ISIL İŞLEM UYGULAMALARI



Benzer belgeler
9.7 ISIL İŞLEM SIRASINDA GIDA BİLEŞENLERİNİN PARÇALANMASI

PASTÖRİZASYON NEDİR ÜRÜN İŞLEME TEKNİĞİ EMRE KURT KONU: PASTÖRİZASYON. Gıda sanayiinde, besin maddelerini hastalık yapıcı

GIDA AMBALAJLAMA. Yrd.Doç. Dr. H. ALİ GÜLEÇ

1. Isıl işlemler Gıdaların ısıl işlemler ile dayanıklı hale getirilmelerinde bir taraftan asıl amaç olan mikroorganizmalar etkisiz hale getirilirken,

GIDALARIN BAZI FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ

ISIL İŞLEM UYGULAMALARI

STERİLİZASYON. Sterilizasyon Yöntemleri. Sterilizasyonu Etkileyen Faktörler

2)Subatomik parçacıklardan oluşan radyasyon. α, β ışınları

Meyve ve Sebze suyu ve pulpunun konsantrasyonu

ÜRÜN ISITMA TESİSLERİ PROF. DR. AHMET ÇOLAK PROF. DR. MUSA AYIK

N = No [2] t/g. No : Başlangıçtaki m.o. sayısı, N : t süre sonundaki m.o. sayısı, t : Süre, G : Bölünme süresi.

ENERJİ DENKLİKLERİ 1

Salça Üretim Teknolojisi

Konsantre Elde Edilmesi

Katı ve sıvı gıdaların ambalajlı veya ambalajsız olarak MPa basınca maruz bırakılması işlemi olup, Gıdanın raf ömrünü arttırmada kullanılan

FERMENTASYON. Bir maddenin bakteriler, mantarlarve diğer mikroorganizmalar aracılığıyla, genellikle ısı vererek ve köpürerek

Sous vide. vakum ambalaj ve vakum altında pişirme

TÜRK GIDA KODEKSİ İÇME SÜTLERİ TEBLİĞİ (TASLAK 2017/..)

Gıda Muhafazası Tarihi

PRES HATTI MEYVE SUYU ÜRETİMİNDE PROSES HATLARI Meyve Suyu Üretimindeki Hatlar, İşlenen Hammadde ve Elde Edilen Ürün

Konservelerin mikrobiyolojisi ve mikrobiyel değişimler

ET TEKNOLOJİSİNDE DÜŞÜK SICAKLIK UYGULAMALARI. K.Candoğan-ET

Domates Salçası ve Domates Konservesi Üretimi

GIDALARIN SOĞUTULMALARINDA SOĞUTMA YÜKÜ VE HESAPLANMASI

TÜRK GIDA KODEKSİ ISIL İŞLEM GÖRMÜŞ İÇME SÜTLERİ TEBLİĞİ Taslak (2014/..)

GIDALARDA MİKROBİYAL GELİŞMEYİ ETKİLEYEN FAKTÖRLER

TÜRKİYE PET TERMOFORM SEKTÖR RAPORU PAGEV

SOĞUTMA SİSTEMLERİ VE ÇALIŞMA İLKELERİ (Devamı)

Gıda Kimyası II Gıdaların işlenmesi sırasında ortaya çıkan reaksiyonlar. Vural Gökmen

9.4 TEORİK ISIL İŞLEM KOŞULLARININ HESAPLANMASI

Pastörizatör Nedir? Pastörizatör. Pastörizatör Nasıl Çalışır?

9.4 TEORİK ISIL İŞLEM KOŞULLARININ HESAPLANMASI

Kütle dengesine dayalı hesaplamalardan:

KAYNAMALI ISI TRANSFERİ DENEYİ. Arş. Gör. Emre MANDEV

R-712 SOĞUTMA LABORATUAR ÜNİTESİ DENEY FÖYLERİ

KİMYASAL VE FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ SEBEBİYLE MİKROBİYEL GELİŞMEYE EN UYGUN, DOLAYISIYLA BOZULMAYA EN YATKIN, GIDALARDAN BİRİDİR.

