Çözüm: Borunun et kalınlığı (s) çubuğun eksenel kuvvetle çekmeye zorlanması şartından;

Benzer belgeler
Perçin malzemesinin mekanik özellikleri daha zayıf olduğundan hesaplamalarda St34 malzemesinin değerleri esas alınacaktır.

Şekil Çekmeye veya basmaya çalışan kademeli milin teorik çentik faktörü kt

MAKİNE ELEMANLARI 1 GENEL ÇALIŞMA SORULARI 1) Verilen kuvvet değerlerini yükleme türlerini yazınız.

Sıkma sırasında oluşan gerilmeden öngerilme kuvvetini hesaplarız. Boru içindeki basınç işletme basıncıdır. Buradan işletme kuvvetini buluruz.

BURSA TECHNICAL UNIVERSITY (BTU) Department of Mechanical Engineering

ÖRNEK SAYISAL UYGULAMALAR

MENGENE HESAPLARI A-VĐDALI MENGENE MĐLĐ.

MAK 305 MAKİNE ELEMANLARI-1

TEKNOLOJİNİN BİLİMSEL İLKELERİ. Öğr. Gör. Adem ÇALIŞKAN

Cıvata-somun bağlantıları

MAKİNE ELEMANLARI DERS SLAYTLARI

Makine Elemanları I Prof. Dr. Akgün ALSARAN. Cıvata ve somun-flipped classroom Bağlama Elemanları

Mukavemet-I. Yrd.Doç.Dr. Akın Ataş

CIVATA BAĞLANTILARI. DEÜ Makina Mühendisliği Böl. Çiçek ÖZES

2009 Kasım. MUKAVEMET DEĞERLERİ ÖRNEKLER. 05-5a. M. Güven KUTAY. 05-5a-ornekler.doc

TEKNOLOJİNİN BİLİMSEL İLKELERİ. Bölüm-4 MALZEMELERDE ÇEKME-BASMA - KESME GERİLMELERİ VE YOUNG MODÜLÜ Malzemelerde Zorlanma ve Gerilme Şekilleri

MAK 305 MAKİNE ELEMANLARI-1

MAKİNA ELEMANLAR I MAK Bütün Gruplar ÖDEV 2

MAKİNE ELEMANLARI DERS SLAYTLARI

Temel bilgiler-flipped Classroom Akslar ve Miller

GERİLME Cismin kesilmiş alanı üzerinde O

T.C. KOCAELĠ ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ MEKATRONĠK MÜHENDĠSLĠĞĠ BÖLÜMÜ MEKATRONĠK YAPI ELEMANLARI UYGULAMASI

Makine Elemanları I. Yorulma Analizi. Prof. Dr. İrfan KAYMAZ. Erzurum Teknik Üniversitesi. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü

MAKĠNE ELEMANLARI II REDÜKTÖR PROJESĠ

MAKINA TASARIMI I Örnek Metin Soruları TOLERANSLAR

CIVATA BAĞLANTILARI. DEÜ Makina Elemanlarına Giriş M. Belevi, Ç. Özes, M. Demirsoy

SÜRTÜNME ETKİLİ (KAYMA KONTROLLÜ) BİRLEŞİMLER:

29- Eylül KOÜ. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü ( 1. ve 2. Öğretim 2. Sınıf / B Şubesi) Mukavemet Dersi - 1.

BÖLÜM-2 ÇELİK YAPILARDA BİRLEŞİM ARAÇLARI

MUKAVEMET SAKARYA ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAKİNE ELEMANLARI-I DERS NOTU

AKSLAR ve MİLLER. DEÜ Makina Elemanlarına Giriş Ç. Özes, M. Belevi, M. Demirsoy

Şekil 1 Çeşitli vida profilleri (şematik)

Cetvel-13 Güvenirlik Faktörü k g. Güvenirlik (%) ,9 99,99 99,999

Makine Elemanları I Prof. Dr. Akgün ALSARAN. Temel bilgiler-flipped Classroom Akslar ve Miller

MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MEKATRONİK MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MEKATRONİK YAPI ELEMANLARI UYGULAMASI

Makina Elemanları I (G3) Ödev 1:

MAK 305 MAKİNE ELEMANLARI-1

2009 Kasım. MUKAVEMET DEĞERLERİ KONU İNDEKSİ M. Güven KUTAY

Tanım: Boyuna doğrultuda eksenel basınç kuvveti taşıyan elemanlara Basınç Çubuğu denir.

