ÇATILARDAKİ YAĞMUR SULARININ NEGATİF BASINÇ SİSTEMİ İLE DRENAJI VE HESAPLAMA YÖNTEMLERİ



Benzer belgeler
Sinerji Mühendislik Müşavirlik İnşaat Sanayi ve Tic. Ltd. Şti.

SİFONİK YAĞMUR SUYU SİSTEMİNDE GERÇEKLER VE TASARIM

Sifonik Drenaj Nedir? Nasıl Çalışır?

Yağmur için efektif çözüm.

Su Debisi ve Boru Çapı Hesabı

KANALİZASYON HESAP TABLOSUNUN DOLDURULMASI 1.Kolon: Kanal Başlangıç ve bitiş kodları 2.Kolon: Kanal Uzunluğu (m) 3.Kolon: Hesap yapılan bölge no

1 L=50 m. 2 L=60 m. 3 L=50 m. A=0,25 ha. A=0,2 ha. (90 m)

713 SU TEMİNİ VE ÇEVRE ÖDEV #1

MÜHENDİSLİK & İNŞAAT SİFONİK

BORU ÇAPI HESABI. Doç. Dr. Selahattin ÇELİK Makine Mühendisliği Bölümü

327 x 164(185) Ø 110/100/ 90/75. HL Yağmur Suyu Kutuları. 17. Yağmur suyu drenajı DN110

5. BORU HATLARI VE BORU BOYUTLARI

Donaldson Torid firması tarafından geliştirilmiş olan kartuş filtre elemanlı TDS-12 tipi bir toz tutma filtresi Şekil 3.15'te gösterilmiştir..

ATLAS ISI İSTASYONU ( IST )

6. GENLEŞME DEPOLARI 6.1 AÇIK GENLEŞME DEPOSU

7. BÖLÜMLE İLGİLİ ÖRNEK SORULAR

SU ÜRÜNLERİNDE MEKANİZASYON

BOYKESİT Boykesit Tanımı ve Elemanları

GÜNEŞ ENERJİSİ İLE SU ISITILMASI

ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KMB-305 KİMYA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI I

ENDÜSTRİYEL TESİSLERDE BORU ÇAPI HESAP ESASALARI. Doç. Dr. Ahmet ARISOY İ.T.Ü. MAKİNA FAKÜLTESİ

AŞINMAYA KARŞI DAYANIKLI DALGIÇ POMPALAR

ÖN ÇÖKTÜRME HAVUZU DİZAYN KRİTERLERİ

ÇATI MAKASINA GELEN YÜKLER

Müh. Fak., Çevre Müh. Böl.

T.C. GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ LABORATUVARI

Blowerlar ve Difüzörler SIVI TRANSFER ÜRÜNLERİ

yeni nesil teknoloji ile enerji ölçümünde akıllı çözümler

Düz çatılarda yağmur suyu ana ve acil drenaj sistemi

Taşınım Olayları II MEMM2009 Akışkanlar Mekaniği ve Isı Transferi bahar yy. borularda sürtünmeli akış. Prof. Dr.

DEĞĐŞKEN DEBĐLĐ SĐRKÜLASYON POMPALARI

Boru Çaplarının Hesaplanması SIHHİ TESİSAT

TS-EN Normuna Göre Bina İçi Temiz Su Boru Çaplarının Belirlenmesi

BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

Kadar artar. Artan bu hacmi depolayacak açık genleşme deposunun hacmi ise;

çözümleri. Geberit Atık Su ve Drenaj Sistemleri

EŞANJÖR (ISI DEĞİŞTİRİCİSİ) DENEYİ FÖYÜ

1. Aşağıda verilen fiziksel büyüklüklerin dönüşümünde? işareti yerine gelecek sayıyı bulunuz.

VIESMANN VITOSOL 222-T Heatpipe prensipli vakum borulu kolektör Güneş enerjisi ile kullanma suyu ısıtması için boyler ile

GÜZ YARIYILI CEV3301 SU TEMİNİ DERSİ TERFİ MERKEZİ UYGULAMA NOTU

MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ II FİNAL SINAVI Numara: Adı Soyadı: SORULAR-CEVAPLAR

