Soğutma kulesi dişli kutusu. H2NV Ebatları 105'dan 112'a kadar. Montaj- ve işletim talimatları BA 5040 TR 10/2010. FLENDER gear units

Transkript

1 Soğutma kulesi dişli kutusu H2NV Ebatları 105'dan 112'a kadar Montaj- ve işletim talimatları FLENDER gear units

2 Soğutma kulesi dişli kutusu H2NV Ebatları 105'dan 112'a kadar Montaj- ve işletim talimatları Orijinal montaj- ve işletim talimatlarının çevirisi Teknik özellikler Genel uyarılar Güvenlik uyarıları Taşıma ve depolama Teknik açıklama Montaj İşletmeye sokma 7 İşletim Arızalar, nedenleri ve giderilmeleri 8 9 Bakım ve onarım Yedek parçalar, müşteri hizmetleri Beyannameler 12 2 / 59

3 Bu montaj- ve işletim talimatları dahilinde bulunan uyarılar ve semboller Not: Montaj- ve işletim talimatları deyimi devamında aynı zamanda, kısaca talimatlar veya el kitabı olarak da anılacaktır. Yasal uyarılar Uyarı talimatları-konsepti Bu işletim talimatları sizin kişisel güvenliğinizin sağlanabilmesi ve aynı zamanda maddi hasarların önlenebilmeleri için uyarılar içermektedir. Sizin kişisel güvenliğiniz için verilen uyarılar bir ikaz üçgeni veya bir Ex -İnfilak işareti (94/9/EG direktifi gereği uygulamalarda) ile ve genel maddi hasarlar ile ilgili uyarılar ise bir STOP işareti ile donatılmış olarak öne çıkartılmıştır. İnfilak tehdidi UYARISI! Bu sembol ile donatılmış olan uyarılar, infilak hasarlarının önlenmeleri için mutlaka dikkate alınmalıdır. Bu uyarıların dikkate alınmamaları durumunda, bunun sonucu olarak ölümcül veya ağır derecede yaralanmalar meydana gelebilmektedir. Kişisel hasar tehdidi UYARISI! Bu sembol ile donatılmış olan uyarılar, kişisel hasarların önlenmeleri için mutlaka dikkate alınmalıdır. Bu uyarıların dikkate alınmamaları durumunda, bunun sonucu olarak ölümcül veya ağır derecede yaralanmalar meydana gelebilmektedir. Ürün hasarı tehdidi UYARISI! Bu sembol ile donatılmış olan bilgiler, ürün hasarlarının önlenmeleri için mutlaka dikkate alınmalıdır. Bu uyarıların dikkate alınmamaları durumunda maddi hasarlar meydana gelebilmektedir. UYARI! Bu sembol ile donatılmış olan bilgiler, genel nitelikte kullanım bilgileri olarak dikkate alınmalıdır. Bu uyarıların dikkate alınmamaları durumunda, istenmeyen sonuçlar ile durumlar meydana gelebilmektedir. Sıcak yüzeyler tehdidi UYARISI! Bu sembol ile donatılmış olan bilgiler, sıcak yüzeyler sonucu olarak meydana gelen yanma tehlikesi açısından mutlaka dikkate alınmalıdır. Bu uyarıların dikkate alınmamaları durumunda, sonuç olarak ağır derecede yaralanmalar meydana gelebilmektedir. Sayıları birden fazla olan tehlike tehditlerinin bir araya gelmeleri durumunda, daima daha büyük olan tehlikeye işaret eden uyarı talimatı dikkate alınacaktır. Bir ikaz üçgeni ile verilen bir uyarı talimatında kişisel hasarlar hakkında uyarılıyor ise, aynı uyarı talimatı dahilinde aynı zamanda buna ilaveten bir maddi hasar oluşumu olasılığı uyarısı da bulunabilmektedir. Nitelikli personel Bu işletim talimatlarına ait olan ürünün veya sistemin sadece bununla ilgili olan görevler için nitelikli personel tarafından kullanılabilmekte olup, söz konusu görevler için uyarlanmış olan işletim talimatlarının ve bilhassa bunların içersinde bulunan ilgili güvenlik- ve uyarı talimatlarının da dikkate alınmaları ve yerine getirilmeleri suretiyle çalışmalar yapılabilmektedir. Nitelikli personelin kendi eğitimi ve tecrübeleri itibariyle, söz konusu ürünler veya sistemler ile çalışabilme veya olası riskleri anlayabilme ve yine olası tehlikeleri önleyebilme yeteneklerine sahip olması gerekmektedir. 3 / 59

4 Siemens-ürünlerinin amacına uygun bir biçimde kullanımı Aşağıda bulunanları dikkate alınız: Markalar Söz konusu Siemens-Ürünlerinin sadece kendi katalogları ve aynı zamanda kendilerine ait olan teknik dokümantasyonlarda anılan uygulama durumlarında kullanılmalarına izin verilmektedir. Yabancı ürünlerin ve -bileşenlerin kullanılmaları durumunda ise, söz konusu ürün veya -bileşenlerin, Siemens kuruluşu tarafından tavsiye edilmiş veya onaylanmış olmaları gerekmektedir. Bu ürünlerin kusursuz ve emniyetli bir biçimde işletilebilmesi durumu doğru taşıma işlemlerine, aslına uygun bir biçimde depolanmalarına, ilgili talimatlar doğrultusunda kurulum ve montajına ve aynı zamanda aslına uygun olarak kullanım ile bakım ve onarım çalışmalarının uygulanmalarına bağlıdır. İzin verilen çevre şartlarının yerine getirilmeleri gerekmektedir. Ürüne ait olan dokümantasyonlar içersinde bulunan talimatların dikkate alınmaları gerekmektedir. Bütün mülkiyet hakkı notu ile donatılmış olan adlandırmalar, Siemens AG kuruluşuna ait olan tescilli markalardır. İşbu işletim talimatlarında bulunan tüm diğer adlandırmaları da marka sıfatına sahip olabilmekte olup, bunların üçüncü şahıslar tarafından kendi amaçları için kullanılmaları durumu, sahibinin haklarının zedelenmiş olmaları fiilini oluşturabilmektedir. Sorumluluk almama durumu İşbu işletim talimatlarının içeriği tarafımızca belirtilen ilgili yazılım- ve donanım ile uyuşmazlıklara dair kontrol edilmiştir. Buna rağmen uyuşmazlıkların var olabilmeleri durumu olasılığının var olabilmesi sonucu olarak söz konusu belgenin tamamen uyuşması ile ilgili olarak sorumluluk alamamaktayız. İşbu işletim talimatlarında bulunan bilgiler belirli aralıklarda denetlenmekte olup, gerekli olan düzeltmeler takip eden sayılarda bulunmaktadır. Semboller Topraklama bağlantı yeri Hava tahliye yeri sarı Yağ dolum yeri sarı Yağ tahliye yeri beyaz Yağ seviyesi kırmızı Yağ seviyesi kırmızı Yağ-seviyesi kırmızı Salınım denetimi bağlantı yeri Yağlama yeri kırmızı Gres yağı kullanınız Taşıma mapası Mapalı cıvata Sökmeyiniz Düzeltme yüzeyi, yatay Düzeltme yüzeyi, dikey Bu semboller tarafından yağ kontrol çubuğu ile yapılan yağ seviyesi kontrol işlemi tarif edilmektedir. Bu semboller tarafından yağ kontrol çubuğunun daima sıkı bir biçimde yerine takılarak sıkıştırılması gerektiği tarif edilmektedir. 4 / 59