PERÇİN BAĞLANTILARI (Riveted Joints)

Genel Giris. Çift kiriş sehpa portal vinç. Teklifte bilinen değerler: CS Gün. İlk yayın tarihi:

Mukavemet 1. Fatih ALİBEYOĞLU. -Çalışma Soruları-

Pnömatik Silindir Tasarımı Ve Analizi

MAKİNE ELEMANLARI - (9.Hafta) VİDALAR -2

MUKAVEMET-2 DERSİ BAUN MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ VİZE ÖNCESİ UYGULAMA SORULARI MART Burulma 2.Kırılma ve Akma Kriterleri

Makina Elemanlarının Mukavemet Hesabı

Burma deneyinin çekme deneyi kadar geniş bir kullanım alanı yoktur ve çekme deneyi kadar standartlaştırılmamış bir deneydir. Uygulamada malzemelerin

Kırılma Hipotezleri. Makine Elemanları. Eşdeğer Gerilme ve Hasar (Kırılma ve Akma) Hipotezleri

MUKAVEMET FATİH ALİBEYOĞLU

FL 3 DENEY 4 MALZEMELERDE ELASTĐSĐTE VE KAYMA ELASTĐSĐTE MODÜLLERĐNĐN EĞME VE BURULMA TESTLERĐ ĐLE BELĐRLENMESĐ 1. AMAÇ

Birleşim Araçları Prof. Dr. Ayşe Daloğlu Karadeniz Teknik Üniversitesi İnşaat Mühendisliği Bölümü

AKSLAR ve MİLLER. DEÜ Mühendislik Fakültesi Makina Müh.Böl.Çiçek Özes. Bu sunudaki bilgiler değişik kaynaklardan derlemedir.

Makine Elemanları II Prof. Dr. Akgün ALSARAN. Konik Dişli Çarklar DİŞLİ ÇARKLAR

BURULMA (TORSİON) Dairesel Kesitli Çubukların (Millerin) Burulması MUKAVEMET - Ders Notları - Prof.Dr. Mehmet Zor

ÇELİK YAPILARIN TASARIM, HESAP ve YAPIM ESASLARI. ÖRNEKLER ve TS648 le KARŞILAŞTIRILMASI

2.2 KAYNAKLI BİRLEŞİMLER

BURSA TECHNICAL UNIVERSITY (BTU)

Makine Elemanları I. Bağlama Elemanları. Prof. Dr. İrfan KAYMAZ. Erzurum Teknik Üniversitesi. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü

MAKİNE ELEMANLARI - (7.Hafta)

KOÜ. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü (1. ve 2.Öğretim / B Şubesi) MMK208 Mukavemet II Dersi - 1. Çalışma Soruları 23 Şubat 2019

08_Cıvatalar, Excel Programı için tablolar

MAKİNE ELEMANLARI-I (İ.Ö)

MAKİNE ELEMANLARI - (8.Hafta) VİDALAR -1

Ara Sınav. Verilen Zaman: 2 saat (15:00-17:00) Kitap ve Notlar Kapalı. Maksimum Puan

T.C. BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MIM331 MÜHENDİSLİKTE DENEYSEL METODLAR DERSİ

ÇELİK YAPILARDA BİRLEŞİMLER


MAKİNE ELEMANLARI DERS SLAYTLARI

Deneyin Amacı Çekme deneyinin incelenmesi ve metalik bir malzemeye ait çekme deneyinin yapılması.

MAKİNE ELEMANLARI - (2.Hafta)

BÖLÜM II D. YENİ YIĞMA BİNALARIN TASARIM, DEĞERLENDİRME VE GÜÇLENDİRME ÖRNEKLERİ

DİŞLİ ÇARKLAR II: HESAPLAMA

MUKAVEMET-I DERSİ BAUN MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ FİNAL ÖNCESİ UYGULAMA SORULARI ARALIK-2018

Gerilme Dönüşümleri (Stress Transformation)

Mukavemet Hesabı . 4. d 4. C) Vidanın zorlanması. A) Öngerilmesiz cıvatalar. B) Öngerilme ile bağlanan cıvatalar. d 4

1 MAKİNE ELEMANLARINDA TEMEL KAVRAMLAR VE BİRİM SİSTEMLERİ

Tablo 1 Deney esnasında kullanacağımız numunelere ait elastisite modülleri tablosu

BURULMA DENEYİ 2. TANIMLAMALAR:

mukavemeti τ MPa. Sistemde emniyet katsayısı 4 olarak verildiğine göre; , pimlerin kayma akma mukavemeti

