DEBİ ÖLÇÜM DENEYİ. Bu deneyin amacı dört farklı yöntem ile sıkıştırılamaz bir akışkanın (suyun) debisini ölçmektir. Bu yöntemler

Benzer belgeler
T.C. ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KMB-305 KİMYA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI I

BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

KBM0308 Kimya Mühendisliği Laboratuvarı I HAVA AKIŞ DENEYİ. Bursa Teknik Üniversitesi DBMMF Kimya Mühendisliği Bölümü 1

PELTON TÜRBĠNĠ DENEYĠ

T.C. GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

BORULARDA BASINÇ KAYBI VE SÜRTÜNME DENEYİ

T.C. GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ LABORATUVARI

Akışkanların Dinamiği

DENEY-6 Akış Ölçme Deneyi - 2

4.Sıkıştırılamayan Akışkanlarda Sürtünme Kayıpları

VENTURİMETRE DENEYİ 1. GİRİŞ

VENTURİ, ORİFİS VE ROTAMETRE İLE DEBİ ÖLÇÜMÜ

T.C. ONDOKUZ MAYIS ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ MAKĠNA MÜHENDĠSLĠĞĠ BÖLÜMÜ SANTRĠFÜJ POMPA DENEY FÖYÜ HAZIRLAYANLAR. Prof. Dr.

Akışkanların Dinamiği

BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

Bernoulli Denklemi, Basınç ve Hız Yükleri Borularda Piezometre ve Enerji Yükleri Venturi Deney Sistemi

YILDIZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ

Selçuk Üniversitesi. Mühendislik-Mimarlık Fakültesi. Kimya Mühendisliği Bölümü. Kimya Mühendisliği Laboratuvarı. Venturimetre Deney Föyü

KBM0308 Kimya Mühendisliği Laboratuvarı I BERNOLLİ DENEYİ. Bursa Teknik Üniversitesi DBMMF Kimya Mühendisliği Bölümü 1

FRANCİS TÜRBİNİ DENEY SİMÜLASYONU

1. Aşağıda verilen fiziksel büyüklüklerin dönüşümünde? işareti yerine gelecek sayıyı bulunuz.

AKIŞ ÖLÇÜMLERİ. Harran Üniversitesi Makina Mühendisliği Bölümü. Dr.M.Azmi AKTACİR-2010-ŞANLIURFA 1

ÇÖZÜM 1) konumu mafsallı olup, buraya göre alınacak moment ile küçük pistona etkileyen kuvvet hesaplanır.

BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

FRANCİS TÜRBİN DENEYİ

AKM 205 BÖLÜM 8 - UYGULAMA SORU VE ÇÖZÜMLERİ

AKIŞ ÖLÇÜMLERİ. Harran Üniversitesi Makina Mühendisliği Bölümü. Dr.M.Azmi AKTACİR-2010-ŞANLIURFA 1

OAG 100A HİDROLOJİ EĞİTİM SETİ ANA ÜNİTE

T.C. GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KMB 305 KİMYA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI - 1

AKIŞ ÖLÇME EĞİTİM SETİ DENEY FÖYÜ

TEST MASASI BTB-6. BAYLAN ÖLÇÜ ALETLERİ SAN. ve TİC. LTD. ŞTİ.

ÇEV207 AKIŞKANLAR MEKANİĞİ KİNEMATİK-1. Y. Doç. Dr. Güray Doğan

AKIŞ ÖLÇÜMLERİ. Kütlenin korunumu prensibine göre içerisinde üretim olmayan bir sistem için;

NOT: Pazartesi da M201 de quiz yapılacaktır.

1. BAYLAN SU SAYAÇLARI TEST MASASI BTB-06

ÇEV207 AKIŞKANLAR MEKANİĞİ KİNEMATİK-1. Y. Doç. Dr. Güray Doğan

NÖ-A NÖ-B. Adı- Soyadı: Fakülte No:

NÖ-A NÖ-B. Şube. Alınan Puan. Adı- Soyadı: Fakülte No: 1. Aşağıda verilen fiziksel büyüklüklerin eşit olduğunu gösteriniz. 1/6

