Kaizen No: 266. Pres tezgahında gerçekleşen tip değişikliği işlemi sırasında yaşanan iş güvenliği risklerini sıfırlamak.

Benzer belgeler
Kaizen No: ITE Torque-Plate SMED Çalışması

TBS 5 KUTULAMA PROSESİ ÜRETİM VERİMLİLİĞİNİ ARTTIRMA PROJESİ

SEÇİL KAUÇUK. Bumerang Kaizen Ekibi

Kaizen No: 259. ITE Torque-Plate Yüzey Tırlama Kalite Problemi

ABKANT PRES TEZGAHI AYAR SÜRELERİNİN İYİLEŞTİRİLMESİ

İLKER KIYAK Makine Müh. A Sınıfı İSG UZMANI

ALAÇATI BAŞLIK MODELİNDE SSH MODÜLER ÜRETİM MD.LÜĞÜ ŞİKAYETLERİNİN AZALTILMASI

Kiefel Makineleri Kalıp Değişim Süresinin Azaltılması (SMED)

İşveren veya işveren vekili (temsilcisi)

Not: Diğer sağlık personeli, hemşire, mühendis, risk değerlendirmesi uzmanı, bakanlık temsilcisi vb. yer almaz

KÜÇÜK DİLMELERDE KESİK KAZALARININ ÖNLENMESİ

Hasar Claimlerini Azaltma GM Depo Operasyonu

KİLİM MOBİLYA. Yenilikçiler Kaizen Ekibi

ÇİMENTAŞ İZMİR ÇİMENTO FABRİKASI TÜRK A.Ş. ENERJİ KONTROLÜ KAYNAKLI RİSKLERİN SIFIRLANMASI

FABRİKA ENERJİ MALİYETLERİNİN AZALTILMASI

Operasyonel Mükemmellik Sistemi AKSESUAR PAKETLEME ALANINDA VERİMLİLİK ARTIRMA KAİZENİ. Motivasyon&Eğitim&Gelişim

A3N 10 adım kaizen çalışması. A3N Verimlilik iyileştirme çalışması Senem Kunter

SICAK EZME TALİMATI. Amirinin verdiği iş emri ve operasyon kartında belirtilen işleri sırasıyla yapar.

SEÇİL KAUÇUK YILDIZ ENTEGRE. O-Ring Kaizen. Zaman Avcıları

GÜNDEM. Risk Analizi Yasal Durum Adım Bazlı Risk Analizi Rutin Olmayan İşler için Risk Analizi

EVYAP. Çözüm Üretim Kalite Çemberi

RİSK DEĞERLENDİRMESİ EĞİTİMİ. Öğr. Gör. Metin BAYRAM Sakarya Üniversitesi İSG Koordinatörü B Sınıfı İş Güvenliği Uzmanı

1- KONU SEÇİMİ KONU: BİANCALANİ VE PENTEK MAKİNALARINDA TEMİZLİK SÜRELERİNİN İYİLEŞTİRİLMESİ

SEÇİL KAUÇUK MESA İMALAT

Torna Hattı Üretim Verimliliğinin Arttırılması Kaizen Sunumu

Harman Hazırlama Ünitesindeki Toz ve Kir Kaynağını Azaltma Kaizeni

İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİNDE RİSK YÖNETİMİ VE DEĞERLENDİRMESİ DOÇ. DR. İBRAHİM OCAK DOÇ. DR. ALİ İSMET KANLI

Konu Seçimi. Temmuz 2015 Arıza Grafiği. Temmuz Ayı Mekanik Arıza Grafiği. Mekanik Elektrik Kalıp Hidrolik Pnömatik. Kolon Arızaları.

