normal kapasite kadar üretilirse:::

Transkript

1 örnek Aşağıdaki talep öngörülerine sahip ABC işletmesinde: ş Normal üretim kapasitesi ayda 2200 Dönem başı stok 1000 ise ve her ay normal kapasite kadar üretilirse::: 31

2 Örnek-ABC işletmesi talep öngörüsü ve plan1 ay talep Küm talep üretim Küm üretim Dönem sonu stok satış kaybı Ocak Ş M N My H T Ağ Ey Ek K A

3 küm talep küm üretim

4 maliyetler Birim maliyet: pb Birim başına aylık stoklama maliyeti: 140 Birim aylık satış kaybı: Fazla mesai(ilave birim başına):650 pb Eksik çalışma (birim başına): 300 Üretim miktarını değiştirme mal (birim başına): 500

5 Üretim planı1(level) için maliyetler ay üretim Ürt.mal stok Stok mal Satış kaybı Ocak Ş M N My H T Sat.kayM Ağ Ey Ek K A TOP

6 Üretim planı2(karma) ay Küm talep üretim Küm üret D. S stok Satış kaybı Ocak Ş M N My H T Ağ Ey Ek K A

7 küm talep küm üretim

8 Üretim planı 2(karma) maliyetler ay üretim Ür.mal D. S stok ay üretim Ür mal D S St.mal Ür.mik. Fazla Eksik değ Fazla mesai Eksik çalışma O Ş M N M H T Ağ Ey Ek K A

9 Planları karşılaştırma Plan1-level maliyet= Plan2-karma maliyet=

10 Örnek:Densepack ocak-haziran talebi Ocak:1280 Şubat: 640 Mart: 900 Nisan:1200 Mayıs:2000 Haziran: 1400 Aralık sonunda çalışan :300 kişi Aralık sonundaeldekistok:500 stok:500 Haziran sonunda eldeki stoğun:600 olması istenir İşe alma maliyeti:500 $/işgücü İşten çıkarma mal.:1000$/işgücü Envanter mal:80$/birim/ay K= işgücü başına günlük üretim 22 işgününde ü 76 işçi i245bii birim üretmiş ise K=245/22=11,1364/76=0,14653 birim/işgücü/gün 40

11 ay talep Net talep Küm işgünü talep =780 Ocak Şubat Mart Nisan Mayıs haziran =

12 Plan 1-chase-üretimin talebi izlemesi Sıfır stok, işe ş alma ve işten ş çıkarma ile İşgücü başına ay işgünü Net talep aylık üretim işgücü Ocak x0,14653= Gerekli 780/2,931= , Şubat , Mart , Nisan , Mayıs , Haziran ,

13 Aralık sonunda300çalışan var ise Ay işgücü İşe alma A i ü ü İ İ t İ ü ü T Kü Kü stok O 267 İşten çıkarma =33 Ş =85 M =160 N 315 M = H =289 İşgücü başına aylık üretim Top üretim 2, x2,93 1=783 Küm üretim Küm talep , =27 2, , , , top

14 maliyetler M= 755x x x80= Haziran sonunda 600 birim stok istenir: mal=600x80= Top mal= = Dönem başı stok(500) maliyete girmez Martta ve mayısta elde stok olduğu için 1 er işçi azaltılabilir =753 işçi işe alınırsa, işten çıkarma 144 olur. Envanter 13 e iner. Maliyet olur 44

15 Plan2-level-sabit level işgücü-stoksuzluk yok İşe alma işten çıkarma yok, satış kaybı yok. Minimum kaç kişi gerekli? ay Küm talep İşgücü başına Gerekli kişi küm. üretim sayısı O 780 2, /2,931=267 Ş , M , N , M , H , max 45

16 411 KİŞİ GEREKLİ- aralık sonu 300 kişi var ise 111 kişi işe alınacak, dönem sonu stoklar ise aşağıdaki gibi: Ay İşgücü başına aylık üretim (1) Aylık top. Üretim (2) (2)= (1)x411 Küm. Üretim Küm. Net stok talep 2,931 O Ş 3, M 2, N , M 3, H 2, top

