UNIGRAPHICS NX SHEET METAL EĞĠTĠMĠ. Hazırlayan : Melih DİZDAR & Beril ATİLLA



Benzer belgeler
SCALE. Ölçek Kayar menü Insert Features Scale. Araç Çubuğu Features Scale

SoildWorks ilave modülünde bulunan ek yazılımlar (Add-Ins)

SIEMENS NX Üçgen Yazılım 2015

NX İLERİ CAD EĞİTİM PROGRAMI 1. GÜN (09:30 ile 12:00 arası) Genel Tanıtım Arayüz Tanıtımı

BÖLÜM 04. Çalışma Unsurları

2B Dirsek Analizi. Uygulamanın Adımları. 1. Parçaya ait geometrinin oluşturulması 2. Malzeme özelliklerinin tanıtılması

BİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM HAFTA 3-SOLIDWORKS İLE SKETCH

Eğri ve Yüzey Modelleme. Prof. Dr. Necmettin Kaya

BÖLÜM 07. Sac Metal Modelleme

PROGRESSIVE DIE WIZARD NX2. Lesson 1 - Preparation Ders 1 - Parçanın Hazırlanması

Konum Unsurları. İçindekiler. Terimler Konum Unsurları Yuvarlama (Fillet) Unsuru Pah Kırma (Chamfer) Unsuru...94

Skecher (Çizim) Komutları

3B Kiriş Analizi. Uygulamanın Adımları

SOLİDWORKS SOLİDWORKS E GİRİŞ 01 İSMAİL KELEN

Round-Chamfer / Yrd. Doç. Dr. Mehmet FIRAT- Yrd. Doç. Dr. Murat ÖZSOY

DİŞLİ ÇARK ÇİZİMİ: 1. Adım Uzunlukları diş üstü dairesi çapından biraz büyük olacak şekilde bir yatay ve bir düşey çizgi çizilir.

SOLĐD EDGE KOMUTLAR DRAW KOMUTLARI

BİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM HAFTA 5 SOLIDWORKS İLE KATI MODELLEME

MONTAJ ( ASSEMBLIES )

BÖLÜM 13. Çelik Profil Aracı

Adapazarı Meslek Yüksekokulu Yrd. Doç. Dr. Sedat İRİÇ

Problem B. Beton duvar (perde) Beton. E = ksi, Poisson oranı = 0.2. Yapılacaklar

Unigraphics NX Progressive Die Wizard NX Progresif Sac Kalıp Sihirbazı. Eğitmen : Melih DİZDAR

SOLID EDGE PROGRAMINDA SKETCH MENÜSÜ Çizim Alanı Temel Çizimleri Çizgileri İlişkilendirme Çizgi Referansı Yakalama Ölçülendirme 3 Ersin Toptaş Mekatro

AUTOCAD: Çizim Limitleri

Kanal açmada izlenecek işlem sırası şu şekildedir

BÖLÜM 14. Kaynak Tasarım Ortamı

BLEND YÖNTEMİ İLE KATI MODEL OLUŞTURMA

= 4 olan duvarın 10 m lik

MODÜL BİLGİ SAYFASI İÇERİK :

MODIFY (DÜZENLEME) KOMUTLARI

Ölü ve hareketli yük toplamına göre moment diyagramını çiziniz ve aşağıya doğru maksimum yer değiştirmeyi hesaplayınız.

PROGRESSIVE DIE WIZARD NX2. Lesson 6 Scrap Design Ders 6 Hurda Dizaynı

BİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM HAFTA 6 COSMOSWORKS İLE ANALİZ

Draft komutu, modelimizin yüzey veya yüzeylerine eğim vermek için

1.0 klf Ölü Yük (Çelik çerçeve elemanlarının zati ağırlığı dahil değil.) 0.5 klf Hareketli Yük

M O D E L L E M E A L I Ş T I R M A L A R I CAD

MAK4061 BİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM

Pro/E. Sketch ( Taslak Çizim) Ortamı

OBJECT GENERATOR 2014

DİŞLER; Diş Profili, çalışma sırasında iki çark arasındaki oranı sabit tutacak şekilde biçimlendirilir. Dişli profillerinde en çok kullanılan ve bu

Giri Bilgileri. Sistem Geometrisi ve Eleman Bilgileri: h kat = 282. ekil 1 Kat çerçevesi (Ölçüler : cm) E = 2.85x10 7 kn/m 2 (C20) Poisson Oranı = 0.

BÖLÜM 14. Kaynak Tasarım Ortamı

A ve B düğüm noktalarında X yönündeki yer değiştirmeleri ve mesnet reaksiyonlarını bulunuz.

Basit Parça Modelleme

UYGULAMA 9 Montaj uygulaması için görüntüdeki parçaları içeren dosyayı kütüphaneden indirerek saha klasörüne açınız.

SolidWORKS te rahat çizim yapabilmek, komutlara rahat ulaşabilmek. için Windows ta da olduğu gibi araç çubukları vardır. Bazı araç çubukları

Sekil 1 de plani verilen yapisal sistemin dinamik analizini yaparak, 1. ve 5. modlara ait periyotlari hesaplayiniz.

BİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM HAFTA 6 COSMOSWORKS İLE ANALİZ

BASMA DENEYİ MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ. 1. Basma Deneyinin Amacı

ÖLÇÜLENDİRME. Prof. Dr. Selim ÇETİNKAYA

MODÜL BİLGİ SAYFASI : MAKİNE TEKNOLOJİLERİ : AUTOCAD İLE KATI MODELLEME VE GÖRSELLEŞTİRME

Sheet Metal (Sac Metal)

Kirişte açıklık ortasındaki yer değiştirmeyi bulunuz. Kirişin kendi ağırlığını ihmal ediniz. Modeli aşağıdaki gibi hazırlayınız:

PARÇA MODELLEMEYE GİRİŞ

2. ŞEKLİN ÇİZİLMESİ, ÖLÇÜLENDİRİLMESİ ve ÖLÇÜ AYARLARI

MALZEME BİLGİSİ DERS 7 DR. FATİH AY. fatihay@fatihay.net

Dik İzdüşüm Teorisi. Prof. Dr. Muammer Nalbant. Muammer Nalbant

1. EXCANET Yardım EXCANET Sürüm Notları EXCANET Tanımlar EXCANET Araziye Uzat EXCANET Kota Uzat - Sabit Sev

COSMOSWORKS İLE DÜŞME ANALİZİ


Problem X. Kafes Kirişli Köprü. Çelik. E = ksi Poisson oranı = 0.3 Tüm elemanlar W6X12 Fy = 36 ksi. Betonarme Köprü Tabliyesi

Konik ve Kavisli yüzey Tornalamada izlenecek işlem sırası şu şekildedir

Mastercam Temrinleri. Prof.Dr. Muammer NALBANT Gazi Üniversitesi Teknoloji Fakültesi İmalat Mühendisliği Bölümü. M Nalbant

NURBS ÖRNEKLER NOTU: Model FRONT görünümde orijin noktasından başlanarak ilk iki noktası gride snap edilmiş bir şekilde meydana getirilmiştir.

