Nakliyat yöntemi seçiminde etkili olan faktörler

Benzer belgeler
MADENLERDE NAKLİYAT ÖNSÖZ

BANTLI KONVEYÖRLER HAZIRLAYANLAR : GÖKHAN DURMAZ CEM ULUSOY

HALBACH & BRAUN. Madencilik ve hammadde sektörlerine hizmet veren H&B tüm dünyada kendini kanıtlamıştır.

HALBACH & BRAUN. Madencilik ve hammadde sektörlerine hizmet veren H&B tüm dünyada kendini kanıtlamıştır.

MUKAVEMET HESAPLARI : ÇİFT KİRİŞLİ GEZER KÖPRÜLÜ VİNÇ

DİŞLİ ÇARKLAR II: HESAPLAMA

MAKĠNE ELEMANLARI II REDÜKTÖR PROJESĠ

ÇATI MAKASINA GELEN YÜKLER

HAM MADDE DEPOLAMA KISMI TEKNİK ŞARTNAMESİ

Makine Elemanları II Prof. Dr. Akgün ALSARAN. Konik Dişli Çarklar DİŞLİ ÇARKLAR

MAKİNE ELEMANLARI 1 GENEL ÇALIŞMA SORULARI 1) Verilen kuvvet değerlerini yükleme türlerini yazınız.

KOÜ. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü (1. ve 2.Öğretim / B Şubesi) MMK208 Mukavemet II Dersi - 1. Çalışma Soruları 23 Şubat 2019

MAKİNE TEKNİK ÖZELLİKLERİ ERK /

Automatic Entrance & Acccess System GARAJ. Endüstiyel - Seksiyonel Garaj Kapıları. Seksiyonel Kapılar

PARK TERMİK A.Ş. ÇAYIRHAN LİNYİT İŞLETMESİ

LPH 40 ENDÜSTRİYEL LİMAN EKİPMANLARI

3,2 TON SABİT VİNÇ KALDIRMA HESABI ( Fem 1 Am )

ASKILI KONVEYÖRLER. Askılı Konveyör Detayı. Askılı Konveyör Uygulaması

6 SERİSİ MOBİL EĞİMLİ ELEKLER KAT KAT Bizi takip edin:

Küçük kasnağın merkeze göre denge şartı Fu x d1/2 + F2 x d1/2 F1 x d1/2 = 0 yazılır. Buradan etkili (faydalı) kuvvet ; Fu = F1 F2 şeklinde bulunur. F1

AY Mühendislik.

Rtop = Ry + R2 + R3 + Rm. R2 = k * A * sin

MAKİNA ELEMANLAR I MAK Bütün Gruplar ÖDEV 2

Ürün Taşıma, Kaldırma, İletme Makine Teknolojileri. Konveyörler

R3 Çatı Paneli. Üretim Yeri İskenderun. Uygulama Alanları

DİŞLİ ÇARKLAR I: GİRİŞ

Baumit PRIMO 2. Kaba Dokulu Makine Sıvası. Ürün Đç ve dış cephelerde, elle ve makine ile uygulanan fabrika karışımı hazır kuru sıva.

OBO Aydınlatma Taşıma Sistemleri, ışık sistemlerinin montajını kolaylaştırır Endüstriyel ve ticari yapı inşalarının çeşitli alanlarında

N3 Çatı Paneli. Üretim Yeri İstanbul, İskenderun, Balıkesir. Uygulama Alanları

2009 Kasım. MUKAVEMET DEĞERLERİ ÖRNEKLER. 05-5a. M. Güven KUTAY. 05-5a-ornekler.doc

Çözüm: Borunun et kalınlığı (s) çubuğun eksenel kuvvetle çekmeye zorlanması şartından;

GÜÇ-TORK. KW-KVA İlişkisi POMPA MOTOR GÜCÜ

HAREKETLİ CEPHE PLATFORMLARI

Prof. Dr. Berna KENDİRLİ

İçindekiler. Besleyiciler. Kırıcılar. Elekler. Yıkayıcılar. Ekim 2014, Ankara. Titreşimli Izgaralı Besleyici Titreşimli Tablalı Besleyici...

