Momentum Nedir? Momentum ismi bilindiği gibi gücü ifade etmektedir. En büyük güç ise bilgidir. Bilginin oluşumu yönlendirme ve alt yapı ister. Bilginin yorumlanması ise bilginin içeriğine ve hakimiyetine bağlıdır. Amacı işlemleri zorlaştırmak değil, en profosyonel çözümler ile hem kullanışlı hem de sisteme faydalı bir yapı oluşturmaktır. Genel paketleme yapısında geliştirildiği için çok adaptasyon sürecinde çok sıkıntı ile karşılaşılmamaktadır. Raporlamaları ayrı modül olarak sunulmuş olup. Üst düzey yöneticilere yöneliktir. Kayıpları minimize etmek düşüncesi ile her türlü giriş ve çıkışı kontrol altında tutmakta ve raporlamaktadır.
AGRM - Momentum Momentum sistemsel olarak 5 ayrı aşamada hizmet vermektedir. Bunları kısaca özetleyecek olur isek 1. Aşama Üreticinin ve ürününün tanıtımıdır. Üretici paketleme tesislerinin en önemli unsurudur. Üreticinin takibi ise işletme bünyesinde ziraat departmanının varlığını mecburi hale getirmekteydi. Ancak günümüz koşullarında sisteme giren danışmanlık yapısı bu gerekliliği kısmen ortadan kaldırmaktadır. Danışmanlık sistemi kendi içinde takip ve bilgi paylaşabilirliğini tam manası ile çözememiştir. Bu konuda en büyük ve kesin çözüm oluşturan AGRM ile eksiklikler giderilmiştir. Momentum ise bu havuzdan direkt bağlantısı sayesinde üreticiye ait bilgilerden kendi bünyesine alabilmektedir.
Momentum 2. Aşama Mal Kabul İşlemleri; İşletme mal kabul sorumlusu tarafında kabul işlemi gerçekleştirilir. Bu işlem esnasında Mal kabul fişi olarak adlandırdığımız 2 sayfadan oluşan bir evrak düzenlemektedir. Bu evrak hem üretici hem de mal kabul elemanı tarafından imzalanarak kabul aşaması tamamlanır. Mal kabul ürünün takip sisteminin başlangıcıdır. Bu yapıda o parti ürüne ait kabul numarası oluşturulmakta ve kendi iç barkod sistemi ile bilginin sürekliliği sağlanmaktadır. Detaylandıracak olur isek;
Mal kabul kayıtı. 2 farklı türde mal kabul işlemi vardır. 1. Danışmanlı sistemden mal kabul 2. Danışmanı olmayan üreticeden mal kabul Her iki aşamada aynı şekilde görüldüğü gibi kayıt bilgileri oluşturmaktadır. Bu bilgiler içerinde özellikle ihracat için ön planda olan ürüne kullanılan ilaçlar alına ve/veya girile bilmektedir.
AGRM danışmanlık. Danışmanlar tarafında AGRM yapısına girilen tüm üretici özlük bilgileri tarla genel bilgileri Momentum tarafından otomatik olarak okunması sağlanmaktadır. Bu aşamada danışmanların üreticinin tarım alanı için tahsis ettikleri barkodu kullanılmaktadır Üreticinin ve üretime ait bilgilerin kayıdından sonra ilgili bölüme ait verilen ilaç bilgileri otomatik olarak Momentuma alınmaktadır.
Mal Kabul Fiş detayları ve takip sistemi Mal Kabul Fişi, adı ile 2 sayfadan oluşan fiş oluşturulmaktadır. Bu fişler üzerinde üreticiden kendisi ile ilgili alanların doldurulması istenmektedir. 1. Mal Kabul Fişimiz; Bu fiş üzerindeki bilgiler; MAL KABUL NUMARASI :Her mal kabulün kendi içinde aldığı bağımsız numara ile takibi oluşturulmaktadır. BARKOD : Her mal kabulümüzün almış olduğu numara barkod EAN 13 yapısı ile kodlanmakta ve iç sistemimizde bu yapı üzerinden takibi yapılmaktadır. Mal kabul fişinin birincisi üretim aşamasında kullanılmak üzere ürünle birlikte üretim alanına geçmektedir. 2. Üretici Mal Kabul Formu; Kalite güvence departmanımız tarafından geliştirilerek sisteme dahil edilen formda; Üreticinin ürüne kullandığı ilaç ve gübreleri yazabileceği bir form üzerinden kendisine ait sorumlulukları hatırlatılmakta ve beyan asasına göre de imza karşılığı alınan form mal kabul tarafından dosyalanmaktadır.
