Rieter Spun Yarn Systems Müşteri Dergisi Vol. 25 / Ekim 2013 / TR. link

Rieter Spun Yarn Systems Müşteri Dergisi Vol. 25 / Ekim 2013 / TR link 03 RIETER INSIDE Fikirlerin uygulanmasını sağlayan ve müşterişlere ilham veren Rieter inovasyonları 08 MARKETS & TRENDS Rieter open end iplik makinalarında keten iplik üretimi bir uygulama raporu 16 PARTS ECOrize emiş borusu kazananlar 19 RIETER GLOBAL Çin deki 1. RieterCom4 İplik semineri Tatmin edici sonuçlar

2 LINK 63 /2013 İÇİNDEKİLER RIETER INSIDE 03 Fikirlerin uygulanmasını sağlayan ve müşterişlere ilham veren Rieter inovasyonları PRODUCT NEWS 05 F 16 / F 36 fitil makinaları yüksek kaliteli fitiller MARKETS & TRENDS 08 Rieter open end iplik makinalarında keten iplik üretimi Bir uygulama raporu 10 R 60'ın ikna edici güvenilirliği TECHNOLOGY 12 SB-D 22 İplikhane koşullarında çift-kafalı cer makinası 14 Hava jetli iplikler ile ilgili yeni teknolojik bulgular PARTS 16 ECOrize emiş borusu kazananlar 18 CLEANtube mükemmel, temiz şerit yerleştirme Kapak: Çin'de Com4 İplik seminerine katılanlar dört Com4 ipliğinden yapılmış son ürünlere dokunma ve onları karşılaştırma fırsatını çok iyi bir şekilde değerlendirdiler. Daha fazlasını sayda 19'da okuyabilirsiniz. RIETER GLOBAL 19 Çin deki 1. RieterCom4 İplik semineri tatmin edici sonuçlar 20 Com4 ipliği bu kadar başarılı kılan ne OUR CUSTOMERS 22 Yeni Com4 lisans sahipleri topluluk büyüyor 23 Müşterilerimiz bakış açısı Yayımcı: Rieter Spun Yarn Systems Yazı işleri sorumlusu: Anja Knick Spun Yarn Systems Pazarlama Copyright: 2013 Rieter Machine Works Ltd. Klosterstrasse 20, CH-8406 Winterthur, www.rieter.com, rieter-link@rieter.com Önceden izin almak ve örnek kopya gönderilmek kaydı ile alıntı yapılabilir. Tasarım ve Uygulama: Marketing Rieter CZ s.r.o. Volume: Yıl 25

LINK 63 /2013 3 RIETER INSIDE Fikirlerin uygulanmasını sağlayan ve müşterişlere ilham veren Rieter inovasyonları Hiç kimse tekstil sektörünün gelişmemiş bir sanayi olduğunu iddia edemez. Sanayi devriminin başlarından itibaren, diğer bir deyişle 200 seneden daha uzun bir süredir, pek çok parlak zekalı kişi tekstil makinaları icat etmekte ve geliştirmektedir. Bu son derece gelişmiş geniş bir ürün yelpazesi ile sonuçlanmıştır. Ancak gelişim henüz tamamlanmamıştır. Birbiri ardına yeni teknolojilerle ilgili ve dolayısı ile yeni fikirler başarılı olmaktadır. Rieter yeni fikrileri başarılı inovasyonlara dönüştürmek için en son teknolojiler ve zeki araştırmacıları kullanır. Başarıı inovasyonlar kırmızı bir hattı takip edercesine her zaman aşağıdaki aşamaları izler: hedefin açıkça tanımlanması; çeşitli fikirlerin değerlendirilmesi; problemin yoğun şekilde çalışılmasıyla çözüm yolunun bulunması; satışa dek özenli uygulama. Rieter ring iplik makinaları için geliştirilmiş yeni enerji tasarruflu ECOrize emiş borusu başarılı bir şekilde bu aşamaları takip ederek fikirden ürüne dönüşmüştür. Enerji ve para niçin boşa harcansın? Enerji tasarrufu sağlayan emiş borusunu geliştirmek için itici güç enerji fiyatlarındaki global bazdaki artış ve ring iplik makinasındaki eğirme pozisyonlarındaki emişin en kötü durum için tasarlanmış olmasının farkına varılması olmuştur. Emiş gücündeki bariz azalma çalışma zamanının %99 unda stabil makina çalışmasına olanak verecektir. Gücün yarıya indirilmesi yıllık olarak makina başına 5 000 dolarlık tasarruf sağlayabilir. Şekil 1 Akış simülasyonları aerodinamik durumları optimize etmekte ve anlamakta yardımcı olur. Açık pozisyonda ECOrize emiş borusu. İlham verici fikir Geliştirme aşamasının başlangıcında 100 sene önce patenti alınmış bir fikir ele alınmıştır. Bu patentte metal bir klapa ile eğirme pozisyonundaki emiş borusunun hava açıklığı boyutlarını küçültmek hedeflenmiştir. Deneme çalışmaları umulan dinamik ataleti ve iplik kalitesindeki olumsuz etkiyi ortaya çıkarmıştır. Patentin başarısız olmasının sebebi de muhtemelen bu olmuştur. Ancak, 3 boyutlu çıktı alma ve akış simülasyonu (Şekil 1, 2 ve 3) gibi modern teknolojilerin kullanımı, deneysel modellerin geliştirilmesini sağlamıştır: hafif plastik klapa iplikle temas etmeden ekstraksiyon sistemindeki hava akımında dalgalanır (Şekil 4). Bu yaklaşım eski patentin problemlerini ortadan kaldırmış ve pratik uygulamaların yolunu açmıştır. Şekil 2 Kapalı pozisyonda ECOrize emiş borusu.

4 LINK 63 /2013 RIETER INSIDE Erken tasarım aşamalarında değişik fikirlerin ortaya çıkmasını sağlamak için araştırma kapsamı geniş tutulur. Dışardan katılımcılar fikir değişimine katkı sağlamaktadır. Fikrin sponsorları kararlılıkla ve hatta gerekliyse azimle uygulamanın gerçekleşmesini sağlamak üzere motive edilir. 3 4 Güvenilir operasyon memnun müşteriler ECOrize emiş borusu sistemli bir şekilde geliştirilmiştir ve bahsi geçen yardımcıları kullanarak kapsamlı bir şekilde test edilmiştir (Şekil 5). 2 yıldan daha uzun bir süre 30 000 iğ üzerinde sürdürülen çalışma sonucu iyi bir deneyim kazanılmış ve ilave iyileştirmeler gerçekleştirilmiştir. Makina başına 5 000 dolarlık enerji tasarrufu üzerine kurulan başlangıçtaki ümitler coşkulu müşterilerce onaylanmıştır (bu konuda ayrıca ECOrize emiş borusu başlıklı makaleye de bakınız). Global pazara yayılması ise devam etmektedir. 5 Sürekli inovasyon Rieter makinalarındaki diğer gelişmeler geniş bir alanda sürdürülmektedir. K 46 kompakt iplik makinası çeşitli yenilikleri içermektedir. Örneğin: kirlenme ve tıkanma açısından performansı arttıran yeni emiş borusu; bakım özellikleri iyileştirilmiş, tamamen yenilenmiş yoğunlaştırma ünitesi; yoğunlaştırma biriminde nadiren oluşan tıkanmaları/engelleri tespit eden ve bunların görülmesini sağlayan bir ekran. 13-301 Şekil 3 3 boyutlu yazıcı çıktısından yararlanılarak enjeksiyon yolu ile elde edilmiş klapa modelleri Şekil 4 Fikirler akıllık tahta üzerinde tasarlanır - hareketli kalapa Şekil 5 Günümüzde enerji tasarruflu ECOrized emiş borusu tüm dünyada kullanılmaktadır. Yenilikçi ürünler için araçlar Rieter inovasyonların amacına ulaşmasını sağlamak için, "yazılım" desteğinden ve bunun yanı sıra teknik uzmanlıktan ve know how'dan başarılı bir şekilde yararlanmaktadır. Hatalar konusunda bilgilendiren pozitif bir kültür, fikirlerin köreltilmesini engeller, ciddi problemlerin tanımlanmasını ve çözümlenmesine yardımcı olur. Fikirler ivedilikle denenir ve böylece yeni keşifler de yapılır. İşletmedeki 3 boyutlu yazıcı çözüm olabilecek olası yeni yaklaşımlara hızlı bakış sağlar (Şekil 4). Gabriel Schneider Temel Geliştirme Müdürü Ring İplikçilik, Winterthur gabriel.schneider@rieter.com

