Ü R Ü N K A T A L O Ğ U

Transkript

1 ÜRÜN KATALOĞU

2 ÜRÜN KATALOĞU

3

4

5 ÜRÜN KATALOĞU SEMBOL VE KISALTMALAR 6 ÜRÜN DAĞILIMI VE SERTİFİKALAR 9 İNDEKS 13 Yassı Çelik Ürün leri ve Kullanım Alanları 15 Nervürlü İnşaat Çeliği leri / Kaya Bulonu (Helical Rod) leri 22 Kütük leri ve Kullanım Alanları 23 YASSI ÇELİK ÜRÜNLER 25 Soğuk Haddelemeye ve Galvanizlemeye Uygun Sıcak Haddelenmiş Çelikler 26 Soğuk Şekillendirmeye Uygun Düşük Karbonlu Sıcak Haddelenmiş Çelikler 27 Soğuk Haddelemeye ve Galvanizlemeye Uygun Sıcak Haddelenmiş Çelikler 28 Soğuk Haddelemeye ve Galvanizlemeye Uygun Özel Mikro Alaşımlı Çelikler 28 Alaşımsız Genel Yapı Çelikleri 29 Galvanizlemeye Uygun Alaşımsız Genel Yapı Çelikleri 29 Alaşımsız Boru ve Profil Çelikleri 30 Galvanizlemeye Uygun Alaşımsız Boru ve Profil Çelikleri 30 Boru ve Profil Çelikleri 31 Galvanizlemeye Uygun Alaşımsız Boru ve Profil Çelikleri 31 Alaşımsız Genel Yapı Çelikleri 32 Galvanizlemeye Uygun Alaşımsız Boru ve Profil Çelikleri 32 Orta ve Düşük Sicaklıklarda Basınçlı Kullanımlara Uygun Karbon Çelikleri 33 Yüksek Mukavemetli Düşük Alaşımlı Yapı Çeliği 33 Soğuk Şekillendirmeye ve Katlamaya Uygun Yapı Çelikleri 34 Soğuk Şekillendirmeye ve Katlamaya Uygun Yapı Çelikleri 35 Soğuk Şekillendirmeye ve Katlamaya Uygun Mikro Alaşımlı Yapı Çelikleri 36 Soğuk Şekillendirmeye ve Katlamaya Uygun Yapı Çelikleri 38 Soğuk Şekillendirmeye ve Katlanmaya Uygun Mikro Alaşımlı Çelikler 40 Alaşımsız Genel Yapı Çelikleri 42 Alaşımsız Genel Yapı Çelikleri 43 Alaşımsız Genel Yapı Çelikleri 44 Galvanizlemeye ve Katlamaya Uygun Alaşımsız Genel Yapı Çelikleri 46 Alaşımsız Genel Yapı Çelikleri (Class 1 Galvaniz Kaplama Standartına Uygun) 48 Soğuk Şekillendirmeye, Katlamaya ve Sıvamaya Uygun Genel Yapı Çelikleri 50 Soğuk Şekillendirmeye, Katlamaya ve Sıvamaya Uygun Genel Yapı Çelikleri 52 Sıcak Şekillendirmeye Uygun Normalize Haddelenmiş Yüksek Mukavemetli 54 Yapı Çelikleri Atmosfer Korozyonuna Dayanıklı Çelikler 55 Soğuk Şekillendirmeye, Katlamaya ve Sıvamaya Uygun Jant Çelikleri 56 Soğuk Şekillendirmeye, Katlamaya ve Sıvamaya Uygun Jant Kasnak Çelikleri 58 Soğuk Şekillendirilmeye ve Sıvamaya Uygun Yüksek Mukavemetli Jant Çelikleri 58 Soğuk Şekillendirilmeye ve Sıvamaya Uygun Yüksek Mukavemetli Çift Fazlı 59 Jant Çelikleri Soğuk Haddelemeye Uygun Sıcak Haddelenmiş Yüksek Mukavemetli 59 Çift Fazlı Çelikler Kazan Çelikleri 60 Kazan Çelikleri 60 4

6 İÇİNDEKİLER Düşük Basınç Altında Kullanıma Uygun Çelik 61 Kazan Borusu Çeliği 61 Kazan Borusu Çeliği 62 Lpg Tüp Çelikleri 62 Isıl İşleme Uygun Genel Yapı Çelikleri 63 Isıl İşleme Uygun Genel Yapı Çelikleri 63 Soğuk Şekillendirmeye ve Katlamaya Uygun Yüksek Akma Dayanımlı Çelikler 64 Soğuk Haddelemeye ve Galvanize Uygun Mikro Alaşımlı Çelikler 65 Basınçlı Boru Çelikleri 66 Soğuk Çekme ve Normalize İşlemine Uygun Düşük Alaşımlı Genel Yapı Çelikleri (Class 1 67 Galvaniz Kaplama Standartına Uygun) Normalize İşlemine Uygun Düşük Alaşımlı Genel Yapı ve Tüp Çelikleri 67 Sıcak Şekillendirmeye (Srm Boru Üretimi), Soğuk Haddelemeye, Normalize ve Galvanizleme İşlemine Uygun Alaşımsız 68 Yapı Çelikleri Soğuk Haddelemeye ve Galvanizleme İşlemine Uygun Alaşımsız 69 Çember Çelikleri Gemi Yapı Çeliği 70 Alaşımsız Genel Yapı Çeliği 70 Krom İlaveli Genel Yapı Çeliği 71 Bor İlaveli Genel Yapı Çeliği 71 Soğuk Şekillendirmeye Uygun Düşük Karbonlu Sıcak Haddelenmiş Ticari 72 Çelikler Soğuk Şekillendirmeye Uygun Düşük Karbonlu Sıcak Haddelenmiş Borlu Çelikler 72 Soğuk Şekillendirmeye ve Galvanizlenmeye Uygun Düşük Karbonlu Sıcak Haddelenmiş Boru ve Profil Çelikleri 73 Atmosfer Korozyonuna Dayanıklı Çelikler 73 Galvanizlemeye ve Katlamaya Uygun Alaşımsız Genel Yapı Çelikleri Galvanizlemeye ve Katlamaya Uygun Alaşımsız Genel Yapı Çelikleri Alaşımsız Genel Yapı Çelikleri 75 Soğuk Şekillendirmeye ve Katlamaya Uygun Yüksek Akma Dayanımlı Çelikler Sıcak Haddelenmiş Karbon Çelikleri 76 Sıcak Haddelenmiş Orta ve Yüksek Karbonlu Çelikler 76 Sıcak Haddelenmiş Orta ve Yüksek Karbonlu Çelikler 77 Petrol Boru Çelikleri Petrol Boru Çelikleri 78 Petrol Sondaj Borusu Çelikleri 80 Alaşımsız Genel Yapı Çelikleri (Motifli Sac) 81 Alaşımsız Genel Yapı Çelikleri 81 (Galvanizlemeye Uygun Motifli Sac) Sıcak haddelenmiş YASSI ÇELİK ÜRÜNLERİ 83 Üretim Limitleri Ebat ve Şekil Toleransları UZUN ÇELİK ÜRÜNLER Kimyasal ve Mekanik Üretim Bilgileri 95 Karbon Çelikleri Kütük leri 96 Nervürlü İnşaat Çeliği Kütük leri 98 Nervürlü İnşaat Çeliği 100 Kaya Bulonu (Helical Rod) leri 105 UZUN ÇELİK ÜRÜN Toleransları 107 PAKETLEME VE ETİKETLEME 111 5

7 ÜRÜN KATALOĞU Kimyasal Elementler için Kullanılan Sembol ve Kısaltmalar Sembol C Mn P S Si Al Cu N O H Ca Ti V Cr Ni Mo Nb B Sn Fe Zn Pb As W Zr Element Karbon Mangan Fosfor Kükürt Silisyum Alüminyum Bakır Azot Oksijen Hidrojen Kalsiyum Titanyum Vanadyum Krom Nikel Molibden Niyobyum Bor Kalay Demir Çinko Kurşun Arsenik Volfram (Tungsten) Zirkonyum 6

8 SEMBOL VE KISALTMALAR Mekanik Testler için Kullanılan Sembol ve Kısaltmalar Sembol Açıklama R e Akma mukavemeti (N/mm 2 ) R m Çekme mukavemeti (N/mm 2 ) R p0,2 Yüksek sıcaklıkta akma mukavemeti (N/mm 2 ) A Uzama (%) A 5 A 50 A 80 A 100 A 200 Uzama (L0=5,65x S0) Uzama (L0=50 mm) Uzama (L0=80 mm) Uzama (L0=100 mm) Uzama (L0=200 mm) S 0 Test numunesinin kesit alanı (mm 2 ) L 0 d t Darbe KVc Test numunesinin ilk ölçü uzunluğu (mm) Nominal kalınlık (mm) Ton Darbe testi Darbe enerjisi, joule (J) Sıc. Test sıcaklığı ( 0 C) Katlama kmy kmç en. boy. HRB min. maks. Katlama testi Katlama mandrel yarıçapı (mm) Katlama mandrel çapı (mm) Enine test numunesi Boyuna test numunesi Rockwell-B sertliği En az En fazla = Eşit < Küçük Küçük veya eşit > Büyük ppm DWTT Büyük veya eşit Milyonda bir Düşürme ağırlıklı yırtılma testi Standart 7

9

10 ÜRÜN DAĞILIMI VE SERTİFİKALAR

11 ÜRÜN KATALOĞU ÜRÜN DAĞILIMI VE SERTİFİKALAR Genel Sertifikalar ISO 9001 (Bureau Veritas and UK CARES) ISO (UK CARES) OHSAS (UK CARES) SUSTAINABILITY (UK CARES) ISO Slab YASSI ÇELİK ÜRÜNLER Kalınlık : mm. Genişlik : 800 1,650 mm. Boy : 6 16 m. Kapasite : 3,500,000 ton ler : EN 10025, DIN 1614, DIN EN 10111, DIN EN 10083, EN 10028, DIN EN 10120, DIN EN 10217, DIN EN 10149, DIN EN 10338, ASTM A36, ASTM A53, ASTM A283, ASTM A 500, ASTM A572, ASTM 1011, ASTM A 1018, SAE J403, JIS G 3101, JIS G 3131, JIS G 3132, API 5L ve API 5CT Sertifikalar ISO 9001 (Bureau Veritas and UK CARES) ISO (UK CARES) OHSAS (UK CARES) SUSTAINABILITY (UK CARES) CE EN EN Üretim TISI (Tayland) Sıcak Haddelenmiş Yassı Çelik Ürünler Kalınlık : mm. Genişlik : 800 1,650 mm. Bobin Ağırlığı : ton Kapasite : 3,000,000 ton ler : DIN 10025, DIN 1614, DIN 10111, DIN 10083, DIN 10028, DIN 10120, DIN EN 10217, DIN EN 10149, DIN 10338, ASTM A36, ASTM A53, ASTM A283, ASTM A 500, ASTM A572, ASTM 1011, ASTM A 1018, SAE J403, JIS G 3101, JIS G 3131, JIS G 3132, API 5L ve API 5CT Sertifikalar ISO 9001 (Bureau Veritas and UK CARES) ISO (UK CARES) OHSAS (UK CARES) SUSTAINABILITY (UK CARES) CE TISI (Tayland) 10

12 ÜRÜN DAĞILIMI ve SERTİFİKALAR Kütük UZUN ÇELİK ÜRÜNLER Ebat : 130 x 130 mm. 150 x 150 mm. 200 x 200 mm. Uzunluk : 6 16 m. Kapasite : 2,500,000 ton ler : TSE, UNI, DIN, BS, ASTM, JS, NEN, CAN/CSA, IS Sertifikalar ISO 9001 (Bureau Veritas ve UK CARES) ISO (UK CARES) OHSAS (UK CARES) SUSTAINABILITY (UK CARES) TSE Proficiency Certificate (Türkiye) Nervürlü İnşaat Çeliği Çap : 8 40 mm Uzunluk : 6 18 m Kapasite : 1.000,000 ton ler : TSE, UNI, DIN, BS, ASTM, JS, NEN, CAN/CSA, IS, MS, NTC, INTE, Nch Sertifikalar ISO 9001 (Bureau Veritas ve UK CARES) ISO (UK CARES) OHSAS (UK CARES) SUSTAINABILITY (UK CARES) TSE Proficiency Certificate (Türkiye) KIWA KOMO Product Certificate (Hollanda) Politecnico Di Torino (İtalya) CERTIF (Portekiz) ICECON (Romanya) Kiwa GmbH, MPA (Almanya) Bulgarkontrola S.A (Bulgaristan) İsrail Standartları Enstitüsü INTECO (Kosta Rika) AFCAB (Fransa) ICONTEC (Kolombiya) SIRIM QAS (Malezya) Kaya Bulonu (Helical Rod) Çap : mm Uzunluk : 6 18 m Kapasite : 1.000,000 ton ler : DIN, Nch 11

13

14 İNDEKS

15 14 ÜRÜN KATALOĞU

16 İNDEks YASSI ÇELİK ÜRÜN KALİTELERİ VE KULLANIM ALANLARI Kullanım Alanı SOĞUK HADDELEMEYE VE GALVANİZLEMEYE UYGUN SICAK HADDELENMİŞ ÇELİKLER DIN 1614-Part 1 SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE UYGUN DÜŞÜK KARBONLU SICAK HADDELENMİŞ ÇELİKLER SOĞUK HADDELEMEYE VE GALVANİZLEMEYE UYGUN SICAK HADDELENMİŞ ÇELİKLER DIN EN SAE J St St 22-(Düşük Cu'lu) RRSt St RRSt 23-Borlu St 24-Borlu DD11-(Düşük Cu'lu) DD DD DD DD11-(Yüksek mukavemetli) DD12-Borlu DD13-Borlu SAE SAE 1006-Düşük Mn SAE SAE SAE 1010-Yüksek Mn SAE 1012-Yüksek Mn SOĞUK HADDELEMEYE VE GALVANİZLEMEYE UYGUN USS Posco/UPI ÖZEL MİKRO ALAŞIMLI ÇELİKLER ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ ASTM A A GALVANİZLEMEYE UYGUN ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ ASTM A A 36-Düşük Si ALAŞIMSIZ BORU VE PROFİL ÇELİKLERİ ASTM A Grade A GALVANİZLEMEYE UYGUN ALAŞIMSIZ BORU VE PROFİL ÇELİKLERİ ASTM A Grade A-Düşük Si BORU VE PROFİL ÇELİKLERİ ASTM A Grade B GALVANİZLEMEYE UYGUN ALAŞIMSIZ BORU VE PROFİL ÇELİKLERİ ASTM A Grade B-Düşük Si ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ ASTM A Grade C GALVANİZLEMEYE UYGUN ALAŞIMSIZ BORU VE Grade B ASTM A PROFİL ÇELİKLERİ Grade C ORTA VE DÜŞÜK SICAKLIKLARDA BASINÇLI KULLANIMLARA UYGUN KARBON ÇELİKLERİ ASTM A Grade Grade 50 Type Grade 50 Type YÜKSEK MUKAVEMETLİ DÜŞÜK ALAŞIMLI Grade 55 Type ASTM A YAPI ÇELİĞİ Grade 55 Type Grade 60 Type Grade 65 Type

17 ÜRÜN KATALOĞU YASSI ÇELİK ÜRÜN KALİTELERİ VE KULLANIM ALANLARI Kullanım Alanı SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE VE KATLAMAYA UYGUN YAPI ÇELİKLERİ SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE VE KATLAMAYA UYGUN MİKRO ALAŞIMLI YAPI ÇELİKLERİ SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE VE KATLAMAYA UYGUN YAPI ÇELİKLERİ SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE VE KATLANMAYA UYGUN MİKRO ALAŞIMLI ÇELİKLER ASTM A 1011/ A 1011M-2007 ASTM A 1011/ A 1011M-07 ASTM A 1018/ A 1018M-07 ASTM A 1018/ A 1018M-07 CS Type B SS Grade SS 36 Type SS 36 Type SS Grade 50-Düşük Si SS Grade SS Grade 55-Düşük Si SS Grade HSLAS Grade 45 Class HSLAS Grade 50 Class 1-Düşük Si HSLAS Grade 50 Class HSLAS Grade 50 Class HSLAS Grade 55 Class 1 -Düşük Si HSLAS Grade 55 Class HSLAS Grade 55 Class HSLAS Grade 60 Class HSLAS Grade 60 Class HSLAS Grade 70 Class HSLAS Grade 50 Class 1-Cu'lu HSLAS Grade 60 Class 1-Cu'lu CS Type B SS Grade SS 36 Type SS 36 Type 2-Düşük Si SS 36 Type SS Grade HSLAS Grade 45 Class HSLAS Grade 45 Class HSLAS Grade 50 Class HSLAS Grade 50 Class 1 -Cu'lu HSLAS Grade 50 Class 1-Si'lu HSLAS Grade 50 Class 1 -Cu+Si'lu HSLAS Grade 55 Class HSLAS Grade 55 Class 1-Si'lu HSLAS Grade 50 Class HSLAS Grade 55 Class HSLAS Grade 60 Class HSLAS Grade 60 Class HSLAS Grade 65 Class HSLAS Grade 70 Class

