tmmob makina mühendisleri odası V. DANILEVSKY İMALAT MÜHENDİSLİĞİ Çeviren: Malt. Müh. Emin hadır KANTAROĞLU YAYIN NO: 121
TMMOB MAKlNA MÜHENDİSLERİ ODASI OCAK 1967 YAYIN NO: 121 BASKI: Yom BMB Y«y»SM^M Ud. ŞU. TA296120 AARA
TABLOLAR, STAfOARHAR 529
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç 1020 C 22 1.0402 1020 KiMYASAL ANALiZi Mn Si 0,15 0,24 0,30 0,60 0,10 0,30 0,040 0,050 UYGULANDIĞI YERLER MAKİNELER - CIVATALAR - SOMUNLAR vs. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME 1100-850 C YUMUŞAK TAVLAMA 650-700 c NORMAL1ZE 880-910 C SERTLEŞTİRME.880-920 C MENEV1ŞLEME 530-670 C SERTLEŞTİRME ORTAMI JSUDA - YAĞDA 530 \ FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI 50-65 kg/mm 2 AKMA SINIRI 30 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % 16 ( 5 d ) NORMAUZE EDiLMiŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI 42-55 kg/mm 2 AKMA SINIRI 27 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % 27 ( 5 d ) KOPMADA KESİT DARALMASI % 55 SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA 140 HB 30
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç 1030 1030 C Mn 0,60 0,90 KiMYASAL ANALİZİ % Si P S X,,,. 0,040 0,050 UYGULANDIĞI YERLER MAKİNELER - DİNGİLLER - GEMİ ŞAFTLARI (uskurmili) - CIVATA vs. YAPIMINDA ISIL İŞLEMİ DURUMU SICAK ŞFKIL VERME 1100-850 C YUMUŞAK TAVLAMA.. 650-700 C NORMALİZE 890-920 C MENEVİŞLEME SERTLEŞTİRME SERTLEŞTİRME ORTAMI FİZİKSEL NİTELİKLERİ 150-200 C 860-90ü C SUDA - YAĞDA SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI 55-80 kg/mm 2 AKMA SINIRI 30-36 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA -enaz-% 20-22 (5 d ) KOPMA DAYANIMI bo- 80 kg/mm 2 AKMA SINIRI 36 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI -enaz-% 12 ( 5 d ) NORMALİZE EDiLMiŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI.45-60 kg/mm 2 AKMASINIRI 24kg/mm 2 KOPMA UZAMASI -enaz-% 27 ( 5 d ) ÇENTİK DAY ANIMI-DVM- 10mkg/sm 2 SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA --155 HB 30 531
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr. SI SAE/AISI NORMU Ç 1040 Ç 35 1. 0501 1040 KiMYASAL ANAÜZl C Mn Si P S h 0,35 0,44 0,60 0,90 0,10 0,30 0,040 0,fM3 UYGULANDIĞI YERLER TRANSMİSYON MİLLERİ - RAYLAR - DlŞÜLER vs. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME 1100-»50 C YUMUŞAK TAVLAMA 650-700 C NORMALlZE 880-900 C SERTLEŞTİRME 840-880 C SERTLEŞTİRME ORTAMI SUDA-YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI 60-80 kg/mm 2 AKMA SINIRI 33-42 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI %16-20(5d ) ÇENTİK DİRENCİ -DVM- 6 mkg/sm 2 NORMALlZE EDiLMiŞ DURUMDA^ KOPMA DAYANIMI 55-70 kg/mm 2 AKMA SINIRI....^ 28 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI - % 22 (5 d ) AKMA DAYANIMI 300 C 22 kg/mm 2 350 C 19 kg/mm 2 400 C 16 kg/mm 2 SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA --172 HB 30 532
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl "^E/AISI NORMU Ç 1050 C 45 1.0503 1050 KiMYASAL ANALiZi C Mn Si P S 0,45 0,54 0,60 0,90 0,10 0,30 0,040 0,050 UYGULANDIĞI YERLER CER KANCALARI - DlŞLlLER - KAZMALAR vs. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME 1100-850 C YUMUŞAK TAVLAMA 650-700 C NORMALlZE 840-870 C SERTLEŞTİRME 820-860 C MENEV1LEŞME 530-670 C SERTLEŞTİRME ORTAMI YAĞDA-SUDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI '. 60-90 kg/mm 2 AKMA SINIRI 36-48 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI NORMALlZE EDiLMiŞ DURUMDA % 18-14 ( 5 d ) KOPMA DAYANIMI '.60-80 kg/mm 2 AKMA DAYANIMI 34 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI -enaz-% 18 (5 d ) ÇENTİK DAYANIMI -DVM- 6-7 kgm/sm 2 SERTLİK DAYANIMI SUDA 61 HR c 25 mm.tf YAĞDA 58 HR c 25 mm 0 YUMUŞ AK TAVLANMIŞ DURUMDA.- 260 HB 3 O 533