LINK 63 /2013 5 PRODUCT NEWS F 16 / F 36 fitil makinaları yüksek kaliteli fitiller Yüksek kaliteli iplik üretimi hazırlık işlemlerinin iyi yapılmasını gerektirir. Yeni jenerasyon fitil makinaları yeni tahrik tasarımı ve bireysel fitil izleme sistemiyle, düşük maliyetle yüksek kalite sürekliliğine sahip fitillerin üretimine imkan vermektedir olur. ROJ fitil gerginlik kontrol ünitesi (Şekil 1) ile bobin elde edilirken fitil gerginliği sabit tutulur. Gerginlikte herhangi bir dalgalanma olmadığı için, kopuş olması durumunda, fitil makinası neredeyse duraklamaksızın çalışmasını sürdürür. Bu da kaliteli bobinlerin ekonomik olarak üretiminin temelini oluşturur. Böylece yüksek fitil düzgünlüğü farklı bobinlerde ve ayrıca her bir bobin tabakasında bile sağlanır. Ring iplik makinasında yüksek iplik kalitesinin sürekliliğinin temeli fitildeki yüksek düzgünlüktür. Şekil 1 Fitil gerginliğinin kontrolü üniform bobin yapısını garanti eder. Şekil 2 Bireysel fitil izleme düzgün çalışmayan iğlerin hızla tanımlanmasına olanak verir. Modern tahrik konseptleri F 16/F 36 fitil makinası modellerinde enerji tüketiminde düşüş sağlamaktadır. Yeni, çift bölmeli bobin tahrik mekanizması, sağlanan gücün tüm makina boyunca optimum seviyede iletilmesini sağlar. Gerekli motor gücü minimuma indirilmiştir. Dişli kayışlarla bobinlerin doğrudan tahriki sürtünme kayıplarını azaltır ve enerji dengesini iyileştirir. Yeni tahrik mekanizması sayesinde kalite güvencesi ile ekonomik üretim Fitil makinasında kusursuz fitil bobin üretimi ring iplik makinalarında yüksek verimlilik sağlar, çünkü bobinlerin hatasız sağılması daha az iplik kopuşuna sebep Ekstraksiyonun ortadan kalkmasıyla enerji tasarrufu F 16/F 36 model fitil makinası jenerasyonundaki her bir fitilin ayrı ayrı izlenmesi sayesinde, makina, fitil kopuşlarında bile güvenirliliğini sürdürür. Bu sebeple ekstraksiyon sisteminden vazgeçilebilir. Ekstraksiyon sisteminin elemine edilmesiyle kurulu güçte 4kWlık azalma ve 3kW a kadar tasarruf sağlanabilir ki bunun anlamı bir sonraki adım olan iplik üretim maliyetlerinde azalmadır. Atık havanın oluşmaması nedeniyle tabanda her hangi bir deliğe ya da havalandırma sistemine bağlı egzoz hava kanallarına ihtiyaç duyulmaz. Böylece altyapı ve hava iletimine yapılan harcamalar azalır. 1 2

6 LINK 63 /2013 PRODUCT NEWS Şekil 3 Fitil makinasında takım çıkarılır ve makina 3 dakika içerisinde yeniden üretime hazır hale gelir. Bireysel fitil izleme ile kalite güvencesi Bireysel fitil izleme sistemi makina kontrol sistemindeki merkezi bir analiz ünitesine bağlanmıştır. Çalışmayan iğler makinanın ekranından görüntülenerek kolayca tespit edilebilir ve sistemli şekilde incelenebilir dolayısıyla problemli bobinlerin üretimine hemen son verilebilir (Şekil 2). Böylece fitil kalitesi izlenebilmekte ve yüksek bir kalite standardı sağlanabilmektedir. Sistematik hata analizi ve düzeltilmesi ile yüksek verimlilik de sağlanmakta ve dolayısıyla gereksiz duruşlar önlenebilmektedir. İğ sayısından bağımsız olarak, kısa takım çıkarma süresi sayesinde yüksek verimlilik Tam otomatik F 36 fitil makinasının takım çıkartma konseptiyle takım değiştirme işlemi 3 dakikadan daha kısa sürede gerçekleştirilebilmektedir (Şekil 3). Bu sayede kalın fitillerde ve sık takım değiştirme durumlarında bile yüksek makina verimliliği sağlanabilmektedir. Tüm dolmuş bobinler eğirme alanından uzaklaştırıldığı için uzun makinalarda bile aynı derecede kısa sürede takım değiştirilebilmektedir. Uzun makinalarda takım değiştirme işlemi diğer sistemlere kıyasla %50 daha kısa sürede gerçekleştirilmektedir. Dolu bobinler alınıp boşları yerleştirilir yerleştirilmez makina yeniden çalışmaya başlamaktadır. İğ adedine bağlı olarak bekleme süresi söz konusu değildir. Bu durum uzun makinalarda bile yüksek verimlilik seviyelerini koruma açısından son derece önemlidir. F16 fitil makinasında hızlı, ergonomik ve kaliteyi muhafaza eden takım değiştirme F 16 fitil makinasındaki manuel takım değiştirme konseptinin en önemli avantajı bobin bankının takım değiştirme esnasındaki ergonomik konumudur. Bobin bankı takım değiştirme için öne doğru

LINK 63 /2013 7 PRODUCT NEWS 4 5 Şekil 4 F 16 fitil makinasında bobin bankı takım değiştirme için öne doğru eğiktir (Şekil 4). Masuralar önceden pozisyonlarına yerleştirilebilir. Şekil 5 Fitil bobinleri kalite güvenceli bir şekilde SERVOtrail sistemi ile taşınabilir ve depolanabilir. Şekil 6 Esnek bir SERVOtrail versiyonunun çalışması http://bit.ly/18dfkds eğilir (Şekil 4). Böylece öndeki ve arkadaki bobinlere kolayca ulaşılabilir. Dolu bobinler makina işçisi tarafından kolayca alınır. Dolayısıyla dolu bobin zarar görmez. Bobin kalitesi korunur ve ring iplik makinasında sağılma sorunu yaşanmaz. Boş masuralar da makina çalışırken masura besleme kutusunda pozisyona sokulabilmektedir. Bu da takım değiştirme işlemini hızlandırmaktadır. Kolay makina ayarları sayesinde daha düşük çaba Makina yeni gösterge ekranı sayesinde her türlü hammaddeye göre kolaylıkla uyarlanabilir. Farklı işlemlerin grafiksel gösterimi ilk çalıştırmada ya da parti değişikliğinde ince ayarlamaları kolaylaştırmıştır. Makina hata verdiğinde sebepleri panelde görülebilmektedir. Böylece hataların hızlıca ortadan kaldırılması mümkün olmaktadır. Makina kontrol sisteminde 50 farklı parti için veri depolanabilmektedir, böylece farklı kompozisyonlara hızlıca ulaşılabilmektedir. USB aracılıyla bilgiler kolayca bir makinadan diğerine aktarılabilmektedir. Benzer makina ayarlamaları yapılabilmekte ve böylece aynı fitil kalitesi sağlanabilmektedir. Bu, ring iplik makinalarında kalite güvencesine yapılan diğer önemli bir katkıdır. Kalite teminatlı ekonomik bobin transferi Fitil bobinleri hassas bir ara üründür, çünkü en dış tabakalar korumasızdır ve kolayca hasar görebilir. SERVOtrail taşıma sistemi en güvenli taşıma ve bobinler için uygun ara depolama imkanı sağlar (Şekil 5). Fitile herhangi bir teması önler, böylece kalite kaybının da önüne geçmiş olur. Açık rayı ile SERVOtrail sistemi bireysel çözümler sunmaktadır (Şekil 6). Hem basit manuel çalışan ve hem de tam otomatik sistem imkanı vardır. Ayrıca değişik seviyeler de kolayca birleştirilebilir. 13-202 Roland Fraas Ring İplikçilik Ürün Yönetimi Winterthur roland.fraas@rieter.com

