Doç. Dr. Turgut GÜLMEZ. Aşındırmalıİşleme Yöntemleri niçin önemlidir? Aşındırıcılı ve Geleneksel Olmayan Talaşlı işleme.
|
|
- Tunç Öçal
- 8 yıl önce
- İzleme sayısı:
Transkript
1 Aşındırmalıİşleme Yöntemleri niçin önemlidir? Her türlü malzemede kullanılabilir Aşındırıcılı ve Geleneksel Olmayan Talaşlı işleme Doç. Dr. Turgut GÜLMEZ Bazen son derece ince yüzey bitirme elde edilebilir m (1 -in) e kadar- Bazı parçalar son derece sıkı töleranslarla boyutlarını koruyabilir 1 Aşındırmalı(Taşlama ile) işleme Tekerlek biçimli taş denen takımların yapısında bağlanmış olarak bulunana genellikle sert, aşındırıcı parçacıkların hareketi ile aşındırarak malzeme kaldırma; Genellikle parçanın geometrisi geleneksel işleme yöntemleriyle işlendikten sonra taşlama bitirme operasyonlarında kullanılır Taşlama en önemli aşındırıcılı yöntemdir Diğer aşındırıcı yöntemler: honlama, lepleme, çok hassas(superfinish), parlatma ve polisaj Taşlama Çok yüksek yüzey hızlarında çalışan ve içinde aşındırıcı parçacıkların bağlanmış olarak bulunduğu taşlama taşı ile yapılan malzeme kaldırma işlemi, Taşlama taşı genellikle disk şeklindedir ve yüksek dönme hızları için olarak hassas dengelenmiştir (balance) 1
2 Taşlama Taşı Aşındırıcı Malzeme Özellikleri Yapıları aşındırıcı parçacıklar ve bağlayıcı malzemeden meydana gelir. Kesme aşındırıcı parçacıklar tarafından gerçekleştirilir. Bağlayıcı malzeme parçacıkları tutar ve taşın şekli ve yapısını oluşturur Yüksek Sertlik Aşınma direnci Tokluk Kırılganlık kesme kenarı körleştiğinde, kolay kırılma kapasitesi, böylece yeni bir keskin kenar açığa çıkar Taşlama Taşı Parametreleri Aşındıcı malzeme Tane boyutu Bağlayıcı malzeme Taş sınıfı Taşın yapısı Geleneksel Aşındırıcı Malzemeler Alumina(Al 2 O 3 ) - en yaygın aşındırıcı Çelik ve diğer demir esaslı yüksek mukavemetli alaşımları taşlamak için kullanılır. Silisyum karbür (SiC) - Al 2 O 3 ) dan daha sert ama onun kadar tok değil Alüminyum, pirinç, paslanmaz çelik, bazı dökme demirler ve seramiklerde kullanılır 2
3 Yeni Aşındırıcılar Bağlayıcı Malzeme Özellikleri Kübik bor nitrür (cbn) - çok sert, çok pahalı Çelikler için uygundur. Sertleştirilmiş takım çelikleri ve uzay ve havacılık alaşımları gibi sert malzemeler için kullanılır Elmas -da çok sert, ve çok pahalı Doğal ve aynı zamanda Sentetik olarak üretilir Çeliklerin taşlanması için uygun değildir. Seramik, semente karbürler, cam gibi sert, aşındırıcı malzemelerin taşlanmasında kullanılır Merkezkaç kuvvetleri ve yüksek sıcaklıklara dayanması gerekir Taş şok yüklemeler sırasında parçalanmamalıdır. Katı aşındırıcı taneleri birarada tutarken verimli kesme için yeni keskin taneleri açığa çıkarmak üzere aşınmış tanelerin yerinden çıkıp gitmesine izin vermeli Tane Boyutu Küçük tane boyutları daha iyi bir yüzey kalitesi verir Büyük tane boyutları daha büyük malzeme kaldırma hızlarına izin verir Daha sert malzemeleri etkin bir şekilde kesmek için daha küçük tane boyutları gerekir Yumuşak malzemeler ise büyük tane boyutları gerektirir Taşın Yapısı Taştaki aşındırıcı tanelerin göreli hacmini belirtir. Aşındırıcı taneleri ve bağlayıcının yanı sıra, taşlama taşları, hava boşlukları ya da gözenekler içerir. Tanelerin, bağlayıcı malzeme ve gözeneklerin hacimsel oranları aşağıdaki gibi ifade edilebilir: P g P b P p 1.0 3
4 Taşın Yapısı Taş sınıfı Bir taşlama taşının tipik yapısı Kesme sırasında aşındırıcı tanelerin taşa için bağlaynma gücünü gösterir. Taşın yapısındaki bağlayıcı malzeme miktarına (P b ) bağlıdır Sert ve yumuşak arasında değişen bir ölçekte ölçülür Yumuşak taş taneleri kolayca kaybeder, düşük malzeme kaldırma oranları ve sert malzemeler için kullanılır Sert taşlar taneleri daha uzun korur- yüksek talaş kaldırma hızlarında ve yumuşak malzemeler için kullanılır Taşın Yapısı Taşlama Taşlarının Şekli "Açık" ve "yoğun arasında değişen bir ölçekle ölçülür Açık yapıda P p nispeten büyük ve P g nispeten küçük anlamına gelir-talaşların temizlenmesi yeterli açıklık sağlanması önerilir Yoğun yapıda P p nispeten küçük ve P g büyük anlamına gelir, Daha iyi bir yüzey bitirme ve boyutsal kontrol elde etmek için tavsiye edilir Bazı standart taşlama taşı biçimleri: (a) düz (b) iki taraflı çukur, (c) metal tekerlek gövdeli, aşındırıcı, dış çevresine yapıştırılır (d) aşındırıcı kesme taşı, 4
5 Yüzey Bitirme Taşlamada tanelerin yaptığı işler Taşlama en çok daha iyi bir yüzey elde etmek için yapılır En iyi yüzey Küçük tane boyutları Yüksek taş hızları Yoğun taş yapısı = taş yüzeyi başına daha fazla tane ile elde edilir Taşlamada aşındırıcı tanelerin işlevleri: (a) Kesme, (b Ezme, ve (c) Ovalama. Tanelerin Üç Farklı Etkisi Kesme - aşındırıcı taneleri talaş oluşturmak için yüzey içine doğru yeterince uzanır - malzeme kaldırılır Ezme-(Kazıma) aşındırıcı taneleri yüzey içine doğru uzanır fakat talaş oluşturmaya yetecek kadar değil, yüzey deforme olur ve enerji tüketilir, ama malzeme kaldırılmaz Ovalama - aşındırıcı taneleri yüzeye temas eder ancak sadece sürtme/ovalama sürtünmesi oluşur, enerji tüketilir, ancak hiçbir malzeme kaldırılmaz İş Parçası Yüzeyinde Sıcaklık Taşlama, yüksek sıcaklık ve yüksek sürtünme ile karakterize edilir ve enerjinin çoğu yüzeyinde kalır yüksek işparçası yüzey sıcaklıkları meydana getirir, Zararlı etkileri şunlardır: Yüzey yanıkları ve çatlaklar Yüzeyin hemen altında metalurjik hasar Isıl işlem görmüşse, işparçası yüzeyinin yumuşaması İş parçası yüzeyinde kalıntı gerilmeler 5
6 Taşlama Sıcaklığı nasıl düşürülür? Uygulama Klavuzu Kesme derinliği (d) Paso azaltılır Taş hızı (v) azaltılır Taşlama taşının inç karesi başına aktif aşındırıcı tane sayısı (C) azaltılır İş parçasının hızı (v w ) artırılır Taşlama sıvısı kullanılır. Yüzey bitirmeyi optimize etmek için Küçük tane boyutu ve yoğun taş yapısı seçin Yüksek taş hızı (v) ve düşük işparçası hızları (vw) kullanın. Küçük Paso (d) ve (D) büyük taş çapları da yardımcı olacaktır Malzeme kaldırma hızını en üst düzeye çıkarmak için. Büyük tane boyutu ve Daha açık taş yapısı seçilmeli. Taşın Bilenmesi Bileme - döner disk, aşındırıcı çubuk şeklindeki bir aşındırıcı ya da başka bir taş bilenecek taşa karşı tutularak gerçekleştirilir Fonksiyonları: Körlenmiş taneleri koparıp yeni keskin taneleri açığa çıkarmak Taştaki tıkanmış/sıvanmış talaşları temizleme Uygulama Klavuzu Çelik ve dökme demirler için Aşındırıcı olarak Alüminyum Oksit, Çoğu demir dışı metaller için. Aşındırıcı olarak Silisyum Karbür, Sertleştirilmiş takım çelikleri ve bazı havacılık alaşımları için Aşındırıcı olarak Kübik Bor Nitrür, Sert aşındırıcı maddeler (örneğin, seramik, semente karbürler, cam) Aşındırıcı olarak Elmas kullanılır 6
