FINETROL Eksantrik döner plug'lı kontrol vanası. Montaj, Bakım ve Kullanım Kılavuzu

Transkript

1 FINETROL Eksantrik döner plug'lı kontrol vanası Montaj, Bakım ve Kullanım Kılavuzu 5 FT 70 tr 10/2016

2 2 5 FT 70 tr İçindekiler 1 GENEL Kılavuzun kapsamı Vana yapısı Vana etiket bilgileri Teknik özellikler Vana onayları CE işareti Geri dönüşüm ve elden çıkarma Güvenlik önlemleri NAKLİYE, TESLİM ALMA VE DEPOLAMA MONTAJ VE İŞLETMEYE ALMA Genel Boru hattına montaj Aktüatör İşletmeye alma BAKIM Genel bakım Sıkışmış veya tıkanmış bir vananın onarımı Salmastranın değiştirilmesi Aktüatöre sökülmesine Vananın boru hattından çıkarılması Yatağın değiştirilmesi Vananın sökülmesi Çıkarılmış parçaların temizlenmesi ve denetlenmesi Montaj FL düşük kapasiteli vana VANANIN TEST EDİLMESİ AKTÜATÖRÜN MONTAJI VE SÖKÜLMESİ Genel Quadra-Powr aktüatörlerin monte edilmesi B1C serisi aktüatörlerin montajı B1J serisi aktüatörlerin montajı B serisi aktüatörlerin sökülmesi ve EJ aktüatörlerin montajı EC ve EJ aktüatörlerin sökülmesi FL düşük Cv vanası Diğer üretim aktüatörlerin kurulması ARIZALAR ALETLER YEDEK PARÇA SİPARİŞİ SÖKÜLMÜŞ GÖRÜNÜMLER VE PARÇA LİSTELERİ FC Serisi FL Serisi BOYUTLAR Vana ve Quadra-Powr aktüatör Valve and actuator B1C/B1J Valve and actuator EC Valve and actuator EJ MODEL KODU ÖNCELİKLE BU KILAVUZU OKUYUNUZ! Bu kılavuz, vananın güvenli şekilde taşınması ve kullanımı hakkında bilgiler içermektedir. Ek yardım gerekmesi durumunda, lütfen üretici veya üreticinin temsilcisi ile iletişim kurun. Adresler ve telefon numaraları arka kapaktadır. BU KILAVUZU SAKLAYINIZ! Önceden bildirilmeksizin değiştirilebilir. Tüm ticari markalar ilgili sahiplerine aittir. Bu ürün, Beyaz Rusya Cumhuriyeti, Kazakistan Cumhuriyeti ve Rusya Federasyonu Gümrük Birliği tarafından belirlenen standartlara uygundur.

3 5 FT 70 tr 3 1 GENEL 1.1 Kılavuzun kapsamı Bu kılavuz Finetrol eksantrik döner plug'lı kontrol vanası kullanıcıları için önemi bilgiler içermektedir. Aktüatörler ve diğer aksesuarlar hakkında daha fazla bilgi için, lütfen kurulum, kullanım ve bakımla ilgili kendi kılavuzlarına bakın. NOT: Belirli bir uygulamada vananın seçilmesi ve kullanılması, ayrıntılı hususların detaylı incelenmesini gerektirmektedir. Ürünün yapısı nedeniyle bu kılavuz, vana kullanılırken meydana gelebilecek durumları kapsayamaz. Eğer vananın kullanımı ya da sizin hedeflediğiniz kullanımı için uygun olup olmadığından emin değilseniz lütfen daha fazla bilgi için Metso ile iletişim kurun. 1.2 Vana yapısı Finetrol eksantrik döner plug'lı kontrol vanası flanşlı (ASME , PN ) veya ince plakalıdır (ASME ). Vana, tek parçalı bir gövdeye sahiptir. Plug'ın yatağı, biraz hareket serbestliği olan düz dişli bir bağlantı elemanı ile bağlantı noktasına takılır; bu, yatağı ayarlamak için de kullanılır. Vana, her iki akış yönünde de sızdırmaz özelliktedir. Sızdırmazlık plug ile yatak arasındaki basınçtan ileri gelir; dirsekli plug yatağa doğru döndüğünde basınç meydana gelir. Vana, metal yataklıdır. Şaftın çıkması, şaft üzerine işlenmiş ve kapakta duran bir omuz sayesinde önlenir. Düşük kapasiteli versiyonunun kendine özgü, farklı bir yapısı vardır. Vana, yüksek hassasiyet gerektiren kontrol uygulamaları için tasarlanmıştır. Identification plate in small valve sizes Identification plate Şekil. 2 Finetrol FL montajı 1.3 Vana etiket bilgileri Vanaya eklenmiş bir etiket vardır. Aktüatör düzleminin yanına her bir vanaya özgü bir üretim numarası damgalanmıştır. Kimlik plakası normalde, yatağın karşısında, şaft tarafındaki boru flanşının küresel alanına (dış çap) yerleştirilir. Küçük vanalı küçük bir kimlik plakası kullanırken, plaka vananın boyun bölgesine yerleştirilir. Kimlik plakasındaki işaretler: 1. Gövde malzemesi 2. Şaft malzemesi / Mil malzemesi 3. Plug malzemesi 4. Yatak malzemesi 5. Maksimum ve minimum çalışma sıcaklıkları 6. Maksimum sızdırmazlık basıncı/sıcaklık diferansiyeli 7. Basınç sınıfı 8. Tip tanımı 9. Vana üretim parçaları liste no. 10. Model (1) (2) (5) (7) (8) (3) (4) (6) (9) (10) Şekil. 1 Finetrol FC Şekil. 3 Kimlik plakası

4 4 5 FT 70 tr 1.4 Teknik özellikler Uçtan uca uzunluk: ASME/ISA S75,04 ASME/ISA S75.03, IEC/EN veya ISO 5752 temel serisi 1 Gövde kategorisi: ASME 600, PN 100'e kadar flanşlı, ASME 600, PN 100'e kadar flanşsız Maksimum basınç diferansiyeli: ASME/EN'ye göre gövde/flanş kategorisi veya 50 bar / 720 psi, hangisi daha düşükse Sıcaklık aralığı: grafit (PTFE yağlı) ambalajlama 250 C / 482 F WCC/WCB gövde-29 ila +425 C'yi aşan sıcaklıklar için tavsiye edilir. -20 ila +797 F CF8M gövde -80 ila +425 C -112 ila +797 F gövde -29 ila +425 C -20 ila +797 F gövde -80 ila +425 C -112 ila +797 F Akış yönü:ok ile belirtilmiştir FTO = Açma yönüne akış Yatak halkasından ve plug'ı geçecek şekilde akış. Standart akış yönü FTC = Kapama yönüne akış. Plug'ı geçecek şekilde akış ve yatak halkasından akış. Aşındırma ve parlama uygulamaları için tavsiye edilir. Sızdırmazlık: IEC sınıf IV/ FCI 70.2 Cl IV Akışkanlar: Sınırlandırmalar malzeme özellikleri ile belirlenmiştir Boyutlar: bkz. Bölüm 11 Pressure (bar) Basınç (bar) Şekil Sıcaklık ( F) Temperature ( F) ASME ASME ASME Temperature ( C) Sıcaklık ( C) Maksimum izin verilebilir basınç düşmesi, A 216 Gr. WCC Basınç (bar) Pressure (psi) Basınç Pressure (bar) Şekil. 5 Basınç (bar) Pressure (bar) Sıcaklık Temperature ( C) Maksimum izin verilebilir basınç düşmesi, A 351 Gr. CF8M Şekil. 6 Maksimum izin verilebilir basınç düşmesi, Basınç Pressure (bar) Şekil. 7 Maksimum izin verilebilir basınç düşmesi, Vana onayları Sıcaklık ( F) Temperature ( F) Vana tasarımı, EN ve ASME standartlarına dayanır. Yangın güvenlik özellikleri, API 607 ve BS 6775'e göre tanımlanmıştır. Vana yapısı için bir patent çıkarılmıştır. ATEX sınıflandırması: ATEX II 2G c. 300 ASME 300 ASME 150 ASME 600 Temperature ( F) Temperature ( C) PN100 PN63 PN40 PN25 PN100 (DN25... DN50) PN40 PN25 Sıcaklık ( F) Sıcaklık ( C) Sıcaklık Temperature ( F) boyut 025, 040, 050 yalnızca ince sizes 025, 040, 050 wafer-type only Sıcaklık ( C) Temperature ( C) Basınç Pressure (bar) (psi) Basınç (bar) Pressure (psi) Basınç Pressure (bar) (psi) 1.6 CE işareti Vana, basınç ekipmanına ilişkin Avrupa direktifi 97/23/ EC'nin standartlarına uygunluk göstermekte olup, Direktife göre işaretlenmiştir.