5 İçindekiler 1. Teknik veriler Genel teknik özellikler Ölçüm yüzeyi-ses basınç seviyesi Fanlı konik alın dişli kutusu için ölçüm yüzeyi - ses emisyonu Fansız alın dişli kutusu için ölçüm yüzeyi-ses basınç seviyesi Genel uyarılar Giriş Telif hakkı Güvenlik uyarıları Temel görevler Çevre Koruma Özel tehlike türü ve kişisel koruma donanımı Taşıma ve depolama Teslimat kapsamı Taşıma Dişli kutusunun depolanması Standart kaplama malzemesi ve koruyucu madde donanımı Koruma malzemesi ile yapılan iç koruma Dış koruma Teknik açıklama Genel açıklama Gövde Dişli parçaları İlaveten tesis edilen yağ pompası donanımı ile kombine daldırmalı- ve basınçlı yağlama sistemi Pompa Filtre Millerin yataklanması Mil contaları Radyal mil contaları Yağ bekletme borusu Geri dönme kilidi Soğutma Fan Soğutma serpantini Tesis edilen havalı-yağ soğutma radyatörü donanımlı yağ besleme sistemi Tesis edilen sulu-yağ soğutma radyatörü donanımlı yağ besleme sistemi Kavramalar Isıtma sistemi Yağ seviyesi göstergesi Yağ ısı derecesi denetimi Rulman denetlemesi Yatak donanımının ısı derecesi denetimi Yatak donanımının salınım denetimi / 59

6 6. Montaj Genel montaj bilgileri Ambalajdan çıkartma Gövde ayağı üzerinden dişli kutusunun montajı Montaj çalışmalarının açıklanması Düzenleme Çelik çerçeve konstrüksiyonu Çelik çerçeve konstrüksiyonu üzerine montaj Kavramalar Klemens kutusundan kablolama bağlantılı dişli kutusu Kablolama bulunmayan dişli kutusu Motorlu pompa donanımlı dişli kutusu Basınçlı yağlama sistemi donanımlı dişli kutusu Serpantinli dişli kutusu İlave havalı-yağ soğutma radyatörü donanımlı dişli kutusu İlave sulu-yağ-soğutma radyatörü donanımlı dişli kutusu Isıtma sistemi donanımlı dişli kutusu Yağ ısı derecesi denetim sistemi donanımlı dişli kutusu Rulman denetlemesi Tesis edilen ek bileşenler hakkında genel bilgiler Son çalışmalar Cıvata ile sabitleştirme sınıfları, sıkıştırma tork momentleri ve ön gerdirme kuvvetleri Cıvata ile sabitleştirme sınıfları Sıkıştırma tork momentleri ve ön gerdirme kuvvetleri İşletmeye sokma İşletmeye sokmadan önce yapılacak çalışmalar Koruma malzemesinin temizlenmesi Yağın doldurulması Yağ miktarları Gres yağı ile yağlanan kaydırmalı yatak donanımı İşletmeye sokma Yağ seviyesi Soğutma serpantinli veya harici yağ soğutma veya besleme donanımlı dişli kutusu Denetim aygıtlarının bağlanmaları Geri dönme kilidi donanımlı dişli kutusu Dönüş alanı istikameti göstergesi ile dönüş yönü kontrolü Kavrama donanımının ayrılması doğrultusunda gerçekleştirilen dönüş yönü kontrolü Düşük ısı derecelerinde işletime alma durumu Flanş bağlantılı pompa donanımlı yapı türünde Motorlu pompa donanımlı yapı türünde Rulman denetlemesi (Titreşim ölçümü) Isıtma sistemi Kontrol önlemleri İşletmeden çıkarma Uzun süre için çalıştırılmaması durumunda, koruyucu madde ile sağlanan içten koruma donanımı İç koruma işlemi Dış koruma Dış koruma işlemi İşletim Genel bilgiler Yağ seviyesi Olağandışı durumlar Arızalar, nedenleri ve giderilmeleri Genel arıza uyarıları Olası arızalar / 59

7 10. Bakım ve onarım Genel bakım bilgileri Genel yağ kullanım süreleri Bakım ve onarım çalışmalarının açıklanması Yağdaki su oranının kontrolü / yağ analizlerinin gerçekleştirilmeleri Yağın değiştirilmesi Yağ filtresinin temizlenmesi Islak hava filtresi donanımının değiştirilmesi Fan donanımları ile dişli kutusunu temizleyiniz Yağ bekletme borusu donanımlı yapı türünde gres yağı takviye edilmesi Serpantinin kontrolü Havalı-yağ soğutma radyatörünün kontrolü Sulu-yağ soğutma radyatörünün kontrolü Hortum iletim hatlarını kontrol ediniz Yağ ilave doldurulması Bağlantı cıvatalarının sıkı olup olmadığının kontrolü Son çalışmalar Dişli kutusunun komple gözden geçirilmesi Yağlama malzemeleri Yedek parça stoku, müşteri hizmetleri Yedek parça stoku Yedek parça ve müşteri hizmetleri servisi adresleri Beyannameler Tesis edilme beyannamesi / 59

8 1. Teknik veriler 1.1 Genel teknik özellikler Dişli kutusunun tip levhası üzerinde önemli teknik bilgiler bulunur. Tip levhasının üzerindeki bilgiler Siemens kuruluşu ile sipariş eden aralarında, ilgili sözleşme ile kararlaştırılmış olan maddeler olup, dişli kutusunun kullanım alanı sınırlarını belirlemektedir Şekil 1: Tip levhası Dişli kutusu 1 Firma amblemi 8 Devir sayısı n 2 2 Sipariş-No., pozisyon, No., imal yılı 9 Yağ verileri 3 Toplam ağırlığı Kg olarak (yağ türü, yağ viskozitesi, yağ miktarı) 4 Özel bilgiler için 10 Talimatı (talimatları) numarası 5 Tipi, ebat *) 11 Özel bilgiler için 6 Güç bilgisi P 2 değerinde, kw birimi 12 Hersteller und Fertigungsort değerinde veya T 2 Nm birimi olarak 7 Devir sayısı n 1 13 Menşei ülke *) Örnek H 2 N V 110 Ebat Montaj V = Dikey Tahrik çıkış mili modeli N = Güçlendirilmiş yatak donanımlı yekpare mil Kademe adedi Dişli kutusu tipi H = Alın dişli kutusu Çeşitli dişli kutusu yapı türlerine ait olan ölçüm yüzeyleri-ses basınç seviyesi bilgilerine madde 1.2 dahilinde ulaşabilmektesiniz. Teknik özellikler ile ilgili olan diğer bilgileri söz konusu dişli kutusu dokümantasyonunda bulabilirsiniz. 8 / 59