18 İNDEks YASSI ÇELİK ÜRÜN KALİTELERİ VE KULLANIM ALANLARI Kullanım Alanı ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ GALVANİZLEMEYE VE KATLAMAYA UYGUN ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ (CLASS 1 GALVANİZ KAPLAMA INA UYGUN) SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE, KATLAMAYA VE SIVAMAYA UYGUN GENEL YAPI ÇELİKLERİ SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE, KATLAMAYA VE SIVAMAYA UYGUN GENEL YAPI ÇELİKLERİ DIN EN Part DIN EN Part DIN EN Part DIN EN Part DIN EN Part DIN EN Part S235JR S235JR+N S235JR+Cu S235J2+N S275JR S275J2+N E S355J S355JR S355J S355J2+N S355J2+N+Cu S235JR S235JR (Cu+Cr+Ni 0.35) S235J0 (Cu+Cr+Ni 0.35) S235J0 (Cu+Cr+Ni 0.35) S235J S235J S275JR S275J S275J S355JR+N-Düşük Si S355JR-Düşük Si S355J0-Düşük Si S355J2+N-Düşük Si S355J2-Düşük Si S235JRC S235J2C S235JRC+N S275JRC S275J2C S275JRC+N-Özel S275J2C+N S355JRC-Düşük Si S355J0C-Düşük Si S355J2C-Düşük Si S355J2C S355J2C+N S355JRC S355J2C+N-Özel

19 ÜRÜN KATALOĞU YASSI ÇELİK ÜRÜN KALİTELERİ VE KULLANIM ALANLARI Kullanım Alanı SICAK ŞEKİLLENDİRMEYE UYGUN NORMALİZE HADDELENMİŞ YÜKSEK MUKAVEMETLİ YAPI ÇELİKLERİ ATMOSFER KOROZYONUNA DAYANIKLI ÇELİKLER SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE, KATLAMAYA VE SIVAMAYA UYGUN JANT ÇELİKLERİ SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE, KATLAMAYA VE SIVAMAYA UYGUN JANT KASNAK ÇELİKLERİ SOĞUK ŞEKİLLENDİRİLMEYE VE SIVAMAYA UYGUN YÜKSEK MUKAVEMETLİ JANT ÇELİKLERİ SOĞUK ŞEKİLLENDİRİLMEYE VE SIVAMAYA UYGUN YÜKSEK MUKAVEMETLİ ÇİFT FAZLI JANT ÇELİKLERİ SOĞUK HADDELEMEYE UYGUN SICAK HADDELENMİŞ YÜKSEK MUKAVEMETLİ ÇİFT FAZLI ÇELİKLER KAZAN ÇELİKLERİ DIN EN Part DIN EN Part DIN EN Part DIN EN DIN EN Part S420N-Özel (SAH540) S460N S235J0W S235J2W S355J0W S355J2W S355J0WP S355J2WP S235JRC Özel S235J2C+N S275JRC S275JRC Özel (S275J2C+N) S355JRC Özel (S355J2C+N) S355J2C+N Özel S355JRC Özel S235JR-Titan SS092 Rev S235JR-Titan SS095 Rev S275J0-Titan SIRMAC S275J2+N-Titan S355J0-Titan SIRMAC DD DD 11-Titan SIRIA DD 11-Titan SIRMAC S355MC S355MC-Titan SS088 Rev S420MC (HL ) S460MC (HL ) DIN EN HDT580X (DP 600) DIN EN DIN EN Part HCT600X (DP 600) HCT780X (DP 780) P235GH P265GH P295GH P355GH KAZAN ÇELİKLERİ DIN EN Part P355NL DÜŞÜK BASINÇ ALTINDA KULLANIMA UYGUN ÇELİK DIN EN P275SL KAZAN BORUSU ÇELİĞİ DIN EN P235GH-Düşük Si KAZAN BORUSU ÇELİĞİ DIN EN P275NL1-Düşük Si P245NB LPG TÜP ÇELİKLERİ DIN EN P265NB P310NB P355NB

20 İNDEks YASSI ÇELİK ÜRÜN KALİTELERİ VE KULLANIM ALANLARI Kullanım Alanı ISIL İŞLEME UYGUN GENEL YAPI ÇELİKLERİ ISIL İŞLEME UYGUN GENEL YAPI ÇELİKLERİ SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE VE KATLAMAYA UYGUN YÜKSEK AKMA DAYANIMLI ÇELİKLER SOĞUK HADDELEMEYE VE GALVANİZE UYGUN MİKRO ALAŞIMLI ÇELİKLER BASINÇLI BORU ÇELİKLERİ SOĞUK ÇEKME VE NORMALİZE İŞLEMİNE UYGUN DÜŞÜK ALAŞIMLI GENEL YAPI ÇELİKLERİ (CLASS 1 GALVANİZ KAPLAMA INA UYGUN) NORMALİZE İŞLEMİNE UYGUN DÜŞÜK ALAŞIMLI GENEL YAPI VE TÜP ÇELİKLERİ DIN EN Part DIN EN Part DIN EN Part DIN EN Part DIN EN Part DIN EN Part DIN EN Part Mn C35E C45E-Özel C60E C60E-Özel C60E-1-Cr MnB MnB MnCrB MnB MnB S315MC S355MC S355MC-Özel S420MC S420MC-Si'lu S460MC S460MC-Si'lu S500MC S500MC-Si'lu S550MC S550MC-Si'lu S600MC S700MC S280MC-Özel S315MC S355MC S420MC S420MC-HX420LAD S460MC P235TR P235TR P235TR1-Düşük Si P235TR2-Düşük Si S355JR+N-Düşük Si (Fe510DTCL) S355JR+N (Fe520DTCL) S355JR+N (Fe510DTCL1)

21 ÜRÜN KATALOĞU YASSI ÇELİK ÜRÜN KALİTELERİ VE KULLANIM ALANLARI Kullanım Alanı SICAK ŞEKİLLENDİRMEYE (SRM BORU ÜRETİMİ), SOĞUK HADDELEMEYE, NORMALİZE VE GALVANİZLEME İŞLEMİNE UYGUN ALAŞIMSIZ YAPI ÇELİKLERİ SOĞUK HADDELEMEYE VE GALVANİZLEME İŞLEMİNE UYGUN ALAŞIMSIZ ÇEMBER ÇELİKLERİ DIN EN Part DIN EN Part GEMİ YAPI ÇELİĞİ ABS-Part S235JR+N-Düşük Si S235JR+N S275JR+N-Düşük Si S275J2+N-Düşük Si S235JR Çember Çeliği S235JR Düşük Si'lu Çember Çeliği ABS Grade A ABS Grade B ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİĞİ JIS G SS KROM İLAVELİ GENEL YAPI ÇELİĞİ JIS G SS400-Cr'lu BOR İLAVELİ GENEL YAPI ÇELİKLERİ JIS G SS400-Bor ilaveli SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE UYGUN DÜŞÜK KARBONLU SICAK HADDELENMİŞ TİCARİ KALİTE ÇELİKLER SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE UYGUN DÜŞÜK KARBONLU SICAK HADDELENMİŞ BORLU ÇELİKLER SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE VE GALVANİZLENMEYE UYGUN DÜŞÜK KARBONLU SICAK HADDELENMİŞ BORU VE PROFİL ÇELİKLERİ JIS G SPHC JIS G SPHC-Bor ilaveli JIS G SPHT SPHT ATMOSFER KOROZYONUNA DAYANIKLI ÇELİKLER JIS G SPA-H GALVANİZLEMEYE VE KATLAMAYA UYGUN ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ GALVANİZLEMEYE VE KATLAMAYA UYGUN ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ AS NZS HA250-Düşük Si AS NZS HA350-Düşük Si ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ CSAG WT SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE VE KATLAMAYA UYGUN YÜKSEK AKMA DAYANIMLI ÇELİKLER SAE J SICAK HADDELENMİŞ KARBON ÇELİKLERİ SAE J XF XF SAE SAE SAE 1008-Modified SAE SAE 1010-Modified SAE SAE 1012-Yüksek Mn SAE SAE SAE SAE 1018-Modified SAE SAE 1020-Düşük Si SAE 1022-Modified SAE 1022-Yüksek Mn SAE 1022-Düşük Si SAE SAE SAE

22 İNDEks YASSI ÇELİK ÜRÜN KALİTELERİ VE KULLANIM ALANLARI Kullanım Alanı SICAK HADDELENMİŞ ORTA VE YÜKSEK KARBONLU ÇELİKLER SAE J SAE SAE SAE 1045-Özel SAE SAE SAE SICAK HADDELENMİŞ ORTA VE YÜKSEK KARBONLU ÇELİKLER SAE J SAE PETROL BORU ÇELİKLERİ PETROL BORU ÇELİKLERİ PETROL SONDAJ BORUSU ÇELİKLERİ ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ (MOTİFLİ SAC) ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ (GALVANİZLEMEYE UYGUN MOTİFLİ SAC) API 5L 45th Edition-2012/ISO API 5L 45th Edition-2012/ISO API 5CT-2011 ASTM A ASTM A786 ASTM A ASTM A787 A PSL1 / L210 PSL B PSL1 / L245 PSL X42 PSL1 L290 PSL X46 PSL1 L320 PSL X52 PSL1 L360 PSL X56 PSL1 L390 PSL X60 PSL1 L415 PSL X65 PSL1 L450 PSL X70 PSL1 L485 PSL BM PSL2 / L245M PSL X42M PSL2 / L290M PSL X46M PSL2 / L320M PSL X52M PSL2 / L360M PSL X56M PSL2 / L390M PSL X60M PSL2 / L415M PSL X65M PSL2 / L450M PSL X70M PSL2 / L485M PSL J55 Upgradeable (Tubing) J55 Upgradeable (Casing) J55 Upgradeable J55 Upgradeable J55 regular J55 regular CT J55 Upgradeable ASTM A786 (ASTM A36) ASTM A786 (ASTM A36)

23 ÜRÜN KATALOĞU NERVÜRLÜ İNŞAAT ÇELİĞİ KALİTELERİ ler ABNT NBR 7480 CA 50 ACHM 7-93 A 500C ASTM A 615 GR 40 ASTM A 615 GR 60 ASTM A 615 GR 75 ASTM A 706 GR 60 BDS 9252:2007 B 500B BS 4449:1997 GR 460 B BS 4449:2005 B 500 B BS 4449:2005 B 500 C CAN/CSA G GR 400R CAN/CSA G GR 400W CAN/CSA G GR 500R CAN/CSA G GR 500W DIN 488:2009 B 500 B DM. 14/01/2008 B 450 C E 449 : 2010 A 400 NR E 450 : 2010 A 500 NR IS :2007 B 500 BWR IS :2013 S 400 IS :2013 S 400W NERVÜRLÜ İNŞAAT ÇELİĞİ KALİTELERİ ler JS 33 : 2013 GR 300 JS 33 : 2013 GR 400 MS 146 : 2006 GR 500 B NCh 204:2006 A H NCh 204:2006 A H NEN 6008:2008 B 500 B NF A :2013 B 500 B NFA :1986 FEE 400 NFA :1996 FEE 500 NFA :2013 B 500B NTC 2289:2012 GR 60 SR 438-1:2012 OB 37 SR 438-1:2012 PC 52 TS 708 : 2016 B 420 B TS 708 : 2016 B 420C TS 708 : 2016 B 500 B TS 708 : 2016 B 500 C TS 708 : 2016 S 420 INTE GR 40 INTE GR 60 INTE GR 60 KAYA BULONU (Helical Rod) KALİTELERİ NCh 204 : 2006 NCh 204 : 2006 ler A H A H DIN Material No St 450/700 22

24 İNDEks KÜTÜK KALİTELERİ VE KULLANIM ALANLARI Kullanım Alanı ler İNŞAAT DEMİRİ ABNT NBR 7480 : 2017 CA 50 İNŞAAT DEMİRİ ACHM 7-93 A 500C İNŞAAT DEMİRİ ASTM A 615 GR 40 İNŞAAT DEMİRİ ASTM A 615 GR 60 İNŞAAT DEMİRİ ASTM A 615 GR 75 İNŞAAT DEMİRİ ASTM A 706 GR 60 İNŞAAT DEMİRİ BDS 9252 : 2007 B 500B İNŞAAT DEMİRİ BS 4449:1997 GR 460 B İNŞAAT DEMİRİ BS 4449:2005 B 500 B İNŞAAT DEMİRİ BS 4449:2005 B 500 C İNŞAAT DEMİRİ CAN/CSA.G GR 400R İNŞAAT DEMİRİ CAN/CSA.G GR 400W İNŞAAT DEMİRİ CAN/CSA.G GR 500R İNŞAAT DEMİRİ CAN/CSA.G GR 500W İNŞAAT DEMİRİ DIN St 50 İNŞAAT DEMİRİ DIN St 60 İNŞAAT DEMİRİ DIN St 37-2 İNŞAAT DEMİRİ DIN 488: 2009 B 500 B İNŞAAT DEMİRİ DM B 450 C İNŞAAT DEMİRİ E 449 : 2010 A 400 NR İNŞAAT DEMİRİ E 450 : 2010 A 500 NR İNŞAAT DEMİRİ GOST 380 3SP İNŞAAT DEMİRİ GOST 380 5SP İNŞAAT DEMİRİ IS : 2007 B 500 BWR İNŞAAT DEMİRİ IS : 2013 S 400 İNŞAAT DEMİRİ IS : 2013 S 400 W İNŞAAT DEMİRİ JS 33: 2013 GR 300 İNŞAAT DEMİRİ JS 33: 2013 GR 400 İNŞAAT DEMİRİ MS 146 : 2006 B 500 B İNŞAAT DEMİRİ NCh 206 : 2006 A H İNŞAAT DEMİRİ NCh 206 : 2006 A H İNŞAAT DEMİRİ NEN 6008:2008 B 500 B İNŞAAT DEMİRİ NF A :1986 FEE 400 İNŞAAT DEMİRİ NF A :1996 FEE 500 İNŞAAT DEMİRİ NF A :2013 B 500 B İNŞAAT DEMİRİ NTC 2289:2012 GR 60 İNŞAAT DEMİRİ SR 438-1:2012 OB 37 İNŞAAT DEMİRİ SR 438-1:2012 PC 52 İNŞAAT DEMİRİ TS 708 : 2016 B 420 B İNŞAAT DEMİRİ TS 708 : 2016 B 420C İNŞAAT DEMİRİ TS 708 : 2016 B 500 B İNŞAAT DEMİRİ TS 708 : 2016 B 500 C İNŞAAT DEMİRİ TS 708 : 2016 S 420 İNŞAAT DEMİRİ INTE GR 40 İNŞAAT DEMİRİ INTE GR 60 İNŞAAT DEMİRİ INTE GR 60 KÜTÜK KALİTELERİ VE KULLANIM ALANLARI Kullanım Alanı ler KARBON ÇELİĞİ SAE J 403 SAE 1005 KARBON ÇELİĞİ SAE J 403 SAE 1006 KARBON ÇELİĞİ SAE J 403 SAE 1008 KARBON ÇELİĞİ SAE J 403 SAE 1010 KARBON ÇELİĞİ SAE J 403 SAE 1012 KARBON ÇELİĞİ SAE J 403 SAE 1015 KARBON ÇELİĞİ SAE J 403 SAE 1018 KARBON ÇELİĞİ SAE J 403 SAE 1020 KARBON ÇELİĞİ SAE J 403 SAE 1030 KARBON ÇELİĞİ SAE J 403 SAE 1035 KARBON ÇELİĞİ SAE J 403 SAE 1040 KARBON ÇELİĞİ SAE J 403 SAE 1045 KARBON ÇELİĞİ SAE J 403 SAE 1050 KARBON ÇELİĞİ SAE J 403 SAE 1055 KARBON ÇELİĞİ SAE J 403 SAE

25 24

26 YASSI ÇELİK ÜRÜNLER KİMYASAL VE MEKANİK ÜRETİM BİLGİLERİ Kalınlık : Genişlik : Slab mm mm. Boy : 6-16 m. Slab kaliteleri Sıcak Haddelenmiş kaliteleri ile aynıdır. Sıcak Haddelenmiş Rulo (HRC) Kalınlık : Genişlik : Bobin Ağırlığı : 1,1-25,4 mm mm ton Mandrel Çapı : 762 mm 25