5 5 FT 70 tr Geri dönüşüm ve elden çıkarma. Malzemeye göre tasnif edilmesi durumunda vana parçalarının çoğu geri dönüştürülebilir. Parçaların çoğunda malzeme işareti bulunur. Vana ile birlikte bir malzeme listesi verilir. Ayrıca, üreticinin ayrı geri dönüştürme ve elden çıkarma talimatları mevcuttur. Bununla birlikte geri dönüştürme ve elden çıkarma amacıyla bir vana belirli bir ücret karşılığında üreticiye gönderilebilir. 1.8 Güvenlik önlemleri Vana performansı sınırlandırmalarını lütfen aşmayın! Vananın üzerinde belirtilmiş olan izin verilen basınç değerinin aşılması hasara yol açarak kontrolsüz basınç çıkışına neden olabilir. Hasara veya yaralanmalara yol açabilir. Vana basınç altındayken, vanayı sökmeyin veya boru hattından çıkarmayın! Basınç altındaki bir vanayı sökmek veya çıkarmak, kontrol edilemeyen basınç çıkışına yol açar. Boru hattının ilgili parçasının daima ayrı tutun, basıncı vanadan boşaltın ve vanayı sökmeden önce akışkanı çıkarın. İlgili akışkanın türüne dikkat edin. Kendinizi ve çevreyi tüm zararlı veya zehirli maddelerden koruyun. Vana bakımı esnasında boru hattına hiçbir akışkanın giremeyeceğinden emin olun. Buna uymamak hasara veya yaralanmalara sebep olabilir. Plug hareketine karşı dikkatli olun! Elleri, vücudun diğer kısımlarını, aletleri ve objeleri açık vana ağzından uzak tutun. Boru hattında hiçbir yabancı madde bırakmayın. Vana çalıştırıldığında, plug, kesme aygıtı olarak işlev gösterir. Vana hareket ettirildiğinde, plug konumu da değişebilir. Vana bakımı için aktüatör basınç besleme boru hattını kapatın ve sökün. Buna uymamak hasara veya yaralanmalara sebep olabilir. Kendinizi gürültüden koruyun! Vana, boru hattında gürültü meydana getirebilir. Gürültü seviyesi, uygulamaya bağlıdır. Metso Nelprof yazılımı kullanılarak ölçülebilir ve hesaplanabilir. Gürültü emisyonu ile ilgili iş ortamı yönetmeliklerine uyun. Çok soğuk veya sıcak vanaya karşı dikkatli olun! Vana gövdesi, kullanım esnasında çok soğuk veya çok sıcak olabilir. Kendinizi soğuk yaralanma veya yanıklara karşı koruyun. Vanayı veya vana ambalajını taşırken, ağırlığını dikkate alın! Vanayı veya vana ambalajını aktüatör, konumlayıcı, limit anahtarı veya enstrümantasyonla kaldırmayın. Kaldırma iplerini vana gövdesi çevresine emniyetle yerleştirin (bkz Şekil 8). Hasar veya yaralanmalar düşen parçalardan kaynaklanabilir. NOT: Finetrol vanası ile donatılmış bir boru hattı pik demir ile temizlenemez! Bu, vana ve pik demirinde hasara yol açar. 2 NAKLİYE, TESLİM ALMA VE DEPOLAMA Vanayı ve vanayla birlikte verilen ekipmanı, nakliye sırasında oluşabilecek hasarlara karşı kontrol edin. Montajdan önce vanayı tercihen kapalı ve kuru bir yere dikkatlice yerleştirin. Vana monte edilene kadar, vanayı hedeflenen konuma götürmeyin ve akış ağzı koruyucularını çıkarmayın. Aktüatör yayının vanayı kapattığı vana ambalajları istisna olmak üzere, vana, açık konumda teslim edilir. 3 MONTAJ VE İŞLETMEYE ALMA 3.1 Genel Akış ağzı koruyucularını çıkarın ve vananın iç kısmının zarar görmemiş ve temiz olduğundan emin olun Vanayı veya vana ambalajını taşırken, ağırlığına dikkat edin! Şekil. 8 Yanlış Doğru Lifting of the valve 3.2 Boru hattına montaj Vanayı monte etmeden önce boru hattını dikkatlice bol su ile veya üfleyerek temizleyin. Kum veya kaynak elektrot parçaları gibi yabancı parçacıklar plug sızdırmazlık yüzeyi ve na zarar verebilir. Akış yönü ve montaj konumu vananın çalıştırılmasına ilişkin hiçbir kısıtlama getirmez. Ancak, vanayı şaft aşağı gelecek şekilde monte etmekten kaçının çünkü boru hattında hareket eden kirler şaft ve gövde arasındaki alana girip salmastraya zarar verebilir. Flanş contalarını çalıştırma koşullarına uygun olacak şekilde seçin. Flanş cıvatalama yoluyla boru hattı hizalanmasını düzeltmeye kalkışmayın.

6 6 5 FT 70 tr Vanada boru hattı titreşiminin neden olduğu gerilim, boru hattı uygun şekilde desteklenerek azaltılabilir. Titreşimin azaltılması pozisyonerin doğru işlemesini sağlamaya yardımcı da olur. Flanşsız model (DN 25-DN 50, 01"-02"), aşağıdaki boru flanşları arasına monte edilebilir: EN/ISO PN 100, PN 64, PN 40, PN 25, PN 16, PN 10 ASME 600, ASME 300, ASME 150 Flanşlı modelin flanş tipi, kimlik plakasında belirtilmektedir. Vananın desteğe ihtiyacı yoksa, bakım kolaylaşır. Gerekli olması halinde, normal boru kelepçeleri ve destekleri kullanarak vanayı gövde ile destekleyebilirsiniz. Destekleri flanş cıvatası veya aktüatöre sabitlemeyin (bkz Şekil 9). Şekil Vana yalıtımı Gerekirse, vana yalıtılabilir. Yalıtım, vana gövdesinin üst seviyesinde devam etmemelidir (bkz Şekil 10, 11, 12). Şekil. 10 Yalıtım limiti Vananın desteklenmesi Yüksek sıcaklık vanalarının yalıtılması Yalıtım limiti Yalıtım limiti Şekil. 12 Uzun aktüatör bağlantılı kriyojenik vanaların yalıtılması 3.3 Aktüatör NOT: Aktüatörü monte ederken, vana-aktüatör kombinasyonunun gerektiği gibi çalıştığından emin olun. Aktüatör montajı hakkında ayrıntılı bilgiler, Bölüm 6 veya ayrı aktüatör kılavuzlarında verilmiştir. Plug konumu aşağıdaki gibi gösterilmektedir: pozisyoner üzerinde bir işaret ile ve vana şaftının sonunda bir yiv ve şaftın yanındaki işaretlerle. Bunlar, plug ile aynı hizadadır. Pozisyoner üzerindeki işaretle ilgili herhangi bir belirsizlik varsa, şaftın sonundaki yivle veya şaftın yanındaki işaretlerle plug konumunu kontrol edin. Mümkünse, vanayı, vanayı enstrümantasyondan çıkarmadan aktüatörün bağlantısı kesilecek şekilde monte edin. Boru hattının titreşimi aktüatöre zarar verebilir veya çalışmasını etkileyebilir. Bazı durumlarda, örneğin; aktüatör normalden çok daha büyükse veya enstrümantasyonda çok fazla titreşim varsa aktüatörün desteklenmesi önerilir. Daha fazla bilgi için Metso nun Akış Kontrolü bölümü ile iletişime geçin. 3.4 İşletmeye alma Vana veya boru hattında hiçbir kir veya yabancı madde kalmadığından emin olun. Boru hattını özenle bol su ile temizleyin. Su ile yıkama esnasında vanayı tamamen açık tutun. Tüm ek yerlerini, enstrümantasyonları ve kabloları kontrol edin. Aktüatörün, pozisyonerin ve limit anahtarlarının doğru şekilde ayarlanıp ayarlanmadığını kontrol edin. Aygıtları ayarlamak için, montaj, kullanım ve bakım kılavuzlarına bakın. Şekil. 11 Kapak uzantısı olmayan düşük sıcaklık vanalarının yalıtılması