m3/h, Pa. Kavrama, kayış-kasnak veya direk tahrik Eurovent e göre Kısa/Uzun gövde; kılavuz giriş kanatlı/kanatsız

R4 Çatı Paneli. Üretim Yeri. İstanbul

DİŞLİ ÇARKLAR III: HELİSEL DİŞLİ ÇARKLAR

Hububat Depolama ve Taşıma Sistemleri TÜMENOĞLU TARIM ÜRÜNLERİ SANAYİİ VE TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ

DİŞLİ ÇARKLAR III: HELİSEL DİŞLİ ÇARKLAR

BÖLÜM-2 ÇELİK YAPILARDA BİRLEŞİM ARAÇLARI

EZ 17. Üst formda sıkılık:ez17. İzlenen Zero Tail Ekskavatörleri

Sudan hafif, Çelikten dayanıklı. Mühendislik Plastiklerinde Bir Polikim Klasiği ULPOLEN UHMWPE. Ulpolen Polikim in tescilli markasıdır.

N5 Çatı Paneli. Üretim Yeri İstanbul, Balıkesir, İskenderun. Uygulama Alanları

N5 Çatı Paneli. Üretim Yeri İstanbul, Balıkesir, İskenderun. Uygulama Alanları

1975 yılında kurulan firmamız Hoffman ve Tunel fırınlarının mekanik aksamları pişirme ekipmanları imalatı ile toprak sanayide hizmete başlamıştır.


Şekil. Tasarlanacak mekanizmanın şematik gösterimi

ORMANCILIKTA SANAT YAPILARI

İÇİNDEKİLER 1. Bölüm GİRİŞ 2. Bölüm TASARIMDA MALZEME

PMS / MİNİ 250 ZEYTİN İŞLEME SİSTEMİ

Master Panel 1000 R7 Çatı ve Cephe

Cenka ENGELLİ ASANSÖR SİSTEMLERİ. Image here

1 MAKİNE ELEMANLARINDA TEMEL KAVRAMLAR VE BİRİM SİSTEMLERİ

Master Panel 915 R3 Çatı ve Cephe

Master Panel 1000 R4 Çatı ve Cephe


DİŞLİSİZ MAKİNELİ MAKİNE DAİRESİZ ASANSÖR

LF 230 Yerüstü Sondaj Makinesi

İşimiz Gücümüz Vinç YILDIRIM VINÇ MAKINE ELEKTRIK

catalog ulaşın bakın product BİZE bizim gözümüzle kırma elemeye

Çizelge...: Peyzaj Mimarlığı Uygulamalarında Kullanılan Bazı Yapı malzemelerinin Kırılma Direnci ve Hesap Gerilmeleri. Kırılma Direnci (kg/cm²)

JPC. Primer Darbeli Kırıcılar. En zorlu koşullarda dahi güvenebileceğiniz JPC Serisi. s e r i s i

DİŞLİ ÇARKLAR IV: KONİK DİŞLİ ÇARKLAR

TELEFERİK SİSTEMLİ OYUN GRUBU TEKNİK ŞARTNAMESİ Teleferik sistemli oyun grubu esas olarak, iki adet ana taşıyıcı gövde, zemine sabitlemek için ankraj

YAMAHA G 29 BUGGY AC ELEKTRİKLİ - 2 KİŞİLİK HİZMET ARACI

MACERA PARKI TEKNĠK ÖZELLĠKLERĠ

PASLANMAZ ÇELİK BORU DİREKLERİN İMALİNE AİT TEKNİK ŞARTNAME 1. GENEL

Sudan hafif, Çelikten dayanıklı. Mühendislik Plastiklerinde Bir Polikim Klasiği ULPOLEN UHMWPE. Ulpolen Polikim in tescilli markasıdır

AHġAP OYUN GRUBU TEKNĠK ġartnamesġ

MADEN VE TÜNEL KAZILARINDA MEKANİZASYON

Gizli Vidalı Çatı Paneli. Gizli Vidalı Çatı Paneli ve Özel Bağlantı Aparatı ile Güneş Paneli Montajı