Örnek 1 (Kuvvet yöntemi çözümü için Bakınız: Ders Notu Sayfa 52 - Örnek 4)

Tornada Raba ve Klavuz Çekme izlenecek işlem sırası şu şekildedir

ITEC186 Bilgi Teknolojilerine Giriş AUTODESK AUTOCAD 2014-III

Bursa Nilüfer Atatürk Mesleki ve Teknik Anadolu Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi 3D Kalıp Tasarım

INVENTOR DERS NOTLARI

MUKAVEMET DERSİ. (Temel Kavramlar) Prof. Dr. Berna KENDİRLİ

BÖLÜM KATMAN OLUŞTURMA (LAYER) Command line: Layer (veya transparent komutu için 'Layer kullanın)

Sonsuz uzunlukta düzenleme çizgisi oluşturmak için kullanılır.

BÖLÜM 15. Uyarlanabilir Parçalar

İZDÜŞÜM PRENSİPLERİ 8X M A 0.14 M A C M 0.06 A X 45. M42 X 1.5-6g 0.1 M B M

Bu sekme ile genel olarak biçimlendirme ile ilgili ayarlamaların yapıldığı sekmedir.

131 Draw ARC Draw Arc arc Arc Arc ı Tanımlayan Geometrik Özellikler: Şekil Points Kullanımı arc Şekil 3.37.

20. Detay Çıkartma. ArchiCAD 9 Prof. Dr. Salih Ofluoğlu

MODÜL BİLGİ SAYFASI İÇERİK :

Part-Helical Sweep/ Yrd. Doç. Dr. Mehmet FIRAT- Yrd. Doç. Dr. Murat ÖZSOY

MEVCUT YAPININ DEPREM PERFORMANSININ BELĐRLENMESĐ

BİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM (TEKNİK RESİM-II) Yrd. Doç. Dr. Muhammed Arslan OMAR

5. ÜNİTE İZDÜŞÜMÜ VE GÖRÜNÜŞ ÇIKARMA

1. MİCROSOFT EXCEL 2010 A GİRİŞ

Teknik Doküman. Autodesk Revit Building te yeni ölçü tipleri yaratmak

SOLĐD EDGE KOMUTLAR FEATURES KOMUTLARI

AUTOCAD: Komut Anlatımı

Bursa Nilüfer Atatürk Mesleki ve Teknik Anadolu Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi 3D Kalıp Tasarım

Command: zoom [All/Center/Dynamic/Extents/Previous/Scale/Window] <real time>: a

T.C. MİLLÎ EĞİTİM BAKANLIĞI

NOKTA, ÇİZGİ VE DÜZLEMİN İZDÜŞÜMÜ

İnönü Üniversitesi Makine Mühendisliği Bölümü

7. Hafta. Dr. Hilmi Berk ÇELİKOĞLU İTÜ İnşaat Mühendisliği Bölümü, Ulaştırma Anabilim Dalı

Örnek 1 (Virtüel iş çözümü için; Bakınız : Ders Notu Sayfa 23 - Örnek 4)

2 TEMEL ÇİZİM KOMUTLARI

2. Amaç: Çekme testi yapılarak malzemenin elastiklik modülünün bulunması

T.C. MİLLÎ EĞİTİM BAKANLIĞI MEGEP (MESLEKÎ EĞİTİM VE ÖĞRETİM SİSTEMİNİN GÜÇLENDİRİLMESİ PROJESİ) MAKİNE TEKNOLOJİSİ KATI YÜZEY MODELLEME VE GÖRSELLİK

Mühendislik Mimarlık Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü

CAEeda TM NACA0012 OLUŞTURULAN DÖRTGENE ÇÖZÜMAĞI OLUŞTURMA EĞİTİM NOTU. EDA Tasarım Analiz Mühendislik

Transkript:

UNIGRAPHICS NX SHEET METAL EĞĠTĠMĠ Hazırlayan : Melih DİZDAR & Beril ATİLLA

SHEET METAL FEATURE ĠKON GRUPLARI

SHEET METAL PREFERENCES Sheet Metal çizimleri esnasında karşılaşılacak ayarların Preferences menüsü altından Sheet Metal seçilerek ayarlanması mümkündür. Bu kısımda belirtilen ayarlamaların tasarımın başlangıcında yapılması, tasarım esnasında ve sonrasında meydana gelebilecek hataların önceden önlenmesi açısından önemlidir.

Global Parameters SHEET METAL PREFERENCES Sheet Metal Preferences Menüsü altından ulaşılabilen Global Parameters Özelliği ile, parça için gerekli parametreler önceden hazırlanır. Bu sayede, tasarım esnasında belirtilmesi gereken değerler azaltılmış olur. Kısaca, Global Parameters penceresi altından tanımlanan değerler; tüm Sheet Metal ikonları altında da tanımlanmış olur.

Global Parameters SHEET METAL PREFERENCES Oluşturulacak formların kalınlıklarını belirlemek için kullanılır. Sabit kalınlığı kullanır. Belirtilen kalınlık (Thickness )değerini baz alır. Yapılacak olan yuvarlatmaların değerleri; ve bu değerlerin iç veya dış yarıçapı belirtmesi bu kısımdan ayarlanabilir. Uygulanacak Bend işlemlerinde büküm açısı belirlenir Sheet Metal uygulamalarında kullanılanacak, deformasyon hesabı ile ilgili formüller tanımlanabilir. Bu formül Sheet Metal parçalarının açılımını yaparken ve Flat pattern uygulamalarında sheet metal olmayan parçaların açılımını yaparken kullanılır.

Bend Allowance Formula SHEET METAL PREFERENCES Bend Allowance Formula: Sheet Metal uygulamalarında dikkat edilecek kriterlerin başında gelir. Kısaca BAF olarak adlandırır. Bu formül Sheet Metal parçalarının açılımını yaparken ve Flat Pattern uygulamalarında sheet metal olmayan parçaların açılımını yaparken kullanılır. (Radius + (Thickness * 0.44)) * rad(angle) Radius = İç radius Thickness = Parça kalınlığı Rad (Angle) = Bend büküm açısı 0.44 = Parça Neutral ekseni katsayısı olarak algılanır ve bu kriterlere göre hesaplanır. BAF her zaman kullanılır ve Standart_default.def dosyasında tanımlıdır. Buradan seçilerek kullanılabilir. Kullanıcılar kendi formüllerini bu dosya içerisinde tanımlayabilirler. NOT: Kullanılan komutlar içerisinde gelen Bend Allowance Formula, menü içerisinde müdahale edilerek değiştirebilir ve bu yeni formüle göre parçalarınızı dizayn edebilirsiniz.

SHEET METAL PREFERENCES Sheet Metal Preferences Dialog Reference Line Color seçeneği, parçaların büküm yerlerini belirlemek icin oluşturulan Mold Line, Contour Line, Block Line ve Flat Pattern geometrilerinin oluşum renklerini belirtmede kullanılır. Part material kısmına malzemeler tanımlayıp ya da var olan malzemelere atanmış olan özellikleri kullanarak sheet metal uygulamalarınızı kolaylaştırıp daha doğru sonuçlar elde edebilirsiniz. Bu malzemeler STANDART_DEFAULT file içerisinde tanımlanabilir. Önceden tanımlanmış özel ayarları yüklemek için kullanılır. Girilen rakamlar standartlarla karşılaştırılır eğer farklıysa kullanıcı bilgilendirilir.