VIESMANN VITOCAL 200-S Hava/su ısı pompası, split tipi 1,3-16,0 kw

SİTE SULAMA PROJESİ DEBİ & GÜNLÜK TÜKETİM US NOZUL ,3 328,35 54, GELİŞMİŞ ,2 52,95 20,30 TOPLAM SPRINKLER 4,5 75,02

Ø 146 DN110. HL Ürün. Havalandırma Şapkaları

SU TESİSATLARI ISITMA KLİMA SOĞUTMA SOLAR SİSTEMLER ENDÜSTRİYEL NETWORK

MMO İZMİR ŞUBE TESİSAT SEMİNERİ. Nurettin KÜÇÜKÇALI

Havuz Mekanik Tesisat Hesabı

Satis Malzemesi No Tanim Satis Fiyati Min. Miktar Fiyat Ö/B

MANOMETRELER 3.1 PİEZOMETRE

ÖRNEK PROJENİN HİDROLİK HESAPLARI: HİDROLİK BOYUTLANDIRMAYA ESAS KAPASİTE DEĞERLERİ. DİZAYN KAPASİTESİ m 3 /gün. Havalandırma ,492 -

GÜÇ-TORK. KW-KVA İlişkisi POMPA MOTOR GÜCÜ

Karlı Bir Yatırım Yeni Nesil Caria Serisi

Kare barkodu Tarayınız! Kolay Hızlı Ekonomi BİNA İÇİ DOĞALGAZ TESİSATLARI İÇİN ESNEK ÇÖZÜMLER. Nasıl Çalıştığını öğrenmek için:

Karayolu İnşaatı Çözümlü Örnek Problemler

İZMİR MMO MEKANİK TESİSATLARDA ENERJİ TASARRUFU. Nurettin KÜÇÜKÇALI

TESİSAT BİLGİSİ DERSİ DERS NOTLARI

Kalorifer Tesisatında Hidrolik Dengesizliğin Radyatör Debileri ve Isı Aktarımlarına Etkisi

b. Gerek pompajlı iletimde, gerekse yerçekimiyle iletimde genellikle kent haznesine sabit bir debi derlenerek iletilir (Qil).

ISI TEKNİĞİ LABORATUARI-1

Turboline PC. Damla Sulama Borusu. Özellik & Yararları. Uzun Yıllar Dayanıklı. Tavizsiz Kalite Kontrolleri. Her Damlada Daha Fazla Bereket

YILDIZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ

Selçuk Üniversitesi 26 Aralık, 2013 Beyşehir Turizm Fakültesi-Konaklama İşletmeciliği Genel Ekonomi Dr. Alper Sönmez. Soru Seti 3

Yüksek kapasiteli boyler Modul-plus

Saygılarımızla, Özeniş Plastik

PNÖMATİK TAŞIMA SİSTEMİ

ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KMB 305 KİMYA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI - 1

ERCİYES ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

Makine Mühendisliği İçin Elektrik-Elektronik Bilgisi. Ders Notu-2 Hazırlayan: Yrd. Doç. Dr. Ahmet DUMLU

Terfi Hesapları Nasıl Yapılır?

% l l l. 3 Verim* * DiN Normuna göre; 40/30 C norm sıcaklıklarında, kısmi yükte G20 gazı ile test sonuçlarıdır.

HL Çekvalfleri 5/4" DN40 = DN32 = DN32 = DN40 = 280 DN32 DN32 = 350 DN40 DN40 = 350 DN32 = 90 DN40 = 95

EĞİTİM NOTLARI 16 BASINÇLI HAVA HATLARI BASINÇLI HAVA HATLARI

BİTKİ SU TÜKETİMİ 1. Bitkinin Su İhtiyacı

HERCULES Condensing 32 2 I Yer tipi Paslanmaz Çelik Boylerli Güneþ Enerjisi Baðlanabilen Paslanmaz Çelik Eþanjörlü Premix Sistem Yoðuþmalý Kombi

tmmob makina mühendisleri odası uygulamalı eğitim merkezi Pompa Eğitim Ünitesi Yavuz TÜTÜNOĞLU Makina Mühendisi Enerji Yöneticisi EEP Eğitmeni

EMUport Katı Madde Ayırıcılı Hazır Terfi İstasyonları. Wilo Pompa Sistemleri A.Ş Hazal Yıldız, Satış Mühendisi Altyapı & Endüstri

AKIŞKANLAR MEKANİĞİ-II

AKM 205 BÖLÜM 8 - UYGULAMA SORU VE ÇÖZÜMLERİ

Yangın Söndürme Sistemleri

VIESMANN. Teknik Bilgi Föyü Sip.-No.: Fiyat listesine bakınız, fiyatlar istek üzerine VITOMAX 200 HS. Yüksek basınçlı buhar kazanı