SORU 1) ÇÖZÜM 1) UYGULAMALI AKIŞKANLAR MEKANİĞİ 1

MAK-LAB007 AKIŞKAN YATAĞINDA AKIŞKANLAŞTIRMA DENEYİ

VANTİLATÖR DENEYİ. Pitot tüpü ile hız ve debi ölçümü; Vantilatör karakteristiklerinin devir sayısına göre değişimlerinin belirlenmesi

OAG 100-A-B-C HİDROLOJİ EĞİTİM SETİ ANA ÜNİTELERİ

ERCİYES ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MOTORLAR LABORATUARI

UYGULAMA 5 DAİRESEL ARAKESİTLİ BORULARDA AKIŞ

OAG 102-A BİLGİSAYAR KONTROLLÜ BORULARDA ENERJİ KAYIPLARI EĞİTİM SETİ.

2. Basınç ve Akışkanların Statiği

SANTRİFÜJ POMPA DENEYİ

Taşınım Olayları II MEMM2009 Akışkanlar Mekaniği ve Isı Transferi bahar yy. borularda sürtünmeli akış. Prof. Dr.

ÇÖZÜMLER ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) İnşaat Mühendisliği Bölümü Uygulama VII

HİDROLİK LABORATUARI HİDROLİK LABORATUARI DENEY ALETLERİ

AKIŞ REJİMİNİN BELİRLENMESİ

İ çindekiler. xvii GİRİŞ 1 TEMEL AKIŞKANLAR DİNAMİĞİ BERNOULLİ DENKLEMİ 68 AKIŞKANLAR STATİĞİ 32. xvii

Orifis, Nozul ve Venturi Tip Akışölçerler

İdeal Akışkanların 2 ve 3 Boyutlu Akımları

AKIŞKAN STATİĞİNİN TEMEL PRENSİPLERİ

Bölüm 8: Borularda sürtünmeli Akış

Proses Tekniği 3.HAFTA YRD.DOÇ.DR. NEZAKET PARLAK

İÇİNDEKİLER ÖNSÖZ Bölüm 1 DAİRESEL HAREKET Bölüm 2 İŞ, GÜÇ, ENERJİ ve MOMENTUM

ISI POMPASI DENEY FÖYÜ

T.C. GAZİ ÜNİVERSİTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

GÜZ DÖNEMİ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ ÇÖZÜMLÜ SORULARI Bölüm 8 (Borularda Akış) Prof. Dr. Tahsin Engin

VANA VE SÜZGEÇLERĐN BĐRLĐKTE KULLANILMASI DURUMUNDA BASINÇ DÜŞÜŞÜNÜN BELĐRLENMESĐ

EŞANJÖR (ISI DEĞİŞTİRİCİSİ) DENEYİ FÖYÜ

MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ II FİNAL SINAVI Numara: Adı Soyadı: SORULAR-CEVAPLAR

DEÜ Makina Mühendisliği Bölümü MAK 4097

GEMİ DİRENCİ ve SEVKİ

ATIK SULARIN TERFİSİ VE TERFİ MERKEZİ

SÜRÜKLEME DENEYİ TEORİ

KMM 302 KİMYA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI I

Bu amaçlarla kullanılan çeşitli ölçme cihazları bulunur; bunlardan bazıları, (a) Doğrudan ağırlık veya hacim ölçmeye dayanan cihazlar

ERCİYES ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ LABORATUARI

DEN 322. Pompa Sistemleri Hesapları

AKM 205 BÖLÜM 3 - UYGULAMA SORU VE ÇÖZÜMLERİ. Doç.Dr. Ali Can Takinacı Ar.Gör. Yük. Müh. Murat Özbulut

AKM 205 BÖLÜM 6 - UYGULAMA SORU VE ÇÖZÜMLERİ Doç.Dr. Ali Can Takinacı Ar.Gör. Yük. Müh. Murat Özbulut

SORULAR VE ÇÖZÜMLER. Adı- Soyadı : Fakülte No :

SIVI AKIŞKANLAR SIVI AKIÞKANLAR

T.C. BALIKESİR ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK MİMARLIK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ TE-605 SERİ PARALEL HAVA KOMPRESÖR EĞİTİM SETİ

KLİMA İÇ TESİSAT YIKAMA MAKİNASI SERVİS BÜLTENİ

ÇÖZÜMLER. γ # γ + z A = 2 + P A. γ + z # # γ # = 2 + γ # γ + 2.

