Yağ besleme sistemi donanımları OWGM. Montaj- ve işletim talimatları BA 9704 tr 06/2013. FLENDER supplies

Transkript

1 Yağ besleme sistemi donanımları OWGM Montaj- ve işletim talimatları FLENDER supplies

2 Yağ besleme sistemi donanımları OWGM Montaj- ve işletim talimatları Orijinal montaj- ve işletim talimatlarının çevirisi Teknik veriler Genel notlar Güvenlik notları Taşıma ve depolama Teknik açıklama Montaj İşletmeye sokma 7 İşletim Arızalar, sebepleri ve giderilmeleri 8 9 Bakım ve onarım Yedek parça stoku, müşteri hizmetleri Beyannameler 12 2 / 48

3 Yasal notlar İkaz notu-konsepti Bu el kitabı sizin kişisel güvenliğinizin sağlanabilmesi ve aynı zamanda maddi hasarların önlenebilmeleri için notlar içermektedir. Burada bulunan notlar sizin kişisel güvenliğiniz için bir ikaz üçgeni ile ön plana çıkartılmış olup, sadece maddi hasarlar ile ilgili olan notların ise ikaz üçgenleri bulunmamaktadır. Söz konusu ikaz notları ise ilgili tehlike kademelerine göre yukarıdan aşağıya doğru olmak üzere, aşağıda göründüğü gibi sıralanmıştır. TEHLİKE kelimesi, ilgili tedbirlerin alınmamaları durumunda ölüm veya ağır derecede yaralanma ile sonuçlanacağına işaret etmektedir. İKAZ kelimesi, ilgili tedbirlerin alınmamaları durumunda ölüm veya ağır derecede yaralanma ile sonuçlanabileceğine işaret etmektedir. kelimesi, ilgili tedbirlerin alınmamaları durumunda hafif derecede yaralanma ile sonuçlanabileceğine işaret etmektedir. kelimesi, ilgili tedbirlerin alınmamaları durumunda maddi hasar ile sonuçlanabileceğine işaret etmektedir. Sayıları birden fazla olan tehlike kademelerinin bir araya gelmeleri durumunda, daima daha büyük olan tehlike kademesine işaret eden ikaz notu dikkate alınacaktır. Bir ikaz üçgeni ile verilen bir ikaz notunda kişisel hasarlar hakkında ikaz ediliyor ise, aynı not dahilinde aynı zamanda buna ilaveten bir maddi hasar oluşumu olasılığı ikaz notu da bulunabilmektedir. Nitelikli personel Bu dokümantasyona ait olan ürünün veya sistemin sadece bununla ilgili olan görevler için nitelikli personel tarafından kullanılabilmekte olup, söz konusu görevler için uyarlanmış olan işletim talimatlarının ve bilhassa bunların içersinde bulunan ilgili güvenlik- ve uyarı dokümantasyonlarının da dikkate alınmaları ve yerine getirilmeleri suretiyle çalışmalar yapılabilmektedir. Nitelikli personelin kendi eğitimi ve tecrübeleri itibariyle, söz konusu ürünler veya sistemler ile çalışabilme veya olası riskleri anlayabilme ve yine olası tehlikeleri önleyebilme yeteneklerine sahip olması gerekmektedir. Siemens-Ürünlerinin amacına uygun bir biçimde kullanımı Aşağıda bulunanları dikkate alınız: Markalar İKAZ Söz konusu Siemens-Ürünlerinin sadece kendi katalogları ve aynı zamanda kendilerine ait olan teknik dokümantasyonlarda anılan uygulama durumlarında kullanılmalarına izin verilmektedir. Yabancı ürünlerin ve -bileşenlerin kullanılmaları durumunda ise, söz konusu ürün veya bileşenlerin, Siemens kuruluşu tarafından tavsiye edilmiş veya onaylanmış olmaları gerekmektedir. Bu ürünlerin kusursuz ve emniyetli bir biçimde işletilebilmesi durumu doğru taşıma işlemlerine, aslına uygun bir biçimde depolanmalarına, ilgili talimatlar doğrultusunda kurulum ve montajına ve aynı zamanda aslına uygun olarak kullanım ile bakım ve onarım çalışmalarının uygulanmalarına bağlıdır. İzin verilen çevre şartlarının yerine getirilmeleri gerekmektedir. Ürüne ait olan dokümantasyonlar içersinde bulunan notların dikkate alınmaları gerekmektedir. Bütün mülkiyet hakkı notu ile donatılmış olan adlandırmalar, Siemens AG kuruluşuna ait olan tescilli markalardır. İşbu dokümantasyon içersinde bulunan tüm diğer adlandırmaları da marka sıfatına sahip olabilmekte olup, bunların üçüncü şahıslar tarafından kendi amaçları için kullanılmaları durumu, sahibinin haklarının zedelenmiş olmaları fiilini oluşturabilmektedir. Sorumluluk almama durumu İşbu dokümantasyon içeriği tarafımızca belirtilen ilgili yazılım- ve donanım ile uyuşmazlıklara dair kontrol edilmiştir. Buna rağmen uyuşmazlıkların var olabilmeleri durumu olasılığının var olabilmesi sonucu olarak söz konusu belgenin tamamen uyuşması ile ilgili olarak sorumluluk alamamaktayız. İşbu dokümantasyon içersinde bulunan bilgiler belirli aralıklarda denetlenmekte olup, gerekli olan düzeltmeler takip eden sayılarda bulunmaktadır. 3 / 48

4 Önsöz Montaj- ve işletim talimatları deyimi devamında aynı zamanda, kısaca talimatlar veya el kitabı olarak da anılacaktır. Bu montaj- ve işletim talimatları dahilinde bulunan semboller Bu sembol tarafından, yönerge 94/9/EG gereği, var olan bir infilak tehdidine dair ilaveten işaret edilmektedir. Bu sembol tarafından, DIN EN ISO norm gereği, var olan ve sıcak yüzeylerden kaynaklanan bir yanma tehlikesi tehdidine dair ilaveten işaret edilmektedir. Topraklama bağlantı yeri Hava tahliye yeri sarı Yağ dolum yeri sarı Yağ tahliye yeri beyaz Yağ seviyesi kırmızı Yağ seviyesi kırmızı Yağ-seviyesi kırmızı Salınım denetimi bağlantı yeri Yağlama yeri kırmızı Gres yağı kullanınız Taşıma mapası Mapalı cıvata Sökmeyiniz Düzeltme yüzeyi, yatay Düzeltme yüzeyi, dikey Bu semboller tarafından yağ kontrol çubuğu ile yapılan yağ seviyesi kontrol işlemi tarif edilmektedir. Bu semboller tarafından yağ kontrol çubuğunun daima sıkı bir biçimde yerine takılarak sıkıştırılması gerektiği tarif edilmektedir. 4 / 48

5 İçindekiler 1. Teknik veriler Genel teknik veriler Yağ viskozitesi ve yağ türü Çevre koşulları Genel notlar Giriş Telif hakkı Güvenlik notları Temel görevler Çevre koruma Özel tehlike türü ve kişisel koruma donanımı Taşıma ve depolama Teslimat kapsamı Taşıma Yağ besleme sistemi donanımının depolanması durumu Standart kaplama malzemesi ve koruyucu madde donanımı Teknik açıklama Genel açıklama İşletimi başlatma şartına bağlı olarak gerekli olan tedbirler Montaj Genel montaj işlemi bilgileri Kurulum şartları Ambalajdan çıkartma Tesis edilen ek bileşenler hakkında genel notlar Tamamlayıcı nitelikte montaj çalışmaları İlk çalıştırmadan önce kontroller İşletmeye sokma Yağ viskozitesi ve yağ türü Yağ dolum işlemi ve yağ değiştiriniz İlk işletim öncesi yapılacak olan yıkama uygulaması İşletim için gerekli olan yağ dolumu Regülâsyon valfı donanımlarının ayarları Pompa Sulu-yağ-soğutma radyatörü Tesis edilen ek bileşenler hakkında genel notlar Kapatma- ve üç yollu valf donanımları valf konumu İşletimden çıkartma Koruma malzemesi ile yapılan iç koruma İç koruma işlemi / 48