27 ÜRÜN KATALOĞU SOĞUK HADDELEMEYE VE GALVANİZLEMEYE UYGUN SICAK HADDELENMİŞ ÇELİKLER Standart: DIN 1614-Part C Mn P S N (1) Al maks. maks. maks. maks. maks. min DIN St DIN St 22 (Düşük Cu'lu) DIN RRSt DIN St DIN RRSt 23-Borlu DIN St 24-Borlu ) Çeliğin kimyasal bileşiminde min. % alüminyum olduğu taktirde, N üst sınır değeri uygulanmaz. 2) Mekanik test yapılmaz. 26

28 SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE UYGUN DÜŞÜK KARBONLU SICAK HADDELENMİŞ ÇELİKLER Standart: DIN EN C Mn P S N Al (1) maks. maks. maks. maks. maks. min (3) DIN EN DD11 (Düşük Cu'lu) (4) DIN EN DD (4) DIN EN DD DIN EN DD DIN EN DD11-(Yüksek mukavemetli) DIN EN DD12-Borlu DIN EN DD13-Borlu ) Bütün kaliteler TAM DURGUN ÇELİK olarak üretilmektedir. (Al % 0.02 ) 2) Cu = % ) Kullanım için daki garanti süresi 1 ay dır. (Al % 0.02 olduğundan garanti süresi 6 ay dır.) 4) Kullanım için garanti süresi 6 ay dır DIN EN DD11 (Düşük Cu'lu) Mekanik Özellikler Re Rm (1) A(%) Katlama N/mm 2 A80 A5 (en.;180º) 1.5 d < 2 2 d d < 2 2 d < 3 3 d < 8 kmy maks. min. min. min. d: kalınlık d DIN EN DD DIN EN DD DIN EN DD d DIN EN DD11-(Yüksek mukavemetli) d DIN EN DD12-Borlu DIN EN DD13-Borlu ) Çekme testi değerleri Enine test numunelerine uygulanır. 27

29 28 SOĞUK HADDELEMEYE VE GALVANİZLEMEYE UYGUN SICAK HADDELENMİŞ ÇELİKLER Standart: SAE J C Mn P S Cu Ni Cr Mo maks. maks. maks. min. maks. maks SAE J 403 SAE SAE J 403 SAE 1006-Düşük Mn SAE J 403 SAE SAE J 403 SAE SAE J 403 SAE 1010 Yüksek Mn SAE J 403 SAE 1012 Yüksek Mn ÜRÜN KATALOĞU SOĞUK HADDELEMEYE VE GALVANİZLEMEYE UYGUN ÖZEL MİKRO ALAŞIMLI ÇELİKLER Standart: USS Posco/UPI C Mn Si P S Al Cr Ni Sn Cu Mo N Nb maks. maks. maks. maks. maks. min. maks. maks. maks. maks. maks. ppm maks USS Posco/UPI USS Posco/UPI

30 SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ Standart: ASTM A C Mn (2) P S Si maks. maks. maks. maks. maks ASTM A 36 A ) Kalınlğı 20 mm ve ince olan ASTM A 36 kalite malzemeler için % Mn sınırı gerekli değildir. 2) da belirtilen maks. % C değerinin her % 0.01 puan azalmasına karşılık % Mn değeri % 0.06 puan artarak maks. % 1.35 olabilir. 3) İsteğe bağlı olarak min % 0.20 Cu bulunabilir. Mekanik Özellikler Re Rm (1) A(%) Darbe (2)(3) N/mm² A50 A200 Sıc. KVc (min.) (min.) min. min. C J ASTM A 36 A ) Çekme testi değerleri Enine test numunelerine uygulanır. 2) Kalınlığı 6 mm nin altında olan ürünler için darbe testi uygulanmaz. 3) Darbe testi istege bağlı olarak yapılır. GALVANİZLEMEYE UYGUN ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ ASTM A 36 A 36 Düşük Si Standart: ASTM A C Mn P S Cu maks. maks. maks. maks. min ) Kalınlğı 20 mm ve ince olan ASTM A 36 kalite malzemeler için % Mn sınırı gerekli değildir. 2) Standartda belirtilen max. % C değerinin her % 0.01 puan azalmasına karşılık % Mn değeri % 0.06 puan artarak max. % 1.35 olabilir. 3) İsteğe bağlı olarak min % 0.20 Cu bulunabilir. Mekanik Özellikler ASTM A 36 A 36 Düşük Si Re Rm (1) A(%) Darbe (2)(3) N/mm² A50 A200 Sıc. KVc (min.) (min.) min. min. C J ) Çekme testi değerleri Enine test numunelerine uygulanır. 2) Kalınlığı 6 mm nin altında olan ürünler için darbe testi uygulanmaz. 3) Darbe testi istege bağlı olarak yapılır. 29

31 ÜRÜN KATALOĞU ALAŞIMSIZ BORU VE PROFİL ÇELİKLERİ Standart: ASTM A53 Grade A C Mn P S Si Cu (1) Ni (1) Cr (1) Mo (1) V (1) maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks ASTM A 53 Grade A ) ASTM A 53 Grade A kalite çelikler için bu 5 elementin toplam ağırlığı maks. % 1.00 olacaktır. Mekanik Özellikler Rm Rm (1) A 50 (%) N/mm² min. min. min ASTM A 53 Grade A "2" 1) Çekme testi değerleri Boyuna test numunelerine uygulanır. 2) A50 (%) = 1940 S0 0.2 / U0.9 (So : Kesit Alanı, mm2 ; U : Çekme dayanımı, N/mm2) GALVANİZLEMEYE UYGUN ALAŞIMSIZ BORU VE PROFİL ÇELİKLERİ Standart: ASTM A53 Grade A C Mn P S Si Cu (1) Ni (1) Cr (1) Mo (1) V (1) maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks (2) ASTM A 53 Grade A-Düşük Si ) ASTM A 53 Grade A kalite çelikler için bu 5 elementin toplam ağırlığı maks. % 1.00 olacaktır. 2) kalite numaralı ürün düşük silisyumlu (%Si 0.04) olup galvanizlemeye ve soğuk şekillendirmeye uygundur. Mekanik Özellikler Rm Rm (1) A 50 (%) N/mm² min. min. min ASTM A 53 Grade A-Düşük Si "2" 1) Çekme testi değerleri Boyuna test numunelerine uygulanır. 2) A50 (%) = 1940 S0 0.2 / U0.9 (So : Kesit Alanı, mm2 ; U : Çekme dayanımı, N/mm2) 30

32 SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ BORU VE PROFİL ÇELİKLERİ Standart: ASTM A53 Grade B C Mn P S Cu (1) Ni (1) Cr (1) Mo (1) V (1) maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks ASTM A 53 Grade B ) Cu, Ni, Cr, Mo ve V toplamı maks olacaktır. Mekanik Özellikler Rm Rm (1) A 50 (%) N/mm² min. min. min ASTM A 53 Grade B "2" 1) Çekme testi değerleri Boyuna test numunelerine uygulanır. 2) A50 (%) = 1940 S0 0.2 / U0.9 (So : Kesit Alanı, mm2 ; U : Çekme dayanımı, N/mm2) GALVANİZLEMEYE UYGUN ALAŞIMSIZ BORU VE PROFİL ÇELİKLERİ Standart: ASTM A53 Grade B C Mn P S Si Cu (1) Ni (1) Cr (1) Mo (1) V (1) maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks ASTM A 53 Grade B-Düşük Si ) ASTM A 53 Grade A kalite çelikler için bu 5 elementin toplam ağırlığı maks. % 1.00 olacaktır. Mekanik Özellikler Rm Rm (1) A 50 (%) N/mm² min. min. min ASTM A 53 Grade B-Düşük Si "2" 1) Çekme testi değerleri Boyuna test numunelerine uygulanır. 2) A50 (%) = 1940 S0 0.2 / U0.9 (So : Kesit Alanı, mm2 ; U : Çekme dayanımı, N/mm2) 31

33 ÜRÜN KATALOĞU ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ Standart: ASTM A C Mn (2) P S Si maks. maks. maks. maks. maks ASTM A 283 Grade C Mekanik Özellikler Rm Rm (1) A (%) N/mm² A 50 (%) A 200 min. min. min. min ASTM A 283 Grade C ) Çekme testi değerleri Enine test numunelerine uygulanır. GALVANİZLEMEYE UYGUN ALAŞIMSIZ BORU VE PROFİL ÇELİKLERİ Standart: ASTM A C Mn P S Cu maks. maks. maks. maks. maks ASTM A 500 Grade B ASTM A 500 Grade C ) da belirtilen maks. % C değerinin her % 0.01 puan azalmasına karşılık % Mn değeri % 0.06 puan artarak maks. % 1.50 olabilir. Mekanik Özellikler Rm Rm (1) A (%) N/mm² A 50 min. min. min ASTM A 500 Grade B ² ASTM A 500 Grade C ³ 1) Çekme testi değerleri Boyuna test numunelerine uygulanır. 2) Belirtilen uzama değeri, kalınlığı 4.57 mm ve daha kalın ürünlere uygulanır. Kalınlığı 4.57mm den ince ürünler için Uzama %=2.40d + 12 formülü uygulanır. 3) Belirtilen uzama değeri, kalınlığı 3.05 mm ve daha kalın ürünlere uygulanır. 32

34 SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ ORTA VE DÜŞÜK SICAKLIKLARDA BASINÇLI KULLANIMLARA UYGUN KARBON ÇELİKLERİ Standart: ASTM A C Mn P S Si maks. maks. maks. maks. maks ASTM A ASTM A 516 Grade Mekanik Özellikler Rm Rm (1) A 50 (%) N/mm² min. min. min ASTM A ASTM A 516 Grade YÜKSEK MUKAVEMETLİ DÜŞÜK ALAŞIMLI YAPI ÇELİĞİ Standart: ASTM A C (1) Mn (3) P S Si Cu (2) V Nb maks. maks. maks. maks. maks. min. maks ASTM A 572 Grade 50 Type ASTM A 572 Grade 50 Type ASTM A 572 Grade 55 Type ASTM A 572 Grade 55 Type ASTM A 572 Grade 60 Type ASTM A 572 Grade 65 Type ) da belirtilen maks. karbon değerindeki her 0.01 puan azalmaya karşılık olarak Mn değeri % 1.60 maks. olmak şartı ile 0.06 puan artırılabilir. 2) Çeliğin kimyasal bileşiminde müşteri tarafından Cu istendiği takdirde tabloda verilen min. değerler geçerlidir. 3) Mn x değeri, 10 mm den kalın malzemelerde % 0.80 min. ve 10 mm ve daha ince ince malzemelerde % 0.50 min. olacaktır. Mekanik Özellikler Re Rm (1) A(%) Darbe (boy) 2 N/mm² A50 A200 Sıc. (min.) (min.) min. min. ºC J ASTM A 572 Grade 50 Type ASTM A 572 Grade 50 Type ASTM A 572 Grade 55 Type ASTM A 572 Grade 55 Type ASTM A 572 Grade 60 Type ASTM A 572 Grade 65 Type ) Çekme testi değerleri Enine test numunelerine uygulanır. 2) Darbe testi isteğe bağlı olarak yapılır. KVc min. 33

35 ÜRÜN KATALOĞU (1) ASTM A 1011 ASTM A 1011 ASTM A 1011 ASTM A 1011 ASTM A 1011 ASTM A 1011 ASTM A 1011 ASTM A 1011 SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE VE KATLAMAYA UYGUN YAPI ÇELİKLERİ Standart: ASTM A 1011/A 1011M-07 C Mn P S Si Cu Ni Cr Mo V Nb Ti (3) Ca maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. CS Type B SS Grade SS 36 Type SS 36 Type SS Grade 50-Düşük Si SS Grade SS Grade 55-Düşük Si SS Grade ) Karbon için belirtilen maks. değerindeki her 0.01 puan azalmaya karşılık, mangan değeri 0.06 puan artırılabilir. Maks. mangan 1.50 değerini geçemez. 2) Çelikte bakır istendiği takdirde tabloda belirtilen bakır değeri min. olarak kabul edilir. 3) Ti/ N oranı maks. 3.4 olacaktır. 34

36 SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE VE KATLAMAYA UYGUN YAPI ÇELİKLERİ Standart: ASTM A 1011/A 1011M-07 Mekanik Özellikler Re Rm (1) A(%) Katlama N/mm 2 A 50 A200 (en, 90º) 2.5 T T 2.5 T 6.0 kmy min. min. min. min. min. d: kalınlık ASTM A 1011 CS Type B ASTM A 1011 SS Grade d ASTM A 1011 SS 36 Type d ASTM A 1011 SS 36 Type d ASTM A 1011 SS Grade 50-Düşük Si d ASTM A 1011 SS Grade d ASTM A 1011 SS Grade 55-Düşük Si d ASTM A 1011 SS Grade d 1) Çekme testi değerleri Boyuna test numunelerine uygulanır. 2) Katlama testi isteğe bağlı yapılır. 35

37 36 SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE VE KATLAMAYA UYGUN MİKROALAŞIMLI YAPI ÇELİKLERİ (1) ASTM A 1011 ASTM A 1011M (1) ASTM A 1011 ASTM A 1011M (1) ASTM A 1011 ASTM A 1011M ASTM A 1011 ASTM A 1011M (1) ASTM A 1011 ASTM A 1011M (1) ASTM A 1011 ASTM A 1011M ASTM A 1011 ASTM A 1011M ASTM A 1011 ASTM A 1011M ASTM A 1011 ASTM A 1011M ASTM A 1011 ASTM A 1011M ASTM A 1011 ASTM A 1011M ASTM A 1011 ASTM A 1011M HSLAS Grade 45 Class 2 HSLAS Grade 50 Class 1-Düşük Si HSLAS Grade 50 Class 1 HSLAS Grade 50 Class 2 HSLAS Grade 55 Class 1- Düşük Si HSLAS Grade 55 Class 1 HSLAS Grade 55 Class 2 HSLAS Grade 60 Class 1 HSLAS Grade 60 Class 2 HSLAS Grade 70 Class 2 HSLAS Grade 50 Class 1-Cu lu HSLAS Grade 60 Class 1-Cu lu Standart: ASTM A 1011/A 1011M-07 C Mn Si P S Cr Ni Cu Al Mo V Ti N ppm Nb maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. min. maks. min. min. maks. min ) Karbon için belirtilen maks. değerindeki her 0.01 puan azalmaya karşılık, mangan değeri 0.06 puan artırılabilir. Maks. mangan 1.50 değerini geçemez. 2) ASTM A1011/A 1011M-2007 ı bobin kalınlığı T 6 mm bobinler için uygulanır. ÜRÜN KATALOĞU

38 SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE VE KATLAMAYA UYGUN MİKROALAŞIMLI YAPI ÇELİKLERİ 37 Standart: ASTM A 1011/A 1011M-07 Mekanik Özellikler Re Rm (1) A(%) Katlama N/mm 2 A 50 (en, 90º) T< <T kmy min. min. min. min. d: kalınlık (1) ASTM A 1011 / ASTM A 1011M HSLAS Grade 45 Class d (1) ASTM A 1011 / ASTM A 1011M HSLAS Grade 50 Class 1-Düşük Si d (1) ASTM A 1011 / ASTM A 1011M HSLAS Grade 50 Class d ASTM A 1011 / ASTM A 1011M HSLAS Grade 50 Class d (1) ASTM A 1011 / ASTM A 1011M HSLAS Grade 55 Class 1- Düşük Si d (1) ASTM A 1011 / ASTM A 1011M HSLAS Grade 55 Class d ASTM A 1011 / ASTM A 1011M HSLAS Grade 55 Class d ASTM A 1011 / ASTM A 1011M HSLAS Grade 60 Class d ASTM A 1011 / ASTM A 1011M HSLAS Grade 60 Class d ASTM A 1011 / ASTM A 1011M HSLAS Grade 70 Class d ASTM A 1011 / ASTM A 1011M HSLAS Grade 50 Class 1-Cu lu d ASTM A 1011 / ASTM A 1011M HSLAS Grade 60 Class 1-Cu lu d 1) Çekme testi değerleri Boyuna test numunelerine uygulanır. 2) Katlama testi isteğe bağlı yapılır. SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ

39 38 SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE VE KATLAMAYA UYGUN YAPI ÇELİKLERİ Standart: ASTM A1018/A 1018M-07 C Mn P S Cu (2) Ni Cr Mo V Nb Ti (3) N maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks ASTM A 1018 CS Type B ASTM A 1018 SS Grade ASTM A 1018 SS 36 Type (1) ASTM A 1018 SS 36 Type 2-Düşük Si ASTM A 1018 SS 36 Type ASTM A 1018 SS Grade ) Kalınlığı 20 mm den fazla olan malzemeler için % Mn değeri dir. Mn değeri, C değerinin her % 0,01 lik düşüşüne karşılık % 0,06 artırılabilir. Mn değeri Maks. % 1,35 olabilir. 2) Çelikde bakır istendiği takdirde tabloda belirtilen bakır değeri min. olarak kabul edilir. 3) Ti/ N oranı maks. 3.4 olacaktır. ÜRÜN KATALOĞU