MİDEA MARKA ISI POMPASI- TİCARİ TİPLER YALNIZ SICAK SU ISITMA

BASINÇLI HAVA İÇİN ÇOK KATMANLI BORU

ÖZENİŞ PLASTİK HAKKINDA

TESİSAT MAHAL LİSTESİ

BUHAR ÏÇÏN BASINÇ DÜŠÜRÜCÜ VANA TÏP 39-2

PAKTERMO DAİRE İÇİ TESİSAT HORTUMLARI

4. PİS SU TESİSATI. Konut dışı kanalı

Gizli Tavan Tipi Fancoil

BÖLÜM 7 Borulama Esasları

STAD-R. Balans vanaları DN 15-25, azaltılmış Kv

10 YIL GARANTI KALDE RADYATÖR

Tablo 1 Ürün Gamı Valf Ebadı Ürün Kodu BS EN Sınıflaması

Siemens Motorlu Vanalar ve Seçim Kriterleri

TAVSİYE EDİLEN TÜKETİCİ FİYAT LİSTESİ

VITOclima 300-s/HE Free Joint DC Inverter Çoklu klima sistemleri

XII. ULUSAL TESİSAT MÜHENDİSLİĞİ KONGRESİ EVAPORATÖR TASARIMLARINDA FARKLI MALZEME VE KONSTRÜKSİYON UYGULAMALARI İLE KARŞILAŞTIRMALI YENİ YAKLAŞIMLAR

Bölüm 8: Borularda sürtünmeli Akış

900*9.81*0.025* Watt 0.70

NİTROMİX Yoğuşmalı Kombi

Gidro-Rus A.Ş. Etkili bir dam drenaj sistemi

Transkript:

1 ÇATILARDAKİ YAĞMUR SULARININ NEGATİF BASINÇ SİSTEMİ İLE DRENAJI VE HESAPLAMA YÖNTEMLERİ T.Fikret GENÇGEL ÖZET Bu çalışmada ; binaların çatılarına düşen yağmurun rogarlara iletilmesi yöntemlerinden vakumlu yağmur drenaj sisteminin çalışma prensipleri ve hesaplama yöntemleri üzerinde duruldu.sistem hakkında genel bilgi ve diğer sistemler ile farklılıkları verildikten sonra örnek bir binadan alınan değerler kullanılarak hesaplama yöntemleri hakkında bilgiler verildi. Son olarak bu sistemin kullanım alanları ve uygulama şekilleri ile ilgili bilgiler verildi. 1. GİRİŞ Bugüne kadar yağmur sisteminin drenajı ile ilgili olarak konvansiyonel sistemler kullanılmıştır. Konvansiyonel yağmur drenajı; yağmur sularının kendi doğal akışı ile hava ile yer değiştirerek borular içinden akıtılması,bu esnada yatay hatta 2-3 % eğim verilmesi ile sağlanmaktadır.su ile hava arasındaki denge suyun sağlıklı bir şekilde drene edilebilmesindeki en önemli etkendir. Bu sistemde boruda su ve hava beraber çalıştığından boru tam kapasite su ile dolu olarak çalışamaz. Vakumlu yağmur drenaj sistemi; boruların tamamen dolu olarak çalışma prensibi ile sağlanmaktadır.yatay hatta verilen 0 % eğim ve hesaplama sonucunda bulunan düşük çaplar ile sistemin önce tam olarak su ile dolması sağlanır. Tam olarak su ile dolan ve içinde hava barındırmayan ortamda su yatay hattan dikey hatta geçerken beraberinde vakum etkisi yaratır. Bu vakum sayesinde suyun hızı ve dolayı ile debisi artar. Boruların tamamen doldurulması ile boru çapları konvansiyonel sisteme göre yarı yarıya azalır. Yatay hatta çok uzun mesafelere eğim olmadan borulama yapılabilir.iniş sayıları konvansiyonele göre çok daha azalır.yüksek debi sayesinde sistemin kendi kendine temizleme özelliği vardır. 2. VAKUMLU YAĞMUR DRENAJ SİSTEMİNİN ÇALIŞMA PRENSİPLERİ Vakumlu yağmur drenaj sisteminde vakum etkisi ; sistemin tamamen dolu çalışması ile sağlanır. konvansiyonel sistemle karşılaştırıldığında eğime gerek olmaması ve daha düşük çapta boruların kullanılması en önemli fark olarak göze çarpmaktadır.