6 8. İşletim Genel bilgiler Yağlama şeması Kumanda bilgileri Alçak basınç yağlama devresi Küresel valf veya kapatma valfı donanımı (7, 17), opsiyonel olarak elektrikli Pompa (10, 13) Filtre (20) Isı derecesi regülasyon valfı (32) Manometre (45) Manometre (46) Termometre (60) Direnç termometresi (65, 265) Hacim akımı ölçüm cihazı (80) Hacim akımı ölçüm cihazı (81) Regülâsyon valfı (85, 86) Soğutma suyu hacim regülatörü veya bir manyetik valf donanımı(bakınız aygıt listesi) (500) Kapatma valfı (510) Çift tip-şalt filtresi veya iletim hattı filtresi (520) Hacim akımı ölçüm cihazı (580) Yüksek basınç yağlama devresi Radyal tipi pistonlu pompa (310, 313) Basınç sınırlama valfı (316) Basınç düşürme valfı (338) Manometre (345) Manometre (348) Basınç ölçüm dönüştürücüsü (350) Basınç ölçüm dönüştürücüsü (358, 359) Isıtma devresi Üç yollu valf (207, 217) Pompa (210) Yağ ön ısıtma sistemi (290) Yan akım filtreleme Tek-filtre veya opsiyonel olarak şalt edilebilir çift-filtre donanımı (620) Isı derecesi regülasyon valfı (632) Dolum- ve boşaltım devresi Üç yollu valf (707, 717) Pompa (710) Diğerleri Boşaltım vanası (3) Kilitlenme talimatları Ana devre Isıtma devresi / Yan akım filtreleme / Dolum- ve boşaltım devresi Yapı türü Yapı türü Yapı türü Yapı türü Dişli kutusu onaylama durumu Uyarı, dişli kutusu Stop, dişli kutusu Arıza durumunda yapılması gerekenler Sistemin durdurulması / 48

7 9. Arızalar, sebepleri ve giderilmeleri Genel arıza notları Olası arızalar Yağ besleme sistemi donanımlarının montajında olası hatalar Bakım yapılırken olası hatalar Bakım ve onarım Genel bakım bilgileri Yağ viskozitesi ve yağ türü Pompa donanımını yenileyiniz Sulu-yağ-soğutma radyatörünün, opsiyonel plakalı ısı eşanjörü, değiştirilmesi Sulu-yağ-soğutma radyatörünün, opsiyonel boru demetli ısı eşanjörünün, değiştirilmesi Yağ filtresinin temizlenmesi veya yenilenmesi Hortum iletim hatlarını kontrol ediniz Tesis edilen ek bileşenler hakkında genel notlar Konservasyon işlemi Temizleme işlemi Yedek parça stoku, müşteri hizmetleri Yedek parça stoku Yedek parça siparişi ve servis adresleri Beyannameler Montaj beyanı / 48

8 1. Teknik veriler 1.1 Genel teknik veriler Yağ besleme sistemi donanımı tip levhası üzerinde en önemli olan teknik bilgiler bulunmaktadır. Tip levhasının üzerindeki bilgiler ile bu veriler Siemens kuruluşu ile sipariş eden aralarında, ilgili sözleşme ile kararlaştırılmış olan maddeler olup, yağ besleme sistemi donanımının kullanım alanı sınırlarını belirlemektedir Şekil 1: Tip levhası Yağ besleme sistemi donanımı Firma amblemi Sipariş-No., pozisyon, yürüyen numara No., imal yılı Toplam ağırlığı Kg olarak Özel bilgiler için Yapı türü Ebat Türü p Oil max = İzin verilen azami aşırı yağ basıncı oranı 9 t min = Asgari çalıştırma ısı derecesi 10 P Water max... bar /... PSI = Suyun izin verilen işletim basıncı t AMB max... C /... F = azami olarak izin verilen çevre ısı derecesi 11 Talimatı (talimatları) numarası 12 Özel bilgiler için 13 İmalatçı ve üretim yeri Menşei ülke 14 İşbu işletim kılavuzunun ekinde genel olarak bir aygıt listesi, yağ besleme sistemi donanımının tüm teknik resimleri aksesuar niteliğinde diğer bileşenlerinin birer işletim kılavuzu, söz konusu işletim kılavuzunun birer parçası niteliğinde sunulmaktadır. Diğer teknik bilgiler için lütfen aygıt listesi ve ilgili teknik çizimlere, yağ besleme sistemi donanımı dokümantasyonlarından bakınız. 1.2 Yağ viskozitesi ve yağ türü Yağ viskozitesi ile yağ türünü lütfen ilgili talimatları ve dişli kutusu üzerinde bulunan tip levhasından öğreniniz. Bu yağ besleme sistemi donanımları 2200 mm 2 /s değerine kadar olan yağ viskoziteleri için (ısıtma devreleri donanımları azami olarak 7500 mm 2 /s değerine kadar olan sistemlerde) asgari başlatma ısı derecesi (bakınız tip levhası 9) itibariyle tasarlanmıştır. 1.3 Çevre koşulları Sözleşmede başka şekilde anlaşmaya varılmadığında, yağ besleme sistemi donanımının mesela agresif nitelikte kimyevi maddelere, 20'dan + 40 C derece kadar olan çevre sıcaklığının dışındaki bir ortam gibi zararlı etkenlere maruz bırakılmaması gerekmektedir. Sözleşmede başka bir şekilde anlaşmaya varılmadığında, azami olarak izin verilen havada nem oranı 55 % oranında ve 40 C (= 28 g/m 3 ) değerinde olacaktır. Yağ besleme sistemi donanımının dıştan gelen ışın sonucu olarak hasar görmemesi gerekmektedir. 8 / 48

9 2. Genel notlar 2.1 Giriş Mevcut talimatlar, yağ besleme sistemi donanımı teslimatının bir parçası olup, daima yağ besleme sisteminin yakınında saklanacaktır. Yağ besleme sistemi donanımının hasar görebilmesi veya işletim hatalarının meydana gelebilmeleri söz konusu olabilmektedir. Yağ besleme sistemi donanımı üzerinde yapılacak olan çalışmalar ile ilgili herkes söz konusu talimatlarını okumuş, anlamış olmalı ve onlara riayet etmelidir. İşletim talimatlarına uyulmamasından kaynaklanan hasar ve işletim arızaları için Siemens kuruluşu tarafından hiçbir sorumluluk kabul edilmez. Bu işletim talimatlarında açıklanmış olan "FLENDER yağ besleme sistemi donanımı", yağ soğutma uygulamaları ve/veya dişli kutularının yağlanmaları geliştirilmiş ve imal edilmiştir. Bu yağ besleme sistemi donanımının yapı tipi itibariyle çalışma alanları olarak mesela, çimento sanayi ve benzeri sanayi sektörleri ve saire öngörülmüştür. Bu yağ besleme sistemi donanımı bölüm 1, "Teknik veriler", altında ve aygıtlar listesi içersinde açıklanan kullanım alanı için tasarlanmıştır. Farklı işletim koşulları, sözleşmesel yeni düzenlemeler yapılmasını gerektirir. Bu yağ besleme sistemi donanımı en son teknolojiye göre üretilmiş olup, işletilmesi güvenli şekilde teslim edilir. Yağ besleme sistemi donanımının yalnızca Siemens kuruluşu ile sipariş eden aralarında tesis edilen hizmet ve sevkiyat sözleşmesinde belirlenmiş olan şartlarda kullanılması ve işletilmesi gerekmektedir. Burada tarif edilmiş olan yağ besleme sistemi donanımı, bu talimatının basıldığı tarih itibarıyla mevcut teknik bilgilere göre üretilmiştir. Ürün geliştirme çerçevesinde kapasite ve güvenliği artırmak için başlıca özellikler muhafaza edilerek belirli yapı elemanları ve aksesuarlarda gerekli değişiklikleri yapma hakkına sahip olduğumuzu açıklarız. 2.2 Telif hakkı İşbu işletim talimatlarının telif hakları Siemens AG kuruluşuna aittir. Bu işletim talimatları iznimiz olmadan tamamen veya kısmen rekabet amaçları için kullanılamaz veya üçüncü şahısların kullanımına sunulamaz. Tüm teknik konularda olan sorularınız için aşağıda adresi belirtilen kuruluşumuz veya müşteri hizmetleri adreslerimizden birine müracaat edebilirsiniz: Siemens AG Am Industriepark Voerde Tel.: +49 (0)2871 / 92 0 Fax: +49 (0)2871 / / 48

