JUST PLANNING. Planlama ve Çizelgeleme

Transkript

1 JUST PLANNING Planlama ve Çizelgeleme

2 İÇİNDEKİLER ÖZET GRAFİK FONKSİYONALİTE... 5 İŞ MODELİ... 6 İŞLEM ÖZELLİKLERİ... 7 JUST PLANNING 2

3 Özet Just Planning; yüksek karmaşıklığa sahip endüstriler de dahil çeşitli endüstriyel alanda faaliyet gösteren üretim şirketlerindeki APS (ileri düzey planlama ve çizelgeleme) bünyesi çerçevesinde işlevsellikler sağlayan bir çözümdür. Planlama hususundaki yenilikçi yaklaşım, her bir üretim departmanının özgün gereksininlerine göre güvenilir ve optimize edilmiş üretim planları oluşturmaya olanak sağlamaktadır. İşlemleme ileri düzeyde bir sezgisel (heuristic) modele göre yürütülmektedir. Bu sistem aşağıdaki hususlar göz önüne alınarak en iyi seçim ölçütüne dayanmaktadır.: Talebi (teslimat, müşteri önceliği) karşılayamamaktan kaynaklanan maliyetler Üretim alternatiflerinden (fazla mesai, harici üretim) kaynaklanan maliyetler Dahili üretim departmanlarından (zaman planı, kaynak doygunluğu)kaynaklanan maliyetler Üretim kesikliğinden(stok kalemleri arasındaki benzerlikler; kategori kümesi ) kaynaklanan giderler JUST Planning iki düzeyde planlama sağlamaktadır. MPS (Master Planlama) ve DPS (Departman Üretim Çizelgeleme). Her ikisi de, aşağıdaki modele göre, şirkette halen mevcut olan ana enformasyon sistemleriyle tamamıyla entegre olmaya müsait yapıdadır: MPS ERP DPS 1 DPS 2 DPS N Makinelerden Veri Toplama JUST PLANNING 3

4 JUST Planning MPS; şirketin tüm üretim zincirini geliştirip planlayabilmektedir. MPS; üretim planlamasının karar alma işlevlerinin kontrol ve koordine edilmesine yönelik özgün görevleri yerine getirip kullanmaktadır. JUST Planning DPS, MPS tarafından işlenen bilgileri doğrudan alarak üretim planlamasını oluşturmaktadır. Gerekli olduğu takdirde (bu master planınkinden çok farklı olsa bile) kendi kriterleri ile tek bir departman düzeyine ilişkin daha ileri düzeyde optimizasyon oluşturur. Her bağımsız birim, çoklu kullanıcılar arasında paylaşılmış bir yönetim anlayışına imkan vermektedir. Bu ise, departmanlar ve farklı süreçler arasındaki zaman kısıtlamalarıyla tamamen uyumlu ve gerçek zamanlı bağımsız bir üretim planı sağlamaktadır. JUST Planning aşağıdaki yararları sağlamaktadır: Üretim süreçlerinin geliştirilmesi ve kontrolü Manuel sistemlerin neden olduğu yetersizliklerin (eksiklerin) azaltılması Daha üst düzey dakiklik; zamanında teslimat Daha etkili kaynak yönetimi ve envanter kontrolü Gelişmiş müşteri hizmeti düzeyi Üretim önceliklerinin idaresi Beklenmedik üretimi desteklemek üzere What If senaryolarının analizi Planlama sürecine tahsis edilmiş kaynakların derecelendirilmesi Kullanıcı dostu ara yüzeyi Yukarıda sayılan yararlar ile birlikte, JUST Planning ve içindeki optimizasyon algoritmaları çok kısa bir sürede yatırımın geri ödenmesini mümkün kılar. JUST Planning, farklı büyüklükte ve değişik üretim süreçlerine sahip 50 den fazla üretim tesisine dayanmaktadır. Bu tesisler, planlama modelini yeniden düşünme gibi benzersiz bir şans yakalamış olup, halen yüksek verimlilik ve giderlerin azaltılmasının sonuçlarından yararlanmaktadırlar. JUST Planning sayısız işlev sağlamaktadır. Aşağıdaki liste, grafik fonksiyonalite,iş modeli ve işlem özellikleri adı altında gruplandırılan ve konuyla en yakın alakalı olanların gözden geçirilmesinden ibarettir. JUST PLANNING 4