8 LINK 63 /2013 MARKETS & TRENDS Rieter open end iplik makinalarında keten iplik üretimi bir uygulama raporu Eğrilebilir keten lifleri üretimi ve sonrasındaki üretim işlemleri için üretim hattı Rieter in liderliğinde 2009 senesinde Belarus taki Orsha Linen Mill Group nda kurulmuştur. Bu, yeni ürünler için potansiyel ve finansal avantajlar sağlar. Lif ekstraksiyonu için pamuklaştırma hattı TEMAFA firmasıyla birlikte teknolojist Dr. Mehdi ve Tongor firması keten liflerinin elde edilmesi ve bu liflerden pamuk eğirme sisteminde iplik elde edilebilmesi için bir üretim hattı oluşturulmuştur. Bu hattın özel ve eşsiz özelliği beslenen ham liflerin (keten şeridi) eğirme işlemi için kesilmeden hazırlanabilmesidir. Buna ilave olarak işlem sonunda keten liflerinin temizlenmesi ve ayrıştırılması sağlanır. sisteme monte edilebilen geri kazanım hattıyla beraber %75 lere varan oranda lif verimi alınabilmektedir. Şekil 1 Keten liflerinin elde edilme işlemi bir balya presinde sonlanır. Lif hammaddesinin yerel olarak tedarik edilebilirliği müşterinin kararını proje olarak gerçekleştirmesinin temel dayanağıdır. Keten bitkisinden elde edilen lifler ekolojik ürün olarak değerlendirilir. Keten bitkisi tarımsal sulama, gübre ya da haşare öldürücü kullanılmadan yetiştirilebilmektedir. Dahası keten bitkisi tarımsal anlamda toprağı yenilemektedir. Üretim hattının altbölümleri Üretim hattı birbirinden bağımsız iki işletim aşamasından oluşmaktadır liflerin ekstraksiyonu için pamuklaştırma işlemi ve keten ipliği üretimi için open end eğirme hattı. Ayrılan oldukça fazla miktardaki toz ve sap artıkları briketleme presine iletilir ve bu şekilde ısıtma malzemesi olarak kullanılır. Lif ayrıştırma işlemi sonunda keten lifleri open end eğirme hattına beslenmek üzere balyalar halinde sıkıştırılır (Şekil 1). Keten için open end eğirme Orsha daki eğirme hattının tamamı Rieter den tedarik edilmiştir. Rieter open end iplik makinası %100 keten ipliği üretebilen tek makinadır (Şekil 2). Bunun sebebi eğirme kutusunun teknolojik olarak geliştirilmiş tasarımıdır. Saf keten ipliğine ilave olarak, pamuk ve sentetik liflerle değişik oranlarda karışımları da üretilebilmektedir. Lif ayrıştırmadaki özel metot Rieter rotor eğirme kutusunun spesifik tasarımıyla birleşince saf keten ipliği Ne 6 (Nm 10) iplik numarasında bile iplik eğrilebilmektedir. Liflerin konikleşen uçları (kesilmiş lif uçlarına kıyasla) elyaf tutamında daha etkili bir şekilde birarada tutulabilir. Böylece de daha yumuşak, görece yüksek iplik mukavemetine sahip görsel olarak daha düzgün iplikler elde dilebilir ve viskoz gibi taşıyıcı elyaf kullanılmasına gerek kalmaz. Ekonomik açıdan çok çekici open end eğirme sisteminde üretilmiş iplik, denim, iş giysisi ve rahat giyim üretiminde çözgü ve atkı ipliği olarak kullanıma uygundur (Şekil 3). İplik ayrıca pahalı olarak üretilen ring iplikler yerine ev tekstilinde ve döşemelik kumaş üretiminde üretiminde de kullanılmaktadır.

LINK 63 /2013 9 MARKETS & TRENDS Üretim kapasitesi ve kullanımı Hava koşullarına bağlı olarak Belarus ta yılda 15 000 ton keten lifi ele edilmektedir. Orsha Keten Grubu bu doğal elyaf miktarının yaklaşık %80 ini (12 000 ton) işlemektedir, bunun 1 500 tonu Rieter tarafından tedarik edilen pamuklaştırma hattında işlenmektedir. Bu hat 350kg/saat üretim hızında tüm yıl tam kapasite çalışmaktadır. Üretimin yarısı aynı firmadaki open end iplik işletmesinde kullanılır. Burada ihtiyaca göre pamuk ya da sentetik lifler de karıştırılabilir. Elyaf üretiminin geriye kalan yarısı ise Batı Avrupa ya satılmaktadır. Şekil 2 Rieter open end iplik makinası %100 keten ipliği üretebilen yegane makinadır. Özet olarak Orsha Gruptaki üretim olanaklarıyla gerçekleştirilen deneyim başarılı bir hikaye olarak tanımlanabilir. Rotor eğirme sisteminde saf keten ipliği üretmek için burada yaratılan yapılabilirlik yeni ürünler geliştirmek için olanaklar yaratmaktadır. Buna ilave olarak, geleneksel ring iplikçiliğe kıyasla rotor eğirme işleminin sağladığı finansal avantaj da ilave bir faydadır. Rieter ayrıca keten lifinin işlenebildiği bu karışık tesisin kurulumunu engin teknik uzmanlığıyla gerçekleştirebileceğini göstermiştir. 13-303 Bernhard Paffe Doğu Avrupa ve Rusya Satış müdürü Winterthur bernhard.paffe@rieter.com Şekil 3 Keten hammadde kullanılarak üretilen open end ipliği özellikle denim üretimi için uygundur.

10 LINK 63 /2013 MARKETS & TRENDS R 60 in ikna edici güvenilirliği 19 ülkeye 350'den fazla R 60 tipi open end iplik makinası satılmıştır. İplik işletmeleri satın alma kararını vermeden önce detaylı bir şekilde alternatifleri karşılaştırmaktadır Bu makalede, karar verme aşamasında olan diğer işletmelere kıymetli argümanlar sağlayabilmek için, günlük eğirme deneyimlerini paylaşmaya istekli işletmelerin görüşleri yer almaktadır. R60 ile open end eğirme işleminin enerji verimliliği çok yüksektir R 60 open end iplik makinası daha önceki R 40 modeline göre %5 ve rakip firmanın en son modeline göre ise %10 daha az enerji kullanmaktadır. Rieter her bir işlem kademesi için elektrik gücü ve basınçlı hava kullanımı ile ilgili gerçek rakamları vermektedir, bu durum bahsedilen avantajın da kanıtıdır. İşletmeler hesaplamaları için bu rakamları kullanabilirler. Yeni R 60 daha eski model R 20 ye kıyasla %20-22 daha az enerji gerektirir. Vaad edilen tasarrufların %100ü gerçekleşmiştir. Dahası, 24 Ne dokuma ipliğini %9 oranında daha yüksek hızda üretebildik ve hala iplik mukavemeti daha yüksek. Uzun dönemde daha fazla R 60 open end iplik makinası almayı düşünüyoruz. Mr. T. Karagozian, Yönetim Kurulu Başkanı, Hilado, S.A., Arjantin Yeni S 60 eğirme kutusunun tanıtımıyla Rieter open end iplik eğirme işlemini yeniden tanımlamıştır. Eğirme kutusu parçalarının yeni geometrisi sadece daha iyi eğrilebilmeyi ve kaliteyi arttırmakla kalmamıştır ayrıca daha yüksek verimlilik ve çalışma hızları sağlamıştır. S 60 eğirme kutusu hem kolay kullanımı olan hem de bakım ve duruş zamanlarını azaltan bir tasarıma sahiptir. Yüksek verimliliğin yüksek iplik kalitesi ve düşük güç tüketimi ile birleşmesiyle R 60 sınıfında en üst kademede yer almaktadır Mr. Rajesh Dhingra, Başkan Yardımcısı, Nahar Spinning, Hindistan

