TEKNOLOJĐK ARAŞTIRMALAR



Benzer belgeler
BİLYALI SANTRİFÜJ KAVRAMA KARAKTERİSTİKLERİNİN ARAŞTIRILMASI İÇİN DENEY SETİ TASARIMI

BİLYALI SANTRİFÜJ KAVRAMADA İLETİLEN MOMENTİN DENEYSEL İNCELENMESİ ÖZET

DİŞLİ ÇARKLAR I: GİRİŞ

BURSA TECHNICAL UNIVERSITY (BTU) 2 DİŞLİ ÇARKLAR I: GİRİŞ

Temel bilgiler-flipped Classroom Akslar ve Miller

Hız-Moment Dönüşüm Mekanizmaları. Vedat Temiz

RULMANLAR YUVARLANMALI YATAKLAR-I. Makine Elemanları 2. Doç.Dr. Ali Rıza Yıldız. BURSA TECHNICAL UNIVERSITY (BTU) Department of Mechanical Engineering

Hidrostatik Güç İletimi. Vedat Temiz

1 MAKİNE ELEMANLARINDA TEMEL KAVRAMLAR VE BİRİM SİSTEMLERİ

KAVRAMALAR SAKARYA ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAKİNE ELEMANLARI-II DERS NOTU. Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI

RULMANLI VE KAYMALI YATAKLARDA SÜRTÜNME VE DİNAMİK DAVRANIŞ DENEY FÖYÜ

Prof. Dr. İrfan KAYMAZ

Kavramalar ve Frenler

1. Kayma dirençli ( Kaymalı) Yataklar 2. Yuvarlanma dirençli ( Yuvarlanmalı=Rulmanlı ) Yataklar

DİŞLİ ÇARKLAR II: HESAPLAMA

MAKİNA ELEMANLARI. İŞ MAKİNALARI (Vinç, greyder, torna tezgahı, freze tezgahı, matkap, hidrolik pres, enjeksiyon makinası gibi)

DİŞLİ ÇARKLAR III: HELİSEL DİŞLİ ÇARKLAR

ULUDAĞ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

KAYIŞ-KASNAK MEKANİZMALARI

Sakarya Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü Makine Elemanları II. KAPLİN ve KAVRAMA

T.C. ONDOKUZ MAYIS ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ MAKĠNA MÜHENDĠSLĠĞĠ BÖLÜMÜ SANTRĠFÜJ POMPA DENEY FÖYÜ HAZIRLAYANLAR. Prof. Dr.

KOÜ. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü (1. ve 2.Öğretim / B Şubesi) MMK208 Mukavemet II Dersi - 1. Çalışma Soruları 23 Şubat 2019

MAKİNA ELEMANLAR I MAK Bütün Gruplar ÖDEV 2

DİŞLİ ÇARKLAR III: HELİSEL DİŞLİ ÇARKLAR

KAYIŞ-KASNAK MEKANİZMALARI

YUVARLANMALI YATAKLAR I: RULMANLAR

MAKİNE MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ Ders 10

Makina Elemanları I (G3) Ödev 1:

MAKİNE ELEMANLARI DERS SLAYTLARI

Makine Elemanları II Prof. Dr. Akgün ALSARAN. Konik Dişli Çarklar DİŞLİ ÇARKLAR

3/9 54 kg kütleli bir sandık 27 kg kütleli pikup kamyonetin arka kapağında durmaktadır. Şekilde yalnızca biri görülen iki tutucu kablodaki T

MAKĠNE ELEMANLARI II REDÜKTÖR PROJESĠ

FRENLER SAKARYA ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAKİNE ELEMANLARI-II DERS NOTU

İÇİNDEKİLER ÖNSÖZ...III 1. BÖLÜM MAKİNA BİLGİSİ BÖLÜM BAĞLAMA ELEMANLARI... 7

GÜÇ VE HAREKET ĠLETĠM ELEMANLARI

BURULMA DENEYİ 2. TANIMLAMALAR:

Makine Elemanları I Prof. Dr. Akgün ALSARAN. Temel bilgiler-flipped Classroom Akslar ve Miller

DİŞLİ VERİMLİLİĞİ BELİRLEME DENEYLERİ OMG -414/3

Makine Elemanları II Prof. Dr. Akgün ALSARAN. Temel bilgiler Rulmanlar

İÇİNDEKİLER. Bölüm 1 GİRİŞ

RULMANLI YATAKLAR. Dönme şeklindeki izafi hareketi destekleyen ve yüzeyleri arasında yuvarlanma hareketi olan yataklara rulman adı verilir.