FİCOSA OTOMOTİV. Radyal Kalite Çemberi

2017_GB_JAN_09_Just-Do-It 5KM Üretim Adetlerinin Arttırılması

KESİNTİSİZ KESİM PROJE EKİBİ SMED ÇALIŞMASI

Kaizen konusu: 2. Kaynak Hattı ELBA yardımcı malzeme kaynaklı sızdırmazlıkların azaltılması ( 8 DELİK )

ÖNCE-SONRA KAIZEN İÇERİK FORMU (Ek 2)

Rutin olmayan faaliyetler & Robotik alanlarda iş güvenliği uygulamaları

Yaprak Yay Tanımı. Yaprak Yay Çeşitleri Konvansiyonel Yaprak Yaylar Parabolik Yaprak Yaylar Multiparabolik Yaprak Yaylar Z Tipi Yaprak Yaylar

SEÇİL KAUÇUK ISISAN. O-Ring Kaizen. Isımat

KESİNTİSİZ KESİM PROJE EKİBİ SMED ÇALIŞMASI

RİSK ANALİZİ TALİMATI

DAMLA SU SAPANCA Preform Verimliliğinin Artırılması Kaizen Ekibi

KAIZEN SUNUMU. Hazırlayan: Hatice Đsak

Araç kasasına yan dikme montajı. İrsaliye/Fatura çıkarılması. Açık kasalı araçların branda örtümü. Aracın rampadan çıkışı. Müşteriye sevk.

F.S.S. FREN SİSTEMLERİ SANAYİ

REXAM KAĐZEN ÇALIŞMASI

Click with the right mouse button on the graphic and choose change picture. Optik Seçme Makinesi Temizlik Süre ve Ergonomi İyileştirilmesi

BSH Bosch Siemens Ev Aletleri Satisfaction Kaizeni

Boyahane Yükleme Seviyesinin Arttırılması

ŞİDDET ŞİDDETİN DERECELENDİRME BASAMAKLARI

PRS BIÇAK KAYNAKLI KOPMA TAKIMI 01/02/2014

Festo E itim ve Dan manl k

Kalıp Bekleme ve Kalıp Ön Isıtma Kayıplarının Azaltılması -DÖKÜMHANE-

İSG Risklerinin Değerlendirilmesi ve Yaşanan Sorunlar. Ali TURAN CMSE Certified Machinery Safety Expert A Sınıfı İG Uzmanı, İSG Eğitmeni

DEMİSAŞ DÖKÜM. Maçahane Ekibi

SEÇİL KAUÇUK DOĞADAN. O-Ring Kaizen. Yeşil Fırtına

Orta Anadolu Leke Savar Kaizeni

TÜPRAG EFEMÇUKURU ALTIN MADENİ Mustafa TÜLÜ Kaizen No: 109 Tarih : 15/06/2018 YERALTI ENERJİ TÜKETİMİNİN %10 AZALTILMASI

Click with the right mouse button on the graphic and choose change picture. Fındık Zar Soyma Operasyonunun İyileştirilmesi

ÖNCE-SONRA KAIZEN İÇERİK FORMU (Ek 2)

TEZGAH ÇALIŞTIRMA VE BAKIM TALİMATI

RİSK DEĞERLENDİRMESİ. Necati İLHAN Makina Mühendisi A Sınıfı İş Güvenliği Uzmanı

RİSKİ HESAPLANACAK ÖRNEK

1. Kayıp yapısının incelenmesi

YILDIZ ENTEGRE. Emprenye Kalite Yıldızı Kalite Çemberi

SEÇİL KAUÇUK MESA İMALAT. O-Ring Kaizen. Tik Tak Kalite Ekibi Çemberi

AGV NEDİR ve UYGULAMA ÖRNEKLERİ

RİSK DEĞERLENDİRMESİ PROCEDÜRÜ. İçindekiler. Sayfa. Doküman NO Yayın Tarihi Revizyon No Revizyon Tarihi KRY

DEBRİYAJ SAN. VE TİC. A.Ş. İlerlemenin Yolu...

başlangıç tarihli Düzce TEKNOROT fabrikasında gerçekleştirilen çalışma raporu.

