FLANŞLI TAM GEÇİŞLİ KÜRESEL VANA XU Serisi ASME Class 600 versiyonu Montaj, Bakım ve Kullanım Kılavuzu

Transkript

1 FLANŞLI TAM GEÇİŞLİ KÜRESEL VANA XU Serisi ASME Class 600 versiyonu Montaj, Bakım ve Kullanım Kılavuzu 1 X 73 tr 2/2016

2 2 1 X 73 tr İçindekiler 1 GENEL Kılavuzun kapsamı Vana açıklaması İşaretler Teknik özellikler Vana onayları CE işareti Geri dönüşüm ve elden çıkarma Güvenlik önlemleri NAKLİYE, TESLİM ALMA VE DEPOLAMA MONTAJ VE KULLANIM Genel Boru hattına montaj Aktüatör İşletmeye alma BAKIM Genel bakım Salmastranın, vana boru hattındayken değiştirilmesi Sıkışmış veya tıkanmış bir vananın boru hattındayken onarılması Aktüatörün sökülmesi Vananın boru hattından çıkarılması Vananın parçalarına ayrılması Çıkarılmış parçaların denetlenmesi Parçaların değiştirilmesi Birleştirme AKTÜATÖRÜN MONTAJI Genel M serisi volan operatörünün montajı B1C serisi aktüatörün montajı B1J serisi aktüatörün montajı Diğer üretim aktüatörlerin kurulması ARIZALAR ALETLER YEDEK PARÇA SİPARİŞİ AÇIKLAMALI PARÇA ŞEMASI VE PARÇALAR LİSTE Boyutlar 1" - 1 1/2" Size 2" Boyutlar 3" ve 4" BOYUTLAR VE AĞIRLIKLAR MODEL KODU ÖNCELİKLE BU KILAVUZU OKUYUNUZ! Bu kılavuz, vananın güvenli şekilde taşınması ve kullanımı hakkında bilgiler içermektedir. Ek yardım gerekmesi durumunda, lütfen üretici veya üreticinin temsilcisi ile iletişim kurun. Adresler ve telefon numaraları arka kapaktadır. BU KILAVUZU SAKLAYINIZ! Önceden bildirilmeksizin değiştirilebilir. Tüm ticari markalar ilgili sahiplerine aittir.

3 1 X 73 tr 3 1 GENEL 1.1 Kılavuzun kapsamı Bu kurulum, kullanım ve bakım kılavuzu, XU serisi küre vanalarla ilgili temel bilgileri sağlamaktadır. XU serisi vanalarla kullanılacak aktüatörler ve araçlar da kısaca açıklanmıştır. Daha fazla bilgi için ayrı aktüatör ve kontrol ekipmanı kılavuzlarına bakın. NOT: Belirli bir uygulamada vana kontrol ünitesinin seçilmesi ve kullanılması, ayrıntılı hususların detaylı incelenmesini gerektirmektedir. Ürünün yapısı nedeniyle bu kılavuz, vana kontrol ünitesinin montajı, kullanımı ya da bakımı sırasında meydana gelebilecek durumları kapsayamaz. Eğer vananın kullanımı ya da sizin hedeflediğiniz kullanımı için uygun olup olmadığından emin değilseniz lütfen daha fazla bilgi için Metso ile iletişim kurun. Oksijen uygulamasındaki vanalar için, lütfen oksijen uygulaması için ayrı montaj, bakım ve kullanım kılavuzlarına bakınız (bkz. Metso dokümanı id:10o270en.pdf ). H için tavsiye edilen akış yönü Şekil 2 XU serisinin yapısı, boyut 2" H için tavsiye edilen akış yönü 1.2 Vana açıklaması XU-serisi vanaları, flanşlı tam geçişli küre vanalardır. Vana gövdesi, gövde-ek cıvatalama ile birlikte takılan iki parça halindedir. Küre ve mil ayrıdır. Mil patlaması, mil üzerine işlenmiş bir omuz ile engellenmektedir. Vana, yumuşak veya metal yataklıdır. Boyut 2"'de mil torku, küre yüzeyindeki bir oyuğa monte edilen bir freze tornavidası yoluyla küreye iletilir. Diğer boyutlarda, mil doğrudan küre yüzeyindeki bir oyuğa monte edilir. Vana, her iki akış yönünde de sızdırmaz özelliktedir. Sızdırmazlık, aşağı akış yatağının tersine küreyi yukarı zorlayan bir basınç diferansiyeli ile sağlanmaktadır. Ayrı vanaların yapı ayrıntıları, vana kimlik plakasında gösterilen model koduna dahildir. Model kodunu yorumlamak için, lütfen bu kılavuzdaki tip kod anahtarına bakın. XU serisi vanalar, yüksek operasyon döngülerini içeren kapatma uygulamalarını talep etmek için özel olarak tasarlanmıştır. Ayrıca akış kontrol uygulamalarında da kullanılabilir. Şekil 3 XU serisinin yapısı, boyut 3" ve 4" 1.3 İşaretler Gövde işaretleri, döküm veya gövde üzerine damgalanmıştır (bkz. Şekil 4). döküm no. parti no. mfr. mark gövde nominal ID plate dökümhan enin H için tavsiye edilen akış yönü parti no. dökümhan ID plate enin nominal boyut üreticinin gövde malzemes basınç sınıfı Şekil 4 Vana etiket bilgileri Şekil 1 XU serisi vanasının yapısı, boyut 1" ve 1 1/2"

4 4 1 X 73 tr Kimlik plakası (Şekil 5), flanşa takılır. Kimlik plakasındaki işaretleri: 1. Gövde malzemesi 2. Mil malzemesi 3. Trim malzemesi 4. Yatak malzemesi 5. Maksimum ve minimum çalışma sıcaklığı 6. Maksimum sızdırmazlık basıncı diferansiyeli / sıcaklık 7. Basınç sınıfı 8. Tip tanımı 9. Vana üretim parçaları liste no. 10. Model Şekil 5 (1) (2) (5) (7) (8) ATTENTION : READ INSTRUCTIONS BEFORE INSTALLATION OR SERVICING. CONTACT METSO AUTOMATION FOR COPY. BODY SHAFT T max MAX. OPER. ps RATING TYPE at TRIM SEAT T min No. (3) (4) (6) (9) (10) Kimlik plakası 1.4 Teknik özellikler Yüzeyden yüzeye: ASME B16.10 Tablo 4, uzun model Basınç sınıfı: ASME Class 600 PN 64 ve PN 100 Maksimum basınç diferansiyelibkz. Şekil 6 ve 7 Sıcaklık aralığı:bkz. Şekil 6 ve 7 Akış yönü: serbest (H yataksı her zaman giriş ağzı tarafındadır) Sızdırmazlık: metal yataklı ASME Class V sızdırmazlık, ISO 5208 sızıntı sınıfı C yumuşak yataklı ISO 5208 sızdırmazlık sınıfı A Boyutlar: bkz no.lu sayfalardaki tablolar Ağırlıklar: bkz no.lu sayfalardaki tablolar MOD MADE BY METSO AUTOMATION XXXX p (bar) Vana onayları XU serisi küre vanalar ASME B 16.34'ün getirdiği standartlara uymaktadır. Yangın güvenlik özellikleri, API 607'ye göre tasarlanmıştır. 1.6 CE işareti 0 T ( F) PN100 PN100 PN64 PN T ( C) P (psi) Vana, basınç ekipmanına ilişkin Avrupa direktifi 97/23/ EC'nin standartlarına uygunluk göstermekte olup, Direktife göre işaretlenmiştir. 1.7 Geri dönüşüm ve elden çıkarma Malzemeye göre tasnif edilmesi durumunda vana parçalarının çoğu geri dönüştürülebilir. Parçaların çoğunda malzeme işareti bulunur. Vana ile birlikte bir malzeme listesi verilir. Ayrıca, üreticinin ayrı geri dönüştürme ve elden çıkarma talimatları mevcuttur. Bununla birlikte geri dönüştürme ve elden çıkarma amacıyla bir vana belirli bir ücret karşılığında üreticiye gönderilebilir Şekil 7 Vana gövdesi dayanımları, PN 64 / PN p (bar) T ( F) P (psi) CF8M WCB T ( C) Şekil 6 Vana gövdesi dayanımları, ASME 600

