Şubat Eylül 2011

Transkript

1 Akçansa Atık k Isı Geri Kazanımı

2 Şubat 2011 Eylül 2011

3 Akçansa Türkiye nin lider çimento ve hazırbeton üreticisi 9.4 milyon ton çimento ve 6.5 milyon ton klinker kapasitesi 3 Çimento ve Klinker Üretim Tesisi 1 Öğütme Değirmeni 2 Liman 4 Agrega Tesisi 5 Terminal 38 HB Tesisi 4.7 milyon ton içve 2.8 milyon ton dışsatış: Toplam 7.5 milyon ton çimento ve klinker satışı 5 milyon m3 hazır beton 2 milyon ton agrega 2011 yılıciro : 1 milyar TL 1072 çalışan Agrega Tesisleri Hazır r Beton Tesisleri Çimento Fabrikaları Terminaller

4 Çimento enerji yoğun bir sektörd rdür.. r..

5

6 Geleceğimizi şekillendirirken ana unsur olarak belirlediğimiz sürdürülebilirlik kavramı iş modelimizin her sürecinde artan oranda yer almaktadır. İş Sağlığı ve Güvenliği Atıkların kaynak olarak kullanımı Biyoçeşitlilik ve doğal kaynaklar Diğer Çevresel Etkiler O kaza yaklaşımı Politikalar Uyum AFR ÇNK Atık Isı Geri Kazanımı yatırımı (2011) Kaynak tasarrufu Ocak rehabilitasyonu Paydaşlar ile dialog Üretimde enerji verimliliği On-line ekranlar Ödül ve belgeler Sürdürülebilir inşaat çözümleri İklim Değişikliği ve korunması Düşük klinker oranı 25 kg 5 kg torba- Safkan Çimento Yaratıcı ürünler Sera gazları ve toz emisyonlarının azaltılması

7 Sürdürülebilirlik Raporu yayınland nlandı. GRI onaylı B seviye. 2. Rapor onayda-haziran 2012

8 ATIK ISI TESİSİ - ÇNK

9 Çanakkale Fabrikası tn/yıl klinker üretimi tn/yıl çimento üretimi tn/gün dökme sevkiyatı tn/gün SB yükleme

10 Türkiye ve avrupa dahil yakın n coğrafyada devreye alınm nmış en büyük k tesis olma özelliğini ini taşı şımaktadır. Atık ısı yatırımı 16 MW enerji üretimi için 24 milyon USD yatırım - Çanakkale ilinin 1 yıllık enerji ihtiyacına - Fabrikamızın yıllık enerji ihtiyacının % 30 una eşdeğerdir. - Gold Standard Karbon Sertifikası Karbon Ticareti 2011 Eylül ayında devreye alındı. - 60,000 ton CO 2 emisyonu = 2.7 milyon ağaç

11 Çimento Fırını F Atık k Isı Geri Kazanımı

12 Proje Kapsamı Her iki üretim hattımızda yer alan ön ısıtıcı binası çıkışı ve klinker soğutma ünitelerinden çıkan sıcak gazın değerlendirilmesi için kazan üniteleri kurulmuştur. Her bir ön ısıtıcı hattı için toplam 2 adet toz silkeleme sistemine sahip kazan kurulumu (SP). Her bir klinker soğutma ünitesi için toplam 1 adet kazan kurulumu (AQC) Projenin toplamında, 4 adet ön ısıtıcı kazanı ve 2 adet klinker soğutma kazanı, 1 adet Türbin/Jeneratör ünitesi ve yardımcı tesisler yer almaktadır. Kazanlarda üretilen toplam buhar 1.35 MPa, ~334ºC, 76.5 ton/saat Türbin ve Jeneratörde üretilen elektrik enerjisi dizayn 6,300V 50 Hz 15,2 MW Brüt, 14,2 MW Net

13 Atık Isı Tesisimiz 1 yıldan kısa bir sürede devreye alındı. 30 Eylül 2011 den bu yana enerji üretiyoruz.

14 Enerji Üretimi 2012 yılı ilk 5 aylık (Ocak-Mayıs) üretimimiz Fabrika toplam tüketimi Satın alınan miktar Üretilen miktar CO2 emisyonu kazancı : kwh : kwh : kwh : ton

15 Çimento sektörü, atıkları yakarak enerjisinden faydalanırken, kül olarak kalan kısım hammadde olarak kullanılarak son ürün çimentoya dönüşür. ATIK ÖNCELİK K PİRAMP RAMİDİ Çimento tesisleri ÖNLEME Tüketimden kaçınma AZALTMA Daha az tüketme YENİDEN KULLANIM Aynı ürünün bir çok kere kullanılması GERİ KAZANIM Atıkların hammade olarak geri kazanılması KAYNAK KAZANIM PROSESİ Enerji ve Mineral Kazanımı ATIKLARIN ENERJİ YE DÖNÜŞÜMÜ Enerji Kazanımı SORUMLU BERTARAF Güvenli Depolama veya kapsülleme Yakma Tesisleri

