Kurutma LUXOR Kompakt kuru havalı kurutma cihazları Yüksek nitelikli plastik (mühendislik plastikleri) hammaddelerinin işlenmesinde, maksimum kalitede bir son ürün elde etmek için hammaddeyi doğru oranda ve efektif bir biçimde kurutmak belirleyici bir faktördür. Uygun maliyetli, çalışma güvenliği yüksek, kullanımı kolay LUXOR serisi kurutucular değişik uygulamalara uygun, dolayısıyla uygulama esnekliği yüksek ürünlerdir, her ihtiyaca uygun değişik versiyonlarda tedarik edilmektedirler. Cihazları herhangi bir uzmana ihtiyaç duymaksızın hızla tesiste kurmak mümkündür. LUXOR cihazları tasarım, teknoloji ve performans bakımından alışılagelmiş olan yüksek motan standartlarında ve kalitesindedir. think materials management
smart solutions, üretimde plastik işleme makinelerinde uygulanan proses öncesi işlemlerin optimizasyon ve otomasyonuna yönelik bir cihaz serisidir. smart solutions: düşük yatırım maliyeti ile üretim kalitesini ve üretkenliği artırmanın ekonomik yolu Tüm cihazlar, değişen veya artan gereksinimlere cevap vermek üzere kombinasyonlara ve ilavelere uygundur. smart solutions serisi, plastik sektöründe faaliyet gösteren üreticilere işleme makinelerinin veya üretim hücrelerinin donanımını ihtiyaca göre düşük maliyetle peyderpey artırma olanağını verir. Enjeksjyon makineleri, ekstruderler veya şişirme makineleri bu şekilde minimum harcama ile donatılabilir, dolayısıyla maliyetler önemli ölçüde azalır. Sorunsuz makine başı uygulamaları ve karşılaşılan problemlerin hızlı bir şekilde prosesi etkilemeden çözümüne ikman sağlaması sebebiyle, merkezi hammadde kurutma sistem uygulamalarına geçiş için ilk adım olmaktır. smart solutions serisinin tüm öğeleri, uygun fiyatlarına karşın motan ın yüksek kalite standardına sahiptirler. Tüm öğelere motan ın dünya çapındaki dağıtım ve servis ağında mevcuttur. Tüm cihazlar sistem çözümlerine entegre edilebilir. Hammaddeleri temiz ve düzenli bir biçimde muhafaza eden besleme hazneleri Hammaddeyi tanımlanmış bir bakiye nem oranına kadar kurutan veya yüzey nemini alan ve hammaddenin ön ısınma işlemini gerçekleştiren düşük enerji sarfiyatlı kurutucular. Otomatik granül aktarımı ve işleme makinesi beslemesine yönelik yükleme ya da aktarma cihazları. Katkı maddeleri veya kırma (regrind) hammaddelerin renklendirilmesi veya eklenmesine yönelik dozajlama ve karıştırma cihazları Enjeksiyon döküm makinelerinin kademeli otomasyonuna yönelik bir örnek. 2
1. Otomatik besleme düzeneğinde yer alan aktarma cihazı 2. Günlük miktarı depolayan mobil hammadde haznesi 3. Torbayla dolum istasyonu 4. Oranlama valfi 5. MINICOLOR V, volumetrik dozajlama cihazı 6. MINICOLOR G, gravimetrik dozajlama cihazı 7. GRAVICOLOR, gravimetrik dozajlama ve karıştırma cihazı 8. LUXOR HD, sıcak havalı kurutma cihazı 9. LUXOR CA, basınçlı havalı kurutma cihazı 10. LUXOR, kuru havalı kurutucu 11. Blower istasyonu 12. Filtreli blower istasyonu merkez birimi 3