MAKİNE ELEMANLARI - (8.Hafta) VİDALAR -1

İlk Yayın Tarihi Öğrenci Laboratuvarı Benç Sistemleri Teknik Şartnamesi

HAKKIMIZDA ÜRETİM ALANLARI

Prof. Dr. İrfan KAYMAZ

Maden Mühendisliği Bölümü. Maden Mühendisliği Bölümü Kaya Mekaniği Laborattuvarı. 300 tton Kapasitteli Hidrolik Pres

Master Panel 1000 R7 Çatı ve Cephe

C38SS ÇELİK ÇELİK YÜKSELTİLMİŞ DÖŞEME SİSTEMİ TEKNİK ŞARTNAMESİ

Değiştirilebilir yük taşıyıcıları. Değiştirilebilir yük taşıyıcıları ile ilgili genel bilgiler

Meeting Point For More. Qualified Life... Daha İyi Bir Yaşam İçin Buluşma Noktası... Engelsiz Yaşam Üniteleri

TİP GENİŞLİK (mm) Güç (W/m²) Uzunluk (m) Toplam Güç Toplam Aktif. (W) Eset 60-1,5/50

BÖLÜM 11. BANTLI KONVEYÖRLER HESAP ESASLARI

Makine Elemanları I Prof. Dr. Akgün ALSARAN. Temel bilgiler-flipped Classroom Akslar ve Miller

Kılavuz Rayları ve Emniyet Freni Mekanizmaları Üzerindeki Gerilmelere Dair Araştırma


Bir malzeme, mal veya ürünün bir yerden başka bir yere taşınmasına endüstriyel taşıma denir. Endüstriyel taşınma iki sınıfa ayrılmaktadır.

CATCRANE. Güçlü tasarım departmanı sayesinde her işletmenin ihtiyaçlarına göre esnek projelerde zorlanmadan sonuca ulaşılabilmektedir.

POLİÜRETAN TAMPON MONTAJ VE KULLANIM KILAVUZU

MOBIL BETON SANTRALLERI

ET 18. ET18 Çalışma dünyanızın evrimi. İzlenen Geleneksel Arka Ekskavatörleri

Sektöre ÖzgüRedüktörler - 1

EICKHOFF / Tamburlu Kesici Yükleyiciler

Master Panel 900 CS Soğuk Hava Deposu

Galeri Tahkimatlarının (Demir Bağlar) Boyutlandırılması İçin Pratik Yol

DİŞLİ ÇARKLAR IV: KONİK DİŞLİ ÇARKLAR

Esnek Rulo Sistemleri Monobloc

713 SU TEMİNİ VE ÇEVRE ÖDEV #1

Elektronik Paketleme makinesi tam otomatik besleme ünitesiyle birlikte, yüksek üretim

DİŞLİ ÇARKLAR IV: KONİK DİŞLİ ÇARKLAR

Transkript:

MADENLERDE NAKLİYAT

Nakliyat yöntemi seçiminde etkili olan faktörler Malzemenin fiziksel özellikleri (tane iriliği, kırılma şekli, nem oranı, yoğunluğu, sıcaklığı) Gerekli nakliyat kapasitesi Nakliyat güzergahı eğimi Nakliyat mesafesi Nakliyat sistemine tahsis edilen hacmin büyüklüğü Eldeki enerji kaynağının tipi ve büyüklüğü 2

3

AYAKLARDA ZİNCİRLİ KONVEYÖR DESANDRELERDE BANTLI KONVEYÖR VEYA VİNÇ_VAGON NAKLİYATI ANA YOLLARDA BANTLI KONVEYÖR TAVAN TABAN YOLLARINDA BANTLI KONVEYÖR TAVAN TABAN YOLLARINDA MALZEME TAŞIMAK İÇİN MONORAY ANA YOLLARDA KULİKAR 4

BANTLI KONVEYÖR NAKLİYATI Bantlı konveyörler yukarıdan aşağıya doğru yapılan nakliyatta -14, aşağıdan yukarıya doğru yapılan nakliyatta ise 18 eğime kadar sorunsuz olarak kullanılabilmektedir. Bantlı konveyör elemanları 5