3. Aşama Üretim Aşamasıdır. Mal kabul fişi üretim kısmında barkod okuyucu ile kabul numarası okutularak üretim etiketleri oluşturulmaktadır. Bu üretim etiketi 2. farklı şekilde basılmaktadır. 1. Sadece mal kabul kodunu içerek etiketimiz. Bu etiket ile palet oluşumunda hangi üreticinin hangi ürünün kaçıncı palete girdiği tespitinde kullanılmaktadır. (Bu konu palet etiketinin oluşumu kısmında anlatılacaktır.) 2. Etiketimiz ise ürün izlenebilirlik bilgisini de içeren üretim etiketimizdir. 5. Aşamada bu konu ile bilgi verilecektir. Üretim sürecinde ayrıca mal kabulü yapılan ürünün işlenmesi aşamasında elde edilen ve farklı şekilde ambalajlanmış ürünlere ilişkin toplu bilgiler beraberinde gelen evrak üzerine işlenir. Üretim etiketlerine ait birer örnekte aynı fiş üzerine yapıştırılır. Eğer bu ürüne ait çıkma yani ekonomik değeri olmayan ürün oluşmuş ise. Aynı fişin alt kısmı ile değerlendirilmek yada imha edilmek üzere mal kabul departmanına aktarılır.
Palet Tanımlama Paletle ilgili üretim standartları belirlenmektedir. Bu şekilde hem kuru stok çalışması hem maliyetlendirmesi yapılmaktadır. Üretim Standardı Özellikle üretilen paketli ürünlerde kullanılan sarf malzemeleri ve ürünleri belirleye biliyoruz.
4. Paletleme ve Sevkiyat Aşamasıdır. a. PALETLEME Üretim sadece etiketleme işlemi değil aynı zamanda üretilen ürünlerin paletlenmesi aşamasını da üstlenmiştir. Bu uygulamada Palet bilgileri oluşturulur. Üretilen ürünün kimlerin ürünü olduğuna ilişkin bilgiler paketler üzerindeki barkodlardan okutularak bulunur. Bu şekilde hangi üreticinin hangi dönemde alınan ürününün hangi palete girdiğini tespit etmiş oluyoruz. Ayrıca bu sistem iç maliyetlendirme yapımızda da etkin rol almaktadır. Palet ve iç ürün bilgilerinin de bulunduğu etiket basım işlemi yapılıp paletin şerit takılması ile sevkiyata hazır olması sağlanır. Palet oluşumunda paleti kimin ne zaman yaptığı kaç gün dayanacağı ve hangi depoya konulacağına ilişkin bilgiler detaylı olarak yer alan bir form doldurulur. Tüm işlemleri tamamlanmış palet belirlenen depoya alınarak sevkiyatını beklemeye başlar.
4. Paletleme ve Sevkiyat Aşamasıdır. b. SEVKIYAT ve SALIVERME Sevkiyat için asıl olan bilgiler, yani kim tarafında yükleme yapılacağı, yükleme tarihi, varış tarihi yükleme yapılan araca ve şöföre ilişkin bilgilerin yazılır, taşıma içi sıcaklığı ve sipariş numarası gibi bilgiler doldurularak sevkiyat başlangıcı düzenlenir. Daha önceden alınan siparişe ait üretilmiş paletler yükleme sırasına göre sisteme girilir. Bu paletlerin yükleme aşaması tamamlanınca sevkiyata ilişkin toplam tonaj palet ve kasa adedi, sevk edilen ürünlerin ayrı ayrı net ve brüt kilolarına ilişkin bilgiler oluşur. Bu bilgiler Tır yükleme planında detaylıca yer alacak şekilde belirtilir. Ayrıca sistem tıra yüklenen palet içeriklerine göre de liste oluşturarak. Bu şekilde sevkiyat işlemi başlamış olur. Sevkiyat öncesi oluşturulan evraklar ilgili kişler tarafıdan imzalanarak salıverme işlemi gerçelkleştirilir. Sevkiyatın yüklenmesi esnasında ziraat departmanından bir arkadaşımız refagat ederek tır salıvermesi ve ürün son kontrollerini gerçekleştirir.
c. Web üzerinde Sevkıyat Takip Sistemi Firmalara yaptığımız sevkıyatlar gerek gönderilen araç ve gerekse mail yolu ile ilgili kişiler sistem tarafından bilgilendirilir. Ayrıca firmalara ait verilen kullanıcı adı ve şifreleri ile bu güne kadar ki sevkıyatlara ait bilgilere web sayfamızdan ulaşmalarına imkan sağlanmıştır. Bu sisteme biz Firma Sevkiyat Takip sistemi diyoruz.
