BÖLÜMÜ KAIZEN MALİYETLEME

Benzer belgeler
KAİZEN. Marmara üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsü İleri Üretim Teknikleri Dersi. Hazırlayan: Mine Bihter ONUR

de i im Kaizen Kamil BOLAT

İŞ SAĞLIĞI VE YÖNETİM SİSTEMLERİ

YÖNETİM SİSTEMLERİ 1

Doç. Dr. Osman KULAK Dr. Kulak, Stratejik Plan

Torna Hattı Üretim Verimliliğinin Arttırılması Kaizen Sunumu

KALİTE BİRİM SORUMLULARI EĞİTİMİ

Bu bildiri 6. Uluslararası Ankiros Döküm kongresinde sunulmuştur. This paper was presented on 6th Ankiros Foundry Congress

TEK NOKTA EĞİTİMLERİ

TAM ZAMANINDA ÜRETİM (JUST IN TIME MANUFACTURING)

KAIZEN MALİYETLEME SİSTEMİ

Tüm hakları Yalın Enstitüye ait olup kopyalanması yasaktır. Yalın Enstitü. Adana Sanayi Odası. Yalın Yönetim Semineri. Eren Artar.

TOYOTA YÖNETİM ve ÜRETİM ANLAYIŞI

Girişimciler İçin Operasyon ve Değer Zinciri Yönetimi. Emre GÖLLÜ 17 Mart 2012

KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ (ISO 9001:2015)

Click to edit Master title style Türkiye de Ekip Çalışmaları ve Ödül Süreci PROBLEM ÇÖZME TEKNİKLERİ.

YÖNETİMİN SAĞLIK SEKTÖRÜNDE UYGULANABİLİRLİĞİ. Neslihan ŞİMŞEK İNÖNÜ ÜNİVERSİTESİ

KALİTE YÖNETİMİ. Yrd. Doç. Dr. Ertuğrul ÇAVDAR

Metesan A.Ş. Yalın Üretim Uygulaması. İsmail GÖKCE

Hata /Kaza. İstenen sonuca gidiş istenen performans

SÜREKLİ İYİLEŞTİRME. Kalite güvence için uygunsuzluk yönetimi. Görev

TOPLAM KALİTE YÖNETİMİ

SEÇİL KAUÇUK MESA İMALAT. O-Ring Kaizen. Ayışığı Kalite Ekibi Çemberi

TOPLAM KALİTE YÖNETİMİ KERİM ÖZBEYAZ

MALİYET MUHASEBESİ. Prof. Dr. Kadir Gürdal AÜ Siyasal Bilgiler Fakültesi e-posta:

Orta Anadolu Leke Savar Kaizeni

Üretim Yönetimi Nedir?

SAC PARÇA ÜRETİM BÖLÜMÜNDE ENERJİ ANALİZÖRLERİYLE VERİMLİLİĞİ ARTTIRMA AMAÇLI İŞ EMRİ TAKİP, VERİ TOPLAMA ve ANALİZ SİSTEMİ OTOMASYONUNUN KURULMASI

2016/1.DÖNEM YEMİNLİ MALİ MÜŞAVİRLİK SINAVLARI YÖNETİM MUHASEBESİ 28 Mart 2016-Pazartesi 18:00

Tedarik Zinciri Performans Ölçümü

Operasyonel Mükemmellik Sistemi AKSESUAR PAKETLEME ALANINDA VERİMLİLİK ARTIRMA KAİZENİ. Motivasyon&Eğitim&Gelişim

TOPLAM KALİTE YÖNETİMİ

Mübeyyen TEPE KÜÇÜKOĞLU Yeni Yüzyıl Üniversitesi İstanbul. Prof. Dr. R. İbrahim PINAR İstanbul Üniversitesi

Sürdürülebilir büyüme için inovasyon ve risk yönetimi

Bilgilendirme Toplantısı

3SİSTEMLERİN YÖNETİMİ (1-14)

OTOPSİ KAİZEN PROJE EKİBİ SUNUMU 21. KALİTE ÇEMBERLERİ PAYLAŞIM KONFERANSI SUNUMU

Yönetim Sistemleri Eğitimleri

Kalite Yönetimi GÖKAY HALİBİŞ

KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ TS EN ISO 2015 PROSES YAKLAŞIMI

DEĞER MÜHENDİSLİĞİ. Veli KOÇAK Yazılım Mühendisi. Maltepe Üniversitesi

Endirekt Giderler II. ÜRETİM GİDERLERİ İlk Madde ve Malzeme Giderleri Direkt İlk Madde ve Malzemeler