5 Grafik Fonksiyonalite - Etkileşimli Gantt Şeması; Drag&Drop (sürükle ve bırak); çizelgelenen iş emrinin manuel konumlandırılmasını kolaylaştırmak açısından faydalı olup ayrıntılı bilgiye çabuk erişim de sağlamaktadır. - Çok işlevli Grafikler: uygulanan kriterlere göre (örnek;i üretim tipi, teslimat tarihi,üretim statüsü) üretim planının farklı ve anında anlaşılmasını sağlamak üzere grafik gösteriminin dinamik seçimi - Pert Diyagramı: Üretim iş akışında kullanılan kaynakların ayrıntıları dahil her programlanmış görevin grafik temsili - Görevin grafik olarak temsili: Aynı anda daha fazla bilgiyi temsil ve tanıtmak için her göreve yönelik 5 e kadar bağımsız bölge mevcut bulunmaktadır. - Diyagramların dinamik gruplandırılması: Önceden belirlenmiş kriterleri sayesinde, diyagramları gözden geçirme olanağı (örnek; üretim bölgeleri için kabaca kaynaklar, teknik detaylar, ilk mevcut kaynak) - Zaman Aralıkları; Haftalara, günlere, saatlere dakikalara ayrılmış zamanla ilgili temsil sistemini seçme olasılığı. Her iki boyutta (zamanla ilgili ve üretimle ilgili) zoom mevcuttur. - Özet Analizi: Oluşturulan programın kalitesini teyit etmek için analize yönelik grafiksel araçlar Şek. 1: Gantt Şeması ve çok fonksiyonlu PERT JUST PLANNING 5

6 İş Modeli Otomatik çoklu-işletme(multi-site) programlama: Son kullanıcı tarafından belirlenen önceliklere dayalı olarak parametrik maliyetleri en aza indirmeye yönelik çoklu şirket planlama sistemi(planlama sistemi, çoklu tesis, çoklu işlemden geçirme) Planlama tipinin parametrik olarak belirlenmesi: Her bir departman ve işlem için serbestçe uygulanmak üzere mevcut 4 planlama tipi bulunmaktadır. - Temin süresi esasında planlama- sınırsız kaynak kapasitesi - Departman esasında planlama- departman makro planlarına göre - Ürün grubu esasında planlama-üretim tipine/teknolojisine göre gruplandırarak - Makine esasında planlama-her bir makinenin sonlu programlama kapasitesine göre Darboğaz planlaması: Bağımsız departmanların öncelikle programlanmasını tanımlamak üzere kritik departmanların belirlenmesi Paralel makinelerin modelleri ve örtüşme: İşletmenin standart iş modeli dışında kalan daha anormal çalışmaları bile doğru olarak temsil edip tanıtmak ve planlamak Çözülme ve yeniden oluşturma modelleri: Kendi üretim çevriminin planlaması esnasında çoklu görevlerin alt bölüm ve müteakip yeniden oluşumuna ilişkin manuel veya otomatik araçlar Doygunluk noktasında veya teslim tarihinde planlama: İhtiyaçlara bağlı olarak her iki şekilde de her departman ya da her bir bağımsız iş emri programlanabilir. En erken (doygunluk noktasında) planlama; iş emrini, mevcut en iyi kaynağa yerleştirmenize imkan verir. En geç (teslimat tarihinde) planlama; planlı teslimatın başarılı gerçekleştirilmesini sağlamak için görevi mevcut en son ana yerleştirir. Şek. 2: Planlama ve kontrolü destekleyen analiz araçları JUST PLANNING 6