LINK 63 /2013 11 MARKETS & TRENDS "Çok gelişmiş teknolojisi sebebiyle R 60 Rieter makinasının geleceği çok iyidir. Her iplik numarası ve kullandığımız her pamuk karışımı için istikrarlı kalite anlamında bize büyük avantaj sağlamaktadır. Rieter Çin de çok güvenilir bir markadır." R 60 güvenilir bir makinadır. Özellikle VARIOclean ile rotor temizleme iplik kalitesi için büyük bir avantajdır. CV değeri ve iplik mukavemeti diğer makinalara kıyasla daha istikrarlı ve güvenilirdir. Mr. Ciao, İplikhane Müdürü, Amin Wuyi, P.R. of Çin Mr. Xie Yimei, Yönetim Kurulu Başkanı, Pyramid, P.R. of Çin R 60 open end iplikçiliğinde dönüm noktasıdır. Yüksek iplik kalitesi ve rotor hızlarıyla yüksek verimlilik sağlamaktadır. R 60 ın tasarımı optimum elektrik güç ve basınçlı hava tüketimine imkan vermektedir. Bu da direkt olarak işletme kârına yansımaktadır. Dahası tasarımına insan faktörünün entegre edilmesiyle daha az oranda ve daha güvenli bakım operasyonları yüksek operatör memnuniyetiyle sağlanabilmektedir. Mr. Makhan Lal, Yönetici Müdür, Rama Krishna Spinning, Hindistan R 60 basit ve çok güvenilir bir open end iplik makinasıdır R 60 kolay kullanım, makina kısımlarına kolay erişim ve bakım açısından sağlam bir makina olarak tasarlanmıştır. Tahrik mekanizmaları için güç üniteleri, ana fan ve elektronikler makinanın uç kısımlarında toplanmıştır. Eşsiz VARIOclean rotor temizleme de dahil olmak üzere tüm otomasyon hızlı robotlarla sağlanmaktadır. Bu tasarım sonucu yüksek güvenirlilik sağlanır ve makina boyunca pek çok küçük birimin bozulup sürekli gözetimi gerektiren dağınık tasarımlara kıyasla daha az bakıma gereksinim duyulur. R 60 daha yüksek verimlilik ile kazanır R 60 open end iplik makinasındaki yeni eğirme kutusu S 60 daha iyi eğirme stabilitesi sağlar. Bu sayede Kısa lifler de dahil olmak üzere çok çeşitli hammadde kullanımına olanak verir. Bazı müşteriler rakip firmanın son modeliyle birebir karşılaştırma yapmaktadır. R 60 in daha düşük büküme veya yüksek rotor hızlarına imkan vererek daha yüksek mukavemetli iplik üretimine olanak verdiği ispatlanmıştır. İşletmeler daha. Daha sonraki işlemlerde ipliğin daha iyi çalıştığını bildirmişlerdir. R 60 ile %5 ve ya daha yüksek verimlilik sağlanabilmektedir. Daha az büküm ayrıca enerji tüketimini düşürmektedir. Büyük iplik işletmeleri R60 iplik makinasını tercih eder Düşük enerji tüketimi, güvenirlilik ve teknolojik avantajlar üzerine referanslar sebebiyle ABD, Çin, Arjantin, Brezilya ve Türkiye deki büyük iplik işletmeleri 10 ve üzerindeki adette makina yatırımlarında R 60 open end iplik makinasını seçmektedir. Bu işletmelerin hepsi daha önceden rakip firmanın son model makinaları ile karşılaştırma yapmıştır. 13-305 Stephan Weidner-Bohnenberger Open End Ürün Müdürü Ingolstadt stephan.weidner-bohnenberger@rieter.com

12 LINK 63 /2013 TECHNOLOGY SB-D 22 İplikhane koşullarında çift-kafalı cer makinası SB-D 22 çift-kafalı regülesiz cer makinası 1 000 mm ye kadar kovalar için eşsiz kova değiştiricisiyle maksimum makina verimliliğini garanti etmektedir. SB-D 22 işgücü ve enerji maliyetlerini azaltır. Fabrikalardaki çalışma performanslarıyla ilgili pozitif sonuçlar şimdiden müşteriler arasında konuşulmaktadır. Marjinal yüksek düzgünsüzlük şeritte sadece maksimum hızda ölçülmüş, ancak iplikte tespit edilememiştir (Şekil 2). Diğer iplik değerleri, özellikle önemli oranda rahatsızlık veren Classimat hataları, her üç sevk hızında da aynı seviyededir. Bu, ayrıca çekim sistemindeki otomatik olarak üst silindirlerdeki temizleme kenarlarını kaldıran etkili ekstraksyona da bağlanabilir. Cer makinaları maksimum hızda nadir olarak sürekli çalışır. Ancak, yukarıda bahsedilen test sonuçlarına göre SB-D 22 iplik kalitesini bozmadan kısa dönemde verimliliği arttırma potansiyelini sunmaktadır. Bu yüzden eğer hızlı parti değişimleri ya da daha kalın numaralarda iplik üretimi için ilave şeride ihtiyaç duyulacak olursa, bu makina iplik işletmesinin daha esnek çalışabilmesine olanak vermektedir. Konvansiyonel cer makinalarında bu durumda daima iplik kalitesinden ödün verilir. Bunun dışında, bu modellerle pratikte ulaşılabilen maksimum hız katalogda belirtilen değerden bariz miktarda farkı olduğu gözlemlenmektedir. Şekil 1 İplikhane makina teknisyenleri SB-D 22'nin kolay erişilebilirliğini çok beğenmektedir - resimde merkezi yağlama bankının yağlanması görülmektedir. Yeni SB-D 22 çift-kafalı cer makinalarının piyasaya çıkmasından bir sene sonra bu makinalardan 350 adet satılmıştır; bunun anlamı toplam 700 çekim kafasıdır. Bu büyük satış miktarı ve olumlu geri dönüşler (Şekil 1) SB-D 22 nin avantajlarını net bir şekilde ortaya koymaktadır. 1 100 m/dak maksimum sevk hızlarında bile sürekli yüksek kalite SB-D 22 nin fabrika şartlarında yüksek verimlilik potansiyeli ispatlanmıştır. Örneğin, bir ring iplik işletmesi değişik sevk hızlarında 29 mm uzunluğundaki karde pamuk kullanarak bir karşılaştırma yapmıştır. 500, 800 ve 1 100 m/dak hızları SB-D 22 cer makinasında karşılaştırılmıştır. Bunu RSB regüleli cer makinası 850 m/dak ile takip etmiştir. Nihai eğrilmiş ipliğin numarası Ne 30 dır. 1 000 mmlik kova değiştiricisiyle yüksek verimlilik ve personel tasarrufu 1 000 mm ye kadar çapa sahip kovalar için eşsiz otomatik kova değiştiricisi de değerini ispatlamıştır. Geniş kova formatı kullanan iplik işletmeleri için personel ihtiyacı azalmaktadır. Bu kova değiştiricileri ile operator müdahalesi ihtiyacı daha seyrek olmaktadır. Kova değiştiricisi bulunmayan konvansiyonel iki kafalı cerlere kıyasla her operatöre daha fazla makina tahsis edilebilmektedir. Örneğin, SB-D 22 cer makinasına sahip işletmelerde bir işçiye altı adede kadar makina tahsis edilebilmesine rağmen konvansiyonel çift-kafalı cer makinalarında bir işçi sadece dört makinaya bakabilmektedir. Kova değiştirici ayrıca personeldeki kısa süreli boşlukları mevcut personelle doldurma olanağı tanımaktadır. Konvansiyonel cer makinalarında kova değişimi operator gerektirdiği için verimlilik %10 oranında ve hatta daha fazla negatif yönde etkilemektedir. Fabrika şartlarında karde pamuk çalışılırken konvansiyonel çift-kafalı cer makinalarına kıyasla SB-D 22 günde 3 ila 6 ton daha fazla şerit üretmektedir.