WCM - Dünya Klasında Üretim. 7 Haziran 2014

T.C. MANİSA CELAL BAYAR ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ KALİTE EL KİTABI

KALİTE MALİYET -TESLİMAT

1- KONU SEÇİMİ KONU: BİANCALANİ VE PENTEK MAKİNALARINDA TEMİZLİK SÜRELERİNİN İYİLEŞTİRİLMESİ

Sunuş... xiii Ön Söz... xv Teşekkür...xix Çevirenin Ön Sözü...xxi

ÜRETİM -YÖNETİM. Ürün nedir? Üretim ve Hizmet nedir? Sizin üretmeyi düşündüğünüz ürün/hizmet nedir?

TOS 408 EKONOMİ İnşaat Mühendisliği Bölümü

Performans Denetimi Hesap verebilirlik ve karar alma süreçlerinde iç denetimin artan katma değeri. 19 Ekim 2015 XIX.Türkiye İç Denetim Kongresi

Çamsan Gelişim Projesi

RADYOLOJİDE YALIN İYİLEŞME. Yük. End Müh: Reşan ARLIER Adana Kamu Hastaneler Birliği Genel Sekreterliği Ar-ge Ve Proje Birim Sorumlusu

AKDENİZ ÜNİVERSİTESİ KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ

Bir Yıkımdan Doğuşun Hikayesi IV. TÜRKİYE KAMU VE ÖZEL SEKTÖR SATINALMA PROFESYONELLERİ BULUŞMASI. Bir Yıkımdan Doğuşun Hikayesi

GRUP TEKNOLOJİSİ VE HÜCRESEL ÜRETİM

YÖNETİM SİSTEMLERİ. TS EN ISO Kalite Yönetim Sistemi TS EN ISO Çevre Yönetim Sistemi TS (OHSAS) İSG Yönetim Sistemi

Sağlık Kurumlarında Kaynak Planlaması DERS-1

ÖNCE-SONRA KAIZEN İÇERİK FORMU (Ek 2)

Toplam Kalite Yönetimi ve Kalite Maliyetleri

Teknolojide Sürdürülebilir Rekabet için Sanayi 4.0. Ayşegül EROĞLU

1. Ünite. Çevresel Stratejilerin Gelişimi:

SPICE TS ISO/IEC Kerem Kemaneci Ankara

ULUS METAL ÇEVRE RAPORU 2017

SÜRDÜRÜLEBİLİRLİK POLİTİKASI. Sürdürülebilirlik vizyonumuz

Yrd. Doç. Dr. Ayça Tarhan. Hacettepe Üniversitesi Bilgisayar Mühendisliği Bölümü

1.ÜRETİM VE ÜRETİM YÖNETİMİ KAVRAMI

İÇİNDEKİLER KALİTE YE KUŞBAKIŞI

KALİTE FONKSİYON DAĞILIMI QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT (QFD)

DEĞER MÜHENDİSLİĞİ VE DEĞER ANALİZİ. Mehmet Raşit OKUMUŞ

1. Proje ve Yatırım Projesi. 2. Fizibilite Analizi. 3. İş Planı. 4. İş Kurma ve Büyütme. 5. Proje Maliyet Analizi. 6. Proje Finansmanı ve Bütçeleme

Eğitimin Sonuçlarının Ölçülmesi

RİSK YÖNETİMİ ve DEĞERLENDİRMESİ

2015 YILI FAALİYET RAPORU KAYNAKLARI

GÜNLÜK ATÖLYE YÖNETİMİNDE 5S

KALİTE YÖNETİMİ UYGULAMALARI

Toplam Kalite Yönetimi

Temiz Üretim Süreçlerine Geçişte Hibe Programlarının KOBİ lere Katkısı. Ertuğrul Ayrancı Doğu Marmara Kalkınma Ajansı

Jeotermal Projelerinde Sosyal Risk ve Etkiler Türkiye Jeotermal Geliştirme Projesi

TBS 5 KUTULAMA PROSESİ ÜRETİM VERİMLİLİĞİNİ ARTTIRMA PROJESİ

Teknolojide Sürdürülebilir Rekabet için Sanayi 4.0. Ayşegül Eroğlu

İlk Bölüm: Proje hazırlarken izlenmesi gereken yöntem ve yaklaşımlar

Üretimin Modernizasyonunda Üretim Süreçlerinin Yenileştirilmesi insansız seri üretim

