AKIŞ REJİMİNİN BELİRLENMESİ

Benzer belgeler
AKIŞ REJİMİNİN BELİRLENMESİ

Bölüm 8: Borularda sürtünmeli Akış

BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

ÇEV-220 Hidrolik. Çukurova Üniversitesi Çevre Mühendisliği Bölümü Yrd. Doç. Dr. Demet KALAT

Selçuk Üniversitesi. Mühendislik-Mimarlık Fakültesi. Kimya Mühendisliği Bölümü. Kimya Mühendisliği Laboratuvarı. Venturimetre Deney Föyü

Makina Mühendisliği Bölümü Makine Laboratuarı

VENTURİMETRE DENEYİ 1. GİRİŞ

NÖ-A NÖ-B. Şube. Alınan Puan. Adı- Soyadı: Fakülte No: 1. Aşağıda verilen fiziksel büyüklüklerin eşit olduğunu gösteriniz. 1/6

Alınan Puan NOT: Yalnızca 5 soru çözünüz, çözmediğiniz soruyu X ile işaretleyiniz. Sınav süresi 90 dakikadır. SORULAR ve ÇÖZÜMLER

BÜLENT ECEVİT ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAK490 Makine Laboratuarı Dersi Akışkanlar Mekaniği Deneyi

ÇEV-220 Hidrolik. Çukurova Üniversitesi Çevre Mühendisliği Bölümü Yrd. Doç. Dr. Demet KALAT

BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

HİDROLİK. Yrd. Doç. Dr. Fatih TOSUNOĞLU

1. Aşağıda verilen fiziksel büyüklüklerin dönüşümünde? işareti yerine gelecek sayıyı bulunuz.

SORULAR - ÇÖZÜMLER. NOT: Toplam 5 (beş) soru çözünüz. Sınav süresi 90 dakikadır. 1. Aşağıdaki çizelgede boş bırakılan yerleri doldurunuz. Çözüm.1.

İ çindekiler. xvii GİRİŞ 1 TEMEL AKIŞKANLAR DİNAMİĞİ BERNOULLİ DENKLEMİ 68 AKIŞKANLAR STATİĞİ 32. xvii

SU ÜRÜNLERİNDE MEKANİZASYON

Borularda Akış. Hesaplamalarda ortalama hız kullanılır.

KAYMALI YATAKLAR I: Eksenel Yataklar

KBM0308 Kimya Mühendisliği Laboratuvarı I BERNOLLİ DENEYİ. Bursa Teknik Üniversitesi DBMMF Kimya Mühendisliği Bölümü 1

Deneye Gelmeden Önce;

ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KMB-305 KİMYA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI I

NÖ-A NÖ-B. Adı- Soyadı: Fakülte No:

BAŞKENT ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAK MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI DENEY 4

TAŞINIMIN FİZİKSEL MEKANİZMASI

ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KMB 305 KİMYA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI - 1

4.Sıkıştırılamayan Akışkanlarda Sürtünme Kayıpları

Taşınım Olayları II MEMM2009 Akışkanlar Mekaniği ve Isı Transferi bahar yy. borularda sürtünmeli akış. Prof. Dr.

ÇÖZÜM 1) konumu mafsallı olup, buraya göre alınacak moment ile küçük pistona etkileyen kuvvet hesaplanır.

MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ II FİNAL SINAVI Numara: Adı Soyadı: SORULAR-CEVAPLAR

AÇIK KANAL AKIMI. Hopa Yukarı Sundura Deresi-ARTVİN

Viskozite, Boyutsuz Reynolds Sayısı, Laminer ve Türbülanslı akımlar

T. C. GÜMÜŞHANE ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK VE DOĞA BİLİMLERİ FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ DENEYLER 2