LINK 63 /2013 13 TECHNOLOGY Şerit ve iplik kalitesi %100 pamuk, karde SB-D 22 cer şeridi 1. pasaj 5,0 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0 3,4 3,2 3,7 Ring ipliği, Ne 30 60 50 40 30 20 10 15,0 14,7 14,9 56,7 56,4 56,5 14,6 14,9 15,0 5,2 5,2 5,2 39,7 37,6 39,2 2 3 Enerji tasarrufu 0 0 Uster CVm Uster CVm IPI Mukavemet Uzama Rahatsız edici 650 850 [%] [%] [x10] [cn/tex] [%] Classimat Üretim hızı [m/dak.] hataları 500 m/min 850 m/min 1 100 m/min Rakip SB-D 22 Bir kilogram şerit için enerji tüketimi [%] [%] 100 80 60 40 20 100 % 75 % - 1 400 ABD$/yıl Karşılaştırma yapmak için veri yok 97 % Şekil 2 Maksimum üretim hızlarında bile sürekli yüksek kalite. Şekil 3 Çok iyi tasarlanmış tahrik konsepti nedeniyle SB-D 22 ile düşük enerji tüketimi Etkin tahrik teknolojisiyle yıllık 1 400 ABD dolarlık enerji tasarrufu Konvensiyonel çift kafalı cerlere kıyasla SB-D 22 modelinin enerji tüketimi penye pamuk ipliği üreten bir ring iplik işletmesinde ölçülmüştür (Şekil 3). 650 m/ dak üretim hızında SB-D 22'nin enerji tüketimi %25 daha düşüktür. SB-D 22 nin kısa aktarma organları daha az sayıda kayış, dişli, rulman ve yüksek verimlilikte motor tasarımı bu anlamda son derece etkin olmaktadır. Bunun sonucunda 9 sent/kwh lik enerji maliyetiyle cer başına 1 400 ABD dolarından fazla yıllık tasarruf sağlanabilmektedir. Konvansiyonel çift kafalı cerlerde 850 m/dak lık çalışma hızlarında çok sayıda tıkanma oluşmaktadır, dolayısıyla sürekli üretim esnasında bu hız için karşılaştırma yapmak mümkün olamamaktadır. Ancak hemen belirtelim ki, bu sonuç SB-D 22 cer makinasının yine de 850 m/dak çalışma hızında daha az enerji tükettiğini göstermektedir diğer bir deyişle: konvansiyonel çift kafalı cerlerinin 650 m/dak lık hızına kıyasla %30 daha yüksek hızda üretim yapmaktadır. SB-D 22'nin RSB-D 22 ile birleştirilmesiyle %50 yer tasarrufu SB-D 22 ayrıca yer ihtiyacı açısından da öne çıkmaktadır. Görünen odur ki müşteriler SB-D 22 ile çift kafalı regüleli cer RSB-D 22 birlikte kullanmayı tercih etmektedir. Böylece rakip firmaca tedarik edilen ve kompakt bir şekilde kurulan iki adet tek kafalı cer hattına kıyasla %50 daha az yere gerek duyulmaktadır. Yer tasarrufu sağlayan 1 000 mm lik kovalar için 3 sıralı kova düzeni eşsiz ve popülerdir. Rieter çift ya da tek kafalı, regüleli ya da regülesiz tüm ihtiyaçları karşılayan en ideal cer makinasını öneren yegane üreticidir. 13-304 Jürgen Müller Cer Makinarı Ürün Müdürü Ingolstadt juergen.mueller@rieter.com

14 LINK 63 /2013 TECHNOLOGY Hava jetli iplikler ile ilgili yeni teknolojik bulgular Rieter iplikhane şartlarında Lenzing ve bir Endonezya lı iplik işletmesi ile birlikte kapsamlı bir çalışma yapmıştır. Farklı numaralarda ve değişik hammaddelerden ve karışımlarından üretilen hava jetli iplikler ring ve open end ipliklerle karşılaştırılmıştır. İplik özelliklerine ek olarak, örme ve dokuma kumaşa etkileri de incelenmiştir. Şekil 1 Kısa stapel aralığında (Stapel uzunluğu 1 cm) hava jetli ipliklerin düzgünsüzlüğü ring ve open end iplikleri arasındadır. CVm [%] İplik Eğirme sisteminin İplik Düzgünsüzlüğüne Etkisi Pamuk Modal Karışımı, Vizkoz, Vizkoz Polyester Karışımı, Ne 30 15,0 14,5 14,0 13,5 13,0 12,5 12,0 11,5 11,0 10,5 10,0 9,5 Üç eğirme sistemi ring, rotor ve hava jetli eğirme farklı yapılarda iplik üretmekte olup fiziksel iplik özellikleri kullanılan hammadde ve iplik numarasından bağımsız olarak tespit edilebilir. Hava jetli eğirmede örtücü lif oranı iplik inceldikçe artar. Ancak, tabi ki kullanılan hammadde de örtücü liflerin oranında etkilidir. Örtücü liflerin oranının artması her zaman yüksek mukavemetle sonuçlanmayabilir, ancak örme/dokuma kumaş özelliklerini etkiler. Ring ipliği Hava jetli iplik Open end iplik Eğirme işleminin iplik düzgünsüzlüğüne olan etkisi Genel olarak, kısa lif iplikçiliğinde kısa elyafın düzgün değeri uzun elyafın düzgünlüğüne göre daha düşüktür. Kısa ştapel aralığındaki hava jetli ipliklerin düzgünlüğü ring ile rotor ipliklerin arasında bir değerdedir (Şekil 1). Hava jetli iplikler kesim uzunluğu arttıkça düzgünlük açısından daha iyi performans gösterirler. (Şekil 2). İplikteki elyaf uzunluk homojenitesinin örme ve dokuma kumaş düzgünlüğüne önemli etkisi vardır. İplik mukavemetine ve uzamasına hammadde ve eğirme işleminin etkileri Çalışmada iplik numarası ve kullanılan hammadde aynı tutulduğunda ring ipliklerin mukavemetinin open end ve hava jetli ipliklere kıyasla en yüksek değerleri vermektedir. Hava jetli eğirmede doğru hammadde seçimi uygulama alanını genişletebilir. Örneğin, pamuğun Modal ile karışımı %100 viskoz ipliğe göre daha yüksek iplik mukavemeti sağlar. Her üç iplik tipinin uzama özellikleri hammaddeye ve iplik numarasına bağlı olarak benzer seviyelerde olabilir. Daha sonraki işlemlerin sorunsuz olup olmayacağını tahmin edebilmek için az da olsa bulunan zayıf bölgelerdeki mukavemet ve uzama değerlerinin yanı sıra mukavemet ve uzama değerlerindeki değişim aralığına özellikle dikkat etmek gerekmektedir. İplik tüylülüğüne ve sürtme haslığı değerlerine hammadde ve eğirme işleminin etkileri Tüylülük ve sürtme özellikleri temel olarak eğirme işleminden etkilenir. Tabi ki hammaddenin özellikle pamuktan yapılmış ipliklerde kısa lif miktarının yüksek olması da etkili olmaktadır. Open end ve hava jetli sistemlerle eğrilmiş iplikler yapıları dolayısıyla genellikle düşük tüylülüğe ve sürtünme mukavemetine diğer bir deyişle iplik tutamında lif bütünleşmesine sahiptir. 100 % CMD 50 % CO 1 1 / 8 " / 50 % CMD 100 % CV 33 % CV / 67 % PES

LINK 63 /2013 15 TECHNOLOGY CVm 1, 3, 10 m [%] Kesim uzunluğunun iplik düzgünsüzlüğüne etkisi %100 vizkoz, Ne 30 5,0 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0 Ring iplik 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Hava jetli iplik Kesim uzunluğu [m] Open end iplik Şekil 2 Hava jetli iplik 1 cm lik kesim uzunluğunda en iyi düzgünlüğü gösterir. Dokuma kumaş Boncuklanma testi %100 vizkoz, 38 mm, 1.3 dtex, Ne 30 Martindale test aleti ile yapılan testte 2 000 tur sonrası kumaş görünümü Kumaş özellikleri Bu çalışma ayrıca, benzer koşullar altında kumaş tutumunun hava jetli iplikler kullanıldığında ring ipliklere kıyasla daha sert, open end ipliklere kıyasla ise daha yumuşak olduğunu göstermiştir. Bu durum hem örme hem de dokuma kumaşlar için geçerlidir. Kumaş tutumu ayrıca hammadde seçiminden de etkilenmektedir. Eğirme işlemi, benzer şartlar altında, iplik çapını da etkiler. Örme ve dokuma kumaşlarda iplik çapı ve yapısı tüy/hav yoğunluğunu etkiler. Eğer örme kumaşlara kaplama uygulandıysa farklı eğirme işlemlerinin etkileri daha az görünür hale gelir. Ring ipliklerdeki boyuna çizgili karakteristik görünüm rotor ya da hava jeti iplikleriyle sağlanamaz. Hava jeti ipliklerinin avantajı net olarak örme ve dokuma kumaşların boncuklanma davranışlarında ortaya çıkmaktadır. Kumaş yapısından ve hammaddeden bağımsız olarak hava jeti ipliklerinden elde edilmiş kumaşlar lif sıyrılmasına ve boncuklanmaya karşı daha dayanıklıdır. Avantajlar yıkama sayısı arttıkça barizleşir ve bu durum fotoğraflarda net olarak görülebilir (Şekil 3). Tüm çalışmanın basılı kopyası info@rieter.com adresinden Baskı No. 2559 Hava jeti iplikleri başlığı altında talep edilebilir ya da Rieter web sayfasından indirilebilir (Şekil 4). 13-306 Ring ipliği Harald Schwippl Hava jetli iplik Spun Yarn Systems Teknoloji Müdürü Winterthur harald.schwippl@rieter.com Şekil 3 Hava jetli ipliklerden üretilmiş kumaşlar boncuklanma ve yıkama davranışı açısından en iyi sonuçları gösterir.