10 3. Güvenlik notları İşbu talimatlara ilaveten söz konusu dişli kutusunun da talimatlarının dikkate alınmaları gerekmektedir. İKAZ Düşme tehlikesi Düşme sonucu olarak ağır yaralanma tehlikesi bulunmaktadır. Yağ besleme sistemi donanımının işletim sırasında ve/veya bakım- ya da onarım sebeplerinden dolayı üzerine çıkılması durumunda, son derece dikkatli bir biçimde hareket edilmesi gerekmektedir. İKAZ Kendi başına yapılan değişiklikler sonucu olarak yaralanma tehlikesi bulunmaktadır Kullanıcının kendi başına dişli kutusu üzerinde değişiklik yapması yasaktır. Bu değişikliklere aynı zamanda dokunma korunması olarak düzenlenen koruma donanımları da dahildir. Soğutma suyu ısı derecesinin radyatör donanımı girişi itibariyle, + 4 C ile + 35 C derece aralarında bulunması gerekmektedir. Buna aykırı bir azami ısı derecesinin de söz konusu olabilmesi mümkündür (bunun için aygıt listesinde bulunan bilgilere bakınız). 3.1 Temel görevler İşletici tarafından yağ besleme sistemi donanımı üzerinde her türde çalışma yapan tüm kişilerin, söz konusu talimatları okumuş ve anlamış olmalarını ve tüm noktalarda verilen talimatlara riayet etmeleri sağlamalıdır ve amacı aşağıda belirtilmiştir: Kullanıcı ve üçüncü şahıslara yönelik hayatî tehlikeleri önlemek, Yağ besleme sistemi donanımının işletme güvenliğini sağlamak, Yanlış kullanım nedeniyle verim kaybını ve çevreye zararı önlenmelidir. Nakliyat, montaj ve demontaj, kullanım, bakım ve onarımda iş güvenliği ve çevre koruması için geçerli olan yönetmeliklere dikkat edilmelidir. Bu yağ besleme sistemi donanımının sadece nitelikli personel tarafından kullanılabilir, ilgili bakım çalışmaları ve/veya gerekli onarım çalışmaları yapılabilir (bakınız "Nitelikli personel" bu talimatlarda sayfa 3). Bu sistemin yüksek basınçlı yıkama makineleri ile temizlenmesi yasaktır. Tüm çalışmalar itinalı ve "Güvenlik" unsuru dikkate alınarak yapılmalıdır. Sistemin basınç altında olduğu süre dahilinde paftalı boru bağlantıları, flanş tipi bağlantılar ve/veya ilgili denetim aygıtları sökülememektedir. Önce pompaların kapatılmaları ve basınç altında bulunan yapı gruplarının yüksüz bırakılmaları gerekmektedir (ilgili üretici kuruluşların işletim talimatlarının dikkate alınmaları gerekmektedir). 10 / 48

11 TEHLİKE Sistemin açık olması sonucu olarak ölüm tehlikesi meydana gelmektedir Yağ besleme sistemi donanımı üzerinde yapılacak olan çalışmalar öncesinde, yağ besleme sistemi donanımının kesinlikle durdurulması gerekmektedir. Tahrik ünitesi istenmeden çalıştırılmaya karşı emniyete alınmalıdır (örn. anahtarlı şalter kilitlenerek veya elektrik beslemesindeki sigortalar çıkartılarak). Sistemin çalıştırıldığı yere şu anda yağ besleme sistemi donanımı üzerinde çalışma yapıldığını gösteren bir levha konulmalıdır. Madde 10.6 içersinde anılan çalışmaların, basınçsız olan ve emniyet altına alınmış olan bileşen üzerinde, işletim sırasında da gerçekleştirilmeleri mümkündür. Yağ besleme sistemi donanımının hasar görebilmesi mümkündür. İşletim sırasında sebebi belirlenemeyen değişiklikler olmak üzere, mesela belirgin bir biçimde işletim ısı derecesinin yükselmesi veya sistem seslerinin değişmeleri durumlarında, yağ besleme sistemi donanımının tahrik agregasının derhal durdurulması sonucu olarak durdurulması gerekmektedir. TEHLİKE Dönen ve/veya hareket eden parçalardan dolayı ölüm tehlikesi meydana gelmektedir Dönen ve/veya hareket eden parçalar tarafından yakalanabilme veya içeriye çekilebilme tehlikesi bulunmaktadır. Dönen ve/veya hareket eden parçaların uygun koruma donanımları ile temas edilmesine karşı emniyete alınmaları gerekmektedir. Bunun için geçerli olan ilgili talimatnameler ve/veya yönerge hükümleri gereği bir potansiyel dengelemesinin gerçekleştirilmesi gerekmektedir! Gerekli olan toprak bağlantısı için yağ besleme istemi donanımı üzerinde paftalı delik donanımları bulunmuyor ise, buna yönelik diğer türlerde uygun tedbirlerin alınmaları gerekmektedir. Bu çalışmaların sadece yetkili ve elektrik tekniği üzerine uzman kişilerce yapılmaları gerekmektedir. Bölüm 8 "İşletim" dahilinde yer alan uyarıları dikkate alınız. Aşağıya düşen nesneler sebebiyle, yağ besleme sistemi donanımının hasar görebilmesi mümkündür. Bunun için işletici tarafından aşağıda tarif edilenlerin teminat altına alınması gerekmektedir: Yağ besleme sistemi donanımı ve aynı zamanda boru iletim hatları da, üzerine düşebilecek cisimlere karşı korunacaktır. Yağ besleme sistemi donanımının ünite veya tesislere montajı halinde söz konusu ünite veya tesisin imalâtçıları, bu talimatındaki yönetmelik, uyarı ve açıklamaları kendi kullanma kılavuzlarına eklemekle yükümlüdürler. Yerlerinden sökülmüş olan koruma donanımlarını, yeniden çalıştırmadan önce yine yerlerine takınız. Yağ besleme sisteminin üzerinde bulunan levhasında verilen, dönüş yönü oku vb. gibi ikaz bilgilerine dikkat edin. Bu levhalar boyanmamalı ve üzerinde pislik olmamalıdır. Eksik olan levhaları yenileri ile tamamlayın. Montaj ve demontaj işlemi çalışmaları çerçevesinde kullanılamaz hale gelen cıvataların yerine, aynı sertlik sınıfı ve modele sahip yeni cıvatalar takılacaktır. Yedek parça tedariklerinin sadece Siemens kuruluşundan temin edilmeleri gerekmektedir (bakınız Bölüm 11,. "Yedek parça stoku, müşteri hizmetleri"). 11 / 48