Bant Tipleri 1- Karkasına Göre Bantlar Tekstil Bantlar Çelik Saclı Bantlar Çelik Halatlı Bantlar 2- Kaplamasına Göre Bantlar Aşınmaya Dayanıklı Bantlar Aleve Dayanıklı Bantlar Isıya Dayanıklı Bantlar Yağa Dayanıklı Bantlar 6

Orta şasi Bir bantlı konveyörün baş taraf ve aynı zamanda tahrik şasisi 7

Bant Gergi Düzenekleri Vidalı ve ağırlıklı tip gerdirme düzeneği 8

Otomatik gergi düzenekleri 9

UYGULAMA Bantlı konveyörün 1120 ton/saat kapasiteli ve bant hızının 3 m/sn olması öngörülmüştür. Nakliyat 12 o eğime sahip desandrede yapılacaktır. Buna göre gerekli konveyör taşıma kesit alanı; Q h = 3600 A V d A = Q h / (3600 V d) A = Bantlı konveyör taşıma kesit alanı (m 2 ) V = Hız (3 m/sn olarak alınmıştır.) d = Taşınan kabarmış malzemenin yoğunluğu (Linyit kömürü için Çizelge den 0,8 t/m 3 alınmıştır) Q h = Bantlı konveyör taşıma kapasitesi (1 120 ton/saat) A = 1120 / (3600 3 0,8) A = 0,129 m 2 olarak bulunur. Linyit 0,65-0,80 Kül 0,90-1,40 Taşkömürü 0,70 0,90 Bazalt 3,20 Kırma kireçtaşı 1,0 Dolomit 2,00 Kalsine kireçtaşı 1,70 2,00 Demir cevheri 2,20 3,90 Çakıl 1,50-1,60 Kuru kum 1,50 1,60 Kok 0,46-0,57 Nemi Kum 2,00 Toprak 1,60 2,00 10

Çalışma ve yükleme şartlarının zor olduğu yeraltı bantlarında teorik taşıma alanının ancak % 85 inden yararlanılabilmektedir. Ayrıca, kömür nakliye desandresi eğiminin 12 o olması nedeniyle yatay bantlar için belirlenen teorik alanın % 93 ünden yararlanılabilmektedir. Bu durumda seçilecek bantın taşıma alanı; A = 0,129 m 2 / ( 0,85 x 0,93) A = 0,163 m 2 olmalıdır. Bant eğimine bağlı düzeltme faktörü Eğim 2 o 4 o 6 o 8 o 10 o 12 o 14 o 16 o 18 o 20 o 21 o 22 o 23 o 24 o 1,0 0,99 0,98 0,97 0,95 0,93 0,91 0,89 0,85 0,81 0,78 0,76 0,73 0,70 11

Linyit kömürü için yığın yüzey eğiminin ortalama 15-20 o arasında olacağı göz önünde bulundurulduğunda, desandrede 1120 ton/saat kapasiteli kömür nakliyatı için DIN 22101 normuna göre, 35 o yan rulo eğimi ve 1200 mm genişliğindeki bant seçimi yeterli olacaktır. 35 o yan rulo eğiminde bant genişliğine göre bant kesit alanları Bant Genişliği (mm) Yığın Yüzey Eğimi ( o ) 0 5 10 15 20 25 30 600 0,026 0,029 0,032 0,035 0,038 0,041 0,044 750 0,042 0,047 0,052 0,057 0,062 0,067 0,072 900 0,063 0,070 0,077 0,084 0,091 0,098 0,106 1000 0,087 0,097 0,107 0,117 0,126 0,137 0,147 1200 0,116 0,129 0,141 0,154 0,168 0,181 0,195 1350 0,149 0,165 0,181 0,198 0,215 0,232 0,250 1500 0,185 0,205 0,226 0,246 0,267 0,289 0,311 1800 0,271 0,300 0,330 0,359 0,390 0,421 0,453 12

1200 mm bant genişliği için rulo çapları Çizelge den 133 mm olarak seçilmiştir. Bant Genişliği Rulo Çapı (mm) (mm) Hafif İşler Ağır İşler 400-800 108 133 1000-1400 133 159 1600-2000 159 191 13