9 1.2 Ölçüm yüzeyi-ses basınç seviyesi Dişli kutusunun 1 m mesafeden ölçülen ölçüm yüzeyi-ses basınç seviyesi değeri 1 ve 2 tablosunda görülebilir. Söz konusu ölçüm, ilgili ses etkinliği-metodu doğrultusunda, ilgili DIN EN ISO 9614 bölüm 2 norm hükümleri gereği yapılmıştır. Dişli kutusunu kumanda eden personelin çalışma yeri şu şekilde tanımlanmıştır: Dişli kutusundan 1 m uzaklıktaki alan ölçüm yüzeyi olarak tanımlanmıştır ve bu alanın yakınında kişiler bulunmaktadır. Ses basınç seviyesi işletme sıcaklığına olan dişli kutusu için tip levhasında belirtilen tahrik devri n 1 ve tahrik gücü P 2 'ye erişilmiş durumda geçerli olup, söz konusu ölçüm bir Siemens-test sistemi üzerinde gerçekleştirilmiştir. Birden fazla değerlerde en yüksek devir ve güç geçerlidir. Ölçüm yüzeyi-ses basınç seviyesi değerine, mevcut olması halinde takılı olan yağlama üniteleri de dahildir. Giriş- ve -çıkış boru hatlarında kesişme noktası flanşlardır. Dişli kutusunun bağlı olduğu yerde sonradan yapılacak ölçümler için gerekli olan kesin şartların yerine getirilememesi halinde Siemens kontrol ve ölçüm tesislerinde yapılan ölçümler geçerlidir. Tabloda gösterilen ses basınç seviyesi değerleri, kalite kontrol bölümümüzün yaptığı istatistiksel değerlendirmeler sonucunda elde edilmiştir. İstatistiksel varsayıma göre, dişli kutusunun bu ses değerleri dahilinde olacağı garanti edilir Fanlı konik alın dişli kutusu için ölçüm yüzeyi - ses emisyonu Tablo 1: Fan donanımlı alın dişli kutusu için ölçüm yüzeyi-ses basınç seviyesi L pa, db(a) biriminde Tipi i N n 1 1/min H2 Dişli kutusu ebadı Fansız alın dişli kutusu için ölçüm yüzeyi-ses basınç seviyesi Tablo 2: Fansız alın dişli kutusu için ölçüm yüzeyi-ses basınç seviyesi L pa, db(a) biriminde Tipi i N n 1 1/min H2 Dişli kutusu ebadı / 59

10 2. Genel uyarılar 2.1 Giriş Mevcut işletim talimatları (BA), dişli kutusu teslimatının bir parçası olup, daima dişli kutusunun yakınında saklanacaktır. Dişli kutusunun işletmeye sokma, kullanma ve bakım çalışmaları ile ilgili herkes talimatını okumuş, anlamış olmalı ve riayet etmelidir. İşletim talimatına uyulmamasından kaynaklanan hasar ve işletim arızaları için Siemens kuruluşu tarafından hiçbir sorumluluk kabul edilmez. Bu işletim talimatları dahilinde ele alınan FLENDER dişli kutusu, güç santrallerinin hava soğutma sisteminin tahrik edilmesi için geliştirilmiştir. Bu soğutma kulesi dişli kutusu genişletilmiş yatak mesafesine sahip olan bir tahrik mili ile donatılmıştır. Yavaş dönen mil kısmında bulunan alt kaydırmalı yatak donanımı, gres yağ ile yağlanmaktadır. Dişli kutusu yalnızca Bölüm 1, Teknik özellikler bölümünde açıklanan kullanım alanı için tasarlanmıştır. Farklı işletim koşulları, sözleşmesel yeni düzenlemeler yapılmasını gerektirir. Dişli kutusu son teknolojiye göre üretilmiştir ve tarafımızca işletim güvenliğine uygun bir biçimde teslim edilmektedir. Dişli kutusu yalnızca hizmet ve sevkiyat sözleşmesinde belirlenmiş olan şartlarda kullanılmalı Siemens ve işletilmelidir. Dişli kutusu, bu talimatının basıldığı tarihteki teknolojiye göre üretilmiştir. Ürün geliştirme çerçevesinde kapasite ve güvenliği artırmak için başlıca özellikler muhafaza edilerek belirli yapı elemanları ve aksesuarlarda gerekli değişiklikleri yapma hakkına sahip olduğumuzu açıklarız. 2.2 Telif hakkı Bu işletim talimatlarının (BA) telif hakları Siemens AG kuruluşuna aittir. İşletim talimatı iznimiz olmadan tamamen veya kısmen rekabet amaçları için kullanılamaz veya üçüncü şahısların kullanımına sunulamaz. Tüm teknik konularda olan sorularınız için aşağıda adresi belirtilen fabrikamız ile veya müşteri hizmetleri adreslerimizden birine müracaat edebilirsiniz: Siemens Industriegetriebe GmbH Thierbacher Straße Penig Tel.: +49 (0)37381 / Fax: +49 (0)37381 / / 59