FLANGE Düzlemsel bir yüzey üzerinde, seçilmiş olan kenarlara istenilen parametrelere uygun olarak köşe bükümleri yapmada kullanılır. Seçilen Kenar Seçilen Kenar Seçilen kenar, Flange yönünü belirler.

FLANGE (Profile Inputs) 1 Kalınlık Ayarları 1 2 3 4 2 Uzunluk Ayarları 3 Açı Ayarları 4 Yarıçap Ayarları

FLANGE (Profile Inputs) 1 Seçilmiş kenarın kalınlığını alır. Kullanıcı tarafından kalınlık değeri belirlenir.

FLANGE (Profile Inputs) 2 Sadece uzatılacak kısıma ait uzunluk Kesişim noktasından itibaren belirlenen boy Teğet noktasından itibaren belirlenen boy

FLANGE (Profile Inputs) 3 Açılmış duruma göre büküm açısı Büküm durumuna göre büküm açısı

FLANGE (Profile Inputs) 4 İç yarıçap Dış yarıçap

FLANGE 1 Flip Bend Direction 2 Adjacent Face 4 3 Options 4 Bend Allowance Formula 1 2 3

FLANGE (Options) 1 Flip Bend Direction : Kenarın seçilen tarafına göre büküm yönü belirlenir. Bu ikon yardımıyla büküm yönü değiştirilir. 2 Adjacent Face : Seçilen kenara komşu yüzeyler arasında seçim imkanı verir. 3 Options : Büküm işlemi için ek özelliklerin belirtildiği kısımdır.

FLANGE (Options-Parameter Options)

FLANGE (Options-Parameter Options) Contour Lines: 0 135 derece arasındaki bükümlerde uygulanabilir. Mold Lines: 90 dereceden büyük bükümlerde uygulanabilir. Form Block Lines: 135 dereceden küçük bükümlerde uygulanabilir.

FLANGE (Options- Side Options) Seçim konumuna göre sol ve sağ olmak üzere iki yön belirlenir. (Bu yönler Flange menüsü altından Flip Bend Direction komutu ile değiştirilebilir.) Flange Komutunun altında yer alan Options kısmından, formun kenarlarına çeşitli ek geometriler tanımlanabilir.

FLANGE (Options- Side Options) Taper: Kenarlara belirtilen açı değerleri ile eğim vermek için kullanılır. Bend Taper - Sadece büküm geometrisine eğim verir. Web Taper - Sadece Tangent olarak adlandırılan uzantı kısmına eğim verir.

FLANGE (Options- Side Options) Simple Miter: Birbirlerine dik kenarları birbirlerine değecek şekilde konumlandırmak için kullanılır. Miter Relief: Köşe birleştirme kısımlarında aralık bırakma için kullanılır. Miter Phase: Kendisinin dahil olduğu tüm flange geometrilerinin açıları toplamını ifade eder.

FLANGE (Options- Side Options) Full Miter: Birbirlerine dik kenarları, birbirlerini kapatacak şekilde konumlandırmak için kullanılır.

FLANGE (Options- Side Options) Butt: Birbirlerine dik kenarları, seçilen kenar diğer komşu kenarı örtecek şekilde konumlandırmak için kullanılır. Uzatma, Flange geometrisi içerisinde, Web olarak adlandırılan kısımda yapılır.

FLANGE (Uygulama1) Örnek Parça: smd_seedpart.prt. Tools => Expression T: 0.125 R: 0.125 Insert => Form Feature => Block

FLANGE (Uygulama1) Insert => Form Feature => Rectangular Pocket Bu yüzeye Horizontal Referans Datum lar yardımıyla tam ortaya yerleşecek şekilde pozisyonlayalım.

FLANGE (Uygulama1) Options: Right-Left Side = Simple Miter Seçilecek Kenar

FLANGE (Uygulama1)

FLANGE (Uygulama1) Options: Right-Left Side = Simple Miter

FLANGE (Uygulama1) Options: Right-Left Side = Simple Miter

INSET FLANGE Düzlemsel bir yüzey üzerinde, seçilmiş olan kenarlara istenilen parametrelere uygun olarak köşe bükümleri yapmada kullanılır. Flange komutundan farklı olarak, yapılacak olan büküm işleminin genişliğini ve kenarlara olan uzaklıklarını belirtmek mümkündür. Seçilen Kenar

INSET FLANGE (Profile Inputs) 1 Kalınlık Ayarları 1 2 3 4 5 2 3 Uzunluk Ayarları Açı Ayarları 4 Yarıçap Ayarları 5 Referans Nesne Ayarları

INSET FLANGE (Profile Inputs) 1 Seçilmiş kenarın kalınlığını alır. Kullanıcı tarafından kalınlık değeri belirlenir.

INSET FLANGE (Profile Inputs) 2 Sadece uzatılacak kısıma ait uzunluk Kesişim noktasından itibaren belirlenen boy Teğet noktasından itibaren belirlenen boy

INSET FLANGE (Profile Inputs) 3 Açılmış duruma göre büküm açısı Büküm durumuna göre büküm açısı

INSET FLANGE (Profile Inputs) 4 İç yarıçap Dış yarıçap

INSET FLANGE (Profile Inputs) 5 Expression ile tanımlama Dış teğet çizgi kullanarak İç teğet çizgi kullanarak Dış yüzeye teğet ve hizalı olarak DIN 6935 normuna göre İç yüzeye teğet ve hizalı olarak INSET

INSET FLANGE (Profile Inputs) Outer Tangent Line Inner Tangent Line Mold Line

INSET FLANGE (Profile Inputs) DIN Mold Line Outer Mold Line Inner Mold Line DIN 6935 Normlarına göre büküm işlemi, 90 ve sonrasında uygulanabilir. 90 dan daha küçük değerdeki bükümler ise, daha önce açıklanmış olan Outer Mold Line yöntemine göre yapılır.

INSET FLANGE 1 Flip Bend Direction 2 Adjacent Face 3 Options 4 4 Bend Allowance Formula 1 2 3

INSET FLANGE (Options) 1 Flip Bend Direction : Kenarın seçilen tarafına göre büküm yönü belirlenir. Bu ikon yardımıyla büküm yönü değiştirilir. 2 Adjacent Face : Seçilen kenara komşu yüzeyler arasında seçim imkanı verir. 3 Options : Büküm işlemi için ek özelliklerin belirtildiği kısımdır.

INSET FLANGE (Options-Parameter Options)

INSET FLANGE (Options-Parameter Options) Contour Lines: 0 135 derece arasındaki bükümlerde uygulanabilir. Mold Lines: 90 dereceden büyük bükümlerde uygulanabilir. Form Block Lines: 135 dereceden küçük bükümlerde uygulanabilir.