7 Uygulama Klavuzu Yumuşak malzemeleri taşlamak için, Büyük tane boyutu ve and daha sert sınıf(grade) taş, Sert Malzemeleri taşlamak için, Küçük tane boyutu ve yumuşak sınıf(grade) taş kullanılır. Yüzey Taşlama Yatay milli ve ileri geri hareketli iş tablalı (en yaygın taşlama tipi) ile yüzey taşlama 4 tip Yüzey Taşlama Silindirik Taşlama (a) ileri geri hareketli iş tablalı ve yatay milli, (b) döner iş tablası yatay milli, (c) ileri geri hareketli iş tablası ve dikey milli, (d) döner iş tablası ve dikey milli. Silindirik taşlamanın iki türü: (a) dış, and (b)iç. 7
8 Merkezsiz taşlama Honlama Bir takım birbirine bağlı aşındırıcı çubuk tarafından yapılan bir dizi dönme ve salınım hareketleri ile yapılan Zımparama işlemi Yaygın uygulama: içten yanmalı motorların silindirlerinin iç yüzeylerinin bitirme işlemleri için 0.12 m (5 -in) yada daha iyi yüzey bitirmeler Yağlayıcıları yüzeyde tutan karakteristik çapraz taralı bir yüzey oluşturur Dış merkezsiz taşlama Diğer Aşındırmalı Yöntemler Honlama Honlama Lepleme Superfinishing-Hassas Taşlama Honlama işlemi: (a) delik iç yüzeyi için kullanılan bir Honlama takımı ve (b) honlama takımının hareketleriyle oluşturulan çapraz taralı yüzey deseni 8
9 Lepleme Superfinishing-Hassas Taşlama Leplemede iş parçası ile Lep takımı arasında çok küçük aşındırıcı parçacıkların sıvı süspansiyonu kullanılır, Aşındırıcılar ile sıvı bileşik, kireçli bir macun genel görünümüne sahiptir Uygulamalar: optik lensler, metalik yatak yüzeyleri, mastarlar Honlamaya benzer- ileri geri hareketlerle yüzey karşı bastırılan aşındırıcı içeren çubuk şeklinde takım kullanılır Honlamadan farkları: Daha kısa strok Daha yüksek frekanslar Takım ve yüzey arasındaki basınç daha düşük Daha küçük tane boyutu (aşındırıcı) Lepleme Superfinishing-Hassas Taşlama Lens imalatında yapılan Lepleme işlemi. Silindirik bir parçanın dış yüzeyinin hassas taşlanması 9
10 GELENEKSEL OLMAYAN TALAŞ KALDIRMA YÖNTEMLERİ 1. Mekanik Enerji Yöntemleri 2. Elektrokimyasal İşleme Yöntemleri 3. Isıl Enerji Yöntemleri 4. Kimyasal İşleme 5. Uygulama Yönergeleri Geleneksel olmayan işleme yöntemlerinin sınıflandırılması Mekanik - tipik mekanik etki biçimli, yüksek hızlı aşındırıcı veya sıvı (veya her ikisi)akışı tarafından işparçası malzemesinin erozyonu Elektriksel - Malzeme kaldırmak için elektrokimyasal enerji kullanımı Isıl İş parçası yüzeyinin küçük bir kısmına ısıl enerji uygulanması sonucu genellikle bu bölümün buharlaşması ve / veya erimesi Kimyasal Diğer bölümleri bir maske tarafından korunmakta olan işparçasının açık bölümlerinin kimyasal dağlayıcılar kullanarak seçici olarak aşındırılması/çözündürülmesi Geleneksel Olmayan Yöntemler Mekanik, ısıl, elektriksel ya da kimyasal enerji (ya da bu enerjilerin kombinasyonları) kullanıldığı fazla malzeme kaldırmak için geliştirilmiş bir grup teknikler/süreçler olarak tanımlanabilir Bunlar geleneksel anlamda keskin bir kesici takımın kullanılmadığı yöntemlerdir Mekanik Enerji Yöntemleri Ultrasonik işleme Su jeti ile Kesme Aşındırıcılı Su jeti ile Kesme Aşındırıcılı Su jeti ile İşleme 10
11 Ultrasonik İşleme(USM) USM Uygulamaları Bir çamur içinde yeralan Aşındırıcılar, düşük genlikli ve yüksek frekansta titreşen bir takım tarafından işparçasına doğru yüksek hızla çarptırılarak küçük mikro talaşlar kaldırılır Takım salınımı iş parçası yüzeyine diktir Aşındırıcılar malzeme kaldırma işlevini gerçekleştirmek üzere kullanılır. Takım yavaşça iş parçasına doğru beslenir. Takımın şekli iş parçasınının şeklini belirler. Seramik, cam ve karbürler gibi sert, kırılgan iş malzemeleri, Ayrıca, paslanmaz çelik ve titanyum gibi bazı metallerde de başarılı Yuvarlak olmayan delik şekiller "Darp işlemleri" desen oluşturan bir takımın düz bir çalışma yüzeyine aktarılması. Ultrasonik İşleme Su Jeti ile Kesme(WJC) Kesim için, yüksek basınç, yüksek akış hızındaki su işparçası yüzeyine yönlendirilir, 11
12 WJC Uygulamaları Genellikle memesi istenen yörünge boyunca CNC veya endüstriyel robotlar tarafından otomatik olarak yönlendirir. Plastik, tekstil, kompozit malzemeler, karo, halı, deri ve mukavva gibi düz stoklarda dar yarıklar kesmek için kullanılır. Aşındırıcılı Su Jeti ile Kesme(AWJC) WJC metaller üzerinde kullanılması için, genellikle aşındırıcı parçacıkların jet akımına eklenmesi gerekir. Ek proses parametreleri: aşındırıcı türü, tane büyüklüğü ve akış hızı Aşındırıcılar: alüminyum oksit, silisyum dioksit ve garnet (silikat minerali) Grit boyutları 60 ve 120 arasında değişmektedir Aşındıcı, memeden çıktıktan sonra su akışına 0.25 kg / dk civarında eklenir. WJC Avantajları İş parçası yüzeyinde ezilme ya da yanma olmaz Minimum malzeme kaybı Aşındırıcılı Su Jeti ile İşleme(AJM) küçük aşındırıcı partikülleri içerenyüksek hızlı gaz akışı Hiçbir çevre kirliliği olmaz Otomasyon kolaylığı 12
13 AJM Uygulama Notları Elektrokimyasal İşleme(ECM) Genellikle nozzle yönlendirilmesi operatör tarafından manüel olarak gerçekleştirilir Normalde kesme işleminden ziyade bir bitirme işlemi olarak kullanılır Uygulamalar: çapak alma, kırpma ve çapak kesme, temizleme ve parlatma İş malzemeleri: ince, düz bir stok halindeki sert, kırılgan malzemeler (örneğin, cam, silisyum, mika, seramik) Anodik çözünme ile, aralarından hızla akan elektrolitin aktığı, işparçasına yakın duran bir elektrot (takım) kullanarak gerçekleştirilen Malzeme kaldırma Yön. Elektrokimyasal İşleme Yöntemleri Elektrik enerjisi talaş kaldırmak için kimyasal reaksiyonlar ile birlikte kullanılır Galvanik kaplamanın tersi İşparçası malzemesi iletken olmalıdır Yöntemler: Elektrokimyasal işleme (ECM) Elektrokimyasal çapak alma (ECD) Elektrokimyasal taşlama(ecg) ECM İşlemi Malzeme, anot iş parçasından (pozitif kutup) çözünerek, elektrolit banyosunda katot takıma (negatif kutup) doğru taşınır Elektrolit çözünen malzemeyi taşımak üzere iki kutup arasında hızla akar, bu yüzden takımın üzerine kaplama olamaz Elektrot malzemeleri: bakır, pirinç veya paslanmaz çelik Takımın şekli parçanın tersi bir şekle sahiptir Takım boyutu ve şekli ara boşluk için izin vermelidir 13
