TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR



Benzer belgeler
TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR

TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR

Deney No: 1. Tek ve Çift Etkili Silindir Uygulamaları - 1. Deneyin Amacı. Uygulama 1 Tek Etkili Silindirin Doğrudan Kumandası

Elektropnömatik Sistemlerin Programlanabilir Denetleyiciler ile kontrolü

HİDROLİK EĞİTİM SETİ ÖRNEK DEVRE UYGULAMALARI

T.C. MİLLÎ EĞİTİM BAKANLIĞI MEGEP (MESLEKÎ EĞİTİM VE ÖĞRETİM SİSTEMİNİN GÜÇLENDİRİLMESİ PROJESİ) ELEKTRİK ELEKTRONİK TEKNOLOJİSİ

5.BÖLÜM. Valf Konumları

ÜÇ FAZLI ASENKRON MOTORLARA BUTON VE KONTAKTÖRLE YOL VERME

3. Çok kontaklı, tek konumlu röleler 2. Tek kontaklı, çift konumlu röleler

ZTM 431 HİDROLİK VE PNÖMATİK SİSTEMLER Prof. Dr. Metin Güner

9. PNÖMATİK SEMBOLLER

S71200 PLC UYGULAMA ÖRNEKLERİ

Elektrik Kumanda Devreleri Dersleri. Tablo 1.1: Kumanda Devre Sembolleri

CMK-202 / CMT204 Hidrolik - Pnömatik. Prof. Dr. Rıza GÜRBÜZ

ELPC 222 HİDROLİK VE PNÖMATİK SİSTEMLERİ

6. ENVERSÖR PAKET ŞALTER

TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ ELEKTRİK ELEKTRONİK MÜHENDİSLİĞİ ENDÜSTRİYEL TASARIMDA MODERN KONTROL TEKNİKLERİ PROGRAMLANABİLİR LOJİK DENETLEYİCİLER DENEY FÖYÜ

ELPC 222 HİDROLİK VE PNÖMATİK SİSTEMLERİ

Kocaeli Üniversitesi Mekatronik Mühendisliği ( )

IML-322 İMALATTA OTOMASYON Bahar Yarıyılı. Deney 3

VİLLA SET BAĞLANTI ŞEMASI

BRC-3R V2.0 BARIYER KONTROL KARTI

TANIM VE GENEL İLKELER

AA Motorlarında Yol Verme, Motor Seçimi Yrd. Doç. Dr. Aytaç Gören

IML-322 İMALATTA OTOMASYON Bahar Yarıyılı. Lab Uygulaması-3

10.PNÖMATİK DEVRELERİN ÇİZİLMESİ

MOBİL PNÖMATİK ÜRÜNLER FİYAT KATALOĞU

HİDROLİK PNÖMATİK DERSİ ÇALIŞMA SORULARI

SRV2 +2 FONKSİYON. Servo Motor Eğitim Seti. Tamamen mekatronik özel tasarım. Pratik Becerileri kazanmak ve Proje Odaklı Uzmanlık İçin

Elektromekanik Kumanda Sistemleri / Ders Notları

BÖLÜM 5 S_BĐT. Komut listesi (STL) Network 1 LD I0.0 S Q0.0, 1

PRES ĐŞLERĐNDE HĐDROPNÖMATĐK OLARAK ÇALIŞAN YÜKSEK GÜÇ ARTIRICI ÜNĐTELER

SBAR HIZLI KULLANIM KILAVUZU

PNÖMATİK DEVRE KURULUMU VE SİMÜLASYONU DENEYİ

OTOMASYON ATÖLYESİ TEMEL PLC SORULARI

L3 Otomasyon Laboratuvarı

SYSTEM X-BLOCK ADIM ADIM KURULUM REHBERİ

PLC1 3 EKSENLİ. PLC Eğitim Seti. Tamamen mekatronik özel tasarım. Pratik Becerileri kazanmak ve Proje Odaklı Uzmanlık İçin. %100 kendi imalatımız

HİDROLİK/ELEKTROHİDROLİK DEĞERLENDİRME SORULARI LÜTFEN TEST ÜZERİNDE İŞARETLEME YAPMAYINIZ

5.Butonlar. Resim 1: Değişik yapıdaki buton resimleri. Tablo 1 Tahrik türleri ve sembolleri. Şekil 3 Çok tahrikli üniteler

IDC101 Bağlantı Şeması

Cihazın Tanıtımı. Kontrol Ünitesi. IP Koruma Sınıfı: IP67 - Toza karşı korumalı ve 1 metreye kadar su geçirmez. 360 Algılama Ucu.