Solunum (respirasyon)

Özgül ısı : Q C p = m (Δ T)

11. BÖLÜM: TOPRAK SUYU

PASTÖRİZASYON/STERİLİZASYON

Sebze suları da konsistenz ve yapılarına göre meyve sularında olduğu gibi sebze eti içeren sebze nektarları ve doğal bulanık veya berrak, yani filtre

KESİKLİ İŞLETİLEN PİLOT ÖLÇEKLİ DOLGULU DAMITMA KOLONUNDA ÜST ÜRÜN SICAKLIĞININ SET NOKTASI DEĞİŞİMİNDE GERİ BESLEMELİ KONTROLU

PASTÖRİZE VE UHT SÜT ÜRETİMİ

8.333 İstatistiksel Mekanik I: Parçacıkların İstatistiksel Mekaniği

Meyve nektarları, meyve pulpundan (meyve püresi) belli miktarda şeker şurubu ve sitrik asit gibi tüketilebilir bir asit ilavesi ile hazırlanmaktadır.

*Türden türe değişkenlik gösterir. *İnsanın sadece barsak mikroflorasında 100 türün üzerinde 100 trilyondan fazla bakteri mevcuttur.

Bu maddelerden ekşi olan ve turnusol kâğıdını kırmızı renge dönüştürenler asit özelliği taşır. Tadı acı olan, kayganlık hissi veren ve turnusol

Madde 2- Bu Tebliğ krema ve kaymağı kapsar. Bitkisel yağ esaslı köpük kremayı kapsamaz.

Birinci derece (n=1) reaksiyonlar

Kanatlı. Selko-pH Uygulamasının Broylerlerde Canlı Ağırlık ve Yem Tüketimine Etkisi

TERMODİNAMİĞİN BİRİNCİ YASASI

TGK-KREMA VE KAYMAK TEBLĐĞĐ (2003/34) (Yayımlandığı R.G.: /25242)

Sütünüzü içtiniz mi?

INNOVATIVE THINKING HİJYENİK ISI EŞANJÖRLERİ

YGS ANAHTAR SORULAR #5

KOLEMANİT FLOTASYON KONSANTRELERİNİN BRİKETLEME YOLUYLE AGLOMERASYONU. M.Hayri ERTEN. Orta Doğu Teknik Üniversitesi

EŞANJÖR (ISI DEĞİŞTİRİCİSİ) DENEYİ FÖYÜ

KONSERVE ÜRETİMİ DERSİ. Konserve üretmek. Sebze konserveleri üretmek. Meyve konserveleri üretmek. Hazır yemek konserveleri üretmek

Eco new farmers. Modül 7 - Koruma ve Organik Ürünlerin Dönüşümü. Bölüm 3 - Koruma ve Dönüşüm Süreçleri

Biyogaz Temel Eğitimi

İÇİNDEKİLER. Birinci Bölüm. HİJYEN ve SANİTASYON. (Yrd. Doç. Dr. Emre Özgür BULDUK)

Bir iletkenin iki ucu arasına 1 voltluk bir gerilim uygulandığında, bu iletkenden 1 amperlik akım geçerse bu iletkenin direnci 1 ohmdur

Yararlanılan Kaynaklar: 1. Kurt, H., Ders Notları 2. Genceli, O.F., Isı Değiştiricileri, Birsen Yayınevi, Dağsöz, A. K.

İmgo Makine Otomasyon Enerji Gıda Tarım Ür.İnş.İth.İhr. San.Tic. Ltd. Şti.

Tozların Şekillendirilmesi ve Sinterleme. Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU

Bimes Biyomedikal Sistemler ve Sağlık Hizmetleri Tic. Ltd. Şti Çetin Emeç Bulvarı 6. Cad. 64/ A.Öveçler ANKARA Tel: (0 312) Fax: (0

TAM KLİMA TESİSATI DENEY FÖYÜ

İDEAL GAZ KARIŞIMLARI

BULANIK MANTIK VE SİSTEMLERİ BAHAR DÖNEMİ ÖDEV 1. Müslüm ÖZTÜRK Bilişim Teknolojileri Mühendisliği ABD Doktora Programı

Prof. Dr. Filiz Özçelik. Ankara Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Gıda Mühendisliği Bölümü

1.0. OTOMATİK KONTROL VANALARI UYGULAMALARI

SÜT NÖTRAL PH SI, İÇERDİĞİ LAKTOZ, SİTRİK ASİT, SÜT YAĞI, AZOT KAYNAĞI, MİNERAL MADDELER VE YÜKSEK SU ORANI SEBEBİYLE BİRÇOK MİKROORGANİZMANIN

Turunçgil üretimi dünyada üzümden sonra ikinci sırayı almaktadır.