5 1 X 73 tr Güvenlik önlemleri 2 NAKLİYE, TESLİM ALMA VE DEPOLAMA Vana performansı sınırlandırmalarını lütfen aşmayın! Vananın üzerinde belirtilmiş olan izin verilen basınç değerinin aşılması hasara yol açarak kontrolsüz basınç çıkışına neden olabilir. Hasara veya yaralanmalara yol açabilir. Vanayı ve vanayla birlikte verilen ekipmanı, nakliye sırasında oluşabilecek hasarlara karşı kontrol edin. Vanayı dikkatlice saklayın. Kapalı ve kuru bir yerde depolanmasını tavsiye ediyoruz. Vana basınç altındayken, vanayı sökmeyin veya boru hattından çıkarmayın! Basınç altındaki bir vanayı sökmek veya çıkarmak, kontrol edilemeyen basınç çıkışına yol açar. Boru hattının ilgili parçasının daima ayrı tutun, basıncı vanadan boşaltın ve vanayı sökmeden önce akışkanı çıkarın. İlgili akışkanın türüne dikkat edin. Kendinizi ve çevreyi tüm zararlı veya zehirli maddelerden koruyun. Vana bakımı esnasında boru hattına hiçbir akışkanın giremeyeceğinden emin olun. Buna uymamak hasara veya yaralanmalara sebep olabilir. Vananın kesme hareketine karşı dikkatli olun! Elleri, vücudun diğer kısımlarını, aletleri ve objeleri açık vana ağzından uzak tutun. Boru hattında hiçbir yabancı madde bırakmayın. Vana çalıştırıldığında, plug, kesme aygıtı olarak işlev gösterir. Vana bakımı için aktüatör basınç besleme boru hattını Buna uymamak hasara veya yaralanmalara sebep olabilir. Şekil 8 Vananın saklanması Vanayı monte edene kadar akış ağzı koruyucularını çıkarmayın. Montajdan hemen önce vanayı istenilen konuma getirin. Vana genellikle açık konumda teslim edilir DOĞRU Gürültü emisyonuna dikkat edin! Vana, boru hattında gürültü meydana getirebilir. Gürültü seviyesi, uygulamaya bağlıdır. Metso Nelprof bilgisayar programı kullanılarak ölçülebilir ve hesaplanabilir. Gürültü emisyonu ile ilgili iş ortamı yönetmeliklerine uyun Aşırı sıcaklıklara karşı dikkatli olun! Vana gövdesi, kullanım esnasında çok soğuk veya çok sıcak olabilir. Kendinizi soğuk yaralanma veya yanıklara karşı koruyun. Vanayı veya vana ambalajını taşırken, ağırlığına dikkat edin! Vanayı veya vana ambalajını aktüatör, konumlayıcı, limit anahtarı veya enstrümantasyonla kaldırmayın. Kaldırma iplerini vana gövdesi çevresine emniyetle yerleştirin (bkz Şekil 9). Hasar veya yaralanmalar düşen parçalardan kaynaklanabilir. Ağırlıklar, no.lu sayfalarda gösterilmektedir. Oksijen vanalarını taşırken veya bakım yaparken, uygun prosedürleri takip edin. Şekil 9 3 MONTAJ VE KULLANIM 3.1 Genel YANLIŞ Vananın kaldırılması Akış deliği koruyucularını çıkarın ve vananın iç kısmının hasarsız ve temiz olup olmadığını kontrol edin. Gerekirse vanayı temizleyin. 3.2 Boru hattına montaj Vanayı veya vana ambalajını bir bütün olarak taşırken, vananın ağırlığını veya tüm ambalajı dikkate alın. Vanayı monte etmeden önce boru hattını dikkatlice bol su ile veya üfleyerek temizleyin. Su ile temizlerken vananın tamamen açık olduğundan emin olun. Kum veya kaynak elektrot parçaları gibi yabancı parçacıklar küre ve yataklara verebilir.

6 6 1 X 73 tr NOT: Boru hattında diğer yerlerde kullanılan bağlantı elemanlarına eşdeğer vidalar, somunlar, cıvatalar ve contalar kullanın. Vanayı flanşlar arasına yerleştirirken, flanş contalarını merkezi konuma koyun NOT: Flanş cıvatalama yoluyla boru hattı hizalanmasını düzeltmeye kalkışmayın. Vana, herhangi bir konumda monte edilebilir ve her iki yöne sızdırmazlık sunar. Ancak, vanayı aktüatörle alt tarafa monte etmeyi tavsiye etmiyoruz çünkü boru hattındaki kir gövde boşluğuna girebilir ve rakor salmastrasına zarar verebilir. Kaçınılması gereken konum, Şekil 10'da gösterilmiştir Vana yalıtımı Gerekirse, vana yalıtılabilir. Yalıtım, vana gövdesinin üst seviyesinde devam etmemelidir (bkz Şekil 12).. Yalıtım limiti Şekil 12 Vana yalıtımı 3.3 Aktüatör Şekil 10 Bu montaj konumundan kaçının Vanayı aşırı gerilimden korumak amacıyla botu hattını sıkıca desteklemek gerekebilir. Yeterli destek boru hattı titreşimini azaltacak ve pozisyonerin uygun şekilde çalışmasını sağlayacaktır. Bakımı kolaylaştırmak için, vananın, boru kelepçeleri be destekleri kullanılarak desteklenmesi tercih edilir. Destekleri flanş cıvatası veya aktüatöre sabitlemeyin, bkz Şekil 11. NOT: Aktüatörü monte ederken, vana paketinin gerektiği gibi çalıştığından emin olun. Aktüatör montajı hakkında ayrıntılı bilgiler, Bölüm 6 veya ayrı aktüatör kılavuzlarında verilmiştir Vana açık/kapalı konumu aşağıdaki gibi gösterilmektedir: üzerinde bir gösterge ile aktüatör veya küre milinin ucunda bir oyukla (küre akış açıklığına paralel). Gösterge ile ilgili herhangi bir belirsizlik varsa, oyukla küre konumunu kontrol edin. Aktüatör, sökülmesi için bol alan sağlayacak şekilde monte edilmelidir. Aktüatör silindiri için yukarı yönde konum tavsiye edilmektedir. Aktüatör boru hattına dokunmamalıdır, çünkü boru hattı titreşimini çalışmasını engelleyebilir. Belli durumlarda, aktüatöre ek destek sağlamak avantajlı kabul edilmektedir. Bu durumlar, normalde büyük aktüatörler, uzun miller veya ciddi titreşimin olduğu yerlerle ilişkili olacaktır. Tavsiye için lütfen Metso s Automation işletmesi ile iletişim kurun Şekil 11 Vananın desteklenmesi 3.4 İşletmeye alma Vana veya boru hattında hiçbir kir veya yabancı madde kalmadığından emin olun. Boru hattını özenle bol su ile temizleyin. Su ile temizlerken vananın tamamen açık olduğundan emin olun. Tüm somunların, enstrümantasyonun ve kabloların gerektiği gibi bağlandığından emin olun. Aktüatörün, pozisyonerin ve anahtarın doğru şekilde ayarlanıp ayarlanmadığını kontrol edin. Aktüatör ayarı, Bölüm 6'da açıklanmıştır. Eşlik eden aygıtı ayarlamak için, ayrı kontrol ekipmanı kullanım kılavuzuna bakın.