14 Elektrokimyasal Çapak Alma(ECD) ECM in geleneksel delik delme ile metal parçalarda üretilen deliklerin kenar çapak veya keskin köşelerini ortadan kaldırmaya adaptasyonu (ECG)nin Uygulamaları ve Avantajları Uygulamalar: Semente karbür plaket takımların bilenmesi Cerrahi iğneler, diğer ince cidarlı borular ve kırılgan parçaların taşlanması Avantajlar: Çözündürme metal kaldırmanın % 95 nden sorumlu Işleme çoğunlukla elektrokimyasal etkiyle olduğundan, taş çok daha uzun süre dayanır Electrokimyasal Taşlama(ECG) metal parçası yüzeyinin anodik çözünmesini artırmak için iletken bağlayıcılı taşlama taşı ile yapılan özel bir (ECM) şekli(taşlama) Thermal Energy Processes - Overview Very high local temperatures Material is removed by fusion or vaporization Physical and metallurgical damage to the new work surface In some cases, resulting finish is so poor that subsequent processing is required 14
15 Isıl Enerji Yöntemleri Elektro erozyonla işleme Elektro-erozyon tel kesme Elektron ışınlarıyla işleme işleme Lazer ışını ile işleme Plazma Ark ile işleme Geleneksel termal kesme işlemleri Electro-Erozyonla İşleme(EDM) Elektro erozyon ile işleme (EDM): (a) genel kurulum, (b) ve boşluğu, deşarj ve talaş kaldırmayı gösteren yakın plan, Electro-Erozyonla İşleme(Dalma Erozyon) EDM İşlemi Metali eritmek veya buharlaştırmak için yeterince yüksek lokalize sıcaklıklara neden olan ) bir dizi ayrık elektrik deşarjı-ark (kıvılcımlar) ile metal kaldırma Sadece elektrik iletken malzemeler kullanılabilir İki ana yöntem: Elektro-erozyonla işleme Tel elektro-erozyonla işleme En yaygın olarak kullanılan geleneksel olmayan yöntem Üretilen bitmiş işparçasının yüzeyinin şekli Elektrodun şekli tarafından belirlenir Takım ve iş parçası arasındaki küçük bir aralık boyunca kıvılcımlar meydana gelir Aralıktaki sıvının iyonize olmasıyla, her bir deşarj için bir yol oluştururan bir Dielektrik sıvı Kullanılmasını gerektirir 15
16 EDM de işlenebilen iş Malzemeleri İş malzemelerin elektriksel olarak iletken olmalıdır iş malzemesinin Sertlik ve dayanımı EDM de bir faktör değildir Malzeme Kaldırma Hızı, iş malzemesinin erime noktasına bağlıdır. Tel EDM işparçası içinden geçerek hareket edebilen küçük çaplı bir tel elektrodun kullanıldığı özel bir EDM EDM Uygulamaları Birçok mekanik işlemler için takımlar:, plastik enjeksiyon kalıplama kalıpları, ekstrüzyon kalıpları, tel çekme kalıpları, dövme ve sac kesme kalıplarının üretimi için en ekonomik çözümdür Üretilen parçalar: geleneksel kesme kuvvetleri dayanmak için yeterince rijit olmayan hassas parçalar, sert ve egzotik metallerin işlenmesi, delik ekseni 90 O lik olmayan bir açıyla yüzeye, delik delme, vb Tel EDM İşlemi İş, testere ile kesmedekine benzer şekilde, istenilen kesme patikası boyunca yavaş yavaş tele doğru beslenir Hareket kontrolü için CNC kullanılır Dielektrik sıvı, takım-iş arayüzüne yönlenmiş nozullar kullanarak veya işparçasını tamamen daldırarak uygulanır 16
17 Elektron Işınlarıyla İşleme(EBM) Uses high velocity stream of electrons focused on workpiece surface to remove material by melting and vaporization EBM Uygulamaları Hertür malzeme üzerinde çalışılabilir Mikro -işleme için idealdir. Küçük çaplı delik delme mm e kadar Yarık Kesme sadece mm genişlikte Çok yüksek derinlik/çap oranlarında delik delme 100:1 'den daha fazla Oranları EBM Operation EB tabancası sürekli bir elektron hüzmesini ışık hızının yaklaşık % 75'i mertebelerine hızlandırır elektromanyetik mercek yoluyla odaklanan Işınının çapı (0.025 mm) gibi küçük çapa azaltarak, Çalışma yüzeyine çarptırılır, elektronların kinetik enerjisi çok lokalize bir alanda, son derece yüksek yoğunluklu ısıl enerji dönüştürülür ve bununla malzeme erir ya da buharlaşır Laser Işını ile İşleme(LBM) Bir lazer ışığının enerjisi malzemeyi buharlaşma ve ablasyon için, kullanır. Ablasyon -> buzulların boyutunu küçülten erozif süreç 17
18 LBM Uygulamaları Plazma Arkla Kesme(PAC) Delme, dilme, kanal işleme, kazıma ve işaretleme işlemleri Küçük çaplı delik delme mm e kadar Genellikle ince stok kalınlıkları kullanılır Çalışma materyalleri: yüksek sertlik ve mukavemetli metaller, yumuşak metaller, seramikler, cam ve cam epoksi, plastikler, lastik, kumaş ve ahşap Metali ergiterek kesmek için çok yüksek sıcaklıklara çıkabilen bir plazma hüzmesi kullanılır. PAC işlemi İnce bir saçta gerçekleştirilen Laser Işının ile kesme Plazma = aşırı ısıtılılarak elektriksel olarak iyonize edilmiş gaz PAC sıcaklıkları: 10,000 C den 14,000 C e kadar Plazma arkı hamlaç içindeki elektrot ile işparçası(anot) arasında oluştuurulur Plazma suyla soğutulan ve akışı istenen bölgeye yönlendiren bir lüle (nozzle) içinden akar 18
Malzeme İşleme Yöntemleri
BÖLÜM-9 MALZEMELERİN İŞLENMESİ (Talaşlı ve Diğer İmalat Yöntemleri) Prof. Dr. Yusuf ÖZÇATALBAŞ Malzeme İşleme Yöntemleri 1 KALIP YAPIM TEKNİKLERİ VE MALZEMELERİN TALAŞLI İŞLENMESİ Geleneksel Talaşlı İşleme
DetaylıAşındırıcılı ve Geleneksel Olmayan Talaşlı işleme. Doç. Dr. Turgut GÜLMEZ
Aşındırıcılı ve Geleneksel Olmayan Talaşlı işleme Doç. Dr. Turgut GÜLMEZ Aşındırıcı Malzeme Tane Büyüklüğü Bağlayıcı Malzemeler Taş yapısı ve Taş kalitesi Taşlama Taşı Spesifikasyonları Aşındırmalı(Taşlama
DetaylıTAŞLAMA VE DİĞER AŞINDIRMA YÖNTEMLERİ
TAŞLAMA VE DİĞER AŞINDIRMA YÖNTEMLERİ 1. Taşlama 2. İlgili Aşındırma Yöntemleri Aşındırarak Talaş Kaldırma Genellikle yapıştırılmış bir disk şeklindeki sert, aşındırıcı parçacıkların hareketiyle talaş
DetaylıMAKİNE MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ Ders 8
İmalat Yöntemleri MAKİNE MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ Ders 8 Doç. Dr. Yüksel HACIOĞLU Talaşsız İmalat Talaşlı İmalat Fiziksel-Kimyasal Hammaddeye talaş kaldırmadan bir şekil verilir Döküm Dövme Presleme Haddeleme
DetaylıBÖLÜM 25 TAŞLAMA VE DİĞER AŞINDIRMA İŞLEMLERİ
25.1 TAŞLAMA BÖLÜM 25 TAŞLAMA VE DİĞER AŞINDIRMA İŞLEMLERİ Taşlama, taş adı verilen disk şeklindeki bir aşındırıcıyla gerçekleştirilen bir talaş kaldırma işlemidir. Taşın içinde milyonlarca küçük aşındırıcı
DetaylıSinterlenmişKarbürler. Co bağlayıcı ~ Mpa Sertlikliğini 1100 ⁰C ye kadar muhafaza eder Kesme hızları hız çeliklerine nazaran 5 kat fazladır.