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç 1060 C 60 1.0601 1060 KiMYASAL ANALiZi C Mn Si P S 0,55 0,64 0,60 0,90 0,10 0,30 0,040 0,050 UYGULANDIĞI YERLER MİLLER - ŞAFTLAR - CIVATALAR vs. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME 1100 850 C YUMUŞAK TAVLAMA 650 700 C NORMALlZE 820-850 C SERTLEŞTİRME 800 840 C MENEV1ŞLEME.. 530-670 C SERTLEŞTİRME ORTAMI FiZiKSEL NiTELiKLER!. SUDA-YAĞDA SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI 70-105 kg/mm 2 AKMA SINIRI : KOPMA UZAMASI NORMALlZE EDiLMiŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI 70-85 kg/mm 2 AKMA SINIRI 39 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI... % 15 ( 5 d ) MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA SERTLİKLERİN SICAKLIKLARLA DEĞiŞiMi 200 C -60HRc/suda- 51HRc/yağda 400 C -42 HR c/suda- 35 HR c/ yağda 600 C -30 HR c/suda- 24 HR c/ yağda SUDA YAĞDA SERTLİĞİ.... 44 57 kg/mm *..,.%15 12(5d ) 61,5 HR c 58,4 HR c YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA -- 243 HB 30 534
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç 3130 28 NiCr 6 1.5714 3130 KiMYASAL ANALiZi C Mn Si P S Cr Ni 0,25 0,32 0,50 0,90 0,15 0,35 0,040 0,040 0,40 0,60 1,25 1,75 UYGULANDIĞI YERLER OTO MİLLERİ - ORTA DERECEDE DAYANIM GERTiREN PARÇALAR - DİŞLİLER - KRAMlLLERl vs. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME YUMUŞAK TAVLAMA SERTLEŞTİRME MENEVlŞLEME SERTLEŞTİRME ORTAMI 1050-850 C -durgun havada- 630 850 C 800-850 C 550-630 C YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI 75-130 kg/mm 2 AKMA SINIRI 55-90 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % 10-17 (5 d ) SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA -- 217 HB 30 535
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç 3230 28 NiCr 10 1.5736 3230 KiMYASAL ANALiZi Mn Si S Cr Ni 0,28 0,36 0,50 0,90 0,15 0,35 0,040 0,040 0,55 0,95 2,25 2,75 UYGULANDIĞI YERLER YÜKS DAYANIM GERTİRMEYEN MAKİNE PARÇALARI - MİLLER - KAMALAR vs. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME 1050-850 C YUMUŞAK TAVLAMA 630 C SERTLEŞTİRME 800 850 C MENEVlŞLEME 550-630 C SERTLEŞTİRME ORTAMI, YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI 70-120 kg/mm 2 AKMA SINIRI.55-85 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % 10-17 (5 d ) SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA -- 220 Hb 30 536
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ NrJSl SAE/AISI NORMU Ç 3315 14 NiCr 14 1. 5752 3315 KiMYASAL ANALiZi C Mn Si P S Cr Ni 0,10 0,17 0,50 0,90 0,15 0,35 0,040 0,040 0,55 0,95 3,25 3,75 UYGULANDIĞI YERLER ORTA DERECEDE DAYANIM GERTiREN PARÇALAR - DlŞLlLER - BlLYALIYATAKLAR -PİSTON YATAKLARI w. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME 1100-850 C YUMUŞAK TAVLAMA 620-670 C NORMALlZE 840-870 C SEMENTASYON 850-880 C SERTLEŞTİRME 830-860 C MENEVlŞLEME 170-210 C SERTLEŞTİRME ORTAMI.. YAĞDA FiZiKSEL NİTELİKLERİ SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI ^0-120 kg/mr AKMA SINIRI. <naz. 65 kg/, mm KOPMA UZAMASI % 10-16 (5 d ) SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA -- 220 HB 30 537
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç 3330 31 NiCr 14 1.5755 3330 KiMYASAL ANALiZi C Mn Si P S Cr Ni 0,27 0,35 0,50 0,90 0,15 0,35 0,040 en çok 0,040 0,55 0,95 3,25 3,75 UYGULANDIĞI YERLER MİLLER - KAMALAR - DlŞLlLER vs. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME... 1050-850 C YUMUŞAK TAVLAMA... 600-650 C SERTLEŞTİRME............. 810-830 C MENEV1ŞLEME......... 530-670 C SERTLEŞTİRME ORTAMI... '.... YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI 75-125 kg/mm 2 AKMA SINIRI 55-85 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI.. % 10-14 ( 5 do) SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA -- 230 HB 30 538
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç 4130 34 CrMo 4 1.7220 4130 KiMYASAL ANALiZi Mn Si Cr Ni 0,25 0,34 0,80 0,90 0,15 0,35 0,040 0,040 0,80 1,10 0,15 0,25 UYGULANDIĞI YERLER MAKİNE PARÇALARI - PALETLER - BORU KOKlLLERl - OTO HARET PARÇALARI - OTO AKS MlLLERl vs. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME : 1050-850 C YUMUŞAK TAVLAMA 680-720 C NORMALtZE 850-880 C SERTLEŞTİRME 820 850 C MENEVlŞLEME 530 670 C SERTLEŞTİRME ORTAMI SUDA YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MEVlŞLENMlŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI.... 70-120 kg/mm 2 AKMA SINIRI 45 80 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % 11-15 (5 d ) SERTLİĞİ SUDA 52 ; HR c 25 mm O YAĞDA 47 HR c 25 mm O YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA. 217 HB 30 539