7 1 X 73 tr 7 4 BAKIM Bakım öncesi Bölüm 1.8'de belirtilen güvenlik önlemlerine. Vanayı veya vana ambalajını bir bütün olarak taşırken, vananın ağırlığını veya tüm ambalajı dikkate alın. 4.1 Genel bakım Metso Neles vanaları, sert koşullar altında çalışmak üzere tasarlanmış olsa da, uygun koruyucu bakım planlanmayan arıza sürelerini önlemeye ciddi şekilde yardımcı olabilir ve gerçek anlamda toplam sahiplik maliyetini azaltabilir. Metso, vanaların en az beş (5) yılda bir denetlenmesini tavsiye etmektedir. Denetleme ve bakım aralığı, fiili uygulama ve proses koşuluna bağlıdır. Denetim ve bakım aralıkları, yerel Metso uzmanları ile birlikte belirlenebilir. Bu dönemsel denetim süresince, Yedek Parça Setinde ayrıntısı verilen parçalar değiştirilmelidir. Depolamadaki süre, denetim aralığına dahil edilmelidir. Bakım, aşağıda gösterildiği gibi yapılabilir. Bakım yardımı için, lütfen yerel Metso ofisinizle iletişime geçin. Aksi belirtilmedikçe, belirtilen parça numaraları Bölüm 10'daki açıklamalı parça şemasına ve parça listesine göndermede bulunur. NOT: Ürünleri onarım için üreticiye gönderirken demonte etmeyin. Vanayı dikkatlice temizleyin ve vana iç kısımlarını bol su ile temizleyin. Güvenlik açısından, vanada kullanılan araç tipi üreticisini bilgilendirin (malzeme güvenlik datasheet'lerini (MSDS) dahil edin). NOT: Güvenli ve etkin bir kullanım sağlamak için, vananın tasarlandığı gibi çalışmasını sağlamak için daima orijinal yedek parça kullanın. NOT: Güvenlik açısından, dişler hasarlıysa, ısınmışsa, gerginse veya aşınmışsa basınç geciktirme cıvatasını değiştirin. 4.2 Salmastranın, vana boru hattındayken değiştirilmesi V-halka rakor salmastrası, hiç düzenli sıkıştırma gerektirmez. Rakor salmastra sızdırmazlığı, salmastra halkalarına karşı rakor basınç ile birlikte boru hattı basıncı ile sağlanmaktadır. Grafit rakor salmastralarında sızdırmazlık rakor (9) ile salmastra halkaları arasındaki teması ile sağlanır. Rakor salmastrası (69) altıgen somunlar (18) sıkıldıktan sonra dahi sızıntı olması halinde değiştirilmelidir. V- halkası rakor salmastrası, aşırı kuvvet V-halkalarına zarar verebileceğinden dikkatlice sıkılmalıdır Vananın basınç altında olmadığından emin olun. Aktüatör ve braketi Bölüm 4.4'teki talimatlara göre sökün. Anahtarı (10) çıkarın. Altıgen somunları (18), disk yay gruplarını (150), bir saplamayı (14) ve tutucu plakaları (sadece 42, boyut 2") ve rakoru (9) sökün. Yüzeyleri çizmeden, bir bıçak veya başka bir sivri uçlu alet kullanarak salmastra halkalarını milden (69) çıkarın. Milde veya havşada hasar olmadığından emin olun. Salmastrayı çıkardığınıza, baskı halkasının (67) da çıktığını unutmayın. Yeni salmastrayı monte etmeden önce konumuna geri yerleştirilmelidir. Salmastra halka havşasını temizleyin. Yeni salmastra halkalarını (69) mil (5) üzerine yerleştirin. Rakor (9), halkaları havşa içine itmek için kullanılabilir. Mil kama yuvasındaki salmastra halkalarına zarar vermeyin. Bkz. Şekil 14. Çıkarılan saplamayı vidalayın. Salmastra halkalarını, Tt torkuna, disk yayları olmadan, önce rakor somunlarını sıkarak deforme edin, bkz. Tablo 1'deki değerler. Tablo 1 Rakor somunlarını ve bir saplamayı çıkarın, tutucu plakaları (yalnızca 42, boyut 2") ve çıkarılan saplamayı monte edin ve disk yay gruplarını (150) rakor stud çivilerine yerleştirin. Somunları (18) disk yayları Hc yüksekliğine kadar çıkacak şekilde sıkıştırın, bkz.tablo 1. Somunları ör. Loctite 221 gibi bir kilitleme bileşeni ile kilitleyin. Bkz. Şekil 14. Vana basınç altındayken sızıntı var mı kontrol edin. Salmastranın sıkılması Vana boyutu A (mm) Hc (mm) Tt (Nm) 01" /2" ", 03" " Vana basınç altındayken, vanayı sökmeyin veya boru hattından çıkarmayın! Güvenlik açısından, tutucu plakası (42) daima 9.2'de gösterildiği gibi monte edilmelidir (boyut 2"). Şekil 13 Tutma plakalarının monte edilmesi

8 8 1 X 73 tr saplama (14) altıgen somun (18) rakor (9) disk yay grubu (150) rakor salmastrası (69) V-halka grubu veya grafit salmastra A 1" - 1 1/2" Şekil 15 Aktüatörün bir sökücü ile çıkarılması Hc 4.5 Vananın boru hattından çıkarılması Şekil Sıkışmış veya tıkanmış bir vananın boru hattındayken onarılması Sıkışma, akışkan ile tıkanan küre (3) ve yataklardan (7) kaynaklanıyor olabilir. Küreyi kısmi olarak açık konuma çevirerek ve boru hattını su ile yıkayarak temizlenebilir. Bu işe yaramazsa, aşağıdaki talimatları takip edin. 4.4 Aktüatörün sökülmesi Genellikle aktüatörü ve yardımcı aygıtlarını, vanayı boru hattından çıkarmadan sökmek daha kolaydır. Vana ambalajı küçükse veya erişimi zorsa, tüm ambalajı aynı anda çıkarmak daha pratik olabilir. Yatakları aktüatörü sökmeden değiştirebileceğinizi unutmayın. Aktüatör basınç besleme boru- hattını kapatın ve sökün, kontrol kablolarını çıkarın. disk yay grubu (150) rakor salmastrası (69) V-halka grubu veya grafit salmastra Rakor salmastrası Vanayı veya vana ambalajını bir bütün olarak taşırken, vananın ağırlığını veya tüm ambalajı dikkate alın. NOT: Sökmeden önce, vananın aktüatöre ve pozisyonere/limit anahtarına ilişkin konumunu, ambalaj uygun şekilde yeniden monte edilecek şekilde dikkatlice gözlemleyin. Braket vidalarını sökün. Aktüatörü ayırın. Aktüatör el ile veya bu amaçla yapılmış özel bir aletle sökülebilir. Alet, üreticiden sipariş edilebilir (bkz. Bölüm "Aletler"). Braketi ve kaplini çıkarın. 2", 3" & 4" saplama (14) altıgen somun (18) tutucu plaka (42) (yalnızca 2" boyutunda) rakor (9) Vana basınç altındayken, vanayı sökmeyin veya boru hattından çıkarmayın! Vananın basınç altında olmadığından ve boru hattının boş olduğundan emin olun. Akışkanın bakımın gerçekleşeceği bölüme akmayacağından emin olun Vanayı, bir halatla dikkatlice destekleyin. İpleri dikkatlice yerleştirin ve boru flanş cıvatalarının vidalarını sökün. İplerin doğru şekilde konumlandırıldığından emin olun, bkz. Şekil 9. Lift aşağı vanası. 4.6 Vananın parçalarına ayrılması Boyutlar 1" - 1 1/2" Vanayı boru flanşı ucunda, gövde başlığı yukarı yönü gösterecek şekilde ayakta bir konuma yerleştirin. Boru flanşlarını çizmeyecek bir düz yüzey kullanın Yeniden montaj esnasında, gövdenin iki eşit parçasını doğru yönelim için işaretleyin. Anahtarı (10) çıkarın. Rakor somunlarını (18) çözün. Disk yaylarını (150), rakoru (9) ve salmastra halkalarını (69) çıkarın. Başlığın cıvatalarını (8) sökün. Başlığı, contayı (66), mili (5) ve baskı rulmanlarını (70, 71) çıkarın. Gövde saplama somunlarının vidalarını (16) sökün. Şekil 16 Kilitli yatağın çıkarılması Gövde başlığını (2) çıkarın. Yatak (7) küre (3) üzerinde değilse, yatakmın gövde başlığından düşmesini engelleyin ve onu daha sonra sökün. Parmaklarınızı gövde başlığı il yüzey arasında bırakmayın! Çıkarılan gövde başlığını boru flanşı üzerine dikin. Kilitli yatağı (7) dışarı çekme aleti ile çıkarın, bkz. Şekil 16. Ayrıca bkz. Bölüm 8 Aletler.

