Şekil 4.12 : Klasik kumanda devresi. Ladder devresi : Network1. Network 2. Network 3 I0.0



Benzer belgeler
BÖLÜM 5 S_BĐT. Komut listesi (STL) Network 1 LD I0.0 S Q0.0, 1

KUMANDA DEVRELERİ Örnek 1: Stop öncelikli Start Stop Devresi (Klasik Mühürleme Devresi):

UYGULAMA 1 SİEMENS S PLC UYGULAMALARI CPU-1214C

BÖLÜM 13 ROTORU SARGILI VE ÇĐFT DEVĐRLĐ MOTORLARIN KUMANDASI. Örnek 1 : Üç kademeli dirençle rotoru sargılı motora yol vermenin programlanması.

OTOMASYON ATÖLYESİ TEMEL PLC SORULARI

UYGULAMA 1 24V START CPU V LO. Verilen PLC bağlantısına göre; START butonuna basıldığında Q0.0 çıkışını aktif yapan PLC programını yazınız.

SIEMENS LOGO KULLANIMI VE UYGULAMALAR

UYGULAMA 1 SİEMENS S PLC UYGULAMALARI-2. Mühürleme Elemanları:

BÖLÜM 9. Sayıcılar, S7 200 CPU serilerinde C ile gösterilir. Sayıcılar, S7 200 CPU serilerinde: Yukarı sayıcı (Counter up CTU ),

ELEKTRİK ELEKTRONİK TEKNOLOJİSİ

TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ ELEKTRİK ELEKTRONİK MÜHENDİSLİĞİ ENDÜSTRİYEL TASARIMDA MODERN KONTROL TEKNİKLERİ PROGRAMLANABİLİR LOJİK DENETLEYİCİLER DENEY FÖYÜ

S71200 PLC UYGULAMA ÖRNEKLERİ

ZAMANLAYICILAR S de, 4 farklı zamanlayıcı vardır.

ELEKTRİK MAKİNALARI VE KUMANDA 4.1.ASENKRON MOTORLARA DİREKT YOL VERME VE DEVRE ŞEMALARI

ELEKTROMEKANİK KUMANDA SİSTEMLERİ ÖRNEK UYGULAMALAR

T.C. MİLLÎ EĞİTİM BAKANLIĞI MEGEP MESLEKÎ EĞİTİM VE ÖĞRETİM SİSTEMİNİN GÜÇLENDİRİLMESİ PROJESİ

BÖLÜM 12. n1 değeri n2 değerine eşit olduğu zaman kontak kapanır. Kontak kapandığında enerji akışı olur. n1 veya n2 değerleri maksimum 255 olabilir.

Elektromekanik Kumanda Sistemleri / Örnek Uygulamalar

BÖLÜM 8. Timer On. TON zaman rölelerinde IN giri ine gelen sinyal 0 olursa, sayma de eri s f rlan r ve zaman rölesi ç k 1 ise ç k da s f rlan r.

BÖLÜM 9. Say c lar, S7 200 CPU serilerinde C ile gösterilir.

ÜÇ FAZLI ASENKRON MOTORLARA BUTON VE KONTAKTÖRLE YOL VERME

OTOMASYON PROJELERİ VE UYGULAMALARI

TEKNOLOJĠ FAKÜLTESĠ ELEKTRĠK ELEKTRONĠK MÜHENDĠSLĠĞĠ PROGRAMLANABĠLĠR LOJĠK DENETLEYĠCĠLER DENEY FÖYÜ

UYGULAMA 1 Aşağıdaki basit temel kumanda devrelerini gerçekleştiriniz.

UYGULANMIŞ ÖRNEK PLC PROGRAMLARI

Elektrik Kumanda Devreleri Dersleri. Tablo 1.1: Kumanda Devre Sembolleri

3. Çok kontaklı, tek konumlu röleler 2. Tek kontaklı, çift konumlu röleler

TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR

DİJİTAL EKRANLI, RADYO FREKANSLI, ENDÜSTRİYEL VİNÇ KUMANDALARI FİYAT LİSTESİ

AKE ELEKTRİKLİ DÖNER TABANLI FIRIN KONTROL KARTI (7 TFT DOKUNMATİK) KULLANIM KILAVUZU


3. SCADA EKRANINDA EKLENEBİLECEK BUTON ÇEŞİTLERİNİ YAZINIZ. 4. EKRANDA LAMBANIN DURUMUNU GÖREBİLMEK İÇİN EDİTÖR PROGRAMINDAN NE EKLENMELİDİR.