11 3. Güvenlik uyarıları 3.1 Temel görevler İşletim sırasında dişli kutusunun eklenen kısımlarının üzerine çıkmak yasaktır! Dişli kutusunun üzerine sadece söz konusu bakım- veya onarım çalışmaları amacı için çıkılabilmekte olup, dişli kutusunun ise bu durumda duruyor olması gerekmektedir! Dikkat, düşme tehlikesi! Kullanıcının kendi başına dişli kutusu üzerinde değişiklik yapması yasaktır. Bu değişikliklere aynı zamanda dokunma korunması olarak düzenlenen koruma donanımları da dahildir. İşletici tarafından dişli kutusu üzerinde her türde çalışma yapan tüm kişilerin, söz konusu işletim talimatını okumuş ve anlamış olmalarını ve tüm noktalarda verilen talimatlara riayet etmeleri sağlamalıdır ve amacı aşağıda belirtilmiştir: Kullanıcı ve üçüncü şahıslara yönelik hayatî tehlikeleri önlemek Dişli kutusunun işletme güvenliğinin sağlanması Yanlış kullanım nedeniyle verim kaybını ve çevreye zararı önlenmelidir. Nakliyat, montaj ve demontaj, kullanım, bakım ve onarımda iş güvenliği ve çevre koruması için geçerli olan yönetmeliklere dikkat edilmelidir. Bu dişli kutusu sadece nitelikli personel tarafından kullanılabilir, ilgili bakım çalışmaları ve/veya gerekli onarım çalışmaları yapılabilir (bakınız Nitelikli personel bu işletim talimatlarında sayfa 3). Dişli kutusunun dış kısmının bir yüksek basınçlı temizleme aleti ile temizlenmesine izin verilmemektedir. Tüm çalışmalar itinalı ve Güvenlik unsuru dikkate alınarak yapılmalıdır. Yapılacak çalışmalar yalnızca makinenin durması halinde yapılacaktır. Tahrik ünitesi istenmeden işletilmeye karşı emniyete alınmalıdır (örn. anahtarlı şalter kilitlenerek veya elektrik beslemesindeki sigortalar çıkartılarak). Devreye sokma yerine dişli kutusu üzerinde çalışma yapıldığını gösteren bir levha konmalıdır. Aynı zamanda tüm sistemin yüksüz bırakılması gerekmekte olup, söz konusu sökme çalışmaları sırasında (mesela geri dönüş kilitleme donanımının sökülmesi durumunda) bir tehlikenin meydana gelmesi önlenmelidir. Toplam tahrik düzeni üzerinde elektrik kaynağı çalışmalarının yapılmaları yasaktır. Tahrik düzenleri kaynak çalışmaları için şase olarak kullanılmamalıdır. Kaynak çalışması nedeniyle dişli ve rulman yatakları zarar görebilir. Bunun için geçerli olan ilgili talimatnameler ve/veya yönerge hükümleri gereği bir potansiyel dengelemesinin gerçekleştirilmesi gerekmektedir! Gerekli olan toprak bağlantısı için dişli kutusu üzerinde paftalı delik donanımları bulunmuyor ise, buna yönelik diğer türlerde uygun tedbirlerin alınmaları gerekmektedir. Bu çalışmaların sadece yetkili ve elektrik tekniği üzerine uzman kişilerce yapılmaları gerekmektedir. İşletme esnasında dişli kutusunda, örneğin belirgin bir biçimde daha yüksek işletme sıcaklığı veya anormal dişli kutusu sesleri gibi, bir anlam verilemeyen değişiklikler olduğunun tespit edilmesi durumunda, tahrik ünitesi derhal durdurulmalıdır. Dönen ve/veya hareket eden parçaların uygun koruma donanımları ile temas edilmesine karşı korunmaları gerekmektedir. Dişli kutusunun makinelere, ünite veya tesislere bağlanması halinde, bu makine, ünite ve tesis imalatçıları, bu kullanma talimatındaki yönetmelikleri, ilgili makine uyarıları ve açıklamaları kendi kullanma kılavuzlarına ekleme ile yükümlüdürler. 11 / 59

12 Yerlerinden sökülmüş olan koruma donanımlarını, yeniden çalıştırmadan önce yine yerlerine takınız. Dişli kutusuna takılmış olan tip levhası, dönme yönü oku vb. gibi ikaz bilgilerine dikkat edin. Bu levhalar boyanmamalı ve üzerinde pislik olmamalıdır. Eksik olan levhaları yenileri ile tamamlayın. Montaj ve demontaj çalışmaları çerçevesinde kullanılamaz hale gelen cıvataların yerine, aynı sertlik sınıfı ve modele sahip yeni cıvatalar takılacaktır. Yedek parçalar sadece Siemens kuruluşundan temin edilecektir (bakınız bölüm 11). 3.2 Çevre Koruma Duruma göre var olan ambalaj malzemelerini ilgili yönetmelik hükümleri gereği atık giderme işlemlerine tabi tutunuz veya geri dönüşüme intikal ettiriniz. Yağ değiştirme işleminde kullanılmış yağ uygun kaplar içinde toplanacaktır. Yağın muhtemelen yere dökülmesi halinde yağ derhal uygun bir yağ bağlayıcı madde ile temizlenmelidir. Koruma (vaks) malzemeleri kullanılmış yağdan ayrı olarak depolanacaktır. Kullanılmış yağ, koruma malzemesi, yağ bağlayıcı malzeme ve yağlı bezler geçerli çevre koruma yönetmeliklerine göre arıtılacaktır. Dişli kutusunun kullanım süresinin tamamlanması ardından atık giderme işlemlerine tabi tutulması: İşletim yağını, koruma maddelerinin ve/veya soğutma sıvısının bir artık miktarları kalmaksızın dişli kutusundan tahliye edilmeleri ve ilgili yönetmelik hükümleri doğrultusunda atık giderme işlemlerine tabi tutulmaları gerekmektedir. Dişli kutusu parçaları ve/veya buna ilaveten tesis edilen parçaların yürürlükte olan ulusal yönetmelik hükümleri gereği, gerektiği durumlarda ayrı olarak atık giderme işlemlerine tabi tutulmaları veya geri dönüşüm uygulamasına intikal ettirilmeleri gerekmektedir. 3.3 Özel tehlike türü ve kişisel koruma donanımı İşletme şartlarına bağlı olarak dişli kutusu aşırı derecede yüksek yüzey ısı derecesi konumlarına varabilmektedir. Sıcak yüzeylerde (> 55 C) yanma tehlikesi bulunmaktadır! Soğuk yüzeylerde (< 0 C) ise soğuk hasarları (ağrı, hissetmeme durumu, donma durumları) tehlikesi söz konusu olabilmektedir! Yağ değiştirme işlemi esnasında kızgın yağ nedeniyle yanma tehlikesi vardır. Kum, toz vs. gibi küçük yabancı maddeler, dönen parçaların kapak saclarının içine girebilir ve bu parçalar nedeniyle dışarı fırlatılabilir. Gözler için yaralanma tehlikesi bulunmaktadır! Gerektiği durumlarda genel olarak talimat gereği öngörülen kişisel koruma donanımlarına (emniyet ayakkabıları, çalışma kıyafeti, baret ve saire) ilaveten, dişli kutusu ile yapılan çalışma uygulamalarında, uygun koruyucu eldivenler ve buna uygun koruyucu gözlüklerin takılmaları gerekmektedir! Bu dişli kutusu 94/9/EG yönerge hükümlerine uygun bulunmamakta olup, bu sebepten dolayı ilgili yönerge hükümlerinin geçerli olduğu ve infilak tehlikesinin bulunduğu alanlarda kullanılamamaktadır. Dikkat, ölüm tehlikesi bulunmaktadır! Bu dişli kutusunun, ilgili 94/9/EG yönerge hükümlerinin geçerliliği dışında bir alanda olmak üzere, infilak tehlikesinin bulunduğu alanlarda kullanılacağı durumlarda, infilak koruması ile ilgili olarak var olan ve ülkeye özel konumda koruma yönergelerinin mutlaka dikkate alınmaları gerekmektedir. 12 / 59

