SU N U M. 2-3 Aralık MMO Tepekule Kongre ve Sergi Merkezi - İZMİR.

Benzer belgeler
4-5 Aralık 2015 MMO Tepekule Kongre ve Sergi Merkezi - İZMİR

23-24 Şubat 2018 MMO Tepekule Kongre ve Sergi Merkezi - İZMİR

KAIZEN SUNUMU. Hazırlayan: Hatice Đsak

Bu bildiri 6. Uluslararası Ankiros Döküm kongresinde sunulmuştur. This paper was presented on 6th Ankiros Foundry Congress

de i im Kaizen Kamil BOLAT

Yönetim Sistemleri Eğitimleri

ÖNCE-SONRA KAIZEN İÇERİK FORMU (Ek 2)

TEK NOKTA EĞİTİMLERİ

KİLİM MOBİLYA. Yenilikçiler Kaizen Ekibi

Orta Anadolu Leke Savar Kaizeni

AHİ EVRAN ÜNİVERSİTESİ KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ 2018 YILI UYGULAMA REHBERİ

AKDENİZ ÜNİVERSİTESİ KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ

ÖNCE-SONRA KAIZEN İÇERİK FORMU (Ek 2)

SÜREKLİ İYİLEŞTİRME. Kalite güvence için uygunsuzluk yönetimi. Görev

Yaprak Yay Tanımı. Yaprak Yay Çeşitleri Konvansiyonel Yaprak Yaylar Parabolik Yaprak Yaylar Multiparabolik Yaprak Yaylar Z Tipi Yaprak Yaylar

SÜREKLİ İYİLEŞTİRME PROSEDÜRÜ

Prof.Dr. Nihal ERGİNEL Anadolu Üniversitesi Endüstri Mühendisliği Bölümü

KAİZEN. Marmara üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsü İleri Üretim Teknikleri Dersi. Hazırlayan: Mine Bihter ONUR

TEMSA FABRİKALARINDA İŞ ETÜDÜ UYGULAMASI: MONTAJ AKIŞ KARTI (AOS)

T.C. ANKARA SOSYAL BİLİMLER ÜNİVERSİTESİ İÇ DENETİM BİRİMİ KALİTE GÜVENCE VE GELİŞTİRME PROGRAMI

RİSK YÖNETİMİ ve DEĞERLENDİRMESİ

TBS 5 KUTULAMA PROSESİ ÜRETİM VERİMLİLİĞİNİ ARTTIRMA PROJESİ

Aykut GÜRKAN Makine Mühendisi

Kalite Sistemleri ve Yönetimi. Yılmaz ÖZTÜRK

ALAÇATI BAŞLIK MODELİNDE SSH MODÜLER ÜRETİM MD.LÜĞÜ ŞİKAYETLERİNİN AZALTILMASI

2- PROJE YÖNETİMİ BİLGİ ALANLARI Y R D. D O Ç. D R. K E N A N G E N Ç O L

Torna Hattı Üretim Verimliliğinin Arttırılması Kaizen Sunumu

OTOPSİ KAİZEN PROJE EKİBİ SUNUMU 21. KALİTE ÇEMBERLERİ PAYLAŞIM KONFERANSI SUNUMU

Doç. Dr. Osman KULAK Dr. Kulak, Stratejik Plan

Proje İzleme: Neden gerekli?

Analiz ve Kıyaslama Sistemi

ÇİMENTAŞ İZMİR ÇİMENTO FABRİKASI TÜRK A.Ş. ENERJİ KONTROLÜ KAYNAKLI RİSKLERİN SIFIRLANMASI

1- KONU SEÇİMİ KONU: BİANCALANİ VE PENTEK MAKİNALARINDA TEMİZLİK SÜRELERİNİN İYİLEŞTİRİLMESİ

4. ÜRÜN GELİSTİRME İŞLEMİ

İçİ İç ndek ndek ler Birinci Kısım GİRİŞ 1. Dijital Devrim Yeni Ekonomi Küreselleşme ve Değişim...35