7 İşlem Özellikleri: Çalışma düzenlemelerinin otomatik oluşturulması: Her programlamanın sonunda; kullanıcı, daha önce JUST Planning in planlamış olduğu iş emirlerini kendi ERP sinde yeniden düzenleyebilir. Kaynaklar ve vardiyalar için uyarlanabilir takvimler: Her kaynak (insan-makine ) için özel bir çalışma takvimi mevcuttur. Takvim; günün her saati için programla yapılabilmesini mümkün kılmaktadır. Bileşenlerin sonlu ve sonsuz planlama kapasitesi: Üretimde kullanılan tüm yarı mamul ve satın alınan bileşenler, aşağıdaki yöntemlerle idare edilebilir: - Sonlu kapasiteye göre: Bir malzemenin mevcudiyeti iş emrinin planlaması için gerekli bir koşuldur. Eğer malzemeler mevcut değil ise,iş emri programlanamaz. - Temin süresiyle birlikte sonlu kapasiteye göre: Yukardaki gibi malzemenin bulunmaması durumunda iş emri, iş emrinin kendisini ileri kaydırarak beklenen temin süresiyle beraber programlanır. - Sonsuz kapasiteye göre: Malzemeler mevcut olmasa bile görev programlanır. Malzeme eksikliği grafiksel olarak işaret edilecektir. İleri düzey bileşen yönetimi: Ürün ağacına ait standart kuralların yanı sıra,hariçte bırakılan veya geçici olarak askıya alınan bileşenler, alternatif veya ikame malzemeleri de dikkate alan tahsis modelleri bulunmaktadır. Bileşenler daima, üretim çevriminin tek bir adımına göndermede bulunurlar. Dağıtık yapıda üretim: JUST Planning Sistemi (çoklu tesisleri de içine alacak şekilde) üretim siparişleri tahsisine ilişkin ileri derecede mantıkla donatılmıştır. Bu, üretime veya ekonomik parametlere bağlı bulunmaktadır. (yani: tercih edilen makineler, nakil süresi, standart üretim giderleri) Satın alma siparişleri tahmini oluşturma: Üretim planlarına bağlı olmak üzere; eksik malzemeyi satın almak için öngörülen satınalma talepleri otomatik yaratılır. Bu talepler ise, emniyet stok seviyesine ve minimum parti miktarlarına bağlıdır. Simülasyon ( What IF analizi): Sanal bir siparişin planlanmasının neticesini çok çabuk belirlemek için kullanılan bir simülasyon aracıdır. Siparişe özel iş akışları ve yeniden çalışma(re-process): Standart üretim iş akışına ilave olarak, iş emirleri ve yeniden çalışma talimatları(re-process) için özel iş akışları yaratmak mümkündür. Bu; departmanın zamanlaması için çok önemlidir. JUST PLANNING 7

8 Üretim rezervasyoları: Bazı iş emirlerini otomatik programlamanın ana akışından hariç tutmak olasılığı bulunmaktadır. Bu manuel programlamaya ihtiyaç duyulduğunda veya teknik ya da ekonomik gereksinimlerin (örnek; onay gerektiren kredi limiti aşımı, stok problemleri) yokluğu durumunda faydalıdır. Bu görevlerin programa bağlanması kullanıcının kontrolü çerçevesinde özgün bir araç kullanarak yapılacaktır. İleri düzey takım planlama: Standart makine takımlarının yönetimi için özel kurallar tanımlanmıştır. Bu kurallar,takım kullanım sürelerine,üretim miktarlarına, diğer takım kullanımları gibi parametrelere bağlıdır. Üretim sınırlanmaları: Bağımsız kaynaklara (bkz.takım planlama) ait kurallara ek olarak; üretim planını doldururken uygulanan üretim departmanının tümü ya da bir bölümü için geçerli sınırlamalar da bulunmaktadır. (örnek; günlük maksimum iş emri sayısı, bir iş emrine tahsis edilen maksimum kaynak sayısı) Acil üretim siparişleri: Hızlı ve etkin planlama için acil siparişlerin planlamasına yönelik hızlı bir kanalın yönetimi Web aracılığıyla fasoncular ile iletişim; JUST Planning DPS modülü yüklenen fasoncular ile iletişimde bulunmak mümkündür. Bu fasoncunun üretim bildirimlerini beyan ettiği konuya tahsis edilmiş sayfalar arcılığıyla yapılabilir. JUST Planning MPS yi otomatik olarak güncelleyecektir. Detaylı bilgi için lütfen aşağıdaki adres ile irtibata geçin; Partners Associates Türkiye Ali Nihat Tarlan Cad. Kahraman Sok. Hoffman iş Merkezi No:2 K:1 D: Bostanci - Kadiköy t f turkey@gruppopa.com JUST PLANNING 8