AKE GAZLI DÖNER TABANLI FIRIN KONTROL KARTI (7 TFT DOKUNMATİK) KULLANIM KILAVUZU

TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR

ELK432-MİKROBİLGİSAYARLI SİSTEM TASARIMI LABORATUAR DENEY FÖYÜ

GÜÇ SİSTEMİ Min Maks Birim Giriş Gerilimi V-DC Giriş Akımı 2 5 A Güç Max

Röle Ters röle Set rölesi Reset rölesi

ROAD BLOCKER TEKNİK KLAVUZU

SIGNO BARİYER BAĞLANTI ŞEMASI

PATATES SOYMA MAKİNASI KONTROL KARTI (2,4 TFT DOKUNMATİK DİKEY TİP) KULLANIM KILAVUZU AKE-PSM-301

S7 300 HABERLEŞME SİSTEMİ. S7 300 plc MPI, Profibus ve Endüstriyel Ethernet gibi haberleşme ağlarına bağlanabilme olanağı sağlar.

PROGRAM DENETİM İŞLEMLERİ

BQ300 RF Röle Kontrol Ünitesi. Kullanım Kılavuzu. Doküman Versiyon: BQTEK

KMD99 RF 99 Kanal Kumanda. Kullanım Kılavuzu. Doküman Versiyon: BQTEK

TC. MARMARA ÜNİVERSİTESİ

ÖZKAY ELEKTRONİK. TK-103 Asansör Kumanda Kartı. KULLANIM KILAVUZU v1.00

1.CİHAZ ÖLÇÜLERİ 1.RÖLE KARTI VE ÖLÇÜLERİ

Elektromekanik Kumanda Sistemleri / Ders Notları

5.34. VİDA YUVASI AÇMA OTOMASYONU

DELTA PLC EĞİTİM SETİ KİTAPÇIĞI

Cihazýnýzý kullanmadan önce lütfen DÝKKATLE okuyun!!..

PLCM 28 OPSİYONEL MODÜL. Modüler PLC Eğitim Seti. PLC Çevre Birimleri PLC Programlama. %100 kendi imalatımız MODELLER. Tek Yönlü Çift Yönlü

AKE MİKSER KONTROL KARTI ÜÇ HIZLI KULLANIM KILAVUZU

1.CİHAZ ÖLÇÜLERİ 2.RÖLE KARTI ÖLÇÜLERİ

BQ301 RF Ekstra Röle Kontrol Ünitesi. Kullanım Kılavuzu. Doküman Versiyon: BQTEK

ELEKTRİK ELEKTRONİK TEKNOLOJİSİ

EĞĐTĐM AMAÇLI PLC KONTROLLU BĐR ASANSÖR MODELĐ TASARIMI. Özgür Cemal Özerdem * Nedim Perihanoğlu ÖZET

BÖLÜM 1. ASENKRON MOTORLAR

1.CİHAZ ÖLÇÜLERİ 2.CİHAZ BAĞLANTI ŞEMASI

TECO N3 SERĐSĐ HIZ KONTROL CĐHAZI HIZLI BAŞLAT DÖKÜMANI. ADIM 1: Sürücü beslemesini ve motor uçlarını bağlama

ROLAN ALICI KARTI KULLANIM KİTABI V 4.0

Elektromekanik Kumanda Sistemleri / Ders Notları

KOCAELİ TEKNİK LİSESİ ELEKTRİK ELEKTRONİK BÖLÜMÜ OTOMASYON ATÖLYESİ EKTS (Elektrik Kumanda Teknikleri Simülatörü ) DERS NOTU. Kaynak :

2- Tristör ile yük akımı değiştirilerek ayarlı yükkontrolü yapılabilir.

