Çevresel Ürün Beyanı Exelans Macro Dış Cephe Boyası için ISO 14025 ve EN15804 uyumlu Ürünün çevre performansı tüm yaşam döngüsünü içine alacak şekilde değerlendirilmiştir. Ürün Beyanı bağımsız kurumca onaylanmıştır. CPC Kodu ECO EPD Kayıt No. Beyan Numarası EPD Geçerlilik Başlangıç Tarihi EPD Geçerlilik Bitiş Tarihi Pazar Kapsamı 3511 Boya, Vernik ve ilgili Ürünler 00000207 S-P-00740 21.09.2015 20.09.2020 Uluslararası ECO PLATFORM THE INTERNATIONAL EPD SYSTEM EN 15804 VERIFIED
Program Bilgisi EPD Program Sahibi Ürün Kategori Kuralları (Product Category Rules, PCR) Kapsamlı PCR değerlendirmesi yapan The International EPD System www.environdec.com Valhallavägen 81, 114 27 Stockholm, İsveç 2012:01 Baskı 2.0 (2015-03-03) Yapı Ürünleri ve CPC 54 Yapı Servisleri EN 15804:2012 + A1:2013 Yapı İşleri Sürdürülebilirliği The International EPD System Teknik Komitesi Bağımsız Doğrulama Dahili þ Harici EPD Süreç Belgelendirmesi Doğrulayan Vladimir Koci www.lcastudio.cz EPD Hazırlayan Metsims Sustainability Consulting www.metsims.com Hesaplama Prosedürü SimaPro 8.0 Yazılım Programı (Metsims Sustainability Consulting) Sistem Sınırları Beşikten Kapıya Beşikten Kapıya þ (Opsiyonlu) Beşikten Mezara Uyarı Söz konusu EPD belgesinde belirtilen veriler, SimaPro LCA yazılımında belirtilen tanımlama faktörleri ve hesaplama kurallarının uygulanması sonucunda elde edilmiştir. Bu hesaplamalar için kullanılan çevresel göstergeler CML Baseline ver. 4.2 Nisan 2013 metodolojisini temel almaktadır. Söz konusu EPD Belgesinin içeriği ile ilgili daha fazla bilgi almak için proje sorumlusu Dilek Sarıaslan ile d.sariaslan@polisan.com. tr. e-posta adresinden iletişime geçiniz. PCR Değerlendirmesi Yapan: The International EPD System Teknik Komitesi Valhallavägen 81, 114 27 Stockholm, İsveç www.environdec.com info@environdec.com Doğrulama ve Tescil: EN ISO 14025:2010 e Göre Bağımsız Doğrulama ve Veri: Dahili Harici þ Bağımsız Doğrulayıcı: Mr Vladimír Kočí, PhD, Šárecká 5, 16000 Prague 6, Czech Republic Genel PCR: CEM Standardı EN 15804:2012 + A1:2013 Yapı İşleri Sürdürülebilirliği Özel PCR: Yapı Ürünleri ve CPC 54 Yapı Servisleri (2012:01 Baskı 2.0, 2015-03-03) EN ISO 14025:2010 a Göre Bağımsız Doğrulama ve Veri: Dahili Harici þ Bağımsız Doğrulayıcı: Mr Vladimír Kočí, PhD, Šárecká 5, 16000 Prague 6, Czech Republic 2
Kurumsal Tutkal ve Boya sektörlerinde yüksek bilinirliğe sahip olan Polisan markası, Poli Vinil Asetat- PVA ve Sanayi kelimelerinden doğmuştur. Bitlis Ailesinin 1920 li yıllarda tekstille başlayan ticari faaliyetleri 1956 yılında kumaş boyama ve dokuma entegre tesisleri olarak faaliyet gösteren Şark Mensucat ın kuruluşuna kadar mağazacılık kimliğiyle devam etmiştir. Kimya Sanayi ne girişi ise 1964 yılında emülsiyon reçineleri üretimi yapan Polisan Kimya nın kuruluşu ile gerçekleşmiştir. 1985 yılında Polisan markası boya üretimine başlamış, aradan geçen yıllar içerisinde de önemli aşamalar kaydedilmiştir. Kuruluşta 10.000 ton olan yıllık üretim kapasitesi bugün 180.000 tona ulaşan Polisan, ambalaj ve renk çeşitleri hariç 250 yi aşkın Polisan markalı ürün çeşidi ile dekoratif boya pazarında tüm fiyat segmentlerine hitap eden sektörün en geniş ürün yelpazesine sahip firması konumundadır. Elegans markalı üst sınıf iç cephe boyası, kendi segmentinde pazar lideridir. Türkiye nin ilk yağlı boya muadili su bazlı parlak son kat boyası ile insan sağlığına önem veren, çevreci ve yenilikçi kimliğini ortaya koymuştur. Ayrıca Polisan ISO 9001, ISO 10001, ISO 14001, ISO 18001 and ISO 50001 belgelerine sahiptir. Sektörün ilk fabrika üretimi ile aynı kaliteyi sağlayan su bazlı mix makinesini geliştiren Polisan, yine sektörün ilk 7 özellikli iç, 9 özellikli dış cephe boyalarını geliştirmiştir. 2008 yılından itibaren dünyada tescillediği Home Cosmetics çatı iletişimi ile ürünlerini Evimin Kozmetiği olarak konumlamaktadır. 3
