YALIN SİSTEM VE KAZANIMLARI

Transkript

1 YALIN SİSTEM VE KAZANIMLARI 1 YALIN ENSTİTÜ

2 Yalın Düşünce AMAÇ Müşteriye mükemmel değer sunmak YÖNTEM İsraflardan arındırılmış mükemmel prosesler 2 YALIN ENSTİTÜ

3 Değer Müşteriye sunulan fayda ihtiyaçları karşılayacak özelliklere sahip, tercih edilen zamanda ve yerde bulunabilen, müşterinin bedelini ödemeye istekli olduğu, ürün ve/veya hizmet. Değeri son kullanıcı belirler. 3 YALIN ENSTİTÜ

4 İsraflar Değer yaratmaksızın maliyet ekleyen her şey Hatalı üretim, düzeltme, tamir, kontrol Çalışanların, makinelerin ve ürünlerin beklemesi Gereksiz taşımalar, aktarmalar, tasnif Ham madde, mamul, yarı mamul stokları Uzun mesafeler, gereksiz yürüme ve hareketler Gerekenden fazla işleme, gereksiz prosesler İhtiyaçtan önce, ihtiyaçtan fazla üretim Çalışanların yeteneklerinden yararlanmamak 4 YALIN ENSTİTÜ

5 Fabrika İçi Değer Akışı TEDARİKÇİ Sipariş emri MRP PLANLAMA Sipariş emri MÜŞTERİ Üretim programları PROSES PRES PROSES KAYNAK PROSES BOYA dakikalar haftalar 5 YALIN ENSTİTÜ

6 Kitle Üretimi Olabildiğince büyük üretim partileri Yüksek kapasiteli, çok fonksiyonlu makineler Uzun model değiştirme süreleri Tek yönlü işçilik Aynı tip işler aynı yerde Makine tiplerine göre yerleşim Organizasyonel duvarlar Noktasal verimlilikler Paradigma Makine ve insan kullanımını maksimize etmek Merkezi planlama Kontrole dayalı kalite Gerçek tüketim yerine tahmine göre üretim Müşteri yerine BİZ! 6 YALIN ENSTİTÜ

7 Değer Zincirinde İsraflar Her işin büyük partiler halinde yapılması Tedarikçi üretim işlemlerinde malzeme temininde bilgi akışında Fabrika Değer katmayan işler rework, tamir, kalite kontrol Satış Merkez Depo Ana Dağıtım ürünün ambalajlanması ve ambalajlarının açılması sayma, sıralama, kayıt, tekrar tekrar yapılan veri girişleri nakliye, taşıma, aktarma,... Beklemeler arızalar onaylar stoklar iş yükü dengesizlikleri Planlama ve tahmin hataları Bölge Dağıtım Bayi uzun akış süresi daha fazla israf yüksek maliyet Bayi son kullanıcı 7 YALIN ENSTİTÜ

8 Bilgi İşlem Prosesleri Nihai müşterinin bakış açısından bilgi işlem proseslerinin çoğu değer yaratmaz. Bilgi yönetimi maliyeti ve müşteri memnuniyeti Operasyonları yönetebilmek için gerekli bilgi Yöneticiler bu bilgi ihtiyacını minimize etmelidir. 8 YALIN ENSTİTÜ

9 Kitle Üretimi Model dönüş süresi = 0 Envanterleri minimize etmek Üretim maliyetini minimize etmek Teslim kabiliyetini maksimize etmek Kapasite kullanımını maksimize etmek 9 YALIN ENSTİTÜ

10 Akış Süresi Tipik bir üretim şirketi 99 % 1% Zaman Geleneksel metotlarla üretim iyileştirme sonuçları Yalın Üretim Yaklaşımı 99.5 % 0.5 % Katma Değer Zaman Zaman 90 % 10 % İsraf (Muda) 1 YALIN ENSTİTÜ

11 İsrafları yok ederek akış süresini azalttığımızda: Teslim süresi kısalır Para dönüş hızı artar Stoklar azalır Kaynak kullanım etkinliği artar Maliyetler düşer İşletme sermayesi ihtiyacı azalır Kalitenin izlenebilirliği artar Tahmin yerine kesin siparişe üretim mümkündür Demode olma riski yoktur, atıl stok oluşmaz 1 YALIN ENSTİTÜ

12 Küresel Rekabeti Anlamak Aynı yoldan devam edebilir miyiz? teşvikler ücretler kampanya teknoloji Ürün ömrü kısalıyor Ürün kalitesi olmazsa olmaz Fiyatlar düşüyor Belirsizlik artıyor Ürün çeşitliliği artıyor Servis, hizmet kalitesi Teslimat esnekliği ve hızı 1 YALIN ENSTİTÜ