13 4. Taşıma ve depolama Bölüm 3, Güvenlik uyarıları bölümündeki uyarılara dikkat ediniz! 4.1 Teslimat kapsamı 4.2 Taşıma Teslimat kapsamı sevk evraklarında belirtilmiştir. Teslimatın eksiksiz olduğu teslim alma sırasında ve vakit geçirilmeksizin kontrol edilmelidir. Olası hasar durumları ve/veya eksik parçalar derhal yazılı olarak Siemens kuruluşuna bildirilecektir. Gözle görülebilen hasarların var olmaları durumunda dişli kutusunun çalıştırılması yasaktır. Taşıma esnasında sadece yeterli taşıma kapasitesine sahip kaldırma araç ve gereçlerini kullanın! Yük kaldırma işleminde ambalaj üzerinde belirtilen yük dağılım uyarılarına riayet edin. Dişli kutusu komple monte edilmiş olarak teslim edilmektedir. İlave donanımları gerektiğinde ayrıca ambalajlanmış bir biçimde teslim edilmektedir. Ambalaj türünün belirlenmesi için nakliye yolu da önemlidir. Sözleşmede başka türlü kararlaştırılmadığı hallerde ambalaj HPE Ambalaj Yönetmeliğine göre yapılır. Ambalaj üzerindeki sembollere dikkat edilmelidir. Bu sembollerin anlamları şöyledir: Üst Kırılacak eşya Sudan koruyun Sıcaktan koruyun Ağırlık merkezi El kancası yasak Buradan bağlayın Şekil 2: Taşıma sembolleri Dişli kutusunun transport işlemi, can güvenliği sağlanarak ve dişli kutusuna zarar verilmeden gerçekleşecektir. Böylece örneğin serbest mil uçları üzerine uygulanacak bir darbe dişli kutusunun hasar görmesine yol açabilir. Dişli kutusunun nakliyesi yalnızca uygun nakliye araç ve gereçleri ile yapılacaktır. Dişli kutusu yağ dolumu yapılmadan nakledilecek ve transport ambalajı üzerinde bırakılacaktır. Dişli kutusu yalnızca dişli kutusu gövdesinde bulunan halkadan bağlanarak taşınacaktır. Boru iletim hatlarının taşıma uygulamaları için kullanılmalarına izin verilmemektedir. Boru iletim hatlarının hasar görmemeleri gerekmektedir. Millerin sonlarında bulunan pafta donanımlı alın kısımlarından, taşıma amaçlı kaldırma araç ve gereçleri takılmayacaktır. Bağlama araçları dişli kutusunun ağırlığını taşımak için yeterli taşıma kapasitesinde olmalıdır. Bu dişli kutusunun sadece buna uygun olan bir zemine bırakılmasına izin verilmektedir. Söz konusu zemin alt yapısının, dişli kutusunun- ve/veya ilave yapı parçalarının hasar göremeyecekleri bir biçimde tasarlanmış olması gerekmektedir. 13 / 59

14 Şekil 3: Motorsuz olarak kaldırma noktaları Halkalı cıvatalardan bağlanması durumunda yük eğik konumda kaldırılmayacaktır. Şekil 4: Motor donanımı ile birlikte kaldırma noktaları Dişli kutusunun ilave donanımları ile birlikte taşınması veya kaldırılması durumunda, ilave kaldırma noktalarını da tespit edilmeleri gerekmektedir. Dişli kutusunun tam ayrıntılı çizimi ve söz konusu kaldırma araç ve gereçlerinin bağlantı konumları, ilgili sipariş doğrultusunda oluşturulan dişli kutusu dokümantasyonlarındaki çizimlerde görülebilir. 14 / 59

15 4.3 Dişli kutusunun depolanması Dişli kutusu hava şartlarından korunmuş bir yerde, orijinal ambalajında veya kullanım pozisyonunda olmak üzere, kuru bir alt yapı üzerinde, titreşimsiz olarak depolanacak ve üstü örtülecektir. Dişli kutusu ve muhtemelen sevk edilmiş olan yedek parçaların depolanmasında korozyon koruması çıkarılmayacaktır. Korozyon korumasına zarar verilemeyecektir aksi takdirde korozyon tehlikesi vardır. Dişli kutusunun üst üste istiflenmesi yasaktır. Dişli kutusu açık havada depolanması halinde itinalı bir şekilde örtülecek ve dişli kutusu üzerinde nem oluşması veya yabancı maddeler ile kaplanması önlenecektir. Bekletilmekten dolayı nem oluşumunun önlenmesi gerekmektedir. Dişli kutularının saklanmaları halinde, kendilerinin hiçbir biçimde açılmamaları gerekmektedir. Dişli kutusu üzerinde bulunan tüm açıklıkları olmak üzere (mesela yağ dolumu ve/veya havalandırma- ve hava tahliye yerlerinin), işletime alınmasına dek kapalı bırakılmaları gerekmektedir. Sözleşmede başka bir şekilde belirtilmediği takdirde, dişli kutusunun örneğin kimyasal maddeler olmak üzere, yüksek hava kirliliği, havada yüksek nem oranı, 0 ile + 40 C dereceye kadar olan çevre ısı derecesi dışında bulunan bir ortam gibi zararlı etkenlere maruz bırakılmaması gerekmektedir. Nakliye (örneğin denizyolu ile yapılan taşıma) ve depolama (klima, ağaç kemiren böcek vs.) ile ilgili özel çevre şartlarının mevcut olması mukavelede özellikle belirtilecektir. 4.4 Standart kaplama malzemesi ve koruyucu madde donanımı Dişli kutusu içten koruma (vakslama), serbest mil sonları koruyucu boya ile korunmuştur. Kaplama donanımının özellikleri ilgili satış sözleşmesinde sipariş ile ilgili olarak tespit edilen, nakil yolu ve kullanım bölgesinin çevresel koşullarına bağlı olmaktadır. Dişli kutuları normal olarak astar ve nihai boya kaplaması ile donanmış olarak sevk edilmektedir. Sadece bir astar kaplama donanımı ile teslim edilen dişli kutularında, nihai kaplama donanımının, söz konusu kullanım durumuna bağlı olarak hâlihazırda geçerli olan ilgili yönetmelik hükümleri gereği tatbik edilmeleri gerekmektedir. Sadece temel olarak tatbik edilen astar türü kaplama ise uzun vadede yeterli derecede bir korozyon koruması sağlamamaktadır. Kaplama donanımına zarar vermeyiniz! Dış koruma donanımını zarara uğratacak her türde hasardan dolayı, korozyon tehlikesi meydana gelmektedir. Sözleşmede farklı şekilde kararlaştırılmadığında, kuru ve dona karşı korunaklı bina içinde depolanması durumunda iç koruma için 24 ay ve serbest mil uçları koruması için 36 ay garanti verilir. Garanti süresi malın teslim edildiği günden itibaren veya teslimata hazır ihbarı itibariyle başlamaktadır. Ara depolamanın daha uzun süreli (> 24 ay) olmasında, iç ve dış korumanın kontrol edilmesi ve gerektiğinde yenilenmesi tavsiye edilir (bakınız madde ve 7.3.2). Rulman yatakları içinde rulman elemanlarının pozisyonunu değiştirmek için tahrik çıkış mili en azından bir tur döndürülecektir. Giriş mili, aynı döndürme işleminin başlangıcındaki pozisyonda durmamalıdır. Bu işlem işletmeye sokmaya kadar her 6 ayda bir tekrarlanacak ve raporlanacaktır. 15 / 59