1. Ürün Bilgisi. Şekil 1: AVS Pano Dış Görünümü. EPC-6 Kontrol Paneli. Manuel / Otomatik / Kapalı / Seçici / Çalıştırma Butonu

AKE MİKSER KONTROL KARTI-TEK HIZLI (7 SEG DOKUNMATİK YATAY TİP) KULLANIM KILAVUZU

1.CİHAZ ÖLÇÜLERİ 2.CİHAZ BAĞLANTI ŞEMASI

PROGRAMLANABİLİR LOJİK DENETLEYİCİ İLE DENEYSEL ENDÜSTRİYEL SİSTEMİN KONTROLÜ

1.CİHAZ ÖLÇÜLERİ 2.CİHAZ BAĞLANTI ŞEMASI

REV01 13/02/2012 KARTIN ÜZERİNDE BULUNAN MALZEMELER VE ANLAMLARI

AKE KONVEKSİYONEL FIRIN KONTROL ÜNİTESİ (ELEKTRİKLİ) KULLANIM KILAVUZU

EPLC-6 Kontrol Paneli

1.CİHAZ ÖLÇÜLERİ 2.CİHAZ BAĞLANTI ŞEMASI

1.CİHAZ ÖLÇÜLERİ 2.CİHAZ BAĞLANTI ŞEMASI

1- Su ve elektrik tesisatının yukarıda anlatıldığı şekilde yapıldığını kontrol ediniz. 2- Hidroforun besleyeceği tesisattaki tüm muslukları kapatınız.

4-1. Ön Kontrol Paneli

EHP Sabit Devirli Hidrofor Kontrol Panosu

TRIFAZE START-STOP KONTROL KARTI (TOUCH ARKADAN MONTAJ) KULLANIM KILAVUZU AKE-T-TSSA-001

MPRD-FAZ ALICI ÜNİTE KULLANIM KILAVUZU

CHF100A KOLAY DEVREYE ALMA KİTAPÇIĞI

1969 yılında, klasik (Elektrik) kumandanın. Elektronik karşılığı olan ilk PLC yapıldı yılında ise dört yıllık bir çalımanın ürünü

KENAR KONTROL CİHAZI KULLANIM KLAVUZU. Cihaz üzerinde görülen tuşların fonksiyonları aşağıda detaylı olarak açıklanmıştır.

KOMMAN OTOMATİK HALI YIKAMA MAKİNALARI 2500/3500/4300 MODELLERİ KULLANIM KLAVUZU

KUMANDA TEKNĐĞĐ LABORATUVARI (I) DENEY FÖYÜ (Elektromekanik Kumanda)

PROGRAMLANABĐLĐR DENETLEYĐCĐLER (PLC) UYGULAMA ÖRNEKLERĐ - 1 UYGULAMA 1

5.12. OTOMATİK RÖNTGEN ÇEKEN ROBOT PROJESİ

STF1000 FIRIN KONTROL SİSTEMİ KULLANIM KILAVUZU

6. ENVERSÖR PAKET ŞALTER

MODEL RTM425 RTM450 RTM480 RTM490 TANITMA VE KULLANIM KILAVUZU

AKE ELEKTRİKLİ TAŞ TABANLI FIRIN KONTROL KARTI KULLANIM KILAVUZU

AA Motorlarında Yol Verme, Motor Seçimi Yrd. Doç. Dr. Aytaç Gören

GA V YANAKAYAR BAHÇE KAPISI MOTOR KONTROL KARTI

20. ÜNİTE ASENKRON MOTORLARA YOL VERME YÖNTEMLERİ

Nice MC424. Kontrol Ünitesi

KM-M 26 OPSİYONEL MODÜL. Modüler Kumanda Eğitim Seti. Modüllerini seç Setini kendin oluştur MODELLER

SRV2 +2 FONKSİYON. Servo Motor Eğitim Seti. Tamamen mekatronik özel tasarım. Pratik Becerileri kazanmak ve Proje Odaklı Uzmanlık İçin

5.Butonlar. Resim 1: Değişik yapıdaki buton resimleri. Tablo 1 Tahrik türleri ve sembolleri. Şekil 3 Çok tahrikli üniteler

Deney No: 1. Tek ve Çift Etkili Silindir Uygulamaları - 1. Deneyin Amacı. Uygulama 1 Tek Etkili Silindirin Doğrudan Kumandası

ERCİYES ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİKFAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ LABORATUARI

PLC (Programlanabilir Lojik. Denetleyici)