7 5 FT 70 tr 7 4 Bakım Bakım öncesi Bölüm 1.8'da belirtilen güvenlik önlemlerini inceleyin. Vanayı veya vana ambalajını bir bütün olarak taşırken, vananın ağırlığını veya tüm ambalajı dikkate alın. 4.1 Genel bakım Metso Neles vanaları, sert koşullar altında çalışmak üzere tasarlanmış olsa da, uygun koruyucu bakım planlanmayan arıza sürelerini önlemeye ciddi şekilde yardımcı olabilir ve gerçek anlamda toplam sahiplik maliyetini azaltabilir. Metso, vanaların en az beş (5) yılda bir denetlenmesini tavsiye etmektedir. Denetleme ve bakım aralığı, fiili uygulama ve proses koşuluna bağlıdır. Denetim ve bakım aralıkları, yerel Metso uzmanları ile birlikte belirlenebilir. Bu dönemsel denetim süresince, Yedek Parça Setinde ayrıntısı verilen parçalar değiştirilmelidir. Depolamadaki süre, denetim aralığına dahil edilmelidir. Bakım, aşağıda gösterildiği gibi yapılabilir. Bakım yardımı için, lütfen yerel Metso ofisinizle iletişime geçin. Aksi belirtilmedikçe, belirtilen parça numaraları Bölüm 10'daki açıklamalı parça şemasına ve parça listesine göndermede bulunur. NOT: Ürünleri onarım için üreticiye gönderirken demonte etmeyin. Vanayı dikkatlice temizleyin ve vana iç kısımlarını bol su ile temizleyin. Güvenlik açısından, vanada kullanılan araç tipi üreticisini bilgilendirin (malzeme güvenlik datasheet'lerini (MSDS) dahil edin). NOT: Güvenli ve etkin bir kullanım sağlamak için, vananın tasarlandığı gibi çalışmasını sağlamak için daima orijinal yedek parça kullanın. NOT: Güvenlik açısından, dişler hasarlıysa, ısınmışsa, gerginse veya aşınmışsa basınç geciktirme cıvatasını değiştirin FC serisi Salmastralar (69), vana boru hattından çıkarılmadan değiştirebilir. Rakor başlığının somunları sıkıştırıldıktan sonra dahi sızıntı meydana gelirse, salmastra değiştirilmelidir. V- halkaları, özenle sıkıştırılmalıdır. Aşırı kuvvet, salmastralara zarar verir. Aşağıdaki gibi ilerleyin: Aktüatörü sökün, bkz. Bölüm 4.4. Şaftın sonuna vurmamaya özen gösterin. Vidaları gevşetin (30) ve braketi sökün (29). Somunları gevşetin (18), disk yaylarını çıkarın (150) ve salmastra kapak başlığını (9) şafttan kaldırın. Saplamaların (14) sökülmemesi gerekir. Sivri uçlu bir araç veya bir sökme aleti kullanarak salmastra halkalarını (69) şaftın etrafından çıkarın. Şaft yüzeylerine ve salmastra halkası havşasına zarar vermeyin. Yeni salmastra halkalarını (69) şaft üzerine yerleştirin. Şaft frezelerindeki V-halkalarının sızdırmazlık ağızlarına zarar vermeyin. Salmastra halkalarını tamamen içeri itmek için rakor kapağını (9) araç olarak kullanın. Salmastra halkalarını, Tt torkuna, disk yayları olmadan, önce rakor somunlarını (18) sıkarak deforme edin, bkz. Tablo 2'deki değerler. Rakor somunlarını çıkarın ve disk yay gruplarını (150) rakor saplamalarına yerleştirin. Somunları (18) disk yayları Hc yüksekliğine kadar çıkacak şekilde sıkıştırın, bkz. Tablo 2. Somunları ör. Loctite 221 gibi birkilitleme bileşiği ile kilitleyin. Bkz. Şekil 13. Braketi (29) geri koyun, vidaları (30) yağlayın ve sıkın. Bkz. Tablo 1. Anahtarı (10), tahrik mili (5) kama yuvasına yerleştirin. Aktüatörü yeniden monte edin. Vana basınç altındayken sızıntı var mı kontrol edin. Tablo 1 Torkları vidalayın (Yağlanmış vidalar için) Vida M6 M8 UNC 5/16 Torque Nm 8 18 ft lb M10 UNC 3/ M12 UNC 1/2 65/90* 47.9/66 M16 UNC 5/8 155/210* 114/ Sıkışmış veya tıkanmış bir vananın onarımı Kısmi sıkışma, plug ile yataklar arasındaki veya rulman boşluklarındaki birikmiş akış ortamından kaynaklanabilir. Plug ve yataklar, plug kısmi olarak açık konuma döndürülerek ve boru hattı bol su ile temizlenerek vana boru hattından çıkarılmadan temizlenebilir. Bu işe yaramazsa, aşağıdaki talimatları takip edin. 4.3 Salmastranın değiştirilmesi Vana basınç altındayken, vanayı sökmeyin veya boru hattından çıkarmayın! Şekil. 13 Yay yüklü salmastra

8 8 5 FT 70 tr Tablo FL serisi Salmastranın sıkılması Vana boyutu Mil Yay boyutları PTFEV-halkası Grafit çapı (serbest) Disk yayı Somun Disk yayı Somun DN NPS mm A, mm H,mm He,m Tt,Nm He,m Tt,Nm m m Rakor salmastralarında sızdırmazlık rakor başlığı ile salmastra halkalarının teması ile sağlanır. Bkz. Şekil 14. Rakor salmastrası (20) altıgen somunlar (25) sıkıldıktan sonra dahi sızıntı olması halinde değiştirilmelidir. disk yayı gruplarını (32) rakor saplamalarına yerleştirin. Somunları sıkın (25) disk yayları Hc yüksekliğine çıkacak şekilde sıkıştırın, bkz. Tablo 3. Somunları ör. Loctite 221 gibi bir kilitleme bileşeni ile kilitleyin. Güvenlik açısından, tutucu plakası daima yukarıdaki talimatlara göre monte EDİLMELİDİR. Anahtarı (13), tahrik mili (11) kama yuvasına yerleştirin. Aktüatörü yeniden monte edin.7 Vana basınç altındayken sızıntı var mı kontrol edin Şekil. 15 Tutma plakalarının monte edilmesi Hc A 9 20 Tablo 3 Salmastranın sıkılması A (mm) Hc (mm) Tt (Nm) Şekil. 14 Rakor salmastrası, FL Vananın basınç altında olmadığından emin olun. Aktüatör ve braketi Bölüm 4.4'teki talimatlara göre sökün. Anahtarı (13) çıkarın. Altıgen somunları (25), disk yay gruplarını (32), bir saplamayı (24), tutma plakalarını (30) ve rakor kapağını (9) çıkarın. Yüzeyleri çizmeden, bir bıçak veya başka bir sivri uçlu bir alet kullanarak salmastra halkalarını (20) mil etrafından çıkarın. Salmastra halka havşasını temizleyin. Yeni salmastra halkalarını (20) mil (11) üzerine yerleştirin. Rakor başlığı, halkaları havşa içine itmek için kullanılabilir. Mil kama yuvasındaki salmastra halkalarına zarar vermeyin. Bkz. Şekil 14. Çıkarılan saplamayı vidalayın. Salmastra halkalarını, Tt torkuna, disk yayları olmadan, önce rakor somunlarını (25) sıkarak deforme edin, bkz. Tablo 3'teki değerler. Rakor somunlarını ve bir saplamayı çıkarın. Tutma plakalarını (30) üst tarafta ÜST yazısı olacak şekilde, bkz. Şekil 15, ve çıkarılan saplama ile monte edin ve 4.4 Aktüatöre sökülmesine Vanayı veya vana ambalajını taşırken, ağırlığına dikkat edin! NOT: Sökmeden önce, vananın aktüatöre ve pozisyonere/limit anahtarına ilişkin konumunu, ambalaj uygun şekilde yeniden monte edilecek şekilde dikkatlice gözlemleyin. Genellikle aktüatörü ve yardımcı aygıtlarını, vanayı boru hattından çıkarmadan sökmek daha kolaydır. Vana ambalajı küçükse veya erişimi zorsa, tüm ambalajı aynı anda çıkarmak daha pratik olabilir. Aktüatörlerin sökülmesine ilişkin ayrıntılar için bkz. Bölüm Vananın boru hattından çıkarılması Vana basınç altındayken, vanayı sökmeyin veya boru hattından çıkarmayın! Aktüatörü yukarıda açıklandığı gibi söktükten sonra, boru flanşı cıvatalarının vidalarını sökün. Gerekirse, vananın düşmesini önlemek için vanayı, örneğin, kaldırma halatları ile destekleyin. Vanayı, içeride hiç akışkan kalmayacak

