Öndökümlü (Prefabrik) Döşeme Sistemleri-4 Prefabrik Asmolen Döşeme Kirişleri Günkut BARKA 1974 yılında mühendis oldu. 1978-2005 yılları arasında Gök İnşaat ve Tic. A.Ş de şantiye şefliğinden Genel Müdürlüğe kadar bir çok görevde çalıştı. 2005 yılından itibaren kendi kurduğu Barka Mühendislik Ltd. Şti.' nde çalışmaktadır. Türkiye Prefabrik Birliği Teknik Komite Başkanıdır. Prefabrik Birliği Seminer ve Sempozyumlarında Beton Prefabrikasyon ile ilgili çeşitli konularda seminerler verdi. (Yaklaşık 10 yıllık süreçte Türkiye'deki tüm üniversiteler). Araştırma ve Makalelerinden Doç. Dr. Mustafa Zorbozan beraber hazırladığı Taşıyıcı Tabakalı Sandviç Cephe Panellerinin Hesap Esasları Prefabrik Birliği 1995 yılı Makale Ödülünü aldı. 1998 Adana Ceyhan Depreminde prefabrik yapıları Filiz Sarıfakıoğlu yla, 1999 Gölcük Depremini Hakan Ataköy le beraber yaptığı incemeleri bulunmaktadır. OCAK 2011 SAYI : 97 5
GENEL: Prefabrik döşeme kirişleri(pdk) asmolen döşeme teşkilinde kullanılan prefabrik elemanlardır. Konvansiyonel Asmolen döşeme sistemini ile bu sistemin tek önemli farkı betonarme taşıyıcı nervürün alt çekme blokunun prefabrik olarak üretilmesidir. Döşeme elemanları bu sayede bu eleman tek başına asmolen döşeme teşkilinde taşıyıcı kiriş görevi görürken daha sonra kompozit kesit oluşması sayesinde tablalı kesit olarak görevini sürdürür. Sarkan Kiriş PDK Birleşim Detayı Yassı Kiriş PDK Birleşim Detayı DEPREM BÖLGELERİNDE UYGULA- MA ALINACAK ÖNLEMLER 1- Deprem bölgelerinde yatay kesme kuvvetlerinin aktarılmasına yardımcı olarak kesme donatıları üretimde konulur. 2- Üst betonla aderans sağlanması için kirişin üst yüzeyi pürüzlendirilmektedir. 3- PDK ucundan öngerme çubuğu, taşıyıcı kirişe ankrajını sağlamak için en 10 cm çıkmaktadır.öngerme donatısı düşük gevşemeli kopma dayanımı minimum 1600 N/mm 2 olan 5 mm çentikli öngerilim çeliğidir. Prefabrike Döşeme Kirişleri ile ilgili tasarım esasları ve uygulama detayları, İstanbul Teknik Üniversitesi İnşaat Fakültesi Yapı Anabilim Dalı öğretim üyeleri tarafından incelenmiş ve 15.01.1999 tarihli raporla yeni deprem yönetmeliğine uygunluğu tesbit edilmiştir. İnşaat Mühendisleri Odası Ankara Şubesinin 15 Ocak 1999 tarih ve 510 6 OCAK 2011 SAYI : 97
947 nolu kararınca PDK sisteminin tüm projelerde kullanılmasında herhangi bir sakınca görülmemiştir. AVANTAJLARI EKONOMİ gerekmez. Kalıp yatırımı yoktur. %80, beton kullanımı %40 azalır. KALİTE nımlı betonla üretilir (C45), kalite kontrolü yapılarak şantiyeye sevkedilir. natı kalite kontrolünun yanında bitmiş eleman deneyleride yapılır. ğından, şantiyenin temiz ve düzenli olması sağlanır. İNŞAAT HIZI ği % 80 azdır. ğu için montaj, insan gücüyle kısa zamanda tamamlanır. 3.2.3.4 DİĞER AVANTAJLARI daha ekonomik olmasının yanı sıra asmolen döşemenin avantajlarını (ses, ısı izalasyonu) sağlar. Düşük döşeme, konsol gibi detayları uygulamak mümkündür. hafif olduğundan binanın zati yükü azalır. kullanıldığı her projede, aynı çağdaş avantajları getirir. Üstelik en az % 25 daha ekonomiktir. Üretim: Bu kirişler günümüz gelişmiş teknolojisinde kalıpsız bant üretimi ile öngerilmeli olarak üretirler. Yarı mamul bir eleman olan döşeme kirişleri yerinde dökülen betonla tablalı kesit oluşturularak kompozit olarak çalışırlar. Üretim 120 mt uzunluğunda 2.40 mt eninde bantlarda yapılır. Üretim makinası kalıpsız olarak yanyana 22 sıra elemanı aynı anda öngermeli olarak üretir. Üretim sırasında elemanların proje boyları ayarlanır ve elemanlar arası 20 cm boş bırakılır. Eleman üretiminin hemen sonrasında mesnet bölgelerine dikiş etriyeleri kürden önce batırılır. Kür verildikten sonra öngerme bırakılır ve 20 cm boşluğun ortasından öngerme donatıları kesilir. Asmolenler PDK ların arasına yerleştirilerek döşeme kalıbı teşkil edilmiş olur. OCAK 2011 SAYI : 97 7
YÜK TABLOLARI PDK lar 60 cm aks aralığı ile ana kirişlere bastırılır. (Asmolenler her iki başta şablon olarak kullanılır). Yüksek katlı ve büyük açıklıklı binalarda, yerde birleştirilen sistem özel kaldırma aparatı kullanılarak kata alınır ve ana kirişlere oturtulur. Döşemenin alttan görüşü. Sistem montajı tamamlanmış genel görünüm. Sistem üzerine dökülen minumum 5 cm kalınlığındaki hasır çelikli beton ile döşeme tamamlanır. 8 OCAK 2011 SAYI : 97
Faydalanılan Kaynaklar: -PPB Guıde Des Composants Et Modules Constructıbles -Gök İnşaat ve Ticaret A.Ş Teknik Katoloğu OCAK 2011 SAYI : 97 9