Kaizen No: 259. ITE Torque-Plate Yüzey Tırlama Kalite Problemi

Yönetim Bilgi Sistemleri. Maliye Bakanlığı Strateji Geliştirme Başkanlığı Yönetim Bilgi Sistemleri Dairesi

KALİTE YÖNETİMİ UYGULAMALARI

İŞLETMELERDE İŞ SÜREÇ YÖNETİMİ (BPM) UYGULAMASI. Hazırlayanlar Fatma Didem GÜRKAN Endüstri Mühendisi Ahmet Alper ÇALIŞKAN Endüstri Mühendisi

ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME DAİRESİ BAŞKANLIĞI TARAFINDAN PİLOT SEÇİLEN BÖLGELERDE YÜRÜTÜLEN ÇALIŞMALAR

KALİTE NEDİR? Kalite, kullanıma uygunluktur Kalite, ihtiyaçlara uygunluktur Kalite, bir ürünün ifade edilen veya beklenen

YALIN SİSTEM VE KAZANIMLARI

kaizen.com 24 Mart 2017

İŞLETME RİSK YÖNETİMİ. Yrd. Doç. Dr. Tülay Korkusuz Polat 1/30

TİTCK/ DESTEK VE LABORATUVAR HİZMETLERİ BAŞKAN YARDIMCILIĞI/ ANALİZ VE KONTROL LABORATUVAR DAİRESİ BAŞKANLIĞI ÖNLEYİCİ FAALİYET PROSEDÜRÜ PR13/KYB

TEDAVİDE HATASIZLAŞTIRMA VE YALIN. Prof.Dr. Ömer Faruk BİLGEN Medicabil / BURSA

DAMLA SU SAPANCA Preform Verimliliğinin Artırılması Kaizen Ekibi

İnovasyon Odaklı Mentörlük Projesi

WCM - Dünya Klasında Üretim. 7 Haziran 2014

BORUSAN TEKNOLOJİ GELİŞTİRME VE ARGE A.Ş. BORUSAN GRUBU PROJE YÖNETİM SİSTEMATİĞİ

ALFA DEĞER YÖNETİM SİSTEMLERİ DANIŞMANLIK ve RAPORLAMA

HACCP Sistem Tetkikine Ait Resmi Form Resmi Kontrol Rapor No:

TOYOTA YÖNETİM ve ÜRETİM ANLAYIŞI

Yükseköğretim Kurumlarında İç Kalite Güvence Sistemi ve KİDR in Kalite Güvence Sistemindeki Yeri

Genel Katılıma Açık Eğitimlerimiz Başlıyor!

