Fırın ve Setüstü Ocakların Gaz Kollektörlerinin gruplandırıldığı atölyedeki iş akışının ve proseslerin iyileştirilmesi.

Ebat: px

Şu sayfadan göstermeyi başlat:

Download "Fırın ve Setüstü Ocakların Gaz Kollektörlerinin gruplandırıldığı atölyedeki iş akışının ve proseslerin iyileştirilmesi."

Adem Reza
5 yıl önce
İzleme sayısı:

2 . Konu Fırın ve Setüstü Ocakların Gaz Kollektörlerinin gruplandırıldığı atölyedeki iş akışının ve proseslerin iyileştirilmesi. Atölye içerisindeki malzeme akışının ve WIP in optimizasyonu. Kaliteye doğrudan etki eden aparat, fikstür ve taşıma arabalarının iyileştirilmesi. Atölyede ergonomik çalışma koşullarının sağlanması. Sürdürülebilir 5S koşullarının sağlanması.

. Hedef Mevcut Planlanan WIP 8,7 h 5 h Bitmiş

kriterlerine göre StCC Consulting tarafından

3 . Hedef Mevcut Planlanan WIP 8,7 h 5 h Bitmiş Ürün Adetleri 950 Max. 300 Çalışan +? 9** Alan Kazancı 335 m 97 m Lean Success Rate (*)? 9/35= 83% (*) Toyota assessment kriterlerine göre StCC Consulting tarafından ölçülmüştür. (**) Hücreler değişen taktlara tepki verebilmektedir.

4 3. Ekip Emre Erkan Sinan Ağarır Özge Öztop Anıl Kumru Barış İlhan Cengiz Ergül Üretim Md. Üretim Müh. TPM Uzmanı Metot Müh. Metot Müh. Takım Lideri

5 4. Mevcut Durum Tespiti

6 4. Mevcut Durum Tespiti

7 4. Mevcut Durum Tespiti Work Balancing Takt Time 49, s. Total,5 s. 40,7 s. 34,7 s. s. 39,8 s. 33,8 s. NVA 3,6 s., s. 0 s.,04 s. 7,4 s. 4,89 s.

8 4. Mevcut Durum Tespiti

9 5. Proje Planı

10 6. Analiz Gaz Grubu ı İş Adımları Matrisi Proses Adımları Ürün Tip Kodu Rakor Musluk Fırın Katı Musluk Ocak Katı Musluk uz Fırın Katı Hazırlık () Fırın Katı Hazırlık () Fırın Katı Fırın Katı Brulor Test 3 Gaz 4,7 6, 67,7 5,7 4 Gaz 4,7 33,5 80, 7,5 4 Gaz + Fırın Katı Tekli 4,7 45,9 78, 4,3 5, 3,8 DO Çift Kol. + Tek Brülör + Tek Taşıyıcı 4,7 43, 3,6 79,3 34, 4,6 5,6 83,??? Gaz Grubu ı İş Adımları Matrisi Proses Adımları Ürün Tip Kodu Rakor Musluk uz uz Alt Şase Test 3 Gaz Eco. Yandan Kont. 4, 45, 64,8 45,3 3,4 4 Gaz Eco. Yandan Kont. 5,3 35, 7, 48,9 7,5

11 7. Uygulamalar (Lay out)

12 7. Uygulamalar (İş İstasyonları)

13 Musluk ı

14 uz ı

15 7. Uygulamalar (Lay out) Bitmiş Ürün Rework Bitmiş Ürün Twins Twins Twins Aparat Rafları Bantlarına Kollektor Bitmiş Ürün Kollektor Bitmiş Ürün Kollektor Bitmiş Ürün Kollektor Bitmiş Ürün Kollektor Bitmiş Ürün Rakor Test Musluk Mon. Somun Fırın Katı Haz Mon Taş Enj Rakor Test Musluk Mon. Somun Fırın Katı Haz Mon Taş Enj Rakor Test Musluk Mon. Somun Fırın Katı Haz Mon Taş Enj Rakor Test Musluk Mon. Somun Fırın Katı Haz Mon Taş Enj Rakor Test Musluk Mon. Somun Fırın Katı Haz Mon Taş Enj 4 Gaz Fırın Katı Tek Esnek Malzeme ve Ambar Malzeme Kabul Alanı D Milk Run Rotası

