İÇ CİDARI ISLANMAZ MALZEME İLE KAPLI DAİRESEL BİR BORU İÇİNDEN GEÇEN SUYUN LAMİNER BÖLGEDEKİ BASINÇ DÜŞÜMÜNÜN TEORİK ve DENEYSEL İNCELENMESİ



Benzer belgeler
BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

HİDROLİK. Yrd. Doç. Dr. Fatih TOSUNOĞLU

NÖ-A NÖ-B. Şube. Alınan Puan. Adı- Soyadı: Fakülte No: 1. Aşağıda verilen fiziksel büyüklüklerin eşit olduğunu gösteriniz. 1/6

Özel Laboratuvar Deney Föyü

1. Aşağıda verilen fiziksel büyüklüklerin dönüşümünde? işareti yerine gelecek sayıyı bulunuz.

ÇEV-220 Hidrolik. Çukurova Üniversitesi Çevre Mühendisliği Bölümü Yrd. Doç. Dr. Demet KALAT

Selçuk Üniversitesi. Mühendislik-Mimarlık Fakültesi. Kimya Mühendisliği Bölümü. Kimya Mühendisliği Laboratuvarı. Venturimetre Deney Föyü

AKM 205 BÖLÜM 8 - UYGULAMA SORU VE ÇÖZÜMLERİ

VENTURİMETRE DENEYİ 1. GİRİŞ

Bölüm 8: Borularda sürtünmeli Akış

BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

Borularda Akış. Hesaplamalarda ortalama hız kullanılır.

SU ÜRÜNLERİNDE MEKANİZASYON

SORULAR - ÇÖZÜMLER. NOT: Toplam 5 (beş) soru çözünüz. Sınav süresi 90 dakikadır. 1. Aşağıdaki çizelgede boş bırakılan yerleri doldurunuz. Çözüm.1.

ISI DEĞĠġTĠRGEÇLERĠ DENEYĠ

Alınan Puan NOT: Yalnızca 5 soru çözünüz, çözmediğiniz soruyu X ile işaretleyiniz. Sınav süresi 90 dakikadır. SORULAR ve ÇÖZÜMLER

Taşınım Olayları II MEMM2009 Akışkanlar Mekaniği ve Isı Transferi bahar yy. borularda sürtünmeli akış. Prof. Dr.

NÖ-A NÖ-B. Adı- Soyadı: Fakülte No:

AKIŞ REJİMİNİN BELİRLENMESİ

ERCİYES ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ LABORATUARI

ÇÖZÜM 1) konumu mafsallı olup, buraya göre alınacak moment ile küçük pistona etkileyen kuvvet hesaplanır.

Makina Mühendisliği Bölümü Makine Laboratuarı

BÜLENT ECEVİT ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAK490 Makine Laboratuarı Dersi Akışkanlar Mekaniği Deneyi

4.Sıkıştırılamayan Akışkanlarda Sürtünme Kayıpları

ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KMB-305 KİMYA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI I

ÇEV-220 Hidrolik. Çukurova Üniversitesi Çevre Mühendisliği Bölümü Yrd. Doç. Dr. Demet KALAT

Su Debisi ve Boru Çapı Hesabı

AKIġKANLAR MEKANĠĞĠ LABORATUARI 1

HAVA ARAÇLARINDAKİ ELEKTRONİK EKİPMANLARIN SOĞUTULMASINDA KULLANILAN SOĞUTMA SIVILARININ PERFORMANSA BAĞLI SEÇİM KRİTERLERİ

BAŞKENT ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAK MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI DENEY 4

Bernoulli Denklemi, Basınç ve Hız Yükleri Borularda Piezometre ve Enerji Yükleri Venturi Deney Sistemi

T. C. GÜMÜŞHANE ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK VE DOĞA BİLİMLERİ FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ DENEYLER 2

SORU #1. (20 p) (İlişkili Olduğu / Ders Öğrenme Çıktısı: 1,5,6 Program Çıktısı: 1)

VANTİLATÖR DENEYİ. Pitot tüpü ile hız ve debi ölçümü; Vantilatör karakteristiklerinin devir sayısına göre değişimlerinin belirlenmesi

