CNC TORNA UYGULAMASI DENEY FÖYÜ

Transkript

1 T.C. BĠLECĠK ġeyh EDEBALĠ ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ MAKĠNE VE ĠMALAT MÜHENDĠSLĠĞĠ BÖLÜMÜ MIM331 MÜHENDĠSLĠKTE DENEYSEL METODLAR DERSĠ CNC TORNA UYGULAMASI DENEY FÖYÜ ÖĞRETĠM ÜYESĠ YRD.DOÇ.DR.BĠROL AKYÜZ ÖĞRETĠM ELEMANI ARġ.GÖR. EMRE SÖNMEZ 2014 BĠLECĠK

2 Deneyin Amacı: Ġstenen geometriye sahip parçaların cnc torna kullanılarak üretiminin gerçekleģtirilmesi Deneyin Önemi: CNC takım tezgahlarının avantajları yüksek verimlilik ve parça kalitesi, kolay kalite kontrol, ek aparat ihtiyaç ve stoğunun az olması ve tek bağlamada birden fazla iģlem yapılabilmesidir. CNC takım tezgahlarında iģlem süreleri sabit olduğundan üretim plan, takip ve denetimi kolaydır. Önceden zaman ve maliyet tespit imkanı CNC takım tezgahlarına çalıģma ve dizayn esnekliği sağlar. Deneyin kullanıldığı alanlar: Tüm makine ve imalat sektörü ( Otomotiv, Havacılık, Savunma, Makine Ġmalatı, Kalıpçılık, vb. alanlarda) Teorik Bilgi: Cnc Takım tezgahları, metal, plastik ve ahģap gibi malzemeleri iģleyerek bunlara belirli bir Ģekil veren üretim araçlarıdır. Nümerik programa göre çalıģan takım tezgahlarına ise nümerik kontrollü (NC-Numerical Control) takım tezgahı denir. NC tezgahlara bilgisayar kontrolü eklenmesi ile CNC (Computer Numerical Control) torna tezgahları, matkap..vs. takım tezgahları oluģmuģtur. CNC takım tezgahlarında eksen olarak adlandırılan iki veya daha fazla hareket doğrultusu vardır. Eksenler hareket ettiği doğrultu boyunca hassas bir Ģekilde otomatik olarak pozisyonlandırılır. CNC torna tezgahları konvansiyonel torna tezgahlarında olduğu gibi silindirik (dönel) iģ parçalarının imalatında kullanılır. CNC tezgahlarda NC tezgahlardan farklı olarak program durdurulabilir, değiģtirilebilir, değiģtirilmiģ olan program son Ģekliyle hem iģletilir hem de hafızaya alınır, sistemde takım parçaları, boyutları vs. operatör tarafından CNC takım tezgahına tanımlatılabilir ve tüm bu parametrelerin kontrol ünitesine bir kere tanımlanması yeterlidir. CNC tezgah kontrol ünitesi bir güç kaynağı ile beslenir ve herhangi bir enerji kesintisinde program saklanır. Ayrıca CNC takım tezgahlarında parça iģlenmesi sırasında operatör müdahalesi yoktur ve böylece hem operatör hataları minimize edilir hem de maksimum iģ güvenliği sağlanır. Ayrıca CNC takım tezgahlarında iģ parçası hassas ve devamlı aynı ölçüde çıkar yani CNC takım tezgahlarının tekrarlama ve pozisyonlama hassasiyeti çok yüksektir. Tornalama ĠĢlemi: Tornalama, kendi ekseni etrafında dönen, emniyetli bağlanmıģ iģ parçası üzerinden kesici takımlar yardımıyla talaģ kaldırma iģlemine denir.

3 ġekil 1: CNC Torna [1] ġekil 2: CNC Torna ile iģlenmiģ örnek malzemeler [2]

4 ġekil 3: Tornalama ĠĢlemi [3] n = Devir (dev/dak) f = Ġlerleme Miktarı (mm/dev) a = TalaĢ Derinliği (paso) (mm) ġekil 4: CNC Torna Eksenleri [3] Torna Tezgahı Kısımları: Ayna ĠĢlenecek olan parçanın bağlandığı kısımdır. Pedallar yardımıyla parça aynaya bağlanır. Programlamada istenilen devir sayısı girilir ve program baģlangıcında tezgah, motordan aldığı hareketi aynaya aktarır ve hareket sağlanır.