Transkript:

4.8 - Örnek problemler : Örnek 1 : Bir sistemde, 2 adet motor çalıştırılacaktır. Start butonuna ilk defa basıldığında sadece 1 nolu motor devreye girecek ve sürekli çalışacaktır. 1. motor çalışmaya başladıktan sonra aynı start butonuna ikinci defa basıldığında 2 nolu motor devreye girecek ve sürekli çalışacaktır. Stop butonuna basıldığında çalışan motorlar duracaktır. A B Ladder devresi : Şekil 4.12 : Klasik kumanda devresi Network1 STOP Network 2 I0.1 START Network1 AN A = LDN O = Network2 LD O = Network 3 Network3 LD A O = Not : Stop butonu açık kontaklıdır. Şekil 4.13: Ladder devresi 68

Örnek 2 : Bir sistem, 1 adet sınır anahtarı ve bir adet stop butonu ile kumanda edilecektir. Mekanik bir sistem gelip sınır anahtarına çarptığında 1. motor sürekli, 2. motor ise hareketli sistem sınır anahtarına baskı uyguladığı sürece devrede kalacaktır. Mekanik sistem sınır anahtarından kurtulduğu anda 2. motor duracak, 1. motor çalışmaya devam edecektir. Stop butonuna basıldığında tüm sistem duracaktır. LS1 LS1 Klasik kumanda devresi : LS1 A Şekil 4.14 : Klasik kumanda devresi Ladder devresi : I0.1 LS1 = I0.1 STOP = STL LDN = LD O = Eğer sistem yardımcı röleli olarak tasarlanırsa aşağıdaki devre oluşturulabilir. I0.1 Not : Stop butonu açık kontaklıdır. Şekil 4.15 : Ladder devresi STL LDN = A = LD O = 69

Örnek 3 : Bir sistemde 3 adet motor çalıştırılacaktır. Sistemi çalıştırmak için 2 start ve 1 stop butonu kullanılacaktır. 1. start butonuna basıldığında 1. ve 2. motorlar çalışmaya başlayacak, 1. start butonundan el çekildiğinde 1. motor duracak 2. motor çalışmaya devam edecektir. 2. start butonuna basıldığında ise sadece 3. motor çalışacak, ancak 2. motor çalışmadan 2.start butonuna basılsa bile 3. motoru çalıştırmak mümkün olmayacaktır. Klasik kumanda devresi : A B C Şekil 4.16: Klasik kumanda devresi Ladder devresi : I0.3 I0.1 STL LDN I0.3 = LD O = LD O A = Not : Stop butonu açık kontaklıdır. Şekil 4.17 : Ladder devresi 220 V AC 1L 0.0 0.1 0.2 2L 0.3 0.4 0.5 N L1 AC CPU 222 START 1 = I0.1 START 2 = STOP = I0.3 1M 0.0 0.1 0.2 0.3 2M 0.4 0.5 0.6 0.7 M L1+ B C A Şekil 4.18 : PLC giriş bağlantısı 70

Örnek 4 : Bir sistemde 4 adet motor çalışacaktır. Sistemin kumandası için 3 adet start ve 1 adet stop butonu kullanılacaktır. 1. start butonuna basıldığında sadece 1. motor çalışacaktır. 2. start butonuna basıldığında sadece 1. ve 2.motorlar çalışacaktır. 3. start butonuna basıldığında 3. ve 4. motorlar çalışacak, eğer 3. start butonuna basıldığı anda 1. ve 2. motorlar çalışıyorsa bu motorlar duracaktır. Sistem herhangi bir anda stop butonu ile durdurulabilecektir. Klasik kumanda devresi : A B C D M4 Şekil 4.19: Klasik kumanda devresi 220 V AC 1L 0.0 0.1 0.2 2L 0.3 0.4 0.5 N L1 AC CPU 222 1M 0.0 0.1 0.2 0.3 2M 0.4 0.5 0.6 0.7 M L1+ A B C D Şekil 4.20 : PLC giriş bağlantısı STOP = START 1 = I0.1 START 2 = START 3 = I0.3 71