SinterlenmişKarbürler Co bağlayıcı ~ Mpa Sertlikliğini 1100 ⁰C ye kadar muhafaza eder Kesme hızları hız çeliklerine nazaran 5 kat fazladır. Seramikler 3 Katogoride Toplanır: 1) Alumina (Al2O3) 2) Alumina
Detaylıİmalatta İşlenebilirlik Kriterleri
Bölüm 24 TALAŞLI İŞLEMEDE EKONOMİ VE ÜRÜN TASARIMINDA DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR Talaşlı işlenebilirlik Toleranslar ve Yüzey Kesme Koşullarının Seçimi konuları İmalatta İşlenebilirlik Kriterleri Takım ömrü-
DetaylıMak-204. Üretim Yöntemleri II. Talaşlı Đmalatın Genel Tanımı En Basit Talaş Kaldırma: Eğeleme Ölçme ve Kumpas Okuma Markalama Tolerans Kesme
Mak-204 Üretim Yöntemleri II Talaşlı Đmalatın Genel Tanımı En Basit Talaş Kaldırma: Eğeleme Ölçme ve Kumpas Okuma Markalama Tolerans Kesme Kubilay ASLANTAŞ Afyon Kocatepe Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi
DetaylıElektrokimyasal İşleme
Elektrokimyasal İşleme Prof. Dr. Akgün ALSARAN Bu notların bir kısmı Prof. Dr. Can COGUN un ders notlarından alınmıştır. Anot, katot ve elektrolit ile malzemeye şekil verme işlemidir. İlk olarak 19. yüzyılda
DetaylıTalaşlı İşlenebilirlik
Talaşlı İşlenebilirlik Bir malzemenin (genellikle metal) uygun takım ve kesme koşullarıyla göreli olarak kolay işlenebilirliği Sadece iş malzemesine bağlıdır. Talaşlı işleme yöntemi, takım ve kesme koşulları
DetaylıBÖLÜM#5: KESİCİ TAKIMLARDA AŞINMA MEKANİZMALARI
BÖLÜM#5: KESİCİ TAKIMLARDA AŞINMA MEKANİZMALARI Kesici Takımlarda Aşınma Mekanizmaları Aşınma, kesicinin temas yüzeylerinde meydana gelen malzeme kaybı olarak ifade edilir. Kesici Takımlarda Aşınma Mekanizmaları
DetaylıFrezeleme takım kompansasyonu # /49
Frezeleme takım kompansasyonu Kesici pozisyonlandırma Dikkate alınması gereken: Aşağı frezeleme - Yukarı frezeleme. Aynı anda temas eden diş sayısı Giriş sorunları Çıkış sorunları Kesici pozisyonlandırma
DetaylıMALZEME ANA BİLİM DALI Malzeme Laboratuvarı Deney Föyü. Deneyin Adı: Malzemelerde Sertlik Deneyi. Deneyin Tarihi:
Deneyin Adı: Malzemelerde Sertlik Deneyi Deneyin Tarihi:13.03.2014 Deneyin Amacı: Malzemelerin sertliğinin ölçülmesi ve mukavemetleri hakkında bilgi edinilmesi. Teorik Bilgi Sertlik, malzemelerin plastik
DetaylıFLEX İNCE KESİCİLER-THINLINE
resim konulacak FLEX İNCE KESİCİLER-THINLINE INOX A 60 R ÖLÇÜ A 60 R METAL C 60 R MERMER KUTU/ADET PASLANMAZ 115x1x22,23 2,25 20 115x1,6x22,23 2,35 15 125x1x22,23 2,42 20 125x1,6x22,23 2,69 15 180x2x22,23
Detaylı1.Elektroerozyon Tezgahları 2.Takımlar( Elektrotlar) 2.1. İmalat Malzemeleri
1.Elektroerozyon Tezgahları Elektroerozyon işleminde ( EDM Electrical Discharge Machining ), malzeme kaldırma işlemi takım fonksiyonunu yapan bir elektrot ile parça arasında meydana gelen yüksek frekanslı
DetaylıİMALAT TEKNOLOJİLERİ
İMALAT TEKNOLOJİLERİ GĐRĐŞ Đmalat yöntemleri Alışılmış Đmalat Yöntemleri ve Alışılmamış Đmalat Yöntemleri olarak iki gruba ayrılır. Alışılmış yöntemler kesici uç, matkap ucu veya taşlama taşı gibi takımlar
DetaylıTalaş oluşumu. Akış çizgileri plastik deformasyonun görsel kanıtıdır. İş parçası. İş parçası. İş parçası. Takım. Takım.
Talaş oluşumu 6 5 4 3 2 1 Takım Akış çizgileri plastik deformasyonun görsel kanıtıdır. İş parçası 6 5 1 4 3 2 Takım İş parçası 1 2 3 4 6 5 Takım İş parçası Talaş oluşumu Dikey kesme İş parçası Takım Kesme
DetaylıŞİŞİRME KALIPLARI DERSİ ÇALIŞMA SORULARI. a. Matkap tezgâhı. b. Freze tezgâhı. c. Torna tezgâhı. d. Taşlama tezgâhı. a. Dökme demir. b.