Pnömatik HIZI+ Hidroliğin GÜCÜ = HIZLI ve GÜÇLÜ dkpower

TEMİZ GAZLI SÖNDÜRME SİSTEMLERİ

NİCE TURKİYE. ROBUS Hızlı Kullanma Kılavuzu ELEKTRİKSEL BAĞLANTI

İKS KUMANDA DEVRELERİ. HAZIRLAYAN Hüseyin BULGURCU Balıkesir-2006

RTX 6A-BX RF Uzaktan Kumanda

03U1 ALEV MONİTÖRÜ. Uygulama : 03U1 Alev monitörünün yapısı : Özellikler : 03U1 Alev monitörünün uygulama alanları :

Elektromekanik Kumanda Sistemleri / Örnek Uygulamalar

OTOMATİK KAPI KONTROL CİHAZI

5.6. KAPI KONTROLLÜ ASANSÖR PROJESİ

Hidrolik Devre Elemanları. Hidrolik Silindirler

Röle Ters röle Set rölesi Reset rölesi

GENEL MAKSAT LATCHİNG SOLENOİD VALFLER

MOTOR KORUMA RÖLELERİ. Motorların şebekeden aşırı akım çekme nedenleri

HFC227ea/FM-200 GAZLI YANGIN SÖNDÜRME SİSTEMLERİ TEKNİK KATALOĞU

OPEN ADVANCE V.1.1 FOTOSELLİ OTOMATİK KAPI SİSTEMİ KULLANMA KILAVUZU

UYGULAMA 1 SİEMENS S PLC UYGULAMALARI-2. Mühürleme Elemanları:

5.27. ŞİFRELİ OTOMATİK KAPI KONTROL PROJESİ

ZTM 431 HİDROLİK VE PNÖMATİK SİSTEMLER Prof. Dr. Metin Güner

KUMANDA DEVRELERİ Örnek 1: Stop öncelikli Start Stop Devresi (Klasik Mühürleme Devresi):

ROAD BLOCKER TEKNİK KLAVUZU

eko10000 SERİSİ HİDROLİK KONTROL VANALARI

Şekil 4.12 : Klasik kumanda devresi. Ladder devresi : Network1. Network 2. Network 3 I0.0

ELEKTRİK MAKİNALARI VE KUMANDA 4.1.ASENKRON MOTORLARA DİREKT YOL VERME VE DEVRE ŞEMALARI

5.14. ŞİFRELİ OTOMATİK GARAJ KAPISI KONTROL PROJESİ

ALEV MONİTÖRÜ. ( 4 20 ma ) 03MA. 03MA Alev monitörünün uygulama alanları : 03MA Alev monitörünün yapısı : Özellikler :

Silindir Taban Kalınlığı Hesabı: . kabul edildi. Taban et kalınlığı ise şöyle hesaplanır. alındı Alt Tesir İçin Hesaplama. St için.

Ölçme Kontrol ve Otomasyon Sistemleri 7

TAM OTOMATİK KAPI KARTI

ZAMANLAYICILAR S de, 4 farklı zamanlayıcı vardır.

Temel Semboller. Sürekli Çizgi - Akış hattını gösterir. Kesik Çizgi - Pilot veya drenaj hattını gösterir

Karadeniz Teknik Üniversitesi Makina Mühendisliği Bölümü. MM 401 Makina Mühendisliği Deneyler - I. Hidrolik Servo Mekanizmalar Deneyi

Hidrolik devre sembolleri Hidrolik Devre Kontrol ve Ekipman Sembolleri


Cihazın Tanıtımı. Kontrol Ünitesi. IP Koruma Sınıfı: IP67 - Toza karşı korumalı ve 1 metreye kadar su geçirmez. 360 Algılama Ucu.

EGE ÜNİVERSİTESİ EGE MYO MEKATRONİK PROGRAMI

UYGULAMA 1 24V START CPU V LO. Verilen PLC bağlantısına göre; START butonuna basıldığında Q0.0 çıkışını aktif yapan PLC programını yazınız.

T.C. MİLLÎ EĞİTİM BAKANLIĞI PLASTİK TEKNOLOJİSİ HİDROLİK PNÖMATİK DEVRE UYGULAMALARI 2 521MMI541

SİSTEM PROJELENDİRME

Elektrik. Alternatif Akım Motorlarının Kumanda Teknikleri Kumanda Elemanları

5.YÖN KONTROL VALFLERİ 5.1.Giriş

PM 2 KARTLI VE ġġfrelġ GEÇĠġ KONTROL TERMĠNALĠ KURULUM VE KULLANIM KILAVUZU

SEMBOL OKUMA TEKNİĞİ

DİJİTAL EKRANLI, RADYO FREKANSLI, ENDÜSTRİYEL VİNÇ KUMANDALARI FİYAT LİSTESİ

ELK432-MİKROBİLGİSAYARLI SİSTEM TASARIMI LABORATUAR DENEY FÖYÜ

ASENKRON MOTORLARI FRENLEME METODLARI

SIEMENS LOGO KULLANIMI VE UYGULAMALAR

Semboller : :Açma kapama alteri :Ate leme butonu :Yardımcı röle :Merkez kontak :Normalde açık kontak :Normalde kapalı kontak :UV.