Fizik 101: Ders 7 Ajanda

MUKAVEMET-2 DERSİ BAUN MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ VİZE ÖNCESİ UYGULAMA SORULARI MART Burulma 2.Kırılma ve Akma Kriterleri

ASİSTAN ARŞ. GÖR. GÜL DAYAN

Mühendislik Mekaniği Statik. Yrd.Doç.Dr. Akın Ataş

DİŞLİ ÇARKLAR SAKARYA ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜH. BÖLÜMÜ MAKİNE ELEMANLARI DERS NOTU. Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI

ÖĞRENME FAALİYETİ-2 2. ZİNCİR DİŞLİ ÇARKLAR

MAKİNE ELEMANLARI - (7.Hafta)

Kaplinler,Kavramalar, Frenler,Kamlar Tez Sunumu H. Rıza BÖRKLÜ. Turgay AKBAŞ Güven GÜVENÇ

DİŞLİ ÇARKLAR IV: KONİK DİŞLİ ÇARKLAR

4.4. Gerilim Kararlılığının Temel Geçici Hal Durumu

MAKİNE ELEMANLARINA GİRİŞ

SANTRİFÜJ POMPA DENEYİ

Mühendislik Mekaniği Dinamik. Yrd.Doç.Dr. Akın Ataş

Ekim, Bakım ve Gübreleme Makinaları Dersi

ZİNCİR DİŞLİ ÇARKLAR. Öğr. Gör. Korcan FIRAT CBÜ Akhisar MYO

MAKİNE ELEMANLARI - (5.Hafta) BAĞLAMA ELEMANLARI. Bağlama elemanları, bağlantı şekillerine göre 3 grupta toplanırlar. Bunlar;

DİŞLİ ÇARKLAR IV: KONİK DİŞLİ ÇARKLAR

Bilya Dolum Porozitesinin Bilyalı Santrifüj Kavrama Moment İletim Kapasitesine Etkisi

İÇİNDEKİLER ÖNSÖZ Bölüm 1 DAİRESEL HAREKET Bölüm 2 İŞ, GÜÇ, ENERJİ ve MOMENTUM

KOÜ. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği ( 1. ve 2. Öğretim ) Bölümü Dinamik Dersi (Türkçe Dilinde) 2. Çalişma Soruları / 21 Ekim 2018

Habix Kaplinler Habix Couplings

GÜÇ-TORK. KW-KVA İlişkisi POMPA MOTOR GÜCÜ

KAYMALI YATAKLAR II: Radyal Kaymalı Yataklar

KONSTRÜKSİYON ANABİLİM DALI LABORATUARI

8. Silindirlerin Düzenleniş Şekline Göre

MAKİNE ELEMANLARI - II ÖRNEK SORULAR VE ÇÖZÜMLERİ

AKSLAR ve MİLLER. DEÜ Makina Elemanlarına Giriş Ç. Özes, M. Belevi, M. Demirsoy

DİŞLİ ÇARKLAR II: HESAPLAMA

BURULMA DENEYİ 2. TANIMLAMALAR:

YÜRÜME SİSTEMİ YÜRÜYÜŞ MOTORLARI a Eylül. M. Güven KUTAY 2009 Kasım

MAKİNA ELEMANLARI II HAREKET, MOMENT İLETİM VE DÖNÜŞÜM ELEMANLARI ÇARKLAR-SINIFLANDIRMA UYGULAMA-SÜRTÜNMELİ ÇARK

Rulmanlı Yataklarla Yataklama. Y.Doç.Dr. Vedat TEMİZ. Esasları

Statik Yük Altındaki Kaymalı Yataklarda Sürtünme Katsayısının Teorik ve Deneysel Olarak Belirlenmesi

Sektöre ÖzgüRedüktörler - 1

AKSLAR ve MİLLER. DEÜ Mühendislik Fakültesi Makina Müh.Böl.Çiçek Özes. Bu sunudaki bilgiler değişik kaynaklardan derlemedir.

Makine Elemanları I. Bağlama Elemanları. Prof. Dr. İrfan KAYMAZ. Erzurum Teknik Üniversitesi. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü

DİŞLİ VERİMLİLİĞİ BELİRLEME DENEYİ DENEY FÖYÜ

MEKANĠK TĠTREġĠMLER DENEYĠ

Kayış kasnak mekanizmaları metin soruları 1. Kayış kasnak mekanizmalarının özelliklerini, üstünlüklerini ve mahsurlarını açıklayınız. 2.