Açıklama Söz konusu EPD belgesi için yapılan Yaşam Dönüsü Değerlendirmesi (LCA) ISO 14040/44 kılavuzuna uygun olarak, Ürün Kategori Kuralları (PCR) nın Yapı Ürünleri ve CPC 54 Yapı Servisleri (PCR 2012:01 Baskı 2.0, 2015-03-03) sınıflarında belirtilen kurallar ile The International EPD System genel program prensipleri çerçevesinde hazırlanmıştır. LCA modellemesi, Elegans Extra Yarımat İç Cephe Boyası ürünü için Polisan Kocaeli ana üretim tesisi 2012 yılı üretim rakamları temel alınarak oluşturulmuştur. Söz konusu EPD beşikten kapıya ve bertaraf süreçlerini temsil etmektedir. 4
Ürün Özellikleri EXELANS MACRO Boya ürünü pigment, çözücü madde, reçine ve çeşitli katkı maddelerini içermektedir. Pigmentler boyaya rengini verirken, çözücü maddeler boyanın uygulanabilirliğini kolaylaştırmakta, reçine kurumasına yardımcı olmakta, katkı maddeleri ise astar ve koruyucu madde özelliği gibi bir çok görevi görmektedir. Doğal ve sentetik olmak üzere yüzlerce farklı pigment bulunmaktadır. Renk Renk kataloğuna bakınız Katı madde, % (ağırlıkça) 64-68 Yoğunluk (g/cm 3, 25 C) 1,52-1,56 Viskozite (cps, 23 C) 11000-14000 ph (25 C) 8,0-9,0 İçerik % Katkı maddeleri 20-30 Uygulanabilen Alan Tek katta 4,5 m 2 /L VOC* 30 mg /L *VOC değerleri teorik olarak hesaplanmıştır. Exelans Macro Boya Ürünleri Teknik Özellikleri Pigmentler 1-10 Dolgu malzemeleri 50-60 Çözücüler / Sulandırıcılar 10-20 Bağlayıcılar 20-30 Exelans Macro boya ürün içeriği yukarıdaki tabloda verilmektedir. Pigment olarak kullanılan kadmiyum sülfür, AB REACH Tüzüğü (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals - Kimyasal Madde Kayıt, Değerlendirme, İzin ve Kısıtlanması) Madde 59 da açıklanan prosedüre göre Yüksek Risk Taşıyan Maddeler listesinde yer almaktadır. Üründe yer alan kadmiyum sülfür oranı(< %0,04) tehlike sınırının altındadır. 5
Üretim Prosesi Boya ürünleri üretim prosesi aşağıdaki gibidir; Yüksek hızlı karıştırıcıya beslenen hammaddeler ve su 5-10 dk karıştırılır. Dispersiyon prosesinde pigment ve dolgu malzemeleri karışıma eklenerek 800-1500 rpm hızında karıştırılır. Homojen karışım elde edildikten sonra karışıma bağlayıcılar, köpük kesiciler, antibakteriyel ve antifriz etkili katkı maddeleri eklenir. Karışım 3-5 dk karıştırıldıktan sonra üretim süreci tamamlanmış olur. Kalite kontrol testleri yapılan ürün renklendirme prosesine alınmak üzere depolanır. Kazanlarda depolanan ürünlere uygun renklendiriciler eklenerek ürün renklendirilir. Renklendirme prosesi sonucunda elde edilen nihai ürünün paketlenerek dağıtıma hazır hale gelir. Dış cephe boyaları (Exelans Macro ve Natura A1 Silikon) TS 7847 Boyalar ve sıvalar - Kağır ve beton dış cephe için kaplama malzemeleri ve kaplama sistemleri standartlarına uygun olarak üretilmektedir. 6