TÜPRAG EFEMÇUKURU ALTIN MADENİ Mustafa TÜLÜ Kaizen No: 109 Tarih : 15/06/2018 YERALTI ENERJİ TÜKETİMİNİN %10 AZALTILMASI

ŞİKAYET / İTİRAZ VE GERİ BİLDİRİM PROSEDÜRÜ

Hasar Claimlerini Azaltma GM Depo Operasyonu

Lean Excellence Farba Kalite Bölümü / Yan sanayi Proses Denetimleri

PAYDAŞ ANALİZİ ve PAYDAŞ BEKLENTİLERİ ANALİZİ PROSEDÜRÜ REFERANS & FORMLAR & RİSKLER

Daha çok değil, daha akıllı çalışmak

Toplam Kalite Yönetimi ve Kalite Maliyetleri

KALİTE BİRİM SORUMLULARI EĞİTİMİ

Kontrol: Gökhan BİRBİL

InoTec Akademi Eğitim Listesi

SAĞLIK SPESİFİK SÜREÇ ANALİZİ & İYİLEŞTİRME TEKNİKLERİ EĞİTİMİ

İSG PLANLAMA RİSK DEĞERLENDİRME PROSEDÜRÜ

PAYDAŞ ANALİZİ VE RİSK ANALİZİ KILAVUZU

KAMU İÇ KONTROL STANDARTLARI

İSG PLANLAMA RİSK DEĞERLENDİRME PROSEDÜRÜ

Motosiklet Servis Belgelendirme Standardı CZTURK 10013

KURUMSAL DIŞ DEĞERLENDİRME KILAVUZU

Çamsan Gelişim Projesi

STRATEJİK YÖNETİM VE YÖNETİMİN GÖZDEN GEÇİRMESİ PROSEDÜRÜ

Kurumsallaşma Eğitimi

VI TEHLİKE ANALİZ METODOLOJİLERİ

STRATEJİK YÖNETİM VE YÖNETİMİN GÖZDEN GEÇİRMESİ PROSEDÜRÜ

5.DERS PROJEDE YÜRÜTMENİN PLANLANMASI

KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ TS EN ISO 2015 PROSES YAKLAŞIMI

Kurumsal Eğitimlerimiz

Süreç Modeli Süreç Modelleme Rehberi

TEMİZLEME PROSEDÜRLERİ VE ÇİZELGELERİ

Kaizen konusu: 2. Kaynak Hattı ELBA yardımcı malzeme kaynaklı sızdırmazlıkların azaltılması ( 8 DELİK )

SÜREÇ YÖNETİM PROSEDÜRÜ

5S UYGULAMASI. Cengiz Nurettin İŞLER İBB İSG Uzmanı -MBA

TİTCK/ DESTEK VE LABORATUVAR HİZMETLERİ BAŞKAN YARDIMCILIĞI/ ANALİZ VE KONTROL LABORATUVAR DAİRESİ BAŞKANLIĞI MÜŞTERİYE HİZMET PROSEDÜRÜ PR18/KYB

Erka Ankara Teknoloji Biyomedikal, Tıb elektroniği, elektronik labaratuvar, hastane medikal alt yapı, tıbbı cihaz bakım ve onarımı, elektronik kart

Konu Seçimi. Temmuz 2015 Arıza Grafiği. Temmuz Ayı Mekanik Arıza Grafiği. Mekanik Elektrik Kalıp Hidrolik Pnömatik. Kolon Arızaları.

ORGANİZE SANAYİ BÖLGELERİ ÜST KURULUŞU

ENDÜSTRİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜM BAŞKANLIĞI DERS TANITIM BİLGİLERİ

STRATEJİK YÖNETİM VE YÖNETİMİN GÖZDEN GEÇİRİLMESİ PROSEDÜRÜ Doküman No: Yürürlük Tarihi: Revizyon Tarih/No:

ENERJİ SEKTÖRÜ TESPİT VE ÖNERİLERİ

İç Denetim, Risk ve Uyum Hizmetleri. Danışmanlığı

İSG PROJE YÖNETİMİ ve ACİL DURUM PLÂNI

T. C. TÜRK STANDARDLARI ENSTİTÜSÜ

Boyahane Yükleme Seviyesinin Arttırılması

Transkript:

YARIŞMA SERGİ 3. KAIZEN PAYLAŞIMLARI ETKİNLİĞİ SU N U M 2-3 Aralık 2016 MMO Tepekule Kongre ve Sergi Merkezi - İZMİR http://kaizen.mmoizmir.org KAIZEN: Japonca Kai değişim Zen daha iyi anlamına gelmektedir. Türkçe de Sürekli Gelişim anlamındadır.