BURSA TECHNICAL UNIVERSITY (BTU) Department of Mechanical Engineering

AKM 205 BÖLÜM 6 - UYGULAMA SORU VE ÇÖZÜMLERİ Doç.Dr. Ali Can Takinacı Ar.Gör. Yük. Müh. Murat Özbulut

EĞİTİM ÖĞRETİM YILI BAHAR DÖNEMİ DİNAMİK DERSİ FİNAL SINAVI ÖNCESİ ÖDEV SORULARI

Esnek Burulmalı Mil Kaplinleri

BURULMA (TORSİON) Dairesel Kesitli Çubukların (Millerin) Burulması MUKAVEMET - Ders Notları - Prof.Dr. Mehmet Zor

MKT 204 MEKATRONİK YAPI ELEMANLARI

MAK-204. Üretim Yöntemleri. Frezeleme Đşlemleri. (11.Hafta) Kubilay ASLANTAŞ Afyon Kocatepe Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi Makine Eğt.

2 MALZEME ÖZELLİKLERİ

2. POTANSİYEL VE KİNETİK ENERJİ 2.1. CİSİMLERİN POTANSİYEL ENERJİSİ. Konumundan dolayı bir cismin sahip olduğu enerjiye Potansiyel Enerji denir.

2.1.Kısa pabuçlu tambur frenler : A noktasına göre moment alınacak olursa ;

SÜRTÜNME Buraya kadar olan çalışmalarımızda, birbirleriyle temas halindeki yüzeylerde oluşan kuvvetleri etki ve buna bağlı tepki kuvvetini yüzeye dik

MUKAVEMET Öğr. Gör. Fatih KURTULUŞ

2009 Kasım. BANTLI FRENLER. 40-4d. M. Güven KUTAY. 40-4d-bantli-frenler.doc

TRANSPORT SİSTEMLERİNDE BİLGİSAYAR UYGULAMALARI

Moment ve açısal momentum

DİŞLİ ÇARKLAR IV: KONİK DİŞLİ ÇARKLAR

Destekleme Elemanları

Yuvarlanmalı Yataklar- Rulmanlar. Bir rulman iç bilezik, dış bilezik, yuvarlanma elemanları ve kafesten oluşan bir sistemdir.

AKSLAR VE MĐLLER 1. GENEL

Dişli çark mekanizmaları en geniş kullanım alanı olan, gerek iletilebilen güç gerekse ulaşılabilen çevre hızları bakımından da mekanizmalar içinde

Transkript:

www.teknolojikarastirmalar.com ISSN:1304-4141 Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi 08 (1) 51-59 TEKNOLOJĐK ARAŞTIRMALAR Makale Dolum Bilya Çapı Değişiminin Bilyalı Santrifüj Kavrama Moment Đletim Kapasitesine Etkisi Đsmail TÜRKBAY, Vedat SAVAŞ Fırat Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi, Makina Eğitimi Bölümü, ELAZIĞ Özet Bilyalı santrifüj kavrama elektrik motorunun yük altında harekete başlaması istenilen yerlerde kullanılır. Đhtiyaç duyulan momente göre bilyalarla kısmen veya tamamen doldurulur. Sınırlanan bir emniyet momenti tarafından aşırı yüklere karşı elektrik motorunu ve iş makinesini korur. Bunlar ilk hareket kavraması olarak da adlandırılırlar. Bu deneysel çalışmada, kütleleri sabit ve farklı çaptaki bilya dolumlarının farklı devir sayılarında ilettikleri momentler deneylerden elde edilmiştir. Farklı çaptaki bilya dolumlarının ilettikleri kayma momentleri arasındaki farkın nedenleri teorik olarak açıklanmıştır. Anahtar Kelimeler: Bilyalı santrifüj kavrama, Kayma momenti, Porozite. 1. Giriş Endüstriyel uygulamalarda tahrik makinası ile iş makinası birbirine bir kavrama ile bağlanır. Tüm kavramaların genel bir sınıflandırılması, şekilleri, açıklayıcı bilgileri ve kullanıldığı yerler kavrama atlasında verilmiştir [1]. Makine işletimleri için kavrama seçimi adlı çalışmada; yük atalet momenti, kavrama çeşitlerinin özellikleri ve motor seçimi konuları incelenmiştir [2]. Yüksek enerji fiyatı ile mücadelede santrifüj kavramalar adlı çalışmada; santrifüj kavrama çeşitleri tanıtılmış ve her birinin özel uygulama alanından bahsedilmiştir. Santrifüj kavramalarda enerji tasarrufunun nasıl elde edildiği gösterilmiştir [3]. Santrifüj kavramaların devreye girmesi ve çalışma esnasında ani aşırı yük momentlerinde kayarak donanımı korumasından bahsetmektedir [4]. Santrifüj kavrama temelleri adlı çalışmada; santrifüj kavramaların avantajları ve bir rijit kavramalı bağlantı ile bir santrifüj kavramalı bağlantılı işletimin karşılaştırılması yapılmıştır [5]. Bazı santrifüj kavrama çeşitleri incelenmiştir [6, 7, 8]. Santrifüj kavramalar, belirli bir devir sayısında kendiliğinden devreye giren ve sürtünme kuvvet bağı ile moment ileten kavramalardır. Tüm santrifüj kavramalar temel olarak giriş, santrifüj ve çıkış elemanı olarak üç kısımdan ibarettir. Giriş elemanı veya döndüren kavrama yarısı, motor veya motor milinden hareket alır. Santrifüj elemanlar, giriş elemanı tarafından ivmelenerek dışa doğru savrulur. Çıkış elemanı veya muhafaza, santrifüj parçalar tarafından sürtünme kuvveti ile hareket ettirilir. Çıkış mili doğrudan yüke veya bir kayış kasnak mekanizmasına bağlıdır. Santrifüj kavramaların en yaygın olanı pabuçlu santrifüj kavramadır. Santrifüj kavramalar sürtünen parçalarının şekillerine göre; santrifüj parçalı ve dolgu malzemeli olmak üzere iki gruba ayrılır. Santrifüj parçalı kavramalar, değişen yük ve hızlara ayarlanma kabiliyeti bakımından sınırlıdır. Her bir kavrama özel bir moment ve hız ihtiyacı için tasarlanır. Dolgu malzemeli kavramalar, ihtiyaç duyulan momente göre dolgu malzemeleri ile kısmen veya tamamen doldurulur. Dolgu malzemeleri bilya, masura ve çelik tozları şeklindedir.

Teknolojik Araştırmalar: MTED 08 (1) 51-59 Dolum Bilya Çapı Değişiminin Bilyalı Santrifüj Kavrama Moment Đletim Kapasitesine Santrifüj kavramalı işletimin rijit kavramalı işletime göre avantajları: Düzgün harekete başlama, daha hızlı harekete başlama, azaltılmış motor boyutları ve azaltılmış güç ihtiyaçlarıdır [3]. Bilyalı Santrifüj Kavrama 7 6 6 5 1 2 3 4 Şekil 1. Bilyalı santrifüj kavrama elemanları Şekil 1 de görüldüğü gibi 1 kapak, 2 kanatlı çark, 3 muhafaza, 4 flanş, 5 sabit bilyalı yataklar, 6 bağlama cıvataları, 7 şarj cıvatası ve çelik bilyalar bilyalı santrifüj kavramanın elemanlarıdır. Bu çalışmada kullanılan bilyalı santrifüj kavrama muhafazası iç yarıçapı R=90 mm ve genişliği b=80 mm dir. Kanatlı çark milinin bir ucu kapak yuvasındaki sabit bilyalı yatağa diğer ucu da muhafazadaki sabit bilyalı yatağa monte edilmiştir. Giriş miline bir kama ile bağlanmıştır. Kapak ve flanş muhafazaya cıvatalarla bağlanmıştır. Döndürülen mil bir kama ile flanşa bağlanmıştır. Döndüren mile bir kama ile bağlı olan kanatlı çark muhafaza içini eşit hacimli bölmelere böler. Bu bölmeler ihtiyaç duyulan kavrama gücüne bağlı olarak çelik bilyalarla eşit miktarlarda tamamen veya kısmen doldurulur ve dişli yağı ile yağlanır. Döndüren mil döndürüldüğü zaman, çelik bilyalar bir çember içinde hareket edecektir. Sonuçta santrifüj kuvvet muhafazaya karşı bir basınç üretecektir. Motor harekete başladığında bilyalar, santrifüj kuvvetin etkisiyle muhafaza iç yüzeyine karşı bir basınç uygular. Bilyalı santrifüj kavramanın devreye girmesi süresinde bilyalarda yuvarlanma sürtünmesi ile birlikte kayma meydana gelir. Bilyalı santrifüj kavrama harekete başlama süresi sonunda, herhangi bir kayma olmaksızın statik sürtünme vasıtasıyla hareketine devam eder. Durma anında kanatlı çark ve muhafaza biri birine izafi hareket edebilir. Muhafaza ve çelik bilyalar arasındaki doğal aşınma, harekete başlama süresinde yuvarlanma sürtünmesi ile sınırlı olduğundan ihmal edilebilir. Bilyalı santrifüj kavramanın harekete başlaması süresinde meydana gelen sürtünme ısısı, dış kısımları az bir miktar ısıtırken, dolgu maddesini oldukça fazla ısıtmaktadır. Yüklenmiş veya kilitlenmiş döndürülen makina için bile yüksüz motor hareketi sağlarlar. Emniyetli kısa devreli motor kullanarak ağır hizmet makinası ve en ağır kütleleri sarsarak serbest ivmelenmelerini sağlarlar. Bir emniyet sınırı momenti ile aşırı yüklere karşı motor, makine ve döndürülen birimi korurlar. Harekete başlama akımının çabucak azalmasını sağlarlar [1]. 52