17 Dönem sonu envanter: =6562 Maliyet=envanter t mal+ işe alma mal. Maliyet=6562x x500= Pl idi Plan idi Plan ikisi birbirine yakın İşe al, çıkar yerine 2. plan uygulanır 47

18 Plan 3- karma strateji Sadece 1 kez kişi sayısını değiştirsek Ocak-nisan arası 1 dönem, mayıs haziran arası 2. dönem olsa İlk 4 ay kümülatif ül talep 3520 İlk 4 ay kişi başı küm. Üretim: 2,931+3,517+2,638+3,810=12,896,,,, 3520/12,896=272,95 kişi aylar için Küm talep=4000 Üretim:3,224+2,198=5, /5,422=737,7 kişi gerekli A İ ü ü b Ay Küm talep İşgücü başına aylık üretim O 780 2,931 Ş ,517 M ,638 N ,810 M ,224 H ,198 48

19 Karma strateji Ay Küm İşgücü ü ü İşe İşten t Kişi başı Üretim Küm stok talep (1) alma çıkarma üretim(2 (1).(2) üretim 2, O Ş , M , , N M , H , top

20 Karma strateji maliyeti İşten çık.+işe alma+stok 27x x500+( )x80= Bu sonuç aynı zamanda doğrusal programlama poga a aso sonucu ucuedeede elde edilen optimal strateji 50

21 Örnek: çatı malzemeleri imalatçısı Çatı malzemeleri imalatçısı, 6 aylık çatı kaplama malzemesi öngörülerini tablodaki gibi hazırladı. Ort. Talep= 6200/124 Ort. Talep=50 birim/gün ay talep gün Günlük talep O Ş M N May H top

22 Öngörülen talep ve ortalama talep Level production using average monthly forecast demand Forecast Demand Pro oduction rat te per workin ng day 0 Jan Feb Mar Apr May Jun

23 Plan 1: 6 ay boyunca talebi karşılayacak sabit işgücü ay üretim 50.Gün ü i Kü Kü Dö Küm üretim talep Küm talep Dönem stok sonu stok O Ş M N M H

24 Kümülatif talep grafiği Plan 1 7,000 6, ,000 4,000 3,000 Cumulative level production using average monthly forecast requirements Reduction of inventory 2,000 1,000 Cumulative forecast requirements Excess inventory Jan Feb Mar Apr May Jun 54 Cumulative Demand (U nits)

25 Maliyet verileri Stoklama mal= 5 pb/birim/ay Fason mal= 10 pb/birim Ortalama ücret= 5 pb/saat (40 pb/gün) Fazla mesai= 7 pb/saat (8 saatin üstüne) Üretim miktarını artırma mal= 10pb/birim Üretim miktarını azaltma mal= 15pb/birim Bir birim üretim için gerekli işgücü saat = 1,6 saat 55

26 Plan 1 maliyeti Günde 50 birim i sabit üretim için, i sabit işgücü istenirse (fazla mesai yok, dönem başı stok yok, fason yok..) Günde 50 birim üretim için gerekli işgücü: 50 birimx 1,6 saat=80 saat gerekli 80 saat/ 8 saat/işgücü = 10 işçi Stok maliyeti=1850 birimx5pb=9250 pb Normal çalışma=10 kişix124günx40pb=49600 Toplam maliyet= = pb 56

27 Plan 2: günlük talebin en düşük olduğu dönemdeki kadar işgücü tutup, kalanını fason karşılamak ay talep gün O Ş Günlük talep M min N My H top

28 Plan 2 maliyet 38 adet x 1,6 saat= 60,8 saat gerekli 60,8/8= 7,6 kişi gerekli 7 full-time, 1 part-time İşletme içi üretim= 38birim/günx124 gün= = 1488 birim fason İşgücü g mal= 7,6kişix40 pb/günx124gün=37696 g Fason mal=1488 birimx 10pb/birim=14880 Toplam maliyet= =

29 Plan 3: işe alma ve çıkarma ile üretimi talebe eşitleme ay talep Üretim mal (işe alma) ay talep Üretim Üretimi art. İşten toplam O x1,6x5= 7200 İşten çıkarma Ş x15= 3000 M x10= N My H top

30 karşılaştırma Plan 1 Plan 2 Plan 3 Stoklama Norm çalış Fazla çal İşe alma İşten çık Fason toplam