T.C. ERCİYES ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MEKATRONİK MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MEKATRONİK LABORATUVARI I BASINÇ KAYIPLARI DENEYİ

BURSA TEKNİK ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK VE DOĞA BİLİMLERİ FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAKİNE LABORATUVAR DERSİ POMPA DENEYİ

AKIġKANLAR MEKANĠĞĠ LABORATUARI 1

ĠKLĠMLENDĠRME DENEYĠ

BAŞKENT ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAK MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI DENEY 4

İnsan atardamarlarındaki kan debisinden Bir roketteki sıvı oksijen debisine kadar

SIVI VE GAZ YAKITLI MERKEZİ SİSTEM KALORİFER KAZANI KULLANMA KLAVUZU

T.C. GAZİ ÜNİVERSİTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR LABORATUVARI BUHAR TÜRBİNİ DENEYİ FÖYÜ

AKIŞKANLAR MEKANİĞİ-II

T-450 AKIŞ ÖLÇME EĞİTİM SETİ DENEY FÖYLERİ

MANOMETRELER 3.1 PİEZOMETRE

T.C RECEP TAYYİP ERDOĞAN ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAKİNE LABORATUVARI 1 DERSİ TERMAL İLETKENLİK DENEYİ DENEY FÖYÜ

ADIYAMAN ÜNİVERSİTESİ

YILDIZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ

ADIYAMAN ÜNİVERSİTESİ

ISI DEĞĠġTĠRGEÇLERĠ DENEYĠ

T.C. GAZİ ÜNİVERSİTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ ISI TRANSFER LABORATUVARI SUDAN SUYA TÜRBÜLANSLI AKIŞ ISI DEĞİŞTİRİCİSİ

PARALEL AKIŞLI ISI EŞANJÖRÜ DENEYİ

HİDROLİK MAKİNALAR YENİLENEBİLİR ENERJİ KAYNAKLARI

Transkript:

DEBİ ÖLÇÜM DENEYİ 1. DENEYİN AMACI Bu deneyin amacı dört farklı yöntem ile sıkıştırılamaz bir akışkanın (suyun) debisini ölçmektir. Bu yöntemler 1) Venturi ile debi ölçümü 2) Orifis ile debi ölçümü 3) Rotametre ile debi ölçümü 4) Bir tankta biriktirilen suyun hacmi ve akış süresi ölçülerek debi ölçümü yöntemleridir. Bu deneyde debi ölçümlerinin yanı sıra kütle ve enerji korunumu (süreklilik ve Bernoulli) denklemlerinin uygulamaları yapılarak statik basınç ile akım büyüklükleri arasındaki ilişkiler incelenebilir. Aynı zamanda debimetrelerin kayıp katsayıları belirlenebilir. Dört yöntem en basiti olmakla birlikte, doğrudan ölçüm imkanı verdiğinden en doğrusu olarak kabul edilebilir. Bu nedenle bu yöntem ilk üç yöntem için karşılaştırma imkanı vermektedir. Statik ve dinamik basınçları şekil 1 de, debi ölçüm cihazı şekil 2 de gösterilmiştir. Şekil 1. Statik ve dinamik basınçları 1

Şekil 2. Debi Ölçüm Deney Cihazı 2. DENEY DÜZENEĞİ Deney düzeneğinin şeması Şekil 3 te görülmektedir. Debi ölçümü için bir venturi borusu (2), bir orifis (3) ve bir rotametre (7) mevcuttur. Akış debisi bir çıkış vanası (6) ile ayarlanabilir. Akış hattı üzerinde değişik noktalardaki basınçlar veya basınç farkları, basınç bağlantıları 6- borulu manometreye (1) bağlanarak ölçülebilir. Ayrıca akış hattından geçen ve bir hacim ölçme tankı (20) içinde biriktirilen akışkanı n hacmi ve bu sırada geçen zaman ölçülerek debi doğrudan belirlenebilir. Venturi, orifis ve rotametre akışın izlenebilmesi için şeffaf imal edilmişlerdir. Pompa (14) ile basılan su bir hortum ile (4) nolu bağlantı noktasından deney düzeneğine girmektedir. Sırasıyla orifismetre, venturimetre ve rotametreden geçen su (5) nolu su çıkış borusundan çıkarak tanka boş almaktadır. Tankta biriken suyun hacmi ölçülmek istendiğinde tankı n altındaki sürgülü vana (18) kapatılarak su tankta biriktirilir. Bunun dışında sürgülü vana açık tutularak suyun depoya (16) akması ve böylece devir daim yapması sağlanır. 6-borulu manometre üzerinde manometrik basınç yüksekliklerini ölçmek amacıyla skala bulunmaktadır. Manometrenin alt tarafında basınç bağlantı noktaları mevcuttur. Manometrenin üst tarafında ise bir manometre boşaltım vanası (9) ve hava alma vanası (10) bulunmaktadır. 2