ÇEV207 AKIŞKANLAR MEKANİĞİ KİNEMATİK-1. Y. Doç. Dr. Güray Doğan

BORULARDA BASINÇ KAYBI VE SÜRTÜNME DENEYİ

Akışkanların Dinamiği

Kompozit Malzemeler ve Mekaniği. Yrd.Doç.Dr. Akın Ataş

ÇEV207 AKIŞKANLAR MEKANİĞİ KİNEMATİK-1. Y. Doç. Dr. Güray Doğan

Kompozit Malzemeler ve Mekaniği. Yrd.Doç.Dr. Akın Ataş

Akışkanların Dinamiği

Momentum iletimi. Kuvvetin bileşenleri (Momentum akısının bileşenleri) x y z x p + t xx t xy t xz y t yx p + t yy t yz z t zx t zy p + t zz

Bernoulli Denklemi, Basınç ve Hız Yükleri Borularda Piezometre ve Enerji Yükleri Venturi Deney Sistemi

EŞANJÖR (ISI DEĞİŞTİRİCİSİ) DENEYİ FÖYÜ

3. AKIŞKANLARDA FAZ DEĞİŞİKLİĞİ OLMADAN ISI TRANSFERİ

AKM 205-BÖLÜM 2-UYGULAMA SORU VE ÇÖZÜMLERİ

(2) Sürtünme doğmaz, dolayısıyla mekanik enerji ısıya dönüşmez.

SORU #1. (20 p) (İlişkili Olduğu / Ders Öğrenme Çıktısı: 1,5,6 Program Çıktısı: 1)

SORU 1) ÇÖZÜM 1) UYGULAMALI AKIŞKANLAR MEKANİĞİ 1

BÖLÜM 6 PROSES DEĞİŞKENLERİNİN İNCELENMESİ

< 2100 Laminer Akım > 4000 Türbülent Akım Arası : Kararsız durum (dönüşüm)

BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

Maddelerin Fiziksel Özellikleri

VİSKOZİTE SIVILARIN VİSKOZİTESİ

5. BORU HATLARI VE BORU BOYUTLARI

ISI DEĞĠġTĠRGEÇLERĠ DENEYĠ

Bölüm 5: Sonlu Kontrol Hacmi Analizi

AKIŞKANLAR MEKANİĞİ-II

T.C. GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

ERCİYES ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ LABORATUARI

ATIK SULARIN TERFİSİ VE TERFİ MERKEZİ

BÖLÜM 6 GERÇEK AKIŞKANLARIN HAREKETİ

Reynolds Sayısı ve Akış Rejimleri

T.C RECEP TAYYİP ERDOĞAN ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAKİNE LABORATUVARI 1 DERSİ TERMAL İLETKENLİK DENEYİ DENEY FÖYÜ

İÇİNDEKİLER ÖNSÖZ Bölüm 1 DAİRESEL HAREKET Bölüm 2 İŞ, GÜÇ, ENERJİ ve MOMENTUM

Bölüm 2: Akışkanların özellikleri. Doç. Dr. Tahsin Engin Sakarya Üniversitesi Makine Mühendisliği Bölümü

KAYMALI YATAKLAR-II RADYAL YATAKLAR

AKIġKANLAR MEKANĠĞĠ LABORATUARI 1

BÖLÜM 10 BORULAR İÇERİSİNDE AKIM. Hidrolik - ITU, Ercan Kahya

5.NEWTONIAN VE NEWTONIAN OLMAYAN AKIŞKANLARIN VİSKOZİTESİNİN BELİRLENMESİ (ROTASYONEL REOMETRE)

DERS-3 -REOLOJİ- VİSKOZİTE VE AKIŞ TİPLERİ

T.C. ONDOKUZ MAYIS ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ MAKĠNA MÜHENDĠSLĠĞĠ BÖLÜMÜ SANTRĠFÜJ POMPA DENEY FÖYÜ HAZIRLAYANLAR. Prof. Dr.