KLS HAVUZ NEM ALMA SANTRALİ

yapmakta ve yedek parça temini konusunda da destek sağlamaktadır.

KLS HAVUZ NEM ALMA SANTRALİ

Faaliyet Konularımız:

BAL TANIMI BALIN BİLEŞİMİNİ OLUŞTURAN MADDELER

BÖLÜM 1: TEMEL KAVRAMLAR

Meyve Sularının Tüketime Hazırlanması

TÜRKİYE İLAÇ VE TIBBİ CİHAZ KURUMU KOZMETİK ÜRÜNLERİN STABİLİTESİNE VE AÇILDIKTAN SONRA KULLANIM SÜRESİNE İLİŞKİN KILAVUZ SÜRÜM 1.

FEN ve TEKNOLOJİ / ASİT VE BAZLAR GÜNLÜK YAŞAMDA ASİT VE BAZLAR

Pektin, metil grupları içeren galakturonik asit polimeridir. Mikrobiyal yıkım ile, pektik asit, metanol, d- galakturonik asit e çevrilir.

Vurgulu Elektrik Alan (PEF) Uygulamaları

KGP202 SÜT TEKNOLOJİSİ II

SÜT TOZU TEKNOLOJİSİ

GIDALARDAKİ M.O LARIN KONTROLÜNDE 4 TEMEL İLKE UYGULANIR

Termal Enerji Depolama Nedir

Kaliteli Isı Değiştiriciler

HOMOJENİZATÖRLER PROF. DR. AHMET ÇOLAK PROF.DR. MUSA AYIK

ENERJİ TASARRUFUNDA KOMBİNE ÇEVRİM VE KOJENERASYONUN YERİ VE ÖNEMİ. Yavuz Aydın 10 Ocak 2014

DERS ĐÇERĐKLERĐ GÜZ YARIYILI: GMB 501 Uzmanlık Alan Dersi (4 0 0)

Teknik bilgiler NIBE F1145. Toprak kaynaklı ısı pompası

PLAKALI ISI EŞANJÖRÜ SEÇĐMĐ: [1)YÜZME HAVUZLARININ ISITILMASINDA ÇAĞDAŞ ÇÖZÜM. Semih Ferit Emekli

BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ DOYMA BASINCI DENEY FÖYÜ 3

3.KABARTILI DİRENÇ KAYNAĞI Dr.Salim ASLANLAR 1

HT-350 ISIL İLETKETLİK EĞİTİM SETİ DENEY FÖYLERİ

Raf ömrü çalışmaları

GIDA PROSESLERİ GERESİZ Mİ?

UYGULAMALI MİKROBİYOLOJİ LABORATUARI

Transkript:

ISIL İŞLEM UYGULAMALARI 9.6.1 Pastörizasyon 9.6.1.1 Çeşitli ürünlere pastörizasyon uygulaması 9.6.1.1.1 Meyve suları ve meyveli içecekler 9.6.1.1.2 Domates ürünleri. 9.6.1.1.3 Bira