Luxor HD Sıcak havalı kurutucu Optimum düzeyde, sabit üretim koşulları yüksek ürün kalitesini ve efektif bir üretim sürecini belirleyen birer faktördür. motan LUXOR HD sıcak havalı kurutucular ile hafif higroskopik plastik granül hamamdde ideal bir biçimde müteakip işlemler için uygun hale getirilir, yüzeysel nem alınır. Ön ısıtma sayesinde üretim parametreleri kontrol altında tutulur. Ful izolasyonlu LUXOR HD serisi 7 90 kg/saat lik hammadde işleme aralığını karşılayabilmektedir. Kurutucular doğrudan işlem makinesinin hammadde girişine veya makinenin yanına, bir sahpa üzerine kurulabilir. Tüm modeller mikroişlemci kontrollü bir ısı ayarı ve hammaddeyi aşırı ısınmadan koruyan bir emniyet termostatıyla donatılmıştır. Korozyona dayanıklı hammaddeler sayesinde uzun ömürlülük sağlanmış, korozyona bağlı hammadde kontaminasyonuna karşı gerekli önlem alınmıştır. Economik Plastik hammadde ön ısıtma işlemine tabi tutulduğunda işlem makinesinin hammadde üzerindeki etkisini ve böylelikle üretkenliği artırmak mümkündür üstelik bu şekilde enerji maliyeti de düşer. Ful izolasyonlu, özel bir hava dağıtıcısıyla donatılmış olan LUXOR sıcak havalı kurutucularıyla plastik granül hammadde yüksek verimlilikte ve düşük enerji sarfiyatıyla ısıtılır. Yüzey nemi güvenle alınır, bu sayede bozuk ürün çıkışı minimum seviyeye düşürülür, ürün kalitesi sabit tutulur, güvence altına alınır. LUXOR kuru havalı ısıtıcıların bakım ihtiyacı minimum düzeydedir. Avantajları 4 Ful izolasyonlu kurutma silosu - minimum enerji tüketimi Sabit hammadde ısıları - işlem makinesinin işlem miktarını artırıcı etki - plastik işlemlerinde enerji tasarrufu Yüzey neminden kaynaklanacak hasar veya zararlar önlenir
LUXOR CA Basınçlı havalı kurutucu motan, ful izolasyonlu LUXOR CA basınçlı havalı kurutucularıyla saatte maksimum 25 kg plastik granül hammaddeyi etkili ve ekonomik biçimde kurutma olanağı sağlayan bir kurutma cihazı sunmaktadır. Kurutucular doğrudan işlem makinesinin üzerine veya seyyar bir sehpa üzerine kurulabilir. LUXOR CA basınçlı havalı kurutucu tesiste üretilen basınçlı, ön kurutulmuş, atmosfer basıncına indirgenmiş basınçlı hava ile çalışır. Böylece çok düşük çiğ noktasına sahip kuru proses havası oluşur; bu hava gerekli kurutma ısısına ulaştırılır. Ayrıca bir kuru hava jeneratörüne gerek yoktur. Hammaddenin aşırı ısınmasını önlemek için tüm cihazlar bir termostat ve düşük hava debisine karşı koruma (emniyet şalteri) ile donatılmıştır. Kurutma silolsrındaki menteşeli kapak hammadde girişini kolaylaştırır. Kapakta otomatik hammadde aktarması için yükleme cihazı montajına izin veren bir flanş