Ders Notları 3 Geçirimlilik Permeabilite

AKM 205 BÖLÜM 2 - UYGULAMA SORU VE ÇÖZÜMLERİ. Doç.Dr. Ali Can Takinacı Ar.Gör. Yük. Müh. Murat Özbulut

2. Basınç ve Akışkanların Statiği

SORU #1. (20 p) (İlişkili Olduğu / Ders Öğrenme Çıktısı: 1,5,6 Program Çıktısı: 1)

CMK-202 / CMT204 Hidrolik - Pnömatik. Prof. Dr. Rıza GÜRBÜZ

3. GEMİ DİRENCİ, GEMİ DİRENCİNİN BİLEŞENLERİ, SINIR TABAKA

Bölüm 6 AKIŞ SİSTEMLERİNİN MOMENTUM ANALİZİ

İnşaat Mühendisliği Bölümü Uygulama VIII ÇÖZÜMLER

T.C. GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ LABORATUVARI

Akışkanlar Mekaniği Yoğunluk ve Basınç: Bir maddenin yoğunluğu, birim hacminin kütlesi olarak tanımlanır.

KAYMALI YATAKLAR. Kaymalı Yataklar. Prof. Dr. İrfan KAYMAZ. Erzurum Teknik Üniversitesi. Mühendislik ve Mimarlık Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü

Özel Laboratuvar Deney Föyü

AKIŞ ÖLÇÜMLERİ. Harran Üniversitesi Makina Mühendisliği Bölümü. Dr.M.Azmi AKTACİR-2010-ŞANLIURFA 1

Hidrostatik Güç İletimi. Vedat Temiz

KAYMALI YATAKLAR II: Radyal Kaymalı Yataklar

AKIŞ ÖLÇÜMLERİ. Harran Üniversitesi Makina Mühendisliği Bölümü. Dr.M.Azmi AKTACİR-2010-ŞANLIURFA 1

Orifis, Nozul ve Venturi Tip Akışölçerler

Bölüm 13 AÇIK KANAL AKIŞI

Akışkan Kinematiği 1

BAŞKENT ÜNİVERSİTESİ MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAK 402 MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI DENEY 9A GERİNİM ÖLÇER KULLANARAK GERİLİM ANALİZİ YAPILMASI

AKM 205 BÖLÜM 8 - UYGULAMA SORU VE ÇÖZÜMLERİ

Burma deneyinin çekme deneyi kadar geniş bir kullanım alanı yoktur ve çekme deneyi kadar standartlaştırılmamış bir deneydir. Uygulamada malzemelerin

T.C. GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

5. Boyut Analizi. 3) Bir deneysel tasarımda değişken sayısının azaltılması 4) Model tasarım prensiplerini belirlemek

GÜZ DÖNEMİ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ ÇÖZÜMLÜ SORULARI Bölüm 7 (Boyut Analizi ve Benzerlik) Prof. Dr. Tahsin Engin

ERCİYES ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ ISI TRANSFERİ LABORATUARI

MALZEME BİLGİSİ DERS 7 DR. FATİH AY. fatihay@fatihay.net

ADIYAMAN ÜNİVERSİTESİ

Malzemelerin Mekanik Özellikleri

Transkript:

AKIŞ REJİMİNİN BELİRLENMESİ 1. Deneyin Amacı Kimyasal proseslerde, akışkanlar borulardan, kanallardan ve prosesin yürütüldüğü donanımdan geçmek zorundadır. Bu deneyde dairesel kesitli borularda sıkıştırılamayan bir akışkanın laminer ve türbülent akış rejiminin belirlenmesi ve laminer akışta boru merkezindeki hızın ve ortalama hızın ölçülerek teorik oranla karşılaştırılması amaçlanmıştır. 2. Deney Teorisi 2.1. Kuramsal Temeller Laminer Akış: Akışkanın birbirine paralel ve düzgün tabakalar halinde akış biçimidir. Türbülent Akış: Akışkanın düzensiz, çapraz akışlar ve girdaplar halindeki akışıdır. Reynolds Sayısı: Reynolds, akışın bir tipten diğer tipe dönüştüğü şartları incelemiş ve laminer akışın türbülent akışa dönüştüğü kritik hızın dört büyüklüğe bağlı olduğunu bulmuştur. Bu büyüklükler boru çapı, akışkanın viskozitesi, yoğunluğu ve çizgisel hızı olup boyutsuz tek bir grup içinde birleştirilebilir. Akışın şeklinde olabilecek bir değişim bu grubun belirli bir değerinde olmalıdır. Reynolds sayısının büyüklüğü, kullanılan birimlerin birbirine uygun olması şartıyla birimlere bağlı değildir. Laminer akıştan türbülent akışa geçiş bir Re sayısı aralığında olabilir. Kapalı dairesel kesitli borularda laminer akışta çoğunlukla Re sayısının yaklaşık olarak 2100 den küçükür. Normal akış şartlarında Re sayısının yaklaşık olarak 4000 den büyük değerlerinde akış türbülenttir. Re sayısının 2100-4000 arasındaki değerlerinde giriş şartlarına bağlı olarak akış şekli ne tam laminer ne de türbülent olmayıp, bu aralıktaki akış genellikle geçiş bölgesi diye adlandırılır. Borusal bir akışta akışın ve hız profilinin gelişmesi Şekil 1 de gösterilmektedir. Bu şekilde dairesel bir boruya giren akışkan, duvarlarla temas ettiğinde kaymazlık şartından dolayı, duvarlarda hız sıfır olmakta ve duvarlardan boru merkezine doğru uzaklaştıkça hız artmaktadır. Sonuç olarak borunun herhangi bir kesitinde r yönünde değişen bir hız profili oluşmaktadır. Hız 1

profili, yüzeye dik yönde yerel hızların mesafe ile değişimini veren grafiktir. Duvarla akış arasında yerel hızların değiştiği bölgeye sınır tabakası adı verilir. Şekil 1. Dairesel kesitli bir boruda hız profilleri ve hızın gelişmesi. Boru içinde akış yönünde belirli bir mesafeye kadar, hız değişimi merkeze ulaşıncaya kadar, hız profillerinin şekli yönünde değişir. Daha sonar hız profillerinin şekli sabit kalır ve akış yönünde değişmez. Hız profillerinin yönünde değiştiği bölgeye, hidrodinamik olarak gelişmekte olan akış, sabit kaldığı bölgeye ise tam gelişmiş akış denir. Laminer akış için hidrodinamik giriş bölgesinin uzunluğu aşağıdaki eşitlikten hesaplanır: Türbülent akış için ise tam gelişmekte olan bölgenin uzunluğu yaklaşık 10 boru çapı uzunluğu olarak alınır. (2) 2.2. Borularda Akış Rejimleri Düzgün bir boruda laminer ve türbülent akışla akan Newtonian bir akışkan için tipik bir hız dağılımı Şekil 2 de gösterilmektedir. Şekilde aynı zamanda aynı türbülent akışta hız bölgeleri de gösterilmektedir. Türbülent akış için dağılım eğrisinin, laminer akış için olandan daha geniş bir parabol olduğu görülüyor. Aynı zamanda maksimum hız ve ortalama hız arasındaki fark daha küçüktür. 2

Şekil 2. Tam gelişmiş laminer ve türbülent akışta radyal yönde hız dağılım profili. Laminer akışta borunun tüm kesit alanında akış laminerdir. Katı yüzeye yakın çok ince bir tabakada akış çok yavaştır ve akış rejimi lanimerdir. Bu tabakaya girdap (edi) nadiren ulaşır. Belirli bir kalınlığı olan ve içerisinde sürekli olarak girdap bulunmayan laminer özelliğe sahip bu tabakaya viskoz alt tabaka denir. Viskoz alt tabaka akış kesitinin sadece küçük bir bölümünü kaplar. Viskoz alt tabaka üzerinde değişik büyüklükteki girdapların etkisinden, dolayı herhangi bir noktada viskoz alt tabaka kalınlığı zamanla değişir. Viskoz alt tabakada sadece viskoz sürtünme önemlidir. Viskoz alt tabaka ile türbülent merkez arasında, hem viskoz sürtünmenin hem de girdap sürtünmesinin olduğu bir geçiş tabakası bulunur. Bu geçiş bölgesi tampon bölge olarak isimlendirilir ve nispeten ince bir tabakadır. Kalan akış alanı, türbülent merkez olarak isimlendirilen akış tarafından kaplanır. Türbülent merkez içinde viskoz kesme, türbülent viskoziteden kaynaklanan kesmeye nazaran ihmal edilir. Şekil 3 te Reynolds deneyi ve akış rejimlerinde boya izi şematik olarak gösterilmektedir. Şekil 3. Reynolds deneyi ve akış rejimleri. 3

