APQP/PPAP. Prof. Dr. Ali ŞEN

Transkript

1 APQP/PPAP Prof. Dr. Ali ŞEN

2 Ürün Kalite Planlama Döngüsü Geri besleme Değerlendirmesi ve Düzeltici Faaliyetler Planla ve Tanımla Ürün ve Prosesin Geçerli Kılınması Ürün Tasarımı ve Geliştirmesi Proses Tasarımı ve Geliştirmesi 2

3 APQP Planı

4 Ürün Kalite Planlama Sorumluluk Matrisi Tasarım Sorumluluğu Olan Tedarikçiler Sadece Üretim Sorumluluğu Olan Tedarikçiler Hizmet Sağlayan Tedarikçiler (Isıl İşlem, Depolama, Taşıma gibi.) Kapsamın Belirlenmesi X X X Projenin Tanımlanması ve Planlanması Ürün Tasarımı ve Geliştirilmesi X X Fizibilite X X X Proses Tasarımı ve Geliştirme X X X Ürün ve Prosesi Geçerli Kılma X X X Geri Besleme, Değerlendirme ve Düzeltici Faaliyetler X X X Kontrol Planları X X X 4

5 Ürün Kalite Planlamasının Esasları Ekibin Oluşturulması Kapsamın Tanımlanması Ekipler Arası Faaliyetler Eğitim Müşteri ve Tedarikçinin Katılımı Eşzamanlı Mühendislik Kontrol Planları Sorunların Çözümü Ürün Kalitesi Zamanlama Planı Zamanlama Diyagramı ile Bağlantılı Planlar 5

6 Kavramın Oluşması/Onayı Ürün Kalite Planlaması Zamanlama Diyagramı Projenin Onayı Prototip Ön Seri Üretim Seri Üretim PLANLAMA PLANLAMA ÜRÜN TASARIM VE GELİŞTİRME TASARIM VE GELİŞTİRME ÜRÜN VE İN GEÇERLİ KILINMASI ÜRETİM GERİ BİLDİRİMİN DEĞERLENDİRİLMESİ VE DÜZELTİCİ FAALİYETLER PROJENİN TANIMLANMASI VE PLANLANMASI 6 ÜRÜN TASARIMI VE ÜRÜN GELİŞTİRME DOĞRULAMASI TASARIMI VE GELİŞTİRME DOĞRULAMASI ÜRÜN VE İN GEÇERLİLİK KAZANMASI GERİ BİLDİRİMİN DEĞERLENDİRİLMESİ VE DÜZELTİCİ FAALİYETLER

7 1. Aşama Projenin Tanımlanması ve Planlanması 7

8 GİRDİLER Müşterinin Sesi Pazar Araştırması Geçmiş Garanti ve Kalite Raporları Ekip Çalışması İş Planları / Pazarlama Stratejileri Ürün/Proses Kıyaslama (Benchmark) Verileri Ürün / Proses Varsayımları Ürün Güvenilirlik Çalışmaları Müşteri Girdileri PROJENİN TANIMLANMASI VE PLANLANMASI ÇIKTILAR Tasarım Hedefleri Güvenilirlik ve Kalite Hedefleri İlk Ürün Ağacı Listeleri İlk Proses Akış Şemaları Özel Ürün ve Proses Karakteristiklerinin İlk Listeleri Ürün Güvence Planı Yönetimin Desteği Kavramın Oluşması/Onayı Program Onayı Prototip Ön Seri Üretim Seri Üretim PLANLAMA PLANLAMA ÜRÜN TASARIM VE GELİŞTİRME TASARIM VE GELİŞTİRME ÜRÜN VE İN GEÇERLİ KILMA ÜRETİM GERİ BİLDİRİMİN DEĞERLENDİRİLMESİ VE DÜZELTİCİ FAALİYETLER PROJENİN TANIMLANMASI VE PLANLANMASI 8 ÜRÜN TASARIMI VE ÜRÜN GELİŞTİRME DOĞRULAMASI TASARIMI VE GELİŞTİRME DOĞRULAMASI ÜRÜN VE İN GEÇERLİLİK KAZANMASI GERİ BİLDİRİMİN DEĞERLENDİRİLMESİ VE DÜZELTİCİ FAALİYETLER