Kaizen Nedir, Neler Kaizen Olur? Batı dünyasında, Kaizen, sürekli iyileşme anlamında kullanılır. Japonca da, kai ve zen kök sözcüklerinden türemiştir. İyiye doğru değişim anlamına gelmektedir. Kaizen felsefesi, işyerlerinde, toplumda, hatta ev yaşamımızda çalışmalarımızın sürekli iyileşmeye yönelik olmasını öngörür. Kaizen sırasında, elde edilen iyileşmeler çok küçük adımlar halinde olmasına karşın, bunların bütününde ortaya muhteşem iş sonuçları çıkacaktır. Kaizen Ekipman, işçilik, malzeme ve enerji etkinliğinin sağlanması için 16 büyük kaybın yok edilmesine yönelik yapılan çalışmalardır. Bunun dışında tertip düzen, iş güvenliği ve çevreye yönelik olumsuzlukların iyileştirilmesi çalışmalarını da kapsar. Başarılı bir kaizen stratejisi elde edebilmede kuruluş bünyesinde yer alması beklenilen sistemler şunlardır: Tepe yöneticiden başlayarak herkesin geliştirme faaliyetlerinin içinde olması, Kayıp belirleme ve önceliklendirme sisteminin olması, Problemlerin küçük parçalara ayrılarak, kolay çözülür hale getirilmesi anlayışının yerleşmesi, Bilgi ve deneyimin paylaşılması, şirketin ortak Bilgi ve Deneyim Arşivi nin oluşturulması, BÖS - Bireysel Öneri Sistemi ile bütünleştirerek, gerçek sonuçların elde edilebilmesi. Kurumda uygulanan kaizen çalışmalarını düzenleyen bir sistematiğin olması. (Kaizen kitapçığı/talimatı, formu, pano, öneri sisteminin varlığı gibi) Kaizen yaklaşımının kuruluş bünyesine tam olarak yerleştirilebilmesi için, vazgeçilmez kaizen prensipleri şöyle sıralanabilir: PUKÖ (Planla-Uygula-Kontrol et-önlem al) çevriminin evreleri eksiksiz uygulanmalıdır. Kalite, Verimlilik ve İş Güvenliği kutsal üçlüsü her zaman ön planda olmalıdır ve Kaizenden elde edilen sonuç bunlara olumsuz yönde etki etmemelidir. Daima bilimsel verilerle konuşulmalıdır. Bir sonraki işlem müşterimizdir bakış açısı yerleşmelidir. KAIZEN 2016 2

NELER KAIZEN DEĞİLDİR? NELER KAIZENDİR? Mevcuttan kötüye gitmiş bir ekipmanı veya makinayı mevcut durumuna getirmek Kötüye gitmiş ekipmanı eski durumuna getirirken bir daha kötüye gitmesini engelleyecek önlemler Arızalanan bir makinayı tamir etmek Makinanın bir daha bu arızayı yapmasını önleyecek veya azaltacak önlemler Yeni makina veya ekipman almak, monte etmek Mevcut makinayı ufak harcamalar ile iyileştirmek Makinanın temizlenmesi, boyanması Makinanın kirlenmesini önleyecek tedbirler Yol çizgileri çizmek Yol çizgilerinin yıpranmasını önleyecek tedbirler Uyarı panoları asmak Uyarı yapılan konunun gerçekleşmesini engelleyen hatasızlaştırma önlemleri Bir bölgedeki hurdaları toplayıp satışını sağlamak Hurda çıkmasını azaltan, engelleyen iyileştirmeler Bir sarf malzemesini düşük fiyattan başka bir tedarikçiden temin etmek Sarf malzemesinin birim sarfiyatını azaltmak, daha ucuz farklı bir sarf malzemesi kullanmak Büyük yatırımlarla bir seferlik harcama yapmak Küçük yatırımlarla sürekli iyileştirme sağlamak Analiz yapmadan anlık kararların alınması Analiz aşamasında problem çözme tekniklerini kullanarak yapılan çalışmalar KAIZEN 2016 3