Sistem Sınırları Sistem sınırları hammadde üretimi, fabrika kapısına kadar olan tüm ilgili nakliye süreçleri, Polisan tarafından gerçekleştirilen üretim süreçlerini (beşikten kapıya) ve atık bertarafı aşamalarını kapsamaktadır. Sistem sınırları şu aşamaları içermektedir; Hammadde tedarik ve nakliyesi, Üretim öncesi hazırlık süreçleri, Hammadde dispersiyonu, depolama, renklendirme ve paketleme süreçlerinden oluşan üretim prosesi, Enerji ve su tüketimi, atık yönetimi, Nihai ürün paketleme, ve Bertaraf Dış cephe boya ürünleri LCA çalışmasında kullanılan nihai ürün üretimi ve paketleme süreçlerini ile ürün bertarafını da içeren ve sistem sınırı ve akış şeması aşağıdaki şemada gösterilmektedir. Hammadde Temini Nakliye Üretim Kullanım Yaşam Sonu Dispersiyon Hammaddeleri Renklendiriciler Nakliye Nakliye Atık Atık Atık Dispersiyon Depolama Renklendirme Paketleme Atık Paketleme Malzemeleri Paketleme Katı Atık Sahaları Nakliye Nihai kullanıcı Dış cephe boya ürünleri LCA çalışmasında kullanılan sistem sınırları ve akış şeması 7
LCA Sonuçları Üretim Öncesi (A1: Hammadde Temini) Söz konusu çalışmada, her ürün grubu için üretim süreci çoğunlukla yerel kaynaklı fakat gerekli durumlarda dışarıdan temin edilen hammadde temini ile başlar (A1). Hammadde temini süreci plastik boş kova üretimini de kapsamaktadır. Üretim (A2: Nakliye ve A3: Üretim) Nakliye süreci hammaddelerin tesise nakliyesi ve tesis içi nakliye süreçlerini kapsamaktadır (A2). Üretim süreci hammadde dispersiyonu, depolama, renklendirme ve paketleme süreçlerinden meydana gelmektedir. Üretimde doğal gaz tüketimi gerçekleşmemektedir. Boya üretim prosesinde sadece elektrik enerjisi tüketimi gerçekleşmektedir (A3). Üretim Sonrası (C4: Bertaraf) LCA çalışmasında da modellendiği üzere tüm boya ürünleri yaşam süreleri sonunda katı atık sahalarına bertaraf edilirler. Üretim sırasında açık döngülü geri dönüşüm işlemi bulunmamaktadır. Yasalar uyarınca belirtildiği üzere, paketleme sonucunda çıkan atıkların %44 ü üretici tarafından paket geri dönüşüm sistemine aktarılır (C4). Sistem sınırları dışında kalan çevresel fayda ve yükler (Modül D) LCA çalışmasında geri dönüşüm ve geri kazanım kaynaklı faydalar dikkate alınmamıştır. Sistem sınırları tanımı (X = LCA kapsamında, MND = Modül Deklare Edilmemiş-Module Not Declared) ÜRETİM HAMMADDE KULLANIM YAŞAM SONU SÜREÇLERİ SİSTEM SINIRLARI DIŞINDA KALAN YARAR VE YÜKLER Hammadde temini Nakliye Üretim Kapıdan tesise nakliye Kurulum Kullanım Bakım Tamir Yenileme 1) Yenileştirme 1) Operasyon enerji tüketimi Operasyon su tüketimi De-konstrüksiyon/Yıkım Nakliye Atık prosesi Bertaraf Tekrar kullanım -geri dönüşüm geri kazanma potansiyeli A1 A2 A3 A4 A5 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 C1 C2 C3 C4 D X X X MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND X MND 8
LCA Hesaplama Kuralları Fonksiyonel Ünite / Tanımlı Ünite Tanımlı ünite 1 kg Elegans Exelans Macro dış cephe boyası (1,54 kg/l, çift kat için 4,5 m 2 /L) üretimidir. Amaç ve Kapsam Söz konusu EPD, 1 kg dış cephe boyası ürününün beşikten kapıya, bertaraf opsiyonlu çevresel etkilerini incelemektedir. Sistem Sınırları Sistem sınırları Hammadde Temini, Nakliye ve Üretim olarak geçen A1-A3 üretim süreçlerini ve C4 Bertaraf sürecini kapsamaktadır. Tahmin ve Varsayımlar Söz konusu çalışma için geliştirilmiş ek ürün senaryoları bulunmamaktadır. Ancak, paketleme atık senaryosu Türkiye Ambalaj Atıkları Yönetmeliği ne uygun olarak modellenmiştir. Sınırlamalar Ürün içeriğinde kullanılan tüm hammaddeler çalışmada dikkate