1. Pastörizasyon ISIL İŞLEM UYGULAMALARI Bilindiği gibi, "düşük asitli gıdalar" denen ph derecesi 4.5'in üzerinde bulunan gıdalarda uygulanan ısıl işlemleri tanımlamada, F o olarak simgelenen standart bir değer kullanılmaktadır. F o değerinin hesaplanmasında referans sıcaklık olarak T=121.1 C (250 F) ve hedefteki mikroorganizmanın z değeri olarak 10 C (18 F) alınmak suretiyle kesin sınırlama yapılmakta ve böylece F o değeri standart bir nitelik kazanmış bulunmaktadır. ph düzeyi 4.5'in altında bulunan asidik ürünlerde, gıda zehirlenmesine neden olan Clostridium botulinum tipi mikroorganizmalar gelişemediğinden, bunlarda sadece; mayalar, küfler ve bozulma etmeni olan sıradan diğer mikroorganizmaların inaktive edilmeleri (öldürülmeleri) yeterli bulunmaktadır. Bu nedenle, bu amacı sağlayabilecek düzeyde bir ısıl işlem, çok düşük sıcaklıklarda ve kısa süreli bir işlemle gerçekleştirilebilmektedir. Sözü edilen bu düşük sıcaklıklarda sağlanan F o değeri o kadar küçüktür ki, söz konusu edilmeye bile değmemektedir. Örneğin 85 C'de 1 dakika süreyle uygulanan bir pastörizasyon işleminin F o değeri (letalite değeri, L) aşağıda gösterildiği gibi hesaplanınca, yaklaşık sadece F o = 2.455 x 10-4 düzeyinde çok küçük bir değer olduğu görülecektir.

Eğer, 85 C'de ulaşılmış bulunan F o değerinin ne kadar küçük bir değer olduğu başka bir şekilde ifade edilmek istenirse, F o = 1 değerine ulaşmak için 85 C'de tam 68 h süren bir ısıl işlem uygulanmasının gerekmekte olduğu anlaşılacaktır. Bu hesaplama aşağıda gösterilmiştir. F o =10 (85-121.1)/10 F o =2.455 x 10-4 F o = t (2.455 x 10-4 ), eğer F o =1 ise; t=1/2.455 x10-4, t=4073 dak., t=4073/60 =68 h Açıkça görüldüğü gibi, asidik gıdalara uygulanan ısıl işlemlerin F o değeri ile tanımlanmalarının pratik ve geçerli bir anlamı bulunmamaktadır. Bununla birlikte bazı araştırıcılar asidik gıdalara uygulanan ısıl işlemleri, referans sıcaklıkların (T) ve öngörülen z değerlerinin belirtilmesi koşuluyla bir "F" değeriyle (F o değil) ifade ettikleri görülmektedir. Örneğin, hıyar turşuları için (ph = 4.1) 160 o F (71 C) sıcaklık ve z = 18 o F (10 C) koşullarında 36 dakika süreli bir ısıl işlemi,domates konservesi için 200 o F (93.3 C) ve z = 16 o F (8.9 C) koşullarında 20 dakika süreli bir ısıl işlemi öngörmektedirler.

Görüldüğü gibi, düşük sıcaklıklarda uygulanan pastörizasyon işlemini tanımlamaya uygun, F o benzeri, farklı bir parametreye gereksinim bulunmaktadır. Nitekim Ball and Olson (1957) biraların pastörizasyonunda, sıcaklığın T = 140 F (60 C) ve z değerinin z = 18 F (10 C) olarak alındığı, PU (Pasteurization Unit) simgesiyle gösterilen bir birim önermişlerdir. Buna göre, PU değeri aşağıda gösterilen 9.25 No'lu eşitlikle hesaplanmaktadır. Bu eşitliğin, F o veya letalite hesabında yararlanılan ve daha önce verilmiş bulunan eşitliklere benzerliği dikkatten kaçırılmamalıdır. Böylece, 1 PU'nin, 60 C'de 1 dakika süreli ısıl işlemin sağladığı letaliteye eşit olduğu görülmektedir. PU = 10 (T-60)/z t (9.25) Burada; T : Pastörizasyonda uygulanan sıcaklık, C, t : T sıcaklıkta uygulanan ısıtma süresi, dakika,