16 4.4.1 Koruma malzemesi ile yapılan iç koruma Tablo 3: Madeni yağlar veya PAO bazlı sentetik yağlar ile tatbik edilen iç koruma çalışmaları tedbirlerinin dayanıklılık süresi Dayanıklılık süresi Koruma malzemesi Özel önlemler 6 aya kadar 24 aya kadar Castrol Alpha SP 220 S Yok - Dişli kutusu üzerinde bulunan tüm açıklıkların kapatılmaları. Söz konusu hava filtresi donanımı yerine bir vidalı tapanın tesis edilmesi. (İlk kez çalıştırmadan önce cıvatalı tapanın yerine hava filtresinin takılması gerekmektedir.) Dişli kutusu 24 aydan uzun süre ile depolandığında yeniden korunacaktır. 36 aydan fazla depolanması halinde Siemens firmasına danışılacaktır. Tablo 4: PG bazlı sentetik yağlar ile tatbik edilen iç koruma çalışmaları tedbirlerinin dayanıklılık süresi Dayanıklılık süresi Koruma malzemesi Özel önlemler 6 aya kadar 36 aya kadar Spesiyal korozyon koruma yağı TRIBOL ) Yok - Dişli kutusu üzerinde bulunan tüm açıklıkların kapatılmaları. Söz konusu hava filtresi donanımı yerine bir vidalı tapanın tesis edilmesi. (İlk kez çalıştırmadan önce cıvatalı tapanın yerine hava filtresinin takılması gerekmektedir.) 36 aydan fazla depolanması halinde Siemens firmasına danışılacaktır. 1) Tropik bölgelere ve deniz suyuna dayanıklı, çevre sıcaklığı max. 50 C Dış koruma Tablo 5: Mil sonları ve diğer açık yüzeylerin dış koruma donanımının dayanıklılık süresi Dayanıklılık süresi Koruma malzemesi Tabaka kalınlığı Notlar iç kısımlarda saklanması durumlarında 36 aya kadar 1) Tectyl 846 K19 yaklaşık 50 μm dış kısımlarda saklanması durumlarında 12 aya kadar 2) Vaks bazlı uzun süre koruması: deniz suyuna dayanıklı tropik bölgelere (CH-bileşimleri ile çözülebilir) 1) Dişli kutusu korunmuş bir yerde, kullanım pozisyonunda, kuru titreşimsiz ağaç çerçeve üzerinde depolanacak ve örtülecektir. 2) Dişli kutusu açık havada depolanması halinde itinalı bir şekilde örtülecek ve dişli kutusu üzerinde nem oluşması veya yabancı maddeler ile kaplanması önlenecektir. Bekletilmekten dolayı nem oluşumunun önlenmesi gerekmektedir. İç ve dış koruma maddesi donanımının tatbik edilmesi bölüm 7 içersinde tarif edilmektedir (bakınız bölüm ve )! 16 / 59

17 5. Teknik açıklama Bölüm 3, Güvenlik uyarıları bölümündeki uyarılara dikkat ediniz! 5.1 Genel açıklama 5.2 Gövde Burada tarif edilen dişli kutusu, güç santrallerinin hava soğutma sistemlerinin tahrik edilmeleri için öngörülen bir iki kademeli helis tipi dişli kutusudur. Dişli kutusu dikey montaj pozisyonu için tasarlanmıştır. Tahrik mili donanımı bir yağ bekletme borusu içersinde dönmektedir (bakınız madde 5.6.2). Bunun sayesinde ise, mil uçlarında dişli kutusu yağının sızma durumları engellenmektedir. Bu dişli kutusunun yağ besleme gereksinimi bir flanş bağlantısı ile tesis edilen bir yağ pompası veya bir motor tahrikli pompa donanımı ile sağlanabilmektedir. Dişli kutusu temel olarak her iki yönde çalıştırılabilir. Bu dişli kutusu siparişe bağlı olarak bir geri dönüş kilidi donanımı tesis edilmiş olarak tek dönüş yönü için öngörülmüş olabilmektedir. Hassas ölçü doğruluğu nedeniyle, dişli donanımlarının birbirlerine yüksek oranda doğru geçen alın dişlileri tarafından ve ses yalıtımlı gövde yapısı itibariyle dişli kutusunun sessiz çalışması sağlanmaktadır. Yüksek verimlilik katsayısı, büyük gövde yüzeyi ve kapasiteye bağlı soğutma sistemi sayesinde dişli kutusu uygun sıcaklık değerine sahiptir. Gövde demir dökümden üretilmiş olup, gerektiği durumlarda isteğe bağlı olarak çelikten de üretilebilir. Dişli kutusu gövdesi tek parçadan imal edilmiştir. Gövde torsiyona karşı dayanıklı olarak imal edilmiş olup, biçimlendirilmesi itibariyle, uygun ses ve sıcaklık emisyonu davranışı özelliğine sahiptir. Dişli kutusu gövdesinin donanımı aşağıda tarif edildiği gibidir: Taşıma mapaları (yeterli taşıma kapasitesine sahip ebatta) Bakım ve/veya montaj kapağı (yağ dolumu ve/veya denetim amaçları için) Yağ çubuğu ve/veya yağ kontrol penceresi (yağ seviyesinin kontrol edilmesi için 1) ) Yağ boşaltma cıvatası ve/veya yağ boşaltma cıvatası (yağı boşaltma için) Hava tahliye cıvatası veya ıslak hava filtresi donanımı (hava besleme- ve tahliyesi için) 1) Her ikisinin de var olmaları durumunda, yağ ölçüm çubuğunun geçerliliği öncelik taşımaktadır. Havalandırma, yağ dolumu, yağ seviyesi ve yağ boşaltma yerlerinin renkleri: Hava tahliye yeri: sarı Yağ tahliye yeri: beyaz Yağ dolum yeri: sarı Yağlama yerleri: kırmızı Yağ seviyesi: kırmızı Yağ seviyesi: kırmızı 17 / 59

18 Şekil 5: Dişli kutusu donanımı 1 Gövde 8 Dişli kutusu bağlantısı 2 Mapalı cıvatalar / taşıma mapaları 9 Flanş pompası 3 Bakım ve/veya montaj kapağı 10 Geri dönme kilidi 4 Yağ çubuğu / yağ dolumu 11 Gres yağı yağlama noktası 5 Yağ boşaltma cıvatası / yağ boşaltma cıvatası 12 Mil contası donanımı 6 Gövde havalandırma 13 Kalan yağı tahliye yeri 7 Tip levhası Bağlama noktası pozisyonları siparişe bağlı dişli kutusu dokümantasyonlarında görülebilir. 5.3 Dişli parçaları Dişli kutusunun dişli parçaları semente edilmiştir. Helis tipi alın dişlilerinin diş kısımları taşlanmıştır. Dişlilerin sahip oldukları yüksek kalitesi nedeniyle dişli kutusunun ses emisyonu asgariye indirilmiş ve güvenli işletme garanti edilmiştir. Dişlilerin millere olan bağlantısı pres toleransları ve kamalar ile gerçekleştirilmiştir. Aktarılacak olan tork değeri yeterli bir emniyet ile aktarılır. 18 / 59