13) Giriş vanası 12) Ana Şalter 5) Su çıkışı 7) Rotametre 3) Orifismetre 10) Hava alma vanası 1) 8-borulu manometre 8) Basınç ölçüm bağlantı noktası 6) Çıkış vanası 4) Su girişi hortum bağlantısı 2) Venturimetre 11) Açma kapama düğmesi 20) Hacim ölçme tankı 19) Hacim göstergesi 18) Sürgülü vana 14) Pompa 17) Taşma borusu 15) Depo boşaltma vanası 16) Su deposu Şekil 3: Deney düzeneği 3

2.1 Venturimetre Venturimetre, Şekil 4 de görüldüğü gibi, daralan ve genişleyen akış bölgesine sahip olup, boru ve kanallarda akış hızını ölçerek akışın hacimsel debisini belirleyen bir ölçüm cihazıdır. Şekil 4: Venturimetre ve akış esnasında basınç değişimi Enerjinin korunumu nedeniyle enerji denklemi geçerlidir. Sürekli, sürtünmesiz ve sıkıştırılamaz akım için Bernoulli denklemi adını alan bu denklem aşağıdaki gibidir: Bernoulli denklemi sürtünmesiz akışlarda, hız, basınç ve yükseklik arasındaki ilişkiyi verir. Yatay bir sistemde h1=h2 olduğundan denklem haline dönüşür. Ayrıca kütlenin korunumu nedeniyle süreklilik denklemi de geçerlidir ve giren kütlesel debi ( m 1 ) çıkan kütlesel debiye ( m 2 ) eşit olmalıdır: ρ1v1 A1 = ρ2 v2 A2 Sıkıştırılamaz akışlar için yoğunluk sabit ( ρ =ρ 1 = ρ 2 ) olacağından süreklilik denklemi 4

v1 A1 = v2 A2 halini alır. Yukarıdaki denklemin sağındaki ve solundaki ifadeler hacimsel debiyi verir. Buna göre sıkıştırılamaz akımlarda hacimsel debi de sabittir: V 1 = V 1 = V = sabit Süreklilik denklemi yardımıyla enerji denkleminden dar kesitteki hız için aşağıdaki bağıntı elde edilebilir: Burada β dar kesit çapının boru çapına oranı (β=d/d), p ise her iki kesitteki basınç farkıdır. Basınç farkı p = p1 p2 = ρ g (h1 h2 ) olup ölçülebilir. Ayrıca sürtünmeler ve yersel kayıplar dikkate alınmadığından bu şekilde hesaplanan hız gerçek değerinden büyüktür. Bu durum bir Cd katsayısı ile dikkate alınırsa gerçek debi için aşağıdaki bağıntı elde edilir: Burada A0 en dar kesitin alanı, h manometrik statik basınç yüksekliğidir. Debi katsayısı için daima Cd <1 olup, sadece sürtünmesiz akım için Cd=1 dir. 2.2 Orifismetre Orifismetre, Şekil 5 te görüldüğü gibi, ani daralan ve genişleyen akış bölgesine sahip olup, boru ve kanallarda akış hızını ölçerek akışın hacimsel debisini belirleyen bir ölçüm cihazıdır. Venturi ile karşılaştırılırsa orifislerin geometrisi daha basit olup imalatları daha kolaydır, daha ucuzdurlar, daha az yer kaplarlar. Buna karşılık venturilere göre daha fazla kalıcı basınç kaybına neden olurlar. Prensip olarak yukarıda venturiler için açıklanan teori orifislerde de geçerlidir. Ancak akış hareketi venturiye göre daha karmaş ıktır. Dar kesit çıkışından sonra akış hareketinde biraz daha daralma olmaktadır. Ayrıca dar kesitten önce ve bilhassa sonra girdaplar oluşmaktadır. Bu nedenle basınç düşüş ü tekrar geri kazanılamamakta ve önemli miktarda basınç kaybı oluşmaktadır. Debi hesabı için venturimetrede bulunan bağıntı burada da kullanılabilir. Ancak debi katsayısı Cd çok daha küçüktür. 5