9 1 X 73 tr Boyut 2" Şekil 17 Şekil 18 Vanayı boru flanşı ucunda, ayakta bir konuma yerleştirin. Boru flanşlarını çizmeyecek bir düz yüzey kullanın. Gövde saplama somunlarının (16) yukarı yöne baktığından emin olun. Yeniden montaj esnasında, gövdenin iki eşit parçasını doğru yönelim için işaretleyin. Küreyi kapalı konuma getirin. Anahtarı (10) çıkarın. Gövde saplama somunlarının vidalarını (16) sökün. Gövde başlığını (2) çıkarın. Yatak (7) küre (3) üzerinde değilse, yatakmın gövde başlığından düşmesini engelleyin ve onu daha sonra sökün. Parmaklarınızı gövde başlığı il yüzey arasında bırakmayın! Çıkarılan gövde başlığını boru flanşı üzerine dikin. Bkz. Şekil 17. Gövde başlığının kaldırılması Hala yerindeyse, yatağı gövde başlığından çıkarın. Yatak kilitliyse, özel bir alet kullanılarak çıkarılmalıdır. Bkz. Şekil 18 ve Aletler Bölümü. Kilitli yatağın çıkarılması Küreyi (3) gövdeden (1) akış deliğini tutarak (küçük boyutlar) veya akış deliğinden bir ip geçirerek ve aynı anda akış deliği ekseninde çevirerek kaldırın. Küreyi dikkatlice taşıyın ve yumuşak bir yüzeye yerleştirin. Bkz. Şekil 19. Freze tornavidasını (4) milden (5) çekin ve yatağı (7) alt gövde yarısından (1) çıkarın. Şekil 19 Kürenin çıkarılması Somunları (18), disk yaylarını, tutucu plakaları ve rakoru (9) çıkarın. Mili gövdeye itin ve çıkarın. Baskı rulmanını (rulmanlarını (70), ikincil mil sızdırmazlık contasını (71), salmastra halkalarını (69) ve gövde sızdırmazlık contasını (65) çıkarın. Ayrıca küre yataklarındaki arka contaları (63) da çıkarın Boyutlar 3" - 4" Vanayı boru flanşı ucunda, ayakta bir konuma yerleştirin. Boru flanşlarını çizmeyecek bir düz yüzey kullanın. Gövde saplama somunlarının (16) yukarı yöne baktığından emin olun. Yeniden montaj esnasında, gövdenin iki eşit parçasını doğru yönelim için işaretleyin. Küreyi kapalı konuma getirin. Anahtarı (10) çıkarın. Rakor saplama somunlarını (18) ve rakoru (9) çıkarın. Vidaları (13) sökerek taban flanşını (78) çıkarın. (Taban flanşı tüm boyutlarda gerekli değildir). Gövde başlığını gövdeye bağlayan somunları (16) çıkarın. Gövde başlığını (2) gövde saplamalarından başlıkta kilitli olan yatağa (7) zarar vermeyecek şekilde kaldırın. Küreyi, küredeki yuva gövdenin su yolu ile uyumlu olacak şekilde mili (5) çevirerek çıkarın, ve küreyi (3) gövdeden döndürerek çıkarın. Mili (5) ve baskı rondelasını (70, 71), mili salmastra kutusu içinden ve gövdeni dışına doğru aşağı kaydırarak çıkarın. Mil salmastrayı 69) salmastra kutusundan kancalı bir kablo veya özel bir alet yardımıyla çıkarın. Yatağı (7) ve yatak yayını (62) gövdedeki yatak girintisinden çıkarın. Gövde başlığında kilitli olan yatağı (2) kilitleme noktalarını dikkatlice aşındırarak veya kazıyarak çıkarın. Yatağı, gövde başlığını, yatağın yatak boşluğundan eliniz veya yumuşak bir obje üzerine düşmesini sağlayacak şekilde döndürerek çıkarın.

10 10 1 X 73 tr 4.7 Çıkarılmış parçaların denetlenmesi Çıkarılmış paçaları temizleyin. Milin (5) veya baskı rulmanlarının (70, 71) hasar görüp görmediğinden emin olun. Küreyi (3) veya (7) parlak ışık altında inceleyerek, hasarlı olup olmadıklarından (çizilme) emin olun. Küre ve yatak gerekirse değiştirilebilir. Gövde eklem flanşlarının hasarlı olup olmadığından emin olun. 4.8 Parçaların değiştirilmesi Yumuşak malzeme parçalarının, vana bakım için her söküldüğünde yenisiyle değiştirilmesini tavsiye ediyoruz. Diğer parçalar, gerekirse değiştirilebilir. Vananın gerektiği gibi çalışmasını sağlamak için her zaman orijinal yedek parça kullanın (bkz. Bölüm Yedek parça siparişi"). 4.9 Birleştirme Boyutlar 1" ve 1 1/2" H: Vana gövdesini (1) boru flanşı ucunda, ayakta bir konuma yerleştirin. Boru flanşlarını çizmeyecek bir düz yüzey kullanın. Arka sızdırmazlık contasını (63) yatağa (7) yerleştirin, bkz. Şekil 20, ve sonra her iki parçayı tamamen gövde havşasına yerleştirin. Yatağı, üreticiden sipariş edilebilecek bir özel alet kullanarak gövdede kilitleyin. Aletle birlikte kullanım kılavuzu da verilmektedir. Küreyi, yatak mil giriş ağzına bakacak şekilde kilitli contaya yerleştirin. Mili (5) vanaya dışarıdan itin. Mil ucunun küre yuvasına oturduğundan emin olun. Arka sızdırmazlık contalı (64) yatağı (25), yayı (62), arka sızdırmazlık contasını (75) ve yedek halkayı (76) monte edin, bkz. Şekil 21, ve tertibatı gövde başlığına (2) yerleştirin. J: Tablo 2 Arka contaları (63) Tablo 2'ye göre her iki gövde yarısına da monte edin. Yığın üzerindeki sızdırmazlık contası her zaman 1 mm kalınlıkta, diğerleri ise 1 mm veya 0,4 mm kalınlığına olacaktır. Sızdırmazlık Contası kalınlığı Boyut TU T1 T2 1 mm 0.4 mm 1 mm 0.4 mm 1 mm 0.4 mm 1" 2 pcs 3 adet 2 adet 4 adet 2 adet 5 adet 1H" 5 adet 3 adet 5 adet 5 adet 6 adet 4 adet 2" 7 adet 5 adet 9 adet 3 adet 10 adet 2 adet 3" 12 adet 5 adet 14 adet 2 adet 16 adet 2 adet 4" 16 adet 1 pc 18 adet 2 adet 19 adet 2 adet Gövde başı Gövd Gövde başı Gövd Şekil 20 Yatağı, üreticiden sipariş edilebilecek bir özel alet kullanarak gövdede kilitleyin. Aletle birlikte kullanım kılavuzu da verilmektedir. Küreyi, yatak mil giriş ağzına bakacak şekilde kilitli contaya yerleştirin. Mili (5) vanaya dışarıdan itin. Mil ucunun küre yuvasına oturduğundan emin olun. Yatağı (25), yayı (62), arka sızdırmazlık contasını (75) ve yedek halkayı (76) monte edin, bkz. Şekil 20, ve tertibatı gövde başlığına (2) yerleştirin. G: H yatak Arka sızdırmazlık contasını (63) yatağa (7) yerleştirin, bkz. Şekil 21, ve sonra her iki parçayı tamamen gövde havşasına yerleştirin. Şekil 22 J yatak Arka sızdırmazlık contası baskı aletini, sızdırmazlık contası yığınının üzerinde Şekil 23'te görüldüğü gibi ayarlayın Şekil 23 J yataksının sıkıştırılması Gövde başı Şekil 21 G yatak 64 Gövd Tablo 3'de bulunan kuvvetleri kullanarak arka sızdırmazlık contası yığınını baskı aletiyle sıkıştırın. Sıkıştırma esnasında flanşın sızdırmazlık yüzeylerine zarar vermekten kaçının. Arka sızdırmazlık contası yığınının sıkıştırmasının 5 dakika etki etmesini sağlayın. Diğer gövde yarısında da aynı işlemi tekrarlayın.