2.3. Laminer Akış Şekil 4 de, içinde Newtonian bir akışkanın bir boyutlu kararlı hal laminer akışta aktığı bir borunun yatay kesiti gösterilmektedir. Akış tam gelişmiştir; yani akış giriş etkileri tarafından etkilenmemekte ve -yönünde akış ekseni boyunca değişmemektedir. Şekil 4. Borusal akışta kuvvet denkliği. Silindirik kontrol hacmi, iç çapı r, kalınlığı r ve uzunluğu olan bir kabuktur. Kararlı halde, momentum korunum eşitliği r yarıçapındaki silindirik yüzeye etki eden kayma kuvveti veya sürükleme kuvveti, kayma gerilimi ( r ) ile akış kesitinin ( 2 r ) çarpımı kadardır. Bununla birlikte bu büyüklük, aynı zamanda kabuğun silindirik yüzeyine momentum akış hızı olarak ta düşünülebilir. Bundan dolayı, net momentum akışı: ve + halkasal yüzeylerden net taşınım momentum akısı sıfırdır, çünkü akış tam gelişmiş olup terimler ten bağımsızdır. Bu doğrudur çünkü teki, + teki e eşittir. Eşitlik (3) ve (4) bir birine eşitlenir ve yeniden düzenlenirse aşağıdaki ifade elde edilir: ( r r) r r ( r r) r r( p p r ) r (5) Tam gelişmiş akışta, basınç gradienti ( p/ ) sabittir ve ( p/l) ye eşit olur; burada p, L uzunluğundaki boru için basınç düşüşüdür. r sıfıra yaklaştığında, aşağıdaki eşitlik elde edilir, 4

d( r r) p r dr L (6) Değişkenlerine ayrılır ve integre edilirse aşağıdaki ifadeyi verir: p r C1 r L 2 (7) r r = 0 da momentum akısı sonsuz olmadığından, integrasyon sabiti C 1 = 0 olmalıdır. Bundan dolayı; p p0 pl r r r (8) 2L 2L Bu ifade, momentum akısının, akışkanın aktığı borunun çapı ile doğrusal olarak değiştiğini gösterir ve maksimum değer r = R de (duvarda) meydana gelir. Aşağıdaki (9) eşitliği ile verilen Newton viskozite yasası, Eşitlik (7) de yerine yazılırsa, hız için aşağıdaki diferansiyel eşitlik (10) elde edilir: r du dr du (9) dr p0 pl r (10) 2L Duvarda, r = R (duvar), u = 0 sınır koşulu kullanılarak integrasyon yapılırsa, hız dağılımı için aşağıdaki bağıntı (11) elde edilir: u p 0 pl 2 r R 1 4L R 2 (11) Bu sonuç, laminer bir akış için yarıçapa göre hız dağılımının, boru ekseninde maksimum olan bir parabol şeklinde olduğunu gösterir. U ort 1 A A 2 R 1 1 uda urdrd u 2rdr 2 2 R R 0 0 R 0 (12) (11) ve (12) eşitlikleri birleştirilir ve integre edilirse aşağıdaki ortalama hız eşitliği (13) elde edilir: U ( p p ) 8L ( p p ) 32L 0 L 2 0 L 2 ort R D (13) 5