Daha çok değil, daha akıllı çalışmak

. RĠSK DEĞERLENDĠRME ÖN FORMU

TEKNOLOJİLER PLASTİK ENJEKSİYON BOYAHANE MONTAJ VİBRASYON-ULTRASONİK KAYNAK KALIP İMALATI AR-GE

ELEKTROMEKANİK VE DİJİTAL KOL SAATLERİ TAMİRİ. Elektromekanik Saatlerin Tamiri. Dijital saatlerin tamir işlemlerini yapabilecektir.

Tecrübeye Dayanan Risklerde Aksiyon Planına Dahil Edilir

SEÇİL KAUÇUK AK GIDA. O-Ring Kaizen. Ekibi. Lüleburgaz. Kaizen Ekibi

MANUAL DOLUM HATTI KOBETSU KAIZENİ

Kaza Soruşturması ve Risk Değerlendirmesi Çalıştayı

RAMAK KALA OLAY TUTANAĞI RAMAK KALA OLAY BİLGİLERİ

MAKİNE ELEMANLARI 1 GENEL ÇALIŞMA SORULARI 1) Verilen kuvvet değerlerini yükleme türlerini yazınız.

Mutfak / Banyo Donanımları ve Menfezler Engelliler için çözümler. Bilgi - Engelliler için çözümler. Sıkıştırma Emniyeti AT 220 V OIS-V 230 V

Risk Analiz Prosedürü

OTOPSİ KAİZEN PROJE EKİBİ SUNUMU 21. KALİTE ÇEMBERLERİ PAYLAŞIM KONFERANSI SUNUMU

PERĐYODĐK KONTROLLER BASINÇLI KAPLAR

RİSK DEĞERLENDİRMESİ ve ÇALIŞANLARIN İSG EĞİTİMLERİ. Ali Kaan ÇOKTU

ÜRETİM DEPARTMANI TAŞIMA MALİYETLERİNİ AZALTMA ÇALIŞMASI. Bulaşık Makinesi Fabrikası, 2015

Rakiplerimizle rekabet için daha az enerji tüketimi Gelecek kuşaklara yaşanabilir bir Dünya

Modüler Fabrika Makine Hattında Bel Ağrıları Probleminin «Sıfıra» İndirilmesi

TREX OEE EL KİTABI OEE EL KİTABI. Eğitim Danışmanlık. OTONOM BAKIM POKA YOKE KAIZEN SMED ÖNLEYİCİ OEE BAKIM PROAKTİF BAKIM

Kaizen No: 101. Basınçlı hava tesisatındaki hava kaçak oranının %8 e düşürülmesi

«Hava Kompresörlerinde Enerji Tasarrufu Proje Çalışması» «Project Work: Energy Saving in Air Compressors»

5S UYGULAMASI. Cengiz Nurettin İŞLER İBB İSG Uzmanı -MBA

Konu Seçimi EKİM AYI ARIZALARI PARETO ANALİZİ MEKANİK KOZMETİK MANİFOLD/ SICAK YOLLUK ISITMA/SOĞUTMA HİDROLİK ELEKTRİK DİĞER

FİCOSA OTOMOTİV. 5N 1K Kalite Çemberi

Metesan A.Ş. Yalın Üretim Uygulaması. İsmail GÖKCE

PROJE NEDİR? MARKALAMA OKUNABİRLİLİĞİNİN ARTTIRILMASI

TEHLİKELİ ENERJİNİN KONTROLÜ. ETİKETLEME ve KİLİTLEME SİSTEMLERİ. Kaynak: Forum Media Yayıncılık; İş Sağlığı ve Güvenliği için eğitim Seti

ORTA ANADOLU Önce / Sonra Kaizenleri

OFİS SÜREÇLERİNDE YALINLAŞMA

Akreditasyon Sertifikası Eki (Sayfa 1/2) Akreditasyon Kapsamı

Transkript:

Kaizen No: 266 Pres tezgahında gerçekleşen tip değişikliği işlemi sırasında yaşanan iş güvenliği risklerini sıfırlamak. 1

Kaizen Konusu Pres tezgahında gerçekleşen tip değişikliği işlemi sırasında yaşanan iş güvenliği risklerini sıfırlamak. 2