9 5 FT 70 tr 9 şekilde çevirin. 4.6 Yatağın değiştirilmesi FC serisi Yatak, vana sökülmeden değiştirilebilir. Yatağı değiştirmek için, spring-to-close aktüatörünün sökülmesi gerekmez. Çift etkili (ör. B1C) ve yay açmalı aktüatörler sökülmelidir Aktüatör takılı iken Plug'ın kesme hareketine karşı dikkatli olun! Vanayı boru hattından yukarıda açıklandığı gibi çıkarın. Vanayı sökmeye başlamadan önce vanayı tam kapalı konuma getirin. Aktüatör montajı spring-to-open ise, vanayı Tablo 5, 6 ve 8'de belirtilen hava basıncını kullanarak tam kapalı konumuna getirin. Ucun kilitleme omuzlarını (2) çıkarın ve özel bir alet kullanarak ucun vidalarını sökün, bkz.bölüm 10'da açıklamalı parça şeması ve parça listesi. Özel alet vana üreticisinden sağlanabilir. Arka sızdırmazlık contasını (63) çıkarın ve yatak (7) vidalarını vana gövdesinden sökün. Ucu (2), yatağı (7) ve arka sızdırmazlık contasını (63) yeni parçalarla değiştirin. Yatak (7) dişlerini Molykote D 321R veya benzer bir madde ile yağlayın. Yatağı yeri el ile vidalayın ve plug'ı (3) kapalı konumda yatağa göre merkeze yerleştirin. Arka sızdırmazlık contasını (63) uca (2) takın. Ucu (2) yatağın dişlerine (7) vidalayın. Ucu, özel bir somun anahtarı ile sıkın. Torklar Tablo 4'te verilmiştir. Vanayı önce tam açık konuma getirin ve kapalı konum için stop ayar vidasını gevşetin, QP aktüatörler için bkz. Şekil 20, B serisi için bkz. Şekil 22 ve E serisi aktüatörler için ise bkz. Şekil 27. Şimdi vanayı Tablo 5, 6 ve 8'de belirtilen hava basıncını kullanarak tam kapalı konumuna getirin. Stop ayar vidasında aktüatör içindeki piston ile hafif temas için vidalayın ve vidayı bir kilitleme somunu ile kilitleyin. Parmaklarınızı akış deliğinden uzak tutun! Ucu, gövde üzerindeki dört çentikten ikisi üzerinde çıkıntı oluşturacak şekilde çekiçle vurarak kilitleyin Aktüatör sökülü iken Vanayı boru hattından ve aktüatörüvanadan yukarıda açıklandığı gibi çıkarın. Vanayı sökmeye başlamadan önce Tablo 11'de belirtilen tork değerini kullanarak doğru manivela ile vanayı tamamen kapalı konuma getirin. Ucun kilitleme omuzlarını (2) çıkarın ve özel bir alet kullanarak ucun vidalarını sökün, bkz.bölüm 10'da açıklamalı parça şeması ve parça listesi. Özel alet vana üreticisinden sağlanabilir. Arka sızdırmazlık contasını (63) çıkarın ve yatak (7) vidalarını vana gövdesinden sökün. Ucu (2), yatağı (7) ve arka sızdırmazlık contasını (63) yeni parçalarla değiştirin. Plug'ı (3), şaftı (5) bir el manivelası ile döndürerek, akış deliğine göre kapalı konumda merkeze yerleştirin. Yatak dişlerini Molykote D 321R veya benzer bir madde ile yağlayın. Yatağı (7) elle yerine oturtun ve Tablo 11'de belirtilen tork değerlerine göre manivela ile kök kısmını döndürerek plug'ı ortalayın. Arka sızdırmazlık contasını (63) takın. Ucu (2) yatağın dişlerine (7) vidalayın. Yatağı (7) plug yardımıyla (3)şaftı Tablo 11'de belirtilen torku kullanarak el manivelası ile döndürerek yerinde tutun. Aynı anda ucu (2) Tablo 4'te belirtilen torku kullanarak somun anahtarı ile sıkın. Ucu, gövde üzerindeki dört çentikten ikisi üzerinde çıkıntı oluşturacak şekilde çekiçle vurarak kilitleyin. Aktüatörü monte edin ve limitleri ayarlayın (bkz Bölüm 6) FL serisi NOT: Yatak, vana sökülmeden değiştirilemez. Vanayı kapalı konuma çevirin ve düzlemsel yüzeye doğru yatak kenarındaki boru flanşına düşey olarak yerleştirin. Yüzeyin,boru flanşı yüzey hasarlarını önlemek için yeterince yumuşak olduğunda emin olun. Pimleri çıkarmanın iki alternatifi vardır: a)her iki pime (14) de mm derinliğinde dikkatlice 2 mm'lik bir delik açın ve pimleri (14), mili (12) ve tahrik milini (11) çıkarın, b)pim delmenin küre içinden yapıldığı yeni versiyonlarda, pimi, nokta zımbası ile yapılan pim kilidini dikkatlice delerek, çıkarın, küreyi 180 derece çevirin ve pimleri delik yoluyla itin. Bkz. Şekil 16. Şekil. 16 Pimin delinmesi Cylindrical pin part no. 14 Anahtarı (13) milden (11) çıkarın. Kör flanş cıvatalarını (26) gevşetin ve kör flanşı (10) ve sızdırmazlık contasını (19) çıkarın. Somunları (25) gevşetin ve disk yay gruplarını (32), tutucu plakaları (30) ve rakoru (9) çıkarın. Rulmanları (16, 17) çıkarın.

