TREX OEE EL KİTABI OEE EL KİTABI. Eğitim Danışmanlık. OTONOM BAKIM POKA YOKE KAIZEN SMED ÖNLEYİCİ OEE BAKIM PROAKTİF BAKIM

Ebat: px

Şu sayfadan göstermeyi başlat:

Download "TREX OEE EL KİTABI OEE EL KİTABI. Eğitim Danışmanlık. www.trex.com.tr OTONOM BAKIM POKA YOKE KAIZEN SMED ÖNLEYİCİ OEE BAKIM PROAKTİF BAKIM"

Tolga Tezcan
9 yıl önce
İzleme sayısı:

1 KAIZEN OTONOM BAKIM POKA YOKE 5S SMED OEE PROAKTİF BAKIM ÖNLEYİCİ BAKIM Eğitim Danışmanlık

2 Eğitim Danışmanlık

3 1

4 2

5 3

6 4

7 5

8 Makinelerimizde her gün karşılaştığımız örnek olayların kayıplar ile olan ilişkileri; Plansız Duruşlar Arıza Kaybı: Makine arızası, kalıp arızası,plansız bakım, mikser arıza, aparatjig arızası vs.. Setup ve Ayar Kaybı: Kalıp değişimi, versiyon değişimi ve ayar işlemleri İkmal ve Doldurma: Kesici uç değişimi, yeni rulo takma, sac paleti yükleme Başlangıç kaybı: Makinenin ısınması, yapılan hazırlık işlemleri (temizlik vs..) Performans Kayıpları Hız Kaybı: Makinenin bilinçli olarak yavaşlatılması, problemli-eski malzeme nedeniyle makinenin ilk günkü hızına çıkamaması, operatör yetersizliği 6 Kalite Kaybı Çokoteler: 5 dakikanın altında olan çoğu zaman operatörün müdahalesi ile çözülen küçük duruşlar ve takılmalardır. İşletmeler bu duruşları kayıt altına alamadığı için performans kaybı olarak görünür. Hurda ve Yeniden İşlem kaybı: Hurda parçayı üretirken kaybedilen süre, tamir görecek parça için kaybedilen süre, rötuş gerektiren parçalar için kaybedilen süre

9 7

10 8

11 9

12 Bir makine için OEE yi birlikte hesaplayalım. Üretim bilgileri Vardiya sayısı: 3 Yemek Molası Kısa Mola Plansız duruş süresi Üretim adedi Hurda adedi Teorik üretim hızı Vardiya Süresi: 480 dk. 3 * 30 = 90 dk. 3 * 15 = 45 dk. 190 dk adet 60 adet 2 adet/dakika Hesaplamalar Planlanmış üretim süresi; = (Vardiya sayısı * Vardiya süresi) Yemek molaları Kısa molalar = ( 3 * 480 dk.) 90 dk. 45 dk. = dk. Çalışma Süresi; = Planlanmış üretim süresi Plansız duruşlar = dk. 190 dk. = dk. 10 Hatasız üretim adedi; = Üretim adedi Hurda adedi = = adet

13 OEE Bileşenleri Kullanılabilirlik; = Çalışma Süresi / Planlanmış Üretim Süresi * 100 = dk / dk * 100 = % 85,44 Performans; = (Üretim Adedi/Çalışma Süresi)/Teorik Üretim Hızı*100 = (1.900 / 1.115) / 2 * 100 = % 85,20 Kalite; = Hatasız üretim adedi / Üretim Adedi * 100 = / * 100 = % 96,84 OEE = KullanılabilirlikxPerformansxKalite Oranı OEE = %85,44 * %85,20 * %96,84 OEE = %70,49 11

900 / 1.115) / 2 * 100 = % 85,20 Kalite; = Hatasız üretim adedi / Üretim Adedi * 100 = 1.840 / 1.

14 12

15 13

16 14

17 15

18 16

19 17

20 18

21 19

22 Hurda kaybı nasıl hesaplanır? Hurda ile Yeniden İşlem Görmesi Gereken veya 2. Sınıf olarak üretilmiş olan ürünler arasında bakış açısı olarak fark yoktur. İlk seferde doğru üretilmedikleri için tamamı Hurda Kaybı olarak kayıt altına alınmalıdır. Üretim Bilgileri Adet Üretim sayısı 480 Hurda sayısı 30 Yeniden işlem ile kurtarılabilecek olan 20 2.sınıf ürün olarak satılabilecek olan 33 OEE açısından Toplam Hurda Sayısı 83 İlk Seferde Doğru Üretilen 397 Kalite Oranı (397 / 480 * 100) %82.7 İlk seferde doğru üretilemeyen ürünler tam anlamıyla kayıptır. Kullanılan enerji ve iş gücünün maliyeti zarar hanesine işlenmektedir. 20

23 21

24 OEE nasıl değerlendirilmeli? OEE değeri tek başına ele alındığında yanıltabilir. Aşağıdaki tabloyu incelersek; Sadece OEE değerine baktığımızda 1. makineyi daha başarılı görürüz fakat Kalite oranına baktığımızda 3 puanlık bir kötüleşme olduğunu görürüz. OEE nin daha iyi çıkmasını ise kullanılabilirlik oranındaki artış sağlamaktadır. Bu nedenle tek başına OEE değerine bakmamız yeterli olmaz, kayıpları detaylı olarak incelemeliyiz. OEE Bileşenleri 1.Makine 2.Makine Kullanılabilirlik % 90 % 84 Performans % 85 % 85 Kalite % 96 % 99 OEE Değeri % 73,4 % 70,6 22

25 23

26 24

27 OEE ile çalışanların performansı izlenebilir mi? OEE çalışanların verimini göstermez, sadece makine veya ekipmanların etkinliğine odaklanır. Bir suçlama aracı olarak kullanılmamalı, kullanıldığı takdirde çalışanlar kendilerini savunma amacı ile kayıpları gizleme psikolojisine girebilirler. OEE, kayıpların azaltılması için çalışanlara KAIZEN çalışmaları yapmaları yönünde ilham veren, daha sonra yaptıkları KAIZEN lerin başarısını kanıtlayacak en iyi araçtır. OEE değeri içi Dünya standardı nedir? OEE için %85 değeri yüksek bir performans olarak kabul edilmektedir. Bu değere ulaşmak için aşağıdaki değerlere ulaşılması gerekmektedir. OEE = Kullanılabilirlik x Performans x Kalite Oranı OEE = %90 x %95 x %99.5 = %85 Başlangıçta % aralığında seyreden OEE değerlerinin yapılacak iyileştirme çalışmaları ile % 85 seviyesine ulaştırılması mümkündür. 25

28 26

29 27

30 Montaj Hatları Kablo Üretim Tesisleri Alüminyum Enjeksiyon Plastik Enjeksiyon CNC ve Presler Exrüderler Tekstil Dolum Hatları 28

31 29

32 Eğitim Danışmanlık 30

33 31

34 32

Benzer belgeler

Aykut GÜRKAN Makine Mühendisi

Aykut GÜRKAN Makine Mühendisi Bakım nedir? İşletmede faaliyetlerin yerine getirilebilmesi için her türlü makine, ekipman ve teçhizatın belirli kurallar çerçevesinde gözden geçirilmesi, kontrol edilmesi