HADDELEME YOLU İLE İMALAT



Benzer belgeler
Plastik Şekil Verme

HADDELEME. ÖNDER ALİOĞLU

Haddelemede üç önemli unsur mevcuttur: Tav Problemi. Yolluk Problemi. Kalibre Mevzuu. Haddecilik bu üç ana temel üzerine oturtulmuştur.

PLASTİK ŞEKİLLENDİRME YÖNTEMLERİ

HADDELEME. Haddeleme de amaçlar:

TALAŞLI İMALAT. Koşul, takım ile iş şekillendirilmek istenen parça arasında belirgin bir sertlik farkının olmasıdır.

Deneyin Amacı Çekme deneyinin incelenmesi ve metalik bir malzemeye ait çekme deneyinin yapılması.

PLASTİK ŞEKİL VERME (PŞV) Plastik Şekil Vermenin Temelleri: Başlangıç iş parçasının şekline bağlı olarak PŞV iki gruba ayrılır.

Fabrika İmalat Teknikleri

İMALAT YÖNTEMLERİ II Prof.Dr. İrfan AY. DÖVME (Forging)

6. Haddeleme Teçhizat

GRUP: 3710 DEMİR ÇELİK SANAYİ 4- SOĞUK ÇEKME DEMİR TEL, FİLMAŞİN VE TRANSMİSYON MİLİ HADDEHANELERİ

MALZEME BİLİMİ. Mekanik Özellikler ve Davranışlar. Doç. Dr. Özkan ÖZDEMİR. (DERS NOTLARı) Bölüm 5.

2. Amaç: Çekme testi yapılarak malzemenin elastiklik modülünün bulunması

ÖRNEK SAYISAL UYGULAMALAR

SİTİL L GRUBU KMF SİTİL DELİKLİ SAC PERDELİ MASA AYAĞI SİTİL MASA AYAĞI KMF

MMT222 Malzeme Üretim Teknikleri

Perçin malzemesinin mekanik özellikleri daha zayıf olduğundan hesaplamalarda St34 malzemesinin değerleri esas alınacaktır.

Burma deneyinin çekme deneyi kadar geniş bir kullanım alanı yoktur ve çekme deneyi kadar standartlaştırılmamış bir deneydir. Uygulamada malzemelerin

BARTIN ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ METALURJĠ VE MALZEME MÜHENDĠSLĠĞĠ

Plastik Şekil Verme MAK351 İMAL USULLERİ. Metal Şekillendirmede Gerilmeler PLASTİK ŞEKİL VERMENİN ESASLARI

ÖZHENDEKCİ BASINÇ ÇUBUKLARI

MMT407 Plastik Şekillendirme Yöntemleri

PLASTİK ŞEKİL VERMENİN ESASLARI EÜT 231 ÜRETİM YÖNTEMLERİ. Metal Şekillendirmede Gerilmeler. Plastik Şekil Verme

İmal Usulleri. Fatih ALİBEYOĞLU -7-

BASMA DENEYİ MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ. 1. Basma Deneyinin Amacı

BURSA TECHNICAL UNIVERSITY (BTU) 2 DİŞLİ ÇARKLAR I: GİRİŞ

2009 Kasım. MUKAVEMET DEĞERLERİ ÖRNEKLER. 05-5a. M. Güven KUTAY. 05-5a-ornekler.doc

Uygulanan dış yüklemelere karşı katı cisimlerin birim alanlarında sergiledikleri tepkiye «Gerilme» denir.

BURULMA DENEYİ 2. TANIMLAMALAR:

METRAJ CETVELİ SANAYİ VE TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ

MUKAVEMET DERSİ. (Temel Kavramlar) Prof. Dr. Berna KENDİRLİ

ÇELİK YAPILAR 2. Hafta. Onur ONAT Munzur Üniversitesi Mühendislik Fakültesi İnşaat Mühendisliği Bölümü, Tunceli

DİŞLİ ÇARKLAR I: GİRİŞ

Dünya Enerji Konseyi Türk Milli Komitesi TÜRKİYE 10. ENERJİ KONGRESİ

MAK 305 MAKİNE ELEMANLARI-1

MAMÜL ADI MODEL TEKNİK ÖZELLİKLER BİRİM 5 TONLUK TARIM RÖMORKU ÇAKIR. 115 cm (Kapak 40 cm İlave 40 cm+35 cm)

Prof.Dr.İrfan AY. Arş.Gör.T.Kerem DEMİRCİOĞLU. Öğr. Murat BOZKURT. Balıkesir

: İlkbahar Mahallesi 606. Sokak No:8, Çankaya/ Ankara, Türkiye

YORULMA HASARLARI Y r o u r l u m a ne n dir i?