Türkbay, Đ., Savaş, V. Teknolojik Araştırmalar: MTED 08 (1) 51-59 2. Deneysel Çalışma ve Yöntem Deney Seti Montajı Bilyalı santrifüj kavrama Elektrikli dinamometre Elektrik motoru Yataklar Helisel direnç Reosta Çizici Şekil 2. Deney seti Şekil 2 de deney setinin üstten görünüşü verilmiştir. Elektrik motoru mili ile bilyalı santrifüj kavrama döndüren mili arasındaki güç iletimi iki kademeli V kayış-kasnak mekanizması ile sağlanmıştır. V kayış kasnaklarının biri elektrik motoru miline diğeri bilyalı santrifüj kavramanın döndüren miline monte edilmiştir. Ölçümler esnasında bilyalı santrifüj kavrama giriş miline ve elektrik motoru miline sıra ile bağlanan, beş adet iki kademeli V kayış kasnağı kullanılmıştır. Her bir kademeli kasnaktan iki ve toplam on farklı devir sayısı elde edilmiştir. Bilyalı santrifüj kavramanın giriş mili kanatlı çarka, çıkış mili flanşa bağlanmıştır. Giriş ve çıkış milleri üzerine yerleştirilen oynak rulmanlı yataklar, dik yatak yuvalarına yerleştirilerek bağlanmıştır. Bilyalı santrifüj kavrama çıkış mili ile elektrikli dinamometre arasına bir oynak lastikli kavrama yerleştirilerek, iki milin eksen kaçıklıkları ve hareket verme mekanizmalarının sebep olduğu mekanik titreşimlerin elektrikli dinamometreye geçmesi önlenmiştir. Şekil 2 de görüldüğü gibi elektrik dinamometresinin sağ tarafındaki çıkış miline bir takogeneratör bağlanmıştır. Takogeneratörün dönmesi ile elde edilen gerilim, kablo bağlantısı ile çiziciye gönderilmektedir. Böylece bilyalı santrifüj kavrama çıkış milinin dönmeye başlamasıyla, tam kavrama gerçekleşinceye kadar süre arasındaki, zaman ile devir sayısı değişimi grafikleri çizdirilmiştir. Deneyler sırasında elektrikli dinamometreyi yükleyerek, bilyalı santrifüj kavrama çıkış milini frenlemek için bir sürgülü reosta kullanılmıştır. Bilyalı santrifüj kavrama çıkış mili tarafından döndürülen elektrikli dinamometre elektrik enerjisi üretmektedir. Bu elektrik enerjisi sisteme eklenen bir helisel dirençle ısıya dönüştürülerek sistemden atılmaktadır. Deneylerin Yapılması Bilyalı santrifüj kavrama kanatlı çark bölmelerinin her birine eşit miktarda d=6 mm çaplı çelik bilyalardan toplam m=3,032 kg bilya doldurulmuştur. Devreye girme süresinde meydana gelen aşınmaları azaltmak için kavramaya 50 gr dişli yağı doldurulmuştur. Elektrik motoru çalıştırılmış, V kayış kasnak mekanizması ile bilyalı santrifüj kavrama hareke etmeye başlamış ve bir süre sonra sabit devir sayısına ulaşmıştır. Şekil 3 de çiziciden elde edilen 1 nolu eğride bu hareketin zaman devir sayısı grafiği görülmektedir. Bilyalı santrifüj kavrama yük momentini artırmak için sürgülü reostanın sürgüsü hareket ettirilerek devreye giren direnç miktarı artırılmış ve yukarıda yapılan işlemler tekrar edilmiştir. Giriş devir 53