16 Atıklar kların çimento fabrikalarında bertaraf edilmesiyle, kullanılan lan fosil yakıt miktarı ciddi miktarlarda azaltılabilmektedir. labilmektedir. = Atık Yakma Tesisleri Çimento Fabrikaları Çimento Fabrikalarında Birlikte Yakma

17 Çimento tesislerinin yakma tesislerine göre g çok fazla avantajı bulunmaktadır. Çimento Tesisleri Yakma Tesisleri Yatırım: Çimento tesislerinin mevcut yakma kapasitesi atık bertarafı için kullanılabilir. Kül: Atıkların külleri klinkerin yapısına katılır. Atıklar çimento ürününe dönüştürülür, çimento tesisinden atık çıkışı olmaz. Emisyon: Çimento tesisleri fosil yakıtları atıklarla ikame ederek toplam CO2 emisyonunu ve enerji ithalatını düşürürler. Yanma Isısı: Klinker üretimi için yüksek yanma ısısı gerektiğinden emisyonlar yakma tesislerine göre daha azdır. Atık öncelik piramidi: Çimento tesisleri yakma tesislerinin üzerinde yer alır. Yatırım: Yakma tesisleri için ciddi miktarda yeni yatırım yapılması gereklidir. Kül: Atıkların yanması sonucu %15-20 oranında kül açığa çıkar. Oldukça zehirli bu küllerin özel alanlarda depolanması gerekir. Emisyon: Çimento tesisleri varken kurulan yakma tesisleri fazladan CO2 emisyonu yayarlar. Yanma Isısı: Yakma tesislerindeki yanma ısısı çimento tesislerine göre düşük olduğundan emisyon oranları daha yüksektir. Atık öncelik piramidi: Çimento tesislerinin bulunmadığı durumlarda kullanılmalıdır.

18 Avrupa ülkelerindeki bazı çimento fabrikalarında alternatif yakıt kullanım oranı %80 seviyelerine ulaşmıştır. Kaynak : TÇMB

19 Marmara BölgesiB lgesi ndeki çimento fırınlarf nlarının n enerji ihtiyacının %64 ü bölgedeki evsel atıklardan temin edilebilir. Senelik 4.5 milyon ton atık k deponiye gönderilmeden g değere ere dönüştürülebilir. d 1000 ton/gün atık bertaraf edebilen 10 yakma tesisi (insinerator) yerine mevcut çimento üretim kapasitesi kullanılabilir. Marmara Bölgesi*: Evsel Atık için Ortalama Değerler kişi çimento fabrikaları* x 350 kg/kişi atık ton/yıl 14.8M yıllık klinker x 4.6 GJ/t Evsel Atık 3.4 GJ/t klinker = GJ/yıl = GJ/yıl % 64 *AKÇANSA, Marmara Bölgesindeki kapasitenin %40 ını oluşturmaktadır.

20 2011 yılında y tüm t m fabrikalarımızda toplam 150 bin ton alternatif yakıt ve hammadde kullanılm lmıştır. Alternatif Yakıtlar Alternatif Hammaddeler Belediye Atıklarından Türetilmiş Yakıtlar Endüstriyel Atıklardan Türetilmiş Yakıtlar Kurutulmuş Arıtma Çamuru Ömrünü Tamamlamış Lastikler Grid Fosfocips Döküm Kumu Uçucu Kül Kontamine Atıklar Ağartma Toprağı

21 AKÇANSA ANSA evsel atık k sorununa sürds rdürülebilir çözümler sunmaktadır yılında y Istanbul da belediye katı atıklar klarının n ve kentsel arıtma çamurunun çevreye zarar vermeden bertarafı konusunda toplam 150 bin tonluk 2 önemli anlaşma imzalanmış ıştır. İstanbul da günlük ton karışık belediye atığı ve ton arıtma çamuru üretilmektedir. Akçansa imzaladığı uzun dönemli anlaşmalarla belediye atıklarının bertarafı konusunda önemli bir çözüm ortağı haline gelmiştir Örnek Projeler Ürün Hereko Atık İşleme Tesisi Belediye ATY (4000 kcal /kg) Ambarlı Atıksu Arıtma Tesisi 1 2 Belediye arıtma çamuru (2500 kcal/kg) Evsel ATY (Atıktan Türetilmiş Yakıt) Yer Kömürcüoda / Şile Ambarlı Miktar bin ton/yıl bin ton/yıl Süre 5 yıl 5 yıl Kurutulmuş Arıtma çamuru