Eğitimcilerin Eğitimi Bölüm 11:Kurumsal ve Ürüne Yönelik Karbon Ayak İzi Hesaplaması Elif ÖZDEMİR , ANTALYA

Dış Paydaş Toplumsal Katkı Araştırması Anketi Sonuçları

Proje DöngD. Deniz Gümüşel REC Türkiye. 2007,Ankara

SEÇİL KAUÇUK MESA İMALAT

İçİ İç ndek ndek ler Birinci Kısım GİRİŞ 1. Dijital Devrim Yeni Ekonomi Küreselleşme ve Değişim...35

KAIZEN SUNUMU. Hazırlayan: Hatice Đsak

İş Sağlığı ve Güvenliği Uygulamaları

Mesleki yetkinliği arttırmak için sonuç odaklı eğitim Türkiye deki organik sektör için yeni bir konsept

5S UYGULAMASI. Cengiz Nurettin İŞLER İBB İSG Uzmanı -MBA

Hakkımızda ECOFİLO KİMDİR? Değerlerimiz

TEKSTİL SEKTÖRÜNDE ENTEGRE KİRLİLİK ÖNLEME VE KONTROL TEBLİĞİ

ISO 9001:2009 KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ STANDARDININ AÇIKLAMASI

T.C. ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ Kalite Geliştirme ve İzleme Birimi

Hakkımızda ECOFİLO BİLGİ TEKNOLOJİLERİ KİMDİR? Değerlerimiz

İnşaatta Kalite Yaklaşımları Geleceğe Bakış. Hüseyin BİLMAÇ İMSAD YÖNETİM KURULU BAŞKAN YARDIMCISI

HASTANELERDE GENEL TAHLİYE AMAÇLI TATBİKATLARIN PLANLANMASI, UYGULANMASI VE TESİS YÖNETİMİNİN İYİLEŞTİRİLMESİ. Prof.Dr.BİLÇİN TAK Uludağ Üniversitesi

Editörler Mustafa Kırlı & Hakan Seldüz. Maliyet Muhasebesi

Transkript:

A.Ü. Siyasal Bilgiler Fakültesi İŞLETME BÖLÜMÜ KAIZEN MALİYETLEME Ergün Meriç Güz 2014

Kaizen Kavramı Kaizen: Sürekli İyileştirme (Kai: Değişim, Zen: Daha iyi) Kaizen, sürece yönelik, küçük adımlı, insana dayanan, bilgiyi paylaşan sürekli iyiyi arama çabasıdır. Var olan bir ürünün üretimi safhasında yapılan maliyet azaltım süreci. Yavaş ama sürdürülebilir olan yarışı kazanır. İnovasyonya da teknolojiye yapılacak büyük yatırımlar yerine, küçük ve düzenli iyileştirmeler 2

Kaizen: Kısa Bir Tarih Kaizen'intarihi, ikinci dünya savaşından sonra Toyota'nın kendi üretim hattına ilk kez uyguladığı Kalite çemberleriyle (QualityCircles) başlamıştır. Kalite çemberleri, üretim bandında çalışan işçilerden oluşmaktaydı. Toyota'nın eski başkan yardımcısı TaiichiOhno'nunfirmaya Toyota Üretim Sistemi'ni adapte etmesiyle kaizen süreci gelişir. Toyota Üretim Sistemi, kalitede, teknolojide, süreçlerde, firma kültüründe, verimlilikte, güvenlikte sürekli gelişmeyi hedefleyen ve JIT ile Kalite Çemberi prensiplerine dayanan bir modeldi. Bu model 1950lerde Japonya'da popüler olur. 1986 yılında yazmış olduğu Kaizen: Japonya'nın rekabetçi başarısı kitabı Masaaki İmai, Batı dünyasıyla Kaizen kavramını buluşturur. 3

Kaizen in 10 Prensibi - Statükoya hayır de, yeni metodlaruygula ve bu metodlarınçalışmasını sağla - Eğer birşey hatalıysa, düzelt. - Mazeret kabul etme, oldur. - Herşeyi sürekli olarak iyileştir - Eski, geleneksel kavramları terket. - Ekonomik ol. Küçük iyileştirmelerle para tasarruf et ve tasarruf ettiğin parayı sonraki iyileştirmeler için kullan - Herkesi problem çözümün parçası olması için teşvik et - Karar almadan önce, sorunun köklerine inebilmek için neden sorusunu sor. - Birçok insan bilgi ve fikir edin. - Unutma, iyileşmenin sınırı yoktur. Hiçbir zaman durma. 4