19 5.4 İlaveten tesis edilen yağ pompası donanımı ile kombine daldırmalı- ve basınçlı yağlama sistemi Üst kısımda konumlandırılmış olan kaydırmalı yatak ile alın dişlisi donanımları, kombine daldırmalı- ve basınçlı yağlama sistemi tarafından yağ ile beslenmektedir. Alt kısımda tesis edilen tahrik milinin kaydırmalı yatak donanımı ise gres yağı ile yağlanmaktadır. Yağ besleme sistemi donanımı söz konusu dişli kutusunun bir yapı parçasını teşkil etmekte olup, aşağıda tarif edilen bileşenlerden oluşmaktadır: Flanş ile tesis edilmiş- veya motorlu pompa donanımı Kaba filtre donanımı Bir adet prezostat Boru donanımı Şekil 6: Flanş ile tesis edilmiş pompa donanımlı dişli kutusu donanımları 1 Flanş ile tesis edilmiş pompa donanımı (dişli kutusunun içine tesis edilmiş olarak) 2 Prezostat 3 Kaba filtre Bağlama noktası pozisyonları siparişe bağlı dişli kutusu dokümantasyonlarında görülebilir. 19 / 59

20 2 3 1 Şekil 7: Motorlu pompa donanımlı dişli kutusu donanımı 1 Motorlu pompa 2 Prezostat 3 Kaba filtre Bağlama noktası pozisyonları siparişe bağlı dişli kutusu dokümantasyonlarında görülebilir. Kombine daldırmalı- ve basınçlı bir yağlama sistemi donanımının bulunduğu dişli kutularında, sistemin işletime alınmasından önce, söz konusu basınç denetim sistemi donanımlarının çalışır bir biçimde olmak üzere, kapatıcı veya açıcı sıfatıyla tesis edilmeleri gerekmektedir. Söz konusu sipariş dokümantasyonuna bağlı olarak yağ basıncı -S* P PE X Gerekliliğe göre açıcı veya kapatıcı olarak bağlanacaktır. Pompa, prezostat, kaba filtre donanımlarının çalıştırılmaları ve bakımı için ilgili siparişe bağlı olarak ekte bulunan kendi işletim talimatlarının dikkate alınmaları gerekmektedir. İlgili teknik veriler söz konusu veri sayfalarında ve/veya ilgili aygıt listesinde bulunmaktadır Pompa Filtre Burada donatılan pompalar yağlama tipi yağların taşınmaları için öngörülmüştür. Söz konusu taşınan sıvılar tarafından aşındırıcı maddeler ile pompaya zarar verebilecek nitelikte kimyasal maddeler içermemelidir. Doğru fonksiyon, işletim emniyeti ve uzun ömürlülüğün temini için pompalarda her daim temiz ve yağlama özelliği yitirilmemiş medyaların kullanılmaları kaçınılmazdır. Filtreler tarafından, ardışık şalt edilmiş olan agregalar, ölçüm- ve yönetim aygıtları kirliliklerden korunmaktadır. Filtre bir adet üzerinde bağlantı noktaları bulunan gövde ve bir adet süzgeçten oluşmaktadır. Çalışma sırasında medya gövdenin içersinden akmakta olup, aynı anda iletim hattında birlikte gelen kir zerreleri de geride tutulmaktadır. Kirlenmiş olan filtre elemanlarının temizlenmeleri veya yenileri ile değiştirilmeleri gerekmektedir. 5.5 Millerin yataklanması Tüm miller rulman içinde yataklanmıştır. 20 / 59

21 5.6 Mil contaları Mil geçiş kısımlarında tesis edilen radyal mil conta donanımları sayesinde, yağın dişli kutusundan çıkmasını veya pisliklerin dişli kutusunun içine girmesini önlenmektedir Radyal mil contaları Genellikle standart conta olarak radyal mil contaları kullanılır. Bu contalarda, tercihen esas conta ağzını dışarıdan gelecek pisliklerden korumak için bir toz koruma ağzı bulunur. Yüksek toz yükü altında çalıştırılması mümkün değildir. Şekil 8: Radyal mil contası Yağ bekletme borusu Dikey olarak aşağıya doğru yönlendirilerek tesis edilmiş olan tahrik milinin temassız- ve aynı zamanda yıpranmaya tabi olmayan mil tecrit yöntemi sayesinde ( yağ bekletme borusu olarak adlandırılan yöntem), mil çıkışı tamamen yağ sızdırmalarına karşı tecrit edilmiş bulunmaktadır. Bu yapı türü ise sadece basınçlı yağlama sistemi donanımlarında uygulanmaktadır. Tahrik milinin alt kısmında bulunan kaydırmalı yatak donanımı ise, söz konusu yağ bekletme borusu sayesinde dişli kutusu iç kısmından ayrılmış olup, gres yağı ile yağlanmaktadır. Ring tipi radyal mil contası donanımı sayesinde, gres yağının dışarıya sızmaları engellenmektedir. Alt kısımda bulunan yatak donanımının gres yağı takviye işlemleri ile ilgili olarak öngörülen gres yağı takviye evreleri doğrultusunda, yağlama işlemlerinin yerine getirilmeleri gerekmektedir (bakınız bölüm 7 Ilk kez işletime alınması ve tablo 12, bölüm 10 Bakım ve onarım ). 2 1 Şekil 9: Yağ bekletme borusu 1 Yağ bekletme borusu 2 Gres yağı yağlama noktası 21 / 59