40 SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE VE KATLAMAYA UYGUN YAPI ÇELİKLERİ Standart: ASTM A1018/A 1018M-07 Mekanik Özellikler Re Rm (1) A(%) Darbe (boy)² Katlama A 50 A200 KVc (en, 90º) N/mm 2 Sıc. T T 25 min. kmy min. min. min. min. ºC J d: kalınlık ASTM A 1018 CS Type B ASTM A 1018 SS Grade d ASTM A 1018 SS 36 Type d ASTM A 1018 SS 36 Type 2-Düşük Si d ASTM A 1018 SS 36 Type d ASTM A 1018 SS Grade d 1) Çekme testi değerleri Enine test numunelerine uygulanır. 2) Darbe ve katlama testleri isteğe bağlı olarak yapılır. SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ 39

41 40 SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE VE KATLANMAYA UYGUN MİKRO ALAŞIMLI ÇELİKLER Standart: ASTM A1018/A 1018M-07 C Mn P S Cu Ni Cr Mo V Nb Ti Si maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. min. min. min. maks ASTM A 1018 ASTM A 1018M ASTM A 1018 ASTM A 1018M ASTM A 1018 ASTM A 1018M ASTM A 1018 ASTM A 1018M ASTM A 1018 ASTM A 1018M ASTM A 1018 ASTM A 1018M ASTM A 1018 ASTM A 1018M ASTM A 1018 ASTM A 1018M ASTM A 1018 ASTM A 1018M ASTM A 1018 ASTM A 1018M ASTM A 1018 ASTM A 1018M ASTM A 1018 ASTM A 1018M ASTM A 1018 ASTM A 1018M ASTM A 1018 ASTM A 1018M HSLAS Grade 45 Class HSLAS Grade 45 Class HSLAS Grade 50 Class HSLAS Grade 50 Class 1-Cu lu HSLAS Grade 50 Class 1-Si lu HSLAS Grade 50 Class 1-with Cu+Si HSLAS Grade 55 Class HSLAS Grade 55 Class 1-Si lu HSLAS Grade 50 Class HSLAS Grade 55 Class HSLAS Grade 60 Class HSLAS Grade 60 Class HSLAS Grade 65 Class HSLAS Grade 70 Class ÜRÜN KATALOĞU

42 SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE VE KATLANMAYA UYGUN MİKRO ALAŞIMLI ÇELİKLER 41 Standart: ASTM A1018/A 1018M-07 Mekanik Özellikler Re Rm (1) A(%) Katlama N/mm 2 A 50 A200 (en, 90º) T T 25 kmy min. min. min. min. d: kalınlık ASTM A 1018 /ASTM A 1018M HSLAS Grade 45 Class d ASTM A 1018 /ASTM A 1018M HSLAS Grade 45 Class d ASTM A 1018 /ASTM A 1018M HSLAS Grade 50 Class d ASTM A 1018 /ASTM A 1018M ASTM A 1018 /ASTM A 1018M ASTM A 1018 /ASTM A 1018M HSLAS Grade 50 Class 1-Cu lu HSLAS Grade 50 Class 1-Si lu HSLAS Grade 50 Class 1-with Cu+Si d d d ASTM A 1018 /ASTM A 1018M HSLAS Grade 55 Class d ASTM A 1018 /ASTM A 1018M HSLAS Grade 55 Class 1-Si lu d ASTM A 1018 /ASTM A 1018M HSLAS Grade 50 Class d ASTM A 1018 /ASTM A 1018M HSLAS Grade 55 Class d ASTM A 1018 /ASTM A 1018M HSLAS Grade 60 Class d ASTM A 1018 /ASTM A 1018M HSLAS Grade 60 Class d ASTM A 1018 /ASTM A 1018M HSLAS Grade 65 Class d ASTM A 1018 /ASTM A 1018M HSLAS Grade 70 Class d 1) Çekme testi değerleri Enine test numunelerine uygulanır. 2) Katlama testi isteğe bağlı olarak yapılır. SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ

43 ÜRÜN KATALOĞU ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ Standart: DIN EN Part C (maks.) Mn P S Cu Al (1) N (1) Ceq (2) d 16 16<d 40 maks. maks. maks. maks. min. maks. maks DIN EN S235JR DIN EN S235JR+N DIN EN S235JR+Cu DIN EN S235J2+N DIN EN S275JR DIN EN S275J2+N ) Çeliğin kimyasal içeriğinde min. % toplam alüminyum olduğu taktirde azot üst sınırı uygulanmaz. 2) Ceq hesabı için %CE (IIW) = C+Mn/6+(C+Mo+V)/5+(Ni+Cr)/15 formülü kullanılır. Mekanik Özellikler Re Rm (4) A(%), min. Darbe (boy) (2) N/mm² N/mm² A80 A5 KVc min. min. d : kalınlık, mm Sıc. d : kalınlık, mm d : kalınlık, mm min <d 40 <3 3 d<40 1<d <d 2 2<d <d 3 3 d 40 ºC J DIN EN S235JR (3) DIN EN S235JR+N DIN EN S235JR+Cu DIN EN S235J2+N DIN EN S275JR (3) DIN EN S275J2+N ) kodunda +N olan kaliteler için, müşteri tarafından sıcak şekillendirme ve / veya normalize işlemi yapılabilir. 2) Kalınlığı 6 mm nin altında olan ürünler için darbe testi uygulanmaz. 3) Darbe testi isteğe bağlı yapılır. 4)Çekme testi değerleri Enine test numunelerine uygulanır. 42

44 SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ Standart: DIN EN Part P S Cu N (1) maks. maks. maks. maks DIN EN E min. Mekanik Özellikler Re Rm (2) A (%), min Darbe (boy) 3 N/mm² N/mm² A 80 A 5 min. d : kalınlık, mm Sıc. d : kalınlık, mm d : kalınlık, mm min <d 40 <3 3 d<100 1<d <d 2 2<d <d 3 3 d 40 ºC J DIN EN S235JR (3) 1) Kalınlığı 6 mm nin altında olan ürünler için darbe testi uygulanmaz. 2) Darbe testi isteğe bağlı yapılır. 3) Mekanik testler enine test numunelerine uygulanır. KVc 43

45 44 ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ ÜRÜN KATALOĞU Standart: DIN EN Part C (maks.) Si Mn P S Cu Al (1) N (1) Ceq (2) d 16 16<d 40 maks. maks. maks. maks. maks. min. maks. maks DIN EN S355J DIN EN S355JR DIN EN S355J DIN EN S355J2+N DIN EN S355J2+N+Cu ) Çeliğin kimyasal içeriğinde min. % toplam alüminyum olduğu taktirde azot üst sınırı uygulanmaz. 2) Ceq hesabı için %CE (IIW) = C+Mn/6+(C+Mo+V)/5+(Ni+Cr)/15 formülü kullanılır.

46 ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ 45 min. Standart: DIN EN Part Mekanik Özellikler Re Rm (2) A(%), min. Darbe (boy) (3) N/mm² N/mm² A80 A5 min. d : kalınlık, mm Sıc. d : kalınlık, mm d : kalınlık, mm min <d 40 <3 3 d<40 1<d <d 2 2<d <d 3 3 d 40 ºC J DIN EN S355J (4) DIN EN S355JR DIN EN S355J (4) DIN EN S355J2+N DIN EN S355J2+N+Cu (1) (4) 1) kodunda +N olan kaliteler için, müşteri tarafından sıcak şekillendirme ve / veya normalize işlemi yapılabilir. 2) Çekme testi değerleri Enine test numunelerine uygulanır. 3) Kalınlığı 6 mm nin altında olan ürünler için darbe testi uygulanmaz. 4) Darbe testi isteğe bağlı yapılır. KVc SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ

47 46 GALVANİZLEMEYE VE KATLAMAYA UYGUN ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ Standart: DIN EN Part C (maks.) Mn P S Cu Al (1) N (1) Ceq (2) d 16 16<d 40 maks. maks. maks. maks. min. maks. maks DIN EN S235JR DIN EN DIN EN DIN EN S235JR (Cu+Cr+Ni 0.35) S235J0 (Cu+Cr+Ni 0.35) S235J0 (Cu+Cr+Ni 0.35) DIN EN S235J DIN EN S235J DIN EN S275JR DIN EN S275J DIN EN S275J ) Çeliğin kimyasal içeriğinde min. % toplam alüminyum olduğu taktirde azot üst sınırı uygulanmaz. 2) Ceq hesabı için %CE (IIW) = C+Mn/6+(C+Mo+V)/5+(Ni+Cr)/15 formülü kullanılır. ÜRÜN KATALOĞU

48 GALVANİZLEMEYE VE KATLAMAYA UYGUN ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ 47 min. Standart: DIN EN Part Mekanik Özellikler Re Rm (1) A(%), min. Darbe (boy) (3) min. d : kalınlık, mm N/mm² A80 A5 Sıc. d : kalınlık, mm d : kalınlık, mm min <d 40 <3 3 d<40 1<d <d 2 2<d <d 3 3 d 40 ºC J DIN EN S235JR (3) DIN EN DIN EN DIN EN S235JR (Cu+Cr+Ni 0.35) S235J0 (Cu+Cr+Ni 0.35) S235J0 (Cu+Cr+Ni 0.35) (3) (3) (3) DIN EN S235J (3) DIN EN S235J (3) DIN EN S275JR (3) DIN EN S275J DIN EN S275J ) Çekme testi değerleri Enine test numunelerine uygulanır. 2) Kalınlığı 6 mm nin altında olan ürünler için darbe testi uygulanmaz. 3) Darbe testi isteğe bağlı yapılır. KVc SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ

49 48 ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ (CLASS 1 GALVANİZ KAPLAMA STANDARTINA UYGUN) Standart: DIN EN Part C (maks.) Si Mn P S Cu Al (1) N (1) Ceq (2) d 16 16<d 40 maks. maks. maks. maks. maks. min. maks. maks DIN EN S355JR+N-Düşük Si DIN EN S355JR-Düşük Si DIN EN S355J0-Düşük Si DIN EN S355J2+N-Düşük Si DIN EN S355J2-Düşük Si ) Çeliğin kimyasal içeriğinde min. % toplam alüminyum olduğu taktirde azot üst sınırı uygulanmaz. 2) Ceq hesabı için %CE (IIW) = C+Mn/6+(C+Mo+V)/5+(Ni+Cr)/15 formülü kullanılır. ÜRÜN KATALOĞU

50 ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ (CLASS 1 GALVANİZ KAPLAMA STANDARTINA UYGUN) 49 min. Standart: DIN EN Part Mekanik Özellikler Re Rm (2) A(%), min. Darbe (boy) (3) min. d : kalınlık, mm N/mm² A80 A5 Sıc. d : kalınlık, mm d : kalınlık, mm min <d 40 <3 3 d<40 1<d <d 2 2<d <d 3 3 d 40 ºC J DIN EN S355JR+N-Düşük Si (4) DIN EN S355JR-Düşük Si (4) DIN EN S355J0-Düşük Si (4) DIN EN S355J2+N (1) -Düşük Si (4) DIN EN S355J2-Düşük Si (4) 1) kodunda +N olan kaliteler için, müşteri tarafından sıcak şekillendirme ve / veya normalize işlemi yapılabilir. 2) Çekme testi değerleri Enine test numunelerine uygulanır. 3) Kalınlığı 6 mm nin altında olan ürünler için darbe testi uygulanmaz. 4) Darbe testi isteğe bağlı yapılır. KVc SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ

51 50 SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE, KATLAMAYA VE SIVAMAYA UYGUN GENEL YAPI ÇELİKLERİ Standart: DIN EN Part C (maks.) Mn P S Ca Al (1) Ceq (2) d 16 16<d 40 maks. maks. maks. ppm min. maks DIN EN S235JRC DIN EN S235J2C DIN EN S235JRC+N DIN EN S275JRC DIN EN S275J2C DIN EN S275JRC+N-Özel DIN EN S275J2C+N ) Çeliğin kimyasal içeriğinde min. % toplam alüminyum olduğu taktirde azot üst sınırı uygulanmaz. 2) Ceq hesabı için %CE (IIW) = C+Mn/6+(C+Mo+V)/5+(Ni+Cr)/15 formülü kullanılır. ÜRÜN KATALOĞU

52 SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE, KATLAMAYA VE SIVAMAYA UYGUN GENEL YAPI ÇELİKLERİ min. Standart: DIN EN Part Mekanik Özellikler Re Rm (3) A(%), min. Darbe (boy) (3) min. d : kalınlık, mm N/mm² A80 A5 Sıc. d : kalınlık, mm d : kalınlık, mm min <d 40 <3 3 d<40 1<d <d 2 2<d <d 3 3 d 40 ºC J DIN EN S235JRC (2) (5) DIN EN S235J2C (5) DIN EN S235JRC+N (1)(2) (5) DIN EN S275JRC (2) (5) DIN EN S275J2C (5) DIN EN S275JRC+N-Özel (5) DIN EN S275J2C+N (1)(2) (5) 1) kodunda +N olan kaliteler için, müşteri tarafından sıcak şekillendirme ve / veya normalize işlemi yapılabilir. 2) kodunda C olan kaliteler için, müşteri tarafından soğuk şekillendirme ve/veya soğuk flanş işlemi yapılabilir. 3) Çekme testi değerleri Enine test numunelerine uygulanır. 4) Kalınlığı 6 mm nin altında olan ürünler için darbe testi uygulanmaz. 5) Darbe testi isteğe bağlı yapılır. KVc 51 Mekanik Özellikler Katlama (1) (en, 90º, kmy) kalınlık, d (mm) 6<d 7 7<d 8 8<d 10 10<d 12 12<d 14 14<d 16 16<d 18 18<d DIN EN S235JRC DIN EN S235J2C DIN EN S235JRC+N DIN EN S275JRC DIN EN S275J2C DIN EN S275JRC+N SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ

53 52 SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE, KATLAMAYA VE SIVAMAYA UYGUN GENEL YAPI ÇELİKLERİ Standart: DIN EN Part C (maks.) Si Mn P S Cu Al (1) N (1) Ceq (2) d 16 16<d 40 maks. maks. maks. maks. maks. min. maks. maks DIN EN S355JRC-Düşük Si DIN EN S355J0C-Düşük Si DIN EN S355J2C-Düşük Si DIN EN S355J2C DIN EN S355J2C+N DIN EN S355JRC DIN EN S355J2C+N-Özel ) Çeliğin kimyasal içeriğinde min. % toplam alüminyum olduğu taktirde azot üst sınırı uygulanmaz. 2) Ceq hesabı için %CE (IIW) = C+Mn/6+(C+Mo+V)/5+(Ni+Cr)/15 formülü kullanılır. ÜRÜN KATALOĞU

54 SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE, KATLAMAYA VE SIVAMAYA UYGUN GENEL YAPI ÇELİKLERİ Standart: DIN EN Part Mekanik Özellikler Re Rm (3) A(%), min. Darbe (boy) (4) N/mm² A80 A5 KVc min. min. Sıc. d : kalınlık, mm d : kalınlık, mm d : kalınlık, mm min <d 40 <3 3 d<40 1<d <d 2 2<d <d 3 3 d 40 ºC J DIN EN S355JRC-Düşük Si (5) DIN EN S355J0C-Düşük Si (5) DIN EN S355J2C-Düşük Si (5) DIN EN S355J2C (5) DIN EN S355J2C+N (5) DIN EN S355JRC (5) DIN EN S355J2C+N-Özel (5) 1) kodunda +N olan kaliteler için, müşteri tarafından sıcak şekillendirme ve / veya normalize işlemi yapılabilir. 2) kodunda C olan kaliteler için, müşteri tarafından soğuk şekillendirme ve/veya soğuk flanş işlemi yapılabilir. 3) Çekme testi değerleri Enine test numunelerine uygulanır. 4) Kalınlığı 6 mm nin altında olan ürünler için darbe testi uygulanmaz. 5) Darbe testi isteğe bağlı yapılır. 53 Mekanik Özellikler Katlama (1) (en, 90º, kmy) kalınlık, d (mm) 6<d 7 7<d 8 8<d 10 10<d 12 12<d 14 14<d 16 16<d 18 18<d DIN EN S355JRC-low Si DIN EN S355J2C-low Si DIN EN S355J2C DIN EN S355J2C+N DIN EN S355JRC DIN EN S355J2C+N-Special ) Değerler 90 ve daha küçük açılarda yapılan katlama testlerine uygulanır. SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ

55 54 SICAK ŞEKİLLENDİRMEYE UYGUN NORMALİZE HADDELENMİŞ YÜKSEK MUKAVEMETLİ YAPI ÇELİKLERİ Standart: DIN EN Part C Mn Si P S Cr Ni Cu Al N ppm maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. min. maks DIN EN S420N-Özel (SAH540) DIN EN S460N ÜRÜN KATALOĞU min. Mekanik Özellikler Re Rm (3) A(%) Darbe (boy) 2 Katlama (en, 180º) N/mm² min. d : kalınlık, mm 16 16<d 40 N/mm² A5 d : kalınlık, mm Sıc. KVc min. ºC J kmy kalınlık, d (mm) DIN EN S420N-Özel (SAH540) d DIN EN S460N d

56 ATMOSFER KOROZYONUNA DAYANIKLI ÇELİKLER Standart: DIN EN Part C Mn Si P S Cr Ni Cu Al N ppm maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. min. maks DIN EN S235J0W DIN EN S235J2W DIN EN S355J0W DIN EN S355J2W DIN EN S355J0WP DIN EN S355J2WP min. Mekanik Özellikler Re Rm (1) A (%) Darbe (boy) (4) min. d : kalınlık, mm N/mm² Sıc. d : kalınlık, mm d : kalınlık, mm min <d 40 <3 3 d< <d 2 2<d <d 3 ºC J DIN EN S235J0W (3) DIN EN S235J2W (3) DIN EN S355J0W (3) DIN EN S355J2W (3) DIN EN S355J0WP (3) DIN EN S355J2WP (3) 1) Çekme testi değerleri Enine test numunelerine uygulanır. 2) Darbe testi Boyuna test numunelerine yapılır. 3) Darbe testi isteğe bağlı yapılır. A80 KVc SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ

57 56 SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE, KATLAMAYA VE SIVAMAYA UYGUN JANT ÇELİKLERİ Standart: DIN EN Part C Mn Si P S Cu Cu+Cr+Ni Al N Ca maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. min. maks. ppm DIN EN S235JRC Özel "1" DIN EN S235J2C+N "1" DIN EN S275JRC "1" DIN EN S275JRC Özel(S275J2C+N) "1" (2) DIN EN S355JRC Özel(S355J2C+N) DIN EN S355J2C+N Özel DIN EN S355JRC Özel "2" DIN EN S235JR-TitanSS092 Rev DIN EN S235JR-TitanSS095 Rev DIN EN S275J0-Titan SIRMAC DIN EN S275J2+N-Titan DIN EN S355J0-Titan SIRMAC ) Ceq, %CE (IIW) = C+Mn/6+(C+Mo+V)/5+(Ni+Cr)/15 formülü ile hesaplanır. 2) Cu+Cr+Ni maksimum % 0.3 e kadar müsaade edilir. 3) Cr maks %, Mo maks %, V maks %, Ni maks. 0.1 %, Nb maks %. ÜRÜN KATALOĞU

58 SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE, KATLAMAYA VE SIVAMAYA UYGUN JANT ÇELİKLERİ Standart: DIN EN Part Mekanik Özellikler Re Rm (1) A(%) Katlama Darbe (boy) (2) N/mm² A5 Ø KVc Sıc. min. min. min. d: kalınlık min DIN EN S235JRC Özel d (3) DIN EN S235J2C+N d (3) DIN EN S275JRC d (3) DIN EN S275JRC Özel (S275J2C+N) d (3) DIN EN S355JRC Özel (S355J2C+N) d (3) DIN EN S355J2C+N Özel d (3) DIN EN S355JRC Özel d (3) DIN EN S235JR-Titan SS092 Rev d DIN EN S235JR-Titan SS095 Rev d DIN EN S275J0-Titan SIRMAC DIN EN S275J2+N-Titan DIN EN S355J0-Titan SIRMAC ) Çekme testi Enine test numunelerine uygulanır. 2) Kalınlığı 6 mm nin altında olan numunelere darbe testi yapılmaz. 3) Darbe testi müşterinin isteğine bağlıdır. 57 Mekanik Özellikler Katlama (1) (en, 90º, kmy) Katlama (1) (en, 90º, kmy) kalınlık, d (mm) kalınlık, d (mm) 1<d 1,5 1,5<d 2,5 2,5<d 3 3<d 4 4<d 5 5<d 6 6<d 7 7<d 8 8<d 10 10<d 12 12<d 14 14<d 16 16<d 18 18<d 20 20<d 25 25<d DIN EN S235JRC Özel DIN EN S275JRC DIN EN S275JRC Özel (S275J2C+N) SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ

59 ÜRÜN KATALOĞU SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE, KATLAMAYA VE SIVAMAYA UYGUN JANT KASNAK ÇELİKLERİ Standart: DIN EN 10111: C Mn Si P S Cu Al maks. maks. maks. maks. maks. maks. min DIN EN 10111: DD DIN EN 10111: DD 11-Titan SIRIA DIN EN 10111: DD 11-Titan SIRMAC Mekanik Özellikler Re Rm (1) A(%) N/mm² A5 min. min. min DIN EN 10111: DD 11-Titan SIRIA DIN EN 10111: DD 11-Titan SIRMAC SOĞUK ŞEKİLLENDİRİLMEYE VE SIVAMAYA UYGUN YÜKSEK MUKAVEMETLİ JANT ÇELİKLERİ Standart: DIN EN Part C Mn Si P S Al Nb (1) V (1) Ti (1) maks. maks. maks. maks. maks. min. maks. maks. maks DIN EN S355MC DIN EN DIN EN DIN EN ) Nb+V+Ti = % 0.22 maks. olabilir. S355MC-Titan SS088 Rev 10 S420MC (HL ) S460MC (HL ) Mekanik Özellikler Re (1) Rm (1) A(%) Darbe (boy) (2) Katlama (3) N/mm² A80 A5 KVc (en.;180 ) Sıc. d<3 d T min. mdb min. min. min. min. ºC J (d=kalınlık) DIN EN S355MC d DIN EN S355MC-Titan SS088 Rev d DIN EN S420MC (HL ) d DIN EN S460MC (HL ) " d 1) Çekme testi değerleri Boyuna test numunelerine uygulanır. 2) Darbe testi isteğe bağlı yapılır. Kalınlığı 6mm den az olan ürünlerde darbe testi yapılmaz. 3) Katlama testi değerleri Enine test numunelerine uygulanır. 58

60 SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ SOĞUK ŞEKİLLENDİRİLMEYE VE SIVAMAYA UYGUN YÜKSEK MUKAVEMETLİ ÇİFT FAZLI JANT ÇELİKLERİ DIN EN HDT580X (DP 600) 1) Bobin kalinlığı T 6 mm için uygulanır. Standart: DIN EN C Mn Si P S Al Mo+Cr V Nb+Ti B ppm Cu Cr maks. maks. maks. maks. maks. min. maks. maks. maks. maks. maks. maks DIN EN ) Çekme testi değerleri Enine test numunelerine uygulanır. Mekanik Özellikler Re (1) Rm (1) A(%) Pekleşme üssü N/mm² A80 n min. min. min. min. HDT580X (DP 600) SOĞUK HADDELEMEYE UYGUN SICAK HADDELENMİŞ YÜKSEK MUKAVEMETLİ ÇİFT FAZLI ÇELİKLER : DIN EN C Mn Si P S Al maks. maks. maks. maks. maks. min DIN EN HCT600X (DP 600) DIN EN HCT780X (DP 780) Mo+Cr V Nb+Ti B ppm Cu Cr maks. maks. maks. maks. maks. maks DIN EN HCT600X (DP 600) DIN EN HCT780X (DP 780) ) Bobin kalinlığı T 6 mm için uygulanır. 59

61 ÜRÜN KATALOĞU KAZAN ÇELİKLERİ Standart: DIN EN Part C Si Mn P S Al Nb Cr (1) Cu (1) Mo (1) Ni (1) maks. maks. maks. maks. maks. min. maks. maks. maks. maks. maks (2) DIN EN P235GH (2) DIN EN P265GH (2) DIN EN P295GH DIN EN P355GH ) Cr+Cu+Mo+Ni % ) 6 mm den ince kalınlıklarda, min. Mn miktarları % 0.20 oranında azaltılabilir. Mekanik Özellikler Re (min.) Rm (1) A5 (%) Darbe (2) (en) Rp 0.02 (1) (min.) T: 300 C N/mm² Sıc. KVc (min.) N/mm² (kg / mm² ) N/mm² min. d 16 16< d 40 C J d 16 16< d DIN EN P235GH DIN EN P265GH DIN EN P295GH DIN EN P355GH ) Çekme testi değerleri enine test numunelerine uygulanır. 2) Kalınlığı 6 mm nin altında olan ürünler için darbe testi yapılmaz DIN EN Part ) Kalınlığı 6 mm den ince bobinler için Mn değeri % 0.60 olabilir. KAZAN ÇELİKLERİ Standart: DIN EN Part C Si Mn P S Al Cr Ni Cu Mo V Ti Nb maks. maks. maks. maks. maks. min. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. P355NL Mekanik Özellikler Re (min.) Rm (1) A5 (%) Darbe (2) (en) Rp 0.02 (1) (min.) T: 300 C N/mm² Sıc. KVc (min.) N/mm² (kg / mm² ) N/mm² min. d 16 C J d DIN EN Part P355NL

62 SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ DÜŞÜK BASINÇ ALTINDA KULLANIMA UYGUN ÇELİK Standart: DIN EN C Si Mn P S Al maks. maks. maks. maks. maks. min DIN EN P275SL ) Kimyasal konpozisyon Nb, V, Ti içeriyorsa min. Al değeri geçerli değildir. Mekanik Özellikler Re (1) Rm (1) Darbe (boy) 2 A (%) KVc N/mm² N/mm² Sıc. l t min min. min. min. min. min. min. C J d 16 16< d 40 40< d DIN EN P275SL KAZAN BORUSU ÇELİĞİ DIN EN ) Cr+Cu+Mo+Ni % P235GHlow Si Standart: DIN EN C Si Mn P S Al Cr (1) Cu (1) Mo (1) Nb (1) V Ti maks. maks. maks. maks. maks. min. maks. maks. maks. maks. maks. maks Mekanik Özellikler DIN EN P235GHlow Si 1) Çekme testi değerleri Enine test numunelerine uygulanır. 2) Darbe deneyi 16mm kalınlık dahil geçerlidir. Boyuna ve enine yapılabilir. 3) l: boyuna t : enine Re (1) Rm (1) Darbe (boy) 2 Darbe (en) 2 A (%) KVc KVc N/mm² N/mm² l t Sıc. min Sıc. min min. min. min. min. C J C J

63 ÜRÜN KATALOĞU KAZAN BORUSU ÇELİĞİ Standart : DIN EN DIN EN P275NL1 Düşük Si C Si Mn P S Al Cr Cu Mo Nb V Ti maks. maks. maks. maks. maks. min. maks. maks. maks. maks. maks. maks Mekanik Özellikler Re (1) Rm (1) Darbe (boy) 2 Darbe (en) 2 A (%) KVc KVc N/mm² N/mm² Sıc. Sıc. l t min. min. min. min. min. min. C J C J DIN EN P275NL1 Düşük Si LPG TÜP ÇELİKLERİ Standart: DIN EN C Si Mn P S Al N (1) Nb Ti maks. maks. min. maks. maks. min. maks. maks. maks DIN EN P245NB DIN EN P265NB DIN EN P310NB DIN EN P355NB ) (Al/N) 2.2 ise veya Nb ve Ti ilaveleri yapılmış ise, N miktarı maks. % olabilir. Mekanik Özellikler Re Rm (1) A(%) N/mm² A80 (min.) A5 (min.) N/mm² (min.) d<3 3 d DIN EN P245NB DIN EN P265NB DIN EN P310NB DIN EN P355NB ) Çekme testi değerleri enine test numunelerine uygulanır. 62

64 SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ ISIL İŞLEME UYGUN GENEL YAPI ÇELİKLERİ : DIN EN Part C Mn Si P S Cr Ni Mo Cr+Mo+Ni maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks DIN EN Mn DIN EN C35E DIN EN C45E-Özel DIN EN C60E DIN EN C60E-Özel DIN EN C60E-1-Cr ) Isıl işlem çeliği olduğundan mekanik test garantisi verilmez. ISIL İŞLEME UYGUN GENEL YAPI ÇELİKLERİ Standart: DIN EN Part C Mn Si P S B Cr maks. maks. maks. maks. maks. ppm maks DIN EN MnB DIN EN MnB DIN EN MnCrB DIN EN MnB DIN EN MnB ) Isıl işlem çeliği olduğundan mekanik test garantisi verilmez. 63

65 ÜRÜN KATALOĞU SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE VE KATLAMAYA UYGUN YÜKSEK AKMA DAYANIMLI ÇELİKLER Standart: DIN EN Part C Mn Si P S Al V (2) Ti (2) Nb (2) Mo B maks. maks. maks. maks. maks. min maks. maks. maks. maks. ppm DIN EN S315MC DIN EN S355MC DIN EN S355MC-Özel DIN EN S420MC DIN EN S420MC-Si'lu DIN EN S460MC DIN EN S460MC-Si'lu DIN EN S500MC DIN EN S500MC-Si'lu DIN EN S550MC DIN EN S550MC-Si'lu DIN EN S600MC DIN EN S700MC ) Bütün kaliteler Termomekanik Haddeleme yöntemi ile üretilmektedir. 2) Nb+Ti+V % 0,22 Mekanik Özellikler A(%) Darbe (2) Katlama Re Rm (1) d<3 d 3 KVc (boy) (en,;180º) N/mm² A80 A5 Sıc. =20ºC mdb min. min. min. min. min. d: kalınlık DIN EN S315MC J DIN EN S355MC J 0.5 d DIN EN S355MC-Özel J 0.5 d DIN EN S420MC J 0.5 d DIN EN S420MC-Si'lu J 0.5 d DIN EN S460MC J 1 d DIN EN S460MC-Si'lu J 1 d DIN EN S500MC J 1 d DIN EN S500MC-Si'lu J 1 d DIN EN S550MC J 1.5 d DIN EN S550MC-Si'lu J 1.5 d DIN EN S600MC J 1.5 d DIN EN S700MC J 2d 1) Çekme testi değerleri Boyuna test numunelerine uygulanır. 2) Kalınlığı 6 mm ve daha fazla olan ürünler için İsteğe Bağlı olarak darbe testi yapılır. 64

66 SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ SOĞUK HADDELEMEYE VE GALVANİZE UYGUN MİKRO ALAŞIMLI ÇELİKLER Standart: DIN EN Part (1) maks. maks. maks. maks. maks. min. maks. maks. maks. C Mn Si P S Al V (2) Ti (2) Nb (2) DIN EN S280MC-Özel DIN EN S315MC DIN EN S355MC DIN EN S420MC DIN EN S420MC HX420LAD DIN EN S460MC ) Tüm kaliteler termo mekanik haddeleme ile üretilir. 2) Nb+Ti+V % 0,22. Mekanik Özellikler A(%) Darbe (2) Katlama Re Rm (1) d<3 d 3 KVc (boy) (en,;180º) N/mm² A80 A5 Sıc. =20ºC mdb min. min. min. min. min d: kalınlık DIN EN S315MC J DIN EN S355MC J 0.5 d DIN EN S420MC J 0.5 d DIN EN S420MC HX420LAD J 0.5 d DIN EN S460MC J 1 d 1) Çekme testleri Boyuna test numunelerine uygulanır. 2) Kalınlığı 6 mm nin altında olan numunelere darbe testi yapılmaz. 65

67 ÜRÜN KATALOĞU BASINÇLI BORU ÇELİKLERİ Standart: DIN EN Part C Mn Si P S Cr Ni Al Cu Mo maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks DIN EN P235TR DIN EN P235TR DIN EN P235TR1-Düşük Si DIN EN P235TR2-Düşük Si ) P235TR1 için Cu+Cr+Mo+Ni = 0.70 maks. Mekanik Özellikler Re (1) Rm (1) Darbe (boy) (2) min. A(%) N/mm² KVc KVc KVc Sıc. Sıc. Sıc. d 16 16<d 40 l t l l t min. min. min. min. min. ºC J ºC J ºC J DIN EN P235TR DIN EN P235TR DIN EN P235TR1-Düşük Si DIN EN P235TR2-Düşük Si ) Çekme testi değerleri Enine test numunelerine uygulanır. l: Boyuna, t: Enine 2) Darbe testi Enine ve Boyuna test numunelerine uygulanır. 66