Diğer taraftan, başka bilim adamları referans sıcaklığın 65 C ve z değerinin z = 10 C olarak alındığı ve P 10 simgesiyle gösterdikleri bir pastörizasyon 65 birimini 9.26 No'lu integral formundaki eşitlikle tanımlamışlardır. 65 = 10 / dt (9.26) Eşitlikle tanımlanan pastörizasyon değerinin hesaplanmasında benimsenmiş bulunan z = 10 C değeri, aslında vejetatif bakteriler için yüksek bir değerdir. Biraların bozulmasına neden olan mikroorganizmaların z değerinin 7 olduğu, biralara uygulanan ısıl işlemin yeterli olabilmesi için, PU = 5.6 düzeyinde bir işleme gereksinim bulunduğu saptanmıştır. P 10 9.25 No'lu eşitlik temel alındığında, süt pastörizasyonunda uygulanan, Örneğin; "düşük sıcaklık uzun süreli" denen 63 C'de 30 dakika süreli ısıl işlemle (kesikli işlem: batch process) yaklaşık PU = 60 düzeyinde ve 72 C'de 15 saniye süreli ısıl işlem (HTST) uygulamasıyla da; yaklaşık PU = 4 düzeyinde bir pastörizasyon birimi sağlanmaktadır.

Diğer taraftan Kessler (1981) süt pastörizasyonunda P* simgesiyle gösterilen bir pastörizasyon birimi önermektedir. Bu değer referans sıcaklık olarak 72 C'ye ve z= 8 C'ye dayandırılmıştır. 72 C'de 15 saniye süreli ısıl işlemin, keyfi olarak D*=1 birim olduğu benimsenmiştir. Buna göre D* değerinin hesabı, alışılagelmiş letalite hesabına benzer şekilde 9.27 No'lu eşitlikle gerçekleştirilmektedir. P= (10 (T-72)/z t) /15 (9.27) Burada: T = Sıcaklık, C t = T sıcaklıkta uygulama süresi, saniye Benzer eşitliklerde olduğu gibi, bu eşitlikte ısınma ve soğuma süreleri hesaba alınmamış, sadece sabit sıcaklıktaki t süresi temel alınmıştır. Yukarıdaki açıklamalarda ortaya konduğu gibi, pastörizasyon değerinin tanımı için farklı simgeler, farklı referans sıcaklıkları ve farklı z değerleri kullanılmaktadır. Bu ise, pastörizasyon değeri nasıl tanımlanırsa tanımlansın, F o gibi kapsamlı ve kesin bir anlam taşımayacağını göstermektedir. Bu nedenle, PU, P vb simgelerle gösterilen pastörizasyon değeri yerine, halen yaygın olarak uygulandığı gibi doğrudan "sıcaklık x süre" verilerinin belirtilmesi tercih edilmektedir.

9.6.1.1 Çeşitli ürünlere pastörizasyon uygulanması ph > 4.5 düzeyinde olan gıdalara uygulanan sterilizasyon işleminde hedefteki mikroorganizma daima C. botulinum olmasına karşın, pastörizasyonda her ürün grubu için farklı mikroorganizmalar hedeflenmektedir. Bazı ürünlerde ise, hedefte mikroorganizma değil, bazı termostabil enzimler yer almaktadır. Diğer taraftan birçok ürünün pastörizasyonunda, birinci temel amaç, diğeri ikinci derecedeki amaç olarak iki hedefin söz konusu olabildiği gözden uzak tutulmamalıdır. Tablo 9.16'da tipik dört sıvı gıdaya uygulanan pastörizasyonun amaçları ve minimum koşullar gösterilmiştir.

9.6.1.1.1 Meyve suları ve meyveli içecekler Bütün meyveler asidik nitelikte gıdalardır. Bunların ph değerleri 4.5 altında bulunduğu ifade edilmekle birlikte, çoğunlukla 4.0'ün altındadır. Bu nedenle bütün meyve ürünleri pastörize edilmektedir. Meyve konserveleri, hermetik nitelikte kapatılmış kutu veya kavanozlarda, herhangi bir pastörizatörden yararlanılarak sıcak su atmosferi altında tutulmak suretiyle pastörize edilmektedirler. Meyve ürünlerine uygulanan ısıl işlemin (pastörizasyon) genellikle temel hedefi, mayalar, küf mantarları, laktik ve asetik asit bakterileri gibi mikroorganizmalardan oluşan bozulma etmenlerini inaktive etmektir. Ayrıca, gerek üretim aşamasında ve gerekse ürünün depolanması aşamasında sorun oluşturabilecek enzimlerin inaktivasyonu da ikinci derecedeki amacı oluşturmaktadır. Bu ikinci derecedeki amaç, bazı meyve sularında birinci derecedeki amaç niteliği kazanmaktadır. Meyve ürünlerinde inaktive edilmesi gereken enzimlerin başında pektin parçalayan enzimlerle, esmerleşmeye neden olan enzimler gelmektedir. Pektin parçalayan enzimler (pektolitik enzimler) turunçgil suları, doğal bulanık elma suları, domates suyu veya meyve pulpları ile meyve eti içeren nektarlar gibi ürünlerde, bulanıklık stabilitesine olumsuz etkide bulunarak serum ve tortu ayrılmasına yol açmaktadırlar. Bu nedenle sözü edilen bu ürünlerde pektolitik enzimlerin inaktivasyonu, pastörizasyonun temel amacını oluşturmaktadır.