Teknolojik Araştırmalar: MTED 08 (1) 51-59 Dolum Bilya Çapı Değişiminin Bilyalı Santrifüj Kavrama Moment Đletim Kapasitesine sayısı ile çıkış devir sayısı arasında bir farkın meydana geldiği nokta, bilyalı santrifüj kavramanın ileteceği nominal momentidir. Bu Şekil 3 de 13 nolu eğridir ve kayma momenti eğrisinin geçtiği yerdir. Daha sonra bilyalı santrifüj kavrama yük momenti artırılarak deneylere devam edilmiştir. Bilyalı santrifüj kavrama giriş mili devir sayısının moment iletimi üzerindeki etkisini incelemek amacıyla, giriş miline bağlı kasnak değiştirilip farklı giriş devirlerindeki momentler ölçülerek deneylere devam edilmiştir. Tablo 1. Zaman, giriş ve çıkış devir sayısı verileri Moment (Nm) Zaman san Giriş devir sayısı (d/dak) Çıkış devir sayısı (d/dak) 1 0,7 1,4 843 2 1,2 1,4 841 3 2,6 1,5 840 4 4,8 1,5 839 5 7,9 1,5 839 6 11 1,7 839 7 14,5 2,0 838 843 841 840 839 839 839 838 8 18 2,7 837 9,9 3,5 835,6 4,2 833 11 21,1 5,0 833 12 21,5 5,4 832 13,1 835 837 835 833 833 832 745 Şekil 3. Zaman devir sayısı değişimi Tablo 2. Kayma noktasından sonra zaman, giriş ve çıkış devir sayısı verileri Moment (Nm) Zaman san Giriş devir sayısı (d/dak) Çıkış devir sayısı (d/dak) 14,2 835 19,9 16 19,6 17 19,8 18 19,8 19 19,3 19,4 21 19,5 736 697 670 652 624 568 546 509 Şekil 4. Kayma noktasından sonra zaman devir sayısı değişimi 54

Türkbay, Đ., Savaş, V. Teknolojik Araştırmalar: MTED 08 (1) 51-59 Kayma noktasına kadar Tablo 1 ve Şekil 3, yük momentinin artırılması ile birlikte elektrik motoru devir sayısının bir miktar düştüğü görülmüştür. Ayrıca, yük momentinin artırılması ile beraber kavramanın devreye girme süresinin uzadığı görülmüştür. Kayma noktasından sonra Tablo 2 ve Şekil 4, yük momentinin artırılması ile birlikte kavramada sürekli bir kayma meydana gelmiş ve giriş devir sayısı sabit kaldığı halde çıkış devir sayısının yük momentinin artırılması ile birlikte sürekli azaldığı görülmüştür. Yük momenti artırıldığı halde kavramanın ilettiği moment az bir miktar düşmüş ve motor devir sayısının değişmediği görülmüştür. 30 Bilya çapı d=6 mm m=3,032 kg Kayma momenti eğrisi 25 Moment Nm 641 dev/dak 747 dev/dak 832 dev/dak 939 dev/dak 5 0 400 500 600 700 800 900 00 Devir sayısı dev/dak Şekil 5. Sabit kütlede 6 mm çaplı bilya dolumunun kayma momenti eğrisi Şekil 5 de dört farklı devir sayısında deneylerden elde edilen moment devir sayısı diyagramı görülmektedir. Kayma momenti eğrisinin elde edilişi Şekil 3 ve Şekil 4 de görülmektedir. Dolum bilya çapının, bilyalı santrifüj kavrama moment iletim karakteristiği üzerindeki etkisini incelemek amacıyla 4, 6 ve 8 mm çaplı bilyalar kullanılarak deneyler yapılmıştır. Şekil 6 da m=3,032 kg sabit bilya kütlesinde; 4, 6 ve 8 mm çaplı bilya dolumlarında ve farklı devir sayılarında ilettikleri kayma momentleri gösterilmiştir. 40 m=3,032 kg 35 Moment Nm 30 25 d= 8 mm d=6 mm d=4 mm 600 700 800 900 00 Devir sayısı dev/dak Şekil 6. Sabit kütlede farklı çaptaki bilya dolumlarının moment devir sayısı değişimleri 55