SIKÇA KULLANILAN KAIZEN TÜRLERİ Kaizenler önem ve yapılış durumlarına göre farklılık gösterirler. İşletmelerde yoğun olarak iki çeşit Kaizen uygulanmaktadır: 1. ÖNCE-SONRA KAIZEN: Birey öncelikli çalışmalardır. Ekip sayısı en fazla 2-3 kişiden oluşabilir. Tecrübe ve sağduyu ile gerçekleşir. Her an uygulanır. Kısa sürede tamamlanan çalışmalardır. Genellikle önceki ve sonraki durumu, maliyetleri ve sonuçları gösterecek şekilde, detaylı analiz gerektirmeyen iyileştirmelerdir ve A3 formatında raporlanırlar. 2.KOBETSU KAIZEN: Odaklanmış iyileştirmeler de denir. Ekip öncelikli çalışmalardır. Ekip 3-8 kişiden oluşur. Genellikle aşağıdaki gibi büyük kayıplarla ilgilenir. Veri takibi gerektirir. Öncesinde ve sonrasında gözlem ve izleme gerektirir. Her konuda uygulanabilir. Uzun süreli (min. 2 - max. 6 ay) çalışmalardır. Genellikle 10 adımda Kaizen formatında uygulanır ve raporlanırlar. KAIZEN LERİN ODAKLANDIĞI KAYIPLAR 1. Arıza, 2. Set-up / Ayar 3. Takım Değisimi 4. Baslangıç Kayıpları 5. Küçük Durus/Çokote 6. Hız Kayıpları 7. Hata ve Tamir Kayıpları 8. Kapatma Kayıpları 9. Yönetim Kayıpları 10. Üretim Hareket Kayıpları 11. Hat Organizasyon Kayıpları 12. Lojistik Kayıplar 13. Ölçme ve Ayar Kayıpları 14. Enerji Kayıpları 15. Ürün Kayıpları 16. Ekipman Kayıpları 17. Çevre Kayıpları 18. İSİG Kayıpları 19. Bilgi Güvenliği Kayıpları 20. Diğer KAIZEN 2016 4

KAIZEN 2016 5

10 ADIMDA KOBETSU KAIZEN REHBERİ Kobetsu kaizen çalışmalarında farklı modeller olsa da, en genel kabul görmüş olan model aşağıda yer alan 10 adımda kaizen modelidir. Uygulayıcılara yardımcı olması için her bir adım açıklayıcı sorular, ideal durum ve örnekler ile zenginleştirilmiştir. ADIM SORU İDEAL DURUM ÖRNEKLER ADIM 1: KONU SEÇİMİ (%10) Problem nasıl belirlenmiştir? Problem sayısal olarak ifade edilmiş midir? (Ne kadar sıklıkla oluyor, maliyet, oran) Problemin belirlenmesi somut gerekçelere dayanmıştır. Konunun çerçevesi nettir (tam olarak nerede hangi ürün grubunda vb spesifik tanımlamalar) ve sayısal ifadelerle/yöntemlerle (pareto analizi, kayıp analizi, vb.) ortaya konmuştur. Fire oranında iyileştirme yapılması olarak seçilen konu spesifik ve sayısal değildir. Olması gereken 1.hat A ürününün fire oranını 8 hafta içinde %50 iyileştirmek. Kurumsal hedeflerle bağlantısı nedir? (Makina, hat, ürün) Konu kurumsal hedeflerle uyumludur ve aradaki bağlantı açıklanmıştır. Kurumsal hedef X malzeme maliyetinde %25 azaltma olan firmada, seçilen kaizen konusu %10 daha ucuz ikame malzemesinin üretime adaptasyonu olabilir. ADIM SORU İDEAL DURUM ÖRNEKLER ADIM 2: HEDEF BELİRLEME (%5) Konuya ilişkin bir hedef tanımlanmış mıdır? Hedef aşağıdaki özellikleri taşımaktadır. Hedefin sınırları net Ölçülebilir Ulaşılabilir ama zorlayıcı Gerçekçi Kurumsal hedeflerle bağlantılı Zaman sınırı olan Yanlış örnek: Yıllık enerji sarfiyatının düşürülmesi. Doğru örnek: Yıllık enerji sarfiyatının % 20 düşürülmesi. Doğru örnek: Depodaki üretim fazlası malzemelerin, üç ay içinde alternatif kullanım alanlarına yönlendirilerek sıfırlanması. KAIZEN 2016 6