TEKNOLOJĠ FAKÜLTESĠ ELEKTRĠK ELEKTRONĠK MÜHENDĠSLĠĞĠ PROGRAMLANABĠLĠR LOJĠK DENETLEYĠCĠLER DENEY FÖYÜ

BİG BAG DOLUM SİSTEMLERİ

ALC ELEKTRİKLİ PANO TEST PROSEDÜRÜ. 2 Tablo elektriğe bağlanır. OK. 3.1 Üç faz kontrol edilir. L1 L2 L3

BÖLÜM 20 ADD_I ENO IN2 OUT

İzolasyon Yalıtım Direnç Ölçer Marka/Model METREL/ 3201

BÖLÜM 1. ASENKRON MOTORLAR

1 Nem Kontrol Cihazı v3

T.C. MİLLÎ EĞİTİM BAKANLIĞI MEGEP (MESLEKÎ EĞİTİM VE ÖĞRETİM SİSTEMİNİN GÜÇLENDİRİLMESİ PROJESİ) ENDÜSTRİYEL OTOMASYON TEKNOLOJİLERİ İLERİ PNÖMATİK

RTX2-LRN BX UZAKTAN KUMANDA

HİDROPNÖMATİK SİSTEM NEDİR?

Transkript:

www.teknolojikarastirmalar.com ISSN:1304-4141 Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi 2005 (2) 79-83 TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR Teknik Not Problemlerin Farklı Endüstriyel Otomasyon Yöntemleri ile Çözümlenerek Uygulanması (Problem 3 : Raylı Ambar Kapısının Pnömatik Kontrolü) Süleyman TAŞGETİREN, Barış GÖKÇE Afyon Kocatepe Üniversitesi, Teknik Eğitim Fakültesi, Makin Eğitimi Bölümü, AFYON Özet Bu çalışmada, sanayide ve günlük hayatta karşılaştığımız farklı problemler pnömatik, elektro-pnömatik ve PLC gibi farklı endüstriyel otomasyon uygulamaları ile çözümlenmiştir. Her çalışmada kolaydan zora doğru farklı seviyede problemler verilmektedir. Anahtar Kelimeler : Endüstriyel Otomasyon, Pnömatik, Elektropnömatik, PLC Problemin tanımı Bir nakliye ambarında raylı ambar kapıları pnömatik sistemle içerden ve dışardan açılacak veya kapanacaktır (Şekil 1). Dışardan veya içerden açma butonuna basıldığında kapı hızlı bir şekilde açılacak, yine kapama düğmesine basıldığında yavaşça kapanacaktır. Verilen bu problemin pnömatik, elektropnömatik ve PLC ile çözümü aşağıda verilmektedir. Şekil 1 Bir ambar kapısının kontrolü

Teknolojik Araştırmalar: MTED 2005 (2) 79-83 Raylı Ambar Kapısının Kontrolü 1. Pnömatik Çözüm Problemin pnömatik çözümü 4 adet 3/2 Normalde kapalı yay geri dönüşlü buton basmalı valf. 1 adet 5/2 her iki tarafı hava kumandalı hafızalı valf 2 adet VEYA valfi Silindire bağlı kapı sisteminde şekil 2 de görüldüğü gibi başlangıçta kapı kapalı yani silindir ileri son konumdadır. Açma butonlardan herhangi birisine basıldığında 5/2 yön konrol valfi konum değiştirir ve silindir pistonu çabuk boşaltma valfinin etkisi ile hızlı bir şekilde içeri girer. Böylece kapı açılır. Kapama butonlarından herhangi birine basıldığında 5/2 hafızalı valf konum değiştirir ve silindir pistonu tek yönlü kısma valfin etkisi ile yavaş bir şekilde ileri hareket eder ve kapı kapanır. Burada kapının hızlı bir şekilde açılmasını sağlayan devre elemanı çabuk boşaltma egzozu, kapının yavaşca kapanmasını sağlayan devre elemanı ise tek yönlü kısma valfidir. Şekil 2 Ambar kapısı kontrolü problemi çözümü 80