Ladder devresi : I0.1 I0.3 Q0.4 Şekil 4.21 : Ladder devresi M4 LD I0.1 LD O AN = LD LD AN = LD I0.3 LD AN AN = = Q0.4 STOP = START 1 = I0.1 START 2 = START 3 = I0.3 Örnek 5 : Bir sistemde 3 adet motor çalıştırılacaktır. Sistemin kumandası için 3 adet start ve 1 adet stop butonu kullanılacaktır. 1. start butonuna basıldığında 1. motor ve 2. motor çalışacak, 1.start butonundan el çekildiğinde 2. motor duracak ve 1. motor çalışmaya devam edecektir. 2.start butonuna basıldığında 1. motor duracak 2. ve 3. motorlar sürekli çalışacaktır. 3. start butonuna basıldığında ise sadece 3.motor çalışacak ancak daha önceki çalışmaya göre ters yöne dönerek çalışacaktır. Klasik kumanda devresi : A B sağ YR sağ C YR sol sağ sağ YR D sağ sol YR YR Şekil 4.22 : Klasik kumanda devresi 72

Ladder devresi : I0.1 I0.3 Q0.4 Q0.4 sağ sol LD I0.1 O = LD O AN = LD O AN AN Q0.4 = A AN = Q0.4 LD I0.3 O = Şekil 4.23 : Ladder devresi PLC bağlantısı: 220 V AC Mp R 220 V AC STOP A = START B = I0.1 START C = START D = I0.3 1L 0.0 0.1 0.2 2L 0.3 0.4 0.5 N L1 AC CPU 222 1M 0.0 0.1 0.2 0.3 2M 0.4 0.5 0.6 0.7 M L1+ A B C D Şekil 4.24 : PLC giriş-çıkış bağlantısı 73

Örnek 6 : Bir sistemde 2 motora 3 start butonu ile kumanda edilecektir. Sistemde ayrıca durdurma işlemleri için stop butonu da kullanılacaktır. 1. start butonuna basıldığında 1. motor sürekli 2. motor kesik çalışacaktır. 2. start butonuna basıldığında 2. motor sürekli 1. motor kesik çalışacaktır. 3. start butonuna basıldığında ise her iki motor sürekli çalışacaktır. Kesik çalışma motorun butona basıldığı sürece çalışması anlamındadır. Klasik kumanda devresi : A B C D YR3 YR4 YR4 YR3 YR5 YR5 YR3 YR3 YR6 YR6 YR4 YR6 YR5 YR6 Şekil 4.25 : Klasik kumanda devresi 74

220 V AC 1L 0.0 0.1 0.2 2L 0.3 0.4 0.5 N L1AC CPU 222 1M 0.0 0.1 0.2 0.3 2M 0.4 0.5 0.6 0.7 M L1+ A B C D Ladder devresi : Şekil 4.26 : PLC giriş bağlantısı I0.1 I0.3 M0.4 M0.3 M0.3 M0.4 M0.6 M0.3 M0.6 M0.3 M0.4 M0.6 YR3 YR4 YR5 YR6 = A = A I0.3 = M0.3 LD LD M0.4 AN = M0.4 LD LD AN = LD M0.3 LD M0.6 AN AN = M0.6 LD M0.4 O O M0.6 = LD O O M0.6 = M0.6 Şekil 4.27 : Ladder devresi 75

Örnek 7 : Bir sistemde 4 adet motor çalıştırılacaktır. Sistemin kumandası için 4 adet start ve 1 adet stop butonu kullanılacaktır. 1. start butonuna basıldığında ve motorları geri yönde çalışacaktır. 2. start butonuna basıldığında ve M4 motorları ileri yönde çalışacaktır. 3. start butonuna basıldığında tüm motorlar 1. ve 2. start butonlarına basıldığı andaki çalışma yönlerinin tersi yönünde sürekli çalışacaklardır. Tüm motorlar dururken 4. start butonuna basıldığında geri ve ileri kesik, geri ve M4 ileri sürekli çalışacaktır. Stop butonu ile sistem her hangi bir anda durdurulabilecektir. NOT : Bu örneği uygulayabilmeniz için en az 8 (sekiz) çıkışlı bir PLC' ye ihtiyacınız vardır. Bundan önceki uygulamaların çoğunluğunda sistemin çalışması tek devre halinde tasarlanmıştır. Çalışmanın kolay takip edilebilmesi açısından projeyi tek devre yerine devreler halinde çözmek daha kolay olmaktadır (aşağıdaki örnekte olduğu gibi). Ladder devresi : I0.1 Network 2 Network 3 I0.3 M0.3 Network 4 I0.4 M0.4 Network 5 M0.4 M0.3 Çıkış çalışma tablosu Geri Đleri Geri ileri Q0.4 Geri Q0.5 Đleri Q0.6 M4 Geri Q0.7 M4 Đleri = Network 2 A = Network 3 A I0.3 = M0.3 Network 4 A I0.4 = M0.4 Network 5 LD M0.4 LD AN AN = Network 6 M0.4 M0.3 Geri Network 6 LD LD AN O M0.4 AN = 76