9 2. Aşama Ürün Tasarımı ve Geliştirilmesi 9

10 PLANLAMA GİRDİLER Tasarım Hedefleri Güvenilirlik ve Kalite Hedefleri İlk Ürün Ağacı Listeleri İlk Proses Akış Şemaları Özel Ürün ve Proses Karakteristiklerinin İlk Listeleri Ürün Güvence Planı Yönetimin Desteği Kavramın Oluşması/Onayı Program Onayı ÜRÜN TASARIMI VE GELİŞTİRİLMESİ Prototip Ön Seri Üretim ÇIKTILAR Tasarım HTEA Üretilebilirlik ve Montaj için Tasarım Tasarımın Doğrulanması, Gözden Geçirilmesi Prototip Yapımı ve Kontrol Planı Teknik Çizimler, Teknik Şartnameler, Malzeme Şartnameleri Çizim ve Şartname değişiklikleri Yeni ekipman, Araç ve Tesis Gereksinimleri Özel Ürün ve Proses Karakteristikleri Prototip Kontrol Planı Ölçüm ve Test Ekipmanı Gereksinimleri Ürün Yapılabilirlik Kabulü ve Yönetimin Desteği Seri Üretim PLANLAMA ÜRÜN TASARIM VE GELİŞTİRME TASARIM VE GELİŞTİRME ÜRÜN VE İN GEÇERLİ KILMA ÜRETİM GERİ BİLDİRİMİN DEĞERLENDİRİLMESİ VE DÜZELTİCİ FAALİYETLER PROJENİN TANIMLANMASI VE PLANLANMASI 10 ÜRÜN TASARIMI VE ÜRÜN GELİŞTİRME DOĞRULAMASI TASARIMI VE GELİŞTİRME DOĞRULAMASI ÜRÜN VE İN GEÇERLİLİK KAZANMASI GERİ BİLDİRİMİN DEĞERLENDİRİLMESİ VE DÜZELTİCİ FAALİYETLER

11 3. Aşama Proses Tasarımı ve Geliştirilmesi 11

12 PLANLAMA GİRDİLER Tasarım HTEA Üretilebilirlik ve Montaj için Tasarım Tasarımın Doğrulanması, Gözden Geçirilmesi Prototip Yapımı ve Kontrol Planı Teknik Çizimler, Teknik Şartnameler, Malzeme Şartnameleri Çizim ve Şartname değişiklikleri Yeni ekipman, Araç ve Tesis Gereksinimleri Özel Ürün ve Proses Karakteristikleri Prototip Kontrol Planı Ölçüm ve Test Ekipmanı Gereksinimleri Ürün Yapılabilirlik Kabulü ve Yönetimin Desteği Kavramın Oluşması/Onayı Program Onayı Prototip ÜRÜN TASARIM VE GELİŞTİRME TASARIMI VE GELİŞTİRİLMESİ Ön Seri Üretim ÇIKTILAR Ambalajlama Standartları Ürün/Proses KYS nin Gözden Geçirilmesi Proses Akış Şeması Atölye Planının Düzenlenmesi Özellikler Matrisi Proses HTEA Seri Üretim Öncesi Kontrol Planı Operasyon Talimatları MSA Planı Proses Ön Yeterlilik Çalışma Planı Ambalajlama Talimatları Yönetimin Desteği Seri Üretim PLANLAMA TASARIM VE GELİŞTİRME ÜRÜN VE İN GEÇERLİ KILMA ÜRETİM GERİ BİLDİRİMİN DEĞERLENDİRİLMESİ VE DÜZELTİCİ FAALİYETLER PROJENİN TANIMLANMASI VE PLANLANMASI 12 ÜRÜN TASARIMI VE ÜRÜN GELİŞTİRME DOĞRULAMASI TASARIMI VE GELİŞTİRME DOĞRULAMASI ÜRÜN VE İN GEÇERLİLİK KAZANMASI GERİ BİLDİRİMİN DEĞERLENDİRİLMESİ VE DÜZELTİCİ FAALİYETLER