MAKİNA ELEMANLARI II HAREKET, MOMENT İLETİM VE DÖNÜŞÜM ELEMANLARI ÇARKLAR-SINIFLANDIRMA UYGULAMA-SÜRTÜNMELİ ÇARK

Kırılma nedir? Bir malzemenin yük altında iki veya daha fazla parçaya ayrılması demektir. Her malzemede kırılma karakteri aynı mıdır? Hayır.

Temel bilgiler-flipped Classroom Akslar ve Miller

TEKNOLOJİNİN BİLİMSEL İLKELERİ. Öğr. Gör. Adem ÇALIŞKAN

DİŞLER; Diş Profili, çalışma sırasında iki çark arasındaki oranı sabit tutacak şekilde biçimlendirilir. Dişli profillerinde en çok kullanılan ve bu

Prof. Dr. İrfan KAYMAZ

ERDEMİR DE KAPASİTE BELİRLEME ÇALIŞMALARI 2.SICAK HADDEHANE VE BOBİN HAZIRLAMA TESİSLERİ KAPASİTE TAHMİN MODELİ

1. Kayma dirençli ( Kaymalı) Yataklar 2. Yuvarlanma dirençli ( Yuvarlanmalı=Rulmanlı ) Yataklar

Kalite kimse bakmadığında da doğru olanı yapmaktır. Henry FORD

MOTORLAR-5 HAFTA GERÇEK MOTOR ÇEVRİMİ

İNŞAAT MALZEME BİLGİSİ

Dövmenin tarihi 4000 yıl veya daha fazlasına dayanmaktadır. Cıvatalar, perçinler, çubuklar, türbin milleri, paralar, madalyalar, dişliler, el

NETFORM Mühendislik Makina Metal. Firma Sunumu

MAKİNE ELEMANLARI DERS SLAYTLARI

Malzeme yavaşça artan yükler altında denendiği zaman, belirli bir sınır gerilmede dayanımı sona erip kopmaktadır.

BAŞKENT ÜNİVERSİTESİ MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAK 402 MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI DENEY - 3 ÜÇ NOKTALI EĞİLME DENEYİ

FL 3 DENEY 4 MALZEMELERDE ELASTĐSĐTE VE KAYMA ELASTĐSĐTE MODÜLLERĐNĐN EĞME VE BURULMA TESTLERĐ ĐLE BELĐRLENMESĐ 1. AMAÇ

Mekanik Biçimlendirmenin Temelleri ve Uygulamaları (MATE 301') Ders Detayları

DİŞLİ ÇARKLAR SAKARYA ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜH. BÖLÜMÜ MAKİNE ELEMANLARI DERS NOTU. Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI

ME220T Tasarım ve İmalat

Çekme Elemanları. 4 Teller, halatlar, ipler ve kablolar. 3 Teller, halatlar, ipler ve kablolar

PLASTİK ŞEKİL VERME YÖNTEMLERİ

Dişli çark mekanizmaları en geniş kullanım alanı olan, gerek iletilebilen güç gerekse ulaşılabilen çevre hızları bakımından da mekanizmalar içinde

MAK 401 MAKİNA PROJE DERSİ KONULARI. Prof. Dr. Erdem KOÇ. Doç. Dr. Hakan ÖZCAN

Mühendislik Mimarlık Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü

DÖVME (Forging) Dövme (cold forging parts)

Malzemenin Mekanik Özellikleri

ÇELIK YAPı BIRLEŞTIRME ARAÇLARı

Silindirik iç ve dış yüzeyler üzerine açılan helisel girinti ve çıkıntılara vida denir.

MAKİNE ELEMANLARI DERS SLAYTLARI

Tarih İŞYERİ AMİRİ Konunun adı MÜHÜR-İMZA

Havalı Matkaplar, Kılavuz Çekmeler, Hava Motorları KILAVUZ

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 3 Çelik üretimi. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı


Bükme sonrasında elde edilmeye çalışılan parça şekli için geri yaylanma durumu dikkate alınmalıdır.

Anahtarlar. Işığa Bağlantınız

TARIM TRAKTÖRLERİ Tarım Traktörleri. Traktör Tipleri. Tarım traktörlerindeki önemli gelişim aşamaları

BAŞKENT ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAK 402 MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI DENEY 9B - BURULMA DENEYİ

ERDEMİR'DE KALİTE VE EBATLARA GÖRE ÜRÜN MALİYETLERİNİN HESAPLANMASI MODELİ

Pompa tarafından iletilen akışkanın birim ağırlığı başına verilen enerji (kg.m /kg), birim olarak uzunluk birimi (m) ile belirtilebilir.