INSET FLANGE (Options- Side Options) Seçim konumuna göre sol ve sağ olmak üzere iki yön belirlenir. (Bu yönler Flange menüsü altından Flip Bend Direction komutu ile değiştirilebilir.) Flange Komutunun altında yer alan Options kısmından, formun kenarlarına çeşitli ek geometriler tanımlanabilir.

INSET FLANGE (Options- Side Options) Seçim konumuna göre sol ve sağ olmak üzere iki yön belirlenir. (Bu yönler Flange menüsü altından Flip Bend Direction komutu ile değiştirilebilir.) Flange Komutunun altında yer alan Options kısmından, formun kenarlarına çeşitli ek geometriler tanımlanabilir.

INSET FLANGE (Options- Side Options) Taper: Kenarlara belirtilen açı değerleri ile eğim vermek için kullanılır. Bend Taper - Sadece büküm geometrisine eğim verir. Web Taper - Sadece Tangent olarak adlandırılan uzantı kısmına eğim verir.

INSET FLANGE (Options- Side Options) Simple Miter: Birbirlerine dik kenarları birbirlerine değecek şekilde konumlandırmak için kullanlır. Miter Relief: Miter Phase: Kendisinin dahil olduğu tüm flange geometrilerinin açıları toplamını ifade eder.

INSET FLANGE (Options- Side Options) Full Miter: Birbirlerine dik kenarları, birbirlerini kapatacak şekilde konumlandırmak için kullanlır.

INSET FLANGE (Options- Side Options) Butt: Birbirlerine dik kenarları, seçilen kenar diğer komşu kenarı örtecek şekilde konumlandırmak için kullanlır. Uzatma, Flange geometrisi içerisinde, Web olarak adlandırılan kısımda yapılır.

INSET FLANGE (Options- Relief Options) Relief: Inset Flange oluşturulurken, relief seçeneği ile inset kenarlarına boşluk ve şekil verilebilir.

SHEET METAL BEND Sheet Metal Bend komutu sayesinde Sheet Metal özelliklere sahip olmayan geometriler üzerinde de bükme işlemi yapılabilmektedir. Sheet Metal Bend uygulaması bir uygulama curve ü kullanarak mevcut düzlemsel yüzeylerde büküm yapmanıza olanak tanır. Bu uygulama eğri ile ilişkilidir, eğer bu eğri konumu değişir ise yapılan büküm uygulaması da değişecektir. Şekilde görüldüğü üzere düz bir plaka üzerinde uygulama eğrileri kullanarak bu plakada sheet metal uygulaması yapılabilir.

SHEET METAL BEND (Construction Methods) Base Face: Büküm yapılmak istenilen yüzey seçilmelidir.

SHEET METAL BEND (Construction Methods) Application Curve: Büküm için kullanılacak doğru belirtilir. Doğru, büküm yapılacak yüzeyde veya bu yüzeyin paralelinde olabilir. Eğer ki; doğru kısa olarak belirtilimişse, otomatik olarak yüzey sınırına kadar uzatılır.

SHEET METAL BEND (Construction Methods) Cylindrical Face: Modeling metotlarını kullanarak yapılmış olan bir köşe yuvarlatma işlemini, sheet metal form olarak tanımlamak için kullanılır. Bu sayede, köşe bükümlerinin (yuvarlatmaları) açılımları yapılabilir.

SHEET METAL BEND (Construction Methods) Existing Edge: Modeling metotlarını kullanarak yapılmış olan bir köşeler üzerinde yuvarlatma yapmak için kullanılır. Bu sayede, köşe bükümlerinin (yuvarlatmaları) açılımları yapılabilir.

SHEET METAL BEND (Angle &Radius)

SHEET METAL BEND (Application Curve Types) Bend Centerline Bend Axis Bend Tangent Line Mold Line Contour Line

SHEET METAL BEND (Construction Methods) 1 2 Flip Bend Direction: Application Curve seçimi yapıldığında bend yönü otomatik olarak belirlenir. Yuvarlatmanın yönü bu komut ile değiştirilebilir. Flip Stationary Side Vector: Bend uygulanan parçanın hangi tarafının büküleceğini ve hangi tarafın sabit kalacağını ayarlar 1 2 3 4 3 Bend Allowance Formula 4 Options

GENERAL FLANGE General Flange komutu yardımıyla, doğrusal olmayan kenarlar boyunca büküm işlemleri yapılabilir.

GENERAL FLANGE (Construction Methods) Parameters Build To Sections Build To Faces Punch Vector

GENERAL FLANGE (Selection Steps Bend Edges) Bend Edges, General Flange oluşturabilmek için uygun kenarların seçilmesi aşamasıdır. Seçim esnasında eğer ki birden fazla kenar seçilecekse bu kenarların G1 (Teğetsel) sürekliliğe sahip olmaları gerekmektedir. Aynı zamanda, birden fazla kenar seçilmesi durumunda; seçilen kenarlara ait yüzeyler de birbirleriyle teğet olmalıdırlar.

GENERAL FLANGE (Selection Steps Spine String) Oluşturulacak olan bükümün belirli bir eğriye sürekli olarak dik olması isteniyorsa; Spine String sekmesinde bu eğri belirtilebilir.

GENERAL FLANGE (Selection Steps Section Strings) Sadece Build To Sections komutu içerisinde aktif olan bu seçenek ile bükümün alacağı form, eğriler yardımıyla tanımlanır.

GENERAL FLANGE (Selection Steps Shaping Faces) Sadece Build To Faces komutu içerisinde aktif olan bu seçenek ile bükümün alacağı form, katı veya sheet yüzeyler yardımıyla tanımlanır.

GENERAL FLANGE (Selection Steps Punch Vector) Sadece Punch Vector komutu içerisinde aktif olan bu seçenek ile büküm yönü tanımlanır.

GENERAL FLANGE (Construction Methods - Parameters) 1 Plus: Büküm uygulanacak yüzeyi, kendisine teğet olacak şekilde uzatıp bükümü uzatılan kısımın sonuna yapar. 1 2 3 4 5 2 3 4 5 Step: Yapılmış olan büküm işlemleri arasındaki ayarların yapılması için kullanılır. Max.12 adım tanımlanabilir. Radius: Büküm işleminde iç-dış yarıçap belirlenir. Angle: Büküm işleminde uygulanacak açı değeri belirlenir. Length: Büküm işleminde uzunluk değeri belirlenir.

GENERAL FLANGE (Construction Methods - Build To Sections) Komut uygulanırken, seçilmiş olan eğrilerin hedef yüzeye teğet konumda olmasına ve hedef kenar ile temas etmesine dikkat ediniz. Extend Start / End: Spine olarak belirlenen curve / edge, seçilmiş olan kenar ile tam olarak örtüşmüyorsa bu seçenekler ile uzatılabilir.

GENERAL FLANGE (Construction Methods - Build To Faces) Komut uygulanırken, seçilen yüzeyin, seçilen kenarda hedef yüzeye teğet konumda olmasına ve hedef yüzeyin bir parçası olmamasına dikkat ediniz.