ŞİŞİRME KALIPLARI DERSİ ÇALIŞMA SORULARI 1. Genellikle büyük hacimli, prizmatik biçimli plastik şişelerin üretiminde kullanılan şişirme kalıbı aşağıdakilerden hangisidir? a. Dalıcı pinli şişirme kalıbı
Detaylıwww.egesan.com.tr FİYAT LİSTESİ
www.egesan.com.tr FİYAT LİSTESİ 0 www.egesan.com.tr Merkez: Kemankeş Mah.Maliye Cad. Mocan Han No:3/ Karaköy-İstanbul Tel : 0 08-09 - 7-9 Faks : 0 8 Pazarlama Faks: 0 93 Mağaza: Hırdavatçılar Çarşısı No:
Detaylıwww.egesan.com.tr FİYAT LİSTESİ
www.egesan.com.tr FİYAT LİSTESİ 2014 www.egesan.com.tr Merkez: Kemankeş Mah.Maliye Cad. Mocan Han No:13/5 Karaköy-İstanbul Tel : 0212 252 21 08-09 - 27-92 Faks : 0212 252 21 84 Pazarlama Faks: 0212 252
DetaylıMAK-204. Üretim Yöntemleri
MAK-204 Üretim Yöntemleri Taşlama ve Taşlama Tezgahı (12.Hafta) Kubilay ASLANTAŞ Afyon Kocatepe Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi Makine Eğt. Bölümü Taşlama Đşleminin Tanımı: Belirli bir formda imal
DetaylıMMT222 Malzeme Üretim Teknikleri
K O C A E L İ ÜNİVERSİTESİ Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü MMT222 Malzeme Üretim Teknikleri 3 Talaşlı İşlem Teknikleri Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2012-2013 Bahar Yarıyılı 3. Talaşlı İşlem Teknikleri
DetaylıPÜSKÜRTME ŞEKİLLENDİRME (SPRAY FORMING / SPRAY DEPOSITION)
PÜSKÜRTME ŞEKİLLENDİRME (SPRAY FORMING / SPRAY DEPOSITION) Püskürtme şekillendirme (PŞ) yöntemi ilk olarak Osprey Ltd. şirketi tarafından 1960 lı yıllarda geliştirilmiştir. Günümüzde püskürtme şekillendirme
DetaylıElektron ışını ile şekil verme. Prof. Dr. Akgün ALSARAN
Elektron ışını ile şekil verme Prof. Dr. Akgün ALSARAN Elektron ışını Elektron ışını, bir ışın kaynağından yaklaşık aynı hızla aynı doğrultuda hareket eden elektronların akımıdır. Yüksek vakum içinde katod
Detaylıİmalat Teknolojileri. Dr.-Ing. Rahmi Ünal. Talaşlı İmalat Yöntemleri
İmalat Teknolojileri Dr.-Ing. Rahmi Ünal Talaşlı İmalat Yöntemleri 1 Kapsam Talaşlı imalatın tanımı Talaş kaldırmanın esasları Takımlar Tornalama Frezeleme Planyalama, vargelleme Taşlama Broşlama Kaynak
DetaylıTALAŞLI İMALAT SAKARYA ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KALIPÇILIK TEKNİĞİ DERS NOTU. Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI. Talaşlı İmalat Yöntemleri
TALAŞLI İMALAT MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KALIPÇILIK TEKNİĞİ DERS NOTU Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI Talaşlı İmalat Yöntemleri 2 Talaşlı İmalat; iş parçası üzerinden, sertliği daha yüksek bir kesici takım yardımıyla,
DetaylıTAKIM AŞINMA MEKANİZMALARI VE AŞINMA TİPLERİ
1 TAKIM AŞINMA MEKANİZMALARI VE AŞINMA TİPLERİ Prof. Dr. Süleyman YALDIZ Selçuk Üniversitesi Teknoloji Fakültesi KESİCİ TAKIMLAR 2 Takım ömrü, genellikle belirli bir kritere ulaşmak için gerekli olan etkili
DetaylıTOKLUK VE KIRILMA. Doç.Dr.Salim ŞAHĠN
TOKLUK VE KIRILMA Doç.Dr.Salim ŞAHĠN TOKLUK Tokluk bir malzemenin kırılmadan önce sönümlediği enerjinin bir ölçüsüdür. Bir malzemenin kırılmadan bir darbeye dayanması yeteneği söz konusu olduğunda önem
DetaylıSU JETİ İLE KESME TEKNİĞİ 04.01.2016 SU JETİ İLE KESME SU JETİ İLE KESME
SU JETİ İLE KESME TEKNİĞİ Haz.:Doç.Dr. Ahmet DEMİRER (Waterjet Cutting) Su Jeti Nedir? Su jeti 1000 7000 bar basınca ulaştırılmış suyun doğrudan yada aşındırıcılar yardımıyla 0,01-0,4 mm lik bir lüleden
DetaylıMAKİNE MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ Ders 7
İmalat Yöntemleri MAKİNE MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ Ders 7 Doç. Dr. Yüksel HACIOĞLU Talaşsız İmalat Talaşlı İmalat Fiziksel-Kimyasal Hammaddeye talaş kaldırmadan bir şekil verilir Döküm Dövme Presleme Haddeleme
DetaylıMetalografi Nedir? Ne Amaçla Kullanılır?
METALOGRAFİ Metalografi Nedir? Ne Amaçla Kullanılır? Metalografi, en bilinen şekliyle, metallerin iç yapısını inceleyen bilim dalıdır. Metalografi, metallerin iç yapısını inceleyerek onların özelliklerini
DetaylıTAKIM ÇELİKLERİ İÇİN UYGULANAN EROZYON İŞLEMLERİ
TAKIM ÇELİKLERİ İÇİN UYGULANAN EROZYON İŞLEMLERİ Kalıp işlemesinde erozyonla imalatın önemi kimse tarafından tartışılmamaktadır. Elektro erozyon arka arkaya oluşturulan elektrik darbelerinden meydana gelen
DetaylıMİKRO ARK OKSİDASYON TEKNİĞİ
MİKRO ARK OKSİDASYON TEKNİĞİ 1 MİKRO ARK OKSİDASYON İŞLEMİ Mikro Ark Oksidasyon İşleminin Tarihçesi Mikro ark oksidasyon (MAO) işlemi, yaklaşık 40 yıl önce Sovyetler Birliği'nde, önceleri akademik, sonraki
DetaylıKonu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik Kalıplarının Üretiminde Kullanılan Takım Çelikleri ve Üretim Prosesleri
Nurettin ÇALLI Fen Bilimleri Ens. Öğrenci No: 503812162 MAD 614 Madencilikte Özel Konular I Dersi Veren: Prof. Dr. Orhan KURAL İTÜ Maden Fakültesi Konu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik
Detaylıİmal Usulleri 2. Fatih ALİBEYOĞLU -7-
İmal Usulleri 2 Fatih ALİBEYOĞLU -7- Giriş Mekanik Enerjili Yöntemler Mekanik enerjinin alışılmamış imalat yöntemlerinde kullanılmasıdır. 1) Ultrasonik işleme, 2) Su jeti ile işlemeler, 3) Diğer aşındırıcılı
DetaylıMELKUÇLAR MAKİNE LTD. ŞTİ.
MELKUÇLAR MAKİNE LTD. ŞTİ. ZIMPARA ÜRÜN GURUBU Çamlıtepe caddesi 158/b siteler ANKARA Tel: 0 312-351 73 73 faks: 0 312 351 73 33 GENİŞ BANT ZIMPARALAR KALİBRE ZIMPARALAR Zımpara yüzeyinin dolmasını geciktiren
DetaylıİMAL USULLERİ. DOÇ. DR. SAKıP KÖKSAL 1
İMAL USULLERİ KAYNAKLAR: İmal usulleri, Çağlayan Yayınları, Mustafa Çiğdem İmal Usulleri, Birsen Yay. Selahaddin Anık, Adnan Dikicioğlu, Murat Vural Takım Tezgahları, Mustafa Akkurt, Çağlayan Kitapevi,
DetaylıALIŞILMAMIŞ ÜRETİM YÖNTEMLERİ
ALIŞILMAMIŞ ÜRETİM YÖNTEMLERİ Prof. Dr. Akgün ALSARAN Bu notların teorik kısmı Prof. Dr. Abdulkadir ERDEM in bir makalesinden alıntıdır. Üretim Yöntemleri 1. Döküm 2. Malzeme işleme (talaşlı) a. Alışılmış
Detaylı3.KABARTILI DİRENÇ KAYNAĞI. 05.05.2015 Dr.Salim ASLANLAR 1
3.KABARTILI DİRENÇ KAYNAĞI 05.05.2015 Dr.Salim ASLANLAR 1 KABARTILI DİRENÇ KAYNAĞI Kabartılı direnç kaynağı, seri imalat için ekonomik bir birleştirme yöntemidir. Uygulamadan yararlanılarak, çoğunlukla
Detaylıİmalat Teknolojileri. Dr.-Ing. Rahmi Ünal. Talaşlı İmalat Yöntemleri malzemebilimi.net
İmalat Teknolojileri Dr.-Ing. Rahmi Ünal 1 Talaşlı İmalat Yöntemleri malzemebilimi.net Kapsam Talaşlı imalatın tanımı Talaş kaldırmanın esasları Takımlar Tornalama Frezeleme Planyalama, vargelleme Taşlama
DetaylıChapter 22: Tornalama ve Delik Açma. DeGarmo s Materials and Processes in Manufacturing
Chapter 22: Tornalama ve Delik Açma DeGarmo s Materials and Processes in Manufacturing 22.1 Giriş Tornalama, dışı silindirik ve konik yüzeylere sahip parça işleme sürecidir. Delik açma, işleme sonucunda
Detaylıİmalat işlemi; -İnsan veya hayvan gücü kullanarak ilkel yöntemlerle yada -Mekanik enerji kullanılarak makinelerle yapılır.