13 Yalın Üretim Yaklaşımı Değer ile israfı ayırmak Değer yaratmayan işleri yapmamak, bunlara ayrılan süreyi azaltmak Akış süresini kısaltmaya odaklanmak Küçük partiler halinde üretmek, model dönüş kayıplarını azaltmak Farklı ürünlerin akış yollarını ayırmak Ürünleri bir işlemden diğerine bekletmeden akıtmak, makineleri yakınlaştırmak İşi ilk defada hatasız yapmak Çalışanların çok yönlü becerilerini geliştirmek Problemlerin kök nedenini ortadan kaldırmak Uygun tekniklerden yararlanmak 1 YALIN ENSTİTÜ

14 % Talep Genleşmesi E D C B A Talep neden bozuluyor? Tedarikçiler sizi destekliyor mu? ppm Q & D Performansı Q D E D C B A % Tedarikçi Fabrika Satış Ana Dağıtım Niçin gecikiyor? Bayi Bu stoklar neden var? Bu adımlar niye gerekli? Merkez Depo Bölge Dağıtım Bayi son kullanıcı zaman adım 44 g 55 d 73 8 E D C Bu performans iyi mi? 1 YALIN ENSTİTÜ B A

15 Akış ve Çekme Sistemleri Parçaların bir işlemden diğerine beklemeden geçmesi Bir sonraki prosesin fiili ihtiyacına göre üretim Daha az stok, sık ve küçük partiler halinde temin Daha az depolama ve çapraz nakliye Milk run nakliye uzun dönemli tahmin Tedarikçi kesin sipariş O X O X kısa dönemli kesin sipariş uzun dönemli tahmin Bayi Bayi Tedarikçi Fabrika Bayi haftalık günlük 1 YALIN ENSTİTÜ

16 Yalın Akış Dişlilerin hiç aksamadan, hiç sürtünmesiz dönebilmesi Bayi Kaynak Montaj Boya Ana dağıtıcı Presleme İlk Katman Yan Sanayi 2. Katman Yan Sanayi 1 YALIN ENSTİTÜ

17 Uygulama Yaklaşımı 1. Bilgilendirme ve Planlama Fazı : Yalın Düşünce, temel kavramlar ve Değer Akış Haritası (DAH) çalışması. 2. Yalın Üretim Fazı : DAH sonuçlarına göre uygulama, akış sistemleri ağırlıklı, mavi ve beyaz yaka katılımı ile. 3. Yalın Şirket Fazı : DAH sonuçlarına göre uygulama, çekme sistemleri ağırlıklı, destek iş süreçlerinin iyileştirilmesi, bilişim sistemleri ve maliyet ile ilgili bölümlerin de yoğun katılımı. 4. Yalın Değer Zinciri Fazı : Genişletilmiş Değer Akış Haritası, ilk katman tedarikçiler ve müşteriler ile ortak çalışma. Mevcut ise ürün geliştirme sürecinin yalınlaştırılması. 1 YALIN ENSTİTÜ

18 YÖNETİM ÜRETİM LOJİSTİK SATIŞ ÜRÜN GELİŞTİRME Yalın Düşünce Yalın Liderlik Değer Akış Haritası Yalın Düşünce ve Yalın Lojistik Akış Hücreleri SMED Görsel Fabrika Takım Çalışması Tedarikçi Geliştirme ve Tedarik Politikaları Kaizen 5S Politikaların Yayılımı ve Eylem Planı Çekme Sist. Kanban Milk Run Otonom Bakım Proses Haritası Kişisel Performans Yerinde Kalite Kaizen Karışık Model Üretimi Çalışanların Yönetimi Yalın Düşünce ve Müşteri İçin Değer Tanımı Üretilebilirlik Açısından Tasarım Talep Dengeleme Üretim Planlama Üretim Takımları Yapısı QFD FMEA Genişletilmiş Değer Akış Haritası Proses İyileştirme Ortak Parça ve Opsiyonlar Genişletilmiş Değer Akış Uygulama Fonksiyonlar Arası Proje Ekipleri 1. faz 2. faz ay 3 6 ay 6 12 ay 1 2 yıl YALIN ENSTİTÜ 3. faz 4. faz

19 Uygulama Başarısını Etkileyen Faktörler Zorlayıcı bir etkenin varlığı Haritalama adımına verilen önem Hedefe yönelik çalışma ve hedef izleme sistemlerinin varlığı Bizzat gözlem yapmak Ekip çalışması alışkanlığı Şirket dışındaki dünya hakkında bilgi Diğer projeler, diğer işler Faaliyet planı Planlı uygulama adımları Köprüleri atmak Kaizenlere devam etmek Statükocuların direnci Bilgilenme ve topyekûn katılım Dış destekten etkin yararlanmak 1 YALIN ENSTİTÜ

20 NEDEN SİZ DE YAPMAYASINIZ! NEDEN HEMEN OLMASIN! 2 YALIN ENSTİTÜ

21 Yalın Enstitüler e Ulaşın Merkez Mah. Sefir Sok. No:39/1 Sarıyer İstanbul Tel: Konferanslar Türkçe yayınlar Atölye çalışmaları Eğitim kitleri Konferanslar Yayınlar Atölye çalışmaları Eğitim kitleri Forumlar Tartışmalar 2 YALIN ENSTİTÜ