Kaizen Hedefi Pres tezgahında yapılan SMED çalışması kapsamında tip değişikliği adımları analiz edilmiştir. Bu analiz sonucunda, - Atölye içerisinde (kapalı ortam) dizel forklift kullanılması - Kalıp değiştirmek için zincir kullanılması - Dar alanda çalışma adımlarında iş güvenliği riski tespit edilmiştir. Risk analizi yapılarak, bu adımların yüksek risk gurubundan düşük risk grubuna indirilmesi hedeflenmiştir. 3

Kaizen Ekibi Sponsor Ekip Lideri Ekip Serkan Demiroğlu İş Güvenliği Şefi Cihan Bal Yalın Ofis Şefi Kaizen Ekip Lideri Metin Orhunbilge Kaynak Ekip Lideri Kerem KINAŞ Yalın Ofis Ekip Lideri Fikret Avcı Kaynak Operatörü 4

Mevcut Durum Analizi Adam İşler Saniye 1 Baskı pabuçlarının sökülmesi 210 2 Zeminin temizlenmesi ve presin arka tarafının hazırlanması 200 1 Sıkışan pabuçların çıkartılması 50 2 Sıkışan pabuçların çıkartılması 50 1 Switchlerin ayarlanması ( Forklift gireceği için presin kalkma mesafesi değiştiriyor.) 70 2 Switchlerin ayarlanması ( Forklift gireceği için presin kalkma mesafesi değiştiriyor.) 70 1 Kalıba zincirin takılması 60 2 Kalıba zincirin takılması 60 1 Elektrikli transpalet arama 88 2 Forklift arama 143 1 Yeni kalıbı raftan alma 70 1 Eski kalıbı kaldırma 160 2 Eski kalıbı kaldırma 160 3 Eski kalıbı kaldırma 160 1 Yeni kalıbı pres tablasına koyma 180 2 Yeni kalıbı pres tablasına koyma 180 3 Yeni kalıbı pres tablasına koyma 180 3 Forklifti götürüp bırakma 60 1 Zincirlerin sökülmesi 26 2 Zincirlerin sökülmesi 26 1 Eşmerkezlilik ayarı 290 2 Eşmerkezlilik ayarı 290 1 Baskı pabuçlarının takılması 303 2 Baskı pabuçlarının takılması 303 1 Switch ayarı 96 2 Switch ayarı 96 1 Ölçüm 180 2 Kalıbın rafa götürülmesi 60 SMED analizi sırasında iş güvenliği riski tespit edilen adımlar. 5

Mevcut Durum Analizi Görsel Anlatım Risk 1 Kapalı alanda dizel forklift kullanımı Elektrikli forkliftin alt ayakları tezgaha çarptığı için bıçaklar kalıba yanaşamamaktadır. Bu yüzden dizel forklift kullanılması gerekmektedir. Dizel motorun salınım yaptığı gazlar insan sağlığı için riskler barındırmaktadır. Risk 2 Kalıbı kaldırmak için zincir kullanımı Forkliftin bıçaklarının kalıp üzerinde girebileceği alan bulunmadığı için kalıbı kaldırmak için zincir kullanılmaktadır. Zincirin kopma ve kayma riski vardır. 6

Mevcut Durum Analizi Görsel Anlatım Dar alanda çalışma Risk 3 Dar alanda çalışma Zincirleri kalıba takmak için forklift tezgaha yaklaşmaktadır ve bir kişinin forklift operatörünü yönlendirmesi gerekmektedir. Operatör için sıkışma riski vardır. 7