10 10 5 FT 70 tr Küreyi (3), küredeki mil delikleri (3) vana gövdesi (1) akış deliğine paralel olacak şekilde çevirerek çıkarın. Yatağı (7), arka sızdırmazlık contasını (6), destek halkasını (8) ve yayı (5) çıkarın. Parçanın (4), özel bir aletle vana gövdesine sabitlendiğini ve çıkarılmasının tavsiye edilmediğini unutmayın. Yeni bir yatağa (6) yeni bir arka sızdırmazlık contası (6) takın. Yatakdaki (6) destek halkasını (8) yayla (5) takip ederek itin. Bu parçaları bir paket olarak gövde boşluğuna itin. Parçanın (4) gövdeye fabrikada sabitlendiğinive çıkarılmaması gerektiğini unutmayın. Alt rulmanı (17) mil (12) üzerine ve üst rulmanı (17) gövde boşluğuna koyun. Küredeki (3) pim deliklerinin sökme süre- since hasar görüp görmediğini kontrol edin. Küreyi (3) gövdeye ve milleri (11,12) mil delikleri içine pim delikleri birbiriyle paralel olacak şekilde monte edin. Pimleri küre/mil deliklerine bastırın ve bir nokta zımbası ile sabitleyin. Sızdırmazlık contasını (19), kör flanşı (10) ve altıgen vidaları (26) takın ve sıkıştırın. Saplamaları (24) takın ve sıkıştırın, salmastra halkalarını (20), rakoru (9), tutucu plakaları (30), disk yayı gruplarını (32) ve somunları (25) yerleştirin ve sıkıştırın. Anahtarı (13), tahrik mili (11) kama yuvasına yerleştirin Vananın sökülmesi FC serisi Yukarıda açıklandığı gibi (bkz. Bölüm 4.3), vanayı boru hattından çıkarın ve salmastrayı (69) sökün. Ucun kilitleme omuzlarını (2) çıkarın ve özel bir alet kullanarak ucun vidalarını sökün, bkz.bölüm 10'da açıklamalı parça şeması ve parça listesi. Özel alet vana üreticisinden sağlanabilir. Arka sızdırmazlık contasını (63) çıkarın ve yatak (7) vidalarını vana gövdesinden sökün. Başlığın somunlarını (17) gevşetin. Başlığı dışarı koyun ve aktüatör bağlantısı sızdırmazlık contasını (66) aktüatör bağlantısı altından çıkarın. Şaftı (5) gövdeden (1) çekin. Plug'ı (3) gövdeden akış ağzı içinden çıkarın. Üst rulmanı (15) gövdeden, uygun bir çubuk yardımıyla şaft deliği içinden geçirerek çıkarın. Şaftı kullanmayın! Alt rulmanı özel bir alet ve tahrik mili kullanarak çıkarın. Aleti Şekil 17'de gösterildiği gibi kurun. Mil ucuna dikkatlice vurmak için yumuşak bir çekiç kullanın. Bu, rulmanı çıkaracaktır FL serisi Turn the valve into closed position and place it vertivanayı kapalı konuma çevirin ve düzlemsel yüzeye doğru yatak kenarındaki boru flanşına düşey olarak yerleştirin. Yüzeyin,boru flanşı yüzey hasarlarını önlemek için yeterince yumuşak olduğunda emin olun. Pimleri çıkarmanın iki alternatifi vardır: a) her iki pime (14) de mm derinliğinde dikkatlice 2 mm'lik bir delik açın ve pimleri (14), mili (12) ve tahrik milini (11) çıkarın, Şekil. 17 Şekil. 18 Removal of the lower bearing b) Pim delme, küre içinden yapılırsa, delme yoluyla nokta zımbası ile yapılan pim kilidini dikkatlice çıkarın. Küreyi 180 derece döndürün ve pimleri delik yoluyla itin. Bkz Şekil 18. Drilling the pin, FL Su veya gres Kilidi Remove kaldırın the lockring Pimi Push dışarı the pin itin out Safha 1 Safha 2 Pim Drill üzerinde a hole on the pin Pim ebadı: ø3x16 Anahtarı (13) milden (11) çıkarın. Kör flanş cıvatalarını (26) gevşetin ve kör flanşı (10) ve sızdırmazlık contasını (19) çıkarın. Somunları (25) gevşetin ve disk yay gruplarını (32), tutucu plakaları (30) ve rakoru (9) çıkarın. Rulmanları (16, 17) çıkarın. Küreyi (3), küredeki mil delikleri (3) vana gövdesi (1) akış deliğine paralel olacak şekilde çevirerek çıkarın. Yatağı (7), arka sızdırmazlık contasını (6), destek halkasını (8) ve yayı (5) çıkarın. Parçanın (4), vana gövdesine özel bir aletler sabitlendiğini ve çıkarılmasının tav- siye edilmediğini unutmayın. 4.8 Çıkarılmış parçaların temizlenmesi ve denetlenmesi Yumuşak malzeme parçalarının, vana bakım için her söküldüğünde yenisiyle değiştirilmesini tavsiye ediyoruz. Çıkarılan diğer parçaları temizleyin. Deterjan kullanıyorsanız, parçaları dikkatlice durulayın. Deterjan kullanımında gerekli özeni gösterin ve kullanım talimatlarına uyun. Parçalar eskimiş mi kontrol edin ve eskimiş olanları değiştirin. Uç (2), yatak (7) değiştirildiğinde değiştirilmelidir.

11 5 FT 70 tr Montaj FC Serisi Yatak dişlerini Molykote 321R veya benzeri bir madde ile yağlayın. Yatağı, gövdenin dişlerinin ucuna gevşekçe vidalayın. Vanayı, flanş yumuşak bir tabanda duracak şekilde ve dişli akış deliği aşağı yönü gösterecek şekilde yerleştirin. Şaftı yardımcı olarak kullanarak, alt rulmanı (16) yerine itin. Zorlamaktan kaçının. 1 Ocak 1995 tarihinden önce üretilen vanalar: Üst rulmanı (15) şaft üzerine kaydırın. 1 Ocak 1995 tarihinden sonra üretilen vanalar: (İsim plakası alanı MOD'ye "A" işareti koyun): Üst rulmanı (15), akış deliğinden gövde havşasına kaydırın. Plug'ı (3) yatak üzerindeki gövdeye, kapalı konumda yerleştirin. Plug'ın, doğru konumda olduğundan emin olun: yivler, alt rulmana (DN 25 ve 50 ebatlarının hem aşağı hem yukarı bakan yivleri vardır) bakmalıdır ve plug'ın dış hat konumu gövdeye göre, açıklamalı parça şemasında gösterildiği gibi olmalıdır. Şaftı, plug içinden kaydırın. Şafttan bir diş çıkarılmıştır, böylece şaftı plug içine itmenin yalnızca bir yolu vardır. Plug'ı, yatağa doğru bastırarak yerinde tutun; yatak, çok derine vidalanmamalıdır. Şaftı, plug ile zorlamayın. Vanayı monte ettikten sonra, plug konumunu şaftın sonundaki işaretten veya şaftın yanındaki işaretlerden göreceksiniz. Basınç rulmanlarını (70) şaft üzerinde kaydırın. Başlığa (8) yeni bir aktüatör bağlantısı sızdırmazlık contası (66) yerleştirin ve başlığı monte edin. Yağlanmış altıgen somunları (17) saplamalar (13) üzerine tutturun ve sırasıyla sıkıştırın. Bkz. Tablo 1. Salmastraları/V-halka grubunu (69) şaft üzerine ve salmastra girintisine itin. Şaft yivlerindeki V- halkalarına zarar vermemeye özen gösterin. Salmastraları tamamen aşağı itmek için rakor kapağını (9) kullanın. Rakor kapağını (9) monte edin. Altıgen somunları (18) saplamalar üzerinde (14) el ile sıkıştırın. Braketi (29) monte edin, vidaları (30) yağlayın ve sıkıştırın. Bkz. Tablo 1. Vanayı, diğer flanş üzerinde duracak şekilde (dişli akış deliği aşağı yönü gösterecek şekilde) çevirin. Şaftı el manivelası ile çevirerek plug'ı (3), yatağa (7) göre merkeze yerleştirin. Yatağı (7) plug'a doğru el ile vidalayın. Arka sızdırmazlık contasını (63) uca (2) takın. Ucu (2) yatağın dişlerine (7) vidalayın. Yatağı (7) plug yardımıyla (3)Şaftı Tablo 11'de belirtilen torku kullanarak el manivelası ile döndürerek yerinde tutun. Aynı anda ucu (2) Tablo 4'te belirtilen torku kullanarak somun anahtarı ile sıkın. Mümkün olan en iyi hizalamayı belirlemek için plug'ın arkasında bir ışık yakılabilir. En iyi hizalama, plug ile yatak arasında en düşük miktar ışık görüldüğünde gerçekleşir Tablo 4 Ucu, gövde üzerindeki dört çentikten ikisi üzerinde çıkıntı oluşturacak şekilde çekiçle vurarak kilitleyin. Rakor somunlarını (18) bir İngiliz anahtarı kullanarak 1,5 ila 2 dönüşle sıkıştırın. Salmastralar çok fazla sıkıştırılırsa, hasar görür FL serisi Arka sızdırmazlık contasını (6) yatağın (7) içine yerleştirin. Yatakdaki (6) destek halkasını (8) yayla (5) takip ederek itin. Bu parçaları bir paket olarak gövde boşluğuna itin. Parçanın (4) gövdeye fabrikada sabitlendiğinive çıkarılmaması gerektiğini unutmayın. Alt rulmanı (17) mil (12) üzerine ve üst rulmanı (17) gövde boşluğuna koyun. Küredeki (3) pim deliklerinin sökme süre- since hasar görüp görmediğini kontrol edin. Küreyi (3) gövdeye ve milleri (11,12) mil delikleri içine pim delikleri birbiriyle paralel olacak şekilde monte edin. Pimleri küre/mil deliklerine bastırın ve bir nokta zımbası ile sabitleyin. Bkz. Şekil 19. Sızdırmazlık contasını (19), kör flanşı (10) ve altıgen vidaları (26) takın ve sıkıştırın. Saplamaları (24) takın ve sıkıştırın, salmastra halkalarını (20), rakoru (9), tutucu plakaları (30), disk yayı gruplarını (32) ve somunları (25) yerleştirin ve sıkıştırın. Torkları, grafit ve PTFE arka sızdırmazlık contasını yerleştirin Boyut Grafit arka PTFE arka DN NPS Nm ft lb Nm ft lb Anahtarı (13), tahrik mili (11) kama yuvasına yerleştirin FL düşük kapasiteli vana Yapısal farklar Düşük kapasite kontrollü versiyonu mevcuttur. Bu vana, Finetrol ürün grubundan aşağıdaki gibi farklılık gösterir: Plug, küre ve yatak ise, yatak, burç ve grafit contalarından oluşan bir elemanla değiştirilmiştir. Yapının eksantrikliği, yatak tasarımı sayesinde düzeltilmiştir. Sızdırmazlık, akışkan basıncının artırdığı grafit contalarının ön sıkışmasına dayanır. Vana, iki yönlü olarak sızdırmaz özelliktedir ancak tavsiye edilen montaj konumu kapatmalı akıştır (FTC). Normal bir versiyon, (3), (7), (35) ve (64) parça numaraları kullanılarak düşük kapasiteli bir versiyona dönüştürülebilir. NOT: Vana gövdesinde plug'ı döndürmeyin! Yatağın hasar görmesine yol açabilir.