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç 4140 42 CrMo 4 1.7225 4140 KiMYASAL ANALİZİ C Mn Si P 1 S Cr Mo 0,35 0,44 0,60 0,90 0,15 0,35 0,040 0,040 0,80 1,10 0,15 0,25 UYGULANDIĞI YERLER YÜKS DAYANIM GERTiREN MAKİNE PARÇALARI VE ARAÇLARI - YAPI ARAÇ ve GEREÇLERi - MlLER vs. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME 1050-850 C YUMUŞAK TAVLAMA, 680-720 C NORMAL1ZE 850-880 C SERTLEŞTİRME 820-850 C MENEV1ŞLEME 530-670 C SERTLEŞTİRME ORTAMI SUDA -YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI :... 80 130 kg/mm 2 AKMA SINIRI 55 90 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI ; % 10-14 ( 5 d ) SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLAMA SONUNDA -- 217 HB 30 540
MKE NORMU DÎN GEREÇ Nr 51 SAE/AISI NORMU Ç 5140 41Cr4 1. 7035 5140 KiMYASAL ANALiZi C Mn Si P S Cr 0,35 0,44 0,60 0,90 0,15 0,35 0,040 0,040 0,80 1,10 UYGULANDIĞI YERLER YÜKS DANAYIMLI MAKİNE YAPIM GEREÇLERi - KARAMlLLERl - ALEV SERTLEŞTlRlLMESlNE UYGUN ARAÇ ve GEREÇ YAPIMINDA SICAK ŞiL VERME YUMUŞAK TAVLAMA NORMALtZE SERTLEŞTİRME MENEVlŞLEME SERTLEŞTİRME ORTAMI ISIL işlemi DURUMU FiZiKSEL NiTELiKLER! 1050-850 C 680-720 C 860-880 C 820-850 C 530-670 C SUDA-YAĞDA SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI 80-120 kg/mm 2 AKMA SINIRI 55-80 kg/mm 2 O, KOPMA UZAMASI % 11-14 ( 5 d ) 840 C DE YAĞDA SERTLEŞTlRlLlP 600 C DE MENEVİŞLENDİĞİNDE KOPMA DAYANIMI 95 kg/mm 2 AKMA SINIRI 70 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % 20 KOPMADA KESİT DARALMASI % 65 SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA -«nçok- 277 HB 30 DÖVÜLMÜŞ ve AĞIR SOĞUTULMUŞ DURUMDA, 200 HB 30 doku; ferritik-berlitik DÖVÜLMÜŞ ve HIZLI SOĞUTULMUŞ DURUMDA 280 HB 30 doku; painitik 541
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç 8640 8640 KiMYASAL ANALiZi Mn Si Cr Ni Mo 0,35 0,44 0,70 1,00 0,15 0,35 0,40 0,40 0,40 0,60 0,40 0,70 0,15 0,25 UYGULANDIĞI YERLER PERVANE MİLLERİ - ŞAFTLAR vs. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME YUMUŞAK TAVLAMA NORMALlZE. SERTLEŞTİRME SERTLEŞTİRME ORTAMI 1100-850 C -fırında- 870-830 C -havada- 880-930 C 830 860 C YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA - 854 C suda sertleştirilip 649 C da menevislenmiş- KOPMA DAYANIMI 103 kg/mm 2 AKMA SINIRI 92 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % 19 ( 5 d ) KOPMADA KESlT DARALMASI % 43 SERTLİĞİ 321 HB 30 HV NORMALlZE EDiLMiŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI 79 kg/mm 2 AKMA SINIRI.60 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % 20 ( 5 d ) KOPMADA KESİT DARALMASI % 41,5 SERTLİK 222 HB 30 542
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç 1090 C 85 W S 1. 1830 1090 KiMYASAL ANALiZi C Mn Si P S 0,85 0,95 0,60 0,90 0,10 0,30 0,040 0,050 UYGULANDIĞI YERLER GREYDER ve DOZER BIÇAKLARI MATKAP, ZIMBA GiBi KESME TAKIMLARI BALYOZLAR - KESERLER - ÇİÇLER - EĞELER - AĞAÇ TESTERELERİ ve ÇELiK HALAT TELLERİ vs. YAPIMINDA SICAK ŞiL VERME YUMUŞAK TAVLAMA ISIL işlemi DURUMU GERiLiM GİDERİCİ TAVLAMA -fırında veya durgun havada- 1000-800 C 680 710 C ;... 600-650 C SERTLEŞTİRME...' 790-820 C SERTLEŞTİRME ORTAMI FiZiKSEL NİTELİKLERİ SUDA SUVERlLDlĞtNDE SERTLİĞİN MENEVİŞ SICAKLIKLARIYLA DEĞiŞiMi 100 C 65 HR c 150 C 64 HR c 200 C :.... 62 HR c 250 C 59 HR c 300 C.. 55 HR c 400 C 45 HR c 600 C 40 HR c YAĞDA SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI 115 kg/mm 2 AKMA DAYANIMI 90 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI, % 7 (5d ) KOPMADA KESİT DARALMASI ;. % 30 YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA SERTLİĞİ 220 HB 30 HV 63 HR c 543
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç 10110 C110W1 1.1550 10110 KiMYASAL ANALiZi C Mn Si P S 1,00 1.20 0,25 en çok 0,25 en çok 0,030 0,030 UYGULANDIĞI YERLER FREZELER - RAYBALAR - KLAVUZLAR - PAFTALAR - BIÇAKLAR - EĞELER vs. YAPIMINDA SICAK ŞiL VERME ISIL işlemi DURUMU 1000-800 C h«yumuşak TAVLAMA -formda- 700 680 C NORMALlZE GERiLiM GİDERİCİ TAVLAMA SERTLEŞTİRME MENEVlŞLEME SERTLEŞTİRME ORTAMI -havada- 820 800 C 650-600 C 810-780 C 300-100 C YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SUDA SUVERlLDlĞlNDE SERTLİĞİN MENEVİŞ SICAKLIKLARlYLE DEĞiŞiMi 100 C 65 HR c 150 C 64HRc 200 C 62 HR c 250 C 58 HR c 300 C 54 HR c SERTLİĞİ SUDA. 65 HR c mm <f> YAĞDA 61 HR c YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA -- 210 HB 30 544