GENERAL FLANGE (Construction Methods Punch Vector) 1 Plus: Büküm uygulanacak yüzeyi, kendisine teğet olacak şekilde uzatıp bükümü uzatılan kısımın sonuna yapar. 1 2 3 4 5 2 3 4 Step: Yapılmış olan büküm işlemleri arasındaki ayarların yapılması için kullanılır. Max.12 adım tanımlanabilir. Radius: Büküm işleminde iç-dış yarıçap belirlenir. Angle: Büküm işleminde uygulanacak açı değeri belirlenir. 5 Length: Büküm işleminde uzunluk değeri belirlenir.

GENERAL FLANGE (Options) 1 2 3 4 5 1 2 3 Infer Thickness: Büküm sonrası kalınlık değeri bu seçenek kaldırıldığı zaman istenilen kalınlık değeri verilebilir. Sheet Metal Preferences altındaki Use Global Thickness seçilmiş ise bu opsiyon kapalı konuma gelir. Infer Spine: Kullanıcı tarafından tanımlanmamış bir omurga olması durumunda, sistem otomatik olarak büküm işleminin daha iyi çıkması için bir omurga oluşturabilir. Seçim yapılmaması durumunda bu, hedef kenarın kendisidir. r Value: Belirtilen bu değerlerle doğru orantılı olarak malzemenin gerginliği arttırılabilir. Area Preserve seçeneği sonsuz derecede r değerini ifade eder.

GENERAL FLANGE (Options) 4 5 Distortion: Deformasyon yönü tayin etmek için kullanılır. Along Sections: Seçilen kenar boyunca B-Directional : Seçilen kenar dışında kalan 3 kenar boyunca Sampled Points: Büküm işlemini yapabilmek için bend edge / spine olarak seçilen eğri üzerinden noktalar izdüşüm olarak çıkartılır. Bu değer, izdüşüm çıkartılan nokta sayısını arttırarak büküm işleminin daha başarılı olmasını sağlar.

SHEET METAL PUNCH Komut yardımıyla yüzeyler üzerinde belirlenmiş eğrilerin formunda punch / girinti oluşturulur.

SHEET METAL PUNCH (Selection Steps - Placement Face) Sheet Metal formu verilmek istenilen yüzeyin seçildiği adımdır.

SHEET METAL PUNCH (Selection Steps - Placement Outline) Sheet Metal formu verilirken kullanılacak eğrilerin seçildiği adımdır.

SHEET METAL PUNCH (Selection Steps - Tool Center) Sheet Metal formunun (girinti / punch) merkezinin belirlendiği adımdır. Options kısmında Auto Centroid seçeneği açık ise bu seçenek kapalı olacaktır.

SHEET METAL PUNCH (Selection Steps - Lancing Curves) Sheet Metal formunda (girinti / punch) açıklık bırakılacak kısımların belirlendiği adımdır. Seçilmiş olan eğrilerin birden fazla olması ve Punch Type kısmında Lance seçeneğinin açık olması ile bu seçenek aktif olacaktır.

SHEET METAL PUNCH (Selection Steps) Sheet Metal formunun (girinti / punch) yönünün belirlendiği adımdır. Face Normal Direction seçeneğinin kapalı olması ile bu seçenek aktif olacaktır.

SHEET METAL PUNCH (Punch Type) 1 2 3 1 Emboss: Sıvama işlemi yapar 2 Coin: Katı içerisinde seçilen eğri formunda derinlik oluşturur. En fazla katı cismin kalınlığı verilebilir. 3 Lance: Seçilen eğrilerin katı dışında kalan kısımlarını patlatır.

SHEET METAL PUNCH (Top Type) 1 2 3 4 1 Offset: Placement Face formunda dip form oluşturur 2 Flat: Dip formu düzgün olarak oluşturur 3 Round: Seçilen eğriler kapalı bir formda ise dip şeklini küresel hale getirir. 4 Cone: Seçilen eğriler kapalı bir formda ise dip şeklini konik hale getirir. Round ve Cone seçenekleri kapalı bir eğri ve tek bir düzlemsel yüzey üzerinde uygulanabilir.

SHEET METAL PUNCH (Size Parameters)

SHEET METAL PUNCH (Options) Emboss işlemlerinde girintinin dibini patlatır.

SHEET METAL SOLID PUNCH Form oluşturulacak katı belirtilerek, girinti oluşturmak için kullanılan komuttur.

SHEET METAL SOLID PUNCH (Selection Steps) 1 Target Face: İşlemin uygulanacağı yüzeyin seçimi yapılır. Temel olarak form, seçilen yüzeyin tersi yönünde oluşur. 1 2 3 4 2 3 Tool Body: Modeling yöntemleriyle çizilmiş ve formu verilmek istenilen gövdenin seçildiği adımdır. Transformation: Seçilen nesneler yardımıyla (WCS / Nokta) derinlik verilmesi. 4 Pierce Faces: Opsiyonel olan bu seçenek ile, varsa patlatılacak yüzeyler belirlenebilir. Formu verilmek istenilen katı ile yüzey birbirine temas etmelidir. Patlatılmak istenilen yüzeyler, parçayı birçok yüzeye veya geometriye bölmemelidir.

SHEET METAL SOLID PUNCH (Options) Thickness: Oluşturulan sıvama bölümüne ait kalınlık değeridir. Auto Create Centroid: Verilmiş olan Transformation noktası ile Tool Body merkezine göre otomatik hizalama yapılır. Edge Blend: Sıvama yapılan bölgeye isteğe bağlı olarak köşe yuvarlatma yapar.

SHEET METAL HOLE Komut yardımıyla yüzeyler üzerinde delik delinir.

SHEET METAL HOLE (Selection Steps) 1 5 2 4 1 Placement Face: Delik delinecek yüzeyin seçildiği adımdır. 3 2 Through Face: Type kısmında Through seçeneği işaretli olduğu zaman aktif olur. Deliğin patlatılacağı yüzey seçilir. 3 Positioning Edge 1: Pozisyonlama yapılırken belirtilecek ilk kenar seçilir. 4 Positioning Edge 2: Pozisyonlama yapılırken belirtilecek ikinci kenar seçilir. 5 Direction Vector: Face Normal Direction seçeneği işaretli olmadığı zaman aktif olur. Delik yönü belirtilir.

SHEET METAL HOLE (Types) 1 2 3 1 Punch: Bilinen yöntemlerle delik delme işlemini gerçekleştirir. 2 Through: Punch yönteminde belirtilenlerin yanı sıra, deliğin uzatılacağı karşı yüzey belirtilir. 3 Depth: Delik derinliği ve dip açısı verilebilir.

SHEET METAL SLOT Komut yardımıyla yüzeyler üzerinde kanal açılır.

SHEET METAL SLOT (Selection Steps) 1 2 3 4 5 6 1 Placement Face: Kanal açılacak yüzeyin seçildiği adımdır. 2 Through Face: Type kısmında Through seçeneği işaretli olduğu zaman aktif olur. Kanalın patlatılacağı yüzey seçilir. 3 Positioning Edge 1: Pozisyonlama yapılırken belirtilecek ilk kenar seçilir. 4 Positioning Edge 2: Pozisyonlama yapılırken belirtilecek ikinci kenar seçilir. 5 Direction Vector: Face Normal Direction seçeneği işaretli olmadığı zaman aktif olur. Kanalın derinlik yönü belirtilir. 6 Orientation Vector: Kanalın uzunlamasına yerleştirileceği yön belirlenir.