ADIM SORU İDEAL DURUM ÖRNEKLER ADIM 3: EKİP OLUŞTURMA (%5) Proje planlanırken çalışacak insan kaynağı ile ilgili planlanma yapılmış mıdır? Ekip üyelerinin isim soy isim ve pozisyonları belirtilmiş midir? Ekip üyeleri ilgili taraflardan seçilmiş, mavi-beyaz yakalı, yönetici-çalışan oranı gözetilmiştir. Ekip lideri ve sponsor (üst danışılan) nitelik ve görev tanımı açısından doğru seçilmelidir. Ekip üye sayısı en az 3, en fazla 8 olmalıdır. Verimlilik ile ilgili yapılacak bir çalışmada metot, üretim, kalite mühendisi, bölüm çalışanı, bütçe elemanı, operatör gibi kişiler olmalıdır. ADIM SORU İDEAL DURUM ÖRNEKLER ADIM 4: MEVCUT DURUM ANALİZİ (%15) Problemin olası sebepleri çıkarılmış mı? (4M metodu, pareto, scatter diagram, control chart, histogram vb.) Problemin olası sebepleri verilerle desteklenmiş mi? Konuyla bağlantılı mevcut durum özetlenmiş ve net olarak açıklanmıştır. Açıklama sayısal verilerle/ grafiklerle desteklenmektedir. 5N1K, PARETO, Değer Akış Haritası, İş etüdü çalışmaları, vb. çalışmalar yapılmıştır. Odaklanılacak konular belirtilmiş mi? KAIZEN 2016 7

ADIM SORU İDEAL DURUM ÖRNEKLER ADIM 5: PROJE PLANI (%5) Uygun proje planı yapılmış mıdır? Kaizen in max 3 ay içerisinde bitirilmesi önerilir. Hedeflenen durum ile gerçekleşen durumun takibi yapılmalıdır. Kaizen planının uygunluğu, kaynak ihtiyaçlarının karşılanacağının garanti altına alınması dahil, yönetim tarafından onaylanmıştır. ADIM SORU İDEAL DURUM ÖRNEKLER ADIM 6: ANALİZ (%20) Problemin kök nedeni tespit edilirken analiz teknikleri doğru ve yeterli bir şekilde kullanılarak muhtemel kök nedenler bulunmuş mudur? Muhtemel kök nedenlerin tespitinde uygun analiz teknikleri kullanılmıştır. (5 neden analizi, balık kılçığı diyagramı, pareto şemaları, sebep-sonuç diyagramları, Karşılaştırma Matrisi, FMEA, vb.) Muhtemel kök nedenler içinden ana kök neden bulunmuş ve doğrulanmış mıdır? Muhtemel kök nedenler incelenerek kaizene konu olacak ana kök neden doğru şekilde tespit edilmiştir. KAIZEN 2016 8

ADIM SORU İDEAL DURUM ÖRNEKLER ADIM 7: UYGULAMA (%10) Çözüm alternatiflerinin seçimi için önceliklendirme yapılmış mı? (AHP, ICE, önceliklendirme matrisi gibi) Belirlenen çözümler için uygun aktivite planı Neyi, Nasıl, Kim, Ne zaman sorularına cevap veriyor mu? Uygulama aşamasında yürütülen pilot çalışmalar, testler vb ile projede ortaya çıkan/çıkması muhtemel problemlere karşı gerekli önlemler incelenmiş ve önceliklendirilmiştir. Çözümü belirlerken/ değerlendirirken problemle ilgili tüm paydaşların görüşü alınmıştır. Deneme yanılma yolu, Benchmarking, vb araçlarla incelenmesi Yan sanayide üretilen bir parça ile ilgili çalışma yapılırken üretim yapan yan sanayicinin fikrinin alınması. KAIZEN 2016 9