alınmıştır. O nedenle herhangi bir sınırlama çalışma yer almamıştır. Arka Plan (İkincil) Veriler Ecoinvent veritabanı ikincil veri kaynağı olarak çalışmada kullanılmıştır. Veri Kalitesi Hammadde, elektrik ve su tüketimi ve atık gibi birincil veriler Polisan dan temin edilmiştir. Ecoinvent veri tabanını temel alan yerel veriler Metsims Sustainability Consulting tarafından geliştirilmiş ve ilgili alanlarda kullanılmıştır. Çalışma Dönemi Çalışmada kullanılan birincil veriler Polisan tarafından sağlanan 2012 yılı üretim rakamlarıdır. Temel veri setleri bu veriler kullanılarak SimaPro da oluşturulmuştur. Yaşam döngüsü süreçlerine ait ilgili ikincil veriler Ecoinvent veritabanından alınmıştır. Paylaştırma Dış cephe boya üretiminde yan ürün üretim çıktısı gerçekleşmemektedir. Bu nedenle ürün bazında paylaştırma işlemi yapılmamıştır. Polisan üretimde kullandığı hammaddeleri farklı lokasyonlardan farklı nakliye yolları (denizyolu ve karayolu) ile temin etmektedir. Nakliye verisi tüm hammaddeler için Polisan tarafından satın alınan tonaj miktarları üzerinden paylaştırılmıştır. Enerji ve su tüketimleri için paylaştırma işlemi yapılmamıştır. Karşılaştırma EPD veri karşılaştırması veya değerlendirmesi ancak EN15804 standartları rehberliğinde, aynı yapı içeriği ve ürüne özgü performans özellikleri dikkate alındığı takdirde ve sistemde belirtilen sınırların aynı süreçleri kapsaması durumunda mümkün olmaktadır. EN15804 uyarınca, bu standartlara uymayan yapı ürünlerinin karşılaştırması yapılamamaktadır. Ana üretlm hattı ve ilgili proseslerde ortaya çıkan tüm atıklar Polisan tarafndan yasal hükümler uyarınca işlem görmektedir. 9
Environmental Impacts EN15804 Uyarınca Yaşam Döngüsü Envanter Analizi EPD uyarınca yapılması gereken LCA sonuçları ve göstergeleri aşağıdaki Tabloda üretim (A1-A3) ve yaşam sonu (C4) olarak verilmiştir. Tüm modüller için geçerli olan sistem sınırları ve kaynakların Yaşam Döngüsü Envanter Analizi (Life Cycle Inventory Analysis, LCIA) göstergeleri aşağıda belirtilmiştir. Enerji ve temiz su tüketimi hesaplamaları sırasıyla SimaPro üzerinden Cumulative Energy Demand ve Pfister et al 2009 (Water Scarcity) V1.01 yöntemleri kullanılarak hesaplanmıştır. Üretim A1 - A3 Yaşam Sonu C4 Parametre Hammadde kaynağı olarak kullanılmayan yenilenebilir birincil enerji tüketimi Hammadde kaynağı olarak kullanılan yenilenebilir birincil enerji tüketimi Toplam yenilenebilir birincil enerji kaynağı tüketimi Hammadde kaynağı olarak kullanılmayan yenilenemeyen birincil enerji tüketimi Hammadde kaynağı olarak kullanılan yenilenemeyen birincil enerji tüketimi Toplam yenilenemeyen birincil enerji kaynağı tüketimi Birim Hammadde Temini Nakliye Üretim Bertaraf [MJ] 3.87E-02 6.08E-03 [MJ] 0.00E+00 0.00E+00 [MJ] 3.87E-02 6.08E-03 [MJ] 3.89E+01 8.54E-04 [MJ] 0.00E+00 0.00E+00 [MJ] 3.89E+01 8.54E-04 İkincil malzeme tüketimi [kg] 0.00E+00 0.00E+00 İkincil yenilenebilir yakıt tüketimi [MJ] 0.00E+00 0.00E+00 İkincil yenilenemeyen yakıt tüketimi [MJ] 0.00E+00 0.00E+00 Net tatlı su tüketimi [m³] 6.10E-02-7.62E-04 LCA Sonuçları - 1 kg Exelans Macro dış cephe boyası üretimi için kaynak tüketimi Üretim A1 - A3 Yaşam Sonu C4 Parametre Birim A1 - A3 C4 Küresel Isınma Potansiyeli [kg CO2 eq.] 2,14E+00 3,08E-02 Ozon İncelmesi Potansiyeli [kg CFC11 eq.] 1,88E-07 7,80E-09 Fotokimyasal Oksidasyon Oluşma Potansiyeli [kg ethene eq.] 1,00E-03 6,55E-06 Asidifikasyon Potansiyeli [kg SO2 eq.] 9,93E-03 1,75E-04 Ötrofikasyon Potansiyali [kg PO43- eq.] 3,56E-03 4,77E-05 Kaynak Tüketim Oluşumu Potansiyeli (fosil olmayan kaynaklardan) [kg Sb eq.] 3,65E-06 2,96E-11 Kaynak Tüketim Oluşumu Potansiyeli (fosil kaynaklardan) [MJ eq.] 3,85E+01 8,28E-04 LCA Sonuçları - 1 kg Exelans Macro dış cephe boyası üretimi çevresel etkileri 10