16 LINK 63 /2013 PARTS ECOrize emiş borusu kazananlar Rieter enerji tasarruflu ECOrize emiş borusunu Nisan 2013 ortalarında pazara sunmaya başlamıştır. Buna dünya çapında bir yarışmaya katılma fırsatı eşlik etmiştir. Bu yarışma ile Rieter ring iplik müşterileri komple bir iplik makinası için retrofit seti kazanma şansına sahip oldular. 5 kazanan şimdi açıklanmaktadır. Mayıs ve Haziran ayları içerisinde Rieter ring eğirme hatlarını modernize etmek amacıyla teklif isteyen müşterileri bu yarışmaya katılmışlar ve komple bir ring iplik makinasını ECOrized emiş borusu ile bedelsiz olarak donatabilme şansına sahip olmuşlardır (Şekil 1). Kazananlar Temmuz ortalarında Winterthur da yapılan çekilişle belirlenmiştir. Teknoloji ve Pazarlama Müdürü Edda Walraf, ve Yedek Parça ve Servis Müdürü Kurt Frei, yarışmadaki pek çok katılımcı arasından 5 tanesini çekilişle belirlemiştir. (Şekil 2) Komple bir ring iplik makinasını bedelsiz olarak ECOrize emiş borusu ile modernize etme şansını aşağıda isimleri belirtilen işletmeler kazanmıştır. VE KAZANAN... Tipoiti SA Corrientes, Arjantin PT Mulia Spindo Mills Jakarta-Serang, Endonezya Eveready Spg Mills Pvt Ltd. Thadicombu, Hindistan Almer Tekstil San ve Tic AS Kayseri, Türkiye UZTEX Tashkent JV LLC Tashkent, Özbekistan Şekil 1 ECOrized emiş borusu ile ring iplik makinalarında kalıcı tasarruf sağlanır.

LINK 63 /2013 17 PARTS Şekil 2 ECOrized emiş borusu yarışmasının Winterthur daki çekiliş talihlileri. Soldan sağa: Edda Walraf, Teknoloji & pazarlama Müdürü, ve Kurt Frei, Yedek parça & Servis Müdürü. Şekil 3 ECOrized emiş borusunun Enerji tasarruf potansiyelini Rieter websitesi www.rieter.com/ecorized adresinden izleyebilirsiniz. Resmi tören Eylül ve ekim aylarında firma temsilcilerinin katılımıyla gerçekleştirilmiştir. Enerjinin sürdürülebilir kullanımı Enerjinin ekonomik kullanımı Rieter için önemli bir unsurdur. Rieter eğirme işlemini daha enerji verimli hale getirmeleri için, müşterilerine yenilikçi çözümler ve inovatif ürünlerle yardımcı olur. İplik üretiminde enerji harcamaları önemli bir maliyet unsurudur. Ne kadar küçük olursa olsun her enerji tasarrufu üretim maliyetlerinde olumlu etki sağlar. ECOrize emiş borusu enerji tasarrufu sağlayan yenilikçi ürünlerden sadece birisidir. Pnömofil telefinin ekstraksiyon için harcanan gücü %50 azaltmaktadır ve böylece enerji tüketiminde %10 tasarruf sağlamaktadır. Bunun sonucunda maliyetlerde önemli azalma olmaktadır Retrofit Kitleri Rieter Parts ring iplik makinaları için retrofit kitleri önermektedir. G 35, G 33 ve G 32 ring iplik makinaları için modifikasyon kitleri çok basit tasarımlar sahiptir, böylece müşteriler bünyelerindeki kalifiye elemanlar ile retrofit işlemini gerçekleştirebilir. Retrofit kitlerinin cazip fiyatları kısa sürede yatırımın amorti edilmesini sağlamaktadır. Müşteri deneyimlerine göre ECOrize emiş borusuna yapılan yatırım enerji kullanımında azalma ve dolayısıyla maliyette düşme olarak birkaç ay içerisinde kendini amorti etmektedir. Rieter in Türkiye deki müşterilerinden birisi olan Barış, ECOrized emiş borusu ile olan deneyimini paylaşmayı teklif etmiştir. Retrofit setinin bulunduğu 14 ring iplik makinasında yapmış olduğu yatırım %10 enerji tasarrufu ve yılda 66 600 $ kazanım ile şimdiden kendini geri ödemiş durumdadır. Barış firmasının işletme müdürü Mahmut Kılınç ın yorumlarını videodan dinleyerek kendiniz de görebilirsiniz (Şekil 3). Siz neden kazananlardan olmayasınız? Daha fazla bilgi için Urs Tschanz a (urs.tschanz@rieter.com) bugün sorunuz ve yarın tasarrufa başlayınız. 13-307 Urs Tschanz Yedek Parça Satış Destek Winterthur urs.tschanz@rieter.com

18 LINK 63 /2013 PARTS CLEANtube mükemmel, temiz şerit yerleştirme Rieter cerlerindeki opsiyonel CLEANtube donanımı çepel ve kısa elyaf birikimi olmadan şerit yerleşimine imkân vermektedir. Bu donanım ilk olarak RSB-D 45 üzerinde tanıtılmıştır. Simdi ise regülesiz SB-D 15 ve SB-D 40 cerleriyle regüleli RSB-D 35 ve RSB-D 40 cerlerinde de uyarlanmaktadır. Şekil 1 CLEANtube donanımlı ve CLEANtube donanımsız şerit yerleştirme. Eğer Mouse manuel olarak uzaklaştırılırsa daha fazla şerit telef olur ve yıllık çalışma saati artar. Eğer Mouse şeritlerin üstünde bırakılırsa sonraki işlem kademelerinde kalitede ve verimlilikte azalma kaçınılmaz hale gelir. CLEANtube ün avantajları CLEANtube şerit koylerinin çepel ve kısa lif birikmesiyle kirlenmesini önler ve böylece aşağıda belirtilen avantajları sağlar: mouse suz temiz bir şekilde şeridin kovaya yerleşimi şerit ve iplikte sürekli yüksek kalite cer makinası başına yılda 300 saate kadar daha az çalışma süresi ve yaklaşık %0.6 daha az şerit döküntüsü daha az sayıda kopuş sayesinde sonraki işlem kademelerinde artan üretim verimliliği CLEANtube un çalışması Şerit kanalında döküntü ve kısa lif birikmesine engel olan CLEANtube koylerin akılcı kontrolünü sağlar (Şekil 2). Tüm cer makinalarının aynı zamanda CLEANtube ile donatılması tüm cer hattında aynı şerit kalitesinin sağlanması açısında tavsiye edilir. Bu, karşılığını ödeyen bir modernizasyondur. Dönüştürme kiti uygun kontrol yazılımı yanında manyetik halkalı bir sensör ve bir bağlantı unitesi gibi bileşenleri içermektedir. Montaj işlemi Cer başına dört saatten daha fazla sürmez ve müşterinin kendi kalifiye personeli tarafından gerçekleştirilebilir. 13-308 Şekil 2 CLEANtube donanımının çalışma şekli. http://bit.ly/1fc8zsb Pamuk veya sentetik elyaf ile karışımlarının cer makinalarında işlenmesi sırasında şeritler kovalara yerleştirilirken çepel parçacıkları ve kısa pamuk lifleri koylerin şerit kanalında birikir. Kova dolunca cer makinası durur ve iplikçiler tarafından mouse olarak adlandırılan bu biriken materyal şerit tabakalarının en üstünde kalır. Pamuktaki çepel miktarı ya da kısa elyaf miktarı ne kadar fazla olursa Mouse da o kadar fazla olur (Şekil 1). Jörg Feigl Yedek Parça Proje Müdürü Ingolstadt joerg.feigl@rieter.com