133 mm rulo çapı ve 1200 mm bant genişliği için taşıyıcı ve dönüş rulo ağırlıkları Çizelge den sırasıyla 26,7 kg/m ve 20,7 kg/m olarak bulunur. Bant Genişliği (mm) 500 5,1 3,7 Rulo Dış Çapları 70 mm 90 mm 108 mm 133 mm 159 mm 191 mm *a **b a b a b a b a b a b 650 5,8 4,4 9,1 6,5 800 6,8 5,4 11,0 7,8 16,0 11,4 1000 12,0 9,1 17,9 13,3 23,5 17,5 1200 20,3 15,7 26,7 20,7 36,9 28,3 1400 29,2 23,2 40,3 31,7 1600 31,8 25,8 43,8 35,2 1800 47,2 38,7 70,5 55,7 2000 50,8 42,2 75,3 60,3 14

1200 mm bant genişliğinde taşıyıcı rulolar arası mesafe Çizelgeden 1300 mm olarak bulunur. Dönüş ruloları arası mesafe taşıyıcı rulolar arası mesafenin yaklaşık iki katı olarak alınabilir. 1300 mm x 2 = 2600 mm Taşınan Malzemenin Yoğunluğu (t/m 3 ) Bant Genişliği (mm) 400 500 650 800 1000 1200 1400 d < 1 1500 1500 1400 1400 1300 1300 1200 1< d < 2 1400 1400 1300 1300 1200 1200 1100 d > 2 1300 1300 1200 1200 1100 1100 1000 15

Üretici firma kataloglarından F tipi yanmaya dayanıklı çelik dokulu ve 1000 kg/cm 2 kopma dayanımına sahip 1200 mm genişlikteki bandın üst kaplama kalınlığı 8 mm, alt kaplama kalınlığı 4 mm ve bant birim ağırlığı 22 kg/m 2 olarak seçilmiştir. Bir metre bant ağırlığının bulunabilmesi için bu değerin bant genişliği ile çarpılması gerekir. Bantın ağırlığı (q b ) = 22 2 kg / m 1,2 m 26,4 kg / m 16

Malzemenin ağırlığı (q m ) = Üst ruloların ağırlığı (q R-üst ) = 26,7 kg 1,3 m 20,54 kg / m Alt ruloların ağırlığı (q R-alt ) = 20,7 kg 2,6 m 7,96 kg / m 17

Gerekli çekme kuvveti (F) ; F C.. L ( q m 2. q b ). Cos q R ÜST q R ALT L. Sin. q m = Rulo yatağındaki sürtünme katsayısı (Ortama değer olarak 0,02 alınabilir) L = Nakliye mesafesi (735 m) = Nakliyat eğimi (12 o ) C =Bu katsayı bant taşıyıcıda hareket dirençlerinin rulo yataklarındaki teğetsel sürtünme kuvvetine oranını veren bir katsayıdır. (1,70) Bant uzunluğu (m) 80 100 150 200 300 400 500 C Katsayısı (yeryüzü) 1,92 1,78 1,58 1,45 1,31 1,25 1,20 C Katsayısı (yeraltı) 3,17 2,90 2,58 2,37 2,10 1,88 1,79 Bant uzunluğu (m) 600 700 800 900 1000 1500 >2000 C Katsayısı (yeryüzü) 1,17 1,14 1,12 1,10 1,09 1,06 1,05 C Katsayısı (yeraltı) 1,75 1,71 1,68 1,65 1,63 1,59 1,57 18

F 1,70 0,02 735 (103,7 2 26,4). Cos 12 20,54 7,96 (735 Sin 12 103,7) F 20411 kg Gerekli motor gücü (N) ; N F 102 V 20411 102 3 0,9 667 kw 19

ZİNCİRLİ KONVEYÖR NAKLİYATI Bir zincirli konveyörde aranacak özellikler Çok büyük blokların darbe etkilerine karşı mukavim olmalı Kazı makinasına kılavuzluk edebilecek güçte bir yapıya sahip olmalı Yüksek çekme mukavemetine sahip olmalı Kalkan tahkimatın ilerlemesi için gereken itmeye dayanabilecek sağlamlığa ulaşmış bir profile sahip olmalı Yüksek taşıma kapasitesine sahip olmalı Uzunayaktaki engebelere kolayca uyum sağlayabilmeli Nakliyesi, kurulması, sökülmesi ve ayak içinde ötelenmesinin kolay olmalı 20