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ NrJSl SAE/AISI NORMU C 10115 C 110 W 2 1.1650 KiMYASAL ANALiZi C Mn Si P S 1,00 1,20 0,35 0,30 0,030 0,030 UYGULANDIĞI YERLER ÇOK SERT TAŞLARIN, TAHTA ve DERi İŞLENMESİNDE KULLANILAN TAKIMLARIN YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME YUMUŞAK TAVLAMA GERiLiM GİDERİCİ TAVLAMA SERTLEŞTİRME. SERTLEŞTİRME MENEVlŞLEME 1000-800 C 680-710 C 600-650 C. -yağda- 780-810 C -suda- 760 790 C 100-300 C FiZiKSEL NiTELiKLER! SUDA SUVERlLDlĞlNDE SERTLİĞİN MENEVİŞ SICAKLIKLARIYLE DEĞiŞiMi 100 C 65 HR c 150 C 64 HR c 200 C 62 HR c 250 C 58 HR c 300 C 54 HR c SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA -- 210 HB 30 545
MKı' NORMU C 3150 DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU 3150 KiMYASAL ANALiZi Mn Si S Cr Ni 0,46 0,54 0,60 0,90 0,15 0,35 0,040 0,040 0,60 0,90 1,00 1,50 UYGULANDIĞI YERLER KALIPL ÇELİKLER - SICAK DÖVME KALIPLARI - OTOMOBiL ve MAKlNE PARÇALARI - AŞINMAYA KARŞI DAYANIMLI PARÇALARIN YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME 1050-850 C YUMUŞAK TAVLAMA -fırında- 660-700 C NORMALlZE -havada- 860-880 C SERTLEŞTİRME 840-880 C MENEVlŞLEME ; 400-600 C SERTLEŞTİRME ORTAMI YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI 75-130 kg/mm 2 AKMA SINIRI 55 90 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % 10-14 (5d ) J f SERTLİĞİN MENEVlŞLEME SICAKLIKLARIYLE DEĞiŞiMi 200 C -yağda- 57 HR c/suda 54 HR ç 400 C. -yağda- 50 HR c/suda 50 HR c 600 C -yağda- 37,5 HR c/suda 33 HR c SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA 217 HB 30 ERİŞİLEN SERTLİK -- 56 HR c 546
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl S AE/AISI NORMU Ç 5330 X 32 CrMoV 33 1.2365 5330 KiMYASAL ANALiZi C 0,25 0,34 Mn 0,20 0,40 Si 0,20 0,40 P 0,025 en çok S 0,025 Cr Mo ' V f 2,50 2,50 0,40 3,50 3,00 0,70 UYGULANDIĞI YERLER ÇOK YÜKS ISI ETKİLERİNE DAYANIMLI ve YÜKS ALAŞIMLIDIR, SÜRLİ SICAKLIK DEĞİŞİMİNE DAYANIMLI OLDUĞUNDAN, SIÇ AKİ Ş KALIPLARI* SICAK KESEN MAKAS BIÇAKLARI-SICAK DÖVME PRESLERİNDE- DELME vs. İŞLERiN YAPIMINDA ISIL İŞLEMİ DURUMU SICAK ŞİL VERME -kiüde- 1100-850 C YUMUŞAK TAVLAMA -fnrmda- 710-770 C GERİLİM GİDERİCİ TAVLAMA -fırında- 600 650 C SERTLEŞTİRME 1020-1070 C SERTLEŞTİRME ORTAMI... -yağda, durgun havada veya tuz ve metal banyosunda.- FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI.. 190 kg/mm 2 SERTLİĞİN MENEVtŞLEME SICAKLIKLARİYLE DEĞiŞiMi 600 C 61 HR c 650 C 55HRc 700 C 40 HR c 547
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU H' Ç 7430 X 30 WCr V 53 12567 7430 KiMYASAL ANALiZi Mn Si Cr Ni W 0,25 0,34 0,20 0,40 0,15 0,35 0,025 0,030 0,025 0.030 2,50 3,50 0,40 0,60 3,50 4,50 0,40 0,60 UYGULANDIĞI YERLER PRESLER ÖRS ve KALIPLARI - SICAK ÇME ve UZATMA PRESLERİ- SICAK BASMA KALIPLARI - YÜKS ISI ve BASINCA DAYANIMLI SALMASTRA vs YAPIMINDA TERCiH EDlLMELlDlR. ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME 1100-850 C YUMUŞAK TAVLAMA 740-780 C SERTLEŞTİRME 1050-1150 C MENEVtŞLEME. 600-700 C GERiLiM GÎDERlCl TAVLAMA. 600-650* C SERTLEŞTİRME ORTAMI -yağda, tuzda veya metal banyosunda FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI 180 kg/mm 2 KOPMA DAYANIMI ve SERTLİĞİN SICAKLIKLARLA DEĞtŞlMt 600 C 170 kg/mm 2 58 HRc 650 C 155 kg/mm 2 53 HR c 700 C 115 kg/mm 2 42 HRc SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA 240 HB 30 SERTLEŞTlRlLMt Ş DURUMDA -- 61 HR c 548
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç 7930 X 30 WCrV 93 1.2581 7930 KiMYASAL ANALİZİ ç Mn Si P S Cr V W 0,28 0,34 0,20, 0,40 0,15 0,35 0,030 0,030 2,50 3,50 0,40 0,60 8,00 10,00 UYGULANDIĞI YERLER YÜKS SICAKLIKLARDA ŞİLLENEC PARÇALAR--ÇOK YÜKS DAYANIM GEREN SICAK MAKAS BIÇAKLARÎ-DÖVME MAKİNELERİ TAKIMLARI-SÜPAP KONİLERİNDE KULLANILAN KALIPLAR- BASMA SURETİYLE CIVATA--SOMUN, PERÇİN TAKIMLARI-METAI/PRES ve BORU PRES MAKİNELERl-TAKIM PARÇALARI-KÜÇÜK FAKAT ÇOK YÜKS DAYANIMLI BURÇLARIN İTME ZIMBALARI-PRES KALIPLARI -PRESLEMEDE BASMA KOL ve BASMA KAFALARI YAPIMINDA SICAK ŞİL VERME YUMUŞAK TAVLAMA GERİLİM GİDERİCİ TAVLAMA ISIL İŞLEMİ DURUMU 1100-850 C 740-780 C 600-650 C SERTLEŞTİRME, 1100-1150 C - yağda, -durgun havada, -püskürtme hava veya tuzda -metal banyoda 450-500 C'de soğutulacak. İlk ısıtma 850 C ye kadar bölünmeden sürekli olakcaktır. FİZİKSEL NİTEyKLERÎ MENEVİŞ SICAKLIKLARIYLE KOPMA DAYANIMI DEĞİŞİMİ - yağda sertleştirildiğinde 600 C 175 kg/mm 2 650 C. 160 kg/mm 2 -havada sertleştirildiğinde 600 C 150 kg/mm : 650 C : 135 kg/mm 2 700 C 120 kg/mm 2 700 C 120 kg/mm 2 SERTLİĞİ YAĞDA 49,6 HR c veya 520 HB 30 HAVADA 43,2 Hr c veya 430 HB 30 YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA 240 HB 30 549