mevcuttur. Avantajları Güvenilir, yüksek performanslı - indirgenmiş havanın miktarını güvenle ayarlama imkanı (gösterge) - hava miktarı, kullanılan hammadde miktarı ve türüne uygun, kademesiz olarak ayarlanabilir Ful izolasyonlu silindirik kurutma silosu - düşük enerji tüketimi - homojen kurutma Düşük ağırlık - enjeksiyon makinesi üzerine kolay montaj Güvenli işletim - proses havası debi denetimi - ilave emniyet termostatı - cihazı kapatırken ısı birikimini önleyen ek proses havası çıkışı - fark edilir alarm uyarı ışığı Uygulama esnekliği - 180 C ye varan kurutma ısısı - serbest akan tüm plastik granül hammaddelere uygun Silolu yükleme cihazı montajına izin veren hareketli kapak - kolay temizleme, hammadde aktarma Kendini kanıtlamış kontrol sistemi - kullanımı kolay - yüksek hassasiyetli ısı ayarı Opsiyonel öğeler: - basınçlı hava kalitesini artırmaya, çiğ noktalarını düşürmeye yönelik aksesuar - venturi esaslı METRO VL yükleme cihazı 5
Luxor Mikro kurutma sistemi Tüm hammadde taneciklerinde homojen kurutma Çok küçük parçaların üretiminde, tam üretim prosesinin gerektirdiği miktarda hammadde çekilip kurutulması önemlidir. Özellikle kritik üretim koşullarında minimum miktarların işlenmesi sorunlara yol açabilir. Bu nedenle kurutma ve yükleme cihazlarını enjeksiyon makinesinin boyutuna uygun seçmekte yarar vardır. LUXOR Micro kurutma sistemi motan ın mikrogranül ve benzer hammaddelerin işlenmesi için sunduğu ideal bir çözümdür. Bu sistem birbiriyle uyumlu modüler kurutma ve yükleme cihazlarından oluşan bir ünite niteliğindedir. Bu üniteye enjeksiyon malzeme üreticisi fire ve kontaminasyondan korunarak düşük tolerans sınırlarını aşmaz. LUXOR Micro kurutma sistemi endüstrinin motan ürünlerinden alışkın olduğu yüksek kalite standardındadır. Hammaddeyle temas halinde olan parçalar paslanmaz çelik, cam ve sert kaplamalı, kolay aşınmayan hammaddelerden üretilmiştir. LUXOR Micro kurutma sisteminin birtakım yapısal özellikleri hammaddenin müteakip işleme optimum seviyede hazırlanmasını, şartlandırılmasını sağlamaktadır: Kurutma prosesi süresince aynı koşulların devam etmesi için kurutma silosu hammadde çıkışına kadar ısı izolasyonlu ve çift çeperli camdan üretilmiştir. Akıllıca tasarlanmış bir hava dağıtıcısı kurutma havasının dengeli, eşit miktarlarda dağılmasını temin eder. Bu sayede henüz makinenin hammadde girişinde bulunan hammadde dahi kurutulur, ısısı düşmez. Birbiriyle uyumlu yükleme ve kurutma prosesleri Kurutma silosunu doldurmak için iki olanaktan yararlanılabilir: Micro Venturi cihazıyla mikro kurutucu otomatik olarak ve güvenle doldurulabilir. Manüel hammadde beslemesi için özel olarak tasarlanmış bir elle doldurma silosu mevcuttur. Bununla hammadde rahat bir biçimde kurutma silosuna aktarılabilir. Bu şekilde kurutma bölgesi dahilinde hammadde miktarı sabit tutulur. 6