12 12 5 FT 70 tr Changing the seat Vanayı boru hattından çıkarın ve aktüatörü Bölüm 4.4'te ve Bölüm 4.5'te açıklandığı gibi sökün. Küreyi (3) kullanım süresince hareket etmediği bir konuma çevirin, ör. kapalı konumdan saat - yönünde 90 derece. Ucun kilitleme omuzlarını (2) çıkarın ve ucu yatak tutucu alet kullanarak yerleştirin. Yatağı, bir Allen anahtarı (11 mm) ile tutun ve burcu (35) bir İngiliz anahtarı (17 mm) ile sökün. Yatağı, burcun (35) dışına itin. Grafit contalarını (64) çıkarın. Sızdırmazlık yüzeylerine zarar vermeyin. Küreyi, kürenin kırık olmayan tarafı dişli akış ağzını gösterecek bir konuma çevirin. Grafit contalarını (64) yatak (7) üzerine monte edin. Sızdırmazlık düzeneğini burca (35) itin. Dirsek yönünü (eksantriklik), yatağın altıgen kenarında, ör. keçe uçlu keçeli kalem ile işaretleyin. Şekil 19'dan küre ile akış ağzı arasındaki dirseğin hatları ortalamasına dikkat edin. Yatak dişlerini Molykote 321R veya benzeri bir madde ile yağlayın. Yatak ve contaların olduğu burcu (35) dikkatlice gövdeye vidalayın. Yatak, küre yüzeyi ile karşılaştığında, burcu geri çevirin böylece, eksantrik yatak doğru konumuna getirilebilir. Daha önce yapılan işareti kullanarak konumu kontrol edin. Yatağı, bir Allen anahtarı ile tutun ve burcu bir İngiliz anahtarı ile vidalayın. Yatağın en gevşek olduğu konumu bulmak için Allen anahtarını dikkatlice ileri geri hareket ettirin. Doğru konumu bulduğunuzda, yatağı o konumda tutun ve burcu, dişleri gövdedeki dişlerle aynı seviyede oluncaya kadar sıkıştırın. Küre ve yatağın doğru şekilde hizalanmasını sağlamak için şaftı çevirin. Hareket düzgün yapılmalıdır. Arka sızdırmazlık contasını (63) uca (2) takın. Ucu (2) burcun dişlerine (35) vidalayın. Ucu, yatak tutucu bir alet ile sıkıştırın. Torklar Tablo 4'te verilmiştir. Ucu,gövde üzerindeki dört çentikten ikisi üzerinde çıkıntı oluşturacak şekilde çekiçle vurarak kilitleyin Vananın sökülmesi Vanayı boru hattından çıkarın ve aktüatörü Bölüm 4.4'te ve Bölüm 4.5'te açıklandığı gibi sökün. Küreyi (3) kullanım süresince hareket etmediği bir konuma çevirin, ör. kapalı konumdan saat yönünde 90 derece. Ucun kilitleme omuzlarını (2) çıkarın ve ucu yatak tutucu alet kullanarak yerleştirin. Yatağı, bir Allen anahtarı (11 mm) ile tutun ve burcu (35) bir İngiliz anahtarı (17 mm) ile sökün. Yatağı, burcun (35) dışına itin. Grafit contalarını (64) çıkarın. Sızdırmazlık yüzeylerine zarar vermeyin. Başlığın somunlarını (17) gevşetin. Başlığı dışarı koyun ve aktüatör bağlantısı sızdırmazlık contasını (66) aktüatör bağlantısı altından çıkarın. Şaftı (5) gövdeden (1) çekin. Şaft, elle çekilemeyecek kadar sıkıysa, şunu deneyin: somunları (18) saplamalar üzerinde yaklaşık 2 cm çevirin (14) saplamalar yerinden oynamamalıdır. Rakor kapağını (9) somunlara dayanacak şekilde, şaftın üzerine koyun. Şaft dişi altındaki olukta uygun bir İngiliz anahtarı tutarak ve rakor kapağını somunlar yardımıyla daha yükseğe çevirerek şaftı dışarı çekin. İngiliz anahtarı ve rakor arasında uygun bir manşon kullanın. Yatak (7) CL Saft (5) CL dirse Şekil. 19 Düşük kapasiteli vana Küreyi (3) gövdeden akış ağzı içinden çıkarın. Üst rulmanı (15) gövdeden, uygun bir çubuk yardımıyla şaft deliği içinden geçirerek çıkarın. Şaftı kullanmayın! Rulmanı (16) çıkarmak için alt rulmanın tabanındaki dişli delikte vidayı çevirin. Alt rulman deliğinin dişleri: DN 25:M8

13 5 FT 70 tr Montaj Vanayı, flanş yumuşak bir tabanda duracak şekilde ve dişli akış deliği aşağı yönü gösterecek şekilde yerleştirin. Şaftı yardımcı olarak kullanarak, alt rulmanı (16) yerine itin. Zorlamaktan kaçının. Üst rulmanı (15) akış ağzından şaft deliğine kaydırın. Vanayı, aktüatör montaj plakası yukarıyı gösterecek şekilde yerleştirin. Üst rulmanı (15) parmakları dişli akış ağzı içinden geçirerek yerinde tutun. Küreyi (3) alt rulman (16) üzerindeki diğer akış ağzı içinden itin. Kürenin tırtıklı düzlemlerinin büyüklüğüne dikkat edin; büyük olan üstte olmalıdır. Şaftı, plug içinden kaydırın. Şafttan bir diş çıkarılmıştır, bu nedenle şaftı küre içine itmenin yalnızca bir yolu vardır. Şaftı, küre içinden zorlamayın. Vanayı monte ettikten sonra, plug konumunu şaftın sonundaki işaretten veya şaftın yanındaki işaretlerden göreceksiniz. Basınç rulmanlarını (70) şaft üzerinde kaydırın. Başlığa (8) yeni bir aktüatör bağlantısı sızdırmazlık contası (66) yerleştirin ve başlığı monte edin. Yağlanmış altıgen somunları (17) saplamalar (13) üzerine tutturun ve sırasıyla sıkıştırın. Bkz. Tablo 1. Küreyi, kürenin kırık olmayan tarafı dişli akış ağzını gösterecek bir konuma çevirin. Grafit contalarını (64) yatak (7) üzerine monte edin. Sızdırmazlık düzeneğini burca (35) itin. Dirsek yönünü (eksantriklik), yatağın altıgen kenarında, ör. keçe uçlu keçeli kalem ile işaretleyin. Şekil 19'dan küre ile akış ağzı arasındaki dirseğin hatları ortalamasına dikkat edin. Yatak dişlerini Molykote 321R veya benzeri bir madde ile yağlayın. Yatak ve contaların olduğu burcu (35) dikkatlice gövdeye vidalayın. Yatak, küre yüzeyi ile karşılaştığında, burcu geri çevirin böylece, eksantrik yatak doğru konumuna getirilebilir. Daha önce yapılan işareti kullanarak konumu kontrol edin. Yatağı, bir Allen anahtarı ile tutun ve burcu bir İngiliz anahtarı ile vidalayın. Yatağın en gevşek olduğu konumu bulmak için Allen anahtarını dikkatlice ileri geri hareket ettirin. Doğru konumu bulduğunuzda, yatağı o konumda tutun ve burcu, dişleri gövdedeki dişlerle aynı seviyede oluncaya kadar sıkıştırın. Küre ve yatağın doğru şekilde hizalanmasını sağlamak için şaftı çevirin. Hareket düzgün yapılmalıdır. Arka sızdırmazlık contasını (63) uca (2) takın. Ucu (2) burcun dişlerine (35) vidalayın. ucu, yatak tutucu alet ile sıkıştırın. Torklar Tablo 4'te verilmiştir. Ucu,gövde üzerindeki dört çentikten ikisi üzerinde çıkıntı oluşturacak şekilde çekiçle vurarak kilitleyin. Salmastraları/V-halka grubunu (69) şaft üzerine ve salmastra girintisine itin. Şaft yivlerindeki V- halkalarına zarar vermemeye özen gösterin. Salmastraları tamamen aşağı itmek için rakor kapağını (9) kullanın. Rakor kapağını (9) monte edin. Altıgen somunları (18) saplamalar üzerinde (14) el ile sıkıştırın. Braketi (29) monte edin, vidaları (30) yağlayın ve sıkıştırın. Bkz. Tablo 1. Rakor somunlarını (18) bir İngiliz anahtarı kullanarak 1,5 ila 2 dönüşle sıkıştırın. Salmastralar çok fazla sıkıştırılırsa, hasar görür 5 VANANIN TEST EDİLMESİ Basınç testi, doğru basınç sınıfına uygunluk gösteren ekipman kullanılarak gerçekleştirilmelidir! Vana gövdesinin, vana monte edildikten sonra tekrar basınç testinden geçirilmesini tavsiye ediyoruz. Basınç testinin, geçerli standarda uygun olarak, vananın basınç sınıfı veya flanş geçişinin gerektirdiği basınç derecesi kullanılarak gerçekleştirilmesi gerekir. Test süresince vana açık konumda olmalıdır. Araç olarak su kullanılır. Kapatma elemanının sızdırmazlığını test etmek isterseniz, üretici ile iletişime geçin.