11 1 X 73 tr 11 Tablo 3 Sıkıştırma kuvveti Vana boyutu Alet Kimliği Kuvvet (kn / lbf ft) TU T1 T2 1" F / / / H" F / / / " F / / / " F / / / " F / / / Tablo 4 Gövde yataksını boşluğuna göre ayarlayın. Rulmanları, freze tornavidasını, kilitleme pimini, mili ve anahtarı ekleyin. Küreyi monte edin. Diğer yatağı kürenin üzerinde ayarlayın. Gövde contası ekleyin. Gövde başlığını gövdenin üzerine kaldırın ve gövde yarımlarını sorunsuzca birleştirin. Karşı taraflarda bulunan en az 2 gövde flanş bağlantı somununu sıkın. Kelepçenin altındaki vanayı kaldırın ve gövde flanşlarını birlikte sıkıştırın (metalden metale temas). Vanayı çalıştırın ve eğer tork, makul ise (el manivelası ile çalıştırılabilir), tüm gövde flanş somunlarını sıkın. Çalıştırma esnasında V-halka grubunu kullanın. Torku ölçün ve Tablo 4'deki değerlerle karşılaştırın. Çalışma torku Boyut Tork (Nm / lbf ft) TU T1 T2 1" 10 ± 2 / 8 ± 2 15 ± 2 / 12 ± 2 20 ± 2 / 16 ± 2 1H" 20 ± 4 / 15 ± 3 30 ± 4 / 22 ± 3 40 ± 4 / 30 ± 3 2" 30 ± 7 / 23 ± 6 45 ± 7 / 34 ± 6 60 ± 7 / 46 ± 6 3" 70 ± 14 / 52 ± ± 14 / 78 ± ± 14 / 104 ± 11 4" 150 ± 20 / 111 ± ± 20 / 166 ± ± 20 / 222 ± 15 Ölçülen tork, tabloda verilen değeri karşılıyorsa, montajı bitirin (bkz. aşağı). Ölçülen tork, bu limitleri aşıyorsa, gövde flanş bağlantısının sökün ve tezgahtaki gövde başlığını kaldırın (yatağı düşürmeyin). Gövde başlığı arka sızdırmazlık contası yığınından, bir 0,4 mm kalınlığında şimi çıkarın. Daha önce açıklanan montajı yineleyin (madde 11'den itibaren). Tork hala çok yüksekse, bir adet 0,4 mm şimi gövde arka sızdırmazlık contası yığınından çıkarın. Uygun torka ulaşana kadar devam edin. Buna göre, eğer tork çok düşükse, bir adet one 0,4 mm şim ekleyin. Montajı tamamlayın, bkz. aşağı. V-halka grubunu grafit halkalarına dönüştürmeyi unutmayın. Sızdırmazlık şartı, ISO 5208 Sınıfı D'yi karşılamaktadır. Test basıncı havayla 6 bar'dır. Vana sızıntısı izin verilebilir limitleri aşıyorsa, eski haline geri getirin, torku kontrol edin ve sızdırmazlığı yeniden ölçün. (NOT: Tablo 3'teki tork değerleri, grafit salmastranın neden olduğu torku içermez). Tüm versiyonlar: Baskı rulmanlarını (70) mil üzerine kaydırın ve mil omzuna doğru itin. Aktüatör bağlantısı contasını (66) oyuğuna koyun, başlığı (8) değiştirin ve saplamaları (13) sıkın. Saplamaların (13) somunlarını (18), contanın (66) eşit sıkıştırılmasını sağlamak için eşit derecede sıkın. Gövde contasını (65) gövdeye, dişlerin ayağındaki omuz üzerin yerleştirin. Gövde başlığını ve yatak tertibatını gövdeye monte edin. Gövde somunlarını (16) bağlayın. Her somundan sonra vananın diğer tarafına geçerek, somunları kademeli olarak sıkın. Tavsiye edilen torklar Tablo 5'te verilmiştir. Tablo 5 Salmastra halkalarını (69) aktüatör bağlantısındaki (8) yerlerine itin. Saplamaları (14) sıkın. Rakoru (9) salmastraya (69) yerleştirin. Salmastra montaj talimatları için bkz. bölüm 4.2. Anahtarı (10) monte edin. Vana basınç altındayken rakor salmastrasında sızıntı olup olmadığını kontrol edin. Vanayı boru hattına, sökerken olduğu gibi doğru ve dikkatli şekilde monte edin. Bölüm 3'deki talimatlara dikkat edin Boyut 2" Vana gövdesini boru flanşı üzerine yerleştirin. Boru flanşlarına zarar vermeyen bir yüzey kullanın. S: Tavsiye edilen sıkma torkları Tavsiye edilen sıkma torkları (Nm) Vana boyutu Diş Paslanmaz çelik Karbon çelik 1", 2" 5/8" or M /2" 3/4" or M " 7/8 UNC " 1 UNC NOT: Dişlerin iyi yağlanması gerekmektedir. Saplamalar ve somunlar yağlanmamışsa ve önceden kullanılmışsa, torklar yaklaşık %50 daha yüksek olmalıdır. Güvenlik açısından, tutucu plakası (42) daima 9.2'de gösterildiği gibi monte edilmelidir. Gövde başı Arka sızdırmazlık contasını (63) küre yatağına (7) yerleştirin, bkz. Şekil 24. Yatağı gövdeye (1) yerleştirin Gövd Şekil 24 S yatak (2")