Taşgetiren S., Gökçe, B. Teknolojik Araştırmalar: MTED 2005 (2) 79-83 2. Elektropnömatik Çözüm a) 1. Çözüm 1 adet elektrik kaynağı 4 adet Açık kontak buton basmalı anahtar 2 adet röle 1 adet 5/2 her iki tarafı bobinli ön kumandalı hafızalı valf Silindire bağlı kapı sisteminde başlangıçta kapı kapalı olup silindir ileri son konumdadır. Açma butonlarından herhangi birisine basıldığında elektrik akımı K1 rölesini tetikler ve K1 rölesinin K1 kontağı kapanır. K1 kontağının kapanması ile Y1 bobini elektriklenerek, 5/2 selenoid valf konum değiştirir ve silindir pistonu hızlı bir şekilde geri hareket ederek kapıyı açar. Kapama butonlarından birine basıldığında elektrik akımı K2 rölesini tetikler ve K2 rölesinin K2 kontağı kapanır. Y2 bobini elektriklenerek, 5/2 selenoid valfe tekrar konum değiştirtir. Böylece silindir pistonu yavaşça ileri hareket eder ve kapı yavaşça kapanır. b) 2. Çözüm 1 adet elektrik kaynağı Şekil 3. Elektropnömatik çözüm 1 81

Teknolojik Araştırmalar: MTED 2005 (2) 79-83 Raylı Ambar Kapısının Kontrolü 4 adet Açık kontak buton basmalı anahtar 2 adet röle 1 adet 5/2 yay geri dönüşlü diğer tarafı bobinli ön kumandalı hafızalı valf Silindire bağlı kapı sisteminde başlangıçta kapı kapalı yani silindir ileri son konumdadır. Açma butonlarından herhangi birisine basıldığında elektrik akımı K1 rölesini tetikler ve K1 rölesinin K1 kontakları kapanır. K1 kontaklarının kapanması ile hem Y1 bobini elektriklenir hem de devre mühürlenerek sürekli olarak K1 rölesi elektriklenir. 5/2 selenoid valf yayın kuvvetini yenerek konum değiştirir ve silindir pistonu hızlı bir şekilde geri hareket ederek kapıyı açar. Kapama butonlarından birine basıldığında elektrik akımı K2 rölesini tetikler ve K2 rölesinin K2 kapalı kontağını açar. Bu da K1 rölesinin elektriğini keserek mührün bozulmasını sağlar. Valf bobinin elektriği kesilir ve valf yayın kuvveti ile ilk konumuna geri döner. Böylece silindir pistonu yavaşça ileri hareket eder ve kapı yavaşça kapanır. 3. PLC ile Çözümü Şekil 4. Elektropnömatik çözüm 2 Atama Listesi Girişler I0.0 Açma butonu 1 I0.1 Açma butonu 2 I0.2 Kapama butonu 1 I0.3 Kapama butonu 2 Çıkışlar O0.0 Y1 bobini O0.1 Y2 bobini 1 Y1 2 3 4 2 5 3 1 Y2 Şekil 36 3. problemin şekil ve atama listesi 82

Taşgetiren S., Gökçe, B. Teknolojik Araştırmalar: MTED 2005 (2) 79-83 STL IF I0.0 ' AÇMA BUTONU 1 OR I0.1 ' AÇMA BUTONU 2 THEN RESET O0.2 ' Y2 BOBINI, KAPIYI KAPA SET O0.1 ' Y1 BOBINI, KAPIYI AÇ IF I0.2 ' KAPAMA BUTONU 1 OR I0.3 ' KAPAMA BUTONU 2 THEN RESET O0.1 ' Y1 BOBINI, KAPIYI AÇ SET O0.2 ' Y2 BOBINI, KAPIYI KAPA Bu problemin PLC ile çözümünde FESTO marka PLC kullanılmış ve problem FST4.0 yazılımı ile STL dilinde programlanmıştır. Programda dört giriş ve iki çıkış tanımlanmıştır. Sistemde kullanılan açma butonu 1 I0.0, açma butonu 2 I0.1, kapama butonu 1 I0.2 ve kapama butonu 2 I0.3 olarak tanımlanmıştır. Çıkış olarak kapıyı açma işlemi için Y1 bobini O0.1 olarak, kapıyı kapamak içinde Y2 bobini O0.2 olarak tanımlanmıştır. I0.0 veya I0.1 aktif olduğunda (açma butonlarından birine basıldığında) önce O0.2 RESET lenir, sonra O0.1 SET edilir. Böylede kapı açılmışmış olur. I0.2 veya I0.3 aktif olduğunda (kapama butonlarından birine basıldığında) önce O0.1 RESET lenir, sonra O0.2 SET edilir. Böylede kapı kapanmış olur. Bu işlem her bir butona basma işleminde tekrarlanır. 83