2 M arg e a r. Di ş l i Ö l çme M a k i n e l e r i YENİLİKÇİ METROLOJİ DİŞLİ KALİTENİZİ ARTIRIYOR. BU NEDENLE MARGEAR VAR MARGEAR ürünleri ile ilgili en güncel bilgilere web sitemizden ulaşılabilir: www.mahr.com, WebCode 157 Üretim ortamında maksimum hassasiyet, bir şirketin başarısı için önemli bir faktördür. MarGear dişli metrolojisi çözümleri, dişliler ve dişli takımları üzerinde hızlı, kolay bir şekilde ve tek bir ayarda ölçüm görevleri gerçekleştirmenizi sağlar. Mekanik hizalama veya tekrar bağlama gerektirmeyen, dişli metrolojisini form ve konum analiziyle birleştiren esnek sistemler, işinizin rekabetçi kalmasını sağlayacak ideal koşulları oluşturur. Metrolojinin üretim sürecine tam olarak entegre edilmesi, dişli üretimi için bir kapalı çevrim (closed loop) kalite kontrol sistemi oluşturur.
+ MarGear. Dişli Ölçme Makineleri 3 MarGear. Dişli Metrolojisi MarGear. GMX 275, GMX 400, GMX 600 MarGear. Endüstriyel Çözümleri MarGear. Yazılım Çözümleri MarLib, Gear CuT, Closed Loop 17-3 17-4 17-6 Broşür isteyin veya bkz. WebCode 2266
- 17-2 MarGear. Dişli Ölçme Makineleri MarGear. Deneyimli Uzmanlardan Dişli Metrolojisi YÜKSEK TEKNOLOJİ ÜRÜNÜ DİŞLİ METROLOJİSİ ÇÖZÜMLERİ Yüksek düzeyde hassas ve esnek GMX sistemleri, tek bir sistemde dişli ve form ölçümü için ideal kombinasyonu temsil etmektedir. Yüksek düzeyde uzman dişli analizinden tam entegre seri ölçüme kadar MarGear, tüm modern dişli üretimi düzeylerinde mükemmel iş ortağınızdır.
+ MarGear. Dişli Ölçme Makineleri 17-3 MarGear. GMX 275/400 MarGear. GMX 600 Universal dişli ölçüm merkezleri Universal form ve dişli analiz sistemi Açıklama 275 veya 400 mm'ye kadar (10,83 veya 15,75 inç) bir dış çapta tüm dişli türlerinin hızlı ve hassas ölçümü ve analizi için. Universal ve özel dişli üretim süreçleri için ideal çözüm. Sistem çözümleri, modern dişli bileşeni üretim ortamlarında maksimum esneklik ve kullanılabilirlik sağlar. Aşağıdakiler için tam otomatik inceleme: Doğrusal ve helezonik silindirik dişliler Spiral ve hipoid konik dişliler Taçlı dişli (crown -- konik ayna) Silindirik sonsuz dişli milleri Konik silindirik dişliler Segment dişlileri Raspa çakıları Freze bıçakları Pinyon şekilli kesiciler Senkromeç dişliler Konik dişliler 3B geometri, form ve konumsal ölçümler, çaplar ve mesafeler Doğruluklar Dişli ölçümleri için VDI/VDE 2612/2613 Grup 1'e uygun olarak 20 C ± 2 C'de Sınıf I doğrulukta dişli ölçüm makinesi, dönüş ekseni: formtester doğruluğu. Açıklama Tek bir kurulumda dişli ve form test uygulamaları için mükemmel kombinasyon. Bu kombinasyon, zaman, yatırım ve bakım maliyetlerinden tasarruf sağlar. 600 mm'ye kadar (23,62 inç) dış çaplar için tam form test fonksiyonları. GMX 600, krank milleri, kam milleri ve pistonları ölçmek için de kullanılabilecek komple bir çözümdür. Aşağıdakiler için tam otomatik inceleme: Doğrusal ve helezonik silindirik dişliler Spiral ve hipoid konik dişliler Silindirik sonsuz dişli milleri Konik silindirik dişliler Segment dişlileri Raspa çakıları Freze bıçakları Senkromeç dişliler Konik dişliler 3B geometri Merkezleme ve doğrultma tablalı form ölçümleri Kam milleri, krank milleri ve pistonlar * (* opsiyonel) Doğruluklar Dişli ölçümleri için VDI/VDE 2612/2613 Grup 1'e uygun olarak 20 C ± 2 C'de Sınıf I doğrulukta dişli ölçüm makinesi, dönüş ekseni: formtester doğruluğu. Broşür isteyin veya bkz. WebCode 13582 Broşür isteyin veya bkz. WebCode 2441
- 17-4 MarGear. Dişli Ölçme Makineleri MarGear. Endüstriyel Çözümleri Düz dişlilerinin ölçümü 90 helezon açısına kadar iç ve dış dişlilerin ölçümü ve analizi DIN 3962'ye uygun analiz veya serbest toleranslar Profil, yanak çizgileri (uç), yiv, salgı hataları, bilyalar/pimler üzerindeki diş kalınlığı ve çapı Taçlı ve konik dişliler Kök ve uç rölyefleri Tolerans bantları, K şemaları Burulma (helezon) ölçümü Uç ve kök çapının ölçümü Segment dişlilerinin ölçümü 0,3 modüle kadar ölçüm ve analiz, Konik dişlilerin ölçümü Nominal verilere veya bir ana dişli ve dişli yivi ve salgı hatalarına dayanan yanak topografisinin ölçümü ve analizi 15 x 15 noktaya kadar topografi noktası matris tanımı Ortalama yanak formunun hesaplanması Normal ve çapraz bölümde diş kalınlığının hesaplanması Diş derinliği, yüz açısı ve kök açısının ölçümü ve analizi Basınç ve spiral açılarının hesaplanması Yanak form ölçümünden sapma DIN 3965'e uygun