Teknolojik Araştırmalar: MTED 08 (1) 51-59 Dolum Bilya Çapı Değişiminin Bilyalı Santrifüj Kavrama Moment Đletim Kapasitesine Şekil 6 da sabit kütle miktarı ve farklı çaptaki bilya dolumlarında yapılan deneylerden elde edilen kayma momenti devir sayısı diyagramında, küçük çaplı bilya dolumlarının daha fazla moment ilettiği görülmektedir. 3. Teorik Đnceleme Şekil 7 a, b ve c prizmalar içine yerleştirilen aynı çaplı bilya dolumlarının, her bir prizma yan yüzeyine yaptıkları baskı kuvvetleri görülmektedir. Bu kuvvetlerin bir sıra bilya dolumu için olmadığı ve artan bilya sıra sayısı ile arttığı görülmektedir. Bilya dolumlarının prizma tabanına yaptıkları baskı kuvveti, her bir bilya dolumunun kütlesine eşittir. Şekil 7. Prizmada iç ve yan yüzey bilya kuvvetleri a b Şekil 8. Bilyalı santrifüj kavramada 8 mm ve 4 mm bilya dolumları Santrifüj kavrama harekete başladığında merkezkaç kuvvet etkisiyle bilyalar muhafaza iç yüzeyine bir baskı kuvveti uygularlar. Đç sıradaki bilyalar dış sıradaki bilyaların arasına girerek onların yan yüzeylere bir baskı kuvveti uygulamasına neden olurlar. 8 mm çaplı bir sıra bilya dolumunun kütlesi ile 4 mm çaplı iki sıra bilya dolumunun kütlesi yaklaşık olarak biri birine eşittir (Şekil 8 a, b). Bu bilya dolumlarının ilettiği iç yüzey momentleri de biri birine eşittir. 8 mm çaplı bilya dolumunda yan yüzeylerde moment iletimi yoktur; 4 mm çaplı bilya dolumu iki sıra olduğundan yan yüzeyleri moment iletir. Kavrama dönme eksenine en uzak en dış kısımdaki bilya sırasının, yan yüzey moment iletimleri yoktur. Kavrama iç yarıçapı R, bilya dolumunun yarıçapı r ve kavrama genişliği b dir. Boşluk faktörüψ = r R ve kavrama geometrisi faktörü ϕ = b R dir. Bilya dolumlarının poroziteleri [] nolu çalışmadan alınmıştır. Bilya dolumlarının iç yarıçapları [] [ m [( 1 P ) ρ πb ] 2 r= R (1) Đç yüzeyin ilettiği moment [9] o Fe 3 π 2 M1 = n ϕρ Fe O 1 (2) 1350 5 3 ( 1 P ) µr [ Ψ ] 56

Türkbay, Đ., Savaş, V. Teknolojik Araştırmalar: MTED 08 (1) 51-59 Yan yüzeylerin ilettiği moment [9] M π = (3) 2250 3 2 2 n ρfe o 1 5 5 ( 1 P ) µ R ( Ψ ) Şekil 9 da yukarıdaki denklemlerden elde edilen; 4 mm, 6 mm ve 8 mm çaplı m=3,032 kg bilya dolumlarında elde edilen teorik devir sayısı moment diyagramı görülmektedir. Sabit kütle dolumlarında tüm bilya çapları için iç yüzey momentleri biri birine yaklaşık olarak eşittir. Aradaki önemli olmayan fark, bilya dolumlarının iç yarıçapı r ve kütle ağırlık merkezlerinin R S kavrama eksenine olan mesafelerinin biri birine eşit olmayışından kaynaklanmaktadır. Bu bilya dolumlarının porozitelerinin farklı oluşundan ileri gelmektedir []. m=3,032 kg 40 35 Moment Nm 30 25 600 700 800 900 00 Devir sayısı dev/dak d=8 mm d=6 mm d=4 mm Şekil 9. Teorik devir sayısı moment diyagramı m=3,032 kg 35 30 Moment Nm 25 d=8 mm d=6 mm 600 700 800 900 00 Devir sayısı dev/dak Şekil. Sabit kütle miktarında farklı çaptaki bilyaların teorik moment değişimleri 57