22 1 Akçansa, Hereko nun Şile tesisinden yılly llık k tona kadar ATY* alarak alternatif yakıt t olarak kullanacaktır. Akçansa ansa nın n alacağı ATY yi fırınlara f beslemek için i in yaptığı yatırımlar devam etmektedir. KENTSEL ATIK Hereko MBT Tesisi Tesise giren malzemenin en fazla 1/3 ünün deponiye gitmesi öngörülmektedir. biokurutma Mekanik Ayrıştırma Inert Malzemeler Deponi Kuru organik PVC, metal, kağıt Geri Dönüşüm ATY Akcansa ATY: Atıktan Türetilmiş Yakıt MBT: Mechanical Biological Treatment

23 Akçansa yılly llık k bin ton kadar kurutulmuş arıtma çamurunu Ambarlı Atıksu Arıtma Tesisinden alarak bertaraf edecektir. Akçansa sadece ek bir silo yatırımı yaparak Ataköy y için i in yapmış olduğu u besleme sistemini kullanacaktır. Tesis Özellikleri: Çevre, iş sağlığı ve güvenliği şartlarına uygun tasarım Kapalı sistem (insan teması olmadan taşıma, depolama ve besleme) Kurutulmuş çamur kullanımı ile minimum bakteri ve virüs riski Inert Gaz Sistemi ÇAMUR SİLOSU 2 x 570 m 3 Fırın ve Kalsinatör Alev Borularına CO 2 Dozajlama Sistemi max. 12 ton/h besleme Silobas Pnömatik Besleme Hattı

24 Almanya da çimento fabrikalarında değerlendirilen atıklar aşağıdaki gibidir. Almanya Çimento fabrikalarında alternatif yakıt olarak değerlendirilen atıklar 2008 (ton/yıl) Atık Lastikler Atık Yağ* Endüstriyel-Ticari Atıklardan Elde Edilen Kısımlar Odun, Kağıt, Karton Plastikler Tekstil Endüstrisi Diğerleri Hayvansal et kemik karışımı, yağ Evsel Belediye Atığı İşlemeden Kaynaklı Atıklar Talaş Çözücüler* Atıksu Arıtma Tesis Çamuru Diğer (Yakıt Çamuru, Organik Distilasyon Atıkları)* Kaynak : TÇMB

25 Çimento Fabrikası = Beraber Yakma Tesisi (Yakıt t anma ısıl l güçg değerinin erinin %40 veya daha azı atıktan sağlıyorsa) Hammaddeler Alt. Hammaddeler Birincil Yakıt Alt.Yakıtlar.Kalker.Kum.Şist.Demir cevheri.alçı.grid.döküm kumları.fosfocips.uçucu kül.maden atıkları.hafriyat toprakları.yerli Kömür.İthal Taş kömürü.petrokok.petrol.doğalgaz.atık Yağlar.Kullanılmış Lastik.Kontamine Atıklar*.Ahşap/Tekstil/Kağıt.Petrol Rafinasyonu*.Sıvı Yakıt Atıkları*.Arıtma Çamurları.Atıktan Türetilmiş Yakıt*.Ağartma Toprağı

26 Çimento Prosesinde Isı Enerjisi & Arıtma Çamuru Kullanımı Ham Maddeler CaO/CaCO 3 SiO 2 Fe Önkalsinatör Gas: 1200 C Malzeme : 900 C Gaz sıcaklığı : C >Bekletme süresis 5-10 san >1800 C Klinker : 1450 C C > 15 dak. Arıtma Çamuru Malzeme sıcakls caklığı: 50 C rutubet : %10 Klinker Gaz z temizleme (CaO) Kül l ve Atık k Yok

27 İyileştirme Hedefleri Enerji maliyetlerinde azalma Artan karlılık Enerji fiyatlarındaki artış riskinin azalması Elektrik arz güvenilirliğinin arttırılması Çevresel vizyonun güçlenmesi CO 2 emisyonlarının azaltılması CO 2 ticaretine olanak sağlaması

28 Atık k Isı Enerji Geri Kazanım m Tesisi ile AKÇANSA ANSA RIO+20 zirvesinde TürkiyeT rkiye yi yi temsil edecek en iyi uygulamalar arasında yer aldı. Akçansa Çanakkale Fabrikası Atık k Isı Enerji Geri Kazanım m tesisi en sürds rdürülebilir uygulamalardan biri olarak seçildi. Bu projenin T.C.Kalkınma Bakanlığı tarafından Rio+20 Zirvesi nde tebliğ edilecek Türkiye de gerçekle ekleştirilen örnek iklim değişikli ikliğiyle iyle mücadele m projeleri arasında en yüksek y puanla değerlendirilmesi erlendirilmesi Akçansa için i in gurur kaynağı olmuştur.