68 SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ SOĞUK ÇEKME VE NORMALİZE İŞLEMİNE UYGUN DÜŞÜK ALAŞIMLI GENEL YAPI ÇELİKLERİ (CLASS 1 GALVANİZ KAPLAMA STANDARTINA UYGUN) DIN EN S355JR+N- Düşük Si Fe510DTCL Standart: DIN EN Part C Mn Si P S Cu Ti N ppm Nb Ceq maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks ) Çeliğin kimyasal içeriğinde min. % toplam alüminyum olduğu taktirde azot üst sınırı uygulanmaz. 2) Ceq hesabı için %CE (IIW) = C+Mn/6+(C+Mo+V)/5+(Ni+Cr)/15 formülü kullanılır DIN EN S355JR+N (1) Düşük Si (Fe510DTCL) Mekanik Özellikler Re Rm (2) A(%), min. Darbe (boy) (3) N/mm² A80 A5 KVc min. min. Sıc. d : kalınlık, mm d : kalınlık, mm d : kalınlık, mm min <d 40 <3 3 d<40 1<d <d 2 2<d <d 3 3 d 40 ºC J (4) 1) kodunda +N olan kaliteler için, müşteri tarafından sıcak şekillendirme ve / veya normalize işlemi yapılabilir. 2) Çekme testi değerleri Enine test numunelerine uygulanır. 3) Kalınlığı 6 mm nin altında olan ürünler için darbe testi uygulanmaz. 4) Darbe testi isteğe bağlı yapılır. NORMALİZE İŞLEMİNE UYGUN DÜŞÜK ALAŞIMLI GENEL YAPI VE TÜP ÇELİKLERİ DIN EN DIN EN ) Mekanik test yapılmaz. S355JR+N (Fe520DTCL) S355JR+N (Fe510DTCL1) Standart: DIN EN Part C Mn Si P S Cu Ti N ppm Nb Ceq maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks

69 68 SICAK ŞEKİLLENDİRMEYE (SRM BORU ÜRETİMİ), SOĞUK HADDELEMEYE, NORMALİZE VE GALVANİZLEME İŞLEMİNE UYGUN ALAŞIMSIZ YAPI ÇELİKLERİ Standart: DIN EN Part C (maks.) Mn P S Cu Al (1) N (1) Ceq (2) d 16 16<d 40 maks. maks. maks. maks. min. maks. maks DIN EN S235JR+N-Düşük Si DIN EN S235JR+N DIN EN S275JR+N-Düşük Si DIN EN S275J2+N-Düşük Si ) Çeliğin kimyasal içeriğinde min. % toplam alüminyum olduğu taktirde azot üst sınırı uygulanmaz. 2) Ceq hesabı için %CE (IIW) = C+Mn/6+(C+Mo+V)/5+(Ni+Cr)/15 formülü kullanılır. ÜRÜN KATALOĞU Mekanik Özellikler Re Rm (2) A(%), min. Darbe (boy) (3) N/mm² A80 A5 KVc min. min. Sıc. d : kalınlık, mm d : kalınlık, mm d : kalınlık, mm min <d 40 <3 3 d<40 1<d <d 2 2<d <d 3 3 d 40 ºC J DIN EN S235JR+N (1) Düşük Si (4) DIN EN S235JR+N DIN EN S275JR+N (1) Düşük Si (4) DIN EN S275J2+N (1) Düşük Si ) kodunda +N olan kaliteler için, müşteri tarafından sıcak şekillendirme ve / veya normalize işlemi yapılabilir. 2) Çekme testi değerleri Enine test numunelerine uygulanır. 3) Kalınlığı 6 mm nin altında olan ürünler için darbe testi uygulanmaz. 4) Darbe testi isteğe bağlı yapılır.

70 SOĞUK HADDELEMEYE VE GALVANİZLEME İŞLEMİNE UYGUN ALAŞIMSIZ ÇEMBER ÇELİKLERİ Standart: DIN EN Part C (maks.) Mn Si P S Cu Al (1) N (1) Ceq (2) d 16 16<d 40 maks. maks. maks. maks. maks. min. maks. maks DIN EN S235JR Çember Çeliği DIN EN S235JR Düşük Si lu Çember Çeliği 1) Çeliğin kimyasal içeriğinde min. % toplam alüminyum olduğu taktirde azot üst sınırı uygulanmaz. 2) Ceq hesabı için %CE (IIW) = C+Mn/6+(C+Mo+V)/5+(Ni+Cr)/15 formülü kullanılır Mekanik Özellikler 69 Re Rm (1) A(%), min. Darbe (boy) (2) N/mm² A80 A5 KVc min. min. Sıc. d : kalınlık, mm d : kalınlık, mm d : kalınlık, mm min <d 40 <3 3 d<40 1<d <d 2 2<d <d 3 3 d 40 ºC J DIN EN S235JR Çember Çeliği (3) DIN EN S235JR Düşük Si lu Çember Çeliği (3) 1) Çekme testi değerleri Enine test numunelerine uygulanır. 2) Kalınlığı 6 mm nin altında olan ürünler için darbe testi uygulanmaz. 3) Darbe testi isteğe bağlı yapılır. SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ

71 ÜRÜN KATALOĞU GEMİ YAPI ÇELİĞİ Standart: ABS-Part C Si Mn P S maks. maks. maks. maks. maks ABS-Part ABS Grade A XC ABS-Part ABS Grade B ) C+(Mn/6) maks. % 0.40 olmalıdır. Mekanik Özellikler Darbe (2) (en) Re(min) Rm (1) A 5 (%) Sıc. KVc (min) N/mm² min. C J ABS-Part ABS Grade A ABS-Part ABS Grade B ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİĞİ Standart: JIS G C Mn Si P S maks. maks. maks. maks JIS G 3101 SS Mekanik Özellikler Re (1) Rm (1) A (%) Katlama N/mm² (d=kalınlık) ( boy.;180 ) N/mm² 16 16<d 40 d 5 5<d 16 16<d 50 (d=kalınlık) min. min. min. min. min. min. kmy JIS G 3101 SS d 1) Çekme testi değerleri Boyuna test numunelerine uygulanır. 70

72 SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ KROM İLAVELİ GENEL YAPI ÇELİĞİ Standart: JIS G C Mn Si P S maks. maks. maks. maks JIS G 3101 SS400-Cr lu Mekanik Özellikler Re (1) Rm (1) A (%) Katlama N/mm² (d=kalınlık) ( boy.;180 ) N/mm² 16 16<d 40 d 5 5<d 16 16<d 50 (d=kalınlık) min. min. min. min. min. min. kmy JIS G 3101 SS400-Cr lu d 1) Çekme testi değerleri Boyuna test numunelerine uygulanır. BOR İLAVELİ GENEL YAPI ÇELİKLERİ Standart: JIS G C Mn Si P S B maks. maks. maks. maks. ppm JIS G 3101 SS400-Bor ilaveli Mekanik Özellikler Re (1) Rm (1) A (%) Katlama N/mm² (d=kalınlık) ( boy.;180 ) N/mm² 16 16<d 40 d 5 5<d 16 16<d 50 (d=kalınlık) min. min. min. min. min. min. kmy JIS G 3101 SS400-Bor ilaveli d 1) Çekme testi değerleri Boyuna test numunelerine uygulanır. 71

73 ÜRÜN KATALOĞU SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE UYGUN DÜŞÜK KARBONLU SICAK HADDELENMİŞ TİCARİ KALİTE ÇELİKLER Standart: JIS G C Mn Si P S maks. maks. maks. maks JIS G 3131 SPHC Mekanik Özellikler Rm (1) A (%) Katlama N/mm² (d=kalınlık) ( boy.;180 ) (kmy) 1.2 d<1,6 1.6 d< d< d< d< d (d=kalınlık min. min. min. min. min. min. min. 3.2 d) JIS G 3131 SPHC d 1) Çekme testi değerleri Boyuna test numunelerine uygulanır. SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE UYGUN DÜŞÜK KARBONLU SICAK HADDELENMİŞ BORLU ÇELİKLER Standart: JIS G C Mn Si P S B maks. maks. maks. maks. ppm JIS G 3131 SPHC-Bor ilaveli Mekanik Özellikler Rm (1) A (%) Katlama ( boy.;180 ) (d=kalınlık) N/mm² (kmy) 1.2 d<1,6 1.6 d< d< d< d< d (d=kalınlık min. min. min. min. min. min. min. 3.2 d) JIS G 3131 SPHC-Bor ilaveli d 1) Çekme testi değerleri Boyuna test numunelerine uygulanır. 72

74 SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE VE GALVANİZLENMEYE UYGUN DÜŞÜK KARBONLU SICAK HADDELENMİŞ BORU VE PROFİL ÇELİKLERİ Standart: JIS G C Mn Si P S maks. maks. maks. maks. maks JIS G 3132 SPHT JIS G 3132 SPHT Mekanik Özellikler Rm (1) A (%) Katlama (d=kalınlık) ( boy.;180 ) (kmy) N/mm² 1.2 d<1,6 1.6 d< d< d 13 (d=kalınlık 3.2 d) min. min. min. min. min. 3.0 d 3.0<d JIS G 3132 SPHT d JIS G 3132 SPHT d 1.5d 1) Çekme testi değerleri Boyuna test numunelerine uygulanır. ATMOSFER KOROZYONUNA DAYANIKLI ÇELİKLER Standart: JIS G C Si Mn (1) P S Cu Cr Ni maks. maks. maks. maks JIS G3125 SPA - H ) Mn nın üst sınırının 1.00 olması için anlaşma yapılabilir. Mekanik Özellikler Re Rm (1) A (%) Katlama Sample Kalınlık (boy.; 180 ) N/mm² A50 A200 kmy (d=kalınlık) min. min. min. min. (d=kalınlık) JIS G3125 SPA - H d d <d d 1) Çekme testi değerleri Boyuna test numunelerine uygulanır. 73

75 ÜRÜN KATALOĞU GALVANİZLEMEYE VE KATLAMAYA UYGUN ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ Standart: AS NZS C Mn Si P S Cr Ni Cu Al Ti N ppm Ceq maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. min. maks. maks. maks AS NZS 1594 HA250-Düşük Si (1) ) HA250 kalite için Niobyum + Vanadyum = % 0.03 maks. Mekanik Özellikler Re Rm (1) A(%) Katlama N/mm² d 3 3<d (en.; 180, d=kalınlık, mdb) min. min. A50 A80 A200 A50 A80 A200 d 3 3<d 5 5<d AS NZS 1594 HA250-Düşük Si (1) d d 2d 1) Çekme testi numuneleri ektra şekillendirilebilirlik ve atmosfer korozyonuna dayanıklı HA250 için Boyuna alınır. 2) Katlama testi Enine test numunelerine uygulanır. GALVANİZLEMEYE VE KATLAMAYA UYGUN ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ Standart: AS NZS C Mn Si P S Cr Ni Cu Al Ti N ppm Ceq maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. min. maks. maks. maks AS NZS 1594 HA350-Düşük Si (1) ) HA350 için Vanadyum % 0.10 maks. veya Niobyum + Vanadyum + Titanyum = % 0.15 maks. Mekanik Özellikler Re Rm (1) A(%) Katlama N/mm² d 3 3<d (en.; 180, d=kalınlık, mdb) min. min. A50 A80 A200 A50 A80 A200 d 3 3<d 5 5<d AS NZS 1594 HA350-Düşük Si (1) d 2d 3d 1) Çekme testi numuneleri ektra şekillendirilebilirlik ve atmosfer korozyonuna dayanıklı HA350 için Boyuna alınır. 2) Katlama testi Enine test numunelerine uygulanır. 74

76 SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ Standart: CSAG40 C Mn Si P S Cu Al N ppm maks. maks. maks. min. maks CSAG WT )Nb + V = % 0.15 maks. Mekanik Özellikler Re Rm A(%) Darbe (boy) N/mm² A50 A200 Sıc. KVc (min) min. min. maks. min. min. C J CSAG WT SOĞUK ŞEKİLLENDİRMEYE VE KATLAMAYA UYGUN YÜKSEK AKMA DAYANIMLI ÇELİKLER Standart: SAE J C P S Cr Ni Cu Mo V Ti Nb maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. min. maks. min SAE J XF SAE J XF Mekanik Özellikler Re Rm A(%) N/mm² min. min. A SAE J XF SAE J XF ) Çekme testi değerleri Boyuna test numunelerine uygulanır. 75

77 ÜRÜN KATALOĞU SICAK HADDELENMİŞ KARBON ÇELİKLERİ : SAE J C Mn P S Cu Ni Cr Mo maks. maks. maks. maks. maks. maks SAE J 403 SAE SAE J 403 SAE SAE J 403 SAE 1008-Modified SAE J 403 SAE SAE J 403 SAE 1010-Modified SAE J 403 SAE SAE J 403 SAE 1012-Yüksek Mn SAE J 403 SAE SAE J 403 SAE SAE J 403 SAE SAE J 403 SAE 1018-Modified SAE J 403 SAE SAE J 403 SAE 1020-Düşük Si SAE J 403 SAE 1022-Modified SAE J 403 SAE 1022-Yüksek Mn SAE J 403 SAE 1022-Düşük Si SAE J 403 SAE SAE J 403 SAE SAE J 403 SAE SICAK HADDELENMİŞ ORTA VE YÜKSEK KARBONLU ÇELİKLER Standart: SAE J C Mn P S Cu Ni Cr Mo maks. maks. maks. maks. maks. maks SAE J 403 SAE SAE J 403 SAE SAE J 403 SAE 1045-Özel SAE J 403 SAE SAE J 403 SAE SAE J 403 SAE

78 SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ SICAK HADDELENMİŞ ORTA VE YÜKSEK KARBONLU ÇELİKLER :SAE J C Mn P S S i Ni Cr Mo maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks SAE J SAE PETROL BORU ÇELİKLERİ Standart: API 5L 45th Edition-2012/ISO C (3) Mn (3) P S Cr Ni Cu Mo B maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks API 5L / ISO 3183 A PSL1 / L210 PSL (1)(2) API 5L / ISO 3183 B PSL1 / L245 PSL (1) API 5L / ISO 3183 X42 PSL1 L290 PSL (1) API 5L / ISO 3183 X46 PSL1 L320 PSL (1) API 5L / ISO 3183 X52 PSL1 L360 PSL (1) API 5L / ISO 3183 X56 PSL1 L390 PSL (1) API 5L / ISO 3183 X60 PSL1 L415 PSL (1) API 5L / ISO 3183 X65 PSL1 L450 PSL (1) API 5L / ISO 3183 X70 PSL1 L485 PSL ) Nb+V+Ti 0.15 olması şartı ile, bu kalitelerin bileşiminde Nb, V ve Ti bulunabilir. 2) Nb+V 0.06 olması şartı ile, bu kalitelerin bileşiminde Nb ve V bulunabilir. 3) da belirtilen C değerindeki her % 0,01 azalmaya karşılık, Mn değeri % 0,05 artırılır. Bu durumda Mn değeri; L245, L290, L320 ve L360 kaliteleri için maks. % 1,65, X56, X60 ve X65 kaliteleri için maks. % 1,75 ve X70 kalitesi için ise maks. % 2,00 olabilir. 4) L360/X52 ve daha düşük kaliteler için Cu : % 0.5, Cr : % 0.5, Ni : % 0.5 ve Mo : % 0.15 maksimum değerleriyle bulunabilir. Mekanik Özellikler Re Rm (1) Af(%) N/mm² min. min. min API 5L / ISO 3183 A PSL1 / L210 PSL "2" API 5L / ISO 3183 B PSL1 / L245 PSL "2" API 5L / ISO 3183 X42 PSL1 L290 PSL "2" API 5L / ISO 3183 X46 PSL1 L320 PSL "2" API 5L / ISO 3183 X52 PSL1 L360 PSL "2" API 5L / ISO 3183 X56 PSL1 L390 PSL "2" API 5L / ISO 3183 X60 PSL1 L415 PSL "2" API 5L / ISO 3183 X65 PSL1 L450 PSL "2" API 5L / ISO 3183 X70 PSL1 L485 PSL "2" 1) Çekme testi değerleri Enine test numunelerine uygulanır. 2) Af % = 1940 Axc0.2 / U0.9 (Axc : kesit alanı,mm2 ; U : Minimum çekme dayanımı, N / mm2) ppm, maks. 77