SHEET METAL SLOT (Types) 1 2 3 1 Punch: Bilinen yöntemlerle kanal açma işlemini gerçekleştirir. 2 Through: Punch yönteminde belirtilenlerin yanı sıra, kanalın uzatılacağı karşı yüzey belirtilir. 3 Depth: Kanal derinliği verilebilir.

SHEET METAL CUTOUT Komut yardımıyla yüzeyler üzerinde kullanıcı tarafından oluşturulmuş girintiler açılır.

SHEET METAL CUTOUT (Selection Steps) 1 4 2 3 1 Placement Face: Girinti açılacak yüzeyin seçildiği adımdır. 2 Through Face: Type kısmında Through seçeneği işaretli olduğu zaman aktif olur. Girintinin patlatılacağı yüzey seçilir. 3 Outline: Patlatma yapılacak eğriler seçilir. 4 Direction Vector: Along Vector seçeneği işaretli olduğu zaman aktif olur. Girintinin yönü belirtilir.

BEAD Komut ile, saç parçalar üzerinde, mukavemeti arttırmak için form verme işlemi uygulanır.

BEAD (Selection Steps) 1 2 3 4 5 6 7 8

BEAD (Selection Steps) 1 Placement Face: Formun verileceği yüzey seçilir. 2 Centerline: Formun omurgası olacak eğri seçilir Birden fazla eğri mevcutsa bu eğriler arasındaki geçiş teğetsel olmalıdır. 3 Centerline Projection Vector : Seçilen eğriler konumlandırılacak yüzey üzerinde değilse; bu seçenek ile projeksiyon yönü belirlenir. 4 Orientation Plane: Opsiyonel olarak çıkartılacak formun doğrultusu belirlenebilir.

BEAD (Selection Steps) 5 Section Axis: Opsiyonel olarak çıkartılacak formun yönü belirlenebilir. 6 7 8 Section Points: Oluşturulacak kanala, omurga aynı kalacak şekilde değişik noktalarda, değişik formlar tanımlanabilir. Secondary Face Definition: Eğer ki verilecek form U Shape olarak seçilmiş ise kanalın üst şeklini belirlemek için bu seçenek kullanılabilir. Target Body: Placement Face olarak seçilen yüzey başka bir gövde üzerinde ise, bu seçenek ile kanalın yerleştirileceği katı belirtilebilir.

BEAD (Types) U-AWH, AwH, WwH V-AW,AH Circular-R,RH

BEAD (Types) Kavramlar: Angle (A) : U ve V şekilleri için açı belirlemede kullanılır. Blend Radius : U ve V şekilleri için Placement Face ile formun yan duvarları arasındaki yuvarlatma değeridir. End Cap Angle : V şekilli formların son kısımlarındaki duvar açısını ifade eder. End Cap Radius : Yuvarlak şekilli formların son kısımlarındaki yuvarlatma değeridir; ve bu değer en az formun yüksekliğine eşit olmalıdır. Height (H) : Placement Face olarak seçilmiş yüzeyden itibaren formun yüksekliğidir. Placement Width (W) : U ve V şekilleri için Blend Radius değeri katılmaksızın ölçülen genişlik değeridir. Radius (R) : U Shaped, Formun tepesinde her iki tarafta kalan yuvarlatmaları; V Shaped, Formun tepesindeki yuvarlatmayı; Circular Shaped, Formun tamamına ait yuvarlatmayı ifade eder. Secondary Width (w) : U şeklindeki formlarda, yan duvarları teorik olarak kesişimlerinden itibaren alınan mesafedir. Distance Tolerance : Formun yapılması esnasında tolerans değerleri bu kısımdan değiştirilebilir.

BEAD (Options) Verilen değerlerin hangi referansa göre hesaplanacağı seçilir. Attach Bead seçeneği işaretli oldu taktirde, oluşan form Sheet Metal üzerine dikilir. Hollow Bead seçeneği ise, dikili durumdaki formun içini boşaltarak kalınlığın korunmasını sağlar

SHEET METAL BRIDGE Komut yardımıyla birbirleri ile aynı katı içerisinde bulunan veya tamamiyle ayrık yüzeyler arasında bağlantı / köprü kurulabilir.

SHEET METAL BRIDGE (Construction Types)

SHEET METAL BRIDGE (Selection Steps) 1 4 2 3 1 Base Face: G1 (Teğetsel) geçişinin sağlanacağı ana yüzey seçilir. 2 Base Profile : G1 (Teğetsel) geçişinin başlayacağı kenar seçilir. 3 Target Faces: Köprünün atılacağı yüzey seçilir. 4 Target Profile: Köprünün atılacağı yüzey üzerinde kenar seçilir.

SHEET METAL BRIDGE (Selection Steps) 1 4 2 3

SHEET METAL BRIDGE (Selection Steps) Flip Extension Direction seçeneği ile sistemin otomatik olarak belirlediği yönler değiştirilebilir. r Value: Belirtilen bu değerlerle doğru orantılı olarak malzemenin gerginliği arttırılabilir. Area Preserve seçeneği sonsuz derecede r değerini ifade eder. Birleştirme işleminin yapılacağı katının seçim aşamasıdır.

MULTIBEND BRACKET Kullanıcının belirlediği referans geometriler ile ilişkili olarak menteşe oluşturur. Sonuç parametrik olacağı için istenilen formlar sketch içerisinden tanımlanır.

MULTIBEND BRACKET (Selection Steps) 1 2 3 4 1 Add Bend: Tree List bölümüne büküm ekler. 2 Add Intersection: Tree List bölümüne kesişim ekler 3 Reverse Material Direction : Seçilen malzemenin yönünü değiştirir. 4 Delete: Tree List içerisinde tanımlanmış olan bükümü siler.

MULTIBEND BRACKET (Uygulama1) Örnek Parça: multibend1.prt

MULTIBEND BRACKET (Uygulama1) Tools => Expression T: 0.80 R: 0.80 Preferences => Sheet Metal Part Materials: Aliminium Feature Standarts: ON Global Parameters=> Global Thickness : ON Thickness : Use Expression Thickness : T Global Bend: ON Bend Radius: R Bend Allowance Formula: [OK]

MULTIBEND BRACKET (Uygulama1) Format => Layer Settings Layer 22: Make Work Layer Add Bend Add Bend

MULTIBEND BRACKET (Uygulama1) Offset :0.30 Add Bend Offset :0.30 Add Bend

MULTIBEND BRACKET (Uygulama1) BEND_01: Highlight Add Intersection Sketch Tools

MULTIBEND BRACKET (Uygulama1)

MULTIBEND BRACKET (Uygulama1) Menteşe şeklini alması isteniln geometri, delikleri dahil olmak üzere sketch komutları yardımıyla çizilir.