MKE NORMU Ç 1390 DÎN NORMU GEREÇ Nr l SAE/AIS1 NORMU 1390 KiMYASAL ANALiZi Mn Si 0.85 0,84 1,60 0,15 0,35 0,040 0,040 euçok UYGULANDIĞI YERLER TAKIMLAR ÇME KALIPLARI -3 mm KALINLIĞA KADAR SAÇLARIESKİ ZIMBALARI-KESKİ PARÇALARI-KOMPLÎKE KESKİ MATRÎSLERI-KÜÇÜK MAKAö ÜİÇAKLARI vs. YAPIMINDA. ISIL işlemi DURUMU h SICAK ŞiL VERME YUMUŞAK TAVLAMA SERTLEŞTİRME MENEVlŞLEME SERTLEŞTİRME ORTAMI 1050-850 C.formda- 680-720 C 790-820 C 100-300 C YAĞDA FiZiKSEL NİTELİKLERİ MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA SERTLİĞİN SICAKLIKLARLA DEĞiŞiMi 100 C 64 HR c 200 C 62 HR c 300 C 57 HR c SERTLİĞİ SUDA 61-64 HR c 25 mm O YAĞDA. 60 HR c 25 mm O YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA 220 HB 30 550
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç 5190 105 MnCr 4 1. 2127 5190 KiMYASAL ANALiZi C Mn Si P S Cr 0,85 1,00 0,60 1,00 0,15 0,35 0,040 0,040 0,80 1,10 UYGULANDIĞI YERLER SAÇ İŞLEME KESKILERI-BASKI TAKIMLARI-KÜÇÜK MAKAS BIÇAKLARI -CEVHER ÖĞÜTME BtL YALARIYATAK W L YALARI vs. YAPIMINDA ISIL İŞLEMi DURUMU SICAK ŞiL VERME YUMUŞAK TAVLAMA SERTLEŞTİRME SERTLEŞTİRME ORTAMI -külde, fırında- 1050-850 C -fırında- 710-750 C 800-830 C YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLtflN MENEVtŞLEME SICAKLIKLARIYLE DEĞiŞiMi 100 C 64HRc 150 C 63 Miti 200 C 62 HR c 250 C 60 HR c 300 C 58 HR c SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA 225 HB 30 SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA 64 HR c 551
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr. SI SAE/AISI NORMU Ç 7245 45WCrV7 1. 2542 7245 KiMYASAL ANALiZi C Mn Si P S Cr V W 0,40 0,50 0,20 0,40 0,80 1,10 0,030 0,030 0,80 1,20 0,15 0,25 1,80 2,10 UYGULANDIĞI YERLER KALIN SAÇLARIN, LAMALARIN, KÖŞEBENTLERİN -5 mm den daha kalın- İŞLENMESİNDE KULLANILAN ye DAYANIMLI OLMASI GEREN KESKİLER -YÜKS DAYANIM ETKİSİNDE KALAN SOĞUK DELGlLER-AĞAÇ KESMEDE KULLANILAN MAKtNE BIÇAKLARI-BASINCA DAYANIMLI EL ALETLERl- BASINÇLA ÇALIŞAN TAKIMLARIN -ski, kama, balyoz vs. -YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME YUMUŞAK TAVLAMA SERTLEŞTİRME SERTLEŞTİRME ORTAMI -külde- 1050-850 C -fırında- 710-750 C 890-920 C YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLl ĞlN MENEVl ŞLEME SICAKLIKLARIYLE DEGt ŞlMl 200 C 53 HR c 300 C 51 HR c 400 C 49 HR c SERTLİĞİ YAĞDA.. 54 HR c 25 mm O YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA 225 HB 30 552
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç 72100 105WCr6 1.2419 72100 KiMYASAL ANALtZt C Mn Si P S Cr W 0,90 1,10 0,70 1,00 0.15 0,35 0,040 0,040 0,80 1,10 1,00 120 UYGULANDIĞI YERLER MAKAS ÇAKILARI-MASTARLAR-SOĞUK KESME işlerin DE-Vİ D A AÇMA TAKIMLARI -METAL PERGELLER-KUMPASLAR-KESKlLER-ÖLÇÜ ALETLERi vs, YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME -külde- 1050-850 C YUMUŞAK TAVLAMA -fırında- 710-750 C SERTLEŞTİRME 800 830 C MENEVtŞLEME -kurşun, yağ, veya tuz banyosunda : 150-250 C SERTLEŞTİRME ORTAMI.. YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLİĞİN MENEVtŞLEME SICAKLIKLARlYLE DEĞiŞiMi 100 C 64 HR c 150 C 62 HR c 200 C 61 HR c 250 C 60HRc 300 C 58 HR c SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA 230 HB 30 SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA 64 HR c 553