BORULARDA BASINÇ KAYBI VE SÜRTÜNME DENEYİ

ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KMB 305 KİMYA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI - 1

EŞANJÖR (ISI DEĞİŞTİRİCİSİ) DENEYİ FÖYÜ

İdeal Akışkanların 2 ve 3 Boyutlu Akımları

ADIYAMAN ÜNİVERSİTESİ

İ çindekiler. xvii GİRİŞ 1 TEMEL AKIŞKANLAR DİNAMİĞİ BERNOULLİ DENKLEMİ 68 AKIŞKANLAR STATİĞİ 32. xvii

T.C RECEP TAYYİP ERDOĞAN ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAKİNE LABORATUVARI 1 DERSİ TERMAL İLETKENLİK DENEYİ DENEY FÖYÜ

HELİSEL BORULARDA AKIŞ VE ISI TRANSFERİNİN İNCELENMESİ. Fırat Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi Makina Eğitimi Bölümü, 23119, Elazığ

SORU #1. (20 p) (İlişkili Olduğu / Ders Öğrenme Çıktısı: 1,5,6 Program Çıktısı: 1)

SORU 1) ÇÖZÜM 1) UYGULAMALI AKIŞKANLAR MEKANİĞİ 1

TAŞINIMIN FİZİKSEL MEKANİZMASI

AKM 205 BÖLÜM 2 - UYGULAMA SORU VE ÇÖZÜMLERİ. Doç.Dr. Ali Can Takinacı Ar.Gör. Yük. Müh. Murat Özbulut

GÜNEŞ ENERJĐSĐ IV. BÖLÜM. Prof. Dr. Olcay KINCAY

ASİSTAN ARŞ. GÖR. GÜL DAYAN

(b) Model ve prototipi eşleştirmek için Reynolds benzerliğini kurmalıyız:

Pürüzlü Cidar

Hidrostatik Güç İletimi. Vedat Temiz

Ders Notları 3 Geçirimlilik Permeabilite

SANTRİFÜJ POMPA DENEYİ

AERODİNAMİK KUVVETLER

ÇEV207 AKIŞKANLAR MEKANİĞİ KİNEMATİK-1. Y. Doç. Dr. Güray Doğan

AKIŞ ÖLÇÜMLERİ. Kütlenin korunumu prensibine göre içerisinde üretim olmayan bir sistem için;

MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ II FİNAL SINAVI Numara: Adı Soyadı: SORULAR-CEVAPLAR

Orifis, Nozul ve Venturi Tip Akışölçerler

İKİ LEVHA ARASINDAKİ LAMİNER AKIŞTA DEĞİŞKEN DUVAR KALINLIĞININ ISI TRANSFERİNE ETKİSİNİN SAYISAL ANALİZİ

Gerçek Akışkanların Bir Boyutlu Akımları

KBM0308 Kimya Mühendisliği Laboratuvarı I HAVA AKIŞ DENEYİ. Bursa Teknik Üniversitesi DBMMF Kimya Mühendisliği Bölümü 1

Akışkanların Dinamiği

< 2100 Laminer Akım > 4000 Türbülent Akım Arası : Kararsız durum (dönüşüm)

BURULMA DENEYİ 2. TANIMLAMALAR:

DEÜ Makina Mühendisliği Bölümü MAK 4097

5.NEWTONIAN VE NEWTONIAN OLMAYAN AKIŞKANLARIN VİSKOZİTESİNİN BELİRLENMESİ (ROTASYONEL REOMETRE)

MAK 210 SAYISAL ANALİZ

Suyun bir yerden bir başka yere iletilmesi su mühendisliğinin ana ilgi konusunu oluşturur. İki temel iletim biçimi vardır:

ÇEV207 AKIŞKANLAR MEKANİĞİ KİNEMATİK-1. Y. Doç. Dr. Güray Doğan

2. Basınç ve Akışkanların Statiği

5. Boyut Analizi. 3) Bir deneysel tasarımda değişken sayısının azaltılması 4) Model tasarım prensiplerini belirlemek

KAYMALI YATAKLAR I: Eksenel Yataklar

BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

Kütlesel kuvvetlerin sadece g den kaynaklanması hali;