12 3.2 Çevre koruma Duruma göre var olan ambalaj malzemelerini ilgili yönetmelik hükümleri gereği atık giderme işlemlerine tabi tutunuz veya geri dönüşüme intikal ettiriniz. Yağ değiştirme işleminde kullanılmış yağ uygun kaplar içinde toplanacaktır. Yağın muhtemelen yere dökülmesi halinde yağ derhal uygun bir yağ bağlayıcı madde ile temizlenmelidir. Koruma (vaks) malzemeleri kullanılmış yağdan ayrı olarak depolanacaktır. Kullanılmış yağ, koruma malzemesi, yağ bağlayıcı malzeme ve yağlı bezler geçerli çevre koruma yönetmeliklerine göre arıtılacaktır. Yağ besleme sistemi donanımının kullanım süresinin tamamlanması ardından atık giderme işlemlerine tabi tutulması: İşletim yağını, koruma maddelerinin ve/veya soğutma sıvısının bir artık miktarları kalmaksızın yağ besleme sistemi donanımından tahliye edilmeleri ve ilgili yönetmelik hükümleri doğrultusunda atık giderme işlemlerine tabi tutulmaları gerekmektedir. Yağ besleme sistemi donanımının parçaları ve/veya buna ilaveten tesis edilen parçaların yürürlükte olan ulusal yönetmelik hükümleri gereği, gerektiği durumlarda ayrı olarak atık giderme işlemlerine tabi tutulmaları veya geri dönüşüm uygulamasına intikal ettirilmeleri gerekmektedir. 3.3 Özel tehlike türü ve kişisel koruma donanımı İşletim şartlarına bağlı olarak yağ besleme sistemi donanımının yüzeylerinde, aşırı derecede ısınma durumları meydana gelebilmektedir. İKAZ Yanma tehlikesi Sıcak yüzeyler üzerinden yanma sonucu olarak (> 55 C) ağır derecede yaralanmalar meydana gelebilmektedir. Uygun koruyucu eldivenler ve koruyucu kıyafetler kullanınız. İKAZ Düşük ısı dereceleri sonucu olarak tehlike meydana gelmektedir Soğuk yüzeylerde soğuk hasarları nedeniyle ağır derecede yaralanmalar (< 0 C) meydana gelebilmektedir. Uygun koruyucu eldivenler ve koruyucu kıyafetler kullanınız. İKAZ Haşlanma tehlikesi Değiştirilmeleri sırasında serbest kalan sıcak işletim medyaları tarafından ağır derecede yaralanma tehlikesi bulunmaktadır. Uygun koruyucu eldivenler, koruyucu gözlük ve koruyucu kıyafetler kullanınız. İKAZ Gözler için yaralanma tehlikesi bulunmaktadır Kum, toz ve saire küçük yabancı maddeler, dönen parçaların kapak saclarının içine girebilir ve bu parçalar nedeniyle dışarı fırlatılabilir. Uygun koruyucu gözlük takınız. 12 / 48

13 Gerektiği durumlarda genel olarak talimat gereği öngörülen kişisel koruma donanımlarına (emniyet ayakkabıları, çalışma kıyafeti, baret ve saire) ilaveten, dişli kutusu ile yapılan çalışma uygulamalarında, uygun koruyucu eldivenler ve koruyucu gözlüklerin takılmaları gerekmektedir. TEHLİKE İnfilak tehlikesi bulunmaktadır Yağ besleme sistemi donanımının işletimi sonucu olarak var olan bir infilak edebilir nitelikte atmosferin ateşlenebilme olasılığı sonucu olarak ölüm tehlikesi söz konusudur. Bu yağ besleme sistemi donanımını 94/9/EG yönerge hükümlerine uygun bulunmamakta olup, bu sebepten dolayı ilgili yönerge hükümlerinin geçerli olduğu ve infilak tehlikesinin bulunduğu alanlarda kullanılamamaktadır. Bu yağ besleme sistemi donanımının, ilgili 94/9/EG yönerge hükümlerinin geçerliliği dışında bir alanda olmak üzere, infilak tehlikesinin bulunduğu alanlarda kullanılacağı durumlarda, infilak koruması ile ilgili olarak var olan ve ülkeye özel konumda koruma yönergelerinin mutlaka dikkate alınmaları gerekmektedir. 13 / 48

14 4. Taşıma ve depolama Bölüm 3, "Güvenlik notları" bölümündeki uyarılara dikkat ediniz! 4.1 Teslimat kapsamı Teslimat kapsamı sevk evraklarında belirtilmiştir. Teslimatın eksiksiz olduğu teslim alma sırasında ve vakit geçirilmeksizin kontrol edilmelidir. Olası hasar durumları ve/veya eksik parçalar derhal yazılı olarak Siemens kuruluşuna bildirilecektir. 4.2 Taşıma İKAZ Hasarlı ürün sebebiyle ağır derecede yaralanma tehlikesi bulunmaktadır Gözle görülebilen hasarların var olmaları durumunda yağ besleme sistemi donanımının çalıştırılması yasaktır. İKAZ Ezilme tehlikesi bulunmaktadır Taşıma sırasında kullanılan kaldırma araç ve gereçlerinin uygun olmamaları ve yapı parçasının çözülmesi durumunda, taşınan yapı parçası tarafından ezilme tehlikesi bulunmaktadır. Taşıma esnasında sadece yeterli taşıma kapasitesine sahip kaldırma araç ve gereçlerini kullanın. Yük kaldırma işleminde ambalaj üzerinde belirtilen yük dağılım uyarılarına riayet ediniz. Yağ besleme sistemi donanımının veya biriminin taşıma işlemleri gerekli olan titizlik doğrultusunda yapılmaları gerekmekte olup, kişisel hasarlar ile birim üzerinde hasarların önlenmeleri gerekmektedir. Bu yağ besleme sistemi donanımı ambalajı içersinde ve monte edilmiş bir biçimde teslim edilmektedir. İlave donanımları gerektiğinde ayrıca ambalajlanmış bir biçimde teslim edilmektedir. Yağ besleme sistemi donanımı uygulama türüne bağlı olarak dişli kutusuna monte edilmiş durumda olmak üzere, tek bir birim biçiminde de teslim edilebilmektedir. Yağ besleme sistemi donanımının veya biriminin, nakliyat yolu ve büyüklüğüne bağlı olarak ambalajlanabilmektedir. Sözleşmede başka türlü kararlaştırılmadığı hallerde ambalaj "HPE" Ambalaj Yönetmeliğine göre yapılır. Ambalaj üzerindeki sembollere dikkat edilmelidir. Bu sembollerin anlamları şöyledir: Üst Kırılacak eşya Sudan koruyun Sıcaktan koruyun Ağırlık merkezi El kancası yasak Buradan bağlayın Şekil 2: Taşıma sembolleri 14 / 48

15 Yağ besleme sistemi donanımının veya biriminin nakliyesi ve taşıma işlemleri, yalnızca uygun nakliye araç ve gereçleri ile yapılacaktır. Yağ besleme sistemi donanımı yağ dolumu yapılmadan nakledilecek ve transport ambalajı üzerinde bırakılacaktır. Yanlış kaldırma noktalarının kullanımı sonucu olarak dişli kutusunun ve buna bağlı olan yağ besleme sistemi donanımının hasar görebilme olanağı bulunmaktadır. Dişli kutusunun ve bağlı olar yağ besleme sistemi donanımının sadece gövdesi üzerinde bulunan, kaldırma mapalarından bağlanarak taşınmaları gerekmektedir. Boru iletim hatlarının taşıma uygulamaları için kullanılmalarına izin verilmemektedir. Boru iletim hatlarının hasar görmemeleri gerekmektedir. Bağlama araçları dişli kutusunun ve buna bağlı olan yağ besleme sistemi donanımının ağırlığını taşımak için yeterli taşıma kapasitesinde olmalıdır. Kaldırma mapalarının tam olarak konumları, sipariş özelliklerine bağlı olarak ilgili dişli kutusu dokümanlarından öğrenilmelidir. Münferit yağ besleme sistemi donanımının, yanlış kaldırma araç ve gereçleri veya yanlış bağlama noktalarının kullanımı sonucu olarak hasar görebilmesi mümkündür. Bu edilen yağ besleme sistemi donanımının taşınması sırasında, sisteme zarar verilmemesi bakımından yükleme ve boşaltma işlemlerinde son derece dikkatli davranılmalı ve zor kullanılmamalıdır. Bu yağ besleme sisteminin taşınması için uygun halatlar veya zincirler kullanılmalıdır. Bu taşıma aygıtları kesinlikle bunun için öngörülen ve sistem üzerinde konumlandırılmış olan ve sistem şasisinin alt kısmında bulunan taşıma mapaları yardımıyla taşınmalıdır. Halatların veya zincirlerin taşıma sırasında, sistemin armatürleri ile boru iletim hatlarına zarar vermemelerine dikkat edilmesi gerekmektedir. Bu korumanın sağlanması için bir kaldırma traversinin kullanımı gerekmektedir. Kaldırma halatlarının uzunlukları, temel şasinin kaldırma sırasında düz durmasını sağlamalıdır. Şekil 3: Yapı türü OWGM varyasyon 4 (plakalı ısı eşanjörü) Yağ besleme sistemi donanımının tam ayrıntılı görsel çizimi ve söz konusu kaldırma araç ve gereçlerinin bağlantı noktaları, ilgili yağ besleme sistemi donanımı dokümantasyonlarındaki çizimlerde görülebilir. 15 / 48