2 Şekil 1. Vakumlu ve Konvensiyonel Drenaj Sistemi Arasındaki Farklar 3. VAKUMLU DRENAJ SİSTEMİNİN AVANTAJLARI Daha düşük çapta boru kullanımı. ( Konvansiyonel sistemde kullanılan boruların yaklaşık yarısı kadar ) Boru ve ekipmanların daha az yer tutması. Yatay hatta eğime gerek duyulmaması. Daha az yer altı boruları ve dolayısıyla daha az işçilik ve malzeme. Yüksek debiden kaynaklanan kendi kendine temizleme özelliği ile tesisatın tıkanma riskinin olmaması. Özel askılama sistemi ile boruların genleşmeden dolayı yarattıkları hareketlerin kontrol altına alınabilmesi ve dolayısıyla daha güvenilir bir tesisat özelliği. 4. VAKUMLU DRENAJ SİSTEMİ HESAPLAMA YÖNTEMLERİ İki çeşit hesaplama yöntemi bulunmaktadır.hesaplamalar Konvansiyonel sisteme göre daha farklı yapılmaktadır. Hesaplamaların manuel olarak yapılması Özel geliştirilmiş bilgisayar programı ile yapılması 4.1 HESAPLAMANIN MANUEL OLARAK YAPILMASI Hesaplamalar laboratuarlarda bir çok kere test edilerek yapılmaktadır.yapılan son testlerde az da olsa bir havanın vakum etkisi sırasında sistemde olduğu tespit edilmiştir. Yeni geliştirilen bir metot ile bu hesaplamalara dahil edilmeyen havayı da sistem hesaplarına dahil etmiştir.bu sistem iki ayrı safhada gerçekleştirilmektedir.

3 4.1.1 TOPLAM YAĞIŞ MİKTARININ HESAPLANMASI Toplam yağış miktarı (Türkiye de 0,03 lt/sn ve 0,06 lt/sn arasında değişmektedir. r= 0,03 lt / sn Hesaplama şekli: Toplam Yağış Miktarı=QT W=Çatı Su Akış Katsayısı QT=A x r x W [1] QT=230x0.03x0,8 QT=5,5 lt / sn W katsayısı %15 ve üzerindeki eğimli çatılarda 1 olarak,daha az eğimli çatılarda ise 0,8 olarak alınır. Çakıllı ve topraklı çatılarda bu katsayı 0,5 olarak alınır. Şekil 2. Toplam yağış miktarının hesaplanması 4.1.2 TOPLAM BORU YÜKSEKLİĞİNİN VE UZUNLUĞUNUN HESAPLANMASI Toplam yükseklik HT ( mss cinsinden) = 7,5 metre Toplam boru uzunluğu L = 12 metre 10 mss= 1 Bar=1000 mbar 1mSS=100 mbar

4 4.1.3 GERÇEK BORU UZUNLUĞU ( LA) Şekil 3. Toplam yükseklik ve boru uzunluğu Boruların sürtünme katsayıları hesaba katıldığında normal uzunluğun 60% fazlası alınarak gerçek boru uzunluğu bulunur. LA= L*1,6 =12*1,6=19,2 metre Şekil 4. Gerçek boru uzunluğunun bulunması 4.1.4 BORU SÜRTÜNME DİRENCİ (R SÜRT.) BULMA YÖNTEMİ R sürt=ht/ LA =7,5 m / 19,2 m = 0,39 mss / m 4.1.5 DİAGRAMLARI OKUYARAK ÇAP VE HIZ DEĞERLERİNİN BULUNMASI 5,5 lt / sn den dikey hat çizin. 0,39 mss dan yatay hat çizin. Çapraz hatlarla belirtilen Q 56 mm hattında dikey hat çizin. Su sütunu hattına yatay hat çizildiğinde R=0,25 mss bulunacaktır. Diğer çapraz hatlar (çap hatlarını dik kesen) hızı belirtmektedir. Birleşme noktasındaki hız 2.8 m/sn olarak bulunur.