Zincirli konveyörlerin başlıca elemanları; Oluklar Zincir-Palet Takımı Tahrik Sistemleri 21

Oluklar Oluk ünitesi, yan sacı ve kesiti Olukların bağlantı şekilleri 22

Zincir-palet tipleri a) kısa paletli çift zincirli b) uzun paletli çift zincirli c) ortadan çift zincirli d) tek zincirli 23

Tahrik Üniteleri Oluk zincirini hareket ettiren motor-dişli-kavrama-yol verme takımlarının tümüne tahrik ünitesi denilmektedir. Elektrikli veya pnömatik motor Dişli kutusu ve aktarma organları Tahrik ünitesinin monte edildiği şasi Zincir çekme dişlisi Yükseltme oluğu Eğer kullanılıyorsa kesici yükleyici kılavuzları ve hareket üniteleri 24

Zincirli Konveyörün Kurulması ve İşletilmesi a) Konveyör mümkün olduğunca tek bir eksen doğrultusunda kurulmalıdır. b) Bütün civata bağlantıları eksiksiz olmalıdır. c) Konveyörün galeri kenarına en yakın yeri 20 cm olmalıdır. d) Konveyörün kurulacağı zemin mümkün olduğunca düz olmalıdır. e) Ayak dibine kurulacak tahrik şasisi takoz üzerine alınmalıdır. f) Zincirde burulma olmamalıdır. g) Oluklar üzerinde kalmış olması muhtemel takoz, direk, sarma gibi malzemeler toplanmalıdır. h) Bütün yağlanması gereken yerlerin yağlanıp yağlanmadığı kontrol edilmelidir. Redüktör kendi yağı ile dolu vaziyette olmalıdır. i) İlk hareket esnasında konveyöre boşta yol verilmelidir. Tam devrine ulaşıncaya kadar 10-20 ve 50 m aralıklarla yol verilmelidir. 25

Ayak Sonu Aktarma Sistemleri Sondan boşaltmalı sistem Açılı şasili boşaltma Yandan boşaltmalı sistem Dönemeç sistemli boşaltma 26

27

UYGULAMA Uygulanması planlanan sistemde kömürü taşımak için arın konveyörü ve göçük konveyörü olmak üzere iki ayak içi kömür nakliye aracı kullanılacaktır. Sistemin sağlıklı bir şekilde işleyebilmesi için kesici-yükleyici makine ile arın konveyörü kapasitelerinin birbirleriyle uyumlu olması gerekmektedir. Hesaplamalar sonucu kesici yükleyicinin kapasitesi 560 ton/saat olarak bulunmuştur. Q Q 560 ton / kesici ÖN AFC saat Q ÖN AFC q c V AFC 3600 q c V AFC = Konveyör oluğu birim uzunluğunun taşıdığı kömür (ton/m) = Zincirli konveyörün hızı (1-1,3 m/s arası alınabilir) 560 q c q c 0,156 1 3600 ton / m 28

q c A max A = Oluğun maksimum taşıma kesit alanı (m 2 ) max = Zinzirli konveyöre yükleme verimi (0,65-0,90 arası alınabilir) = Kömür yoğunluğu (gevşek - 1 ton/m 3 ) 0,156 A max 0,8 1 A max 0,195 m 2 Elde edilen oluk taşıma kesit alanına bağlı olarak, 822 mm oluk genişliğine sahip çift zincirli konveyör seçimi yeterli olacaktır. Bu bilgiler ışığında; Oluk genişliği : 822 mm Oluk profil yüksekliği : 227 mm Taban sac kalınlığı : 30 mm Oluk alt sac kalınlığı : 20 mm olarak seçilebilir. 29