HİDROLİK MAKİNALAR YENİLENEBİLİR ENERJİ KAYNAKLARI

BİYOLOLOJİK MALZEMENİN TEKNİK ÖZELLİKLERİ PROF. DR. AHMET ÇOLAK

HAVALANDIRMA DAĞITICI VE TOPLAYICI KANALLARIN HESAPLANMASI

ÇÖZÜMLER ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) İnşaat Mühendisliği Bölümü Uygulama VII

RADYATÖR ARKALARINA YERLEŞTİRİLEN YANSITICI YÜZEYLERİN RADYATÖR ETKİNLİĞİNE ETKİSİ

T.C. GAZİ ÜNİVERSİTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ ISI LABORATUVARI ISI İLETİM KATSAYISININ TESPİTİ DENEY FÖYÜ

YILDIZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ

5. Boyut Analizi. 3) Bir deneysel tasarımda değişken sayısının azaltılması 4) Model tasarım prensiplerini belirlemek

AKIŞ ÖLÇÜMLERİ. Harran Üniversitesi Makina Mühendisliği Bölümü. Dr.M.Azmi AKTACİR-2010-ŞANLIURFA 1

Akışkanlar Mühendisliği 1. Giriş ve genel bilgiler. İçerik: Jet Motoru

Bölüm 2: Akışkanların özellikleri. Doç. Dr. Tahsin Engin Sakarya Üniversitesi Makine Mühendisliği Bölümü

Yrd. Doç. Dr. Fatih TOSUNOĞLU Erzurum Teknik Üniversitesi Mühendislik Fakültesi İnşaat Mühendisliği Bölümü

VENTURİ, ORİFİS VE ROTAMETRE İLE DEBİ ÖLÇÜMÜ

P u, şekil kayıpları ise kanal şekline bağlı sürtünme katsayısı (k) ve ilgili dinamik basınç değerinden saptanır:

DERS-3 -REOLOJİ- VİSKOZİTE VE AKIŞ TİPLERİ

T.C. SELÇUK ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ KĠMYA MÜHENDĠSLĠĞĠ BÖLÜMÜ

T.C. GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ LABORATUVARI

AKM 205-BÖLÜM 2-UYGULAMA SORU VE ÇÖZÜMLERİ

KARARLI HAL ISI İLETİMİ. Dr. Hülya ÇAKMAK Gıda Mühendisliği Bölümü

7. BÖLÜMLE İLGİLİ ÖRNEK SORULAR

KAYMALI YATAKLAR II: Radyal Kaymalı Yataklar

T.C. GAZİ ÜNİVERSİTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ ISI TRANSFER LABORATUVARI SUDAN SUYA TÜRBÜLANSLI AKIŞ ISI DEĞİŞTİRİCİSİ

(p = osmotik basınç)

Pompa tarafından iletilen akışkanın birim ağırlığı başına verilen enerji (kg.m /kg), birim olarak uzunluk birimi (m) ile belirtilebilir.

ISI TRANSFERİ LABORATUARI-1

Radyatör Arkalarına Yerleştirilen Yansıtıcı Yüzeylerin Radyatör Etkisi

Transkript:

IV. EGE ENERJİ SEMPOZYUMU 1--3 MAYIS 008 İZMİR İÇ CİDARI ISLANMAZ MALZEME İLE KAPLI DAİRESEL BİR BORU İÇİNDEN GEÇEN SUYUN LAMİNER BÖLGEDEKİ BASINÇ DÜŞÜMÜNÜN TEORİK ve DENEYSEL İNCELENMESİ Ali Kibar*, K. Süleyman Yiğit**, Hasan Karabay**, Yıldırım Erbil***, Ar.Gör. İkrime Orkan Uçar*** * Kocaeli Üniversitesi Ali Rıza Veziroğlu MYO, KOCAELİ **Kocaeli Üniversitesi Makina Mühendisliği Bölümü, KOCAELİ ***GYTE Kimya Müh. Bölümü, KOCAELİ alikibar@kou.edu.tr, kyigit@kou.edu.tr, hkarabay@kou.edu.tr, yerbil@gyte.edu.tr ÖZET Son zamanlarda ıslanmaz (hidrofobik) yüzeyler ve üzerindeki akış olayı bir çok araştırmacının dikkatini çekmekte, bu konuda yeni çalışmalar yapılmaktadır. Bu tip çalışmalar genel anlamda hidrofobik yüzeylerin elde edilmesi veya bu yüzeylerde akış olaylarının incelenmesi olarak ikiye ayrılabilir. Bu çalışmada laminer akışta, düz bir boru içerisinden geçen akışkanın oluşturduğu basınç düşümü ıslanır ve ıslanmaz yüzey üzerinde deneysel ve teorik olarak incelenmiştir. Deneysel çalışmalarda sürtünmenin azaltılması için 1 mm çapında paslanmaz çelik boru iç cidarı ıslanmaz (hidrofobik) malzeme ile kaplanmıştır. Deneylerde çapları aynı normal kaplamasız boru ile ıslanmaz malzeme ile kaplanmış boru kullanılarak basınç düşümü, debi, suyun sıcaklığı, ölçülmüştür. Elde edilen sonuçlarla her iki boru birbiriyle karşılaştırılmıştır. Islanmaz yüzey oluşturulmuş borularda basınç düşümünün ortalama % 10 civarında olduğu görülmüştür. Teorik çalışmada ise boru iç yüzeyinde sınır şartı olarak sıvı kayması olduğu kabul edilerek boru hesaplamaları için debi, sürtünme faktörü, hız ve kayma gerilmesi için yeni ifadeler elde edilmiştir. Anahtar Kelimeler: Boru Akışı, Hidrofobik Yüzey, Kayma Sınır Şatları, Sürtünmenin Azaltılması 1. GİRİŞ Su gibi Newtonyen olan sıvılar için yüzeydeki sıvı kayması genellikle ihmal edilebilir ve hesaplamalarda sınır şartları göz önüne alınırken katı yüzeylerde kayma sıfır kabul edilmektedir. Yüzeyde kaymanın olmadığı yani hızın sıfır kabul edildiği sınır şartlarıyla yapılan hesaplamaların, deney sonuçlarıyla aynı çıktığı bilinmektedir. Fakat yüzeyde kayma meydana gelirse veya getirilebilinirse Newtonyen sıvı akışı için sürtünme kuvveti azalacaktır ve hesaplarda değişikliğe gidilmesi gerekecektir. Islanmaz yüzeylerde sıvı kaymasıyla ilgili çok fazla çalışma bulunmamaktadır genellikle yapılan hesaplamalarda katı yüzeyde kayma olmadığı kabul edilmiştir. Sürtünmeyi azaltmak için daha çok polimer ve mikro baloncuklar kullanılmıştır. Bu çalışmalarda sınır şartları olarak yüzeydeki kayma sıfır kabul edilmiştir. Islanmaz yüzeylerde kayma sınır şartları hakkında ilk çalışma Watenabe ve arkadaşları tarafından yapılmıştır[1]. Bu çalışmada kare ve dikdörtgen kanal içerisinde laminer Newtonyen akış için sürtünme direncinde % oranında azalma olduğu rapor edilmiştir. Aynı ekip dönel diskle yaptıkları deneylerde en yüksek %5 civarında bir sürtünme direncinde azalma elde etmişlerdir []. Yine aynı ekip silindirik yatay boru için de çalışmalar yapmışlardır. Yaptıkları deneyler sonucunda %14 lük bir sürtünme azalması elde etmişlerdir.[3] Mikro kanallarda sıvı kaymasıyla ilgili çalışmalar da yapılmıştır [6]. 589