22 5.7 Geri dönme kilidi Bazı işletme şartları için dişli kutusu mekanik geri dönme kilidi ile donatılabilir. Bu geri dönüş kilidi donanımı sayesinde yalnızca belirlenmiş olan dönme yönü mümkündür. Dönme yönü dişli kutusunun tahrik giriş ve tahrik çıkış tarafında ilgili dönme yönü oku ile işaretlenmiştir. Geri dönme kilidi, yağ sızdırmayacak şekilde ara flanş üzerinden dişli kutusuna bağlanmış olup dişli kutusu yağ sirkülâsyonuna entegre edilmiştir. Geri dönme kilidinin merkezkaç kuvveti ile hareket eden sıkıştırma elemanları bulunur. Dişli kutusu öngörülen dönme yönünde döndüğünde, iç halka ve kafes sıkıştırma elemanı ile birlikte, dönüş yönünde dönerler ve dış halka bu esnada durur. Belirli bir devir sayısının ardından (ayrılma devir sayısı), sıkıştırma elemanları dış halka üzerinden havlanmaktadır. Bu işletim konumunda geriye doğru çalışma kilidi yıpranmaksızın çalışmaktadır Şekil 10: Geri dönme kilidi 1 Dış halka 3 Sıkıştırma elemanlı kafes 2 İç halka 4 Mil Kafesin ters döndürülmesi ile geri dönme kilidi mekanizmasının kilitleme yönü değiştirilebilir. Kilitleme yönünün değiştirilmesi istendiğinde her halükarda Siemens firmasına danışmak gerekmektedir. Geri dönme kilidi veya dişli kutusunun hasar görmesini engellemek için tahrik motoru, dişli kutusu kilitleme yönünün tersinde çalıştırılmamalıdır. Dişli kutusu üzerine yapıştırılmış olan uyarı etiketine dikkat edin. Motor bağlanmadan önce üç fazlı şebekenin dönme alanı, dönme alanı göstergesi ile tespit edilecektir ve motor öngörülmüş dönme yönünde bağlanacaktır. 5.8 Soğutma Gerekliliğe göre dişli kutusu fan, soğutma serpantini, sulu-yağ soğutma radyatörü, bir havalı-yağ soğutma radyatörü veya ayrı olarak sevk edilen yağ besleme ünitesi ile donatılmıştır. Ayrı olarak tesis edilen yağ besleme sisteminde, bu sistem için özel olarak hazırlanmış olan yağ besleme sistemi işletim talimatına da dikkat edilecektir. Dişli kutusunun kurulumu sırasında, söz konusu dişli kutusu gövdesinin yüzeyinde serbest bir hava dolaşımının temin edilmiş olmasına dikkat edilmesi gerekmekte olup, bu sayede dişli kutusunun aşırı derecede ısınmasının önlenebilmesi teminat altına alınacaktır. 22 / 59

23 5.8.1 Fan Fan donanımı genel olarak dişli kutusunun hızlı dönen mili üzerinde tesis edilmekte olup, istenmeden temas etmeye karşı bir hava iletim niteliği bulunan koruma kapağı ile güvence altına alınmıştır. Fan, fan koruma kafesinden havayı emerek dişli kutusu gövdesinin yan hava kanallarına üfler. Bu esnada hava, gövdede oluşan sıcaklığın belirli bir kısmını yok eder. 2 1 Şekil 11: Fan 1 Fan 2 Hava iletim kapağı Bağlama noktası pozisyonları siparişe bağlı dişli kutusu dokümantasyonlarında görülebilir. Fan ile donatılmış olan dişli kutularında, kavrama veya benzer ünite için olan koruma kapağı takılırken, havanın emilebilmesi için yeterli bir boşluğun bırakılmasına dikkat edilmelidir. Gerekli olan boşluk dişli kutusu dokümantasyonlarındaki çizimlerde görülebilir. Fan kapağının normal bağlantısı sağlanacaktır. Fan kapağı hasar görmeye karşı dıştan korunacaktır. Fan, fan kapağına temas etmemelidir. Fan ve gövde yüzeyinin kirlenmesi, soğutma etkisini önemli derecede azaltır (Bölüm 10, Bakım ve onarım bölümüne dikkat ediniz). 23 / 59

24 5.8.2 Soğutma serpantini Dişli kutusu yağ karterinde bir soğutma serpantini ile donatılmış olabilmektedir. Bu donanım bir su bağlantısı yoluyla soğutma suyu ile beslenmektedir. Bu donanım işletici tarafından temin edilecektir. Soğutma suyu olarak tatlı su, deniz suyu veya acımtırak su kullanılabilir. Yağın serpantin üzerinden olan sirkülâsyonunda ısı alışverişi gerçekleşerek belirli bir miktar yağ ısısı soğutma suyuna aktarılır. Bağlama noktası pozisyonları siparişe bağlı dişli kutusu dokümantasyonlarında görülebilir. Dişli kutusunun akış yönü çok yönlüdür. Su basıncı azami 8 bar olmalıdır. Don tehlikesinde veya dişli kutusu uzun süre çalışmadan durduğunda su boşaltılmalıdır. Su artıkları tazyikli hava ile temizlenmelidir. Soğutma serpantinin uçları kesinlikle döndürülmemelidir, aksi takdirde soğutma serpantini hasar görebilir. Redüksiyon cıvatasının sıkılması ve/veya demonte edilmesine izin verilmemiştir, aksi takdirde soğutma serpantini hasar görecektir. Basınçlı hava ile temizlenmesi durumunda, aşırı dikkat sarf edilmesi gerekmektedir. Koruyucu gözlük takınız! Soğutma suyu girişinde çok yüksek basınçların meydana gelmeleri önlenmelidir. Bunun sağlanabilmesi için bir soğutma suyu miktarı regülâsyon sisteminin tesis edilmesi gerekmektedir (mesela bir basınç düşürücü veya uygun bir kapatma armatürü biçiminde). Bağlantı ölçülerinin ilgili dişli kutusu ölçüm çizimlerinden alınmaları gerekmektedir. Gerekli olan soğutma suyu miktarı ve azami olarak izin verilen giriş ısı derecesi, ilgili veri sayfalarında ve/veya aygıt listesinden alınabilmektedir Tesis edilen havalı-yağ soğutma radyatörü donanımlı yağ besleme sistemi Bu dişli kutusunda havalı-yağ soğutma radyatörü donanımlı bir yağ besleme sistemi donanımı kullanılabilmektedir. Bu yağ soğutma sistemi dişli kutusuna sabit bir biçimde tesis edilmiş bulunmaktadır. Yapı parçaları: Havalı-yağ soğutma radyatörü Flanş pompası Kaba filtre Prezostat Isı-ayarlama valfı Boru donanımı Havalı-yağ soğutma radyatörü, dişli kutusu yağının soğutulmasına yarar ve soğutma elemanı olarak ortam havası kullanılır. Dişli kutusu yağı akış hacmi değerine bağlı olarak bir veya birden fazla kanaldan radyatörün içinden olmak üzere, fan donanımı tarafından oluşturulan hava akımı ile soğutularak geçirilir. Soğuk start için temel olarak ısı derecesi regülâsyon valflı Bypass-iletim hattı öngörülmüştür. İlgili dokümantasyon evraklarında aksi belirtilmedikçe, kullanılan pompanın taşıma yönü, dönüş yönüne bağlı değildir. Ancak buna rağmen kullanılan armatürlerin tesis edilmeleri sırasında, gerçek taşıma yönü dikkate alınmak zorundadır. Siparişe bağlı olarak bazı kulanım durumlarında, flanş pompasının yerine motorlu bir pompa tesis edilebilmektedir. Bağlama noktası pozisyonları siparişe bağlı dişli kutusu dokümantasyonlarında görülebilir. 24 / 59