79 78 PETROL BORU ÇELİKLERİ Standart: API 5L 45th Edition-2012/ISO C (5) Mn (5) Si P S Cr Ni Cu Mo Ti V Nb B C eşdeğerliği maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks (2) API 5L/ISO 3183 BM PSL2 / L245M PSL (2) API 5L/ISO 3183 X42M PSL2 / L290M PSL (2,3) API 5L/ISO 3183 X46M PSL2 / L320M PSL (2,3) API 5L/ISO 3183 X52M PSL2 / L360M PSL "3" "3" "3" (2,3) API 5L/ISO 3183 X56M PSL2 / L390M PSL "3" "3" "3" (4) API 5L/ISO 3183 X60M PSL2 / L415M PSL "3" "3" "3" (4) API 5L/ISO 3183 X65M PSL2 / L450M PSL "3" "3" "3" (4) API 5L/ISO 3183 X70M PSL2 / L485M PSL "3" "3" "3" ) Nb+V 0.06 olması şartı ile, bileşimde Nb ve V bulunabilir. 2) Cu : % 0.5, Cr : % 0.3, Ni : % 0.3 ve Mo : % 0.15 maksimum şartı ile bileşimde bulunabilir. 3) Nb+V+Ti 0.15 olması şartı ile, bu kalitelerin bileşiminde Nb, V ve Ti bulunabilir. 4) Cu : % 0.5, Cr : % 0.5, Ni : % 0.5 ve Mo : % 0.5 maksimum şartı ile bileşimde bulunabilir. 5) da belirtilen C değerindeki her % 0,01 azalmaya karşılık, Mn değeri % 0,05 artırılır. Bu durumda Mn değeri; X42PSL2, X46PSL2 ve X52PSL2 kaliteleri için maks. % 1,50, X56PSL2, X60PSL2 ve X65PSL2 kaliteleri için maks. % 1,65 ve X70PSL2 kalitesi için ise maks. % 2,00 olabilir. ppm, maks. CE IIW CE PCM ÜRÜN KATALOĞU

80 PETROL BORU ÇELİKLERİ 79 Standart: API 5L 45th Edition-2012/ISO Mekanik Özellikler Rt (0,5) Rm (1) Darbe (3)(4) (en) DWTT (enine) Rt (0,5) /Rm A (%) 50 % Sünek N/mm² Sıc. KVc (min) kırılma alanı min. maks. min. maks. min. C J min API 5L/ISO 3183 BM PSL2 / L245M PSL "2" API 5L/ISO 3183 X42M PSL2 / L290M PSL "2" API 5L/ISO 3183 X46M PSL2 / L320M PSL "2" API 5L/ISO 3183 X52M PSL2 / L360M PSL "2" API 5L/ISO 3183 X56M PSL2 / L390M PSL "2" API 5L/ISO 3183 X60M PSL2 / L415M PSL "2" API 5L/ISO 3183 X65M PSL2 / L450M PSL "2" API 5L/ISO 3183 X70M PSL2 / L485M PSL "2" ) Çekme testi değerleri Enine test numunelerine uygulanır. 2) A50 % = 1944 So0.2 / U0.9 (S0 : kesit alanı,mm2 ; U : Çekme Dayanımı N / mm2) 3) Kalınlığı 6 mm nin altında olan ürünler için darbe testi yapılmaz. 4) Darbe testi İsteğe Bağlı olarak yapılır. 5) DWT testi enine test numunelerine uygulanır. SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ

81 80 PETROL SONDAJ BORUSU ÇELİKLERİ Standart: API 5CT C Mn Si P S Cr Ni Sn Cu Al Mo V Ti N B Ca Nb maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. min. min. maks. maks. maks API 5CT J55 Upgradeable (Tubing) API 5CT J55 Upgradeable (Casing) ppm maks. ppm maks maks API 5CT J55 Upgradeable API 5CT J55 Upgradeable API 5CT J55 regular API 5CT J55 regular API 5CT 5CT J55 Upgradeable maks ppm maks. ÜRÜN KATALOĞU Mekanik Özellikler Re Rm (1) Darbe (boy) (2) A 50 (%) N/mm² Sıc. KVc (min) min. maks. min. maks. min. C J API 5CT J55 Upgradeable (Tubing) (3) API 5CT J55 Upgradeable (Casing) (3) API 5CT J55 Upgradeable (3) API 5CT J55 Upgradeable (3) API 5CT J55 regular (3) API 5CT J55 regular (3) API 5CT 5CT J55 Upgradeable (3) ) Çekme ve darbe testi değerleri Boyuna test numunelerine uygulanır. 2) Kalınlığı 6 mm nin altında olan bobinler için darbe testi yapılmaz. 3) A50 (%) = 1944 S0 0.2 / U0.9 (So : Kesit Alanı, mm2 ; U : Çekme dayanımı, N/mm2)

82 SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ (3) ASTM A 36: 2005 ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ (MOTİFLİ SAC) Standart: ASTM A Floor Plate Standart: ASTM A786 ASTM A 36 ASTM A786 C (2) Mn (1,2) Si P S maks. maks. maks. maks ) Kalınlğı 20 mm ve ince olan ASTM A 36 kalite malzemeler için % Mn sınırı gerekli değildir. 2) da belirtilen maks. % C değerinin her % 0.01 puan azalmasına karşılık % Mn değeri % 0.06 puan artarak maks. % 1.35 olabilir. 3) İsteğe bağlı olarak min % 0.20 Cu bulunabilir ASTM A 36: ) Çekme testi değerleri Enine test numunelerine uygulanır. 2) Kalınlığı 6 mm nin altında olan ürünler için darbe testi uygulanmaz. 3) Darbe testi istege bağlı olarak yapılır. Mekanik Özellikler Re Rm (1) A (%) (2)(3) Darbe N/mm² A 50 A 200 Sıc. KVc (min) min. min. min. min. C J ASTM A 36 ASTM A ALAŞIMSIZ GENEL YAPI ÇELİKLERİ (GALVANİZLEMEYE UYGUN MOTİFLİ SAC) Standart: ASTM A Floor Plate Standart: ASTM A786 C (2) Mn (1,2) Si P S maks. maks. maks. maks (3) ASTM A 36: 2005 ASTM A 36 ASTM A )Kalınlğı 20 mm ve ince olan ASTM A 36 kalite malzemeler için % Mn sınırı gerekli değildir. 2)da belirtilen maks. % C değerinin her % 0.01 puan azalmasına karşılık % Mn değeri % 0.06 puan artarak maks. % 1.35 olabilir. 3)İsteğe bağlı olarak min % 0.20 Cu bulunabilir ASTM A 36: ) Çekme testi değerleri Enine test numunelerine uygulanır. 2) Kalınlığı 6 mm nin altında olan ürünler için darbe testi uygulanmaz. 3) Darbe testi istege bağlı olarak yapılır. Mekanik Özellikler Re Rm (1) A (%) (2)(3) Darbe N/mm² A 50 A 200 Sıc. KVc (min) min. min. min. min. C J ASTM A 36 ASTM A

83 82 ÜRÜN KATALOĞU

84 SICAK HADDELENMİŞ YASSI ÇELİK ÜRÜNLERİ ÜRETİM LİMİTLERİ EBAT VE ŞEKİL TOLERANSLARI 83

85 ÜRÜN KATALOĞU Grup No Çelİk Kalİtelerİ DIN 1614-Part 1 (St22, St22 Düşük Cu, RRSt23, St24, RRSt 23-Borlu, St 24-Borlu) DIN EN (DD11 Düşük Cu, DD11, DD11 Yüksek Mukavemetli, DD12, DD13, DD 11-Titan SIRIA, DD 11-Titan SIRMAC, DD12-Borlu, DD13-Borlu) ASTM A 1011 (CS Type B) SAE J403 (SAE 1006, SAE 1006 Düşük Mn) JIS G3132 (SPHT-1) JIS G3131 (SPHC, SPHC Bor İlaveli) DIN EN Part 2 (S235JR, S235JR (Cu+Cr+Ni 0.35), S235J0, S235J0 (Cu+Cr+Ni 0.35), S235JR+N, S235JR+Cu, S235J2+N, S235JRC, S235J2C, S235J2C+N, S235J2,S235JR+N Düşük Si, S235J2+N Düşük Si lu, S235JR Çember Çeliği, S235JR Çember Çeliği Düşük Si lu, S235J2C-Özel Jantsa, S235J2C+N (HL ), S275J2C (HL ), S235JR-Titan SS092 Rev 27, S235JR-Titan SS095 Rev 4) DIN EN (S235J0W, S235J2W) DIN EN Part 2 (P235GH) DIN EN (P245NB) DIN (P235 TR1, P235 TR2, P235 TR1 Düşük Si, P235 TR2 Düşük Si) DIN (P235GH Düşük Si) ASTM A53 (Grade A, Grade B) ASTM A 283 (Grade C) ASTM A 1011 (SS Grade 33, SS Grade 36 Type 1) ASTM A 1018 (CS Type B, SS Grade 33, A 1018 SS Grade 36 Type 1) SAE J403 (SAE 1008, SAE 1008 Modified, SAE 1010, SAE 1010 Yüksek Mn, SAE 1012, SAE 1012 Yüksek Mn) JIS G3132 (SPHT-2) API 5L (A PSL1-L210, B PSL1-L245, BM PSL2 L245M) AS NZS (HA-250 Düşük Si) DIN EN (S275JR, S275J2+N, S275J0, S275J2, S275JR+N (Düşük Si lu), S275J2+N (Düşük Si lu), S275JR+N, S275JRC, S275JRC+N Özel, S275J2C, S275J2C+N, S275J2C (HL ) S275J2C+N) (Jantaş), S275J0-Titan SIRMAC, S275J0-Titan SIRMAC) DIN EN (P265 GH, P295 GH) DIN EN (P265 NB, P310 NB) DIN EN (S280MC Özel, S315MC, S355MC, S355MC Özel, S355MC-Titan SS088 Rev 10) DIN EN (P275SL) DIN (P275NL1 Düşük Si) ASTM (A 36) ASTM A 1011 (SS Grade 36 Type 2, HSLAS Grade 45 Class 2, HSLAS Grade 50 Class 2) ASTM A 1018 (SS Grade 36 Type 2, SS Grade 40, HSLAS Grade 45 Class 1, HSLAS Grade 45 Class 2) ASTM A 500 (Grade B) ASTM A786 (ASTM A 36) SAE J403 (SAE 1015, SAE 1017, SAE 1018, SAE 1018-Özel (Düşük kükürtlü), SAE 1020, SAE 1022, SAE 1021 Low Si, SAE 1022 Low Si, SAE 1022 Yüksek Mn) JIS G 3125 (SPA-H) JIS G 3101 (SS400, SS400 Bor İlaveli, SS400 Cr İlaveli) API 5L (X42 PSL1 L290, X46 PSL1 L320, X42N PSL2 L290M, X46N PSL2 L320M) ABS-Part (Grade A, Grade B) UPI (37726, 37743) SAE J (340 XF, 420XF) 84

86 SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) ÜRETİM LİMİTLERİ EBAT VE ŞEKİL TOLERANSLARI Grup No. 4 5 Çelİk Kalİtelerİ DIN EN (S355JR, S355JR Düşük Si, S355JR+N Düşük Si, S355JR+N Düşük Si (Fe510DTCL), S355JR+N (Fe520DTCL), S355J0, S355J0 Düşük Si, S355J2 Düşük Si, S355J2+N (Düşük Si), S355J0C Düşük Si, S355J2, S355JRC Düşük Si, S355J2C, S355JRC, S355J2C Düşük Si, S355J2C+N, S355J2C+N-Özel, S355J2+N, S355J2+N+Cu, S355J2C (S355J2C+N) (Jantaş), S355J2C+N (Jantsa), S355J2C (HL , E335, S355J0-Titan SIRMAC, S355JR+N (Fe510DTCL1)) DIN EN (S355J0W, S355J2W, S355J0WP, S355J2WP) DIN EN (P355 GH, P355 NL1) DIN EN /3 (28Mn6, 27MnCrB5-2, 30MnB5, 34MnB5, 26MnB5, 22MnB5) DIN EN (P355NB) DIN EN (HDT 580X-DP600, HCT 600X-DP600) ASTM A 500 (Grade C) ASTM A 572 (Grade 50 Type 1, Grade 50 Type 2, Grade 55 Type 1, Grade 55 Type 2, Grade 60 Type 1) ASTM A 1011 (SS Grade 50 Düşük Si, SS Grade 50, SS Grade 55 Düşük Si, SS Grade 55, HSLAS (Grade 50 Class 1, Grade 50 Class 1-Si, Grade 50 Class 1-Cu, Grade 55 Class 1, Grade 55 Class 1-Si, Grade 55 Class 2)) ASTM A 1018 HSLAS (Grade 50 Class 1, Grade 50 Class 1-Cu, Grade 50 Class 1-Si, Grade 55 Class 1, Grade 55 Class 1-Si, Grade 50 Class -Si+Cu, Grade 50 Class 2, Grade 55 Class 2) SAE J403 (SAE 1025, SAE 1025, SAE 1030) SAE J (SAE 4130) CSAG40 (350 WT) AS NZS (HA-350 Düşük Si) SAE J403 (SAE 1040, SAE 1045, SAE 1045-Özel, C35E, C45E+Cr), API 5CT (J55 regular (casing&tubing), J55 upgradeable (tubing), J55 upgradeable (casing), J55 upgradeable, 5CT J55 (upgradeable)) 6 SAE J403 (SAE 1050, SAE 1055, SAE 1060, C60E, C60E+Cr, C60E-1-Cr) 7 DIN EN (S420MC, S420MC (HX420LAD), S420MC (HL ), S420MC Si lu) ASTM A 1011 HSLAS (Grade 60 Class 1, Grade 60 Class 1-Cu, Grade 60 Class 2, ) ASTM A 1018 HSLAS (Grade 60 Class 2, Grade 60 Class 1) ASTM A 1018 HSLAS (Grade 60 Class 2, Grade 60 Class 1) ASTM A 516 (Grade 60) API 5L (X52 PSL1 L360, X56 PSL1 L390, X56 PSL 1 L390, X52M PSL2 L360M, X56M PSL2 L390M, X60 PSL1 L415, X60M PSL2 L415M) 8 9 DIN EN (S460MC (HL ), S460MC, S460MC Si lu) DIN EN (S420N-Special (SAH540)) API 5L (X65 PSL1 L450, X65M PSL2 L450M) ASTM A 1018 HSLAS (Grade 65 Class 2) ASTM A 572 (Grade 65 Type 1) DIN EN (S500MC, S500MC (Si lu), S550MC, S550MC (Si lu), S600MC, S700MC) ASTM A 1011 HSLAS (Grade 70 Class 2) ASTM A 1018 HSLAS (Grade 70 Class 2) DIN EN (SS 36 Type 2) API 5L (X70 PSL1 L485, X70M PSL2 L485M) DIN EN (HCT780X (DP 780)) 85

87 ÜRÜN KATALOĞU Kalınlık (mm) STANDART Sıcak Rulo Üretİm Lİmİtlerİ Maksimum Genişlik (mm) Grup-1 Grup-2 Grup-3 Grup-4 Grup-5 Grup-6 Grup-7 Grup-8 Grup ** 1000 ** * 1250* * 1400* * 1500* * * * 1500* * 1000* 1000* * 1500* * * * (*) İşaretli gruplarda kalite bazında limit değişiklikleri olabilir.. (**) İşaretli gruplardaki limitler sadece iç piyasa siparişleri için geçerlidir. İhraç siparişleri görüşmeye tabidir. Notes: 1,5 mm ve altı siparişlerde bobin iç ve dış sargılarında teleskopi, hasarlı ve katlı sarım olabilir. 86

88 SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) ÜRETİM LİMİTLERİ EBAT VE ŞEKİL TOLERANSLARI Kalınlık (mm) Yüzey Hassasİyetİ Önemlİ Olan Müşterİler İçİn Sıcak Rulo Üretİm Lİmİtlerİ Maksimum Genişlik (mm) Grup-1 Grup-2 Grup-3 Grup-4 Grup-5 Grup-6 Grup-7 Grup-8 Grup * * 1250* * 1300* * 1400* * * 1500* * * (*) İşaretli gruplarda kalite bazında limit değişiklikleri olabilir. Notes: 1,5 mm ve altı siparişlerde bobin iç ve dış sargılarında teleskopi, hasarlı ve katlı sarım olabilir. 87

89 ÜRÜN KATALOĞU Slab kullanılabilir limiti Bobin Kalınlığı (mm) Genişlik (mm) Slab Boyu (mm) 1, , ,3-1, , , Minimum sipariş genişliği 800 mm dir. Üretim limitleri slab boylarına bazında yukarıdaki tabloya göre değişiklik gösterebilir. Not: 1. Kırmızı ile gösterilenler karayolundaki yasal zorunluluk sebebiyle belirtilen boylarda yazılmıştır mm boyda slab ile de haddeleme yapılabilir. 2. 1,3 ve altındaki kalınlıklarda 5800 boyda slab ile üretim tercih edilmektedir. Sıcak Haddelenmİş Rulo AĞIRlıklaRI Slab Boyu (mm) HRC Genişlik (mm)