IV. EGE ENERJİ SEMPOZYUMU 1--3 MAYIS 008 İZMİR. Teorik Analiz.1 Hız denklemi Borularda tam gelişmiş bir akışta sınır şartları olarak boru cidarında hızın sıfır kabul edildiği kaymama şartı göz önüne alınarak yapılan hesaplamada hız denkleminin Denklem (1) deki gibi olduğu bilinmektedir [4]. u R dp r 1 4µ dz R (1) Eğer sınır şartları değiştirilip (Islanmaz Yüzey gibi) boru cidarında kayma olduğu şartlar (u 0) göz önüne alınırsa, hız denklemi değişecektir. Bu değişim aşağıda özet olarak verilmiştir. τ w p 1 R V p Şekil 1. Yatay silindirik boru içindeki akışkana etkileyen kuvvetler Yatay düz bir boru içerisinde Newtonyen sıvı akışı için boru iç cidarındaki boru boyunca toplam kuvvet Denklem () deki gibi yazılabilir. Fx p1 A p A τ wπdl 0 () A( p1 p ) D( p1 p ) τ w (3) πdl 4l Borunun herhangi bir kesitindeki kayma gerilmesini göz önüne alınırsa; ( πr 4)( p p ) 1 τ ( r) r (4) πrl l Denklem (4) le genel olarak bilinen kayma gerilmesinin denklemi eşitlenip integral alınırsa Denklem (5) elde edilir. du r µ l dr l τ w u r + C 4µ l (5) C katsayısını belirlemek için boru iç cidarındaki sınır şartlarını r R, u u s yazılırsa, Kayma hızı, u s elde edilir. Burada β kayma katsayısıdır, β durumu için kayma olmadığı sınır şartlarında Denklem (6) elde edilir. 590

IV. EGE ENERJİ SEMPOZYUMU 1--3 MAYIS 008 İZMİR du τ w µ r βu dr l r R r R s (6) u s R l β C l R + R lβ 4µ l dp dz yazılırsa, R R dp C + β 4µ dz r dp u r + C + C 4µ l 4µ dz (7) (8) Denklem (7) deki C eşitliği Denklem (8) de yerine yazılırsa; r dp R R + + dp u 4µ dz β 4µ dz R r R + dp u 1 4µ R β dz (9) Hız denklemi Denklem (9) daki gibi elde edilir. Bu hız denklem ıslanmaz yüzeyler gibi yüzeyde kayması olan sınır şartları için bulunan hız denklemidir.. Hacimsel debi denklemi Yatay bir boru içerisinden akan akışkanın hacimsel debi denklemi Denklem (10) daki gibi tanımlanmaktadır. Q AVdA 0 R uπ rdr (10) Kayma şartları kullanılarak bulunan Denklem (9), Denklem (10) da yerine yazılıp düzenlenirse, Q R R r 1 4µ R 0 R dp + πrdr β dz 4 πr dp Q 1 + 8µ dz Rβ (11) Denklem (11) kayma olduğu sınır şartları için bulunan hacimsel debi denklemidir. Kaymanın olmadığı sınır şartlarında ise literatürde her yerde rastladığımız Denklem 1 verilmektedir. 591

IV. EGE ENERJİ SEMPOZYUMU 1--3 MAYIS 008 İZMİR 4 πr dp Q 8µ dz (1).3 Ortalama hız Silindirik boru içinden geçen bir akışkan borunun tam ortasında en yüksek hız değerine ulaştığı bilinmektedir [4]. r 0 için u u maks olur R R dp umax + (13) 4µ β dz u ort Q π R Bu ifade Denklem (11) deki hacimsel debi yerine yazılırsa, R dp u ort 1 + 8µ dz Rβ (14) βr + 4µ u ort umax (15) βr + 4µ Ortalama hız değeri Denklem (15) görüldüğü gibi elde edilir. Burada β kayma katsayısı, µ ise dinamik viskozitedir..3 Sürtünme faktörü Kayma şartlarındaki ortalama hız denklemi yazılarak Denklem (14) de yarıçap, R yerine D yazılırsa; D dp µ u 4 4 ort 1 + 8µ dz Rβ u ort 3µ L 1 D 1 + Rβ (16) 64 L D ρu ort 1 1 + Rβ L ρu λ D ort 1 1 + Rβ 59