Meyve sularının pastörizasyonu, ya sıcak dolum tekniği ile yada ambalaja (kutu veya şişe) doldurulduktan sonra bir tünel pastörizatörde 70-75 C sıcaklıktaki su duşu altında sağlanmaktadır. Tünel pastörizatörler veya diğer adı ile "duşlu pastörizatörler«hermetik nitelikte kapatılmış kaplardaki (metal kutu veya şişe) ürünlerin, sürekli bir sistem halinde pastörize edilmesi amacıyla özellikle, içecek endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunlar, özellikle gerek gazlı içecekler gerekse meyve suları ve bira gibi ürünler için uygun pastörizasyon sistemleridir. Tünel pastörizatörler, peş peşe yer alan ısıtma, sıcak tutma ve soğutma gibi üç aşamalı sistemlerdir. Her aşamada, tünelin bandı tarafından taşınmakta olan ambalajlı ürün üzerine, o aşamanın gerektirdiği sıcaklıktaki su, duş olarak uygulanmaktadır. Bu sistemlerde ambalaj içeriğinin ısınması çok yavaş gerçekleştiğinden bunlar, "düşük sıcaklık x uzun süreli" pastörizasyon işlemlerine uygun bulunmaktadır. Sıcak tutma aşaması, yaklaşık 70-75 C sıcaklıkta 20 dakika kadar sürmektedir. Domates suyu gibi ısıya duyarlı olmayan ürünlerde sıcak tutma aşamasında sıcaklık, 85-90 C'ye kadar yükseltilebilmektedir. Pastörizasyon esas olarak, sıcak tutma aşamasında gerçekleştiğinden bu aşamada ürün sıcaklığı ve bu aşamanın süresi çok önemlidir. Her üç aşamayı kapsayan toplam işlem süresi 1 saate kadar uzayabilmektedir.

Bu nedenle, büyük çapta üretim için günümüzde ısıtmada; plakalı ısıtıcıların kullanıldığı ve aseptik ambalajlama ile kombine edilmiş sürekli pastörizasyon sistemlerinden yararlanılmaktadır. Bu sistemlerde pastörizasyon, 85 C'de 15 saniye veya 95 C'de 2 saniye arasındaki bir "sıcaklık x süre" ilişkisi içinde gerçekleştirilmektedir. Meyve sularında genellikle patojenlerden kaynaklanan bir sorun oluşmaması nedeniyle uygulanması gereken pastörizasyon koşulları, süt pastörizasyonunda olduğu gibi mevzuatta tanımlanmamış ve sınırlandırılmamıştır. Böylece, meyve suları ve benzer içeceklerde uygulanacak pastörizasyon koşullarının seçimi, üreticiye bırakılmış bulunmaktadır. Meyve sularında uygulanan pastörizasyon koşullarının oldukça ılımlı olmasının başlıca nedeni bunlarda bulunan bozulma etmenlerinin ısıl dirençlerinin çok düşük olmasıdır. Nitekim 75 C'de D değerleri, S.cerevissiae'nin : 0.004, Lactobacillus fermentum'un: 0.053 ve Aspergillus niger sporlarının ise: 0.02 saniye olduğu dikkate alınınca, meyve sularına uygulanan normal pastörizasyon koşullarında, bu mikroorganizmaların kolaylıkla inaktive edilebildiği anlaşılmaktadır.