İmalatın amacı, ham madde halinde bulunan herhangi bir malzemeyi belirli bir şekle dönüştürmektir. İmalat işlemi; -İnsan veya hayvan gücü kullanarak ilkel yöntemlerle yada -Mekanik enerji kullanılarak
DetaylıMETALİK MALZEMELERİN GENEL KARAKTERİSTİKLERİ BAHAR 2010
METALİK MALZEMELERİN GENEL KARAKTERİSTİKLERİ BAHAR 2010 WEBSİTE www2.aku.edu.tr/~hitit Dersler İÇERİK Metalik Malzemelerin Genel Karakteristiklerİ Denge diyagramları Ergitme ve döküm Dökme demir ve çelikler
Detaylıtaşlama ve delme Elmas kesme Kesici ve Aşındıcı Diskler Kesici ve Aşındırıcı Diskler
Elmas kesme taşlama ve delme Kesme, Elmas taşlayarak kesme,kesme taşlama ve fırçalama ve delme 145 Aksesuarlar 2013 2015 Fiyat Listesi Kesici ve Aşındırıcı 146 Kesici ve aşındırıcı diskler Aksesuarlar
DetaylıKOMPOZİTLER Sakarya Üniversitesi İnşaat Mühendisliği
Başlık KOMPOZİTLER Sakarya Üniversitesi İnşaat Mühendisliği Tanım İki veya daha fazla malzemenin, iyi özelliklerini bir araya toplamak ya da ortaya yeni bir özellik çıkarmak için, mikro veya makro seviyede
DetaylıMETAL KESİM ŞERİT TESTERELERİ 2017
METAL KESİM ŞERİT TESTERELERİ 2017 Busatec leri temel olarak özel alaşımlı çelikten oluşan iki bileşenli bir malzemedir. Son derece esnek, yaklaşık 50 HRC taşıyıcı malzeme ile HSS malzemenin elektro kaynak
DetaylıMetal kesmeyi anlama # /71
Kesme işlemi Metal kesmeyi anlama Metal kesmeyi anlama Frezeleme ile tornalama arasındaki fark Değişen kesme kuvvetleri (stres). Değişen kesme sıcaklıkları (uç gerilimi). İşlemeden ödün verme Kesme koşulları
DetaylıMAK-205 Üretim Yöntemleri I. (6.Hafta) Kubilay Aslantaş
MAK-205 Üretim Yöntemleri I Gazaltı Kaynağı ğı, Tozaltı Kaynağı Direnç Kaynağı (6.Hafta) Kubilay Aslantaş Gazaltı Ark Kaynağı Kaynak bölgesinin bir koruyucu gaz yardımıyla korunduğu kaynak yöntemler gurubudur.
DetaylıÇalıştığımız Firmalar PITON BOYA DÜNY ASI. www.bgmindustrial.com
Çalıştığımız Firmalar PITON www.bgmindustrial.com 2 BOYA DÜNY ASI RHODIUS RS66 C24P-BF29 Taşlama Taşları Kullanımda çok yönlü! Taş ve dökme demir için taşlama diski. Taşlama veya çapak giderme yüzey örneğin,
DetaylıBükme ve Düzeltme. Özel bükme ve şekillendirme ihtiyaçları için geniş geçim. Güvenebileceğiniz kalitede. Tesisat 7 5. Enstrüman 8 3 Üçlü Bükme 1 1
Bükme ve Düzeltme Özel bükme ve şekillendirme ihtiyaçları için geniş geçim. Güvenebileceğiniz kalitede. Tip No inç. Sayfa Boru Bükmeler Tesisat 7 5 8-4 10-18 8.2 Enstrüman 8 16-1 2 6-12 8.2 Üçlü Bükme
Detaylıformülü zamanı da içerdiği zaman alttaki gibi değişecektir.
Günümüz endüstrisinde en yaygın kullanılan Direnç Kaynak Yöntemi en eski elektrik kaynak yöntemlerinden biridir. Yöntem elektrik akımının kaynak edilecek parçalar üzerinden geçmesidir. Elektrik akımına
DetaylıDÖKÜM TEKNOLOJİSİ. Döküm:Önceden hazırlanmış kalıpların içerisine metal ve alaşımların ergitilerek dökülmesi ve katılaştırılması işlemidir.
DÖKÜM TEKNOLOJİSİ Döküm:Önceden hazırlanmış kalıpların içerisine metal ve alaşımların ergitilerek dökülmesi ve katılaştırılması işlemidir. DÖKÜM YÖNTEMİNİN ÜSTÜNLÜKLERİ Genelde tüm alaşımların dökümü yapılabilmektedir.
Detaylıİmal Usulleri 2. Fatih ALİBEYOĞLU -4-
İmal Usulleri 2 Fatih ALİBEYOĞLU -4- Giriş Talaş kaldırma işlevini yerine getirememesi üç nedenden dolayıdır: Kırılma (Çatlama) Bozulması. Takım ucundaki kesme kuvvetinin aşırı yüksek değerlere ulaşması
DetaylıÜÇER. EKSPORT KATO TÜMİÇLER.indd :46:29
wwweksporthirdavatcomtr 43 EKSPORT KATO TÜMİÇLER indd 43 310817 13:46:29 wwweksporthirdavatcomtr Alüminyum Oksit Normal Korund NK 24, 36, 46, 60 P, Q Demir Pirinç, Bronz, Alüminyum A Metaller Düşük Alaşımlı
DetaylıRampalama. Delme. 45 kadar dik dalma. Çok iyi talaş kaldırma. 2xD ye kadar çok iyi delme yeteneği. Ayrı bir kesici takıma ihtiyac yok
Rampalama Çok iyi talaş kaldırma 45 kadar dik dalma 2xD ye kadar çok iyi delme yeteneği Delme Ayrı bir kesici takıma ihtiyac yok Raybalar için ideal ön-delme işlemi Şaft DIN 6535 HA/HB Karbür DIN 6527
DetaylıÇAPAK ALMA RASPALARI TEKNİK BİLGİLER ÇAPAK ALMA RASPA SETİ KOD İÇERİK FİYAT KODU D-SD GÖVDE 3 BIÇAK C-10, C-20 VE C-30 RCP-34034 KORE
TEKNİK BİLGİLER Çapak, işleme sonrası ürün kenarlarında kalmış istenmeyen metal parçalarıdır. Bu nedenle çapak alma makinaları ya da talaş kaldırma yöntemi ile çapak temizleme işlemi yapılması gerekmektedir.
DetaylıTozların Şekillendirilmesi ve Sinterleme. Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU
Tozların Şekillendirilmesi ve Sinterleme Basınç ve sıcaklık farklı iki süreç olarak parça üretimine dahil edildiğinde teorik yoğunluğa ulaşmak neredeyse imkansızdır. Basınç ve sıcaklık farklı iki süreç
Detaylı1987 Den beri Çözüm Üretiyoruz
AŞINDIRICI TAŞLAR SAN. TİC. LTD. ŞTİ. Sarıgazi Mahallesi Martı Sokak. NO: 6/A SANCAKTEPE / İSTANBUL / TÜRKİYE TEL : (0216) 622 02 62-63 FA : (0216) 622 02 64 E-MAIL : info@yontasasindirici.com 1987 Den
Detaylıİmal Usulleri. Fatih ALİBEYOĞLU -8-
Fatih ALİBEYOĞLU -8- Giriş Dövme, darbe veya basınç altında kontrollü bir plastik deformasyon sağlanarak, metale istenen şekli verme, tane boyutunu küçültme ve mekanik özelliklerini iyileştirme amacıyla
Detaylı» KONİK SAC-BORU MATKAP UÇLARI
» KONİK SABORU MATKAP UÇLARI Konik SacBoru Matkap Uçları Yeni RUKO yüksek performans konik sacboru matkap uçları sertleştirilmiş malzemeden BN bileme metodu ile elde edilir. BN (kübik bor nitrit kristali)
DetaylıPCD, TEL ÇEKME İÇİN. CD kalıpları paslanmaz çelik, bakır, alüminyum, nikel ve bunların alaşımları için kullanılır.