= ε s = 0,003*( ,3979)/185,3979 = 6,2234*10-3

ÇELİK YAPILAR 3. Hafta. Onur ONAT Munzur Üniversitesi Mühendislik Fakültesi İnşaat Mühendisliği Bölümü, Tunceli


Gerilme. Bölüm Hedefleri. Normal ve Kayma gerilmesi kavramının anlaşılması Kesme ve eksenel yük etkisindeki elemanların analiz ve tasarımı

Çekme Elemanları. 4 Teller, halatlar, ipler ve kablolar. 3 Teller, halatlar, ipler ve kablolar

METİN SORULARI. Hareket Cıvataları. Pim ve Perno Bağlantıları

δ / = P L A E = [+35 kn](0.75 m)(10 ) = mm Sonuç pozitif olduğundan çubuk uzayacak ve A noktası yukarı doğru yer değiştirecektir.

YILDIZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ MAKİNE FAKÜLTESİ

MAKİNE ELEMANLARI DERS SLAYTLARI

PROF.DR. MURAT DEMİR AYDIN. ***Bu ders notları bir sonraki slaytta verilen kaynak kitaplardan alıntılar yapılarak hazırlanmıştır.

BURULMA DENEYİ 2. TANIMLAMALAR:

2009 Kasım. BANTLI FRENLER. 40-4d. M. Güven KUTAY. 40-4d-bantli-frenler.doc

T.C ATATÜRK ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ MAKĠNE MÜHENDĠSLĠĞĠ BÖLÜMÜ OTO LĠFT TASARIMI

Prof.Dr. Mehmet Zor DEU Muh.Fak. Makine Muh. Bölümü

Mühendislik Mekaniği Statik. Yrd.Doç.Dr. Akın Ataş

BAŞKENT ÜNİVERSİTESİ MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAK 402 MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI DENEY - 3 ÜÇ NOKTALI EĞİLME DENEYİ

Problem 1 OABC 380 mm statik AISI MPa 25 mm Problem 2 F=22000 N Problem 3 F=1000 N Problem 4 F=10 kn 70 MPa Makine Elemanları Problemleri -

Soru No Puan Program Çıktısı 1,4 1,4 1,10 1,3,10 1,3,10

YTÜ Makine Mühendisliği Bölümü Mekanik Anabilim Dalı Genel Laboratuvar Dersi Eğilme Deneyi Çalışma Notu

BARTIN ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ METALURJĠ VE MALZEME MÜHENDĠSLĠĞĠ

5. BASINÇ ÇUBUKLARI. Euler bağıntısıyla belirlidir. Bununla ilgili kritik burkulma gerilmesi:

Transkript:

Soru 1) Şekilde gösterilen ve dış çapı D 10 mm olan iki borudan oluşan çelik konstrüksiyon II. Kaliteli alın kaynağı ile birleştirilmektedir. Malzemesi St olan boru F 180*10 3 N luk değişken bir çekme kuvvetine zorlandığı durumda kaynak dikişinin mukavemetini hesaplayınız. (σ çem 55 MPa, σ D 50 MPa, k y 0.8, k b 1, k kç, boru için bazı standart et kalınlıkları 8, 10, 1 mm olarak veriliyor.) Çözüm: Borunun et kalınlığı (s) çubuğun eksenel kuvvetle çekmeye zorlanması şartından; σ ç F A F πd ort s σ ç em s F πd ort σ çem İfadesinden bulunabilir. Burada D ort, borunun ortalama çapı olup, Dort D s 10 ifadede yerine yazılırsa; s F 180 10 3 π (D s)σ çem π (10 s) 55 Eşitliğin sağ tarafındaki D s ifadesinde s yerine standart değerler (8, 10, 1) yazılırsa; 8 yazıldığında; s 180 10 3 9,30 mm π (10 8) 55 Benzer şekilde; 10 yazıldığında 9,7 mm 1 yazıldığında 9,65 mm Görüldüğü gibi yerine yazılan s ile sol taraftaki s arasındaki fark en az 10 değerinde çıkar. ( 10 9,30 0,7 mm)

Alternatif çözüm (Bilgisayar veya hesap makinesi yardımıyla): Ya da ifadede oluşan.dereceden denklem hesap makinesi veya bilgisayar programı ile çözülür. Çıkan sonuca en yakın standart değer alınır. (π (10 s) 55) s 180 10 3 (10 s) s 180 103 π 55 s + 10s 101,71 0 Denkleminden s değeri bulunursa; (Örnek: MATLAB programı için p[-1 10-101.71] ve roots(p) komutları ile) 110.579 ve 9.08 değerleri çıkar. Bu değerlerden standart değere en yakın olan 9.08 dir ve yakın olduğu standart değer 10 mm dir. Emniyet kontrolü: σ kdem k k k b k y k kç σ D S 0,8 1 0,8 50 1,5 53,33 MPa Dort D s 10 10 110 mm değeri ile kaynak dikişinde meydana gelen nominal gerilme; σ çk F A F 180 103 πd ort s π 110 10 5,08 σ kdem 53,33 MPa olduğundan uygundur.