Şekil 5: Orifismetre ve akış esnasında basınç değişimi 2.3 Rotametre Rotametre, konik bir ölçüm tüpü ile tüp içinde aşağı ve yukarı doğru serbest hareket edebilen bir şamandı radan oluşmaktadır (Şekil 3 te (7) nolu cihaz). Daha önce açıklanan venturi ve orifislerden farklı olarak debi ölçümü bir cisim üzerine etki eden dış akımdan kaynaklanan direnç kuvvetlerine dayanmaktadır. Dalmış cisim üzerine etki eden kaldırma kuvveti ve direnç kuvvetinin kendi ağırlığı ile dengelenmesi neticesinde cisim akım içinde belli bir yükseklikte sabit kalır. Bu yükseklik kalibrasyon sonucuna göre ölçülen debiyi verir. Debinin dalmış cismin tüp içindeki yüksekliğine göre ölçebilmesi için tüpün iç yüzeyi belli bir ölçüde koniktir. Kalibrasyonunda bu konikliğin yanı sıra, akışkan yoğunluğunun ve viskozitesinin, cismin direnç katsayısının, cisim ağırlığının rolü büyüktür. Ölçüm tüpü, dar ucu altta olacak şekilde dik olarak konulur. Ölçülecek akı şkan tüpe alt noktadan girer, şamandıranın etrafından geçerek yukarı yükselir ve üstten dışarı çıkar. Rotametre içinde akış olmadığı zaman, şamandıra ölçüm tüpünün alt kısmında durur. Burası şamandıranın maksimum çapının hemen hemen tüpün çapıyla aynı duruma geldiği yerdir. Akış olmadığı zaman kaldırma kuvveti şamandırayı hafifletir, fakat yoğunluğu sıvınınkinden daha fazla olduğundan şamandırayı yükseltmeye yetmez. Akışkan ölçüm tüpüne girdiğinde şamandıra ve tüp arasındaki halka kesitli dairesel bir açıklı k giderek artar. Şamandı rayı etkileyen kaldırma kuvveti ve akıştan kaynaklanan direnç kuvveti ağırlık kuvveti ile dengelenene kadar şamandıra yükselir. Şamandıranın bu denge konumundan sonra debide meydana gelebilecek herhangi bir artış şamandıranın daha yüksek bir pozisyona, azalış ise daha alçak bir pozisyona gelmesine sebep olur. Şamandıranın her pozisyonu bir akış debisine karşılık gelir. Hangi pozisyonun hangi debiye karşılık geldiği debisi bilinen ölçümlerle daha önceden tespit edilir ve bir skala ile rotametre üzerinde işaretlenir (kalibrasyon). Daha sonra ölçülmek istenen debiler tüp içerisindeki şamandıranın pozisyonunun gözlenmesiyle tespit edilebilir. Ölçüm şamandırası bu anda sıvı içerisinde yüzme durumundadır. Denge konumundaki şamandıraya etkiyen kuvvetlerin analizini yaparak bazı kabuller çerçevesinde şamandıranın 6