Mevcut Durum Analizi Ege Fren Ege Fren San. ve Tic. A.Ş. D026 - İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ MATRİSİ Revizyon Tarihi 14.01.2014 OLASILIK Çok Yüksek 5 Hiçbir güvenlik tedbiri alınmamış Risk 2 ve 3 Çok Ciddi 5 Birden Çok Ölüm, Sürekli İş Göremezlik ÇOK Risk Katsayısı: 25 ŞİDDET Ciddi 4 Ölüm, Ciddi Yaralanma ve Meslek Hastalığı Risk Katsayısı: 20 Orta 3 Hafif Yaralanma, Tedavi Gerekir Risk Katsayısı: 15 Risk 1 Hafif 2 İş Günü Kaybı Yok, Kalıcı Etkisi Olmayan Ayakta Tedavi Risk Katsayısı: 10 Çok Hafif 1 İş Saati Kaybı Yok, İlkyardım Gerektiren Risk Katsayısı: 5 SMED analizi sırasında riskli bulunan iş adımları risk matrisinde puanlanmıştır. Yüksek 4 Güvenlik tedbirleri büyük oranda alınmamış Risk Katsayısı: 20 Risk Katsayısı: 16 Risk Katsayısı: 12 Risk Katsayısı: 8 Risk Katsayısı: 4 Orta 3 Kısmen güvenlik tedbiri alınmış Risk Katsayısı: 15 Risk Katsayısı: 12 Risk Katsayısı: 9 Risk Katsayısı: 6 Risk Katsayısı: 3 Küçük 2 Büyük oranda güvenlik tedbirleri alınmış Risk Katsayısı: 10 Risk Katsayısı: 8 Risk Katsayısı: 6 Risk Katsayısı: 4 Risk Katsayısı: 2 Çok Küçük 1 Tüm güvenlik tedbirleri alınmış. Risk Katsayısı: 5 Risk Katsayısı: 4 Risk Katsayısı: 3 Risk Katsayısı: 2 ÇOK Risk Katsayısı: 1 8

Mevcut Durum Analizi PROBLEMİN TANIMLANMASI (5N1K) Ne: Nerede: Nezaman: Nasıl: Nekadar: Kim: Kalıp değişiminin dizel forklift ve zincir kullanılarak yapılması Pres tezgahında Setup sırasında Forklift bıçaklarına zincir takılarak kalıp kaldırılması ile 2/Ay Pres operatörleri, kaynak ekip lideri 9

Kaizen Planı KAIZEN ADIMI 1.ADIM : Konu Seçimi Sorumlu ISG Uzmanı Haz.16 Tem.16 Ağu.16 6 13 20 27 4 11 18 25 1 8 15 22 29 2. ADIM: Hedef Belirleme Sponsor 3. ADIM: Ekip Oluşturma Sponsor 4. ADIM: Mevcut Durum Analizi Proje Ekibi 5. ADIM: Proje Planı Sponsor 6. ADIM: Analiz Proje Ekibi 7. ADIM: Uygulama Proje Ekibi 8. ADIM: Sonuç ve Kazanımlar Proje Lideri 9. ADIM / 10.ADIM : Standartlaştırma / Yaygınlaştırma Proje Lideri 10

Analiz BALIK KILÇIĞI DİAGRAMI İNSAN MAKİNA Kalıbı merkezlemek için insan gücü gerekiyor. Kalıp Değişimi Sırasındaki İş Güvenliği Riskleri Kalıbı kaldırmak için zincir kullanılıyor. Kalıbın altına transpalet bıçakları girmiyor. Kalıbı zincir ile tutarak kaldırmak için forklift gerekiyor. MALZEME METOD NEDEN NEDEN ANALİZİ PROBLEM Kalıbı kaldırmak için zincir kullanılıyor. NEDEN Kalıbın altında ya da üstünde bıçakların girebileceği yer yok NEDEN NEDEN NEDEN NEDEN Kalıbın mukavemetinin azalmaması için bu şekilde tasarlanıyor. ÖNCELİK 3 Dar alanda çalışma Dizel Forklif Kullanımı İttirerek merkezlenmesi Elektrikli forklift tezgaha yanaşamıyor kalıbı hareket ettirecek bir mekanizma olmaması Ayakları tezgahın altına giremiyor. Tasarım Tezgahın yapısından dolayı 2 1 11

Uygulama Kalıbın pres tablası üzerinde hareket edebilmesi için hidrolik sistem montajı yapılmıştır. Presin tablasına ve arka konsoluna monte edilen makaralar sayesinde kalıbın tabla üzerinde kolayca hareket edebilmesi sağlanmıştır. 12