Bir önceki sayfada verilen Tablo, 1 kg Exelans Macro dış cephe boyası üretiminin CML- IA Baseline (v4.2) metodu ile hesaplanan etki faktörlerine katkısını tanımlamaktadır. Bu etki faktörleri: Küresel ısınma potansiyeli (Global Warming Potential, GWP), ozon incelmesi potansiyeli (ozone depletion potential, ODP), fotokimyasal oksidasyon oluşma potansiyeli (formation potential of tropospheric ozone photochemical oxidants), asidifikasyon potansiyeli (acidification potential), ötrofikasyon potansiyeli (eutrophication potential) ve kaynak tüketim oluşumu potansiyeli-fosil olmayan (abiotic depletion potential for non-fossil resources) ve kaynak tüketimi oluşumu potansiyeli-fosil (abiotic depletion potential for fossil resources). Üretim A1 - A3 Yaşam Sonu C4 Parametre Birim Hammadde Temini Nakliye Üretim Bertaraf Tehlikeli Atık Bertarafı (HWD) [kg] 6.95E-03 0.00E+00 Tehlikesiz Atık Bertarafı (NHWD) [kg] 3.24E-03 1.00E+00 Radyoaktif Atık Bertarafı (RWD) [kg] 0.00E+00 - Tekrar Kullanılan Komponentler (CRU) [kg] 0.00E+00 - Geri Dönüşüm Malzemeleri (MFR) [kg] 0.00E+00 - Enerji İçeriği İçin Kullanılan Malzemeler (MER) Enerji taşıyıcısı başına ihraç edilen enerji miktarı (EE [Typ]) [kg] 0.00E+00 - [MJ] 0.00E+00-1 kg Exelans Macro dış cephe boyası üretimi çıkış akışları ve atık kategorileri Yukarıda verilen Tablo, 1 kg Exelans Macro dış cephe boyası üretimi çevresel etkilerini şu kategorilere göre göstermektedir: Tehlikeli Atık Bertarafı (Hazardous waste disposed, HWD), Tehlikesiz Atık Bertarafı (Non-hazardous waste disposed, NHWD), Radyoaktif Atık Bertarafı (Radioactive waste disposed, RWD), Tekrar Kullanılan Komponentler (Components for re-use, CRU), Geri Dönüşüm Malzemeleri (Materials for recycling, MFR), Enerji İçeriği İçin Kullanılan Malzemeler (Materials for energy recovery, MER), Enerji taşıyıcısı başına ihraç edilen enerji miktarı (Exported energy per energy carrier, EE). 11
Çevresel Yorumlama 1 kg Exelans Macro dış cephe boyasının EPD göstergelerine göre LCA süreçleri üzerindeki etkileri aşağıdaki şekilde göstermektedir. Tüm etki kategorileri içerisinde hammadde temini (A1) en yüksek etkiye sahip yaşam döngüsü sürecidir. Hammadde temini küresel ısınma potansiyeli %92,5 olurken, üretim sürecinin toplam karbon salınımının yaklaşık %4,8 ini oluşturduğu görülmektedir. Polisan tarafından üretilen 1 kg Exelans Macro dış cephe boyasının karbon ayakizi 2,7 kg CO 2 eş. dir. 100% 98% 96% 94% 92% 1.4% 1.3% 4.8% 4.0% 0.1% 5.5% 0.6% 0.7% 3.1% 1.7% 1.3% 1.6% 3.2% 4.2% 9.5% 0.2% 1.1% 2.7% 2.4% 90% 88% 95.6% 97.1% 96.5% 86% 84% 92.5% 90.4% 87.2% 91.3% 82% 80% Küresel Isınma Potansiyeli Ozon İncelmesi Potansiyeli Fotokimyasal Oksidasyon Oluşma Potansiyeli Asidifikasyon Potansiyeli A1 A2 A3 C4 Ötrofikasyon Potansiyali Kaynak Tüketim Kaynak Tüketim Oluşumu Potansiyeli Oluşumu Potansiyeli (fosil olmayan (fosil kaynaklardan) kaynaklardan) Exelans Macro dış cephe boyası üretiminin EPD göstergelerine göre LCA süreçleri üzerindeki etkileri Ozon incelmesi potansiyeli etkisinin %90,4 ü