3.KABARTILI DİRENÇ KAYNAĞI Dr.Salim ASLANLAR 1

METAL İŞLEMEDE KÜTLE ŞEKİLLENDİRME YÖNTEMLERİ. Kütle Şekillendirmenin Önemi. Dört Temel Kütle Şekillendirme Yöntemleri. Kütle Şekillendirme

KILAVUZ. Perçin Makineleri KILAVUZ

Merkez (Bayrampaşa) :

BURULMA DENEYİ 2. TANIMLAMALAR:

BURSA TEKNİK ÜNİVERSİTESİ DOĞA BİLİMLERİ, MİMARLIK VE MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ 3 NOKTA EĞME DENEYİ FÖYÜ

MALZEMELERİN MEKANİK ÖZELLİKLERİ

MAK-204. Üretim Yöntemleri. (8.Hafta) Kubilay Aslantaş

P u, şekil kayıpları ise kanal şekline bağlı sürtünme katsayısı (k) ve ilgili dinamik basınç değerinden saptanır:

TEKNOPLAN MÜHENDİSLİK

DİŞLİ ÇARKLAR III: HELİSEL DİŞLİ ÇARKLAR

DİŞLİ ÇARKLAR III: HELİSEL DİŞLİ ÇARKLAR

TAHRİBATLI MALZEME MUAYENESİ DENEYİ

İmalat Yöntemleri. Prof. Dr. Akgün ALSARAN

BURULMA (TORSİON) Dairesel Kesitli Çubukların (Millerin) Burulması MUKAVEMET - Ders Notları - Prof.Dr. Mehmet Zor

Yeniden Kristalleşme

Diğer Bağlantı Elemanları

PASLANMAZ ÇELİK BORU DİREKLERİN İMALİNE AİT TEKNİK ŞARTNAME 1. GENEL

DENEY 4: SERİ VE PARALEL REZONANS DEVRELERİ

T.C. BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MIM331 MÜHENDİSLİKTE DENEYSEL METODLAR DERSİ

Transkript:

HADDELEME YOLU İLE İMALAT TANIM : İki tane döner merdanenin basma kuvvetinin etkisiyle araya giren malzemeye soğuk yada sıcak olarak plastik şekil verme işlemine haddeleme denir. Haddeleme yoluyla ; kare, yuvarlak, yassı, çokgen, kesit, köşebent, T demiri, I demiri, U demiri, ray gibi mamuller üretilir. Haddelemenin en temel hammaddesi 1x1x1,5m boyutlarında çok büyük ingotlardır. Dökümle üretilen ilk ürün = İNGOT lar Çelik ingotlar Paslanmaz çelik ingotlar (1*1*1,5 m) 1

İngot ların haddelenmesi sonucu SLAB BLUM KÜTÜK : (Eni 60*150 cm kalınlığı 5 cm 25 cm) : (kesiti max.30*30 cm-min. 15*15 cm) : (kesiti max. 15*15 cm- min.5*5 cm) olan yarı-mamul elde edilir. İNGOT lar dan haddeleme yolu ile üretilen SLAB, BLOOM ve KÜTÜK SLAB BLOOM KÜTÜK (Dikdörtgen) 150*60 cm Kare-30*30 cm Kare -15*15 cm Not: Tüm ölçüler değişebilir. Slab dan ; LEVHA : ( Kalınlığı 5 mm den büyük, genişliği 60 cm den büyük), SAC : (Kalınlığı 5 mm den küçük, genişliği 60 cm den büyük) ŞERİT- BAND : (Kalınlığı 5mm den küçük, genişliği de 60 cm den küçük) ebatlarında olan ara ürünler elde edilir. SLAB lar dan haddeleme yolu ile üretilen LEVHA, SAÇ, ŞERİT LEVHA kalınlık> 5 mm SAÇ Kalınlık > 5mm ŞERİT BANT Kalınlık < 5 mm 60*150 cm En > 60 cm En < 60 cm 2

İMALAT YÖNTEMLERİ II Hadde yolu ile üretilen çeşitli profiller PROFİL ÇEŞİTLERİ 3

MERDANE YAPISI HADDE DÜZENEĞİ Şekle göre çok büyük güçlü bir motor (400-1500 BG) önce yavaş hızla dönerek volan ı belli bir kritik hıza getirir. Böylece volan dönme enerjisi ile yüklenmiş olur. Merdaneler arasında haddelenecek malzemenin geçmesinde bu enerjiden istifade edilir. Motor devri haddeleme olayı için çok yüksek olduğundan düşürülmesi gerekir. Küçük dişli, büyük dişli ikilisinde bu istek yerine getirilir.hareket ileten dişlilerin her birinde aynı devir ve güç bulunur. HADDE AYAĞI Hareket, millerle merdanelere iletilir. Böylece merdaneler çalışır. En sondaki üçlü merdaneye ayak tabir edilir. Piyasada tekli, ikili, üçlü ayaklarla çalışıldığı gibi on, onbir ayaklı düzeneklerde mevcuttur. Üçlü merdane düzeneği,üçlü ayak 4