5 TEL ÇEKME SF Diamond tel çekme kalıpları için PCD diskler üretir, bu diskler paslanmaz çelik, bakır, alüminyum, nikel ve bunların alaşımları için kullanılabilir. SF Diamond dünya üzerinde 40 / 25 mm
DetaylıKARADENİZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ MADEN MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MADEN İŞLETME LABORATUVARI. (2014-2015 Bahar Dönemi) BÖHME AŞINMA DENEYİ
KARADENİZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ MADEN MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MADEN İŞLETME LABORATUVARI (2014-2015 Bahar Dönemi) BÖHME AŞINMA DENEYİ Amaç ve Genel Bilgiler: Kayaç ve beton yüzeylerinin aşındırıcı maddelerle
DetaylıMODERN İMALAT YÖNTEMLERİ
ÜRETİM YÖNTEMLERİ VE İMALAT TEKNOLOJİLERİ Doç. Dr. Fehmi Nair Erciyes Üniversitesi Makine Mühendisliği Bölümü Yrd. Doç. Dr. Afşın Alper Cerit Erciyes Üniversitesi Endüstriyel Tasarım Mühendisliği Bölümü
DetaylıKOROZYON DERS NOTU. Doç. Dr. A. Fatih YETİM 2015
KOROZYON DERS NOTU Doç. Dr. A. Fatih YETİM 2015 v Korozyon nedir? v Korozyon nasıl oluşur? v Korozyon çeşitleri nelerdir? v Korozyona sebep olan etkenler nelerdir? v Korozyon nasıl önlenebilir? Korozyon
Detaylıİmal Usulleri 2. Fatih ALİBEYOĞLU -1-
İmal Usulleri 2 Fatih ALİBEYOĞLU -1- Malzeme Kaldırma Malzeme kaldırma işlemleri fazla malzemenin iş parçasından kaldırılması ile hedeflenen geometrinin elde edilmesi işlemidir. Malzemenin mekanik bir
DetaylıMMM291 MALZEME BİLİMİ
MMM291 MALZEME BİLİMİ Ofis Saatleri: Perşembe 14:00 16:00 ayse.kalemtas@btu.edu.tr, akalemtas@gmail.com Bursa Teknik Üniversitesi, Doğa Bilimleri, Mimarlık ve Mühendislik Fakültesi, Metalurji ve Malzeme
DetaylıISO KODLAMA SİSTEMİ
ISO KODLAMA SİSTEMİ ISO KODLAMA SİSTEMİ ISO KODLAMA SİSTEMİ ISO KODLAMA SİSTEMİ ISO KODLAMA SİSTEMİ ISO KODLAMA SİSTEMİ ISO KODLAMA SİSTEMİ ISO KODLAMA SİSTEMİ ISO KODLAMA SİSTEMİ ISO KODLAMA SİSTEMİ ISO
DetaylıPİRİNCİN TALAŞLI İŞLENEBİLME KABİLİYETİ
PİRİNCİN TALAŞLI İŞLENEBİLME KABİLİYETİ 1 1) TALAŞLI İŞLEME KABİLİYETİ Malzemelerin talaşlı işlem kabiliyetini belirlemede kullanılan kantitatif değerlendirme kriterleri; 1) Talaşlı işlenebilirlik indeksi
DetaylıELMAS UÇLU ATLAMALI BG DİŞLİ AHŞAP DAİRE TESTERELERİ ELMAS UÇLU VE SOĞUTMA BOŞLUKLU ÇOKLU DİLME AHŞAP KESİM
ELMAS UÇLU ATLAMALI BG DİŞLİ AHŞAP DAİRE TESTERELERİ 200 3.0 30 20 250 3.2 30 24 300 3.2 30 28 350 3.6 30 32 400 3.8 30 36 400 3.8 30 42 450 4.0 30 42 500 4.0 30 48 550 4.0 30 48 600 4.0 30 56 ELMAS UÇLU
DetaylıPlazma kesim kalitesinin iyileştirilmesi
Plazma kesim kalitesinin iyileştirilmesi Aşağıdaki referans kılavuzu kesim kalitesini iyileştirmek için çeşitli çözümler sunar. Göz önünde bulundurulacak farklı birçok faktör olduğundan sağlanan önerileri
DetaylıTornalama Operasyonları
Tornalama Operasyonları Tornalama Delik İşleme Diş açma Profil işleme Kanal açma Delme Yüzey tornalama Kesme METOD BELİRLEME En iyi prosesi oluşturmak için 3 konuya dikkat edilmelidir; 1. Parça Özelliği
DetaylıMAK-205 Üretim Yöntemleri I. Yöntemleri. (4.Hafta) Kubilay Aslantaş
MAK-205 Üretim Yöntemleri I Kalıcı Kalıp p Kullanılan lan Döküm D Yöntemleri (4.Hafta) Kubilay Aslantaş Kalıcı Kalıp p Kullanan Döküm D m YöntemleriY Harcanan kalıba döküm tekniğinin en büyük dezavantajı;
DetaylıMETAL KESİM ŞERİT TESTERELERİ
METAL KESİM ŞERİT TESTERELERİ Busatec leri temel olarak özel alaşımlı çelikten oluşan iki bileşenli bir malzemedir. Son derece esnek, yaklaşık 50 HRC taşıyıcı malzeme ile HSS malzemenin elektro kaynak
DetaylıYAPI MALZEMELERİ DERS NOTLARI
YAPI MALZEMELERİ DERS NOTLARI YAPI MALZEMELERİ Herhangi bir yapının projelendirmesi ve inşaatı aşamasında amaç aşağıda belirtilen üç koşulu bir arada gerçekleştirmektir: a) Yapı istenilen işlevi yapabilmelidir,
Detaylı14.09.2014 TALAŞ KALDIRMA TEORİSİ. IML 313 İmal Usulleri II Talaşlı İmalat. Talaşlı İmalat Yöntemleri
TALAŞ KALDIRMA TEORİSİ IML 313 İmal Usulleri II Talaşlı İmalat 1. Talaş kaldırma teknolojisine genel bakış 2. Metallerin talaşlı işlenmesinde talaş oluşumu 3. Kuvvetler ve Merchant dairesi 4. Talaş kaldırmada
DetaylıMODERN İMALAT YÖNTEMLERİ
MODERN İMALAT YÖNTEMLERİ PLAZMA İLE KESİM, PLAZMA TEZGAHLARI Öğr.Gör.Dr. Ömer ERKAN PLAZMA İLE KESME Plazma maddenin dördüncü halidir. Madde gaz halinde iken doğru koşullar altında maddeye enerji verilmesinin
DetaylıMETAL KESİM ŞERİT TESTERELERİ
METAL KESİM ŞERİT TESTERELERİ 2017.1 Busatec leri temel olarak özel alaşımlı çelikten oluşan iki bileşenli bir malzemedir. Son derece esnek, yaklaşık 50 HRC taşıyıcı malzeme ile HSS malzemenin elektro
DetaylıProf. Dr. HÜSEYİN UZUN KAYNAK KABİLİYETİ
KAYNAK KABİLİYETİ Günümüz kaynak teknolojisinin kaydettiği inanılmaz gelişmeler sayesinde pek çok malzemenin birleştirilmesi artık mümkün hale gelmiştir. *Demir esaslı metalik malzemeler *Demirdışı metalik
DetaylıCoroMill QD. Yüksek güvenlikli kanal frezeleme
CoroMill QD Yüksek güvenlikli kanal frezeleme Kanal frezelemedeki ana zorluk, özellikle derin ve dar kanallar işlenirken genelde talaş boşaltmadır. CoroMill QD içten kesme sıvısına sahip türünün ilk kesicisidir.
DetaylıKaynaklı Kesici Takımlar. Kesici Takımlar İ Ç E R İ K. Kaynaklı Takımlar için Teknik Bilgiler. Döner Kaynaklı Takımlar. Madencilik & İnşaat Takımları
Kaynaklı Kesici Takımlar Kaynaklı Kesici Takımlar İ Ç E R İ K için Teknik Bilgiler 0 0 KOROY Ultraİnce Kalite : FSerisi Korozyon & Manyetizma Önleyici Kalite : INSerisi Genel Kesici Takımlar 0 0 0 0 0
DetaylıBARTIN ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ
BARTIN ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ MALZEME LABORATUARI I DERSİ SERTLİK DENEY FÖYÜ SERTLİK TESTLERİ Sertlik Nedir? Basite indirgendiğinde oldukça kolay tanımlanan
DetaylıMMM 2011 Malzeme Bilgisi
MMM 2011 Malzeme Bilgisi Yrd. Doç. Dr. Işıl BİRLİK Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü isil.kayatekin@deu.edu.tr Materials Science and Engineering: An Introduction W.D. Callister, Jr., John Wiley
DetaylıMETAL OKSİT KAPLI TİTANYUM ANOTLARIN GENEL ŞARTNAMESİ. Anotlar, kablolar, bağlantı ve kalite kontrol işlemleri bu şartnamede verilmiştir.