hammadde temini kaynaklı olurken, %5,5 inin nakliye ve %4,0 ının yaşam sonu süreci kaynaklı olduğu görülmektedir. Polisan tarafından üretilen 1 kg Exelans Macro dış cephe boyasının ozon incelmesi potansiyeli 1,96E-07 kg CFC11 eş. dir. Hammadde temini süreci, fotokimyasal oksidasyon oluşma potansiyelinin %95,6 sını, nakliye süreci ise % 3,1 ini oluşturmaktadır. Polisan tarafından üretilen 1 kg Exelans Macro dış cephe boyasının fotokimyasal oksidasyon oluşturma etkisi 1,01E-03 kg C 2 H 4 eş. dir. Hammadde temini sürecinin asidifikasyon etkisi yaklaşık %87,2 dir. Nakliye süreci etkide %9,5 lik, yaşam sonu sürecinin ise %1,7 lik bir alan kaplamaktadır. Polisan tarafından üretilen 1 kg Exelans Macro dış cephe boyasının asidifikasyon etkisi 1,01E-02 kg SO 2 eş. dir. Ötrofikasyon etkisinin %91,3 oranında hammadde temini süreci kaynaklıdır. Etkinin geri kalan %4,2 ve %3,2 lik paylarını sırasıyla nakliye ve üretim süreçleri oluşturmaktadır. Polisan tarafından üretilen 1 kg Exelans Macro dış cephe boyasının ötrofikasyon etkisi 3,61E-03 kg PO 4 eş. dir. 12
5% 1% 1% A1: Hammadde Tedariği 93% A2: Nakliye A3: Üretim C4: Bertaraf Exelans Macro dış cephe boyası üretiminin Küresel Isınma Potansiyeli (IPCC GWP100a) kg CO 2 eq. Hammadde temini süreci kaynak tüketim oluşumu etkisinin %97,1 ini oluştururken, etkinin %2,7 sini nakliye, %0,2 sini ise üretim süreci oluşturmaktadır. Polisan tarafından üretilen 1 kg Exelans Macro dış cephe boyasının kaynak tüketim etkisi 3,65E- 06 kg Sb eş. dir. Yenilenemeyen fosil yakıt tüketimi en çok hammadde temini (%96,5) ve ardından da nakliye süreci (%2,4) kaynaklıdır. Polisan tarafından üretilen 1 kg Exelans Macro dış cephe boyasının yenilenemeyen fosil yakıt tüketim etkisi 38,5 MJ eş. dir. Aşağıdaki şekil toplam enerji tüketimini fosil ve fosil olmayan enerji kaynağına göre göstermektedir. Hammadde temini süreci %97 oranla en yüksek enerji ihtiyacına sahip yaşam döngüsü süreci olurken, nakliye ve üretim süreçlerinin toplam enerji tüketiminin sırasıyla %2,5 ve %0,9 unu kapsadığı görülmektedir. Polisan tarafından üretilen 1 kg Exelans Macro dış cephe boyasının gömülü enerji değeri 41,5 MJ dür. 0.0% A1:Raw Material Supply A2: Transport A3: Manufacturing 0.9% 2.5% 96.7% 0.0% 10.0% 20.0% 30.0% 40.0% 50.0% 60.0% 70.0% 80.0% 90.0% 100.0% Exelans Macro dış cephe boyası üretimi için toplam enerjinin (MJ) yaşam süreçlerine göre ayrışımı 13
Referanslar /ISO 9001/ DIN EN ISO 9001:2008, Quality Management System - Requirements /ISO 14001/ DIN EN ISO 14001: 2004, Environmental Management System - Requirements /OHSAS 18001/ DIN EN ISO 18001:2007, Safety Management System-Requirements /EN 15804/ EN 15804:2012+A1:2013, Sustainability of construction works - Environmental Product Declarations Core rules for the product category of construction products /TS 5808/ Standard of Paints and varnishes Water based coating materials and coating systems for use in interior walls and ceilings /TS 7847/ Standard of Paints and plasters Coating materials and coating systems for exterior masonry and concrete. /ISO 14025/ DIN EN ISO 14025:2009-11: Environmental labels and declarations - Type III environmental declarations Principles and procedures /ISO 14040-44/ DIN EN ISO 14040:2006-10, Environmental management - Life cycle assessment - Principles and framework (ISO 14040:2006) and Requirements and guidelines (ISO 14044:2006) /PCR