13 4. Aşama Ürün ve Prosesin Geçerlilik Kazanması 13

14 PLANLAMA GİRDİLER Ambalajlama Standartları Ürün/Proses KYS nin Gözden Geçirilmesi Proses Akış Şeması Atölye Planının Düzenlenmesi Özellikler Matrisi Proses HTEA Seri Üretim Öncesi Kontrol Planı Operasyon Talimatları MSA Planı Proses Ön Yeterlilik Çalışma Planı Ambalajlama Talimatları Yönetimin Desteği Kavramın Oluşması/Onayı Program Onayı Prototip ÜRÜN TASARIM VE GELİŞTİRME ÜRÜN VE İN GEÇERLİLİK KAZANMASI Ön Seri Üretim ÇIKTILAR Deneme Üretimi MSA Çalışması Proses Ön Yeterlilik Çalışması Üretilen Parçanın Onayı Üretimin Geçerli Kılınma Testleri Ambalajlamanın Değerlendirilmesi Üretim Kontrol Planı Kalite Planlaması Sonu ve onayı ve Yönetimin Desteği Seri Üretim PLANLAMA TASARIM VE GELİŞTİRME ÜRÜN VE İN GEÇERLİ KILMA ÜRETİM GERİ BİLDİRİMİN DEĞERLENDİRİLMESİ VE DÜZELTİCİ FAALİYETLER PROJENİN TANIMLANMASI VE PLANLANMASI 14 ÜRÜN TASARIMI VE ÜRÜN GELİŞTİRME DOĞRULAMASI TASARIMI VE GELİŞTİRME DOĞRULAMASI ÜRÜN VE İN GEÇERLİLİK KAZANMASI GERİ BİLDİRİMİN DEĞERLENDİRİLMESİ VE DÜZELTİCİ FAALİYETLER

15 5. Aşama Geri Bildirimin Değerlendirilmesi ve Düzeltici Faaliyetler 15

16 GİRDİLER Deneme Üretimi MSA Çalışması Proses Ön Yeterlilik Çalışması Üretilen Parçanın Onayı Üretimin Geçerli Kılınma Testleri Ambalajlamanın Değerlendirilmesi Üretim Kontrol Planı Kalite Planlaması Sonu ve onayı ve Yönetimin Desteği GERİ BİLDİRİMİN DEĞERLENDİ RİLMESİ VE DÜZELTİCİ FAALİYETLER ÇIKTILAR Değişimin Azaltılması Müşteri Memnuniyeti Teslimat ve servis Kavramın Oluşması/Onayı Program Onayı Prototip Ön Seri Üretim Seri Üretim PLANLAMA PLANLAMA ÜRÜN TASARIM VE GELİŞTİRME TASARIM VE GELİŞTİRME ÜRÜN VE İN GEÇERLİ KILMA ÜRETİM GERİ BİLDİRİMİN DEĞERLENDİRİLMESİ VE DÜZELTİCİ FAALİYETLER PROJENİN TANIMLANMASI VE PLANLANMASI 16 ÜRÜN TASARIMI VE ÜRÜN GELİŞTİRME DOĞRULAMASI TASARIMI VE GELİŞTİRME DOĞRULAMASI ÜRÜN VE İN GEÇERLİLİK KAZANMASI GERİ BİLDİRİMİN DEĞERLENDİRİLMESİ VE DÜZELTİCİ FAALİYETLER

17 Kontrol Planı 1 Prototip Ön Seri Seri Üretim Kontrol Planı Numarası 2 KONTROL PLANI Sayfa / Anahtar Personel / Telefon Tarih ( Orj. ) Tarih ( Rev. ) Parça Numarası / Son Değişiklik Seviyesi 3 Ekip 8 Müşteri Mühendislik Onayı/Tarih* 12 Parça Adı / Tanımı Tedarikçi / Fabrika Onayı / Tarih 9 Müşteri Kalite Onayı/Tarih* 4 Tedarikçi / Fabrika Tedarikçi Kodu Diğer Onaylar/Tarih* Diğer Onaylar/Tarih* Parça/ Proses Numarası Proses Adı/ Operasyon Tanımı Üretim Makinesi, Cihazı, Dayaması, Takımı vb Karakteristikler No. Ürün Proses Özel Karak. Sınıfı Ürün/Proses Spesifikasyonu/ Toleransı Metotlar Değerlendirme/ Ölçme Teknikleri Numune 24 Kontrol Metodu 13 Aksiyon Planı Büyüklüğü Frekansı