5 ġekil 5: Ayna [4] Kayıt ve Kızaklar CNC tezgâhlarında eksenel hareketlerde yüksek hız ve ani yavaģlamalar gerekir. Bu durum hassas konumlamalar için çok önemlidir. Kayıt ve kızaklarda yüksek sertlik ve titreģimleri sönümleme özellikleri istenir. Bu nedenle CNC tezgâhlarında düģük sürtünmeye sahip doğrusal ve bilyalı kızak sistemleri kullanılır. Fener Mili ve Gezer Punta ġekil 6: Kayıt ve kızaklar [4] CNC tezgâhlarında iģleyen iģ parçası hassasiyetini etkileyen en önemli eleman tezgâh milidir. Bunlar yüksek devir sayılarında döndüklerinden, en küçük olumsuzluk tezgâhın hassasiyetini önemli ölçüde etkiler. Bu nedenle iģ parçalarının bağlanmasında balans dikkate alınmalıdır.

6 ġekil 7: Punta [5] Taret CNC Torna tezgâhında, takımların takım tutucular vasıtasıyla takıldığı kısma taret denir. Ana mili ekseninde çalıģan takımlar pensler yardımıyla bağlanır. DıĢ çapta çalıģan kesici takımlar ise takım tutucular ( katerler), malafalar ve kovanlar ile bağlanır. Takımlar sağlam bağlanmalı ve taretin dönmesini engelleyecek mesafelerde takım bağlanmaması önemlidir. ġekil 8: Taret [4]

7 Kontrol Paneli CNC tezgâhının kontrolü bu panel aracılığıyla yapılır. CRT ekran kısmında yapılan iģlemler görülür. Simülasyonlar izlenebilir. Bu panel sayesinde; Veri giriģi yapılır, Eksen seçimi, Taret döndürme, Tezgâh aynasını açma/kapama, Tezgah milini çalıģtırma/durdurma, Soğutma sistemi açma/kapama, Acil durdurma, Devir sayısı/ilerleme vb. ayar düğmeleri bulunur. CNC Tezgâhında Bulunan Takımlar ġekil 9: Kontrol Paneli Punta matkabı (Center drill) Kaba tornalama kalemi (Roughing tool) Kanal kalemi (Recesing tool) Ġnce talaģ kalemi (Finishing tool) Helisel matkap (Twist drill) Parmak freze (End mill) Kılavuz (Tap) Vida kalemi (Threading tool) Açılı kesici (Anglehead cutter) Parmak freze (End mill) Keski kalemi (Parting tool)

8 ÇeĢitli Tornalarma Uygulamaları ġekil 10: ÇeĢitli Tornalama Operasyonları [6] Kesme Sırasında oluģan Kuvvetler ġekil 11: Kesme Sırasında OluĢan Kuvvetler [3] Fd = Kesme kuvveti, Eğmeye ( düģey düzlemde ) ve burmaya çalıģır. Fe = Ġlerleme kuvveti, Eğmeye ( yatay düzlemde ) ve burmaya çalıģır. Fr = Radyal kuvvet, Burmaya çalıģır. R = TalaĢ kaldırma kuvveti (BileĢke kuvvet)

9 Tornada Kesme Hızı V dir Burada V: Kesme hızı (mm/dk) d: Parça çapı (mm), N: Devir sayısı (dev/dk) dır. Ġlerleme Miktarı Burada F: Ġlerleme miktarı (mm/dk), f: ilerleme (mm/dev) (tablodan bakılır), N: devir sayısı (dev/dk) ġekil 12: Bazı malzemelere ait kesme hızları [7] ġekil 13: Ġlerleme miktarı seçimi [8]

10 ĠĢ Emri Hazırlanması ġekil 14: Örnek Bir ĠĢ Emri Örnek Uygulamalar: Kademeli Tornalama ġekil 15: Uygulama 1

11 Konik Tornalama ġekil 16: Uygulama 2 Uygulama Adımları: Parça iģlem basamakları ve parametreleri belirlenir, iģ emri çıkarılır. Parça, aynaya bağlanır. Kesici uç, takım tutucuya bağlanır. Parça üzerinden parça sıfırı alınır. Kontrol paneli üzerinden veya bir CAM programı vasıtası ile iģlenmek istenen geometriye iliģkin bir program yazılır. Program baģlatılır. Program sonunda parça, aynadan çıkartılır. KAYNAKLAR [1] Web sitesi, tr.dmgmori.com [2] Web sitesi, [3] H.T.KALAYCI, Ġmalat ĠĢlemleri II, Torna ve Uygulamaları,, Marmara Üniversitesi. [4] Web sitesi, [5] Web sitesi, [6] K.ASLANTAġ, Üretim Yöntemleri, Torna Tezgahı ve Tornalama ĠĢlemleri, Afyon Kocatepe Üniversitesi. [7] Web sitesi, [8] Torna Tekniği ve Uygulamaları, H.T.KALAYCI, G.GENÇ