16 4.3 Yağ besleme sistemi donanımının depolanması durumu Yağ besleme sistemi donanımı veya birimi hava şartlarından korunmuş bir yerde, orijinal ambalajında veya kullanım konumunda olmak üzere, titreşimsiz, kuru bir alt konstrüksiyon üzerinde depolanacak ve üzeri örtülecektir. Dış koruma donanımını zarara uğratacak her türde hasardan dolayı, korozyon tehlikesi meydana gelmektedir. Yağ besleme sistemi donanımlarının veya birimlerinin ara depolama uygulaması sırasında, muhtemelen sevk edilmiş olan yedek parçalarının depolanmasında korozyon koruması çıkarılmayacaktır. Kaplama donanımına zarar vermeyiniz. TEHLİKE Devrilen- veya yere düşen yağ besleme sistemi donanımı sonucu olarak ölüm tehlikesi meydana gelmektedir Devrilen- veya yere düşen bir yağ besleme sistemi donanımı tarafından, ezilme veya öldürülme tehlikesi bulunmaktadır. Yağ besleme sistemi donanımlarının veya biriminin üst üste istif edilmelerine izin verilmemektedir. Yağ besleme sistemi donanımının veya biriminin, yabancı madde veya nem birikimi nedeniyle hasar görebilme olanağı bulunmaktadır. Yağ besleme sistemi donanımının veya biriminin, açık havada depolanması halinde itinalı bir şekilde örtülecektir ve yağ besleme sistemi donanımı veya biriminin üzerinde, nem oluşması veya yabancı maddeler ile kaplanması önlenecektir. Bekletilmekten dolayı nem oluşumunun önlenmesi gerekmektedir. Yağ besleme sistemi donanımı veya biriminin dış etkenler sebebiyle hasar görebilme olanağı bulunmaktadır. Yağ besleme sistemi donanımının veya biriminin, söz konusu sözleşmede aksi belirtilmediği takdirde, zararlı etkenlere, mesela agresif nitelikte olan kimyasal ürünlere maruz bırakılmaması gerekmektedir. Nakliye (örneğin denizyolu ile yapılan taşıma) ve depolama (klima, ağaç kemiren böcek vs.) ile ilgili özel çevre şartlarının mevcut olması mukavelede özellikle belirtilecektir. Sistem üzerinde bulunan tüm iletim hatları açık kısımları tapa veya flanş donanımları ile kapatılmış durumdadır. 16 / 48

17 4.4 Standart kaplama malzemesi ve koruyucu madde donanımı Bu yağ besleme sistemi donanımının iç kısmına bir koruyucu madde uygulaması yapılmıştır. Kaplama donanımının özellikleri ilgili satış sözleşmesinde sipariş ile ilgili olarak tespit edilen, nakil yolu ve kullanım bölgesinin çevresel koşullarına bağlı olmaktadır. Korozyon oluşum sonucu olarak yağ besleme sistemi donanımı hasarı söz konusu olabilmektedir. Bu yağ besleme sistemi donanımı normal olarak astar ve nihai boya kaplaması ile donanmış olarak teslim edilmektedir. Sadece bir astar kaplama donanımı ile teslim edilen yağ besleme sistemi donanımında, nihai kaplama donanımının, söz konusu kullanım durumuna bağlı olarak hâlihazırda geçerli olan ilgili yönetmelik hükümleri gereği tatbik edilmeleri gerekmektedir. Sadece temel olarak tatbik edilen astar türü kaplama ise uzun vadede yeterli derecede bir korozyon koruması sağlamamaktadır. Dış koruma donanımını zarara uğratacak her türde hasardan dolayı, korozyon tehlikesi meydana gelmektedir. Kaplama donanımına zarar vermeyiniz. Sözleşmede farklı şekilde kararlaştırılmadığında, kuru ve dona karşı korunaklı bina ve kapalı dişli kutusu içinde, iç koruma ile serbest mil uçları koruması donanımı durumunda 6 ay garanti verilir. Garanti süresi malın teslim edildiği günden itibaren veya teslimata hazır ihbarı itibariyle başlamaktadır. Ara depolamanın daha uzun süreli (> 6 ay) olması durumunda iç koruma donanımının denetlenmesi ve gerektiği durumlarda ise, yenilenmesi gerekmektedir (bakınız bölüm 7.7, "İşletim dışı bırakma"). 17 / 48

18 5. Teknik açıklama Bölüm 3, "Güvenlik notları" bölümündeki uyarılara dikkat ediniz! 5.1 Genel açıklama Burada tarif edilen yağ besleme sistemi donanımı, yağ soğutma ve/veya dişli kutularının yağlanmaları için tasarlanmış olan bir "FLENDER yağ besleme sistemi donanımıdır" (bakınız bölüm 1, "Teknik veriler"). İşletime alınması öncesi, söz konusu tüm denetim aygıtlarının mutlak surette, münferit kilitleme talimatları gereği tesis edilmiş olmaları gerekmektedir. Standart varyasyon olan 1 türüne ilaveten 2 ile 5 arası varyasyonlar temin edilebilmektedir. Tablo 1: Varyasyonlar 1 ile 5 arası ana fonksiyonları Ana fonksiyonlar Türü Pompa grubu Çift tip-şalt filtresi Sulu-yağ-soğutma radyatörü Bölüm yatağı Basınç iletim hattı Dişli kutusu besleme sistemi Alçak basınç yağlama devresi Yüksek basınç yağlama devresi Isıtma devresi Yan akım filtreleme Dolum- / boşaltım devresi 1) 1) 1) mevcut değil mevcut 1) Dolum - / boşaltım devresinin fonksiyonu pompa donanımı (210) tarafından sağlanmaktadır Lütfen bununla ilgili olarak söz konusu teknik resimler ile aygıt listelerini dikkate alınız. Aygıt listesinde belirtilmiş olan tüm bileşenleri, teknik resimlerde kendi parça numaraları ile bulabilmeniz mümkündür. Yağ besleme sistemi donanımı ve dişli kutusu hasarı söz konusu olabilmektedir. Bağlı olan pompanın besleme yönü dönüş yönüne bağlıdır. Tahrik motorlarının dönüş yönleri, pompa gövdesi üzerinde bulunan dönüş yönü oku ile aynı istikamette olmalıdır. 18 / 48

19 Sulu-yağ-soğutma radyatörünün hasar görebilmesi mümkündür. Su giriş ve çıkış bağlantıları karıştırılmamalıdır. Azami soğutma suyu basıncının dikkate alınması gerekmektedir (bakınız işletim talimatları veya sulu yağ soğutma radyatörü tip levhası). Kullanılan soğutma suyunun kalitesinin sulu-yağ-soğutma radyatör donanımının üretiminde kullanılan malzemelere uygun olup olmadığının (bakınız aygıtlar listesi bilgileri), işletim için yeterli olduğuna ve sulu-yağ-soğutma radyatör donanımına hasar vermeyeceğine dair kontrol edilmesi zorunludur. Soğutma suyunda katı katkı maddelerinin bulunmamaları gerekmektedir. Partikül ebatlarının 0.1 mm değerinden büyük olmamaları gerekmektedir. Soğutma suyunun donma tehlikesinin bulunması durumunda, soğutma suyunun tahliye edilmesi gerekmektedir. Su artıkları tazyikli hava ile temizlenmelidir. İKAZ Basınçlı hava sonucu olarak gözlerin yaralanma olasılığı bulunmaktadır Gözlerin su kalıntıları ve/veya kir partikülleri tarafından yaralanma olasılığı bulunmaktadır. Uygun koruyucu gözlük takınız. 5.2 İşletimi başlatma şartına bağlı olarak gerekli olan tedbirler Gerekli olan işletimi başlatma ısı derecesi şartına göre aşağıda belirtilen tedbirlerin alınmaları gerekmektedir: Tablo 2: İşletimi başlatma şartları ve yağ besleme sistemi donanımının ilgili tedbirleri İşletimi başlatma şartları Tedbirler Yağ viskozitesi mm 2 /s Madeni yağ VG 320 takriben C eşdeğeridir Ara boru tesisatı donanımının uzunluğu m Yağ besleme sistemi donanımı Ara boru tesisatı donanımı Alçak basınç yağlama devresi Yüksek basınç yağlama devresi Dişli kutusu Isıtma devresi donanımı bulunmayan Isıtma devresi donanımı bulunan Isıtma devresi donanımı bulunan Isıtma devresi donanımı bulunan Isıtma devresi donanımı bulunan Birlikte tecrit edilmek üzere Birlikte tecrit edilmek üzere - > 7500 < 0 35 Isıtma devresi ve ısı davlumbazı donanımı 1) Birlikte tecrit edilmek üzere ve ısıtma bantları 2) Isıtma rezistansları 3) 1) Isı davlumbazı donanımı ise yağ besleme sistemi donanımının teslimat kapsamına dahil değildir. 2) Isıtıcı bant donanımları ise ara boru tesisatı donanımının teslimat kapsamına dahil olmamaktadır. 3) Söz konusu ısıtma gücünün, yağ donanımını asgari olarak 0 C dereceye kadar ısıtabilecek kapasiteye sahip olması gerekmektedir. Bu sistemin ancak 0 C ısı derecesine ulaşması itibariyle, tüm boru iletim hatları ile işletime alınması gerekmektedir. 19 / 48