Kaizen ve İnovasyon Kaizen Etki: Uzun vadeli İlerleme: Küçük adımlarla Değişim: Kademeli ve sürekli Katılım: İşletmedeki herkes Yaklaşım: Çoğulcu, grup çalışmaları sistemsel yaklaşım Kısa vadeli İnovasyon Büyük adımlarla Birden bire ve geçici Sınırlı sayıda Katı bireysellik, bireysel fikir ve çabalar Tarz: koruma ve iyileştirme Yeniden kurma 5

Gelişme Kaizen ve İnovasyon Yeni Standart Yeni Standart İnovasyon yenilik yenilik Gelişme Zaman Kaizen Yeni standart yenilik Zaman Kaynak:Prof. Dr Muhittin Şimşek,toplam kalite yönetimi 3.baskı 2001 6

Kaizen Temel Özellikleri Kaizen operasyonu üç prensiple hareket eder.. - Süreç ve sonuçlar (sadece sonuçlar değil) - Sistematik düşünce (Büyük resmi görebilmek) - Ön yargılı ve suçlayıcı değil (Suçlamak zaman kaybıdır.) 1) Maliyet azaltımı konusunda bilgilendirmek ve motivasyon 2) Maliyet azaltımı, takım sorumluluğu gerektirir. 3) Maliyet bilgisi, bilginin tedariği, iyileştirme çalışanın sorumluluğundadır. 4) Çalışan, fikirler üretmek zorundadır. 5) Sabit ve değişken maliyetler için hedefler ayrı ayrı verilmelidir. 7

Kaizen Maliyetleme Hedefleri Sürekli ve sonu gelmeyen bir şekilde, değer oluşturmayan faaliyetlerin ve maliyetlerin azaltımı, atığın elimine edilmesi, üretim zamanlarında iyileştirme Kaizen hedefleri arasındadır. Ayrıca, çalışanların iyileştirme önerileri ve kaizen çabaları her zaman dikkate alınır ve uygun olanlar üretim sürecinde pratiğe dökülür. Sonuç sürekli, daha etkin, maliyet odaklı üretim sürecine kavuşmaktır. 8

Kaizen Döngüsü Kaizen olarak bilinen Toyota Üretim Sistemi, bütün üretim personelinin herhangi bir anormallik karşısında üretim hattını durdurması esasına dayanır. Kaizen i başlatan süreç, anormallik karşısında çalışan çözüm adına üretmiş olduğu bilgidir. - Bir operasyonu standartlaştır. -Standartlaştırılan operasyonu ölçülebilir hale getir. (Döngü süresi, işlemde olan envanter miktarı vs.) - İhtiyaçların ve fiili durumun ölçülmesi - İhtiyaçların karşılanması ve verimliliğin arttırılması için yenilik getir - Yeni ve geliştirilmiş operasyonun standartlaştırılması -Sonsuza kadar bu işlemi tekrar et. 9

Kaizen Formları 10

Kaizen Formları 11

Kaizen- PUKÖ Döngüsü Planla -Amacın kesin belirlenmesi (neyi başarmak istiyoruz, nerede, ne zaman), -Hedeflerin belirlenmesi, -Detaylı plan hazırlama (uygulama planı). Uygula -İlgili her kişiyi bilgilendirme ( Ne, Kim, Ne Zaman), -Faaliyet planını izleme ve gerçekleştirme, -Uygulama sonuçlarını yakın takip etme. Kontrol et -Hedef veya hedeflere ulaşıldı mı?, -Olası sapmaları tespit etme ve kaydetme, -İlgili kişileri bilgilendirme. Önlem al -Etkili önlemleri standartlaştırma, -Gerekli eğitim ve yönlendirmeleri sağlama, -Kalıcı bir izleme sistemi kurma. 12

Kaizen Uygulamaları için 3 Temel Koşul 1)Mevcut durumu yetersiz bulmak: Sistem kusursuz çalışabilir ama bilim ve teknolojideki gelişmeler ya da müşteri beklentileri nedeniyle geliştirilmesi gerekebilir. 2)İnsan faktörünü geliştirmek: Her şeyi yapan "insan"dır. İnsan kaynağı bir kuruluş için en değerli varlıktır. Bireyin kendini geliştirmesi sağlanmazsa işletmenin gelişmesi de sağlanamaz. 3)Problem çözme teknikleri: Sorunu çözebilmek için öncelikle sorunun nedenini çok iyi belirlemek ve bir daha çıkmamak üzere ortadan kaldırmak gerekir. 13