Uygulama - Risk 1 Kapalı alanda dizel forklift kullanımı ÖNCE SONRA Elektrikli forkliftin alt ayakları tezgaha çarptığı için bıçaklar kalıba yanaşamamaktadır. Bu yüzden dizel forklift kullanılması gerekmektedir. Makaralı sistem ile kalıp kolayca pres tablası üzerinde kayarak elektrik forkliftin yanaştığı bölgeye gelmektedir. ÖNCESİ SONRASI 14

Uygulama - Risk 2 Kalıbı kaldırmak için zincir kullanımı ÖNCE SONRA Forkliftin bıçaklarının kalıp üzerinde girebileceği alan bulunmadığı için kalıbı kaldırmak için zincir kullanılmaktadır. Makaralı hidrorik sistem ile kalıp transpalet bıçaklarının üzerine oturabilmektedir. Zincir kullanımı iptal edilmiştir. ÖNCESİ SONRASI 15

Uygulama - Risk 3 Dar alanda çalışma ÖNCE SONRA Zincirleri kalıba takmak için forklift tezgaha yaklaşmaktadır ve bir kişinin forklift operatörünü yönlendirmesi gerekmektedir. Kalıp elektrikli transpaletin bıçaklarına rahatça oturduğu için 2. operatöre ihtiyaç duyulmamaktadır. ÖNCESİ SONRASI 16

Sonuç ve Kazanımlar Ege Fren Ege Fren San. ve Tic. A.Ş. D026 - İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ MATRİSİ Revizyon Tarihi 14.01.2014 OLASILIK Çok Ciddi 5 Birden Çok Ölüm, Sürekli İş Göremezlik ŞİDDET Ciddi 4 Ölüm, Ciddi Yaralanma ve Meslek Hastalığı Orta 3 Hafif Yaralanma, Tedavi Gerekir Hafif 2 İş Günü Kaybı Yok, Kalıcı Etkisi Olmayan Ayakta Tedavi Çok Hafif 1 İş Saati Kaybı Yok, İlkyardım Gerektiren Bulunan riskler tekrar analiz edilerek düşük risk grubunda oldukları gözlemlenmiştir. Çok Yüksek 5 Hiçbir güvenlik tedbiri alınmamış ÇOK Risk Katsayısı: 25 Risk Katsayısı: 20 Risk Katsayısı: 15 Risk Katsayısı: 10 Risk Katsayısı: 5 Yüksek 4 Güvenlik tedbirleri büyük oranda alınmamış Risk Katsayısı: 20 Risk Katsayısı: 16 Risk Katsayısı: 12 Risk Katsayısı: 8 Risk Katsayısı: 4 Orta 3 Kısmen güvenlik tedbiri alınmış Risk Katsayısı: 15 Risk Katsayısı: 12 Risk Katsayısı: 9 Risk Katsayısı: 6 Risk Katsayısı: 3 Risk 1,2,3 Küçük 2 Büyük oranda güvenlik tedbirleri alınmış Risk Katsayısı: 10 Risk Katsayısı: 8 Risk Katsayısı: 6 Risk Katsayısı: 4 Risk Katsayısı: 2 Çok Küçük 1 Tüm güvenlik tedbirleri alınmış. Risk Katsayısı: 5 Risk Katsayısı: 4 Risk Katsayısı: 3 Risk Katsayısı: 2 ÇOK Risk Katsayısı: 1 17

Sonuç ve Kazanımlar Ek Kazanımlar; Yapılan çalışma sonucunda pres tezgahında tip değişikliği süresi 81,9 dk dan 15 dk ya düşürülmüştür. 100 80 81,9 İşçilik Süresi (Dk.) 60 40 20 15 0 Önce Sonra 18

Standartlaştırma ve Yaygınlaştırma SMED talimatı oluşturulmuştur. SMED çalışmalarında sadece süre kazancına değil diğer alanlardaki kazançlara odaklanılması gerektiği çalışanlar tarafından benimsenmiştir. 19