MERDANE DÜZENLERİ Planet Düzeneği Saç kalınlığının haddeleme yolu ile azaltılması 5

ARTIK GERİLMELER Yorulma ömrünü artıran bası gerilmeleri büyük çaplı da ortada küçük çaplıda yüzeyde oluşur ÇUBUK VE PROFİLLERİN HADDELENMESİ Profiller Kalibre: Merdanenin yüzeyine açılmış uygun profiller. Paso: Karşılıklı iki merdane bir araya geldiğinde ortaya çıkan şekle denir. 6

AÇIK PASO - KAPALI PASO SAÇ HADDELEME İŞLEMİNDE KALINLIK KONTROLU Normal saç haddelemede (h 1 ) kalınlığında giren saç (h2) kalınlığında çıkar. 7

Haddeleme şartları değişirse, yani (To,,σ ) malzemenin şekil değiştirmesini anlatan plastik eğri sağ a kayar. Merdanelerin elastik şekil değiştirmesini anlatan elastik eğri sol a kayar. Kalınlık artar.( h 2 ) olur.saç kalın çıkar. Saç kalınlığını bu yeni şartlarda da da kontrol etmek istiyorsak (h 2 de sabitlemek gibi),haddeleme kuvvetini P 3 e çıkartmalıyız.hadde aralığını da daha az tutmalıyız. SAÇ HADDELEME İŞLEMİNDE KULLANILMASI GEREKEN KALİBRE KULLANIMI VE SIRALARI Bunun için genel bir kural yoktur.aynı profil birkaç türlü elde edilebilinir. 8

HADDELEME İŞLEMİ ( Kalibre ölçüleri ) ÇOKLU HADDENİN ART ARDA SIRALANMASI HADDELEME İŞLEMİNDE PASO LARDA DEVİRME Haddeleme işleminde, parçanın çıkıştaki genişliği, giriştekine nazaran artar, bu durum akma direncini artırır.bu yüzden genişleme az olur.aynı zamanda yüksekliğinde de azalma olur.buna ezilme diyoruz.ezilme, uzunluk artışına neden olur. Ezilme ( h), genişleme ( b) ile gösterilir.literatürde bu iki değer arasındaki ilişkiyi veren formüller vardır. GEUZE denklemi (I): ( b) = c. ( h) c=0,30-0,35 Tafel,-Sedlaczek denk.(ii) ( b) = ( h) /6 * [ R/h o ] R : Merdane yarıçapı ÖRNEK : h 0 = 600 mm lik bir yükseklik ilk paso da h 1 =500 mm e indirgenecektir.b 0 = 600 mm olduğuna göre ; b 1 genişlemesi ne olur? ÇÖZÜM : h 0 * b 0 = 600 * 600 mm kare kesit h 1 * b 1 = 500 *? (Denk. I e göre çözersek) b = c * h dan c= 0,30 alınarak h = 600 500 =100 b = 0,30 * 100 = 30 mm 9

Buradan ; b 1 b 0 = 30 b 1 =600+30= 630 mm olur parça 1.ci paso da ( 500 * 630 ) boyutlarında olur. ÖRNEK : Aynı problem ikinci formülle hesaplanırsa ; ÇÖZÜM : ( b) = ( h) /6 * [ R/ho] dan = 100/6 [ R/ho] R=450 mm olsun 100/6 [ 450/600] = ~20 mm olur b = ~ 20 mm Buradan ; b 1 = b 0 + b = 600+20 = 620 mm olur Parça 1.ci paso da ( 500 * 620 ) boyutlarında olur. ÖRNEK : Tersinir ikili hadde düzeneği ile 8 paso da (400*400 mm) lik bir kare kütük (250*250 mm) lik kare kesite indirilecektir.gerekli kalibre düzenini kurunuz? ÇÖZÜM : Başlangıçta ; PASO h*b Ezilme( h) Genişleme( b) 400*400 400*0,15 = 60mm 20 mm (Eğriden %15) (Hesapla) b= a. h b= 0,30. 60 b=~ 20 mm Aynı şekilde devam edilerek,arka sayfadaki diyagram da esas alınarak hesaplamalar sonucu ; EZİLME-GENİŞLME EĞRİSİ 10

ÖRNEK : PASO h*b Ezilme( h) Genişleme( b) 1 340*420 60 20 2 290*435 50 15 90 0 döndürürsek, boyutlar (435 *290) olur. 3 370*310 65 20 4 315*325 55 15 5 265*340 50 15 6 215*355 50 20 90 0 döndürürsek, boyutlar (355 *215) olur. 7 300*230 55 15 8 250*250 50 18 PROBLEMİN DETAYLI ÇÖZÜMÜ 11

12

13

14