İş standardı : Yapılacak iş için belirlenen tanımlamalar/standart-kriter Standart iş : Belirlenen standartların aynı şekilde uygulanması Standart iş yönetimi : İş standartları ve standart iş yöntemini işleten sistem Standart işin amacı : Güvenilir, Gelişime açık, Tekrar edilebilir, Proseslerin oluşturulması * Üretim yöntemlerini konfirme eder * Full iş yükünün oluşmasını sağlar * Kaizen yapar Standart işin hedefi : Anormalliklerin ve Dalgalanmaların '' SIFIR '' olduğu proseslerın oluşturulması Standardın olmadığı yerde KAİZEN yoktur 2
Üretim Fabrikası Üretim Sahası sorumluluk dağılımı '' NE ile ugraştığımızı biliyormuyuz? Standart iş yönetiminde hacim NE? '' Müdür Şef Grup Lider Takım Lider Operatör Üretim organizasyon yapısı Sorumluluk alanı Eleman dağılımı 3
* Anormallikler Standart işin bir parçası olmayan elementlerdir Makine arizası, parça düşmesi, parça eksikliği...gibi * Dalgalanmalar Değişken zamana sahip iş elementleridir Kutu içindeki parçaların alınmasındakı zaman farklılıkları... gibi * Periyodik iş Her bir turda devam etmeyen iş elementleridir Boş kutuların atılması, kanban atma, kutu yönü değiştirme... gibi * Varyasyonlar Üretim speklerine göre değişen iş içeriğidir Full spek ile normal spek arasındaki farklılık...gibi * * iş iş Takt Time Anormallık Dalgalanma Takt Time Periyodik iş iş i Ş iş Takt Time Varyasyon Ağırlık ortalama Standart işin önemi : Prosesimizdeki * Anormallikleri * Dalgalanmaları * Periyodik iş durumunu * Varyasyonları görmemize, anlamamıza ve önlem alarak prosesimizdeki ideal durumu gerçekleştirmemize yarar iş Takt Time İdeal durum 4
Temel İş Adımları 1- Almak/Kontrol etmek 2- Taşımak 3- Ekipmana set etmek 4- Gereçleri yerinden almak 5- İşlemi gerçekleştirmek 6- Gereçleri yerine bırakmak 7- Setten almak 8- Kontrol etmek 9- Yerine bırakmak Kaybedilen zaman temel iş adımlarında belirtilen işlerden biri veya bir kaçıyla telafi edilir Kayıp zaman Telafi zamanı Eksik iş ''İnsan hareketlerine dayalı işlerde iş yapma yöntem ve zamanlarını sürekli kontrol etmeliyiz'' 5
Terk edemeyeceği işler * Parça set işlemleri * İşlem spot kaynağı, civata sıkma...gibi Ekipman tasarım (mekanik önlemler...gibi) Uyarıcı/önleyici sistemler (siviç/sensor...gibi) Hızlandıramayacağı işler Set işlemleri Ekipmanlar Ekipmanın çalışması Terk edebileceği işler * Kalite kontrol işlemleri * Eksik spot kaynagı, eksik civata...gibi Operatöre dayalı işlemler Uyarıcı/önleyici sistemlerin olmaması Hızlandırabileceği işler * Parça alama/taşıma * Klips takma,kutu açma...gibi Operatöre dayalı işler Uyarıcı/Önleyici sistemlerin olmaması 6
1 A İŞİ * Proses B İŞİ 2 Başlama noktası A İŞİ 25 sn 4 3 6 5 7 8 C İŞİ Tanımlı iş X Prosesi zaman tablosu B İŞİ 15 sn C İŞİ 30 sn Toplam zaman 94 sn D İŞİ 18 sn 9 Yürüme 6 sn D 10 Bitiş noktası T.T. 94 sn Eleman iş yaparken işin gereği - Terk edemeyeceği işleri - Terk edebileceği işleri - Hızlandırabileceği işleri - Hızlandıramayacağı işleri... bilir Eleman anormal bir durumda işini yetiştirebilmek kaygısıyla bilinçli yada bilinçsiz olarak belirtilen 4 ana maddeden birini yada birkaçını uygular 7