LINK 63 /2013 19 RIETER GLOBAL Çin deki 1. RieterCom4 Yarn semineri Tatmin edici sonuçlar İplik tüccarları, alıcıları ve tedarikçileri için Rieter Com4 İplik Semineri Rieter in Changzhou tesisinde 14-15 Haziran da gerçekleştirildi. Çin de düzenlenen Com4 İplik Ticari Semineri, geçen kasım ayında Winterthur (İsviçre) da gerçekleştirilen global deneme semineri sonucunda sağlanan olumlu deneyimden sonra gerçeleştirilen ilk seminerdir. Müşteri beyanları: Bu iplik seminerinden öğrendikleri hakkında herkes çok övücü ve pozitifti. Sunumlar, özellikle animasyonlar çok etkileyiciydi ve dinleyicilerin ilgisini çekti. Bu büyük seminer için teşekkürler. Sunumlar çok iyi hazırlanmıştı ve güncel iş konularıyla ilgiliydi. Edindiğim bilgileri uygulamayı ve takımın başarısını güçlendirmeyi dört gözle bekliyorum. Çok bilgilendirici bir seminer! 13-309 Seminerde uygulama alanlarına ve nihai ürünlerinin yanısıra 4 farklı Com4 ipliğine ve ipliklerin sonraki işlem kademelerindeki davranışlarına odaklanılmıştır. Katılımcılar günlük iplik ticareti aktivitelerinde uygulayabilecekleri Rieter in eğirme endüstrisindeki yol gösterici bilgisinden yararlanmıştır. İplik ticareti için faydalı bilgiler Çin deki iki günlük Rieter Com4 Ticari İplik Seminerinde katılımcılar, 4 iplik eğirme sistemi ile ilgili olarak, teknolojik ve pratik bilgiler kazandılar. İplik bobini tasarımı, özellikleri ve sonraki işlem kademeleri üzerine etkileri hakkındaki mevcut bilgilerini arttırdılar. Ayrıca dört tipteki Com4 iplikten üretilmiş mamullerin özelliklerini anlama, hissetme ve görme olanağı buldular. Şekil 1 Com4 open end ipliklerin önemli özelliklerini daha iyi anlamak için open end iplik makinasında pratik eğitim Changzhou daki Rieter in yeni tesisine ziyaret katılımcılarda büyük ilgi uyandırmış ve Rieter in yarattığı kalite ile etkilemiştir. Katılımcılardan gelen olumlu geri bildirimler daha sonra benzer eğitim organizasyonlarına ihtiyaç olduğunu konfirme etmiştir. Profesyonel organizasyon, yüksek motivasyonlu uzmanlar ve iyi yapılandırılmış içerik çok takdir görmüştür. Bunlara ilave olarak, bu seminer, katılımcılarına sanayide sosyal ağ oluşturma imkânı yaratmıştır. İlerisi için Winterthur un yanı sıra Hindistan ve Çin de de Com4 iplik seminerleri planlanmaktadır. Şekil 2 Katılımcılar 4 farklı Com4 ipliğinden üretilmiş kumaşları karşılaştırdılar Grace Wu Pazarlama İletişim Şefi Shanghai grace.wu@rieter.com

20 LINK 63 /2013 RIETER GLOBAL Com4 ipliklerini bu kadar başarılı kılan nedir Özel bir uygulama alanında en uygun ipliği kullanmak çok önemlidir. Dönüştürme (dokuma örme sırasında) sürecinde dokumacılar ve örmeciler avantajlardan faydalanabilir. Nihai ürünlerdeki pozitif özellikler önceden tanımlanabilir. Yüksek kaliteli Com4 ipliğinin tekstil knowhow ı birleşmesi sonucu otomatikman başarıya ulaşılır. Şekil 1 Hedeflenen alana uygun doğru ipliği kullanmak başarının anahtarıdır. Başarılı bir tekstil üreticisi için önemli olan ipliğin sağladığı özelliklerdir. Com4 iplikleri birbirleri ve rakipleri ile aralarındaki farklılıkları ifade edebilmek için ayrı ayrı ele alınmalıdır. Com4 ipliklerinin birbirleriyle karşılaştırılması Karşılaştırmayı iplik özellikleri ve sonraki işlem kademelerindeki özelliklerinin yanı sıra nihai mamulün görünümünü dikkate alarak yapabiliriz (Şekil 2). Com4 iplikler açık ara lider Com4 ring ipliği özellikle iplik kalitesindeki süreklilik ve yüksek üretim hızı ile öne çıkmaktadır. Eğirme pozisyonları ve aynı tipteki makinalar arasında makinanın kullanım ömrü boyunca sağlanan süreklilik iplik satıcıları ve alıcılarına sabit iplik kalitesinin sağlanması açısından garanti vermektedir. Bu da sonraki iplik siparişlerinde güvence sağlanmaktadır. Com4 compact ipliği uzun kullanım sürecinde sabit kompaklaştırma (yoğunlaştırma) sonuçları ile karakterize edilmektedir. Bunun esasını uzun ömre sahip kompaktlaştırma elemanları oluşturmaktadır. İşletme şartlarında rakiplerine kıyasla yüksek mukavemet değerleri vermektedir. Bu ise kompaktlaştırma işlemi esnasında hassas lif yönlendirmesiyle mümkündür. Rieter tarafından yüzyıllar içerisinde edinilen deneyim ve know-how müşterilere sistemli bir şekilde aktarılmaktadır. Com4 rotor iplikleri büküm faktörünü düşürmede büyük potansiyele sahiptir. Bilindiği gibi düşük büküm faktörü yumuşak tutumlu tekstilleri üretmede ön koşuldur. R 60 eğirme kutusu teknolojisi ipliklerin yeterli mukavemete ve düzgünsüzlüğe sahip olarak düşük büküm seviyesinde üretilmesine olanak vermektedir. Rakiplerine kıyasla ayrıca az sayıdaki ekleme de fark yaratan bir durumdur. Rieter eğirme kutusunun optimum çalışma karakteristikleri eğirme esnasında kopuş sıklığında azalmaya sebep olur ve bu da iplik işletmelerinde yüksek verimlilik yanında iplik kopuş sayısının azalmasını ve dolayısıyla sonraki işlemlerde yüksek verimlilik sağlar. Optimize iplik ekleme için ideal ayarların kolayca uygulanabiliyor olması akıllı ekleme teknolojisiyle sağlanır- hem görünüm hem de mukavemet açısından ipliğe benzer eklemenin elde edilmesini garantiler. Sonuç olarak ise rakiplerin iplikleriyle kıyaslandığında kumaşlarda görünmez eklemelerdir. Rakiplerine kıyasla Com4 jet ipliklerinin farklı tüylülük özelliklerinin sebebi eğirme işlemindeki lif kılavuzlamadır. Com4 jet ipliklerinden üretilmiş kumaşların boncuklanma eğilimi düşüktür. Önemli ve esas farklılık ekleme işlemidir.