20 6. Montaj Bölüm 3, "Güvenlik notları" bölümündeki uyarılara dikkat ediniz! 6.1 Genel montaj işlemi bilgileri Yağ besleme sistemi donanımının taşınması durumunda bölüm 4, "Taşıma ve depolama"", talimatlarının dikkate alınmaları gerekmektedir. Söz konusu montaj işlerinin itinalı bir şekilde ve bunun için eğitilmiş olan yetkili ve kalifiye elemanlar tarafından yapılmaları gerekmektedir. Yönetmeliklere aykırı olarak yapılan çalışmalar sonucunda meydana gelecek hasarlardan herhangi bir sorumluluk kabul etmeyiz. Daha planlama safhasında, dişli kutusunun etrafında montaj ve ileride yapılacak bakım çalışmaları için yeterli bir yerin olması dikkate alınmak zorundadır. Tüm konservasyon işlemine tabi tutulmuş olan flanş yüzeylerinin çözeltici maddeler, uygun yıkama benzini ve saire temizlenmeleri gerekmektedir. Montaj işlemi çalışmalarına başlamadan önce yeterince kaldırma araçları hazır bulundurulmalıdır. Çalışma güvenliği ve çevre koruma talimatlarını dikkate alınız. Temel çerçevesinin yatay olarak kurulması gerekmektedir. Söz konusu sistemin kaymalara karşı emniyete alınması gerekmektedir (gerekli olan cıvatalar ve dübel donanımları ise Siemens-kuruluşunun teslimat kapsamına dahil olup, gerekli olan sabitleştirme delikleri ise taban çerçevesinde hazır bulunmaktadır). Taban çerçevesinde tahliye vanası donanımı bulunan yapı türünde ise yerel şartlara bağlı olarak sistem konumlandırmadan önce, söz konusu tahliye vanası donanımının yerine takılması gerekebilmektedir. Böyle durumlarda söz konusu donanımın yer sorunu nedeniyle, sistemin yeniden kaldırılmaması halinde tesis edilememesi söz konusu olabilmektedir. İlgili bağlantı iletim hatları sistem ile birlikte teslim edilmediklerinde, gerekli olan boru bağlantıları asgari P 235 TR 2 niteliğinde ve DIN 2391 c norm hükümleri doğrultusunda (hidrolik boru, kalite derecesi C) normal konuma getirilerek parlak korlandırılmış nitelikte (NBK) dikişsiz tipte borular aracılığı ile sağlanmalıdır. Bağlantı noktaları gerekli olan flanşlar veya paftalı bağlantı sistemleri ile donatılmalıdır. Boru tipi iletim hatlarının salınım etkilerine karşı izole edilmelerini ve genleşme etkilerinin dengelenmeleri için kompanzatör donanımlarının tesis edilmelerini tavsiye etmekteyiz. Yapı sahibi tarafından ilgili boru hatları tesis edilmeleri sırasında boru sabitleştirme bağlantıları (plastik kelepçeler) kullanılmalıdır. Her iki boru kelepçeleri aralarında kalan mesafe 2 m / 78.7" den az olmalıdır. Boru iletim hatlarının gerdirilmemeleri gerekmektedir. Kaynaklı boru donanımları iletim hattı tesis edilmeden önce asit işlemine tabi tutulmalıdır. Boru iletim hatlarının tesis edilmeleri ardından, söz konusu boruların içi yıkanmalıdır. Tahrik motorlarının ve ilgili denetim aygıtlarının elektrik bağlantıları ilgili klemens planları, aygıt listeleri ve gerekli talimatlar doğrultusunda gerçekleştirilmelidir. Şalt elemanlarının gerilim kontrolleri yapılmalıdır. Sulu-yağ-soğutma radyatörünün bağlanmasından önce soğutma suyu bağlantısının tapası çıkarılacak ve muhtemel pisliklerin temizlenmesi için sulu-yağ-soğutma radyatörü yıkanacaktır. Soğutma suyu giriş ve çıkış borularını takın. Burada soğutma suyu akış yönü ve bağlantı pozisyonları ölçüm çizimlerinde görülebilir. Bütün tapalar ile flanş kapakları yerlerinden sökülmelidir ve sistem ile birlikte teslim edilmiş olan ve henüz monte edilmemiş olan tüm armatürler ilgili yağlama şeması ve teknik resimleri doğrultusunda (bakınız lütfen bölüm 8, "İşletim") sistem dahilinde ait oldukları yerlere tesis edilmelidir. Sistem ile birlikte ve monte edilmemiş olan paftalı bağlantılar itinalı bir biçimde temizlendikten sonra, Loctite tecrit maddesi ile donatılıp tesis edilmelidir. 20 / 48

21 6.1.1 Kurulum şartları Kurulacak olan mekânın planlanmasında (mesela müşteri tarafından yapılan planlamalar doğrultusunda), yağ besleme sistemi donanımının etrafında, olası montaj- ve onarım çalışmaları için yeterli miktarlarda yerin kalmasına dikkat edilmesi gerekmektedir. İKAZ Ezilme tehlikesi bulunmaktadır Taşıma sırasında kullanılan kaldırma araç ve gereçlerinin uygun olmamaları ve yapı parçasının çözülmesi durumunda, taşınan yapı parçası tarafından ezilme tehlikesi bulunmaktadır. Taşıma esnasında sadece yeterli taşıma kapasitesine sahip kaldırma araç ve gereçlerini kullanın. Yük kaldırma işleminde ambalaj üzerinde belirtilen yük dağılım uyarılarına riayet ediniz. Yağ besleme sistemi donanımının veya biriminin taşıma işlemleri gerekli olan titizlik doğrultusunda yapılmaları gerekmekte olup, kişisel hasarlar ile birim üzerinde hasarların önlenmeleri gerekmektedir. Bu yağ besleme sistemi donanımının kurulumu sağlam, güvenli ve hareket etmeyen bir temel veya temel çerçevesi üzerinde gerçekleştirilmelidir. Aynı zamanda yağın alttan bırakılabilme özelliği ile tahrik motorlarının soğutulmaları için yeterli miktarlarda temiz havanın intikal edebilmesi sağlanmalıdır. Sistemin armatürlerine ve yıpranmaya tabi olan parçalarına kolayca ulaşılabilmelidir ve kontrolleri sağlanabilmelidir. Yağ besleme sisteminin temeli için izin verilen yatay kot farkı, yağ besleme sisteminin temelinin kapladığı yüzey varsayılarak, 2 mm / 1 m (0.08" / 40") dır; gerektiği durumlarda denge sacları beslemesi uygulanmalıdır. 6.2 Ambalajdan çıkartma Korozyon oluşum sonucu olarak yağ besleme sistemi donanımı hasarı söz konusu olabilmektedir. Söz konusu ambalajın ise, yine söz konusu bölümü koruma maddesi donanımı kapsamında ise, açılmış veya hasar görmüş olmaması gerekmektedir. Teslimat kapsamı sevk evraklarında belirtilmiştir. Teslimatın eksiksiz olduğu teslim alma sırasında ve vakit geçirilmeksizin kontrol edilmelidir. Olası hasar durumları ve/veya eksik parçalar derhal yazılı olarak Siemens kuruluşuna bildirilecektir. Söz konusu ambalaj malzemeleri ile taşıma donanımlarını yerlerinden çıkartınız ve ilgili yönetmelik hükümleri gereği atık giderme işlemlerine tabi tutunuz. Olası hasarlara ve kirlenmelere karşı bir görsel kontrol yapılmalıdır. 6.3 Tesis edilen ek bileşenler hakkında genel notlar Bölüm 8 içersinde tarif edilen bileşenlerinin işletimi ve bakım çalışmaları ile ilgili olarak kendilerine ait olan işletim talimatlarının ve bölüm 5 içersinde bulunan bilgilerin dikkate alınmaları gerekmektedir. Teknik veriler ve yönetim sistemi bilgileri için siparişe göre uyarlanmış olan veri sayfasına ve/veya aygıtlar listesine bakılmalıdır. 21 / 48