MULTIBEND BRACKET (Uygulama2) Örnek Parça: multibend2.prt

MULTIBEND BRACKET (Uygulama2) Format => Layer Settings Layer 5 : Visible Bu katmanda açılmış olan parça yaklaşık olarak, uygulama sonunda oluşacak form hakkında bilgi vermektedir. Format => Layer Settings Layer 5 : Invisible Layer 10: Visible Layer 1 : Invisible

MULTIBEND BRACKET (Uygulama2) Yataydaki 6 yeşil çemberi seçiniz. Material Thickness: 0.078 Add Bend

MULTIBEND BRACKET (Uygulama2) Dikeydeki Datum Plane ve aynı renkteki doğru parçasını seçiniz. Add Bend Inner Radius = 0.156

MULTIBEND BRACKET (Uygulama2) Dikeydeki 3 çemberi ve doğru parçasını seçiniz. Layer 10: Invisible Sketch Tools

MULTIBEND BRACKET (Uygulama2) Add Objects to Sketch Convert To/From Reference

MULTIBEND BRACKET (Uygulama2) Basic Curves, Circle Basic Curves, Trim

MULTIBEND BRACKET (Uygulama2)

SHEET METAL BRACKET Komut yardımıyla belirtilen yüzeyler arasında bağlantı elemanları oluşturulur.

SHEET METAL BRACKET (Selection Steps) 1 2 3 4 1 Base Face: Düzlemsel olan ve dirseğin açılmış formunun oluşturulacağı yüzey seçilir. 2 3 4 Clearance Points : Base Pad olarak tanımlanan kısım için sınırlar belirtilir. Opsiyonel olan bu aşamada, sınır tanımlaması bir kenar seçilerek yapılırsa, form o kenara kadar uzanır. Bir nokta seçilmesi durumunda o noktayı baz alan; eğri seçilmesi durumunda son noktalarını merkez olarak kabul eden çemberler ile form belirlenir. En fazla 2 nokta tanımlanabilir. Target Faces: Dirseğin dayanacağı yüzey seçilir. Target Profile: Opsiyonel olan bu aşamada, sınır tanımlaması bir kenar seçilerek yapılırsa, form o kenara kadar uzanır. Bir nokta seçilmesi durumunda o noktayı baz alan; eğri seçilmesi durumunda son noktalarını merkez olarak kabul eden çemberler ile form belirlenir. En fazla 2 nokta tanımlanabilir. Clearance Points seçeneğinde olduğu gibi, seçim yapılmadığı taktirde form Target Face ile aynı sınırları kullanır.

SHEET METAL BRACKET

SHEET METAL BRACKET (Parameters) 1 2 3 4 5 6 7 8 1.Clearance Distance: Clearance Point olarak tanımlanan noktalar için yarıçap belirtir. 2.Material Thickness: Dirsek kalınlığı tanımlanır. 3.Bend Radius: Dirsek yarıçapı belirtilir. 4.Pad Length: Base Clearance Point tanımlanmadığı zaman kesişim eğrisi ile Base Face olarak seçilen yüzeyin ters tarafta kalan kenarı arasındaki uzaklığı belirtir. 5. Flange Length: Reference Clearance Point tanımlanmadığı zaman büküm kısmına ait uzunluğu belirtir. 6. Offset Distance: Verilen değer kadar Reference Face ile dirsek arasında boşluk bırakır. 7.Chordal Tolerance: Bu değer, oluşacak dirseğin Reference Face olarak verilen yüzeye kesişim eğrisi boyunca ne kadar yakın olacağını belirler. 8.Linear Tolerance : Oluşan kesit eğrilerinin Reference Face olarak verilen yüzeye hangi tolerans değerinde izdüşürüleceğini belirler.

SHEET METAL BRACKET (Parameters) Add Rounded Corners: Clearence Points olarak verilmiş noktalar etrafında oluşan çemberleri kullanarak dirsek profilini oluşturur.

SHEET METAL BRACKET (Editing Outlines) Yapılan dirseğin sadece oluşturulması veya ortamda mevcut olan başka bir katı ile bütünleştirilmesi belirlenebilir.

SHEET METAL BRACKET (Editing Outlines) 1 2 3 4 5 Oluşan dirsek için tüm yüzeyler tanımlanıp, sistem tarafından açıldıktan sonra, dirseğin dış hattını yukarıda belirtilen yöntemlerle düzenlemek mümkündür.

SHEET METAL BRACKET (Editing Outlines Normal To Curves) 1 Normal To Curve: Seçilmiş olan noktayı Base Face Clearance Circle ile teğet olacak ve kesişim eğrisine (Intersection Curve) dik olacak şekilde taşır. Point 2 Point 1

SHEET METAL BRACKET (Editing Outlines Between Circles) 2 Between Circles: Seçilmiş olan noktayı Base Face Clearance Circle ve Reference Face Circle Point arasında teğet olan çizgiler üzerine taşır. Point 2 Point 1

SHEET METAL BRACKET (Editing Outlines Along Vector) 3 Along Vector: Seçilmiş olan noktayı Base Face Clearance Circle ve Reference Face Circle Point arasında teğet olan çizgiler üzerine taşır. Point 2 Point 1

SHEET METAL BRACKET (Editing Outlines Drag Point) 4 Drag Point: Seçilmiş olan noktayı kesişim eğrisi (Intersection Curve) üzerinde, yüzdelik veya yay uzunluğu cinsinden kaydırma yarar.

SHEET METAL BRACKET 5 Point Constructor: Uzayda, Point Constructor menüsü yardımıyla seçilmişi olan bir noktayı kesişim eğrisi üzerine izdüşürerek noktaları taşır. Point 2 Point 1

PROFILE FLANGE Komut yardımıyla belirtilen kenar üzerinde Sketch ortamında çizilmiş olan form üzerinde büküm işlemi uygulanır.

PROFILE FLANGE (Selection Steps) 1 2 3 4 5 1 Adjacent Face: Bükümün başlayacağı kenarın üzerinde olduğu yüzey belirlenir. 2 3 4 Section Profile : Bükümün oluşturulacağı form Sketch içerisinde çizilir; varsa yeniden düzenlenir. Web Profile: Büküm üzerinde oluşturulacak formlar çizilir; varsa yeniden düzenlenir. Edit Bends: Bükümler ile ilgili değişiklikler bu adımda yapılabilir. 4 Options: Büküm ölçüleri ve BAF ayarları bu kısımdan yapılır.

SHEET METAL CORNER Komut yardımıyla her iki tarafında büküm yapılmış köşeler kapatılır. Birbirlerine dik kenarları, seçilen kenar diğer komşu kenarı örtecek şekilde konumlandırmak için kullanılır. Gap: Birleşim esnasında bırakılacak boşluk değeridir.