Optimum proses havası doğru ısı ve kalite 40-180 C ısı aralığı sayesinde LUXOR Micro kurutma sistemi farklı hammaddelerle sorunsuz bir biçimde uygulanabilir. Ön filtre ve diyaframlı kurutucu basınçlı havayı temizler ve çiğ noktasını düşürür. Böylelikle hammadde kontaminasyondan korunur, optimum kurutma ortam ve koşulları sağlanır. Cleanroom uygulamalarına uygun Diyaframlı kurutucu emisyonsuz çalışır Micro kurutucu ister manüel ister otomatik olarak doldurulsun, atık hava filtrelenerek dışarıya verilir. Cleanroom ( temiz oda ) uygulamalarınauygun filtre opsiyoneldir. Ödünsüz kullanım kolaylığı ve pratiklik Tüm parçalar özel bir alet, takım gerektirmeksizin kısa sürede kolayca temizlenebilir. Özel bir sürgü mekanizması sayesinde kurutma silosu hızla makine üzerine kurulabilir. Kullanım kolaylığı sağlayan kulplar. Tüm öğeler birbiriyle mükemmel uyum içinde olup değiştirilebilirler. İşlem miktarıyla uyumlu kurutma süresi LUXOR Micro kurutma sistemi için çeşitli değiştirilebilir aparatlar mevcuttur. Bunlarla silonun efektif hacmi işlem miktarına göre ayarlanabilir. 7
Luxor Kuru havalı kurutucu Mühendislik plastikler higroskopik yapıdadır. Ortam havasının nemini çekerler, bu nem de proses esnasında olumsuz etkiler yaratır, ürün kalitesini önemli ölçüde etkiler. Tanımlanmış bir artık nem oranına kadar ulaşan tutarlı bir ön kurutma işlemi yürüten motan kuru havalı kurutucularıyla üretim riskleri baştan önlenir ve yüksek bir kalite güvencesine ulaşılır. Artık neme bağlı fireler söz konusu değildir. MDE 40, 1 x 60 lt silo ile Güvenilir çalışma Plastik sektöründe faaliyet gösteren girişimciler dünya genelinde motan ın dayanıklı, etkili, rekabetsiz tasarımlarına güvenmektedir. Piyasada yaygın olarak bulunan mikroişlemcili kontrol ünite ve sistem komponentlerinin kullanılması motan ürünlerine maksimum güvenilirlik sağlamaktadır. LUXOR 50,1 x 100 lt silo ile 8 LUXOR 80, 3 x 60 lt silolarla
Kuru hava üreteci Tüm modeller paslanmaz çelikten imal edilmiş, aralıksız kurutma olanağı veren iki adet moleküler elek kartuşuyla donatılmıştır. MDE 40, LUXOR 50 ve 80 modelleri proses ve rejenerasyon devreleri için kuru hava üreten bir blower ile donatılmıştır. LUXOR 120 ve 160 modellerinde birbirinden ayrı proses ve rejenerasyon blower üniteleri mevcuttur. Kurutma tüm modellerde kapalı devre olarak gerçekleşir ve tüm kurutucular aşırı düşük bir çiğ noktasında çalışır. çiğ noktası göstergesi, eşanjör ve yüksek ısı versiyonları mevcuttur. Yüksek verim ve uygulama esnekliği motan ürünü LUXOR serisi kurutucular minimum bakım gerektirirken maksimum verim sunar. Birden fazla kurutma silosunu tek kuru hava üretecine bağlama imkanı müşterilerimize maksimum seviyede uygulama esnekliği