LINK 63 /2013 21 RIETER GLOBAL Com4 ring Com4 compact Com4 rotor Com4 jet İplik ozellikleri Yüksek mukavemet +++ ++++ + ++ Yüksek gerilme kapasitesi +++ ++++ + ++ Düşük mukavemet varyasyonu* +++ ++++ +++ ++ Uzun tüylerde azalma (S3)* + +++ ++ ++++ Yüksek kütlesel düzgünlük* +++ ++++ ++ +++ Yüksek optik düzgünlük ++ ++ +++ +++ Yüksek hacım ++ + ++++ +++ Daha az personel gereksinimi + +++ ++ +++ Sonraki İşlemlerde etkileyen faktörler Daha az haşıl gereksinimi ++ ++++ +++ ++++ Daha az yapışma eğilimi + ++++ +++ +++ Proses sırasında daha az toz oluşumu ++ ++++ +++ ++++ Düşük iplik kopuşu ++ ++++ +++ ++ Yüksek atkı yerleştirme hızı +++ ++++ ++ ++ Yüksek boyar madde tüketimi ++ +++ +++ ++++ Terbiye işlemi sonrası yüksek mukavemet +++ ++++ + ++ Kumaş gorunumu Uniform kumaş yüzeyi ++ +++ ++++ ++++ Belirgin yapı (çizgiler, baskı konturları) ++ ++++ +++ ++++ Düşük boncuklanma eğilimi ++ +++ +++ ++++ Yüksek derecede opaklık ve hacım +++ + ++ ++ Yumuşak tutum ++++ +++ ++ +++ Mükemmel şardonlanma davranışı ++ + +++ ++ Mükemmel su emicilik +++ ++ ++++ ++++ Yüksek aşınma direnci* +++ ++++ ++++ +++ Azaltılmış kıvırcıklanma ++ + +++ ++++ Yüksek kumaş mukavemeti +++ ++++ + ++ Kumaş yüzeyinde iyi bir parlaklık ++ ++++ + +++ Şekil 2 Farklı iplik özellikleri, özel bir uygulama için en uygun ipliği bulmanıza yardımcı olur Com4 jet ipliklerindeki gibi eklemeler, görünüm ve mukavemet açısından daha kolay ve hassas olarak ayarlanabilir. Bu da sonraki işlem kademelerinde daha az kopuş olmasını sağlar. Nihai ürünlerde ipliklerin eklemeleri görünmez. Rieter Com4 Yarn basılı yayınlarının tamamı info@rieter.com adresinden Com4 offprint No. 2562 başlığı ile isteyebilir ya da Rieter web sayfasından indirebilirsiniz. 13-309 * kumaş konstrüksiyonuna ve lif materyaline bağlıdır + ne kadar çok olursa o kadar pozitif Iris Biermann Kıdemli Pazarlama Müdürü Winterthur iris.biermann@rieter.com

22 LINK 63 /2013 OUR CUSTOMERS Com4 lisans sahipleri topluluk büyüyor Rieter in iplik makinalarında üretilen iplikler için yeni Com4 markası yaklaşık iki senedir kullanılmaktadır. Com4 ipliklerinin global pazardaki farkındalığı artmaktadır. Her geçen gün yeni lisanslı üreticiler topluluğa katılmaktadır. Şekil 1 Çin de resmi Rieter Com4 rotor sertifikası takdim töreni. Soldan sağa: He Jie, Genel Müdür Yardımcısı, St. Meer International Industry & Trade Co.,Ltd.; Michael Danielsson, Rieter Çin Satış Müdürü İki sene önce Rieter dört farklı iplik eğirme sisteminde üretilen iplikler için yeni bir marka konseptini lanse etmeye karar vermişti. Com4 markası şimdi bu dört ipliğin temelini oluşturmaktadır: Com4 ring Rieter ring iplik makinalarında eğrilen iplikler için; Com4 compact Rieter kompakt iplik makinalarında eğrilen iplikler için; Com4 rotor tam otomatik Rieter open end iplik mainalarında eğrilen iplikler için; Com4 jet Rieter hava jeti iplik makinalarında eğrilen iplikler için. Com4 markasının popülerliğini arttırmak Bir taraftan da Com4 markası İnternet, ticari dergiler, sempozyumlar ve ticari fuarlar gibi ortamlarda kendine yer edinmektedir. Rieter uzmanlarının Com4 iplikleri ile ilgili olarak iplik tüccarlarına, dokumacılara ve örmecilere sistematik eğitimlerin verildiği özel seminerler de düzenlenmektedir. Bu seminerler İsviçre de, Hindistan da ve Çin de gerçekleştirilmektedir. Eşdeğer seminerleri tesislerinde iplik müşterilerine kendileri de düzenlemek isteyen lisansörler Rieter den uzman desteği alabilmektedir. Yeni lisansörler Dünya çapında ve tüm iplik çeşitleri için lisans verilmektedir. Geçtiğimiz aylarda Com4 topluluğuna dahil olan yeni lisansörler: Adama Development PLC Etyopya, Com4 ring; Arikan Mensucat San ve Tic AS Türkiye, Com4 ring, Com4 compact, Com4 rotor; Brastex SA Brezilya, Com4 ring, Com4 compact; Hongyang Holding Group Co. Ltd. Çin, Com4 rotor; Karsu Tekstil Sanayi ve Ticaret AS Türkiye, Com4 jet; Qingdao St. Meer Group Çin, Com4 rotor (Fig. 1); Shijiazhuang Changshan Textile Co. Ltd. Çin, Com4 compact. Tüm lisansörler ve iletişim bilgileri Rieter in Lisansörler ve Müşteri Referans broşüründe listelenmiştir. Bu broşür fuarlarda ve sempozyumlarda dağıtılmakta ve ayrıca Rieter websitesinde bulunmaktadır. Bu broşür yılda iki kez güncellenmektedir. Katılmak çok kolay Uygun iplik makinalarında iplik üreten Rieter müşterileri Rieter ile lisans anlaşması imzalayabilir. Sorularınızı ilgili satış müdürüne ya da Rieter websitesine yönlendirebilirsiniz (Şekil 2). 13-311 Şekil 2 Com4 lisansör başvuruları Rieter websitesi aracılığıyla yapılabilir. http://bit.ly/170urvx Uygulanan marka stratejisi ile yüksek tanıtım sağlanabilmektedir. Anja Knick Kıdemli Pazarlama müdürü Winterthur anja.knick@rieter.com

LINK 63 /2013 23 OUR CUSTOMERS Müşterilerimizin Bakış Açısı Tüm dünyada Rieter müşterileri yüksek kalitede iplik üretmektedir. Burada müşterilerimizin bu konuda söylediklerini okuyabilirsiniz. Com4 compact ipliklerin yüksek mukavemet ve düşük tüylülük gibi olağanüstü özellikleri sonraki işlem kademelerinin sorunsuz bir şekilde geçekleşmesine olanak verir M. Hanefi Oksuz Kipaş Holding Yönetim Kurulu Başkanı 16 şirketten oluşan Kipaş Holding, (Kahramanmaraş İplik Pamuk A.Ş, Kipaş Mensucat, Bozkurt Konfeksiyon, Kipaş Denim İşletmeleri, Kahramanmaraş Cimento ve Madencilik, Mipsan Tekstil, Teksan Tekstil, Keaş, Kipaş Tarım, Kipaş Ozel Eğitim, Karen Enerji, Toymar, Kipaş Pazarlama ve Kipaş Sigorta) farklı sanayilerde 25 senedir faaliyet göstermektedir. Kipaş Holding, esas misyonu olarak, üretimde kaliteyi, müşteri memnuniyetini tüm aşamalarda sürdürür, çevreye saygı gösterir ve ileri teknolojide inovatif yatırımlarla dinamizmini korur. Sonuç olarak tekstil, hazır giyim, enerji, çimento, tarım ve eğitim gibi sektörlerde faliyet gösteren bünyesindeki firmalar ile Türkiye de en prestijli gruplardan birisidir. 13-312 www.kipas.com.tr Rieter Com4 rotor ipliklerinin olağan üstü kalitesiyle kendi dokuma işletmemde ve gerekse müşterilerimin dokuma işletmelerimde başarı garantidir Mario Lisandro Bertoni Maliber Ind. e Com. Textil Ltda nın Kurucusu ve Sahibi Maliber Mart 1977 de iş hayatına başlamıştır. Firma iplik, dokuma ve terbiye sektörlerinde faaliyet göstermektedir. Yıllar içinde Maliber, Brezilya tekstil sanayinde önemli bir yere gelmiştir. Kurucusu ve sahibi Mario Lisandro Bertoni; bugünün piyasasında varlı- ğını sürdürebilmek için en üst sınıftaki ekipmana ve sağlam finans yapısına sahip olmanın gerekli olduğunu belirtmektedir. Maliber ayda 950 ton hammadde işleyebilecek kapasitededir. İplik numara aralığı Ne 8 - Ne 30 dır. Genellikle pamuk, ayrıca az miktarda viskoz ve poliester/pamuk karışımları çalışılmaktadır. Maliber iplik üretiminin %20 sini kendi kullanmakta ve %80 nin satmaktadır. Üretiminin yarısı dokuma diğer yarısı ise örme işletmelerince satın alınmaktadır. 13-313 www.maliber.com.br