22 6.4 Tamamlayıcı nitelikte montaj çalışmaları Yağ besleme sistemi donanımının montaj işlemlerinin tamamlanmasının ardından tüm boru iletim hatlarının, paftalı boru bağlantıları ile flanş donanımları ve bilhassa, emme görevleri bulunan boru bağlantılarının itinalı bir biçimde sıkıştırılmaları gerekmektedir (izin verilmeyen hava emme durumları). Sızdırma durumlarını, yeniden tecrit ediniz. Söz konusu taşıma işlemi için yerlerinden sökülen cihazların yeniden yerlerine takılıp takılmadıklarını kontrol ediniz. Bunun için söz konusu veri sayfalarında, ilgili aygıtlar listesinde ve buna ait olan çizimlerde bulunan bilgilerin dikkate alınmaları gerekmektedir. Gerekli olan koruma aygıtlarını yerlerine monte ediniz. Yağ besleme sistemi donanımı, boru iletim hatları da buna dahil olmak üzere, üzerine düşebilecek cisimlere karşı korunacaktır. Kablo girişlerinin nem intikal etmesine karşı korunmaları gerekmektedir. Bunun için geçerli olan ilgili talimatnameler ve/veya yönerge hükümleri gereği bir potansiyel dengelemesinin gerçekleştirilmesi gerekmektedir! Gerekli olan toprak bağlantısı için yağ besleme istemi donanımı üzerinde paftalı delik donanımları bulunmuyor ise, buna yönelik diğer türlerde uygun tedbirlerin alınmaları gerekmektedir. Bu çalışmaların sadece yetkili ve elektrik tekniği üzerine uzman kişilerce yapılmaları gerekmektedir. Elektrik besleme bağlantılarının ve/veya denetim aygıtlarının bağlantıları, ilgili klemens planları, aygıt listeleri ve gerekli talimatlar doğrultusunda gerçekleştirilmelidir. Bilinen kurulum- ve işletim yönergelerinin ve aynı zamanda söz konusu ülke dahilinde geçerli olan ulusal direktif hükümlerinin dikkate alınmaları gerekmektedir. 6.5 İlk çalıştırmadan önce kontroller Tip levhası üzerinde bulunan bilgileri dikkate alınız. Motor donanımının gerilimi ile frekansının söz konusu şebeke değerleri ile aynı olup olmadıklarını kontrol ediniz. Motor donanımına aslına uygun bir biçimde koruma uygulanıp uygulanmadığını kontrol ediniz. Elektrik bağlantılarının iyi bir biçimde sıkıştırıldıklarını ve söz konusu denetim donanımlarının aslına uygun bir biçimde tesis edilip ayarlanmış olmalarını kontrol ediniz. Hava girişlerinin ve soğutma yüzeylerinin temiz olup olmadıklarını kontrol ediniz. Bağlantı kutusu kapağının kapalı olduğunu ve iletim hatları girişlerinin aslına uygun bir biçimde tecrit edildiklerini kontrol ediniz. 22 / 48

23 7. İşletmeye sokma Bölüm 3, "Güvenlik notları" bölümündeki uyarılara dikkat ediniz! Sistemin işletime alınabilmesi için gerekli olan tüm talimatlarının (yağ besleme sistemi donanımı, dişli kutusu ve eklenen bileşenlerinin) mevcut olmaları gerekmektedir. Gerekli olan talimatlar olmaksızın yağ besleme sistemi donanımının işletmeye alınması yasaktır. İKAZ Hasarlı ürün sebebiyle ağır derecede yaralanma tehlikesi bulunmaktadır Gözle görülebilen hasarların var olmaları durumunda yağ besleme sistemi donanımının çalıştırılması yasaktır. Bölüm 4, "Taşıma ve depolama", içersinde yer alan uyarılara dikkat ediniz. Yağ besleme sistemi donanımı ve dişli kutusu hasarı söz konusu olabilmektedir. Sistem çalıştırılmadan önce kesinlikle yağ ile doldurulmalıdır. Kapatma armatürlerini, istenmeyen kapatma durumlarına karşı emniyete alınız. Söz konusu kapatma armatürlerinin istenmeden açılmalarına karşı tesis edilen yardımcı malzeme ve/veya tertibatları (şayet sözleşme gereği aksi belirlenmedi ise), Siemens kuruluşunun teslimat kapsamında bulunmamaktadır. Yağ besleme sistemi donanımı çalıştırılmadan önce ve beher tamir ve bakım çalışmalarından evvel kesinlikle her türde kirden arındırılmalıdır. Bu durum bilhassa su (mesela yağmur suyu) için geçerli olup, yağ ile suyun birbirine karışmaları kesinlikle önlenmelidir. Tüm pompaların, filtrelerin ve soğutma sisteminin havaları alınmalıdır. İKAZ Ölüm tehlikesi Yanlış olarak ayarlanmış olan basınç sınırlandırma valfı durumunda, boru iletim hatlarının parçalanabilmeleri nedeniyle, yaralanma tehlikesi meydana gelmektedir. Bu valfın ayarı fabrika tarafından yapılmış olup, kesinlikle değiştirilmemelidir. Pompa donanımının hasar görmemesi bakımından, pompa donanımının yağ iletmesi ve kuru olarak çalışmaması, teminat altına alınmalıdır. 23 / 48

24 7.1 Yağ viskozitesi ve yağ türü Yağ viskozitesi ile yağ türünü lütfen ilgili talimatları ve dişli kutusu üzerinde bulunan tip levhasından öğreniniz. Yağ türlerinin bir biri ile karıştırılmaları sonucu olarak meydana gelen kusurlu yağlama durumu itibariyle, yağ besleme sistemi donanımının ve dişli kutusunun hasar görebilmesi söz konusudur. Yağ değişiminde esas itibariyle yağ besleme sistemi donanımı önceden kullanılan yağ türünden olan yağla doldurulmalıdır. Farklı türlerde olan ve/veya farklı üreticilerin yağlarının bir biri ile karıştırılmalarına izin verilmemektedir. Özellikle sentetik yağlar madeni yağlarla veya diğer sentetik yağlarla karıştırılmamalıdır. Kullanılan yağ türünün her biçimde değiştirilmesi halinde ise, dişli kutusunun yeni yağ türü ile itinalı bir biçimde çalkalanarak yıkanması gerekmektedir (bakınız madde 7.2.1). Bu yağ besleme sistemi donanımları 2200 mm 2 /s değerine kadar olan yağ viskoziteleri için (ısıtma devreleri donanımları azami olarak 7500 mm 2 /s değerine kadar olan sistemlerde) asgari başlatma ısı derecesi (bakınız tip levhası 9) itibariyle tasarlanmıştır. 7.2 Yağ dolum işlemi ve yağ değiştiriniz Yağ değiştirme evreleri hakkında bilgiler ve yağ değiştirme işleminin tarifi için lütfen dişli kutusunun talimatlarına bakınız İlk işletim öncesi yapılacak olan yıkama uygulaması Yağın köpükleşmesine neden olabilecek olan konservasyon kalıntılarının temizlenmeleri için, yağ besleme sistemi donanımı dişli kutusu donanımı ile birlikte olmak üzere, ilk çalıştırılmadan önce yıkanmalıdır. Yıkama işlemi için aşağıda tarif edilen sıralamanın yerine getirilmesi gerekmektedir: Yağ doldurunuz (bakınız talimatlar "Dişli kutusu"). Yağ dolum işleminin ardından yağ dolum yerleri yeniden talimatlara uygun bir biçimde kapatılmalıdır ve tecrit edilmelidir. Yağ besleme sistemi donanımını çalıştırınız. Yağ besleme sistemi donanımını 30 dakika çalıştırınız (dişli kutusu durdurulmuş olarak). Yağ besleme sistemi donanımını basınçsız duruma getiriniz (dişli kutusu durdurulmuş olarak). Filtre elemanlarını yenileyiniz (sistem durdurulduğunda ve basınçsız olması durumunda). Filtre donanımı ile ilgili talimatları dikkate alınız. 24 / 48

