BSK Üretimi HARMAN (BATCH) TİPİ PLENT: Agregaların ayrı bir tamburda kurutulduğu ve elenip tartılarak, belirtilen miktardaki bitümle bir harman teşkil edecek şekilde ayrı bir ünitede karıştırılmasına imkan sağlayan plent tipini, DRUM MİKS PLENT: Agreganın belirtilen oranlarda karıştırılması, kurutulması ve bitümlü bağlayıcı ile kaplanması işleminin aynı tamburda yapıldığı asfalt karışım plentini (bu plentlerin, agrega gruplarının karıştırılması ve bitümle kaplanması işlemlerinin birbirinden ayrı ünitelerde yapıldığı değişik tipleri de mevcuttur),
Drum Mix Plenti - Konvansiyonel Eksoz fanı Bitüm tankları Toz Filtre Ana toz toplayıcı Sıcak depo gözleri Üretilen BSK sürekli depolara gönderilir Elek (şartnameden büyük daneler için) Konveyör Kuruma ve Karıştırma Tamburu Soğuk besleme Gözleri
ÇİFT DRUM PLENTİ
Eski Bir Drum Mix Plenti
RAP:Geri dönüşüm Asfaltı RAP Besleme Filler silosu ve besleme Toz filtresi Bitmiş Ürün Silosu Kaplama ve Karıştırma Tamburu Agrega besleme Kurutma ve Isıtma Tamburu İkiz Drum Plenti
Paralel-Akım Drum- Karışım Zonları Hava Yanma Isıtma Kurutma Karıştırma BSK Bitüm.
Counter-Akım Drum- Karışım Zonları Hava Karıştırma Yanma Isıtma Kurutma Agrega BSK Bitüm
Counter-Akım Batch Plenti Kurutma Zonları Yanma Isıtma Kurutma Hava Agrega Sıcak Agrega
Batch Plenti Elemanları Filtre Ana toplayıcı Batch/Mixing kulesi Bitumen storage tanks Sıcak depolama siloalrı RAP besleme Soğuk besleme depoları
Eleklere giden agrega Agregalar çaplarına göre dağıtılır Sıcak agrega, asansöre doğru ilerler Agrega tartım Bitüm tartım Pugmill Kurutucudan Gelen agrega BSK, kamyona boşaltılır
Counter-Akım Kurutucusunun Isı Poroifi 800º C Yanma Kurutma Isıtma 760º C 120º C 400º C 0º C Agrega 150º C 150º C 100º C 300º F 20º C
Agrega Depolanması
Bitüm Deposu Bitüm tankları 24 saat ısıtılır ve gözlenir
Eski model kontrol kabini
Modern kontrol kabini
Plent otomasyonu
Roodepoort Op Screen Plant Automation Operating System Graphics
Batch Plant Schematic
Batch Plant Op Screen
Asfalt Laboratuvarı
Kalite kontrolü gözlemi Bitüm İçeriği Karışımdaki boşluk Filler içeriği
Doğru yükleme sırası
The good old days The End
Principles of Paving
Asfalt Finişeri: İki bileşenden oluşur Traktör Mastar TRAKTÖR MASTAR
Traktörün iki fonksiyonu mevcuttur Malzeme elleçlemesi İleri hareket Ham malzeme Traktörün ileri hareketi
Asfalt dağıtımı Paver Tractor Finişer, tipik olarak asfaltı: Doğrudan kamyondan Pick up makinasıyla asansörle alır Kamyon, BSK yı segregasyona uğramadan finişere kadar getirmelidir. BSK, kamyon kasasına yapışmaması için, kasa tabanı ve yan yüzeyleri yağlanır (eskiden mazot kullanılırdı)
Asfalt dağıtımı Paver Tractor The asphalt is received into the paver s hopper Hopper is a holding station for the asphalt The operator tilts the hopper to deliver material into the feeder conveyor
Paver Tractor Asfalt dağıtımı Feeder conveyors distribute the asphalt to the augers The augers spread the asphalt in front of the screed End gates contain the material at the outer edge of the screed
Finişer Mastarı Function of the screed is mat laydown Screed Components Screed has several components
Floating, self-leveling Yüzen mastar, çukur yerleri doldurur, yüksek olan yerleri keser screed Yüksek noktaları keser Düşük kesimleri doldurur
Serim Kalınlığını Ölçme Amaç; Ortalama kalınlığı yakalamaktır Daima yatay ve düşey olarak bazı kesimleri kontrol et
Roller Compaction A freshly laid, smooth mat will reflect some of the original surface after rolling Quality of the base being paved affects smoothness Multiple lifts help to minimize these effects
İyi Üstyapı Serim Esasları Finişer mekanik olarak iyi durumda olmalı Mastardaki doğal kuvvet değişimini minimize et. Duraksız, sürekli serim İyi ve düzgün kamyon sirkülasyonu Constant paving speed Sabit malzeme hareketi Birbiri ile uyumlu karışım İyi silindirleme teknikleri İyi kalitede alttemel
Sıcaklık ve Sıkışma Yüksek sıcaklıklarda bitüm, kaydırıcı etki yapar Düşük sıcaklıklarda, bitümün viskozitesi artar ve sıkışması zorlaşır
Sıkıştırma Sıkıştırma, tanecikler üzerinde dış kuvvetler uygulayarak, yerlerinin değiştirilmesi ile, BSK içerisindeki hava boşluğunun azaltılması işlemi. Sıkıştırma, yoğunluğu artırır; buna bağlı olarak bozulmaları (yorulma, tekerlek izi, yaşlanma, sökülme vb. geciktirir
Sıkıştırmayı etki eden faktörler
Finişer ile serimden hemen sonra, silindirleme başlamalı. Karışım sıcakken, daha fazla kısışma sağlanır. İlk silindirleme vibasyonsuz ve statik olarak yapılmalı (karışımın durumuna bağlı olarak) Fazla enerji uygulanırsa, istenmeyen deformayonlar oluşabilir.
Tipik Vibrasyonlu Silindir Geçiş Sayısı ve Kalınlıklar
Sıkıştırma Paternleri
İki Finişerle Çalışma
Tandem Sıkıştırıcılar ile Çalışma
Tandem ve Pnomatik Tekerlekli Silindirle Çalışma
Enine ve Boyuna Derzler
Karışım Stabilitesi ve Sıkışma
Kalite Kontrolü Karot numune alma
Nükleer Yoğunlık Ölçer
Sorular?