14 14 5 FT 70 tr 6 AKTÜATÖRÜN MONTAJI VE SÖKÜLMESİ 6.1 Genel Farklı Metso aktüatörleri, uygun braketler ve kaplinler kullanılarak monte edilebilir. Vana, örneğin Quadra-Powr, B1 veya E seri aktüatörler ile çalıştırılabilir. 6.2 Quadra-Powr aktüatörlerin monte edilmesi Genel Plug'ın kesme hareketine karşı dikkatli olun! NOT: Pozisyoneri her zaman aktüatör monte edildikten sonra ayarlayın! Şekil. 20 Quadra-Powr aktüatörü, montaj konumuna bağlı olarak, "spring-to-close" veya "spring-to-open" için kullanılabilir. Şekil 20 her iki seçeneğin montaj konumlarını göstermektedir. Aktüatör kapağının arkasındaki AÇIK sınırı KAPALI sınırı cover gövde Kapatma yayı KAPALI sınırın ceza SPRING-TO-CLOSE SPRING-TO-OPEN Quadra-Powr aktüatörün montajı ve açık ve kapalı limitlerin ayarlanması Aktüatörü doğru montaj konumuna getirmek için sıkıştırılmış hava kullanırken, yay kuvvetlerine dikkat edin! Aktüatör, basınç altında olmamalıdır ve hava besleme bağlantısı açık olmalıdır. Plug'ı kapalı konuma getirin. Şaftın ucundaki çizgi konumu gösterir. Şaft deliğini temizleyin ve yağlayın. Aktüatörü dikkatlice vana şaftına itin. Montaj konumunun doğru olduğundan emin olun. Zorlamaktan kaçının, çünkü plug ve yatak hasar görebilir. Besleme basıncını aktüatöre bağlayın. Aktüatör akış ağzına dik veya paralel konumda oluncaya kadar (montaj konumuna bağlı) besleme basıncını artırın. Aktüatör montaj vidalarını yağlayın ve sıkın. Önce aktüatör tarafındaki vidaları, sonra diğerlerini sıkın. Bkz. Tablo 1. Aktüatörün yanındaki vidalar yardımıyla vananın açık ve kapalı limitlerini ayarlayın. Kilit somunlarını sıkmayı unutmayın. Bkz. Şekil 20. Parmaklarınızı akış deliğinden uzak tutun! Aktüatörün kapalı limitini, Tablo 5'de verilen besleme basınçlarını kullanarak temas noktasına ayarlayın (düşük Cv vanaları için geçerli değil). Basıncı, akış yönüne ve aktüatörün çalışma şekline göre seçin. Basınç, "spring-to-close" aktüatörlerinde ağzı boşaltır Açma yayı Aktüatörü doğru montaj konumuna getirmek için sıkıştırılmış hava kullanırken, yay kuvvetlerine dikkat edin! Şaft deliğini temizleyin ve yağlayın. Besleme basıncını aktüatöre bağlayın. Kapalı konuma ulaşıncaya kadar aktüatörü çalıştırın. Plug'ı kapalı konuma getirin. Şaftın ucundaki çizgi konumu gösterir. Aktüatörü dikkatlice vana şaftına itin. Montaj konumunun doğru olduğundan emin olun. Zorlamaktan kaçının, çünkü plug ve yatak hasar görebilir. Aktüatör akış ağzına dik veya paralel oluncaya kadar (montaj konumuna bağlı) besleme basıncını artırın. Aktüatör montaj vidalarını yağlayın ve sıkın. Önce aktüatör tarafındaki vidaları, sonra diğerlerini sıkın. Bkz. Tablo 1. Aktüatörün yanındaki vidalar yardımıyla vananın açık ve kapalı limitlerini ayarlayın. Kilit somunlarını sıkmayı unutmayın. Bkz. Şekil 20. Parmaklarınızı akış deliğinden uzak tutun! Aktüatörün kapalı limitini, Tablo 5'de verilen besleme basınçlarını kullanarak temas noktasına ayarlayın (düşük Cv vanaları için geçerli değil). Basıncı, akış yönüne ve aktüatörün çalışma moduna göre seçin. Basınç, "spring-to-close" aktüatörlerinde ağzı boşaltır. NOT: Eğer besleme basıncı Tablo 5'te verilen değerlerden daha yüksekse, "yay açmalı çalışma" aktüatörü ile donatılan vana ekipmanının şaftı, vana kapalı olduğunda hasar görebilir.

15 5 FT 70 tr 15 Tablo B1C serisi aktüatörlerin montajı Quadra-Powr aktüatörlerin kapalı limitini ayarlamak için besleme basınçları Vana boyutu Aktüatör Yay Besleme basıncı, bar Kapatma Açma yayı yayı DN25 QP 1 C B C DN40 1 C B C DN50 2 B C D B C D DN80 3 C D B C D DN100 4 C D B C D DN150 5 B C D NOT: Bu tablo, düşük Cv vanaları için geçerli değildir. Plug'ın kesme hareketine karşı dikkatli olun! Şekil. 21 Vanayı, kapalı konuma getirin ve aktüatör pistonunu en dış konuma sürün. Şaft deliğini temizleyin. şaft Vanaya monte edilen braket. ISO 5211'e uygun braket montaj yüzeyi Uygun olduğunda, şaft üzerine bir kaplin yerleştirin. Doğru konum olmasına dikkat edin. Şaftın ucundaki çizgi akış deliğinin yönünü gösterir. Şaftı ve şaft deliğini yağlayın. Braketi gevşekçe vanaya bağlayın. Aktüatörü dikkatlice şaft üzerinde kaydırın. Zorlamaktan kaçının, çünkü plug ve yatak hasar görebilir. Aktüatörü, silin dir yukarıyı gösterecek şekilde monte etmenizi tavsiye ediyoruz. Şekil. 22 Aktüatörü, boru hattına mümkün olduğunca doğru şekilde paralel veya düşey olacak şekilde konumlandırın. Aktüatör montaj vidalarını yağlayın ve tüm vidaları sıkın. Her iki uçta yer alan aktüatör sınırlandırma vidalarını kullanarak plug açık ve kapalı konumlarını ayarlayın, Şekil 22. Gövde akış deliğinde doğru bir açık konum görülebilir. Aktüatördeki sarı okun plug akış konumunu gösterip göstermediğini kontrol edin. Parmaklarınızı akış deliğinden uzak tutun! Aktüatörün kapalı limitini, Tablo 6'da verilen besleme basınçlarını kullanarak temas noktasına ayarlayın (düşük Cv vanaları için geçerli değil). Stop ayar vidası dişinin sızdırmazlığını kontrol edin. Dişlerin, uygun bir sertleşmeyen sızdırmazlık maddesi ör. Loctite 225 ile sızdırmazlığının sağlanması gerekir. Aktüatörün doğru şekilde çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Aktüatör pistonunu her iki silindir ucuna sürün ve aktüatöre göre plug konumunu ve hareketini kontrol edin (kapalı: saat yönünde; açık: saatin tersi yönünde). Vana, piston en dış konumundayken kapatılmalıdır. KAPALI konum için stop ayar vidası stop ayar vidası Adjusting the open and closed position Gerekirse, vananın açık/kapalı konumunu göstermek için kapağı işaret eden aktüatörün konumunu değiştirin.