7. Uygulamalar (Tedarikçi Teslimat Şartları) Yakın Tedarikçilerden tüm malzemeler 30*40, 40*60 ve/veya 60*80 boyutlarındaki plastik dönüşümlü kasa ile, Uzak tedarikçilerden gelecek malzemeler: uz,

16 7. Uygulamalar (Tedarikçi Teslimat Şartları) Yakın Tedarikçilerden tüm malzemeler 30*40, 40*60 ve/veya 60*80 boyutlarındaki plastik dönüşümlü kasa ile, Uzak tedarikçilerden gelecek malzemeler: uz, Musluk, Enjektör, 40x30x cm ve benzer ölçülerde karton kutular ile gelecektir. Bugüne kadar palet ile gelen Gaz kollektörleri, Mart sonu itibariyle 40*60 ve 60*80 plastik kasalarda getirilecektir. Atölye ye uygulama sonrası kesinlikle palet içerisinde malzeme sevk edilmeyecektir.

17 7. Uygulamalar (Kasa Taşıma Arabaları)

18 7. Uygulamalar (Durum Analizi) Her İki Tamboy Bandının DO Çift Kollektör ve Setüstü Bandının da Gazlı Üretim Yapması Durumu Rework Bitmiş Ürün Bitmiş Ürün Twins Twins Twins Ocak Katı Fırın Katı Ocak Katı Fırın Katı Kollektor Bitmiş Ürün Kollektor Bitmiş Ürün Kollektor Bitmiş Ürün Kollektor Bitmiş Ürün Kollektor Bitmiş Ürün Rakor Test Musluk Mon. Haz Mon Somun Fırın Katı Taş Enj Rakor Test Musluk Mon. Haz Mon Somun Fırın Katı Taş Enj Rakor Test Musluk Mon. Haz Mon Somun Fırın Katı Taş Enj Rakor Test Musluk Mon. Haz Mon Somun Fırın Katı Taş Enj Rakor Test Musluk Mon. Haz Mon Somun Fırın Katı Taş Enj 4 Gaz Fırın Katı Tek Esnek Malzeme ve Ambar Malzeme Kabul Alanı TAMBOY TAMBOY SETÜSTÜ

19 7. Uygulamalar (Durum Analizi)

20 7. Uygulamalar (Önce Sonra Kaizenler)

21 7. Uygulamalar (Noktasal Kaizenler)

22 PCF Gaz Kollektörü Gruplama Atölyesi İlk Deneme Üretimi

23 Musluk ı

24 Musluk ı

25 uz ı

26 uz ı

27 Pnömatik Rakor Sıkma Aparatı

28 SONUÇLAR Ara stoksuz dengeli üretim yapısının ilk günden itibaren yakalandığı gözlemlendi. Üretim zamanlarına bakıldığında, eski sisteme göre % 30 iyileşme olduğu ilk anda görüldü. Çalışanların hücre tipi üretime alışmasından sonra iyileşme oranında daha fazla artış olması beklenmektedir. Musluk Sırıklarında yaşanan eksen kayması problemine üretilen hiçbir yarımamülde rastlanılmadı. Üretilen 00 adetlik parti de %00 olarak testten geçmiştir. 0 gaz kaçağı ile üretim sonlandırılmıştır. Tamboy ve setüstü üretimlerinde %00 kapasite artışı sağlanmıştır. Hedeflenen %4 alan kazancı sağlanmıştır.

Değişikliklerinden Etkilenen Tek Parça Akışlı Üretim Akış Odaklı Layout Talebe

29 Sonuçlar - Karşılaştırma Eskiden Şimdi Yığın Üretim Proses Odaklı Layout Sabit Üretim/Sabit Çalışan WIP değişken Yığınlar halinde montaja transfer Üretim Planı Değişikliklerinden Etkilenen Tek Parça Akışlı Üretim Akış Odaklı Layout Talebe Göre Üretim/Esnek Çalışan Süpermarket/ FIFO Standart Lot büyüklüğü (max 4 adet) QCO ( min)

30 Güncel Durum

31 Teşekkürler

Benzer belgeler

Klasik Çalışma Modeli

Klasik Çalışma Modeli Nasıl Bir Üretim Modeli? Üretim planına gerek duyulmadan Kısa reaksiyon süreli Talep edildiği kadar üretilen FIFO ya uygun sürekli malzeme akışlı Sabit stok seviyeli Sabit teslimat