for Construction Products and CPC 54 Construction Services/ Prepared by IVL Swedish Environmental Research Institute, Swedish Environmental Protection Agency, SP Trä, Swedish Wood Preservation Institute, Swedisol, SCDA, Svenskt Limträ AB, SSAB, The International EPD System, 2012:01 Version 2.0, DATE 2015-03-03 /The International EPD System/ The International EPD System is a programme for type III environmental declarations, maintaining a system to verify and register EPD s as well as keeping a library of EPD s and PCRs in accordance with ISO 14025.www.environdec.com /Ecoinvent / Ecoinvent Centre, www.eco-invent.org /SimaPro/ SimaPro LCA Package, Pré Consultants, the Netherlands, www.pre-sustainability.com 14
Terimler Sözlüğü Asidifikasyon (Acidification) Asidifikasyon, asitleştirici maddelerin toprak, yeraltı suyu, yüzey suyu, organizmalar, ekosistemler ve malzemeler üzerinde yarattığı toksik etkiyi ifade eden etki kategorisidir. Asidik gazların atmosferdeki su ile reaksiyona girmeleri sonucunda asit yağmuru denilen olay gerçekleşmektedir. Asit yağmurlarının oluşumu da ekosistem içerisindeki çeşitliliğin azalmasına sebep olmaktadır. Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi çalışmalarında asidifikasyon kg SO 2 eşdeğeri cinsinden ifade edilmektedir. CPC Kodu (CPC Code) CPC Kodu, Birleşmiş Milletler tarafından kullanılan Merkezi Ürün Sınıflaması (Central Product Classification, CPC) sistemidir. BM İstatistik Komisyonu tarafından 1989 yılında faaliyetler, ürünler ve hizmetleri sınıflandırmak için geliştirilen ve dünya düzeyindeki farklı ekonomik istatistiklerde kullanılabilecek bir sınıflama sisteminin bir parçası olan CPC kodu, mal ve hizmetleri sınıflamak için merkezi bir araçtır. Çevresel Ürün Beyanı, EPD (Environmental Product Declaration) EPD ler, ISO 14025 e göre tanımlanan, bir ürünün veya servisin çevre performansını ISO 14040 serisi çerçevesinde belirtilmiş parametreler bazında önceden belirlenmiş kategorilere göre (hammadde eldesi, enerji kullanımı ve verimliliği; malzeme ve kimyasal madde içeriği; hava, su ve toprağa verilen emisyonlar; atık oluşumu) nicel olarak değerlendiren ve beyan eden deklarasyonlardır. Ticaret odaklı olup, Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi (Life Cycle Assesment, LCA) kapsamında ekonomik faaliyetlerin ekolojik ayak izini ve üretim sürecinde meydana gelen çeşitli emisyon değerlerini dikkate alır. Bağımsız şekilde, üreticinin sağladığı bilgilerle hazırlanan EPD ler, ürünün teknik tanımı, üretici firma detayları ve YDD sonuçlarından meydana gelir. Ekolojik Ayak İzi (Ecological Footprint) Ekolojik ayak izi, tüketilen doğal kaynakların yeniden üretimi, oluşan atıkların geri kazanımı için ne kadar kara ve su sahasına ihtiyaç duyulduğunu ortaya koyan bilimsel bir ölçüdür. Doğal kaynaklar ve ekosistem üzerinde insanların tüketimi sonucu oluşan etkiyi ölçmeye yarayan bir araçtır. Doğal kaynakların tüketim hızı ile dünyanın kendi kendini yenileme kapasitesini karşılaştırarak, var olan tüketimin sürdürülebilir olup olmadığını gösterir. Bir nüfusun ekolojik ayakizin içerisinde; solunum için gerekli olan hava, temiz su, gıda, ısınma soğutma, hareket edebilmek için ihtiyaç duyulan enerji, tüketilen ağaç ürünleri, yaşam alanlarının kurulması için tüketilen kaynaklar, tüketim sonucunda oluşan atıklar (sera gazları, organik atıklar, katı atıklar vb) yer almaktadır.