SHEET METAL CORNER (Types - Butt Joint)

SHEET METAL CORNER (Types - Machinery)

SHEET METAL CORNER (Types Simple Miter)

SHEET METAL CORNER (Types - Full Miter)

SHEET METAL CORNER (Uygulama1) Örnek Parça: smd_corner.prt. Sheet Metal Corner Butt Joint Seçilecek Kenar

SHEET METAL CORNER (Uygulama1) Parçayı 90 döndürünüz. Seçilecek Kenar Flange(13) Bend Angle : 60

SHEET METAL CORNER (Uygulama1) Simple Miter Seçilecek Kenarlar

SHEET METAL CORNER (Uygulama1) Full Miter Seçilecek Kenarlar

SHEET METAL CORNER (Uygulama1) Seçilecek Kenar

SHEET METAL CORNER (Uygulama1) FORM / UNFORM

SHEET METAL RELIEF Büküm esnasında köşelerde oluşan deformasyonları önlemek amacıyla bu bölgelere uygun formlar verilir.

SHEET METAL RELIEF (Types - Circular) 1 2 1 Bend Lines: Merkezi belirlemek için kesişen iki kenar seçilir. 2 Planar Face : Formun verileceği düzlemsel bir yüzey seçilir.

SHEET METAL RELIEF (Types - U) 1 2 1 Bend Lines: Merkezi belirlemek için kesişen iki kenar seçilir. 2 Planar Face : Formun verileceği düzlemsel bir yüzey seçilir.

SHEET METAL RELIEF (Types - V) 1 2 3 4 1 Bend Lines: Merkezi belirlemek için kesişen iki kenar seçilir. 2 Bend Tangent Line 1: Formun teğet olacağı 1. Köşe belirtilir. 1 1 4 3 Bend Tangent Line 2: Formun teğet olacağı 2. Köşe belirtilir. 4 Planar Face : Düzlemsel bir yüzey seçilir. 3 2

SHEET METAL RELIEF (Types - Routed) 1 2 3 4 1 Bend Lines: Merkezi belirlemek için kesişen iki kenar seçilir. 2 Bend Tangent Line 1: Formun teğet olacağı 1. Köşe belirtilir. 1 1 4 3 Bend Tangent Line 2: Formun teğet olacağı 2. Köşe belirtilir. 4 Planar Face : Düzlemsel bir yüzey seçilir. 3 2

SHEET METAL ROUTED RELIEF Büküm esnasında köşelerde oluşan deformasyonları önlemek amacıyla bu bölgelere uygun form verilir. 1 2 3 4 1 2 3

UNBEND / REBEND Sheet Metal özelliklerini taşımayan parçalardaki büküm yerlerini açmak ve kapamak için kullanılır. Üçüncü bir seçenek ile orijinalinden farklı bir büküm açısı da tanımlanabilir. Bend To Angle Rebend Unbend

UNBEND / REBEND (Types Unbend) Seçilen Kenar (Yatay Yüzeye Ait Alt Kenar) Unbend: Seçilen kenara bağlı olarak büküm yapılmış diğer tarafı açar.

UNBEND / REBEND (Types Rebend) Rebend: Unbend operasyonu ile açılmış olan formu tekrar bükülmüş hale dönüştürür.

UNBEND / REBEND (Types Bend To Angle) Seçilen Kenar (Yatay Yüzeye Ait Alt Kenar)

UNBEND / REBEND (Types Bend To Angle) Unbend /Rebend komut altında yapılan tüm operasyonlarda Model Navigator üzerinde açılım işlemleri için ek işlemler uygulandığına dikkat ediniz.

FORM / UNFORM 1 Form All: Tüm parçada kapama işlemini yapar. 2 Unform All: Tüm parçada açma işlemini yapar. 1 2 3 4 3 4 Form Selected Features : Seçilen bölümler için kapama işlemini yapar. Unform Selected Features : Seçilen bölümler için açma işlemini yapar.

METAFORM Seçilmiş yüzeyin, başka bir düzlemsel olan/olmayan başka bir yüzey üzerine ağ örme (mesh) yöntemiyle izdüşümünü almak için kullanılır.

METAFORM (Selection Steps) 1 2 3 4 1 Region Boundary: İzdüşürülecek yüzey belirlenir. 2 Target Boundary : Üzerine izdüşürülecek yüzey belirtilir. 3 Boundary Conditions: İki yüzey arasında hizalama için referans nesne seçimi yapılır. 4 Transform Geometry : İzdüşürülmek için yüzey; veya o yüzey üzerinde başka bir nesne seçilir.

METAFORM (Options)

METAFORM (Options Material Properties) 1 2 3 4

METAFORM (Options - Material Properties / Yield Stress) 1 Yield Stress: Akma Gerilimi Bazı malzemelerin akma gerilimleri 1 PSI = 703.0696 kg/m² 1 Pascal = 0.1019716 kg/m² Malzemelerin, üzerlerine uygulanan kuvvetler etkisiyle elastiklik (esneme) özeliklerini kaybederek plastik deformasyona ulaştıkları noktaya Akma Sınırı; bu noktaya tekabul eden kuvvete de Akma Gerilimi denir.

METAFORM (Options - Material Properties / Elastic Modulus) 2 Elastic Modulus : Elastiklik Modülü (Young Modülü) Elastiklik Modülü (Young Modülü) L 0 = İlk Boy L = Boydaki Değişim F= Uygulanan Kuvvet A= Alan

METAFORM (Options - Material Properties / Elastic Modulus) Bazı Malzemeler İçin Elastiklik Modülleri

METAFORM (Options - Material Properties / Tangent Modulus) 3 Tangent Modulus: Sertlik Gerilimi Sertlik Gerilimi F t =Uygulanan Kuvvet E t =Sertlik Gerilimi Akma Sınırı (A) olarak belirtilen kritik noktadan itibaren, malzemenin plastik deformasyon gösterdiği görülür. Bu bölgede malzeme tarafından gösterilen dayanıma Sertlik Gerilimi denir. L eff = Gerçek Boy l = Boy

METAFORM (Options - Material Properties / Poisson s Ratio) 4 Poisson s Ratio: Poisson Oranı Orijinal Geometri Temel olarak Poisson Oranı; Yanal Uzamanın, Eksenel (Dik) Uzamaya oranıdır.

METAFORM Bazı malzemelerin mekanik özellikleri (Shear Modulus:Kesme Mukavemeti)

METAFORM (Options Analysis Options) 1 2 3 4 Yer değişim sonuçlarının gönderileceği katmanı belirler. Geri yaylanma sonuçlarının gönderileceği katmanı belirler. Üst üste binmek sonuçlarının gönderileceği katmanı belirler. Ağ oluşumunu gösterir. 5 Belirtilen çap değerine göre delikleri kapatır. 6 Örülecek ağın hassasiyeti belirlenir.

METAFORM (Uygulama1) Örnek Parça: metaform1.prt

METAFORM (Uygulama1)

METAFORM (Uygulama1)

METAFORM (Uygulama1)

METAFORM (Uygulama1)

METAFORM (Uygulama2) Örnek Parça: metaform2.prt

METAFORM (Uygulama2) Format => Layer Settings Layer 1 : Make Work Layer 2 : Visible Layer 210 : Visible

METAFORM (Uygulama2) Filter : G1 Faces

METAFORM (Uygulama2) Filter : Faces

METAFORM (Uygulama2)

METAFORM (Uygulama2)

METAFORM (Uygulama2)