IV. EGE ENERJİ SEMPOZYUMU 1--3 MAYIS 008 İZMİR Burada gerekli düzenlemeler yapılırsa; λ 64 1 1 + Rβ (17) Denklem (17) kayma olduğu sınır şartları için bulunan sürtünme katsayısı denklemidir. Normal yüzeylerde, kaymanın olmadığı sınır şartları uygulandığında sürtünme katsayısı Denklem (18) deki gibi olacaktır[4]. 64 λ (18) Denklem (17) de görüldüğü üzere, laminer akışta kayma şartları kullanılarak elde edilen sürtünme faktörü sadece ynolds sayısına bağlı değildir. Aynı zamanda ( µ R β ) boyutsuz parametresine de bağlıdır[1]. sayısının hesaplanmasında (D) borunun iç çapı, (u) ortalama hız ve (ν) suyun kinematik viskozitesi kullanılmıştır. 3. DENEY TESİSATI Deney tesisatının şematik durumu Şekil de görülmektedir. Deneylerde akışkan olarak çeşme suyu kullanılmıştır. Dış cidar çapı 13,7 mm olan paslanmaz çelik boru ölçüm alınan kısım için kullanılmıştır. Su paslanmaz tanktan santrifuj pompa ile devridaim ettirilmiş ve suyun debisi bir vana yardımıyla ayarlanmıştır. Su debisinin ölçülmesi için ölçme aralığı ve hassasiyeti 0 ±%1 litre/dakika olan McMillan S 114 7 marka türbin tipi debi ölçer kullanılmıştır. Suyun sıcaklığı termokupl ile ölçülmüş ve deney süresince kayıt edilmiştir. Deney süresince su sıcaklığı 15 ºC olup ±1,5 ºC değişmiştir. 1 ve kolları arasındaki basınç farkı ölçme aralığı 0-1" ±% 0.1 su sütunu olan Omega PX154-001DI marka fark basınç transmitteri ile ölçülmüştür. Veri toplama sistemi ile sistemdeki 1 saat boyunca veriler toplanmış ve bu verilerin ortalamaları alınmıştır. Her debi değişiminden sonra sistemin kararlı hale gelebilmesi için 10 dakika beklenmiştir. Şekil : Deney Tesisatının Şematik Görünüşü Boruların iç cidarı Erbil ve arkadaşları [5] tarafından elde edilen polipropilen malzeme ile kaplanmıştır. Deneylerde kullanılan hidrofobik malzemenin kontak açısı 167º olup su damlasının bu yüzey üzerindeki duruşu Şekil 3 de görülmektedir. 593

IV. EGE ENERJİ SEMPOZYUMU 1--3 MAYIS 008 İZMİR Şekil 3: Deneylerde kullanılan Hidrofobik Yüzey Üzerinde Su Damlasının Görüntüsü 4. DENEYSEL BULGULAR 4.1. Basınç düşümü Laminer akış şartlarında yapılan deneylerde iç yüzeyi kaplamasız borularda yapılan basınç düşümü deneylerinde elde edilen sonuçlar ile sürtünme faktörü, λ64/ kullanılarak elde edilen teorik sonuçlar aynı çıkmıştır. Bu sonuçlar Şekil 4 de kaplamasız değişm altında verilmiştir. Borunun iç cidarı süperhidrofobik malzeme ile kaplı olarak yapılan deneylerde ise sürtünme faktörünün daha düşük değerlerde olduğu yine aynı şekilde kaplamalı eğri değişimi tanımlanmıştır. 1 Kaplamalı Kaplamasız λ 0,1 0,01 100 1000 10000 Şekil 4: Sürtünme Faktörünün ynolds Sayısı İle Değişimi Boru iç yüzeyi ıslanmaz malzeme ile kaplandığında yüzey sürtünme katsayısı λ nın normal yüzeye sahip malzemeye göre düşük olduğu Şekil 4 de görülmektedir. 4.. Sürtünmenin Azaltılması Yapılan deneyler sonucunda elde edilen verilerden sürtünmedeki azalmanın sabit bir değerde kalmayıp sayısıyla ters orantılı olarak değiştiği Şekil 5 de görülmektedir. Başlangıçta % 15 civarı olan Sürtünmenin Azalma SA, ynolds sayısı arttıkça %10 civarlarında azalmaktadır. Teorik olarak SA nın bulunması için Denklem (19) kullanılmıştır[1]. Burada λ n normal yüzey için sürtünme faktörü, λ h ise hidrofobik yüzey için sürtünme faktörüdür. λ n λh % SA x100 λh (19) 594