Fotokimyasal Oksidasyon (Photochemical Oxidation) Fotokimyasal Oksidasyon olarak ifade edilen foto oksidan oluşumu, tarımsal ürünlere, insan sağlığına ve ekosisteme zarar veren reaktif maddelerin oluşumunu açıklayan etki kategorilerinden biridir. Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi çalışmalarında fotokimyasal oksidasyon kg C 2 H 4 eşdeğeri cinsinden ifade edilmektedir. Kaynak tüketimi (Abiotic Depletion) Kaynak Tüketimi, Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi çalışmalarında doğal kaynakların (petrol, demir cevheri vb.) tüketimini ifade eden etki kategorilerinden biridir. Küresel, bölgesel ve yerel etki boyutuna sahiptir ve kullanılan mineral miktarını ve kullanılan fosil yakıt miktarını ifade eder. Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi çalışmalarında kaynak tüketimi kg Sb (Antimon) cinsinden ifade edilmektedir. Küresel Isınma (Global Warming) Küresel Isınma, iklim değişikliği sebebiyle atmosferin ısınmasını ifade eden bir kavramdır. Küresel ısınmaya en fazla neden olan insan faaliyetlerinden biri de petrol, kömür ve doğal gaz gibi fosil kaynakların yakılmasıdır. Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi (LCA) çalışmalarında küresel ısınma kg CO 2 eşdeğeri cinsinden ifade edilmektedir. Ötrofikasyon / Nütrifikasyon (Eutrophication) Ötrofikasyon, havaya, suya ve toprağa besi maddelerinin (nutrients) aşırı salınımı nedeniyle oluşan makro besi maddelerinin artışının sebep olduğu etkileri ifade eden etki kategorisidir. Nitrat ve fosfat gibi besi maddelerinin var olması ekosistem içerisindeki yaşamın devamlılığı için büyük önem taşıyor olsa da yüksek konsantrasyonlarda bulunmaları sonucu sulak alanlarda alg patlamalarına neden olmaktadır ve bu da su içerisindeki oksijen miktarının azalmasına sebep olur. Bu durum ekosistemin zarar görmesine neden olur. Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi çalışmalarında nütrifikasyon kg PO 4 3- eşdeğeri cinsinden ifade edilmektedir. Ürün Kategori Kuralları, PCR (Product Category Rules) Ürün Kategori Kuralları, PCR belli bir ürün kategorisine ait EPD belgesi için başlıca kural ve gereklilikleri tanımlayan belgelerdir. Bu kurallar şeffaflık olma özelliği ve aynı kural temelli EPD lere karşılaştırma olanağı sağladıkları için ISO14025 uyumlu çevresel beyanlar için büyük önem teşkil ederler. Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi, LCA (Life Cyle Assessment) LCA, bir ürün ya da hizmetin üretiminden tüketimine kadar (beşikten mezara) tüm süreçleri kapsayacak şekilde değerlendirilmesidir. LCA bir ürün, proses ya da hizmet için kullanılan enerji, hammadde ve bundan dolayı oluşan atık ve emisyonların çevresel etkilerini ve bu süreçte doğal kaynakların tüketimini ve çevresel iyileştirme fırsatlarını değerlendiren bir araç ve yöntemdir. ISO 14040/44 serisi standartları ile nasıl yapılacağı ve çerçevesi belirlenir.
Doğrulama ve Tescil İletişim Bilgileri Program Yürütücüsü THE INTERNATIONAL EPD SYSTEM The International EPD System EPD International AB, Box 210 60 SE- 100 31 Stockholm İsveç www.environdec.com Program Yürütücüsü TURKEY THE INTERNATIONAL EPD SYSTEM EPD Türkiye Veko Giz Plaza, Meydan Sok. No 3 Kat 13 Maslak, İstanbul Türkiye www.epdturkey.org Bağımsız Doğrulayıcı LCA studio Mr Vladimír Kočí PhD, Šárecká 5, 16000 Prague 6, Çek Cumhuriyeti www.lcastudio.cz Beyan Sahibi Polisan Home Cosmetics İçerenköy Mah. Ali Nihat Tarlan Cad. No:86 Ataşehir 34752 İstanbul Türkiye www.polisan.com.tr LCA Çalışması ve Görsel Tasarım Metsims Sustainability Consulting Elmas Studio Levent Sanayi Mah. Sultan Selim Cad. Lalegul Sok. No:7/18 34415 4.Levent - İstanbul Türkiye www.metsims.com 15
Polisan Home Cosmetics Genel Müdürlük İçerenköy Mah. Ali Nihat Tarlan Cad. No:86 Ataşehir / İstanbul