ve kesintisiz bir üretim süreci garanti eder. Böylece başka bir kuturma silosunun hammaddesi değiştirilirken kurutma işlemine devam edilebilir. Bu sayede değerli üretim vakti kaybedilmez. LUXOR 120, 1 x 400 lt silo ile Kontrol ve kullanım Modern mikroişlemci kontrolü sayesinde kullanım kolaylığı. Kullanım paneli üzerinde yer alan göstergeler kurutucunun durumu hakkında bilgi verir. İlgili kurutma ısısı her silo için özel olarak ayarlanabilir. LUXOR 160, 3 x 150 lt silolarla 9
Kurutma siloları Kurutma siloları fuz izolasyonlu olup ısıtma her biri kendine ait ısıtma ve ısı ayar tertibatıyla donatılmıştır. Silindirik şekilleri sayesinde hammaddenin homojen bir biçimde kuruması sağlanır. 15 600 litre arasında hacimler mevcuttur. Geniş hacimli silolarda bulunan geniş pencere temizleme işlemlerini kolaylaştırır. 60 litre hacme kadar olan silolar ya doğrudan makine üzerine ya da seyyar bir iskele üzerine kurulabilirler. motan marka bir yükleme cihazının montajına imkan veren bir flanş bağlantısı tüm silolarda mevcuttur. Tedarik edilebilir standart kombinasyonlar Ek bilgi için lütfen firmamızı arayınız. Aşağıdaki ebatlarda maks. silo sayısı: Type 15 l* 30 l* 60 l* 100 l 150 l 250 l** 400 l** 600 l** MDE 40 2 2 1 LUXOR 50 3 3 2 1 1 LUXOR 80 3 2 2 1 LUXOR 120 3 2 1 1 LUXOR 160 3 2 1 1 * Doğrudan makine üzerine montaja uygun olarak tedarik edilebilir. ** Yüksek ısı (180 C) versiyonu da mevcuttur. Modüler yapı Tüm kuru hava jeneratörleri ve kurutma siloları tekerlekli sehpa üzerine monte edilmiş olup bu sayede üretimde rahatlıkla uygulanabilirler. Siloların sayısı ve kombinasyon biçimi bu sayede değişen işletme koşullarına kolayca uydurulabilmektedir. LUXOR kurutma cihazları ve siloları kompakt yapıları sayesinde fazla alan işgal etmezler. Avantajları Maliyeti düşüren faktörler farklı hammaddeleri aynı anda kurutma düşük enerji tüketimi uzun bakım aralıkları basınçlı havasız işletme geniş alan gerektirmez seyyar yapı sayesinde esnek uygulama imkanları kurutma silosuna yönelik ısı değeri girişi ilavelere uygun Çalışma güvenliğini artıran faktörler mikroişlemcili kontrol ünitesi* ve siloya ait ısıtma ve ısı denetim tertibatı iki adet yüksek verimli moleküler elek kartuşuyla kesintisiz kurutma işlemi kendini kanıtlamış modüler yapı tarzı kolay kullanım entegre haftalık zaman ayarlı anahtar (timer)* IEC ve VDE standartlarına uygun * MDE 40 haric. 10