VI. ULUSAL TESİSAT MÜHENDİSLİĞİ KONGRESİ VE SERGİSİ 5 Diyagram 1. Basınç-Hız-Debi Diyagramı [2] R =0,39 mss R =0,25 mss Tablo 1. Fittings Dirençleri Tablosu Boru çapı ND DQ 32 40 40 50 50 56 60 63 70 75 80 90 2,8 3,5 4,2 5,6 5,6 7,6 45 lik dirsek (kapalı kullanılırsa 2*45 düşünülmeli) 0,4 0,5 0,5 0,6 0,8 1,0 1,3 1,6 2,1 Y Bağlantı elemanı 1,0 1,3 1,6 1,9 2,4 3,0 3,9 4,7 6,3 Süzgeç Çıkış çapı ø 56 100 110 125 125 160 160

6 ND: Nominal Çap DQ: Dış Çap Gerçek Boru Uzunluğu= Boru uzunluğu+ Süzgeç sürtünme etkisi+ 4 adet dirsek ( her biri 0,5) LA eff = 12 + 4,2 + 2 = 18,2 m Hız kontrolü ; Suyun akış hızı 1m/sn den büyük olmalıdır. Minimum yükseklik : H min = 3 m (75 mm den küçük boru çapları için) H min = 5 m (90 mm ve üzerindeki boru çapları için) 4.1.6 BASINÇ DÜŞÜMÜNÜN (TR) HESAPLANMASI Boru sürtünme şiddeti ile gerçek boru uzunluğunun çarpılması ile bulunur. TR = R. LA TR = 0,25 mss. 18,2 m = 4,6 mss 4.1.7 OLMASI GEREKEN MİNUMUM BASINÇ DÜŞÜMÜNÜN HESAPLANMASI Toplam basınç düşüm değeri olan TR,toplam yükseklik HT den düşük veya eşit olabilir ancak büyük olamaz. HT = 7,5 mss TR = 4,6 mss PR = 2,9 mss ( basınç rezervi ) PR = HT TR = 7,5 4,6 PR = 2,9 mss 4.1.8 AYNI HAT ÜZERİNDEKİ SÜZGEÇLER ARASINDAKİ BASINÇ FARKLILIKLARI Aynı hat üzerindeki süzgeçler arasındaki basınç farklılıkları 1 mss yi geçmemelidir. 4.1.9 VAKUM ETKİSİNİN HESAPLANMASI HK R RLA = Pluvia süzgecinin üst kısmı ile kritik nokta arasında kalan yükseklik farkıdır. = Boru sürtünme direnci =Pluvia süzgeci ile kritik nokta arasında kalan basınç düşümü PK =Vakum etkisinin hesaplandığı kritik nokta( bu nokta daima yatay hattan dikey hatta geçen noktalardır. ) PK = HK Σ ( R. LA )

7 Şekil 5. Vakumun Oluşması Boru uzunluğu(4,5+0,5 m)= 5 m Süzgeçin uzunluğa etkisi = 4,2 m 2 dirsek 90( 2*1 m) = 2,0 m LA HK=0,5 mss = 11,2 m R=0,25 mss Vakum etkisinin hesabı (PK noktasında) PK PK =HK- R.LA = 0,5 (0,25. 11,2) = -2,3 mss 4.2 ÖZEL GELİŞTİRİLMİŞ BİLGİSAYAR PROGRAMI İLE YAPILMASI Bu konuda çalışan firmalar, tüm bu hesaplamaları bilgisayar ortamında yapan özel programlar üretmektedir. Bilgisayar aracılığı ile hesaplama yapmak önemli zaman tasarrufları sağlamakta ve hesaplamanın daha hatasız olmasına olanak tanımaktadır. 5. ÖRNEK ÖLÇÜLENDİRME 5.1 YAĞMUR MİKTARININ VE SÜZGEÇ KAPASİTESİNİN BULUNMASI Şekil 6. Örnek Çatı Alanı

8 r= 0,03 lt / sn W=Çatı Su Akış Katsayısı QT=A x r x W QT=1125*0,02*0,8 QT=18 lt/sn Süzgeç başına düşen yağış 18/3 =6 lt/sn 5.2 BORULARIN ÇAPLANDIRILMASI QT=A x r x W =l/sn Şekil 7. Süzgeçlerin Yerleşimi Süzgeç No Çatı Alanı l/sn Süzgeç No Çatı Alanı l/sn Süzgeç No Çatı Alanı l/sn 5 375 6 6 375 6 7 375 6 HT= 8,5 L=8+1+9+9+3+0,5 = 30,5 Tahmini sürtünme katsayısı + 60% =18,3 Toplam LA = 48,8 R sürt = HT / LA= 8,5 /48,8 = 0,46 mss