askıda kalabileceği hızı ve böylece debiyi teorik olarak hesaplamak mümkündür. Ancak güvenilir bir ölçüm için kalibrasyon gereklidir. 2.4 Bir tankta biriktirilen suyun hacmi ve akış süresi ölçülerek debi ölçümü Akış hattından geçen ve bir tank içinde biriktirilen akışkanın hacmi V ve bu sırada geçen. zaman t ölçülerek debi doğrudan V = V / t ile belirlenebilir. 3. DENEY DÜZENEĞİNİN ÇALIŞTIRILMASI VE KAPATILMASI 1-Ana şalter (12) açılır. Giriş vanası (13) açık, diğer vanalar kapalı konumda açma kapama düğmesine (11) basılarak pompa (14) çalıştırılır. 2-(6) numaralı çıkış vanası ile (9) numaralı manometre boşaltım vanası açılarak sistemdeki tüm hava çıkana kadar beklenir. 3-Sistemdeki tüm hava boşaldıktan sonra giriş vanası (13) kapatılır. 4-Manometre yüksekliklerini ayarlamak için önce (6) numaralı çıkış vanası kapatılır. Sonra (9) numaral ı manometre boşaltım vanası açık bırakılarak (10) numaralı hava alma vanası açılır. Daha sonra (6) numaralı çıkış vanası ile kontrol edilerek manometre yükseltileri 0 referans seviyesine ayarlanır. 5-Manometre seviye ayarlaması yapıldıktan sonra (9) ve (10) numaralı vanalar kapatılır. Giriş vanası (13) açılır ve (6) numaralı çıkış vanasından debi kontrolü yapılarak deney başlatılır. 6-Sı rasıyla önce çıkış vanası (6), sonra giriş vanası (13) kapatılır ve açma kapama düğmesine (11) basılarak pompa durdurulur. Ana şalter (12) kapatılır. 4. DENEYLERİN YAPILMASI 1-5 farklı deney seti (5 farklı debi ile) çalışılacaktır. 2-Debiler çıkış vanası (6) kontrol edilerek ayarlanacaktır. 3-Aşağı daki Tablo 1 de sırasıyla rotametre ve manometre yükseltileri kaydedilir. Daha sonra sürgülü vana (18) kapatılır. Tankta biriken su hacmi V ve kronometre ile tutulan süre t ölçülür ve Tablo 1 e kaydedilir. Hacim ölçümü başlangıcında tanktaki mevcut su hacmi (eğer varsa) dikkate alınmalıdır. 7

Tablo 1: Deney verileri Deney Rotametre Manometre basınç yükseklikleri (mm SS) debisi Orifismetre Venturimetre Rotametre t (s) V(L) Seti (L/h) h1 h2 h3 h1 h2 h3 h1 h2 1 2 3 4 5 5. DENEY RAPORU Deney raporunun bir kapak sayfası olmalıdır (bir örneği aşağıda verilmektedir). Deney raporu aşağıdaki içeriğe uygun olarak hazırlanmalıdır: 1. Giriş Burada kısaca deneyin amacı açıklanmalıdır. 2. Ölçümler Burada deneyin yapılışı kısaca açıklanmalı ve ölçüm verilerinin kaydedildiği tablo sunulmalıdır. 3. Hesaplamalar ve değerlendirmeler Burada aşağıdaki işlemler yapılmalıdır 3.1- Ölçüm değerlerine göre venturimetre, orifismetre ve tank ile hacimsel debileri hesaplayınız. Venturimetre için geniş kesitin çapı D=20,76 mm, dar kesitin çapı d=10,37 mm, debi katsayısı Cd=0,98 dir. Orifismetre için ise geniş kesitin çapı D=70 mm, dar kesitin çapı d=18,5 mm, debi katsayısı Cd=0,61 dir. Deneylerden birinin hesaplarını raporda detaylı olarak yazınız. Hesaplanan debileri ve rotametre debilerini bir tabloda gösteriniz. Ayrıca bir grafik üzerinde venturimetre, orifismetre ve rotametre debilerini tank ile ölçülen hacimsel debilere bağlı olarak karşılaştırmalı olarak gösteriniz. 3.2- Tank ile yapılan hacimsel debi ölçümünü doğru kabul ederek venturimetre ve orifismetre için yeni debi katsayıları ve rotametre için bir düzeltme katsayısı belirleyiniz. Bu amaçla her deney seti için bu katsayıları yeniden belirleyiniz ve bir tabloda ve grafik üzerinde debilere bağlı olarak karşılaştırmalı olarak gösteriniz. Ayrıca aritmetik ortalamalarını hesaplayarak yeni debi katsayısı ve düzeltme katsayısı olarak alınız. 3.3- Basınç farklarını hacimsel debiye bağlı olarak gösteren bir diyagram çiziniz. 4. Sonuçlar ve yorumlar Burada deneyler ve hesaplamalarla ilgili yorumlar yapılmalıdır. 8