Gerekli motor gücü; R 1 (q c f c q s f s ) L Cos (q c q s ) L Sin R R 1 1 (238 13650 0,5 kg 50 0,35) 100 R q L (f Cos Sin 2 s s ) R R 2 2 50 1750 100 kg 0,35 R 1 R 2 q c f c q s f L s = Konveyörün yüklü tarafının hareket direnci (üst) = Konveyörün boş tarafının hareket direnci (alt) = Birim oluk uzunluğunun taşıdığı kömür (238 kg/m) = Kömürün hareket direnci katsayısı, hesaplamada 0,5 alınmıştır. = Zincir ve paletin ağırlığı (50 kg/m) = Zincir ve paletin hareket direnci katsayısı, hesaplamada 0,35 alınmıştır. = Ayak uzunluğu (100 m) = Zincirli oluk eğimi (hesaplamalarda yatay kabul edilmiştir) 30

F K K (R R ) a b 1 2 F = Çekme yükü (kg) K a K b = Konveyördeki rulman ve yatak kayıpları için direnç faktörü (1,1) = Zincirli konveyör kavisi için direnç faktörü (1,1) F 1,1 1,1(13650 1750 ) F 18634 kg 31

N max 1,15 F 102 V φ AFC N max F V AFC φ = Zincirli konveyör için gerekli maksimum güç (kw) = Çekme yükü (kg) = Zincirli konveyörün hızı (1m/sn) = Transmisyon verimi (0,8 0,83 arası alınabilir) N max 1,15 18.634 102 0,83 1 N max 25 3,2 kw 32

N min 1,15 q s f s 102 L Cos φ V AFC = Zincirli konveyör için gerekli minimum güç (kw) N min N min 1,15 50 0,35 100 102 0,83 1 1 N min 23,8 kw 33

Bu durumda kesici-yükleyici makine ile kazı yapılan bir aynada, arın zincirli konveyörü için gerekli güç aşağıdaki bağıntıdan hesaplanabilir. N 0,58 K AFC N 2 max N max N min N 2 min N 0,58 1,20 (253,2) 2 (253,2 23,8) (23,8) 2 N 185 kw Ayna önünde oluşabilecek anlık kömür yığılmaları da göz önünde bulundurulduğunda, %20 emniyet payıyla beraber arın zincirli konveyörü için 220 kw lık motor gücü gerekmektedir. 34

DEMİRYOLU NAKLİYATI Demiryolu nakliyatının meydana getiren yapı üniteleri - Ray - Travers - Balast - Makas - Vagon - - Lokomotif 35

Ray Rayın görünüşü ve karakteristik boyutları 36

Travers Ağaç ve çelik travers 37

Balast Balast Balast döşenmesi 38

Makas 39

Vagon 1 tonluk 5 tonluk 40

Lokomotif Basınçlı Hava ile çalışan Lokomotif Elektrikli Lokomotif (Troley) Dizel Lokomotif Akülü Lokomotif 41

KUYU NAKLİYATI Kuyu ihraç sistemlerinde kullanılan tambur tipleri 42

Halat düzlemi ve halat sapma açıları 43

44

Güney Afrika da iki farklı kuyunun kesiti 45

Kafesler Yapıldıkları malzeme yüksek mukavemete sahip olmalı ve imalat tekniğine uygun olmalıdır. Kafesler, kuyu tabanına (tamponlarına) çarptığında oluşacak çarpma basıncı kuvvetlerine ve kuyuda hareket sonrası durduğunda askıdayken oluşan çekme kuvvetlerine karşı mukavim olmalıdır. a) İnsan nakliyatı b) Cevher nakliyatı c) Malzeme nakliyatı 46

Skipler Skipler en genel şekilde kapalı tipler (Sala, Anaconda ve İngiliz kömür skibi) ve mafsallı sallanan tipler (Jetto, Saunders, Rollamatic) olarak iki gruba ayrılmaktadır. Kapalı tipler rijit gövdeye sahip iken, Mafsallı tipler sallantılı gövdeli tiplerdir. 47

Sala tip skip İngiliz kömür skip tipleri 48

Jetto ve Saunders skipleri Rollamatic skibi 49

Dizel tahrikli monoray sistemi 50

Sonsuz halatlı kulikar sistemi 51

Dizel tahrikli kulikar taşıma sisteminin genel görünüşü 52

Dizel tahrikli kulikar ile malzeme ve personel nakliyatı 53

Kulikar ile yürüyen tahkimat ünitelerinin taşınması 54

Nakliyat sunum sonu 55