LUXOR HD Teknik veriler Sıcak havalı kurutucu Tip LUXOR HD LHD 30 LHD 60 LHD 150 Silo hacmi (lt) 30 60 150 Hava debisi (m³/saat) 25 50 100 Maks. ısı ( C) 130 130 130 Isıtma (kw) 1.5 1.5 4.5 Fan (kw) 0,088 0,24 0,35 Elektriksel yük (kw) 2,0 2,0 5,0 Gerekli şebeke voltajı (V/Hz) 1/N/PE 230/50 Ölçüler (mm) H 750 936 1190 B 525 600 627 Ø d 342 416 537 Ağırlık yakl. (kg) 24 30 56 Renk RAL turuncu/gri 2011/7040 2011/7040 2011/7040 Performans değerleri Kurutma ısısı ( C) Kurutma süresi (s) LHD 30 * LHD 60 * LHD 150 * Hammadde ABS 80 2-3 8 16 39 CA 75 2-3 8 16 39 PC 120 2-3 8 16 39 PE 90 1-2 19 38 75 PET-G 65 2-3 11 23 45 PI 130 3 7 13 33 PMMA 80 3 7 13 33 POM 110 2-5 8 16 39 PP 100 1-2 19 38 75 PS 80 1-2 23 45 91 PVC 70 1-2 13 26 65 SAN 80 2-3 8 16 39 * Tabloda belirtilen işlem miktarları yüzey nemini çekme işlemi için geçerlidir. LUXOR MDS Teknik veriler Basınçlı havalı kurutucu Tip LUXOR Micro Drying System Silo hacmi [lt] 0.75 1.5 Have debisi [m 3 /saat] 1.5-2 1.5-2 Basınçlı hava, yağsız ve nemsiz [bar] 3-7 3-7 Isı aralığı [ C] 40-180 40-180 Gerekli şebeke voltajı[v/saatz] 1/N/PE 230/50 1/N/PE 230/50 Ölçüler[mm] Y1 Kurutma silosu yüksekliği 259 419 Y2 Elle doldurma silosu yüksekliği 151 151 Y3 Venturi Loader yüksekliği 140 140 Y4 Atık hava filtresi 100 100 G1 Elle doldurma silosu genişliği 186 186 Ø d Venturi Loader hammadde girişi 20 20 Elle doldurma silosu hacmi [lt] 0.5 0.5 Venturi Loader hacmi [lt] 0.25 0.25 Ağırlık yakl. [kg] 5 6 Renk RAL 7040 7040 LUXOR CA Teknik veriler Basınçlı havalı kurutucu Tip LUXOR CA LCA 15 LCA 30 LCA 60 Silo hacmi [lt] 15 30 60 Hava debisi [m 3 /saat] 4-12 6-15 10-25 Basınçlı hava, yağsız ve nemsiz [bar] 5-7 5-7 5-7 Maks. ısı [ C] 180 180 180 Gerekli şebeke voltajı [V/Hz] 230/50 230/50 230/50 Ölçüler [mm] Y 615 750 937 G 405 470 544 Ø d 278 342 416 Ağırlık yakl. [kg] 20 25 35 Renk RAL (turuncu/gri) 2011/7040 2011/7040 2011/7040 Performans değerleri Hammadde Kurutma ısısı ( C) Bekletme süresi (saat) LUXOR MDS 0.75 l işlenen miktar LUXOR MDS 1.5 l işlenen miktar LUXOR CA 15 işlenen miktar LUXOR CA 30 işlenen miktar LUXOR CA 60 işlenen miktar ABS 80 2-3 0.200 0.400 4 8 16 EPDM 80 4 0.150 0.300 3 5 10 LCP 150 4 0.200 0.400 4 7.5 15 PA 6/66 80 4-6 0.125 0.250 2.5 4.5 9 PA 6.10/11/12 80 4-6 0.100 0.200 2 4 8 PAEK 160 3-4 0.175 0.350 3.5 6.5 13 PBT 110 3-4 0.200 0.400 4 8.5 16 PC 120 2-3 0.250 0.500 5 9 18 PE * 90 2 0.250 0.500 5 9 18 PE siyah 90 3 0.200 0.400 4 7 14 PEEK 150 3 0.225 0.450 4.5 8 16 PEI 150 3-4 0.150 0.300 3 6 12 PES 150 4 0.175 0.350 3.5 6.5 13 PET (Tanımlanmış biçim) 175 4-6 0.100 0.200 2 4 8 PET (Enjeksiyon döküm) 120 4 0.100 0.200 2 4 8 PET-G 65 4-6 0.100 0.200 2 4 8 PMMA 80 2-3 0.225 0.450 4.5 9 18 POM 110 2-3 0.275 0.550 5.5 10 20 PP* 100 2-3 0.200 0.400 4 7 14 PPE 110 2-3 0.225 0.450 4.5 8 16 PPS 140 3-4 0.200 0.400 4 7 14 PS 80 2 0.275 0.550 5.5 10 20 PSU 130 3-4 0.200 0.400 4 7 15 PVC 70 1-2 0.400 0.800 8 14 26 SAN 80 2-3 0.225 0.450 4.5 8.5 16 SB 80 2 0.275 0.550 5.5 10 20 TPU (PUR) 90 2-3 0.200 0.400 4 7.5 15 * Yalnızca doldurulmuş/takviyeli hammaddeler higroskopiktir. 11