18 APQP Amacı APQP nin amacı müşteri şartlarını karşılama konusunda tatminkar bir KONTROL PLANI oluşturmaktır.

19 Örnek Akış Şeması PPAP Süreç Akış Şeması Örneği MÜŞTERİ Müşteri Satın Alma Emri / Müşteri Özel Şartları Proje Sahibi ve Takım KURULUŞ PPAP Şartı Olan Elemanların Tamamlanması MÜŞTERİ Onaylı PSW Kaydı Müşteri Parça Tasarım Şartları Müşteri Süreç Tasarım Şartları Müşteri Spesifikasyonları Bilgi Topla PPAP Tablo 4.1 Kayıtları PSW nun Doldurulması Onaylı PSW PPAP Garantisi İçin Sunum (veya Yeniden Sunum) Tedarikçi Kaynaklı Değişiklikler Sunulan PSW nun Belgesi ve Onayı Geçerli Kılınmış Süreç (PSO / Run at Rate) Parçaya, Spesifikasyona, vb. Müşteri Kaynaklı Değişiklikler Müşteri Lojistik Şartları 19

20 Amaç PPAP, üretim ve yığma malzemelerin, üretim parçası onayı için genel şartları tanımlar. PPAP ın amacı kuruluşun, müşterinin bütün mühendislik tasarım kayıtlarını ve spesifikasyon şartlarını yeterli düzeyde anladığını ve üretim sürecinin gerçek üretim esnasında belirlenen üretim miktarında bu şartları kararlı bir şekilde karşılama potansiyeline sahip olduğunu belirlemektir. 20

21 PPAP Şartları 1. Tasarım Kaydı 1. Parça Malzeme Kompozisyonunun Raporlanması 2. Polimerik Parçaların Raporlanması 2. Yetkili Mühendislik Değişiklik Dokümanları 3. Müşteri Mühendislik Onayı 4. Tasarım Hata Türü ve Etkileri Analizi (DFMEA) 5. Süreç Akış Diyagram(lar)ı 6. Süreç Hata Türü ve Etkileri Analizi (PFMEA) 7. Kontrol Planı 8. Ölçüm Sistemleri Analizi (MSA) 21

22 PPAP Şartları 9. Boyutsal Sonuçlar 10. Malzeme/Performans Test Sonuçlarının Kayıtları 1. Malzeme Test Sonuçları 2. Performans Test Sonuçları 11. Başlangıç Süreç Çalışmaları 1. Genel 2. Kalite İndeksleri 3. Başlangıç Çalışmaları İçin Kabul Kriteri 4. Kararsız Süreçler 5. Tek Taraflı Spesifikasyona Sahip veya Normal Olmayan Dağılışlar 6. Kabul Kriterleri Yerine Getirilemediği Durumlarda Yapılması Gerekli İşler 22

23 PPAP Şartları 12. Kalifiye Laboratuar Dokümantasyonu 13. Görünüm Onay Raporu (AAR) 14. Örnek Üretim Parçaları 15. Mastar Numune 16. Kontrol Mastarları 17. Müşteri Özel Şartları 18. Parça Sunum Garantisi (PSW) 1. Parça Ağırlığı (Kütle) 23

24 Şart 1 Tasarım Kaydı -mülkiyet sahibi olunan komponent/ detaylar -tüm diğer komponent/detaylar Onay Seviyesi Seviye 1 Seviye 2 Seviye 3 Seviye 4 Seviye 5 2 Mühendislik Değişiklik Dokümanları, varsa R S S * R 3 Müşteri Mühendislik Onayı, gerekiyorsa R R S * R 4 Tasarım HTEA R R S * R 5 Süreç Akış Diyagramları R R S * R 6 Süreç HTEA R R S * R 7 Kontrol Planı R R S * R 8 Ölçüm Sistemleri Analizi Çalışmaları R R S * R 9 Boyutsal Sonuçlar R S S * R 10 Malzeme Performans Test Sonuçları R S S * R 11 Başlangıç Süreç Çalışmaları R R S * R 12 Kalifiye Laboratuar Dokümantasyonu R S S * R 13 Görünüm Onay Raporu (AAR), uygulanabilir ise S: Kuruluş müşteriye sunum yapmalı ve kayıt veya dokümantasyonla ilgili unsurların bir kopyasını uygun yerlerde bulundurmalıdır. 24R: Kuruluş uygun yerlerde bulundurmalı ve istendiğinde müşteri için hazır bulundurmalı. *: Tedarikçi uygun yerlerde bulundurmalı ve istendiğinde müşteriye sunmalıdır. R R R S R S S R S S S S * R 14 Örnek Üretim Parçaları R S S * R 15 Mastar Numune R R R * R 16 Kontrol Mastarları R R R * R 17 Müşteri Özel Şartlarına Uygunluk Kayıtları R R S * R 18 Parça Sunum Garantisi (PSW) Yığma Malzeme Kontrol Listesi S S S S S S * * * S S R R R R R