Burada çap D = 2R dir. Dolayısıyla, Hagen Poiseuille eşitliği olan Eşitlik (13), yatay bir borudaki laminer akış için basınç ve ortalama hız arasındaki bağıntıyı verir. Bir boruda akan akışkanın maksimum hızı r = 0 (boru merkezinde) meydana gelir ve Eşitlik (10) dan hesaplanabilir, U ma p p 4L 0 L 2 R (14) (13) ve (14) eşitlikleri birleştirilir ve düzenlenirse ortalama hız ile maksimum hız arasında aşağıdaki eşitlik elde edilir. U ma U ort (15) 2 3. Deney Düzeneği Deney düzeneği Şekil 5 de kabaca gösterilmektedir. Deney düzeneği bir su tankı, popa, akış kontrol vanası, şeffaf bir boru (cam veya akrilik) ve bir de boya haznesinden ibarettir. a b Şekil 5. Deney düzeneği; A: Pompa, B: Vana, C: Renkli sıvı haznesi, D: Cam boru Deney esnasında akış bölgeleri, boruya merkezden enjekte edilen renkli sıvının akış deseni görsel olarak incelenerek belirlenecektir. Üç farklı akış bölgesinin karakteristik özellikleri, akış desenindeki sürekli değişim gözlenerek ve ortalama hızları ölçülerek laminerden geçiş bölgesine, geçiş bölgesinden türbülent akışa dönüşümlerin hangi Reynolds sayılarında meydana geldiği belirlenecektir. 6

Deney düzeneğini çalıştırmak ve deneyleri yapmak için; Pompa çalıştırılarak suyun tüm akış borusunda hiçbir hava kabarcığı kalmaksızın akışı sağlanmalıdır. Renkli sıvının musluğu yeterli ölçüde açılarak akış borusuna enjektörden renkli sıvı girişi sağlanmalıdır. Akış hızı, vana kullanılarak akışı minimuma getirerek renkli sıvının, dalgalanma ve kopma olmadan ince bir iplikçik halinde akışı sağlandığında gözlenen durum laminer akış şartlarıdır. Laminer akış konumunda, boyanın boru merkezine verildiğini kabul ederek, iki nokta arasında renkli sıvı hattında oluşturulacak bir iz takip edilerek belirlenen iki nokta arasında bu izin geçiş süresi belirlenir. Bu verilerden akışkanın merkezdeki maksimum hızı hesaplanır. Akışın ortalama çizgisel hızını belirlemek amacıyla, hızı değiştirmeden, su çıkışına yerleştirilecek ölçekli bir kapla mevcut akışın hacimsel debisi ölçülür. Bunun için belirli bir hacmi ne kadar sürede doldurduğunu belirlenir ve bu verilerden ortalama çizgisel akış hızı hesaplanır. Bu değerlerden laminer akışta ortalama ve maksimum hızların oranı ve Reynolds sayısı hesaplanır. Daha sonra vana çok yavaş ve kontrollü bir şekilde açılarak, akışın laminerden geçiş bölgesine dönüştüğü hızı yakalanmaya çalışılır (ince boya izinin dalgalanmaya başladığı hız). Bu hızda yine ölçekli bir kap ile ortalama hız belirlenir ve gözlemlenen akışın Reynolds sayısı hesaplanarak 2100 le karşılaştırılır. Yine vana çok yavaş ve kontrollü bir şekilde açılarak, akışın geçiş bölgesinden türbülente dönüştüğü hız yakalanmaya çalışılır (dalgalanmakta olan boya izinin kırılmalara maruz kalıp, boru kesit alanına yayılmaya başladığı hız). Bu hız da, yine ölçekli bir kap ile ortalama hız belirlenir ve gözlemlenen akışın Reynolds sayısı hesaplanarak 4000 le karşılaştırılır. 4. Deney Sonuçlarının Değerlendirilmesi Her denemede hacimsel debi ölçümünde elde edilen veriler kullanılarak cm 3 /s olarak hacimsel debiler hesaplanacaktır. Süreklilik eşitliği kullanılarak boru için elde edilen hacimsel debi verilerinden boruda akan akışkanın ortalama lineer hızı belirlenecektir. 7