Teknik veriler Kuru hava üreteci Tip LUXOR... MDE 40 LUXOR 50 LUXOR 80 LUXOR 120 LUXOR 160 Kuru hava debisi [m 3 /saat] 40 50 80 120 160 Kurutma silosu maks. adedi 2 3 3 3 3 Elektriksel yük [kw] * 1.3 1.9 2.4 5.0 6.5 Gerekli şebeke voltajı [V/Hz] 1/N/PE 230/50 3/N/PE 400/230/50 3/N/PE 400/230/50 3/N/PE 400/230/50 3/N/PE 400/230/50 Ağırlık yakl. [kg] 60 95 105 190 206 Renk RAL (turuncu/gri) 2011/704 2011/7040 2011/7040 2011/7040 2011/7040 MDE 40 * Kurutma silosu ve yükleme cihazlarının elektriksel yükleri hariç. Teknik veriler Kurutma silosu 15 l 30 l 60 l 100 l 150 l 250 l 400 l 600 l Silo hacmi [lt] 15 30 60 100 150 250 400 600 Isı aralığı [ C] * 60-140 60-180* Elektriksel yük [kw] * 1.5 1.5 1.5 2.5 2.5 2.5 4 6 9 Gerekli şebeke voltajı [V/Hz] 1/N/PE 230/50 3/N/PE 400/50 Ölçüler [mm] U1 (1 Kurutma silosu) 605 605 605 580 580 750 875 875 U2 (2 Kurutma silosu) 1160 1160 1160 1160 1160 1500 U3 (3 Kurutma silosu) 1700 1700 1700 1740 1740 Y1 1175 1310 1500 1705 2040 2050 2450 2450 Y2 1280 1415 1600 Maks. derinlik 600 600 600 760 760 900 900 900 Ağırlık yakl. [kg] 16 19 25 75 87 110 165 190 Renk RAL (turuncu/gri) 2011/7040 LUXOR 50/80 * 140 C aşan ısılarda eşanjör gerekir. Performans değerleri Kurutma ısısı Bekletme süresi Hammadde ( C) (saat) 15 l 30 l 60 l Verim* silo hacmi 100 l 150 l 250 l 400 l** 600 l*** ABS 80 2-3 4 8 15 25 38 63 101 123 CA 75 2-3 3 6 11 19 28 46 74 89 CAB 75 2-3 3 5 10 17 25 42 67 80 CP 75 4 2 5 10 16 24 40 64 76 EPDM 80 4 2 4 8 13 20 33 53 64 LCP 150 4 4 7 15 24 36 61 97 123 PA 6/66 75 4-6 2 4 8 14 20 34 54 84 PA 6.10.11.12 80 4-6 2 4 8 13 20 33 52 73 PAEK 160 3-4 3 6 12 20 29 49 78 114 PBT 110 3-4 4 8 15 26 39 64 103 123 PC 120 2-3 4 8 15 26 39 64 103 123 PE 90 2-3 2 5 9 15 23 38 61 73 PE siyah 90 3 2 4 8 14 21 35 56 67 PEEK 150 3 4 8 15 26 39 64 103 123 PEI 150 3-4 3 6 12 20 29 49 79 123 PES 150 4 3 6 12 21 31 51 82 114 PET (preforms) 175 4-6 2 4 8 13 20 33 53 64 PET (inj. mould.) 120 4 3 5 8 15 23 38 60 95 PET-G 65 4-6 2 4 8 13 20 33 53 64 PMMA 80 2-3 4 7 14 24 36 60 95 114 POM 110 2-3 4 8 17 28 42 69 111 133 PP 100 2-3 3 6 12 20 29 49 78 94 PPE 110 2-3 4 8 15 26 38 64 102 123 PPS 140 3-4 4 7 14 23 35 58 93 123 PS 80 2 5 9 18 30 46 76 121 146 PSU 130 3-4 4 8 15 25 38 63 100 133 PVC 70 1-2 5 9 18 30 46 76 121 146 SAN 80 2-3 4 8 16 26 39 65 104 133 SB 80 2 4 8 17 28 42 69 111 133 TPU (PUR) 90 2-3 3 6 11 19 28 46 74 89 LUXOR 120/160 * Dökme ağırlık, bekletme süresi ve başlangıç nem oranına göre değişiklik gösterir. ** İşlenen miktar LUXOR 120 ile daha düşüktür. *** İşlenen miktar/saat LUXOR 160 ın kuru hava debisi tarafından sınırlandırılmıştır. Teknik verilerde değişiklik yapılabilir. İkitelli Organize Sanayi Bölgesi, ESKOOP San. Sit. C6-Blok / 323 34306 İkitelli / İstanbul Tel: +90 212 549 70 76 Fax: +90 212 549 75 74 e-mail: tepro@tepro.com.tr