Bulanık meyve sularının doğal bulanıklığını koruyabilmek amacıyla, pektolitik enzimleri inaktive etmek için, mikroorganizmaların inaktivasyonunda gerekli bulunan koşullardan biraz daha katı işlem koşullarının seçilmesi zorunludur. Örneğin, portakal sularının pastörizasyonunda öncelikli hedef olarak, bozulma etmeni olan mikroorganizma alınacaksa, bu üründe bozulma etmeni olan ve termal direnci en yüksek bulunan C. pasteurianum'un hedef seçilmesi gerekmektedir. Bu takdirde 75-80 C civarında bir ısı uygulamasıyla hem C. pasteurianum ve hem de diğer tüm bozulma etmenlerinin inaktivasyonu sağlanabilmektedir. Ancak portakal sularında bulunan ve termal direnci yüksek bir enzim olan pektinmetilesteraz (PME) enzimi, üründe serum ayrılması ve/veya pıhtıcıklar oluşması gibi önemli sorunlara yol açması yüzünden öncelikli hedefte, bu enzimin inaktive edilmesi yer almalıdır. Portakal sularında PME enzimlerinin 90 C'de % 90'inin inaktivasyon süresinin, yani; D 90 değerinin 1 dakika civarında olduğu saptanmıştır. Bu nedenle portakal sularında 86-99 C'lerde 1-40 saniye arasında değişen koşullarda sürekli yöntemle pastörizasyon uygulanması gerekmektedir. Benzer şekilde limon sularında da aynı amaçlarla 69-77 C arasında bir sıcaklık uygulaması gerekmektedir. Limon sularında 77 C'de 30 saniye süreli bir pastörizasyon uygulaması, yeterli bir güven payını da içerdiği ileri sürülmektedir.

9.6.1.1.2 Domates Ürünleri Başlıca domates ürünleri, çeşitli tipte domates konserveleri, domates suyu, domates püresi (12-22 Bx) ve domates salçasıdır (22-36 Bx). Domates ürünlerinin ph derecesinin genellikle 4.3-4.5 arasında bulunması nedeniyle, asidik ürünlere uygulanan tipte ısıl işlemler uygulanmaktadır. Kutu veya kavanozdaki domates konservelerine tercihen döner pastörizatörlerde 100 C'de pastörizasyon uygulanır. Domates suyu, püresi ve salçasına daima sıcak dolum veya aseptik proses uygulanmaktadır. Örneğin domates salçalarına 95 C'de 2-3 dakika süreli ısıtma uygulanarak sıcak dolum yapılması genel bir uygulamadır. Isıtmada buhar enjeksiyonu veya borusal ısı değiştiricilerden yararlanılması genellikle tercih edilen yöntemlerdir. Günümüzde 5 L'den 1000 L'ye kadar ambalajlama yapan aseptik dolum sistemleri yaygın olarak kullanılmaya başlanmıştır. Domates ürünlerine uygulanan ısıl işlemin hedefi sadece bozulma etmeni mikroorganizmaların inaktivasyonu olmayıp, ürün viskozitesine olumsuz etkide bulunan ve serum ayrılmasına neden olan çeşitli pektolitik enzimlerin inaktivasyonu da hedefler arasında yer almaktadır.

9.6.1.1.3. Bira Biralar kutulanmış olarak tünel pastörizatörlerde veya daha çok sürekli sistemlerde pastörize edilmektedir. Sürekli pastörizasyon koşulları olarak genellikle 75 C'de 30 saniye benimsenmiştir. Biraların pastörizasyona "sıcaklık x süre" ilişkilerinin hesaplanmasında Z = 7 C alınması genel kabul görmüş bir veridir. Pastörizasyon sırasında biranın gaz kaybını önlemek amacıyla ve yaklaşık 2.2 hacim CO 2 tutabilmek için 78 C'ye kadar olan sıcaklıklardan 7.5 bar lık bir dengeleme basıncı uygulanmasına gereksinim bulunmaktadır. Ancak pastörizasyon sisteminde bu denge basıncından 0.7 bar daha yüksek bir basıncın uygulanması gerektiği gözden ırak tutulmamalıdır.