9 Diyagramı kullanarak aşağıdaki değerlere ulaşırız. Seçilen boru alanı Yağmur miktarı l/sn Boru çapı Boru sürtünme K. R Hız m/sn Boru Uzunluğu Süzgeç çıkış sürt. kuv Dirsek 45 Y çatal Gerçek boru uzunluğu Basınç düşümü Boru alanı içindeki basınç düşümü Toplam yükseklik Basınç Rezervi Kritik noktalardaki sifonik etki 1-0 18 110 0,065 2,3 8-2*1,3-10,6 0,69 2-1 18 110 0,065 2,3 1-1*1,3-2,3 0,15 0,84 3-2 12 75 0,260 3,6 9-2*0,8-10,6 2,76 3,6 4-3 6 75 0,055 1,7 9-1*0,8-9,8 0,54 4,14 5-4 6 56 0,310 3,1 3,5 4,2 4*0,5-9,7 3,01 7,15 8,5 1,35-5,96 6-3 6 56 0,310 3,1 3,5 4,2 5*0,5 1,6 11,8 3,66 7,26 8,5 1,24-6,07 7-2 6 50 0,6 4,0 3,5 3,5 5*0,5 1,3 10,8 6,48 7,32 8,5 1,18-6,13 PK kritik noktadaki basınç farkı Basınç Farkı = PR max - PR min = 1,35-1,18 = 0,17 mss (1,5) 0,5-(0,15+2,76+0,54+3,01) = - 5,96 mss (1,3+6) 0,5-(0,15+2,76+3,66) = - 6,07 mss (1,2+7) 0,5-(0,15+6,48) = - 6,13 mss 6. ASKILAMANIN YAPILMASI Vakumlu sistem ile borular içinden geçen suyun debisi konvansiyonel sisteme göre çok daha fazla olacağından suyun güvenli taşınması için özel bir askılama sistemi gerekmektedir. 0 % eğimle boruların yatay hatta güvenli çalışmasını sağlayan sistem aşağıdaki gibidir. Kutu profillerin tavana monte edilmesi ve bu kutu profiller üzerine geçirilen özel boru kelepçeleri ile sağlanan bu askılama metodu bu sistemler için son derece güvenilir bir çözüm sunar.

_ 10 Şekil 8. Örnek Askılama Diyagram 2. Çaplara Göre Kelepçe Ölçüleri ve Boru Ağırlığı BORU ÇAPI RA FG (mm) (m) (N) 40 0,8 70 50 0,8 88 56 0,8 107 63 0,8 129 75 0,8 156 90 0,9 203 110 1,1 279 125 1,2 348 160 1,6 628 Şekil 9. Örnek Askılama

_ 11 7. SONUÇ Yaklaşık 20 senedir Avrupa nın bir çok binasında kullanılan ( yaklaşık 40.000 proje,30.000.000 m2 çatı alanında uygulanmıştır.) bu sistem konvansiyonel sistemle karşılaştırıldığında belirtmiş olduğumuz bir çok avantaja sahiptir. Daha az iniş hattı Daha az boru kullanımı Daha az yer altı boruları Daha az işçilik Yatay hatta eğim yok Vakum etkisinin bozulmaması için contalı soket sistemi ile borulama bu sistemde yapılamamaktadır. Elektro manşon veya alın kaynak kullanılarak HDPE boru ve fittingsleri ile kapalı bir devre yaratıldığından daha güvenli bir sistem Özel bilgisayar programı ile hesaplamalarda güvenilirlik. Üretici ve uygulayıcı firma tarafından 10 yıllık kullanım garantisi. KAYNAKLAR [1] SN 592000, Schweizer Norm-Liegenschaftsentwaesserung, 1990. [2] GEBERIT, Handbuch für Sanitaerplanner, 1993 ÖZGEÇMİŞ T. Fikret GENÇGEL 1963 yılı Eskişehir doğumludur. 1986 yılında Yıldız Teknik Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümünü bitirmiştir. 1994 yılından beri tesisat sektöründe çalışmakta olup 1999 yılından beri de Geberit firması bünyesinde çeşitli kademelerde görev almaktadır. Şu anda Geberit Tesisat Sistemleri firmasında Teknik Müdür olarak çalışmaktadır.