IV. EGE ENERJİ SEMPOZYUMU 1--3 MAYIS 008 İZMİR 0 15 % SA 10 5 0 0 500 1000 1500 000 Şekil 5: ynolds sayısının sürtünmedeki % azalma oranı ile ilişkisi. Sürtünme faktörünün cidarda kaymayla bağlantılı boyutsuz bir parametre olan µ/rβ parametresiyle olan ilişkisi Şekil 6 da görülmektedir. Kayma katsayısı β, olduğunda yüzeyde kayma oluşmayacak ve λ ifadesi 64 değerini alacaktır. Denklem (17) de β ya değişik değerler verilerek elde edilen grafik sürekli çizgi olarak elde edilmiş ve bu değişim şekil 6 da gösterilmiştir. Şekilden görüldüğü gibi kullanılarak elde edilen eğriyle deneysel verilerle elde edilen eğri yaklaşık olarak çakışmaktadır. 66 64 6 60 λ 58 56 54 5 0 0,0 0,04 0,06 µ/rβ Şekil 6: Değişik β değerlerinde λ değişimi Şekil 7 de ise deneysel verilerle elde edilen λ- parametresi ve kayma katsayısı β arasındaki ilişkiyi gösteren farklı bir grafik verilmiştir. Kayma katsayısı β, sonsuza doğru giderken λ-, 64 değerine yaklaşmaktadır. Deneysel olarak elde edilen verilerle denklemle elde edilen verilerin üstüste geldiği Şekil 7 de açıkça görülmektedir. 595

IV. EGE ENERJİ SEMPOZYUMU 1--3 MAYIS 008 İZMİR β(pa s/m) 3 8 4 0 16 1 8 4 0 Deneysel Denklem (1) 5 54 56 58 60 6 64 λ Şekil 7: Kayma Katsayısı β nın λ ile Değişim Grafiği 5. SONUÇ ve TARTIŞMA Bu çalışmada boru akışlarnında kayma sınır şartlarındaki teorik hesaplamalar elde edilmiştir. Boru iç cidarı süperhidrofobik kaplama malzemesiyle kaplı boru boyunca laminer akış bölgesinde yüzeyde sıvı kayması meydana gelebileceği deneysel olarak ispatlanmıştır. Deney sonuçları, yüzeyde kayma olduğu sınır şartları kullanılarak elde edilen denklem sonuçlarıyla aynı çıkmaktadır. Boru iç cidarında meydana gelen kaymayla sürtünmede azalma meydana gelmektedir. Watanabe ve arkadaşları sürtünmedeki azalmayı laminer bölgede çeşme suyu için sabit %14 civarında bulmuşlardır. Bu çalışmada ise en yüksek %15 civarında bir sürtünmede azalma elde edilmiştir. Bu azalma sayısı arttıkça %10 civarına kadar azalmıştır. 6. TEŞEKKÜR Bu çalışma Devlet Planlama Teşkilatı tarafından desteklenen proje kapsamında yapılmıştır. Bu çalışmada yer alan araştırmacılar, desteği nedeniyle Devlet Planlama Teşkilatı na teşekkür ederler. 7. KAYNAKLAR [1] Keizo Watanabe, Yanuar, Hiroshi Udagawa, Drag reduction of Newtonian fluid in a circular pipe with a highly water-repellent wall, J. Fluid Mech. vol. 381, pp. 5-38, 1999 [] Watanabe, K., Yanuar, Ohkido, K. & Mizunuma, H. Drag reduction in flow through square and rectangular ducts with highly water-repellent walls., Proc. ASME FED Summer Meeting on Turbulence Modi_cation and Drag duction, FRD-37, vol., pp. 115-119, 1996 [3] Watanabe, K., Ogata, S., Drag reduction for a rotating disk with highly water-repellent wall., FEDSM97-3380 Summer Meeting, FEDSM97-3380, pp. 1-5. 1997 [4] ÇENGEL Y, CIMBALA J., Fluid Mechanics, McGRAW HILL, 006 [5] H. Y. Erbil, A. L Demirel, Y. Avcı, O. Mert, Transformation of a Simple Plastic into a Superhydrophobic Surface, Science 8:Vol. 99. no. 5611, pp. 1377 1380, 003 [6] Chang-Hwan Choi, K. Johan A. Westin, and Kenneth S. Breuera, Apparent slip flows in hydrophilic and hydrophobic microchannels, Physıcs Of Fluıds, Volume 15, Number 10, 003 596