12 12 1 X 73 tr K: H : Arka sızdırmazlık contasını (63) gövde havşasına yerleştirin. Sonra yatağı (7) gövde havşasına yerleştirin, bkz. Şekil 25. Özel bir alet kullanarak yatağı gövdeye kilitleyin. Talimatlar için bkz. Bölüm Arka sızdırmazlık contasını (63) küre yatağına (7) yerleştirin, bkz. Şekil 25. Yatağı gövde başlığına (2) yerleştirin. Yatağı özel bir aletle kilitleyin. Talimatlar için bkz. Bölüm Arka sızdırmazlık contasını (63) gövde havşasına yerleştirin. Sonra yatağı (7) gövde havşasına yerleştirin, bkz. Şekil 26. Özel bir alet kullanarak yatağı gövdeye kilitleyin. Talimatlar için bkz. Bölüm Arka sızdırmazlık contasını (75), yedek halkayı (76), yayı (62) ve yatağı (25) gövde başlığına yerleştirin, bkz. Şekil 26. G : Gövde başı Şekil 25 K yatak (2") Gövde başı 63 Şekil 26 H yatak (2") Gövd Arka sızdırmazlık contasını (63) gövde havşasına yerleştirin. Sonra yatağı (7) gövde havşasına yerleştirin, bkz. Şekil 27. Özel bir alet kullanarak yatağı gövdeye kilitleyin. Talimatlar için bkz. Bölüm Arka sızdırmazlık contasını (75), yedek halkayı (76), yayı (62) ve arka sızdırmazlık contalı (64) yatağı (25) gövde başlığına yerleştirin, bkz. Şekil Gövd J : Bkz ayrıntılar. Tüm versiyonlar: Mili, kısmi olarak yukarıdan gövdenin içine yerleştirin ve baskı rulmanlarını (70) gövde içinden mile yerleştirin. Freze tornavidasını (4) mil frezesine yerleştirin ve bir pimle (50) kilitleyin. Küreyi (3), freze tornavidası küre yuvasında olacak şekilde konumuna koyun. Mili pimin frezeyi mile uygun şekilde kilitlemesini sağlamak için çekin. Salmastrayı (69), saplamaları (14) ve rakoru (9) konumlarına yerleştirin. Somunları (18) saplamalara (14) yerleştirin ve nazikçe aşağı doğru vidalayın. Gövde contasını (65) gövde oyuğuna yerleştirin. S : Yatağı küre üzerine yerleştirin Tüm versiyonlar: Gövde başlığını (2) dikkatlice gövde üzerine yerleştirin. Sökme esnasında işaretlerin hizalandığından emin olun. Gövde başlığından H seat yataksını düşürmeyin! Gövde somunlarını (16) bağlayın. Her somundan sonra vananın diğer tarafına geçerek, somunları kademeli olarak sıkın. Tavsiye edilen torklar Tablo 5'te verilmiştir. Flanş yüzeyleri, her biriyle eşit temas halinde olmalıdır. Anahtarı (10) monte edin. Kürenin yataklar arasına uygun şekilde yerleşmesini sağlamak için, mili yavaşça her iki yöne iki veya üç kez döndürün. Salmastrayı Bölüm 4.2'de gösterildiği gibi monte edin, bozun ve ayarlayın. Vana basınç altındayken salmastrada sızıntı olup olmadığını kontrol edin. Vanayı boru hattına, sökerken olduğu gibi doğru ve dikkatli şekilde monte edin. Bölüm 3'deki talimatlara dikkat edin Size 3"-4" Vana gövdesini boru flanşı üzerine yerleştirin. Boru flanşlarına zarar vermeyen bir yüzey kullanın. H: Ayrıntılar için Bkz G: Ayrıntılar için Bkz J: Ayrıntılar için Bkz Gövde başı Gövd Şekil 27 G yatak (2") 64

13 1 X 73 tr 13 Tüm versiyonlar: Baskı rulmanlarını (70, 71) mil üzerine yerleştirin ve vana oyuğuna sokun. (NOT: Baskı rulmanları tüm boyutlarda vana tabanı içinden geçmeyebilir, bu nedenle vananın yan tarafından geçirilip mil üzerine yerleştirilmelidir). Mili, baskı pulu gövdedeki eş girintiye oturana kadar sızdırmazlık kutusunun içinden çekin. Gerekirse, yeni bir conta (79) kullanarak taban flanşını (78) değiştirin. Vidaları (13) sürtünme önleyici bir bileşikle kaplayın, Tablo 6'da gösterilen uygun tork değerine ayarlayın. Tablo 7 Yatak kilitleme için presleme kuvvetleri Vana boyutu Kuvvet (N) 02" " " Tablo 6 Taban flanşı vidaları için sıkma torkları Vana boyutu Diş Tork(Nm) 03" 1/2 UNC " 5/8 UNC 210 Mili, bıçak vananın deliği ile uyumlu olacak şekilde çevirin, daha sonra küredeki yuvayı bıçak üzerinde döndürerek küreyi gövdeye yerleştirin. Önceden çıkarılmışsa, gövde saplamalarını (12) sürtünme önleyici bir bileşikle kaplayın ve deliklerde dibe ulaşana kadar gövdeye vidalayın. Gövde conta oyuğunda hiçbir kir olmadığından emin olduktan sonra oyuğa yeni bir gövde contası (65) yerleştirin. Gövde başlığını (2) gövde saplamaları üzerine gövdecontasının yataksı veya kelepçesi zarar görmeyecek şekilde yerleştirin. Gövde saplama somunlarının rulman yüzeylerini sürtünme önleyici bir bileşikle kaplayın ve çapraz geçişli sıkma dizisi kullanarak gövde saplamalarına vidalayın. Somunları Tablo 5'te gösterilen tork değerine ayarlayın. Yeni salmastrayı (69) salmastra kutusuna monte edin. Önceden çıkarılmışsa, rakor saplamalarını (14) sürtünme önleyici bir bileşikle kaplayın ve deliklerde dibe ulaşana kadar gövdeye vidalayın. Kürenin yataklar arasına uygun şekilde yerleşmesini sağlamak için, mili yavaşça her iki yöne iki veya üç kez döndürün. Salmastrayı Bölüm 4.2'de gösterildiği gibi monte edin, bozun ve ayarlayın. Vana basınç altındayken salmastrada sızıntı olup olmadığını kontrol edin. Vanayı boru hattına, sökerken olduğu gibi doğru ve dikkatli şekilde monte edin. Bölüm 3'deki talimatlara dikkat edin Yatağın kilitlenmesi Kilitleme için bir yatak kilitleme aleti (üreticiden sipariş edilebilir) ve uygun kapasiteli bir hidrolik pres gerekir Arka sızdırmazlık contalı yatağı daha önceki bölümlerde açıklandığı gibi monte edin. Kilitleme aletini dikkatli şekilde yatak üzerine monte edin, bkz. Şekil 28. Vana gövdesini/gövde başlığını pres yatağına yerleştirin. Yatak yüzeyi düz olmalı ve çizik olmamalıdır. Tablo 7'deki kuvvetleri kullanın. Şekil 28 5 AKTÜATÖRÜN MONTAJI 5.1 Genel Farklı Metso aktüatörleri, uygun braketler ve kaplinler kullanılarak monte edilebilir. Vana, bir M serisi el manivela operatörü veya B1 serisi aktüatörler ile çalıştırılabilir. 5.2 M serisi volan operatörünün montajı Şekil 29 Yatağın kilitlenmesi Milin ucundaki çizgi, küre akış deliğinin yönünü gösterir. Vanayı kapalı konuma getirin. Operatör mil deliğini ve mili yağlayın. Braketi vana üzerine yerleştirin ve yağlanmış vidaları birkaç kez çevirin. ISO 5211 montaj yüzeyli braket Mil Vanaya monte edilen braket Anahtar Aktüatörü kapalı konuma getirin ve vana mili üzerinde dikkatlice itin. El manivelası ve mil üzerindeki işaretlere dikkat edin. Operatör vidalarını yağlayın. Tüm vidaları sıkın. Muhafazanın yan tarafında yer alan altıgen vidalarla kürenin dairesel hareketini ayarlayın (bkz. Şekil 30). Açık konum için stop ayar vidası, muhafazanın yan tarafındaki el manivelasına en yakındır ve kapalı konum için vida, karşı uçtadır. El manivelasının dönüş yönleri çark üzerinde işaretlidir.