5 0 18 Soru ) Şekilde gösterilen ve ön gerilme ile bağlanan M lik cıvata Fiş 0 1*10^3 N arasında değişen bir işletme kuvvetine maruzdur. Bağlantı yapılacak parçadaki cıvata talaş kaldırılarak, cıvata deliği ise döküm ile elde edilmiştir. Cıvatanın malzemesi çelik, kalitesi 5.8, bağlanan parçaların malzemesi ise GG 5 olup cıvata ile parça arasında yağlayıcı bulunmamaktadır. Buna göre cıvatanın mukavemetini kontrol ediniz. Çözüm: M vida için Cetvel.6 dan vida boyutları belirlenir. d mm p,5 mm d 1 18,933 mm d 0,376 mm t 1 1,53 mm t 1,353 Ön gerilme kuvveti: F ön (,5 3,5)F iş 3F İŞ 3 1 10 3 N 63 10 3 N Cıvata boyu: l c 18 + 5 3 mm Çelik için elastiklik modülü Ec (Cıvata için) Cetvel 1.1 den,1093*10 5 MPa alınır. Dökme demir için elastiklik modülü Ep (Parça için) Cetvel 1.1 den 1,0195*10 5 MPa alınır.

Cıvata için yaylanma sayısı: k c A ce c l c πd E c π,1093 105 186,68 10 3 N/mm l c 3 Delik çapı (dökümden elde edilmiş delik) : d D 1,5 d 1,5 7,5 mm Anahtar ağzı: s 1,5d 1,5 33 mm Dökme demir için malzeme katsayısı k0 0,5 alınarak; Cıvata başının dış çapı: D 0 s + k 0 l p 33 + 0,5 3 38,375 mm Sıkılan parçaların kesit alanı: A p π (D 0 d D ) π (38,375 7,5 ) 56,65 mm Sıkılan parçaların yaylanma sayısı: k p A pe p 56,65 1,0195 105 133,00 10 3 N/mm l p 3 Sistemin eşdeğer yaylanma katsayısı: k e k c 186,68 10 3 N k c + k p 186,68 10 3 0,58 + 133,00 103 mm Cıvataya gelen ek kuvvet: F z k e F iş 0,58 1 10 3 1,18 10 3 N Toplam kuvvet: F F ön + F z 63 10 3 + 1,18 10 3 75,18 10 3 N

Cıvatanın sıkma durumundaki emniyet kontrolü: Çekme gerilmesi: σ ç F ön πd 1 63 103 π 18,933 3,77 MPa Cetvel.3 ten kuru ortam ve çelik cıvata için μ 0,1 alınır. İndirgenmiş sürtünme katsayısı: μ μ cos ( α ) 0,1 cos ( 60 0,16 ) Sıkma momenti: d M S F ön ( p + μ ) 63 10 3 0,376 πd Burulma gerilmesi: τ M S πd 1 3 16 Bileşik gerilme: 17761,9 π18,933 3 16 95,88 MPa σ B σ ç + 3τ 3,77 + 3 95,88 78,66 MPa Cıvata kalitesi 5.8 e göre akma sınırı: σ AK 5 8 10 00 MPa Emniyet katsayısı: S σ AK σ B 00 78,66 1, S S 1,15 1,5 olduğundan emniyetlidir. İşletme esnasında mukavemet kontrolü: Cıvatayı zorlayan maksimum kuvvet: F maks F 75,18 10 3 N,5 ( + 0,16) 17761,9 Nmm π 0,376

Cıvatayı zorlayan maksimum kuvvet: F min F ön 63 10 3 N Maksimum ve minimum gerilmeler: A 1 πd 1 π 18,933 81,53 mm σ maks F maks 75,18 103 67,0 MPa A 1 81,53 σ min F min 63 103 3,78 MPa A 1 81,53 Ortalama gerilme: σ 0 σ maks + σ min Gerilme genliği: σ g σ maks σ min 67,0 + 3,78 67,0 3,78 5,1 MPa 1,63 MPa Ortalama gerilme aşağıdaki gibi de hesaplanabilir. σ 0 σ min + σ g 3,78 + 1,63 5,1 MPa Cıvata kalitesi 5.8 için kopma mukavemeti: σ K 5 100 500 MPa Sürekli mukavemet sınırı: σ D 0,σ K 0, 500 00 MPa d mm için Cetvel 1.9 dan interpolasyon ile kb 0,88 alınır.