'^L mı MKE NORMU DÎN NORM GEREÇ rtr.sl SAE/AISI NORMU Ç 71875 S 18-0 2 1. 3357 71875 KiMYASAL ANALiZi c Mn Si P S Cr Mo V W 0,70 0,80 0,20 0,40 0,20 0,40 0,030 0,030 3,80 4,50 0,50 2,00 2,20 17,50 18,50 UYGULANDIĞI YERLER UZUN ÇALIŞMA PERİYOTLARI SONUCU SERTLİKLERİNİ KAYBETMEYEN ÇOK YÜKS DAYANIMLI KESİCİ TAKIMLAR - HELÎSEL MATKAPLAR - FREZE BIÇAKLARI - TALAŞ BIÇAKLARI - METAL TESTERELERİ vs. YAPIMINDA ISIL İŞLEMİ DURUMU SICAK ŞİL VERME *il veya fırında- 1150-900 C YUMUŞAK TAVLAMA 770-820 C SERTLEŞTİRME 1240-1280 C MENEVİŞLEME 550-570 C SERTLEŞTİRME ORTAMI -yağda durgun havada veya»çak banyoda- 500-550 C SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA 240-310 HB 30 SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVt ŞLENMİ Ş DURUMDA 63-65 HR c 554
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ NrJSl SAE/AISI NORMU Ç 3915 X 12 Cr Ni 18 8 1.4300 304 KİMYASAL ANALİZİ Mn Si Cr Ni 0,10 0,20 0,40 0,80 0,40 0,80 0,030 0,030 17,00 20,00 8,00 10,00 UYGULANDI Q YERLER ÖSTENtTİK BÖLÜMÜN EN ÖNEMLİ ÇELİĞİDİR. ASİTLERE ve SUYA KARŞI DAYANIMLIDIR. ÇENTİK DAYANIMI YÜKSTİR-ÖZELLİKLE DÜŞÜK SICAKLIKLARDA İYİ KAYNAK YAPILIR. YÜKS ESNLİĞE ve SICAKLIĞA KARŞI DAYANIMLIDIR. BÜTÜN BU ÖNEMLİ ÖZELLİKLERİ YANISIRA, İŞLENMESİ DE KOLAY OLDUĞUNDAN, ENDÜSTRİNİN HER DALINDA KULLANILIR. EV ve MUTFAK, EŞYALARINDA-BESİN-ŞERLİ MADDELER ENDÜSTRİSINDE-GENELLtKLE SÜT ENDÜSTRİSİ MAKİNELERİ YAPIMINDA TSTİL ve KİMYA ENDÜSTRİSİNDE -T1PDA CERRAHİ ALETLERİNDE ISIL İŞLEMİ DURUMU SICAK ŞİL VERME SERTLEŞTİRME SERTLEŞTİRME ORTAMI -durgun havada- 750-1150 C 1050-1100 C HAVADA FiZiKSEL NİTELİKLERİ SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA ve 20 C da 130-180 HB 30 KOPMA DAYANIMI 50-70 kg/mm 2 AKMA SINIRI 22 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI -enaz- % 50 ( 5 d ) E - MODÜLÜ 20300 kg/mm 2 ÇENTİK DAYANIMI 20 mkg/sn 2 DERİN ÇME ÖZELLİĞİ -bu kalınlıktaki saçta Erichsen'e gâre -enaz- 13 mm. 555
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr. SI SAE/AISINORMU Ç 51420 X 20 Cr 13 1. 4021 51420 KİMYASAL ANAÜZİ Mn Si 0,15 0,30 0,90 1,20 0,70 1,00 0,030 0,030 12,00 14,00 UYGULANDIĞI YERLER PASA KARŞI DAYANIMLIDIRHPİSTON ve BASINCA DAYANIMLI PARÇALAR POMPALAR ve ÇEŞİTLİ TÜRBİNLERİN YAPIMINDA ISIL İŞLEMİ DURUMU SICAK ŞİL VERME '. -külde- 1100-850 C YUMUŞAK TAVLAMA -fırmda- 800-760 C *» * SERTLEŞTİRME, 980 1030 C MENEVİŞLEME 700-750 C SERTLEŞTİRME ORTAMI -yağda, tuzda, veya metal banyosunda- 260 C FİZİKSEL NİTELİKLERİ SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA - 92ü" C/Yağda 2 saat 700 C da menevişlenmiş - KOPMA DAYANIMI 75 kg/mnı 2 AKMA SINIRI 60 kg/mm 2 *ü \ KOPMA UZAMASI % 25 (5 d ) KOPMADA KESİT DARALMASI % 65 ÇENTİK DAYANIMI -DVW- 8 rnkg/mm 2 j, ^ KOPMA DAYANIMININ SICAKLIKLARLA DEĞİŞİMİ hî/i. «450 C 140 kg/mm 2 550 C 120 kg/mm 2 500 C 135 kg/mm 2 600 C..- 100 kg/mm 2 SERTLİĞİ,kf YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA 220 HB 30 ^* * SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA 45,5 HR c veya 430 HB 30 SERTLEŞTÎRİLMİ Ş DURUMDA KOPMA DAYANIMI 150 kg/mm 2 '. NS w 4"
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç 3415 14 Ni Cr 18 1. 2745 '3415 KiMYASAL ANALiZi Mn Si S Cr Ni 0,11 0,18 0,30 0,60 0,15 0,35 0,035 0,035 0,90 1,30 4,25 0,75 UYGULANDIĞI YERLER GENELLiKLE YÜKS DAYANIM GERTiREN YERLERDE-KRA MtLLERl- ŞANZUMAN DİŞLİLERİ vs. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME 1100-850 C YUMUŞAK TAVLAMA 610-650 C NORMALtZE 830-850 C SEMENTASYON 870-920 C SERTLEŞTİRME. 780-800 C MENEVtŞLEME 150-180 C SERTLEŞTİRME ORTAMI YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI 120-140 kg/mm 1 AKMA SINIRI 90 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % 8-14 ( 5 d ) SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA -- 240 HB 30 557
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr. SI SAE/AISI NORMU Ç 8620-8620 KiMYASAL ANALİZİ C Mn Si P S Cr Ni Mo 0,16 0,24 0,60 0,90 0,15 0,35 0,040 0,040. 0,40 0,60 0,40 0,70 0,15 0,25 UYGULANDIĞI YERLER OTO DİŞLİLERİ -TRAKTÖR DİŞLİLERİ vs. YAPIMINDA SICAK ŞİL VERME YUMUŞAK TAVLAMA NORMALİZE SEMENTASYON SERTLEŞTİRME SERTLEŞTİRME ORTAMI ISIL İŞLEMİ DURUMU FİZİKSEL NİTELİKLERİ SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA 1100-850 C 790-840 C 870-910 C 930 C 830-870 C YAĞDA KOPMA DAYANIMI 76 kg/mm 2 AKMA SINIRI KOPMA UZAMASI 65 kg/mm* % 23 (5 d ) KOPMADA KESİT DARALMASI % 63 NORMALİ ZE EDİLMt Ş DURUMDA KOPMA DAYANIMI 59 kg/mm 2 AKMA SINIRI 40,5 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % 27 ( 5 d ) KOPMADA KESİT DARALMASI % 60 900 C de HAVADA SOĞUTULMUŞ ve 650 C de MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA SERTLİĞİ 156 HB 3U MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA SERTLİĞİN SICAKLIKLA DEĞiŞiMi 200 C.... 36 HR c / suda- 400 C 22,5 J?H c / suda-600 C 14,5 HR c / suda SERTLİĞİ 854 C de SUDA SERTLEŞTİRlLMl Ş ve 649 C de MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA 241HB30 558