14 14 1 X 73 tr El manivelasını vanayı en uzak konumlara çevirerek kontrol edin. Sarı ok, küre akış deliğinin yönünü göstermelidir. 5.3 B1C serisi aktüatörün montajı KAPALI konum için stop ayar vidası Şekil 30 AÇIK konum için stop ayar vidası KAPALI konum için stop ayar vidası Aktüatör için açık ve kapalı konumlar Vananın kesme hareketine karşı dikkatli olun! Vanayı, kapalı konuma getirin ve aktüatör pistonunu en dış konuma sürün. Tüm çapakları çıkarın ve mil deliğini temizleyin. Doğru konum olmasına dikkat edin. Mil ucundaki çizgi akış deliğinin yönünü gösterir. Vana mili ve mil deliğini yağlayın. Braketi gevşekçe vanaya bağlayın. Aktüatörü dikkatlice mil üzerinde kaydırın. Zorlamaktan kaçının, çünkü plug ve yataklar hasar görebilir. Aktüatörü, silindir yukarıyı gösterecek şekilde monte etmenizi tavsiye ediyoruz. Aktüatörü, boru hattına mümkün olduğunca doğru şekilde paralel veya düşey olacak şekilde konumlandırın. Aktüatör montaj vidalarını yağlayın ve tüm vidaları sıkın. Her iki uçta yer alan aktüatör sınırlandırma vidalarını kullanarak plug açık ve kapalı konumlarını ayarlayın (bkz. Şekil 30). Gövde akış deliğinde doğru bir açık konum görülebilir. Aktüatördeki sarı okun plug akış konumunu gösterip göstermediğini kontrol edin. Parmaklarınızı akış deliğinden uzak tutun! Aktüatörün aynı vanaya yeniden monte edilmesi halinde, stop ayar vidası ayarı yapmaya gerek yoktur. Aktüatör pistonunu muhafaza ucuna sürün (açık konum). Aktüatörü, el ile, vana açık konumda olana kadar çevirin. Aktüatörü yukarıda açıklandığı gibi bu pozisyonda bağlayın. Stop ayar vidası dişinin sızdırmazlığını kontrol edin. Sızdırmazlık için bir O-halkası kullanılmaktadır. Aktüatörün doğru şekilde çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Aktüatör pistonunu her iki silindir ucuna sürün ve aktüatöre göre küre konumunu ve hareketini kontrol edin (kapalı: saat yönünde; açık: saatin tersi yönünde). Vana, piston en dış konumundayken kapatılmalıdır. Gerekirse, vananın açık/kapalı konumunu göstermek için kapağı işaret eden aktüatörün konumunu değiştirin. 5.4 B1J serisi aktüatörün montajı Hava beslemesinin kesilmesi halinde vana açma veya kapama hareketinin gerektiği uygulamalarda yay dönmeli aktüatörler kullanılmaktadır. Spring-to-close çalışma için B1J tip kullanılır; yay, pistonu silindir kapağına, en dış konuma doğru iter. Spring-to-open işlemi için B1JA tip kullanılır; yay pistonu muhafazaya doğru iter. Yay dönmeli aktüatörler, aşağıdakiler dikkate alınarak, B1C serisi aktüatörlere benzer şekilde monte edilir B1J tipi Aktüatörü, piston, en dış konumda olacak şekilde monte edin. Silindir, basınç altında olmamalı ve hava besleme bağlantıları açık olmalıdır. Vana kapalı konumda olmalıdır B1JA tipi Aktüatörü, piston, muhafaza tarafındaki silindir kapağında olacak şekilde monte edin. Silindir, basınç altında olmamalı ve hava besleme bağlantıları açık olmalıdır. Vana açık konumda olmalıdır.. Montaj işleminin kalanı, Bölüm 5.3'tekinin aynısıdır. 5.5 Diğer üretim aktüatörlerin kurulması NOT: Metso, Metso tarafından monte edilmeyen aktüatörlerin uyumluluğu açısından hiçbir sorumluluk kabul etmez.. Diğer aktüatörler, ancak ISO 5211 bağlantısı varsa monte edilebilir.

15 1 X 73 tr 15 6 ARIZALAR Aşağıda Tablo 8'de uzun süreli kullanımdan sonra oluşabilecek arızalar listelenmiştir. 7 ALETLER Standart aletlere ek olarak, aşağıdaki özel aletler gerekebilir. Aktüatörün çıkarılması için: Sökücü aletler (Aktüatör Serisi B1C/B1J) Ürün: ID: B1C/B1J B1C 8-11 / B1J B1C / B1J B1C/B1J B1C/B1J Kilitli n çıkarılması için: Yatak çıkarma aletleri Ürün: ID: DN 25 (1'') DN 40 (1½'') DN 50 (2'') DN 80 (3'') DN 100 (4'') Yatakların kilitlenmesi için: Yatak kilitleme aletleri/ yerleştirme aletleri Boyut: ID: (1'') H (1½'') H (2'') H (3'') H (4'') H Bu aletler üreticiden sipariş edilebilir. Siparişte bulunurken, her zaman vana tip adını belirtin. 8 YEDEK PARÇA SİPARİŞİ Yedek parça siparişi verirken mutlaka aşağıdaki bilgileri bildirin: model kodu, satış sipariş numarası, seri numarası (vana gövdesine damgalı) parça numarası listesi, parça numarası, gereken parçanın adı ve adedi Bu bilgiler kimlik plakasından veya belgelerden bulunabilir. Tablo 8 Olası arızalar Belirti Olası arıza Eylemler Kapalı vana içinden sızıntı Yanlış aktüatör stop ayar vidası ayarı Kapalı konum için stop ayar vidasını ayarlayın Hasarlı küre yüzeyi Küreyi 180 döndürün Hasarlı yatak(lar) Contayı (contaları) değiştirin. Küre serbestçe hareket edemez Vananın içini temizleyin Düzensiz vana hareketi Küre ve yataklar arasında kirlilik Vanayı içeriden su ile yıkayın Sızdırmazlık yüzeylerini ve mekanik olarak temizleyin Rakor salmastrası içinden Gevşek salmastra Somunları sıkın sızıntı Eskimiş veya hasarlı salmastra Salmastrayı değiştirin

16 16 1 X 73 tr 9 AÇIKLAMALI PARÇA ŞEMASI VE PARÇALAR LİSTE 9.1 Boyutlar 1" - 1 1/2" Parça Adet Açıklama Yedek parça kategorisi 1 1 Gövde 2 1 Gövde başı 3 1 Küre Mil Yatak 2 Yatak (H) Aktüatör bağlantısı 9 1 Rakor 10 1 Anahtar 3 12 Saplama 13 Saplama 14 Saplama 16 Altıgen somun 17 Altıgen somun 18 Altıgen somun 25 1 Yatak Yatak yayı Arka sızdırmazlık contası (H, G) 1 2 Arka sızdırmazlık contası (J) Gövde contası 66 1 Conta Salmastra Baskı rulmanı Arka sızdırmazlık contası 76 1 Yedek halka Plug Disk yayı seti Yedek parça (Yedek Parça Seti): Tavsiye edilen yumuşak parçalar, her zaman onarım için gereklidir. Set olarak teslim edilir. Yedek parça kategorisi 2: Yatağı değiştirmek için parçalar. Set olarak da mevcuttur. Yedek parça kategorisi 3: Kapatma elemanını değiştirmek için parçalar. Tam bakım için yedek parçalar: 1, 2 ve 3. kategorilerdeki tüm parçalar

17 1 X 73 tr Size 2" Parça Adet Açıklama Yedek parça kategorisi 1 1 Gövde 2 1 Gövde başı 3 1 Küre Freze tornavidası Mil Yatak (S, K) 2 1 Yatak (H, G) 2 2 Yatak (J) Rakor 10 1 Anahtar 3 12 Saplama 14 Saplama 16 Altıgen somun 18 Altıgen somun 25 1 Yatak Tutucu plaka 50 1 Kilitleme pimi 62 1 Yay (H, G) Arka sızdırmazlık contası (S, K) 1 1 Arka sızdırmazlık contası (H, G) 1 2 Arka sızdırmazlık contası (J) Gövde contası Salmastra / V-kalka seti Baskı rulmanı Baskı rulmanı Arka sızdırmazlık contası (H, G) Yedek halka (H, G) Plug Disk yayı seti Yedek parça (Yedek Parça Seti): Tavsiye edilen yumuşak parçalar, her zaman onarım için gereklidir. Set olarak teslim edilir. Yedek parça kategorisi 2: Yatağı değiştirmek için parçalar. Set olarak da mevcuttur. Yedek parça kategorisi 3: Kapatma elemanını değiştirmek için parçalar. Tam bakım için yedek parçalar: 1, 2 ve 3. kategorilerdeki tüm parçalar..