Teknolojik Araştırmalar: MTED 08 (1) 51-59 Dolum Bilya Çapı Değişiminin Bilyalı Santrifüj Kavrama Moment Đletim Kapasitesine Bilya dolumlarında, en dıştaki bir sıra bilyanın yan yüzey moment iletimine bir etkisi yoktur. Bu en dış sıradaki bilyaların kütlelerinin olmadığı varsayılıp, yan yüzeylerin ilettiği moment hesaplanmış ve iç yüzeyin ilettiği moment ile toplandıktan sonra Şekil daki diyagram çizilmiştir. Deneylerden elde edilen Şekil 6 ile teorik olarak elde edilen Şekil un kabul edilebilir değerlerde örtüştüğü görülmektedir. 4. Sunuçlar Farklı bilya çaplarındaki sabit kütle dolumlarından elde edilen deneysel kayma momenti devir sayısı diyagramı çizilmiştir. Diyagramda küçük çaplı bilya dolumlarının büyük çaplı bilya dolumlarına nazaran daha fazla moment ilettiği görülmüştür. Bilyalı santrifüj kavramada iç yüzeyin ilettiği moment ile yan yüzeylerin ilettikleri momentlerin toplamı kavramanın ilettiği toplam momenttir. Đç yüzeyin ilettiği moment bilya dolumunun kütlesine bağlıdır. Bilya dolumunun en dış bilya sırası yan yüzeylere baskı kuvveti uygulamamakta ve yan yüzeylerin ilettiği moment, dolumların bilya çapına bağlı olarak değişim göstermektedir. Đletilen moment, bilya dolumunun dış sıradaki bilyaların toplam kütlesinin büyüklüğüne bağlı olarak azalmaktadır. Bilya dolumunda iç yüzeyin ilettiği moment hesaplanır, bu en son sıradaki bilya kütlesinin olmadığı varsayılarak yan yüzeylerin ilettiği momentler hesaplandıktan sonra momentler toplanır. Deneysel diyagram Şekil 6 ve teorik diyagram Şekil arasında bir farkın olmadığı görülmektedir. Farklı çap ve sabit kütledeki bilya dolumlarının ilettiği iç yüzey momentleri devir sayısının artması ile değişmeyecektir. Artan devir sayısı ile birlikte farklı çaptaki bilya dolumlarının ilettiği toplam momentler arasında farkın da arttığı görülmektedir. Küçük çaplı bilya dolumlarının devir sayılarının artmasıyla daha çok yan yüzey momenti ilettiği sonucuna varılmıştır. 5. Semboller ϕ : Bilyalı santrifüj kavrama geometri faktörü Ψ : Boşluk faktörü ρ Fe : Bilya yoğunluğu (kg/m 3 ) P O : Porozite m : Kütle (kg) n : Devir sayısı (dev/dak) R : Tambur iç yarıçapı (m) r : Dolumun iç yarıçapı (m) R S : Dolum ağırlık merkezi (m) b : Bilyalı santrifüj kavrama genişliği (m) µ : Sürtünme katsayısı M 1 : Bilyalı santrifüj kavrama tambur iç yüzeyinin ilettiği moment (Nm) M 2 : Bilyalı santrifüj kavrama yan yüzeylerinin ilettiği moment (Nm) Kaynaklar 1. Schalitz, A., 1968, Kupplungs-Atlas A. G. T. Verlag Georg Thum, Württ. 2. Proctor, J., 1961, Selecting Clutches for Mechanical Drives Product Engineering 19, 43-58 3. Goodling, E. C., 1974, Fighting High Energy Costs with Centrifugal Clutches Machine Design 46, 119-124 4. John, St., Richard, C., 1975, Centrifugal Clutch Has Gentle Touch Power Transmission Design 17, 40-42 5. John, St., Richard, C., 1979, Centrifugal Clutch Basics Power Transmission Design 21, 52-55 58

Türkbay, Đ., Savaş, V. Teknolojik Araştırmalar: MTED 08 (1) 51-59 6. Beach, K., 1962, Try These Formulas for Centrifugal Clutches Product Engineering 9, 56-57 7. Town, H. C., 1988, Clutches for Machine Control Power International, 34, 247-249 8. Goodling, E. C., 1977, Trailing Shoe Type Centrifugal Clutch-Design Principles and Characteristics American Society of Mechanical Engineers, 7, 26-30 9. Türkbay, Đ., Dinçer, N., 02, Bilyalı Santrifüj Kavramada Đletilen Momentin Teorik Analizi Politeknik Dergisi Cilt: 5, Sayı: 3, 237-242. Türkbay, Đ., 05, Bilya Dolum Porozitesinin Bilyalı Santrifüj Kavrama Moment Đletim Kapasitesine Etkisi Politeknik Dergisi Cilt: 8, Sayı: 1, 49-54 59