Network 7 M0.3 geri Network 7 LD O O AN = Network 8 Q0.5 M0.4 Q0.4 M0.3 Q0.5 Đleri Network 8 LD LD Q0.5 AN O M0.4 AN Q0.4 = Q0.5 Network 9 Q0.7 Q0.6 M0.3 Q0.7 M4 Đleri Network 9 LD O Q0.7 O AN Q0.6 = Q0.7 0 1 2 3 M0.3 M0.3 M0.3 Q0.5 Q0.4 Q0.4 Đleri Đleri Geri 0 LD M0.3 O AN AN AN AN = 1 LD M0.3 O AN AN AN AN = 2 LD M0.3 O Q0.4 AN Q0.5 AN AN AN = Q0.4 M0.3 Q0.7 Q0.6 Q0.6 Şekil 4.28 : Ladder devresi M4 Geri 3 LD M0.3 O Q0.6 AN Q0.7 AN AN AN = Q0.6 77

Örnek 8 : Aşağıda şekilde bulunan vinç sisteminde 3 adet motor çalıştırılacaktır. motoru,yükü aşağı ve yukarı hareket ettirecek olan motordur. motoru, motoruna bağlı olan yükü hareket ettirecek olan düzeneği ileri ve geri hareket ettirecektir. Güvenlik için hareket sonlarında sınır anahtarı kullanılacaktır. motoru, vinci raylar üzerinde sağa ve sola hareket ettirmekte olup güvenlik açısından hareket sonlarında sınır anahtarı ile durdurulabilecektir. Tüm motorların hareketleri butona basıldığı sürece (yani kesik olarak) gerçekleştirilecektir. Üç motordan herhangi birisinin aşırı akım rölesi attığında sistemi çalıştırmak mümkün olmayacaktır ileri B1 LS4 geri yukarı Yük LS3 aşağı LS1 sola sağa LS2 Butonların ve sensörlerin kumanda ettikleri motor hareketleri ve durdurma işlemleri I0.1 I0.3 I0.4 I0.5 I0.6 I0.7 I1.0 I1.1 I1.2 I1.3 I1.4 I1.5 I1.6 STOP sağa sola geri ileri yukarı aşağı AA1 AA2 AA3 LS1 LS2 LS3 LS4 Ağırlık sensörü (B1) I0.6 ağırlık sensörü, Yük, vincin taşıyabileceği maksimum miktarın üzerinde ise açılır ve motorunun yükü aşağı ya da yukarı hareket ettirmesi mümkün olmaz. Eğer elinizdeki PLC' nin giriş sayısı 8' den fazla değil ise I0.7' den sonraki adresleri kullanmadan da deneme yapabilirsiniz. 78

I0.7 I1.0 I1.1 STOP AA1 I0.1 I1.3 LS2 Q01 sağa AN I0.7 AN I1.0 AN I1.1 AN I1.3 AN = A AN I1.2 AN = A I0.3 AN I1.4 AN = A I0.4 AN I1.5 AN = A I0.5 AN I1.6 AN Q0.5 = Q0.4 A I0.6 AN I1.6 AN Q0.4 = Q0.5 I1.2 Q00 LS1 I0.3 I1.4 Q03 LS3 I0.4 I1.5 Q02 LS4 I0.5 I1.6 Q05 B1 I0.6 I1.6 Q04 B1 Şekil 4.29 : Ladder ve STL devresi Q0.4 Q0.5 sola geri ileri yukarı aşağı 79