25 Yıkama yağını tahliye ediniz (bakınız madde "Yağın değiştirilmesi", "Dişli kutusu" talimatlarında). Daha iyi olan akışkanlık özellikleri sebebiyle, yıkama yağı sıcak olduğu zaman ve itinalı bir biçimde yağ besleme sistemi donanımı, denetim aygıtları ve dişli kutusunun yağ haznelerinden boşaltılmalıdır. Bu yağın yeniden kullanımı ancak yıkama yağı niteliğinde mümkündür. Yıkama yağları yeniden kullanılmadan önce temizleme işlemine tabi tutulmalıdır. İKAZ Haşlanma tehlikesi Değiştirilmeleri sırasında serbest kalan sıcak işletim medyaları tarafından ağır derecede yaralanma tehlikesi bulunmaktadır. Uygun koruyucu eldivenler, koruyucu gözlük ve koruyucu kıyafetler kullanınız. Kimyasal içerikler sebebiyle yaralanma tehlikesi bulunmaktadır Yağın hiçbir biçimde cilt (mesela kullanım personelinin elleri) ile temas etmemesi gerekmektedir. Bu çalışmalar sırasında kullanılan yağın ilgili veri sayfalarında bulunan talimatların dikkate alınmaları gerekmektedir. Dışarıya akan yağ miktarlarının hemen bağlayıcı madde ile temizlenmeleri gerekmektedir. Yağlayıcı- ve bağlayıcı maddelerin kullanımına ilişkin üretici uyarılarına dikkat ediniz. Uygun koruyucu kıyafet kullanınız İşletim için gerekli olan yağ dolumu Yağ besleme sistemi donanımının yağ dolumu dişli kutusu üzerinden veya pompa yardımı ile gerçekleştirilmektedir (210 veya 710). Yağ olum işlemine talimatlar gereği belirtilen ve yağ seviyesi göstergesinde görülen dolum seviyesine kadar olmak üzere devam edilmelidir (bakınız talimatlar "Dişli kutusu"). Dolum işleminin duran pompa konumunda gerçekleştirilmesi gerekmektedir. Pompa donanımı ile emmi iletim hattının yağ ile doldurulmuş olmaları teminat altına alınmak zorundadır (mesela bağlantı iletim hattı üzerinde bulunan manşon bağlantısı donanımından dolum işlemi). Pompa donanımının havasının tahliye edilmesi gerekmektedir (bakınız lütfen pompa donanımı işletim talimatları). Bunun ardından pompa çalıştırılmalıdır. Dişli kutusunun ilk kez çalıştırılmasının ardından, yağ besleme sistemi donanımı en az 15 dakikalık bir süre çalıştırılmalıdır ve bu sayede yağın tüm yağ haznelerine intikal etmesi sağlanmalıdır (bakınız talimatlar "Dişli kutusu"). Bu süre içersinde dönüşümlü olarak her iki pompa donanımı ve her iki radyatör donanımlarının kullanılmaları gerekmektedir. Bunun ardından yağ besleme sistemi donanımını durdurunuz ve gerektiği biçimde yağ takviye ederek gerekli olan yağ dolum seviyesini tamamlayınız. Tüm iletim boruları, paftalı boru bağlantıları ve flanşlar ve bilhassa emme görevleri bulunan boru bağlantıları itinalı bir biçimde sıkıştırılmalıdır (izin verilmeyen hava emme durumları). Sızdırma durumlarını, yeniden tecrit ediniz. Üç yollu valf donanımlarının valf konumları için (207 veya 707 ve 217 veya 717) tablo 3 kısmına bakınız (bakınız madde "Kapatma- ve üç yollu valf donanımları valf konumu"). 25 / 48

26 7.3 Regülâsyon valfı donanımlarının ayarları Regülâsyon valfı donanımları (85, 86) önceden ön ayarlanmış olarak teslim edilmektedir. Nihai ayar işlemlerinin ise işletim sıcaklığı konumunda (değirmen sistemi işletim yükü altında iken) yapılmaları gerekmektedir. Çıkış: Emme- ve basınç iletim hatlarının nominal çap ölçülerinin dikkate alınmaları gerekmektedir. Valf donanımlarını (85, 86) tam açınız. Pompa donanımını (10 veya 13) işletime alınız. Şayet söz konusu pompa donanımı (10 veya 13) üzerinde bir Turing-valfı var ise, bunun ayar işlemleri, kendi üreticisinin ilgili ayar- ve işletime alma talimatları doğrultusunda yapılmalıdır. Rulman beslenmesi basınç iletim hattının gerçek akış miktarının tespit edilmesi: Cihazı (81) okuyunuz Bunun sonucu olarak okunan veya hesaplanan değerin, aygıtlar listesinde bulunan değerden aykırı olması durumunda, aşağıda tarif edilenlerin yapılmaları gerekmektedir: Değer çok küçük: Regülasyon valfını (85) gerekli olan akış hacminin sağlanmasına dek kapatınız. Değer çok büyük: Regülasyon valfını (86) gerekli olan akış hacminin sağlanmasına dek kapatınız. 7.4 Pompa Söz konusu ayar çalışmalarının daima tek bir valf üzerinden yapılmaları gerekmektedir. Bu sırada ise söz konusu diğer valfın daima tam olarak açık kalması gerekmektedir. Her iki valfın da kapatılmaları durumunda ise, pompa donanımının basınç sınırlama valfı tetiklenerek devreye girmektedir ve bunun sonucu olarak akış miktarı azalmaktadır. Bunun dışında ise böyle bir durumda daha yüksek bir gürültü seviyesi de meydana gelmektedir. Bu durumda ikinci basınç iletim hattının akış hacmi ise söz konusu pompa donanımının gerçek taşıma kapasitesi itibariyle meydana gelmekte olup, bunun artık ayarlanmaması ve kısıtlanmaması gerekmektedir. Söz konusu akış miktarları hakkında verilen bilgiler ise sadece referans değerleri niteliğinde dikkate alınmalıdır. Her iki valf donanımlarının (85, 86) akış miktarlarının ayarlanmaları ardından, söz konusu ayarların sabitleştirme cıvatası ile bozulmaya karşı emniyete alınmaları gerekmektedir. Pompa donanımının yanlış dönüş yönü sonucu olarak yağ besleme sistemi donanımının veya dişli kutusunun tahrip edilebilmeleri mümkündür. Bağlı olan pompaların besleme yönü dönüş yönüne bağlıdır. Tahrik motorlarının dönüş yönleri, pompalar gövdesi üzerinde bulunan dönüş yönü oku ile aynı istikamette olmalıdır. Pompa ile emme iletim hattının zarar görebilmeleri söz konusudur. Pompa donanımı ile emmi iletim hattının yağ ile doldurulmuş olmaları teminat altına alınmak zorundadır (mesela bağlantı iletim hattı üzerinde bulunan manşon bağlantısı donanımından dolum işlemi). Pompa donanımının havasının tahliye edilmesi gerekmektedir. Pompa hakkında ilgili üreticinin özel kullanma talimatları dikkate alınmalıdır. 26 / 48