Başlama noktası A İŞİ 25 sn Tanımlı iş X Prosesi zaman tablosu B İŞİ 15 sn C İŞİ 30 sn Toplam zaman 94 sn Yürüme 6 sn D İŞİ 18 sn İşi bitirme zamanı 94 sn Elemanın 1 çevrim iş yapma zamanı Bitiş noktası T.T. 94 sn Eleman; - Anormalliklerin ve dalgalanmaların olduğu bir işte - İşi yetiştirebilmek için - Terk edebileceği, hızlandırabileceği işlemleri - Bilinçli yada bilinçsiz olarak devreye sokar... ve kaybettiği zamanı kazanır Planlanan üretim sayısı ile gerçekleşen üretim sayısı aynı/problem yok Elemanın 1 çevrim iş yapma zamanı ile iş standartlarında belirtilen zaman aynı/problem yok Üretimin tam zamanında yapıldığını, kalitenin istenen seviyede olduğunu ve iş güvenliği problemlerin oluşmadığını düşünürsünüz 1 Çevrim iş zamanının iş standartlarında tanımlanan toplam süreye eşit olması bazen yanıltıcı olabilir 8
Üretim Hattı A PROSESİ X PROSESİ Y PROSESİ Z PROSESİ Büyümüş ve kronikleşmiş problemler - Çalışanlar üzerinde olumsuz etki oluşturur - Moral ve motivasyonu düşürür Standart iş kontrolu Standart iş yönetimi Her kesin mutlu olduğu iş KALİTE KONTROL Problemler çıktığında analiz edersiniz - Standart iş yapılmıyordur - Standart iş kontrol sistemi işlemiyordur MÜŞTERİ Problem var/problem X prosesinden gelmekte Kalite problemleri - Maliyetleri arttırır - Müşteri memnuniyetini düşürür İş güvenliği problemleri - iş gücü kayıplarına yol açar - İş gücü maliyetlerini arttırır 9
İş standartlarına odaklanarak yapılan kontroller İş ortamına odaklanarak yapılan kontroller İş yapma süresi/zaman İş kombinasyonu/iş sırası Eleman hareketleri Ekipman Ortam şartları Proses tasarım (Yerleşim/İşleyiş) İş ortamı Çalışanlar Standart iş İş std'ları ''ELEMANLAR STANDART İŞİ TAKİP ETMİYORMU? YOKSA TAKİP EDEMİYORMU?'' 10
- Çalışan kendi yapısına uyan iş sıra ve yöntemlerini geliştirir - Çalışan zaman kazanmak için işleri daha kısa yoldan yapmayı ister - Proses tasarım (yerleşim/işleyiş) standart işi yapmayı zorlaştırır - Yeni durumlara gere proses tasarımın(yerleşim/işleyiş) değişmesi gerekir İş kombinasyonu ne kadar dikkatli yapılırsa yapılsın - İş güvenliği - Ergonomi İş tanımları ve iş standart formları - Kalite - Esnektir - Maliyet - Değiştirilebilir - Verimli üretim - Geliştirilebilir - Verimli bakım - Sürdürülebilir - İnsan gelişimi... bir sistem olmalıdır... Konularında işin gereği olan sorunlar/problemler çıkabilir 11
Standart iş nasıl yapılacak? Proses dizayn İş talımatları Eğitim Uygulama Yapılan işlerin kontrolu Standart iş kontrol işi nasıl yapılacak? İşin kontrolu Problem tespiti Karşı önlem Sonuçların kaydı Standart iş kontrolunun yapıldığının kontrolu nasıl yapılacak? KPI-Hedefler Plan Rapor Toplantı Sistem işleyişinin kontrolu STANDART İŞİN YÖNETİM SİSTEMİ-PROSEDÜR/GELİŞİM ''Standart iş yönetim sisteminin NE olduğunu, NASIL yapılacağını ve KİMLERİN yapacağını öğretiyoruz'' 12
www.yalinenstitu.org.tr 13