18 18 1 X 73 tr 9.3 Boyutlar 3" ve 4" Parça Adet Açıklama Yedek parça kategorisi 1 1 Gövde Gövde başı 3 1 Küre 5 1 Mil Yatak Rakor 10 1 Anahtar 3 12 Saplama 13 Vida 14 Saplama 16 Altıgen somun 18 Altıgen somun 25 1 Yatak 2 62 Yay Arka sızdırmazlık contası Gövde contası Salmastra halkası Baskı rulmanı Baskı rulmanı Arka sızdırmazlık contası (H, G) Yedek halka (H, G) Taban flanşı 79 1 Conta Disk yayı seti Yedek parça (Yedek Parça Seti): Tavsiye edilen yumuşak parçalar, her zaman onarım için gereklidir. Set olarak teslim edilir. Yedek parça kategorisi 2: Yatağı değiştirmek için parçalar. Set olarak da mevcuttur. Yedek parça kategorisi 3: Kapatma elemanını değiştirmek için parçalar. Tam bakım için yedek parçalar: 1, 2 ve 3. kategorilerdeki tüm parçalar.

19 1 X 73 tr BOYUTLAR VE AĞIRLIKLAR P øo M P øo M P øo M øb1 ød øb øb øb1 ød ød øb øb1 E K R N E K R N E K R N A A1 A A1 A1 A 1" & 1/2" 2" 3" & 4" TIP BOYUT ISO FLANŞ Boyutlar mm cinsindendir NPTF A A1 ØB ØB1 ØD E K M N ØO P R U1 kg XU_F 1 F , , / /2 F07, F , , ,2 30 1/ F07, F10, F12, F , , ,8 47 1/ F14, F , , , F14, F16, F , , ,

20 20 1 X 73 tr Valve and B1C actuator size ød øb X MOUNTING POSITION: A-VU (STD) A G F size ød X G A1 øb1 A A1 F V E 1" & 1 1/2" K J H I1 ND800 I2 NI/NK I3 NP/NE øb1 I1 ND800 øb V E K I2 NI/NK J I3 NP/NE 2" H size ød X A A1 F G Supply 1/2 NPT øb1 V E 3" & 4" øb K J H I1 ND800 I2 NI/NK I3 NP/NE Valve DN Aktüatör Boyutlar mm cinsindendir A A1 ØB ØB1 ØD E F G H l1 l2 l3 J K V X NPTF NPT kg XU01F 25 B1CU , /4 1/4 23 XU1HF 40 B1CU , /4 1/4 38 B1CU , /4 3/8 44 XU02F 50 B1CU , /2 3/8 53 B1CU , /2 3/8 68 XU03F 80 B1CU , /8 97 B1CU , /2 120 XU04F 100 B1CU , /2 216 B1CU , /2 274

21 1 X 73 tr 21 Vana ve B1J/JA aktüatör MOUNTING POSITION: A-VU (STD) size ød X size ød X 1" & 1 1/2" size ød X A A1 F G A A G A1 A1 F F V E øb1 øb K J H I1 ND800 I2 NI/NK I3 NP/NE 2" V E øb1 øb K J H I1 ND800 I2 NI/NK I3 NP/NE G V E 3" & 4" øb øb1 K J H I1 ND800 I2 NI/NK I3 NP/NE Vana DN Aktüatör Boyutlar mm cinsindendir A A1 ØB ØB1 ØD E F G H l1 l2 l3 J K V X NPTF NPT kg XU01F 25 B1JU/B1JAU /4 3/8 36 XU1HF 40 B1JU/B1JAU /4 3/8 58 XU02F 50 B1JU/B1JAU /2 1/2 94 XU03F 80 B1JU/B1JAU B1JU/B1JAU /4 241 XU04F 100 B1JU/B1JAU /4 318 B1JU/B1JAU /4 493

22 22 1 X 73 tr Vana ve M serisi dişli operatörü øz F G V K* J *) Bkz. Sayfa 19'aki tablolardan K boyutu Tip Boyutlar, mm F G J V ØZ kg M M M M M M

23 1 X 73 tr MODEL KODU XU 02 F W TA S6 SJ S A A D. 1. Vana serisi ve türü, face-to-face mesafesi XU ASME B16.10, Tablo 4, uzun model, ASME 600'e göre tam delikli, yatak destekli, face-to-face mesafesi. 2. Boyut DIN ASME mm 1" mm 1 1/2" 1H mm 2" mm 3" mm 4" Basınç sınıfı, flanşlar, flanş delme F ASME Class 600 N PN 64 P PN Uç bağlantı tarzı W RF, ASME B 16.5, pürüzsüz kaplama (Ra ), standart C PN 63ve PN 100 sınıfı vanalar; EN Tip B2 (Ra 0,8-3.2 ) 5. Uygulama ve/veya yapı TA Standart yapı Baskılı salmastra TU T1 T2 TZ XU Özel katı madde dayanıklı yatak tasarımı, basınç alanı 0 - <10 bar (ortam) Özel katı madde dayanıklı yatak tasarımı, basınç alanı 10 - <20 bar (ortam) Özel katı madde dayanıklı yatak tasarımı, basınç alanı bar (ortam) BAM testinden geçmiş metalik olmayan parçalar, oksijen uygulaması için. Çift yataklı. Metal rulmanlar. Baskılı grafit salmastra. Sıcaklık aralığı C Metso dahili prosedür T-2115'e göre oksijen temizliği. seri, şu anda does API 608'a uymamaktadır ve ISO sertifikasyonları kapsamında değildir. 6. Gövde malzemesi ve gövdeye ilişkin parçaların malzemesi Gövde ve gövde başı Aktüatör bağlantısı Rakor S6 CF8M CF8M CF8M J2 WCB WCB CF8M J5 C5 C5 CF8M NOT! Aktüatör bağlantısı, yalnızca 1" ve 1 1/2" boyutlarında kullanılmaktadır 8. Yatak tipi, arka sızdırmazlık contası ve yay malzemesi Yatak tipi Arka sızdırmazlık contası Yay S Metal, S PTFE - K Metal, K (kilitli) PTFE - H Metal, H Grafit Incoloy 825 G Metal, H Grafit Incoloy 825 J Metal Grafit - 9. Yatak ve kaplama malzemesi Yatak malzemesi Kaplama A 316 Paslanmaz çelik Kobalt tabanlı sert kaplama B 316 Paslanmaz çelik CrC + LF R 316 Paslanmaz çelik Volfram karbit, WC-CO 10. Conta ve ambalaj malzemesi Gövde contası Salmastra Baskı rulmanı A PTFE PTFE V-halkaları Dolgulu PTFE B Grafit Grafit Dolgulu PTFE C D PTFE PTFE V-halkaları Kobalt tabanlı alaşım ve paslanmaz çelik Grafit Grafit Kobalt tabanlı alaşım ve paslanmaz çelik 11. Cıvatalama malzemeleri Basınç sınıfı Salmastra rakor cıvatalama Saplamalar Somunlar Saplamalar Somunlar Sıcaklık aralığı E* B8M 8M gr. 660 gr C C T** L7M 2HM B7 2H -40 C C S** L7M 2HM gr. 660 gr C C U UNS S31803 *)paslanmaz çelik gövdeli **)karbon çelik gövdeli UNS S31803 UNS S31803 UNS S C C 7. Küre/kaplama ve mil malzemesi Standart SJ 316SS / Sert Krom & XM-19 RX 316SS / Sert Krom & XM-19 RR 316SS / WC-CO & XM-19 SL 316SS / NiBo & XM-19

24 24 1 X 73 tr Metso Flow Control Inc. Europe, Vanha Porvoontie 229, P.O. Box 304, FI Vantaa, Finland. Tel Fax North America, 44 Bowditch Drive, P.O. Box 8044, Shrewsbury, M A 01545, USA. Tel Fax South America, Av. Independéncia, 2500-Iporanga, , Sorocaba-São Paulo, Brazil. Tel Fax Asia Pacific, 238B Thomson Road, #17-01 Novena Square Tower B, Singapore Tel Fax China, 11/F, China Youth Plaza, No.19 North Rd of East 3rd Ring Rd, Chaoyang District, Beijing , China. Tel Fax Middle East, Roundabout 8, Unit AB-07, P.O. Box 17175, Jebel Ali Freezone, Dubai, United Arab Emirates. Tel Fax