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ NrJSI SAE/AISI NORMU Ç 9245 46 Si 7 1.0902 9245 KiMYASAL ANALiZi Mn Si 0,40 0,49 0,50 0,80 1,50 1,80 0,950 0,050 UYGULANDIĞI YERLER VAGON TAMPON YAYLARI-HELİSEL OLUKLU YAYLAR- MAKAS YAYLARI vs. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME 900-820 C YUMUŞAK TAVLAMA 680-650 C SERTLEŞTİRME 850-820 C MENEVÎŞLEME. 470 540 C SERTLEŞTİRME ORTAMI SUDA-YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI 130-150 kg/mm 1 AKMASINIRI 110kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % 6 ( 5 d ) SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA 230 HB 30 HADDELENMİŞ DURUMDA 255 HB 30 HV 559
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç 9255 55 Si 7 1. 0904 9255 KiMYASAL ANALiZi C Mn Si P S 0,50 0,60 0,50 0,90 1,50 1,90 9050 0,050. UYGULANDIĞI YERLER ÇEŞİTLİ İŞLERDE YAY OLARAK - OTO YAYLARI- 7 mm. ye KADAR YAPRAK YAYLARI vs. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME YUMUŞAK TAVLAMA SERTLEŞTİRME MENEVlŞLEME SERTLEŞTİRME ORTAMI 900-830 C 650-680 C 830 860 C 470-540 C YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI 130-150 kg/mm 2 AKMA ÖINIRI 110 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % 6 ( 5 d ) SERTLİĞİ HADDELENMİŞ DURUMDA 290HB30 YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA. 240 HB 30 560
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU C 9265 65 Si 7 1. 0906 9265 KiMYASAL ANALiZi 0,60 0,70 Mn Si S 0,50 0,90 1,50 2,00 0,050 0,050 UYGULANDIĞI YERLER ÇEŞİTLİ YERLERDE YAY OLARAK-OTO YAYLARI- 7 mm den KALIN YAPRAK YAYLARI vs. YAPIMINDA ISIL İŞLEM DURUMU SICAK ŞiL VERME YUMUŞAK TAVLAMA SERTLEŞTİRME 900-830 C 650-680 C 830-860 C MENEVİŞLEME l 470-540 C SERTLEŞTİRME ORTAMI YAĞDA FiZiKSEL NİTELİKLERİ SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI 130-150 kg/mm 1 AKMA SINIRI 110 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % 6 ( 5 d ) SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA 240 HB 30 HADDELENMİŞ DURUMDA 310 HB 30 561
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç 1350 46Mn7 1. 0934 1350 KİMYASAL ANALİZ! Mn 0,45 0,54 1,60 1,90 0,15 0,35 0,040 0,050 UYGULANDIĞI YERLER TAKIM KALIPLARI - ÇME KALIPLARI vs. YAPIMINDA ISIL İŞLEMİ DURUMU SICAK ŞİL VERME 830-1100 C YUMUŞAK TAVLAMA 650-700 C SERTLEŞTİRME 820-860 C *" MENEYlŞLEME 470-540 C SERTLEŞTİRME YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! «t î SERTLEŞTİRİLMİŞ w MENEVÎ ŞLENMl Ş DURUMDA KOPMA DAYANIMI 120-135 kg/mm 2 AKMA SINIRI 105 kg/mm 1 KOPMA UZAMASI '. % 6 ( 5 d ) 1i l SUDA SERTLİĞİ * 55 HR c YAĞDA 48, 3 HR c HADDELENMİŞ DURUMDA 260 HB 30.n * 562 Wu*;"
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç 1117 15 S 20 1. 0723 1117 KiMYASAL ANALiZi C Mn Si P S 0,14 0,22 1,00 1,30 0,10 0,30 0,014 0,08 0,13 UYGULANDIĞI YERLER CIVATALAR--6OMUNLAR Seri yapım - ÖSTRlBÜTÖR MÎLLERt - KAMALAR - MAFSAL CIVATALARI vs. YAPIMINDA YUMUŞAK TAVLAMA NORMALİZE ISIL İŞLEMi DURUMU fırında- 650-700 C -havada- 890-920 C SEMENTASYON, 780-890 C SERTLEŞTİRME MENEVlŞLEME SERTLEŞTİRME ORTAMI FiZiKSEL NİTELİKLERİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA. 780-890 C 150-200 C YAĞDA -SUDA SERTIlK 157 HB 30 KOPMA DAYANIMI. 38 kg/ıran 2 AKMA SINIRI 22 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % 25 (5 d ) SOĞUK ÇİLMİŞ DURUMDA ÇAPLARI KOPMA DAYANIMLARI UZAMALARI mm kg/mm % -10 55-75 7 10-30 50-70 10 30-80 38-65 12 SUDA YAĞDA SERTLİĞİ 27,3 HRc 21,2 HR c 563
MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç 1137 35 S 20 1.0726 1137 KiMYASAL ANALİZİ C Mn Si P S 0,32 0,39 1,35 1,63 0,30 0,040 0,080 0,130 UYGULANDIĞI YERLER OTOMATİK ÇALIŞAN -TEZGAHLARDAİŞLENEC PARÇALAR ISLAH ÇELİKLERİNİN KULLANILMASI GEREN YERLERDE ISIL İŞLEMİ DURUMU SICAK ŞİL VERME NORMAUZE MENEVİŞLEME YUMUŞAK TAVLAMA SERTLEŞTİRME SERTLEŞTİRME 850-1150 C 860-890 C 530-670 C 650-700 C -suda- 840-870 C -yağda- 850-880 C FİZİKSEL NİTELİKLERİ SOĞUK ÇİLMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI 70-90 kg/mm 2 564