5. İzlene Bilirlik İzlenebilirlik sistemin en önemli yapısıdır. Bu kısımı firmanın istediği şekilde dizayn etmek mümkündür. a. Firma içi sorgulama Görüştüğümüz bazı firmalar izlene bilirliği kendi iç sistemlerinden yapmak istemektedirler. Bu aşamada WEB arabirimimiz sayesinde istenilen seviyede ve düzeyde izlene bilirlik sağlana bilmektedir. b. AGRM sorgulama Genel ulusal bazda hizmet veren AGRM içinde genel izlenebilirlik uygulaması kullanıla bilir. Bu aşamada www.agromedya.com adresinden yada kendi firma web sayfanızdan yapacağınız linkle direkt sorgulana ekranına ulaşım sağlana bilmektedir.
İşçilik Kayıtları İşçilik hesaplamaları yapabilmek için gün içerisinde kendi işçimiz, yevmiyeci ve çavuşlara ait ödeme veya hakedişlerin bilgilerin işlenebileceği bir yapı mevcuttur. Bununla ilgili raporlarda oluşmaktadır. İşçilik Performans Günlük paketleme işçilerin paket yada kasa yapma yoğunluğunun da ölçüle bilmesi için Performans sistemi geliştirilmektedir.
Mal Kabullerin Listesi Belirlenen tarih aralığındaki mal kabulleri ve ortama fiyatlarını veren listedir.
Ürün Stok Listesi Belirlenen tarih aralığındaki ürün stok listesini etmenleri ile birlikte listesini alabilirisiniz.
Ürün Satis Listesi Belirlenen tarih aralığındaki ürünlerin hangi firmalara ne kadar satıldığını görebilceğimiz liste.
Kuru Stok Listesi Sarf malzemelerin stok listesidir. Bu liste aynı zamanda hareket detaylarını da vermektedir.
Üretilmiş Palet Listesi Üretilmiş paletleri, firma, depo ve sevk detayında listeleye biliriz. Detayında ise içindeki üreticileri görebiliriz.
Çıkma Kayıt Listesi Momentum içerisinden çıkma kayıtlarını da takip edebilirsiniz. Bu bağlamda stok ve çıkma satışları olarak ayrı ayrı alabilirsiniz. Çöp Kayıt Listesi Çöpe dökülen ürünlere ait maliyetlendirme ve listeleri mevcuttur. Mutfak Listesi İşletme içerisinde mutfağa alınan ürünlere ilişkinde kayıtlar tutulmaktadır.
İşçilik listesi İşçilik için verilen ücretlendirmenin gün bazlı listesi alına bilir. Bu uygulamada günlük işçi başı tonaj, mal kabule, üretime ve sevkiyata göre detaylandırılmıştır.
Sevkiyat Maliyetleri Sevkıyat içindeki ürünlerin net maliyetleri ve kullanılan sarf malzeme maliyetleri ile bunun sonucu oluşan karlılığı hesaplıyabiliyoruz. Net olmasını sağlayan ise palet oluşumunda iç üreticileri ve ilgili mal kabulleri bilmemiz yatıyor.
Bahsedemediklerimiz Üretici mal kabullerine göre performans değerlendirmesi yapılabilir. Ürün fiyatlama modülü sayesinde fatura üzerinden fiyatlama Komisyoncu bağlantısı sayesinde komisyoncu hesaplarını mal kabulden oluşturma NETSİS ile otomasyon sağlanmış durumdadır Ürün iadelerinin takip sistemi mevcuttur. Günlük fiyat verme sistemi. Sizin belirleyeceğiniz firmalar sizin belirleyeceğiniz şekilde online fiyat oluştura bilme. Projelerimiz Personel (işçi) performansı ölçülmesi. Kalite yönetim sistemleri ile ilgili sistemler. * kontrol noktaları * Döf kayıtları * Gerekli uyarı ve ikazlar. * Periyodik iş ve bakımlar.
Tesekkür ederim.