olarak yiv hatalarının hesaplanması Raspa çakılarının ölçülmesi Raspa çakılarının ölçülmesi ve analizi DIN 3962'ye uygun analiz veya serbest toleranslar Profil, yanak çizgileri (uç), yiv, salgı hataları, bilyalar/pimler üzerindeki diş kalınlığı ve çapı Koniklik analizi Ölçüm yollarının otomatik ayarlanması Dalma türü raspa çakılarının dişli kenarı konumlarının otomatik algılanması Ezme, çapaklama kesicilerin ölçülmesi ve analizi Sonsuz dişli millerinin ölçümü Profil, yanak çizgileri (uç), yiv ve sonsuz dişli millerindeki diş kalınlığının ölçümü ve analizi A, N, I veya K profiliyle sonsuz dişli millerinin analizi Çift yönlü sonsuz dişli millerinin ölçümü ve analizi Eksenel veya çapraz düzlemde yiv ölçümü Burulma (helezon) ölçümü Koniklik analizi K şemalarına dayanarak analiz Serbest şekilde tanımlanabilen toleranslara dayanan analiz Z A ; Z N ; Z I ; Z K
+ M ar G ear. D i ş l i Ö l ç me M aki nel eri MarGear. Endüstriyel Çözümleri Freze bıçağı (azdırma çakısı) ölçümü Manşon üzerinden eksenel ve radyal salgının ölçümü ve analizi Oluk boşluğu ve yönünün ölçümü Kesme kenarı boyunca veya arkasında profil ölçümü Dişli ve temas yivi değişiminin ölçümü Kesme kenarının form ve konum hatalarının analizi Dişli kalınlığının hesaplanması DIN 3968 ve diğer standartlara uygun analiz Kam millerinin ölçümü Tasarım verilerine dayanarak kam millerinin ölçümü ve analizi Referans kanalına göre kam formu ve kam açı konumunun analizi Kam eğrileri, açıları ve çapları ve hız eğrilerinin analizi bilinmeyen kam profillerinin ölçümü ve analizi; bunlar nominal veya referans verileri olarak saklanabilir Esnek rapor tasarımı Zaman alan teach-in işlemlerine gerek olmadan maske tabanlı giriş Krank millerinin ölçümü (sadece GMX 600) Krank mili testi için yazılım paketi, krank milinin ana ve kol yatakları, flanş ve mil uçlarındaki parametreleri ölçmek ve analiz etmek için birçok farklı fonksiyon sağlar. Tüm form parametreleri her zaman form testi modunda ölçülür Ana yatakta ve kol yataklarında dairesellik, silindiriklik, paralellik ve çapın tam otomatik ölçümü Krank mili flanşında dairesellik, silindiriklik, paralellik, çaplar ve mesafelerin tam otomatik ölçümü Resim üzerinden doğrudan veri girişi Esnek rapor tasarımı 17-5
- 17-6 MarGear. Dişli Ölçme Makineleri MarGear. Yazılım Çözümleri MarLib. 3B Form ve Konum Ölçümleri Ölçüm felsefesi Parametrik maske programlar kullanılarak basitleştirilmiş; yaklaşık 30 karmaşık fonksiyon içermektedir Geometri yönelimli programlama Her bir modül: ölçüm, analiz ve kayıt olarak üçe bölünmüştür Avantajlar Kısa, açık ve yapılandırılmış programlar Hızlı ve kolay programlama MarLib modülleri bir program olarak kaydedilebilir Dairesellik, silindiriklik, çap gibi özel parametrelerin analizi Tek bir geometrik öğeden farklı parametrelerin analizi Aşağıda: senkromeç dişli ve kam mili örneği alınarak form ve konum analizi için örnek ölçüm raporu görülebilir.
+ MarGear. Dişli Ölçme Makineleri 17-7 MarGear. Yazılım Çözümleri - Gear CuT Gear CuT standart ve özel profiller için dişli takımları üreticileri için yazılımlar Ölçüm felsefesi Geometrinin temaslı taraması Nominal ve gerçek konturların karşılaştırılması ve süreç sırasında inceleme Dişli üretiminde taşlama işleminin kontrolü Avantajlar Ölçüm makinesi, inceleme çiziminde boyutları belirleyerek basitçe programlanabilir Referans profilinin parametreli açıklaması Eksenel bölüm ya da referans profilinde analiz seçimi Kesme kenarı boyunca veya arkasında profil ölçümü Standart freze bıçakları için parametre programları CAD bağlantısı MarGear. Yazılım Çözümleri Closed Loop (Kapalı Çevrim) SMS Felsefe Üretim sürecini etkileme Ölçüm makinesi, üretimin bir parçası olur Tasarım, Mühendislik esco PTM esco HAWK MarGear Makine ile işleme Mahr Prensip Üretim verileri CAx arabirimleri üzerinden giriş için kullanılabilir Oluşturulan ölçüm programları otomatik olarak ölçüm makinesini kontrol eder ve taranmış geometriler profil karşılaştırması için doğrudan Gear CuT üzerinden sunulur Ölçüm makinelerinin yüksek doğruluğu ve ölçümlerden elde edilebilecek bilgi yoğunluğu hassas düzeltmelere olanak verir ve bu da, tek bir düzeltme sonrasında tekrarlanabilir tolerans uyumlu iş parçaları sağlar Süreç Düzeltme Avantajlar %80'e kadar zaman tasarrufu Daha yüksek üretim doğrulukları Operatör etkisi minimumdur Kalite Güvence