90 SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) ÜRETİM LİMİTLERİ EBAT VE ŞEKİL TOLERANSLARI SICAK HADDELENMİŞ RULO TOLERANSLARI Genel Uygulama Belirtilen toleranslar, uçları kesilmemiş ruloların baş ve sonlarındaki toplam 90/kalınlık(mm) metre uzunluğundaki kısmına uygulanmaz. Ancak tolerans harici bırakılan kısmın uzunluğu 20 metreden fazla olamaz. ( DIN EN ) Kalınlık Toleransları ( DIN EN ) 1) Soğuk şekillendirmeye uygun sıcak haddelenmiş düşük karbonlu çelikler için kalınlık toleransı: Kalınlık (mm) Genişlik (mm) G <G <G 1650 <= 2.00 ± 0.13 ± 0.14 ± 0.16 > 2.00 <= 2.50 ± 0.14 ± 0.16 ± 0.17 > 2.50 <= 3.00 ± 0.15 ± 0.17 ± 0.18 > 3.00 <= 4.00 ± 0.17 ± 0.18 ± 0.20 > 4.00 <= 5.00 ± 0.18 ± 0.20 ± 0.21 > 5.00 <= 6.00 ± 0.20 ± 0.21 ± 0.22 > 6.00 <= 8.00 ± 0.22 ± 0.23 ± ) Yüksek sıcaklıkta normal deformasyon direnci gösteren A Grubu kaliteler için kalınlık toleransı: Kalınlık (mm) Genişlik (mm) G <G <G 1650 <= 2.00 ± 0.17 ± 0.19 ± 0.21 > 2.00 <= 2.50 ± 0.18 ± 0.21 ± 0.23 > 2.50 <= 3.00 ± 0.20 ± 0.22 ± 0.24 > 3.00 <= 4.00 ± 0.22 ± 0.24 ± 0.26 > 4.00 <= 5.00 ± 0.24 ± 0.26 ± 0.28 > 5.00 <= 6.00 ± 0.26 ± 0.28 ± 0.29 > 6.00 <= 8.00 ± 0.29 ± 0.30 ± 0.31 > 8.00 <= ± 0.32 ± 0.33 ± 0.34 > <= ± 0.35 ± 0.36 ± 0.37 > <= ± 0.37 ± 0.38 ± 0.40 > <= ± 0.40 ± 0.42 ± 0.45 Yüksek sıcaklıklarda yüksek deformasyon direnci gösteren çelik kalitelerine uygulanan kalınlık toleransları aşağıdaki tabloda verildiği şekilde artmaktadır. (A Grubu kaliteler için belirtilen toleranslar B,C ve D grubu kaliteler için sırasıyla % ve 40 oranında artırılacaktır) 89

91 ÜRÜN KATALOĞU Grup Mukavemet Kalınlık toleransındaki artış A 235 MPa<Akma Mukavemeti 355 MPa - B 355 MPa< Akma Mukavemeti 420 MPa % 15 C 420 MPa < Akma Mukavemeti 480 MPa % 30 D 480 MPa< Akma Mukavemeti % 40 Not: Sac kalınlığı rulo boyunca kenardan 40mm içeride herhangi bir noktada ölçüm yapılarak tespit edilir. Metalurji üretimini yukarıda belirtilen DIN EN toleranslarının % 75 ini kullanarak yapmaktadır. Alıcının talep etmesi durumunda ın % 50 si hedeflenerek üretim yapılabilir. Ancak bu durumda kalınlık ekstrası alınmaktadır. Genİşlİk Toleransları Genişlik toleransları DIN EN standarına göre aşağıda verildiği şekildedir. Tolerans (mm) Genişlik (mm) Kenar Kesilmemiş Rulo min. maks. G <G G> Yüzey Düzgünlüğü Toleransı Yüzey düzgünlüğü ölçümü şematik olarak aşağıda verilmiştir. L H 1) Normal deformasyon direncine sahip A grubu kaliteler için yüzey düzgünlüğü toleransları; 90

92 SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) ÜRETİM LİMİTLERİ EBAT VE ŞEKİL TOLERANSLARI Kalınlık (mm) t 2 2<t 25 Genişlik (mm) Yüzey Düzgünlüğü Toleransı-H (mm) Daraltılmış Yüzey Düzgünlüğü Toleransı (mm) G <G <G G <G <G ) Yüksek deformasyon direnci gösteren kaliteler için yüzey düzgünlüğü toleransları ; Grup Kalınlık t 25 mm B, C ve D Grubu ler Yüzey Düzgünlüğü (mm) Genişlik (mm) G <G 1500 G>1500 B C D Sipariş aşamasında görüşülmelidir. Köşe Dİklİğİ Toleransı Köşe dikliği, enine kenarın boyuna kenar üzerinde ortogonal izdüşümü ile tespit edilen sapma miktarıdır ve şematik olarak aşağıda gösterilmiştir. ( DIN EN ) Köşe dikliği toleransı ürün genişliğinin maks % 1 idir. U 91

93 ÜRÜN KATALOĞU Kenar Eğrİlİğİ Toleransı Sıcak Haddelenmiş ruloların kenar eğriliği, rulo boyunun herhangi bir 5 metresinde 20 mm yi geçemez. ( DIN EN ) Kenar Eğriliği 5 m Düzlemde Edge camber Haddeleme Yönü Rulo Şekİl Toleransı Rulo sargıları belirli bir yönde kenardan dışarı doğru maksimum 60 mm taşabilir (Teleskopi). Bobin iç çapı düşey ve yatay eksende % ± 7 miktarında değişebilir ( Çökme). (DIN ) Rulo Ebat Ağırlık ve Lİmİtlerİ Rulo iç çap toleransları ve maksimum ağırlık ve dış çap bilgileri aşağıda verilmiştir. Rulo İç Çapı /-50 Rulo Dış Çapı Maks mm Rulo Ağırlığı Maks. 39 ton Motifli rulo üretimi ASTM A786/A786M(2009) ına ve 4 numaralı paterne göre yapılmaktadır. Üretim limitleri aşağıda verilmiştir. 92

94 SICAK HADDELENMİŞ RULO (HRC) ÜRETİM LİMİTLERİ EBAT VE ŞEKİL TOLERANSLARI Sicak Motİflİ Rulo Üretİm Lİmİtlerİ Kalınlık (mm) Maksimum Genişlik (mm) Grup1 Grup2 Grup3 Grup4 Grup5 Grup6 Grup7 Grup8 Grup Minimum sipariş genişliği 800mm dir. Diğer kalite gruplarındaki üretim sipariş aşamasında görüşülmelidir. Minimum haddeleme kampanyası 2000 mton dur. b e a c d a b c d e Boyut ~ 30 mm 4 +/ mm 8.5 +/- 1 mm 1-2 mm* 30 +/- 2 mm *Taban kalınlığı 4 ile 2,5 mm arasındaki kalınlıklardan farklı olan saclarda motif yüksekliği 0,7mm den 2mm ye kadar değişebilir. Taban kalınlığı 2,5mm den düşük olan saclarda motif yüksekliği 0,5mm den 2mm ye kadar değişebilir. 93

95 94

96 UZUN ÇELİK ÜRÜNLER KİMYASAL VE MEKANİK ÜRETİM BİLGİLERİ Kütük Ebat : 130 x 130 mm. 150 x 150 mm. 200 x 200 mm. Uzunluk : 6-16 m. Nervürlü İnşaat Çeliği Çap : 8 40 mm Boy : 6 18 m Kaya Bulonu (Helical Rod) Çap : mm Uzunluk : 6 18 m 95

97 ÜRÜN KATALOĞU KARBON ÇELİKLERİ KÜTÜK KALİTELERİ ler C Mn Si P S Cr maks. maks. maks. maks. maks. maks. SAE 1005 SAE J maks maks SAE 1006 SAE J maks maks SAE 1008 SAE J SAE 1010 SAE J SAE 1012 SAE J SAE 1015 SAE J SAE 1018 SAE J SAE 1020 SAE J SAE 1030 SAE J SAE 1035 SAE J SAE 1040 SAE J SAE 1045 SAE J SAE 1050 SAE J SAE 1055 SAE J SAE 1060 SAE J

98 UZUN MAMUL KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ Ni Cu Mo V N Ceq maks. maks. maks. maks. maks. maks

99 ÜRÜN KATALOĞU NERVÜRLÜ İNŞAAT ÇELİĞİ KÜTÜK KALİTELERİ 98 ler C Mn Si P S Cr maks. maks. maks. maks. maks. maks. CA 50 ABNT NBR 7480 : A 500C ACHM GR 40 ASTM A GR 60 ASTM A GR 75 ASTM A GR 60 ASTM A B 500B BDS 9252 : GR 460 B BS 4449: B 500 B BS 4449: B 500 C BS 4449: GR 400R CAN/CSA.G GR 400W CAN/CSA.G GR 500R CAN/CSA.G GR 500W CAN/CSA.G St 50 DIN St 60 DIN St 37-2 DIN , B 500 B DIN 488: B 450 C DM A 400 NR E 449 : A 500 NR E 450 : SP GOST SP GOST B 500 BWR IS : S 400 IS : S 400 W IS : GR 300 JS 33: GR 400 JS 33: B 500 B MS 146 : A H NCh 206 : A H NCh 206 : B 500 B NEN 6008: FEE 400 NF A : FEE 500 NF A : B 500 B NF A : GR 60 NTC 2289: OB 37 SR 438-1: PC 52 SR 438-1:2012 0, B 420 B TS 708 : B 420C TS 708 : B 500 B TS 708 : B 500 C TS 708 : S 420 TS 708 : GR 40 INTE GR 60 INTE GR 60 INTE

100 UZUN MAMUL KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ Ni Cu Mo V N Ceq maks. maks. maks. maks. maks. maks

101 ÜRÜN KATALOĞU NERVÜRLÜ İNŞAAT ÇELİĞİ ler C Mn Si P S Cr Ni Cu Mo V N Ceq maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. A 400 NR E 449 : A H NCh 204: A 500 NR E 450 : A 500C ACHM A H NCh 204: B 420 B TS 708 : B 420C TS 708 : B 450 C DM. 14/01/ B 500 B BS 4449: B 500 B DIN 488: B 500 B NEN 6008: B 500 B NF A : B 500 B TS 708 : B 500 BWR IS : B 500 C BS 4449: B 500 C TS 708 : B 500B BDS 9252: B 500B NFA : CA 50 ABNT NBR FEE 400 NFA :

102 UZUN MAMUL KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ ler Akma Mukavemeti (Re) N/mm 2 (min.) NERVÜRLÜ İNŞAAT ÇELİĞİ Mekanik Özellikler (%) Çekme Mukavemeti (Rm) N/mm 2 (min.) Yüzde Uzama % (min.) (Agt) % (min.) A 400 NR E 449 : A H NCh 204 : A 500 NR E 450 : A 500C ACHM A H NCh 204 : (Maks. = 580) B 420 B TS 708 : B 420C TS 708 : B 450 C DM. 14/01/ Rm/Re ( min.) 1,15 (Maks.=1,35) 1,15 (Maks.=1,35) B 500 B BS 4449: (Maks.=650) Re, act /Re, nom (maks.) B 500 B DIN 488 : B 500 BWR IS : B 500 C BS 4449: (Maks.=650) 7.5 1,15 (Maks.=1,35) B 500B BDS 9252: B 500B MS 146 : B 500B NEN 6008 : B 500B NF A : B 500B NFA : B 500B TS 708 : B 500C TS 708 : ,15 (Maks.=1,35) CA 50 ABNT NBR FEE 400 NFA :

103 ÜRÜN KATALOĞU NERVÜRLÜ İNŞAAT ÇELİĞİ ler C Mn Si P S Cr Ni Cu Mo V N Ceq maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. FEE 500 NFA : GR 300 JS 33 : GR 40 ASTM A GR 40 INTE GR 400 JS 33 : GR 400R CAN/CSA G GR 400W CAN/CSA G GR 460 B BS 4449: GR 500 B MS 146 : GR 500R CAN/CSA G GR 500W CAN/CSA G GR 60 ASTM A GR 60 ASTM A GR 60 NTC 2289: GR 60 INTE GR 60 INTE GR 75 ASTM A OB 37 SR 438-1: PC 52 SR 438-1: S 400 IS : S 400W IS : S 420 TS 708 :

104 UZUN MAMUL KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ ler Akma Mukavemeti (Re) N/mm 2 (min.) NERVÜRLÜ İNŞAAT ÇELİĞİ Mekanik Özellikler (%) Çekme Mukavemeti (Rm) N/mm 2 (min.) Yüzde Uzama % (min.) (Agt) % (min.) FEE 500 NFA : GR 40 INTE (Maks.=398) GR 60 INTE (Maks.=535) Rm/Re ( min.) GR 60 INTE (Maks.=540) GR 60 NTC (Maks.=540) GR 300 JS 33 : (Maks.=425) GR 40 ASTM A GR 400 JS 33 : (Maks.=525) GR 400R CAN/CSA G GR 400W CAN/CSA G (Maks.=525) GR 460 B BS 4449: GR 500R CAN/CSA G GR 500W CAN/CSA G (Maks.= 625) GR 60 ASTM A GR 60 ASTM A (Maks.= 540) GR 75 ASTM A OB 37 SR 438-1:2012 6mm d 12mm=255 14mm d 40mm= Re, act /Re, nom (maks.) PC 52 SR 438-1:2012 8mm d 14mm=355 16mm d 28mm=345 32mm d 40mm= S 400 IS : (Maks.=520) S 400W IS : (Maks.=520) S 420 TS 708 : (Maks.=546)

105 104 ÜRÜN KATALOĞU

106 UZUN MAMUL KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ KAYA BULONU (Helical Rod) KALİTELERİ ler C Mn Si P S Cr Ni Cu Mo V N Ceq maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. maks. A H NCh 204 : maks maks A H NCh 204 : maks maks St 450/700 DIN Material No ler Akma Mukavemeti (Re) N/mm 2 (min.) Mekanik Özellikler (%) Çekme Mukavemeti (Rm) N/mm 2 (min.) Yüzde Uzama % (min.) (Agt) % (min.) A H NCh 204 : (Maks. = 580) A H NCh 204 : St 450/700 DIN Material No Rm/Re ( min.) Re, act /Re, nom (maks.) 105

107 106

108 UZUN ÇELİK ÜRÜN TOLERANSLARI 107

109 108 ÜRÜN KATALOĞU

110 UZUN MAMUL TOLERANSLARI KÜTÜK DEMİR TOLERANSLARI Toleranslar Kalınlık 130 mm : ±3 mm 150 mm : ±5 mm Genişlik 130 mm : ±3 mm 150 mm : ±5 mm Uzunluk ± 100 mm uzunluk Esneklik ( 10 mm/m ) Rombiklik % 6 Burulma 1 º / m Köşe Eğimi 130 mm : 8 mm 150 mm : 10 mm yarıçap 109

111

112 Paketleme ve Etİketleme

113 112 ÜRÜN KATALOĞU

114 Paketleme ve Etİketleme YASSI Çelİk Ürün ETİKETLERİ Slab Ürünler etiketleme Döküm Numarası Yol Sıra Numarası Ark Ocağı Yıl Kodu Kalınlık A Genişlik Boy 113

115 114 ÜRÜN KATALOĞU

116 Paketleme ve Etİketleme Sıcak Haddelenmİş Yassı Çelİk Ürün ETİKETLERİ Sıcak Haddelenmİş Rulo Sac Motİflİ Rulo Yassı Çelİk Paketleme Yurt içi nakliyelerinde gözden tek çember dış çevreden 3 er adet çemberleme yapılır. Deniz aşırı nakliyelerde gözden ve dış çevreden üçer adet çember ile çemberleme yapılır. etiketleme İç piyasa siparişlerinde 1 adet bobin içine. İhracat siparişlerinde 1 adet bobin içine, 1 adet dışına. Logo Bobin Numarası CE Sertifika Logosu CE Sertifika Numarası Malzeme Tanımı Adı Adı Döküm Numarası Sac Kalınlığı Sac Genişliği Bobin Ağırlığı Performans Deklarasyon Numarası 115

117 116 ÜRÜN KATALOĞU

118 Paketleme ve Etİketleme UZUN Çelik Ürün ETİKETLERİ KÜTÜK ÜRÜNLER etiketleme Üretici Firma Adı Firma Logosu Döküm Numarası Kütük Numarası Döküm Numarası Kütük Boyu Üretici Firma Adresi 117

119 118 ÜRÜN KATALOĞU

120 Paketleme ve Etİketleme UZUN ÇELİK ÜRÜN ETİKETLERİ NERVÜRLÜ İNŞAAT ÇELİĞİ / KAYA BULONU Paketleme Bağ tonajları 1-3 ton arasındadır. Nervürlü inşaat çeliğinin uzunluğuna göre 4-8 adet arasında bağ atılır. etiketleme Müşteri talepleri doğrultusunda belirtilen sertifikalar için etiket hazırlanmaktadır. G Logosu TSE Logosu Üretici Firma Ofis Üretim Yeri Yıl G Belge Numarası Adı Malzeme Tanımı Adı Çap Döküm Numarası Çubuk Boyu Döküm Numarası Bağ Barkod Numarası 119