1.AMAÇ: METAL OKSİT KAPLI TİTANYUM ANOTLARIN GENEL ŞARTNAMESİ Anotlar, kablolar, bağlantı ve kalite kontrol işlemleri bu şartnamede verilmiştir. 2.AÇIKLAMA: 2.1.LIDA (Lineer Dağılımlı Anot) manasına gelen
DetaylıVerimliliğiniz İçin YG 1 KESİCİ TAKIMLAR SAN VE TİC.LTD. ŞTİ. YÜKSEK PERFORMANSLI ÜRÜNLER En İyi Seçimler YG-1 ÜRÜNLERİ HIZLI ARAMA
YG-1 ÜRÜNLERİ HIZLI ARAMA YÜKSEK PERFORMANSLI ÜRÜNLER En İyi Seçimler Verimliliğiniz İçin YG 1 KESİCİ TAKIMLAR SAN VE TİC.LTD. ŞTİ. Tavukçuyolu Cad. No:279, Yukarı Dudullu Mahallesi, Ümraniye / İstanbul,
DetaylıDENİZ HARP OKULU MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜM BAŞKANLIĞI DERS TANITIM BİLGİLERİ
DENİZ HARP OKULU MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜM BAŞKANLIĞI DERS TANITIM BİLGİLERİ Dersin Adı Kodu Sınıf / Y.Y. Ders Saati (T+U+L) Kredi AKTS İmal Usulleri MKM-324 3/II (2+0+1) 2.5 4 Dersin Dili Dersin Seviyesi
DetaylıKaynak Hataları Çizelgesi
Kaynak Hataları Çizelgesi Referans No Tanıtım ve Açıklama Resimli İzahı 1 2 3 Grup No: 1 Çatlaklar 100 Çatlaklar Soğuma veya gerilmelerin etkisiyle ortaya çıkabilen katı halde bir mevzii kopma olarak meydana
DetaylıİÇİNDEKİLER BÖLÜM 1 BÖLÜM 2
İÇİNDEKİLER BÖLÜM 1 Malzeme Seçiminin Temelleri... 1 1.1 Giriş... 2 1.2 Malzeme seçiminin önemi... 2 1.3 Malzemelerin sınıflandırılması... 3 1.4 Malzeme seçimi adımları... 5 1.5 Malzeme seçiminde dikkate
DetaylıChapter 24: Frezeleme. DeGarmo s Materials and Processes in Manufacturing
Chapter 24: Frezeleme DeGarmo s Materials and Processes in Manufacturing 24.1 Giriş Frezeleme, düz bir yüzey elde etmek için yapılan temel bir talaş kaldırma işlemidir Freze bıçakları bir veya birden fazla
Detaylı3. DONANIM. Yarý otomatik ve otomatik kaynaktaki temel elemanlar Þekil-2 ve Þekil-16'da gösterilmiþtir.. Þekil-16. Otomatik Kaynak Makinasý
3. DONANIM Daha öncede belirtildiði gibi gazaltý kaynak yöntemi yarý otomatik veya otomatik olarak kullanýlabilir. Her iki halde de yöntemin temel elemanlarý aþaðýdaki gibidir : a) Kaynak torcu (hava veya
DetaylıSentes-BIR Hakkında. Sentes-BIR metallerin birleştirmeleri ve kaplamaları konusunda çözümler üreten malzeme teknolojileri firmasıdır.
Sentes-BIR Hakkında Sentes-BIR metallerin birleştirmeleri ve kaplamaları konusunda çözümler üreten malzeme teknolojileri firmasıdır. Çalışan sayısı 80 İhracat > %50 Üretim Programı Sert Lehimleme Alaşımları
DetaylıHakkımızda.
Hakkımızda 60 yıl önce Almanya daki Sonnenflex taşlama taşları fabrikası ile başlayan ve zaman içinde 40 ülkeye ihraç edilerek, global pazarlarda öncü konuma gelerek sürdürdüğümüz yolculuğumuz, 1994 yılında
DetaylıPLASTİK MALZEMELERİN İŞLENME TEKNİKLERİ
PLASTİK MALZEMELERİN İŞLENME TEKNİKLERİ HADDELEME (Calendering) İLE İŞLEME TEKNİĞİ HADDELEMEYE(Calendering) GİRİŞ Bu yöntem genellikle termoplastiklere ve de özellikle ısıya karşı dayanıklılığı düşük olan
DetaylıÜrün Yenilikleri. Atölye Ekipmanları IV / HWS 400 ve HWS 402 Mengeneler. CD katalog Çevrim içi katalog
Ürün Yenilikleri Atölye Ekipmanları IV / 2015 CD katalog 5.9.1.0 Çevrim içi katalog Meusburger standart parçaların lider bir üreticisi ve kalıp yapımı için de güvenilir bir partnerdir. Aynı zamanda atölye
DetaylıMetal yüzeyinde farklı korozyon türleri
Metal yüzeyinde farklı korozyon türleri + - + 2 2 - - 2 2 Borunun dış ve iç görünümü ile erozyon korozyon Çatlak korozyonunun görünüm Metalde çatlak korozyonun oluşumu ve çatlak Oyuk korozyonu ve oluşumu
Detaylıİmal Usulleri 2. Fatih ALİBEYOĞLU -6-
İmal Usulleri 2 Fatih ALİBEYOĞLU -6- Giriş Alışılmış yöntemler kesici uç, matkap ucu veya taşlama taşı gibi takımlar kullanarak ve malzemenin takım ile fiziksel teması sonucu talaş kaldıran yöntemlerdir.
DetaylıKaynaklı Kesici. Takımlar. Kesici Takımlar İ Ç E R İ K. Kaynaklı Takımlar için Teknik Bilgiler. Genel Kesici Madencilik & Döner Kaynaklı Takımlar
Kaynaklı Kesici Takımlar Kaynaklı Kesici İ Ç E R İ K için Teknik Bilgiler 0 0 KOROY Ultraİnce Kalite : FSerisi Korozyon & Manyetizma Önleyici Kalite : INSerisi Takımlar Genel Kesici Madencilik & Döner
DetaylıKESME TAKIMI TEKNOLOJİSİ
Kesme Takımları KESME TAKIMI TEKNOLOJİSİ İki temel Özellik: 1. Takım Malzemesi 2. Takım Geometrisi Doç. Dr. Turgut GÜLMEZ 1 KESME TAKIMLARI TEKNOLOJİSİ 1. Takım Ömrü 2. Takım Malzemeleri 3. Takım Geometrisi
DetaylıHSS alanında etkinlik
New Haziran 2017 Talaşlı imalat da yenilikler HSS alanında etkinlik Yeni HSS-E-PM UNI matkabı, HSS ile VHM arasındaki boşluğu dolduruyor TOTAL TOOLING=KALITE x SERVIS 2 WNT Önasya Kesici Takımlar San.
DetaylıMMT113 Endüstriyel Malzemeler 4 Metaller, Aluminyum ve Çinko. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı
MMT113 Endüstriyel Malzemeler 4 Metaller, Aluminyum ve Çinko Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı Al Aluminium 13 Aluminyum 2 İnşaat ve Yapı Ulaşım ve Taşımacılık; Otomotiv Ulaşım ve Taşımacılık;
DetaylıÖn Söz vii Kitabın Türkçe Çevirisine Ön Söz Çevirenin Ön Sözü 1 Sinterleme Bilimine Giriş 2 Sinterleme Ölçüm Teknikleri xiii
Ön Söz vii Kitabın Türkçe Çevirisine Ön Söz ix Çevirenin Ön Sözü xi 1 Sinterleme Bilimine Giriş 1 Genel bakış / 1 Sinterleme tarihçesi / 3 Sinterleme işlemleri / 4 Tanımlar ve isimlendirme / 8 Sinterleme
Detaylı