ADIM SORU İDEAL DURUM ÖRNEKLER ADIM 8: SONUÇ VE KAZANIMLAR (%15) Kaizen sonuçları sayısal olarak açık ve net şekilde ölçülmüş ve hedeflerle uyumlu mudur? Yaratılan katma değerin işletme hedeflerine katkısı belirtilmiş midir? Çözüm önerileri uygulandıktan sonra sonucun etkinliği takip edilmiş midir? Hedef ve sonuçlar aynı birimle ifade edilmiştir. Hedefe konu olan/olmayan İsraf türlerinde iyileşmeler olup olmadığı gözlenmiş ve değerlendirmeye eklenmiştir. Hedefle ilgili elde edilen sonuç bilgileri, anlamlı, geçerli ve yeterli verilerin uygun yöntemlerle hesaplanması/ değerlendirilmesi sonucu ortaya konmuştur. Çalışmanın başındaki mevcut durum ile çalışma sonucu elde edilen yeni durum, yeterli süre boyunca sayısal olarak izlenmiş olmalıdır. (Uygun koşullarda) elde edilen fayda ekonomik değer cinsinden ifade edilmiştir. *Çalışma süresince tüm aşamalarda oluşan maliyetler dikkate alınmalıdır. Hedef kwh cinsinden ise kazanım da aynı birimle ifade edilmelidir. Hedef % ise kazanım da % dir. - Çevre, maliyet, kalite, verimlilik, motivasyon, iş güvenliği vb açısından olumlu etkiler görülmesi - Hedefin müşteri şikâyetlerini azaltmak olduğu bir çalışmada, bu amaçla yapılan iyileştirmenin depoda bekleme süresini de azaltması %95 verimlilik artışının düzenli kaydedilmiş son 3 aylık verilerden elde edilmiş olması, Olumsuz örnek: Müşteri memnuniyeti için teşekkür mektuplarının geldiğini ifade etmek KAIZEN 2016 10

ADIM SORU İDEAL DURUM ÖRNEKLER ADIM 9-10: STANDARTLAŞTIRMA / YAYGINLAŞTIRMA (%10) Standartlaşmayı sağlamak için gerekli metot ve araçlar (prosedür vb.) oluşturulmuş mudur? Elde edilen sonuçlar başka ekipman/alanda uygulanması için yaygınlaştırma faaliyetleri planlanmış/ gerçekleştirilmiş midir? Elde edilen sonuç, uygun durumlarda dokümante edilerek ya da mevcut dokümantasyonda revizyona gidilerek, standart olarak uygulamaya dahil edilmiştir. *Dokümantasyonun uygun olmadığı durumlarda eğitim etkinlikleri ile standardizasyonun sağlanması Yapılan iyileştirme çalışması ve sonuçları, ilgili tüm gruplarla uygun seviyede paylaşılarak, iyileşme sonucunun (olabildiğince geniş alanda) hayata geçmesine ve benzer çalışmaların yaygınlaşmasına hizmet etmelidir. - Kaizen çalışmalarının ISO9000 kapsamında sürekli iyileştirme maddesi ile ilişkilendirilmiş olması. - Kaizen çalışmalarını organize eden sorumlunun tanımlı olması - Ekiplerin nasıl oluşacağı, konunun nasıl seçileceği hakkında belirli yöntemler kullanılması. - Kurum içi deneyim paylaşım toplantıları, bültenler ve veri tabanı/ bilgi ve deneyim arşivi güncellemeleri - Kurum dışında Üniversite, Meslek Odaları, vb kurumlarla paylaşılması gibi. NOT: Kaizen in orijinalliği, kazanımların çok yönlü olması, ileri analiz tekniklerinin kullanılması gibi yukarıda belirtilmeyen konularda değerlendirme kurulunun kanaat etkisi %5 dir. KAIZEN 2016 11

YARIŞMA SERGİ 3. KAIZEN PAYLAŞIMLARI ETKİNLİĞİ SU N U M 2-3 Aralık 2016 MMO Tepekule Kongre ve Sergi Merkezi - İZMİR ADRES MMO TEPEKULE KONGRE VE SERGİ MERKEZİ Adres: Anadolu Caddesi No: 40 K: M2 Bayraklı-İzmir http://kaizen.mmoizmir.org