Kaizen- Sürekli İyileştirme Felsefesi Sürekli iyileştirme felsefesi basitleştirme-otomatik hale getirme-birleştirme üçlüsünden oluşmaktadır. Basitleştirme; Her türlü karmaşık olguları üyelerinin anlayıp kavrayabilecekleri şekle dönüştürmedir. Otomatik hale getirme; Kazanılan her yeniliğin ve iyileştirmelerin yeni bir davranış kalıbı içinde tekrarlanması (kültüre dönüştürülmesi)yeni bir iyileştirme gerçekleştirene kadar korunması anlamına gelir. Birleştirme; Ekiplerce beyin fırtınası sayesinde gerçekleştirin teknik bilgileri daha ileri bir iyileştirme için sentezleştirme ifade eder. 14

Kaizen Maliyetinin Hesaplanması İşletmelerde Kaizen Maliyetleri Hesaplanma Süreci şu şekildedir. 1) Mamulün son fiili maliyeti belirlenir. 2) İçinde bulunulan dönemin son fiili maliyet tahmini yapılır. 3) Hedeflenen maliyet azaltım tutarı yapılır. 4) Tahsis Oranı belirlenir. 5) Her bölümün Kaizen Maliyet payı hesaplanır. 15

Kaizen Maliyetinin Hesaplanması Kaynak: Gürdal, K. (2007). Maliyet Yönetiminde Güncel Yaklaşımlar, Siyasal Kitabevi, Ankara. 16

Kaizen ve Standart Maliyetleme Karşılaştırma Kaynak: Gürdal, K. (2007). Maliyet Yönetiminde Güncel Yaklaşımlar, Siyasal Kitabevi, Ankara. Standart Maliyetler: Belirli faaliyet hacimlerinde ve belirli koşullar altında mamulün olması gereken maliyetini gösterir ve üretim başlamadan önce belirlenir. 17

Kaizen ve Hedef Maliyetleme Karşılaştırma Kaynak: Gürdal, K. (2007). Maliyet Yönetiminde Güncel Yaklaşımlar, Siyasal Kitabevi, Ankara. Hedef Maliyetler: Üretimi öngörülen mamulün beklenen piyasa fiyatına ve beklenen kara göre ulaşılması hedeflenen üretim maliyetinin belirlenmesidir. 18

Kaizen: Örnek Olay-1 Örnek dökümhaneye giden talaşların bor yağlı olması ve kurutmadaki bor yağı israfını önlemek veya azaltma konulu çalışmayı içermektedir. Soğutma sıvısı kullanılan tezgahlardan çıkan ıslak talaşın kurutulması esnasında sebep olduğu çevre kirliliği ve bor yağı israfını konu almaktadır. Önceki durum; Talaşlı imalat sonrası, ergitmeye gönderilen talaşın kuru olması istenmektedir. İyileştirme öncesi kurutma işlemi, talaş stok alanında, talaş, zemine serilerek yapılmaktaydı. Bu durumda, süzülen bor yağlı su, çevre kirliliğine sebebiyet vermekte ve herhangi bir kazanım olmaksızın israf olmaktaydı. İyileştirme çalışmalarıyla işletme imkanlarıyla yapılan talaş teknesi sayesinde bu durumdan kaynaklanan çevre kirliliği ortadan kaldırılmış, yıllık 5832 kg bor yağı kazancı sağlamıştır. Kazancın maddi karşılığı Nisan 2013 fiyatlarıyla 43.390 TL olarak hesaplanmıştır. 19

Kaizen: Örnek Olay-2 Örnek hidrolik torna tezgahında sıkma-bırakma pedallarının üzerinin açık olması ve iki pedal arasında ayıraç olmamasından kaynaklı iş kazalarını önlemek amacıyla yapılmıştır. Tezgahın sıkma- bırakma pedalları arasında ayıraç olmaması risk faktörü olarak görülmüştür. İyileştirmede bu risk faktörünü ortadan kaldırmak amaçlanmıştır. Yapılan iyileştirme sonucunda, 26 risk puanıyla yüksek risk önem grubunda yer alan tezgahın risk puanı 21 e düşürülerek önem grubu yüksek risk puanından orta risk puanına düşürülmüştür. Not: Kaizen maliyetlemede amaç sadece maliyetlerin azaltımı değil kalitenin yükseltilmesi ve üretim süreçlerinin güvenliğinin arttırılmasıdır. 20

Teşekkürler 21