KOPMA DAYANIMIYLE BRlNEL SERTLtK DEĞERi ARASINDAKİ ilişkiler S B = nhb HM : BRtNEL SERTtLĞt BiL YA ÇAPI 10 mm; 3000 kg n :FAKTÖR 6 B : KOPMA DAYANIMI kg/mm 2 FAKTÖR n DEĞERi, l Akma dayanımı oranı < % ve normal tavlanmış korbonlu çelikler için... 0,36 2 - Akma dayanım oranı-rr % 6580 olan alaşımlı çeliklerin OD a) BRtNEL SERMlĞt -- 230 HB ise 0,34 b) BRtNEL SERTLİĞİ- 230-350 HBise 0,35 3 Akma dayanım oranı > % 80 olan alışımlı çeliklerde a) BRtNEL SERTLİĞİ -- 260 ise 0,33 b) BRtNEL SERTLİĞİ --260-380 ise 0,34 c) BRlNEL SERTLİĞİ - 380-510 ise 0,35 d) BRtNEL SERTLİĞİ -- 510-630 ise." 0,36 alınmalıdır. 565
V/ı 8. MKE NORMU ÇELİKLERLE YABANCI ÇEÜK NORMLARI KARŞILIKLAR ÇELÎ K TÜRLER! MKE NORM- LAR! SAE NORM- LAR1 GEREÇ NrJarı DÎN NORMLARI BÖHLER NORMLARI MARATON FORTUNA NORMLARI NORMLARI KARBONLU ÇELİKLER Ç 1020 Ç 1030 Ç 1040 Ç105C Ç 1060 Ç 1090 1020 loso 1040 1056 1060 1090 1.0401 1.0402 İ.0501 1.0503 1.0601 1.1830 C 15 C 22 C35 C45 C 60 C85W 1 HH "^ UB80 «GB11 GB12 GB13 GB14 GB16 GB18 YÜKS KAKBON. LU ÇELİKLER KARBON-MAN- GANLI ÇELİKLER Ç 10İ1Ü Ç 10Î1E Ç 1350 Ç 1390 1350 1390 1.1550 Î.1650 İ.0943 1.2642 C 110 W 1 C 115 W 2 46Mr»7 90 Mn V 8 TRA ZÂB PRIMAMH M T SSJTfOS ES4.. MSO W llesira W 10 Prim» GFD3 SMU200 KARBONLU OTO- MAT ÇELİKLERİ Ç 1117 Ç 1137 1117 1137 1.0723 1.0726 15 S 20 35 S 20 -~ " 15 S 20 35 S 20 NlKEL-KROMLU ÇELİKLER Ç 3130 Ç 3150 Ç 323ü Ç 3815 Ç 3330 Ç 3415 Ç 3915 3130 31&0 3230 3315 3330 3415 3915 1.5714 1.5736 1.5752 1.5755 1.2745 1.4800 28NiCr6 28 Ni Cr 10 14 Ni Cr 14 31 Ni Cr 14 14 Ni Cr 18 12 CrNi 18 8 AUTO 25NCH AUTOExtNCH Ef Spezial AS 2 DCM2 CNW4 1880 TCN6W TnCIOh Tn C14 h EN C 14 TnclS
ÇELiK TÜRLERi MKE NORM- LARI SAE NORM- LARI DiN GEREÇ NORMLARI Nr.tan BÖHLER NORMLARI MARATON FORTUNA NORMLARI NORMLARI MOLlBDENIl ÇELİKLER Ç 4130 Ç 4140 4130 4140 1.7220 1.7225 34 Cr Mo 4 42CrMo4 VCL135 VCL140 BSF BSH TcMo4 TcMo4h KROMLU ÇELİKLER Ç 5140 Ç 5190 Ç 51420 5140 5190 51420 1.7035 1.2127 1.4021 41Cr4 105 Mn Cr 4 X20Crl3 VMC KK WKW2 BSOSpez WKL3 SPC15 Tc4Spez WT13 KROM-MOÜB - DENLi ÇELiK Ç 5380 5330 1.2365 X30 CrMt V33 WMD DURAK Mo3 MoG330 WOLFRAMLI ÇELİKLER Ç 7245 Ç 72100 7245 72100 1.2542 1.2419 45 W Cr V 7 105 W Cr4 7V TRA AMOTFT DURAKM2 VCROSTA W A 250 SW111 Ç 7430 Ç 7930 Ç 71875 7430 7930 71875 1.2567 1.2581 1.3357 3CWCr V179 WKZ50 30WGrV 3415 WKZ 100 X75W Cr V 185 SÜPER RapM Spez.W5 SpezW RAPID W A 530 WA930 W 18 NİKELLİ, KROMLU MOUBDENLl ÇEÜK Ç 8620 Ç 8640 8620 8640 SlLlSYUMLU ÇELİKLER Ç 9245 Ç 9260 Ç 9265 9245 9260 9265 1.0968 1.0976 1.0971 46 Si 7 55 Si 7 65 Si 7 SMF 2 SI t» GFD4 GFO5W GFD5
YÜKS HIZ ÇELiĞi KALİTESİNDİ RAYBALARIN ÇALIŞMA ŞARTLARI ÎLE ilgili TNiK BiLGiLER Raybalar ile çalışma esnasında seçilebilecek ilerleme ve sme hızlan. İ»r W< Çtlik 90-110 kg/m TUylMİanjifi M»ijt»j*. Çttik dönüm 40.50 kfl/mm' GJ3 0'-5~ ox 102 85 1 (mnı) 5 a iü " ^ Zj 20 1 "26 30 40 n H>«' dokûııı «0 18 0.2 023 02i. 03 03 0.35 "04.Çl 4 * 572 358 288 18i U3 115 Sı - w*..»m* 0.1S O,:B 0.2 0.25 0.3 "1 0.3 û.35j 0,4 K» SM 1 445 237 2^4 175 147 112 v S riusbk C.2 03 "^ 035 D* 04 0.*5 O.i.,., 1077 ceo 645 35S 1- "^H 212 178 136 Uy lana h>1«lı*nw HBlif OMt 016 "d"l8 T 0.2 8 0.26 j 0,3 * 2390 14SC I13C 796 isa 478 jtb"^, 398 10.4.M- I- J h ; SiKimı 01 S" '.M 8 O.î o.*a 0.3 0,3" ' 890 j 560 1 445 j 297 j 224 j 175 ] u?; j r -ı L!L (MM) 03 [p25 *rb"3 * fc.m L04, hc.-â 3ü) 190!ÜJ 106 80 04 i 7 * -"-' t n 0«610 0.3 3 H 0 35 254 0.4 : 75 0.46 127 Oi 102 055 6 1, 06 U w. )( "1 «İ Raybalanacak deliklerdeki raybalama için et paylan (mm) olarak. ' Raybalanan Malzeme 2,5 5-10 Delik çapı (mm) 10-20 20-30 30 dan büyük «t. İmalât çeliği Çelik döküm Kır dökme demir Temper döküm Bronz Pirinç Hafif metal kır Plastik (sert) Plâstik (yumuşak) 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 ' 0,2-0,3 0,2-0,3 0,3 0,2 0,2-0,3 0,2 0,2-0,3 0,3 0,2-0,3 0,2-0,3 0,3-0,4 0,3-0,4 0,4 0,2 0,3-0,4 0,3 0,3-0,4 0,4 0,3 0,3 0,44,5 0,4-0,5 0,4-0,5 0,3 0,4-0,5 0,3-0,4 0,4-0,5 0,5 0,3-0.4 0,3-0,4 0,5 0,5 0,5 0,3-0,4 568