Elde edilen U ort. hızları kullanılarak bu veri çiftlerinin elde edildiği adımlardaki Re sayıları, yani akış bölgeleri belirlenecek ve gözlemlerinizle farklı çıkıp çıkmamaları irdelenecek ve yorumlanacaktır. Laminer akışta renkli sıvının a ve b noktaları arasındaki mesafeyi alma süreleri borudaki akışkanın maksimum hızını belirlemek için kullanılacaktır. U ma = (/t), (cm/s) bağıntısı kullanılarak farklı her deneme için U ma. değerleri hesaplanacaktır. Laminer bölge için elde edilen U ma. ve U ort hızları kullanılarak (U ort. /U ma ) oranları hesaplanarak, laminer bölge için U ort. /U ma = 0.5 literatür değeri ile kıyaslanacak ve sonuçların bu değerden farklı çıkması halinde bunun sebepleri izah edilerek yorum şeklinde yazılacaktır. Akış desenindeki sürekli değişim gözlenerek ve ortalama hızları ölçülerek deneylerden tespit edilen laminer akıştan geçiş bölgesine, geçiş bölgesinden türbülent akışa dönüşüm gözlemlerinden elde edilen Reynolds sayısı değerlerinin teorik değerlerle karşılaştırılarak sonuçları yorumlanır. 4. Semboller D: boru çapı F: kuvvet F s : sürtünme kuvveti F g : yerçekimi kuvveti P: basınç(kg.m 2 ) U ort : ortalama lineer hız U ma : maksimum hız u : yerel r: radyal yöndeki mesafe R: boru cidarından olan radyal yöndeki uzaklık : eksenel yöndeki mesafe r : kesme gerilimi w : boru cidarındaki kesme gerilimi : akışkanın yoğunluğu : akışkanın viskozitesi, (kg/m.s) : akışkanın kinematik viskozitesi, (m/s) 8

5. Kaynaklar 1- Taşınma Süreçleri ve Ayırma Süreci İlkeleri, Christie John Geankoplis, Çev. SinanYapıcı, 4. Baskıdan Çeviri, İzmir Güven Kitabevi, 2011. 2- Akışkanlar Mekaniği: Temelleri ve Uygulamaları, Yunus A. Cengel, John M. Cimbala, Çev. Editör: Tahsin Engin, 3. Baskıdan Çeviri, İzmir Güven Kitabevi, 2011. 6. Deneyle İlgili Çalışma Soruları 1. Akışkan nedir, akışkanlar mekaniğinde akışkanlar kaç guruba ayrılır, açıklayınız? 2. Akış nedir ve akış hangi kriterlere göre kaç şekilde sınıflandırılabilir, laminer akış ve türbülent akış nedir, bu akış türleri neye göre ayırt edilir? 3. Çizgisel hız, hacimsel hız ve kütlesel hız kavramlarını açıklayarak birbirleri ile olan ilişkilerini matematiksel olarak ifade ediniz. 4. Süreklilik eşitliği nedir? 5. Reynolds sayısının fiziksel anlamını yazınız. 6. Kayma gerilimi, viskozite ve kaymazlık şartı nedir kısaca açıklayınız. 7. Hız profili ve sınır tabaka nedir açıklayınız? 8. Borusal sistemlerde, gelişmekte olan akış ve tam gelişmiş akış ne demektir? 9. Ortalama hız ve lokal hız nedir? 10. Edi (girdap, burgaç, anafor) ne demektir? 11. Akış görüntüleme nedir? 12. Dairesel kesitli bir sistemde maksimum akış hangi konumdadır? 13. Akış içeren herhangi bir sistemde, katı yüzey üzerindeki akış hızının değeri ne olur, fiziksel olarak yorumlayınız? 14. Tam gelişmiş, dairesel kesitli laminer akışta U ort /U ma = 0.5 olduğunu ispat ediniz. 15. Hagen Poiseuille eşitliği nedir, nasıl türetilebilir? 9