16 16 5 FT 70 tr Tablo 6 B1C ve B1J aktüatörlerin kapalı limitini ayarlamak için besleme basınçları Vana boyutu Aktüatör Besleme basıncı, bar DN25 B1C DN DN DN DN DN DN DN B1JA type Aktüatörü, piston, muhafaza tarafındaki silindir kapağında olacak şekilde monte edin. Silindir, basınç altında olmamalı ve hava besleme bağlantıları açık olmalıdır. Vana açık konumda olmalıdır. Montaj işleminin kalanı, Bölüm 6.3'tekinin aynısıdır. 6.5 B serisi aktüatörlerin sökülmesi Aktüatörün, güç kaynağı il bağlantısını kesin; hava besleme borusu ve kontrol sinyal kablolarını veya boruları bağlantı elemanlarından çıkarın. Braket vidalarını sökün. Uygun bir sökücüyle aktüatörü sökebilirsiniz, bkz. Şekil 23. Aşağıdakiler üreticiden sipariş edilebilir. DN25 B1J DN40 B1J DN50 B1J DN25 B1J DN DN DN DN DN DN DN DN25 B1JA DN DN DN DN DN DN DN NOT: Bu tablo, düşük Cv vanaları için geçerli değildir. 6.4 B1J serisi aktüatörlerin montajı Hava beslemesinin kesilmesi halinde vana açma veya kapama hareketinin gerektiği uygulamalarda yay dönmeli aktüatörler kullanılmaktadır. Kapatma yaylı çalıştırma için B1J tip kullanılır; yay pistonu silindir kapağına, en dış konuma doğru iter. Spring-to-open için B1JA tip kullanılır; yay pistonu muhafazaya doğru iter. Yay dönmeli aktüatörler, aşağıdakiler dikkate alınarak, B1C serisi aktüatörlere benzer şekilde monte edilir B1J tip Aktüatörü, piston, en dış konumda olacak şekilde monte edin. Silindir, basınç altında olmamalı ve hava besleme bağlantıları açık olmalıdır. Vana kapalı konumda olmalıdır. Şekil. 23 Eğer varsa, braket ve kaplini çıkarın. 6.6 ve EJ aktüatörlerin montajı Aktüatör, vanaya ISO 5211 standardına uygun montaj arabirim vasıtasıyla takılır. Aktüatör mili, ayrı bir burç ile vana miline uyarlanır. Kovan (II + II), vana mili etrafında bir sıkıştırma vidası ile sıkıca sıkılan iki parçalı koni şeklinde bir burçtur. B serisi aktüatörün sökülmesi Segment hareketine karşı dikkatli olun!?burç ve sıkıştırma vidası, aktüatör tahrik miline Şekil 24'e göre yerleştirilir. Silindirik pimler (III), burç yuvalarına yerleştirilir, ve bunlar, sıkıştırma esnasında aktüatördeki ilgili yuvalara yönlendirilmelidir. Burcun ve sıkıştırma vidasının montajından önce, eski diş tutucu malzemesi gibi yabancı maddeler, sıkıştırma vidasının dişlerinden çıkarılmalıdır, ve Loctite 225 veya benzeri diş tutucu dişlere Şekil 24'tegösterildiği gibi dikkatlice uygulanmalıdır. Sıkıştırma vidası, uygun bir altıgen anahtar kullanılarak aktüatör mili içinden döndürülebilir, Şekil 25.?Montajdan önce, vananın doğru kama yuvası konumu kontrol edilmelidir. Burcun, ikisi DIN anahtarlı vanalara ve ikisi ANSI anahtarlı vana millerine yönelik dört kama yuvası vardır. DIN kama yuvası, burç yarıları arasındaki yarıkta yer alır. ANSI kama yuvası ise yarım burcun ortasında yer alır. Şekil 26, aktüatör kapalı konumdayken, kama yuvası konumunu göstermektedir.

17 5 FT 70 tr 17 Anahtar Açılış basıncı Kapanma basıncı Loctite 243 veya benzeri Kapalı konum için ayar vidası Açık konum çin ayar vidası Şekil. 24 Koni burç montajı Şekil. 27 Aktüatör bağlantıları Şekil. 25 Koni burcun sıkıştırılması X Montaj aleti H Aktüatör, ya doğrudan vana üzerine monte edilir ya da dört vida ile vana braketine takılır. Burcun sıkıştırma vidası, milin kolaylıkla aktüatöre oturması için montajdan önce gevşetilmelidir. Aktüatör yapısı, ör. termal genleşmeden dolayı vana mili hareketini dengelemek için tahrik milinin eksensel hareketine izin verir. Vida sıkılmadan önce, Check, tahrik milinin eksensel hareketinin üst konumunda olup olmadığını (bu onun normal hareketidir) kontrol edin, (montaj konumu Şekil 25tegösterilmiştir). Kontrol etmek önemlidir, çünkü vida sıkıldığında, aktüatör mili birazcık aşağı iner. Tahrik mili eksensel hareketi vana bağlantısından önce gözlemlenmeli ve ölçülmelidir. Aktüatör tahrik mili, üst yüzeyi Tablo 7'ye (bkz.şekil 25) uygun olduğunda üst konumdadır. Şekil. 26 Aktüatörün açık veya kapalı konumları ya sıkıştırılmış hava kullanarak, bkz.şekil 27, veya tahrik milinin ucundaki işaretçinin konumu kontrol edilerek saptanabilir. Kaplin plakasındaki yuvanın yönü, aktüatörün ana çizgisine ters ise, aktüatör kapanır. Burç yarığındaki KAPALI KONUMDA AKTÜATÖR Aktüatörün zerindeki kama yuvaları Burcun ortasındaki ANSI kama yuvası Aktüatörün açık veya kapalı konumları ya sıkıştırılmış hava kullanarak, bkz.şekil 27, veya tahrik milinin ucundaki işaretçinin konumu kontrol edilerek saptanabilir. Kaplin plakasındaki yuvanın yönü, aktüatörün ana çizgisine ters ise, aktüatör kapanır. Tablo 7 Mounting faces, tightening screws and drive shaft clearances Boyut Montaj Diş Anaht ar EC/EJ05 EC/EJ07 EC/EJ10 EC/EJ12 EC/EJ14 F05 F07 F10 F12 F14 M12 M16 M20 M24 M Nm ~X Üst konum ,0 1,5 2,5 3,5 4,5 ~X alt konum (mm) Montaj aleti H (bkz.şekil 25) kullanılırsa, tahrik mili, doğru konumunu otomatik olarak bulacaktır. Montaj aleti, tahrik mili alt konumdayken M4 vidaları kullanılarak kaplin plakasının yerine takılır (vana monte edilmeden önce). Aletin somununu, alet, tahrik milini üst konuma çekecek şekilde sıkın. Konum aletin yan tarafından kontrol edilebilir. Aktüatörü vana üzerine monte edin ve vana montaj vidalarını el ile takın. Sonra, Tablo 7'yegöre sıkıştırma vidasını (I) sıkın. Gerekli tork, aktüatör muhafazasındaki tahrik miline yakın bir plakada işaretlenmiştir. Montaj aleti, çıkarılır ve kaplin plakası yeniden takılır. Son olarak, vana montaj vidalarını sıkın. Tahrik milinin eksensel konumunu kontrol edin. Mil konumu, Tablo 7'de verilen X'in üst veya alt konumunda veya bu değerlere yakın olmayabilir. Konum doğru değilse, aktüatörün yeniden monte