σ g [MPa] Şekil 1.31 den σ K 800 MPa ve tornalanmış çelik için k y 0,71 alınır. Talaş kaldırma usulü ile elde edilen cıvatalar için k ç,8 3,8 değerleri arasından 3,5 seçilebilir. σ D k bk y 0,88 0,71 σ k D 00 35,7MPa ç 3,5 Emniyet katsayısı: S σ AK 00 σ 0 + ( σ AK ) σ σ g 5,1 + ( 00 0,8 < S S 1,5 D 37,5 ) 1,63 olduğundan uygun değildir. Bu durum Soderberg diyagramı de anlaşılır. Soderberg Diyagramı 50 σ D 00 MPa σ D 37,5 MPa 00 150 Deney Çubuğu Sınırı Parça Sınırı 100 50 0 A σ AK 00 MPa σ 0 [MPa] 0 100 00 300 00 500 Görüldüğü gibi gerilmeler parçanın kırılma sınırının dışında kalmaktadır.

Soru 3) Şekilde gösterilen cıvata bağlantısında işletme kuvveti F iş 60 10 3 N, cıvataların kalitesi 8.8 ve S olduğuna göre; a. M1 cıvata ile ön gerilmesiz bağlantı durumunda emniyet açısından cıvata sayısını belirleyiniz. b. 6 adet cıvata ile bağlantı yapılması durumunda seçilecek cıvatanın boyutlarını belirleyiniz. Çözüm: a) Ön gerilmesiz durumda; Akma sınırı: σ AK 8 8 10 60 MPa Emniyet gerilmesi: σ em σ AK S 60 30 MPa M1 vida için Cetvel.6 dan vida boyutları belirlenir. d 1 mm p 1,75 mm d 1 9,853 mm d 10,863 mm t 1 1,07 mm t 0,97 Cıvata sayısı (çekme emniyetine göre): σ ç i F i πd 1 F σ em πd 1 σ em 3 tane cıvata kullanılabilir. 60 10 3,6 π 9,853 30 Bağlantının görünüşü yandaki şekildeki gibi olabilir.

Bir cıvataya gelen kuvvet: F 1 F i 60 103 3 Emniyet Basıncı: 0 10 3 N p em σ AK 60 160 MPa Somun yüksekliği: m zp F 1 0 10 3 π(d d p 1 ) π(1 9,853 1,75 5,9 mm ) p em 160 veya pratikte önerilen; m 0,8d 0,8 1 9,6 mm Cetvel.8 den 10 mm standart somun yüksekliği belirlenir. Cetvelden doğrudan 1 mm cıvataya karşılık gelen ve hesaplanan değere yakın olan (1.grup somun) değer seçilir. I. grup II. grup DÜİST (GOST) 5915 70 DÜİST (GOST) 5915-70

b) Ön gerilmeli durumda; Bağlantının görünüşü yandaki şekildeki gibidir. F ön (,5 3,5)F iş 3 60 10 3 180 10 3 N Bir adet cıvatanın diş dibi çapı: d 1 F ön 180 103 10,93 mm iπσ em 6 π 30 Bu değer ile Cetvel.6 dan M16 cıvata seçilir. d 16 mm p mm d 1 13,56 mm d 1,701 mm t 1 1,7 mm t 1,083 mm Bir cıvataya gelen kuvvet: F 1 F ön i 180 103 6 Somun yüksekliği: m zp 30 10 3 N F 1 30 10 3 π(d d p 1 ) π(16 13,56 6,59 mm ) p em 160 veya pratikte önerilen; m 0,8d 0,8 16 1,8 mm

Cetvel.8 den 13 mm standart somun yüksekliği belirlenir. Cetvelden doğrudan 16 mm cıvataya karşılık gelen ve hesaplanan değere yakın olan (1.grup somun) değer seçilir. I. grup II. grup DÜİST (GOST) 5915 70 DÜİST (GOST) 5915-70 Hazırlayanlar: Prof. Dr. Burhan SELÇUK, Araş. Gör. Lutuf ERTÜRK Kaynak Kitap: Makine Elemanları Problemleri, Dr.İsfendiyar BAKŞIYEV, Dr. Burhan SELÇUK, 1.Basım, Nobel Yayınevi, Ekim 01