15.07.2011 00-1-7 ÜRT.02.01 TF 01 1.0AMAÇ: Eker Süt Ürünlerinde, Sütlü Tatlı dolumunda kullanılan Falaise 95 Tatlı dolum makinesinin uygun şekilde çalıştırılması için yöntem belirlemek. 2.0 KAPSAM VE GEÇERLİLİK: Sütlü tatlı departmanında gerçekleşen sütlü tatlıların ambalajlara dolum faaliyetlerinin tümünü kapsar. 3.0 REFERANSLAR VE İLGİLİ DÖKÜMANLAR: Falaise Tatlı Dolum manuel pilotaj 4.0 TANIMLAR: 5.0 SORUMLULAR: Dolum mühendisi; bu talimatın hazırlanması, gözden geçirilmesi, takibi ve uygulanmasından, Üretim Müdürü kontrolünden sorumludur. 6.0 UYGULAMA: 1- Makinenin 1.seviye bakım ve Cip işlemleri kontrol edilir. Eğer gerekli işlemler yapılmış ve herhangin bir problem yok ise; alttaki resimde de görüldüğü üzere, dolum yapacak doserin vana pozisyonları ayarlanır. Diğer doserin vanaları kapalı konumdadır. Base tatlı doserin, üretim sırasında vana konumları; Drain vanası- (A1)-KAPALI Base doser ilk ürün itme vanası -AÇIK Caramel doser ilk ürün itme vanası - KAPALI Cip balans tankı gidiş- KAPALI 2- Makinenin referanslaması, ünitelerin pozisyonlarında kayma olup olmadığı kontrol edilir. Kontrolde öncelikle Ana menüden başlangıç pozisyonu sayfası açılır. Bu sayfada ana master(ritm) üzerindeki servoların durumları görülür. Eğer herhangi bir servo pozisyonlamada problem varsa durum kısmının altında o servonun alanı kırmızı yanar(problem yeşil yanar). Bakınız Falaise 95 Referanslama talimatı
15.07.2011 00-2-7 ÜRT.02.01 TF 01 Seçilecek reçete Reçete parametreleri Folyo alma merkezleme Folyo alma forcing 3- Seçim kısmından Tahliye kısmı seçilerek,mod onay butonuna basılarak doserde cip sonrası kalan su varsa tahliye edilir. 4- Üretimi yapılacak kaseler makineye yüklenir. 5- Üretimi yapılacak folyolar folyo alma magazini kızağı çekilerek makine dışına çekilir. Folyolar düzgün bir biçimde magazine yüklenir. Ana menüden zorlama(forcing) sayfasına girilerek folyo alma çıkış force yapılır. Dolu magazin kızağı makine içine itilir. Click sesi duyulur. Forcing menüsüne girilerek Folyo alma çıkış force kaldırılır. 6- Hangi ürün yapılacaksa reçete menüsünden o ürünün olduğu reçete seçilir. Eğerki caramel üretimi yapılacaksa membran dolum başlıkları dezenfektan havuzundan alınıp ana dolum başlıklarına takılır, dolum başlığı hava bağlantıları kontrol edilir. Base(tatlı) dolumu yapılacaksa dolum başı ağızlarını dezenfekte edin ve takın,dolum başı ağızları lifli yapısından dolayı sadece tavuk göğsünde takılmamaktadır. *UYARI: Caramel reçetesi parametrelerinden caramel doserin 1, membran dolum başlık seçimin 1 kodunda olduğundan emin olunmalıdır. Diğer ürünlerin dolumunda bunlar 0 pozisyonunda ve mekanik nozul aktif 1 pozisyonundadır. 7- Üretimden 10 dk.önce Ana menü üzerinden yapıştırma ve H2O2 kurutma butonlarına basarak rezistanları aktif hale getirin.
15.07.2011 00-3-7 ÜRT.02.01 TF 01 8- Falaise 95 tatlı Hidrojen peroksit ünitesinin çalıştırılması talimatına göre peroksit (H2O2) ünitesini aktif hale getirin. 9- Proses-makine üretim sinyalleri Üretime başlamadan önce Ana menü üzerindeki Alt şekilde gösterilen kontrol butonları aktif hale getirilir. Makine üzerinde herhangi bir alarm varsa resetlenir Kase alma Kase Kontrol Aspirasyon H2O2 Folyo Kontrol Yapıştırms Kontrol Ana Dolum Folyo alma H2O2 kurutucu rezistans Yapıştırma rezistans UVC Folyo Yapıştırma Kase çıkış Filtreler Makine içi aydınlatma 10- Dolumu yapılacak ürünün reçetesi seçilir ve kontrol edilir. Sonrasında operatör panelinden Dolum yapılacak doserin dolum istasyonu sayfasına Seçim kısmından otomatik kısmı seçilir seçilir. Ürün isteği kısmına basılarak(yeşil yanar) dolum için ürün sinyali prosese gönderilir. Dolumu yapılacak doserin seçimi Otamatik mod Mod onay Ürün isteği 11- Elle temizlenen teflon buseler, temizlik solüsyonundan çıkarılıp, el dezenfektanı sıkıldıktan sonra dolum başlıklarına takılır(mekanik nozullar). Buseler takılırken mutlaka eldiven giyilir ve eller dezenfektanlanır.
15.07.2011 00-4-7 ÜRT.02.01 TF 01 12- Ana menüden aktif hale getirilen yapıştırma set sıcaklığı şeffaf kaseler için 215 C,beyaz kaseler için 200 C. dir. Ana menü ; Talimat eğrileri sayfasından her bir ütütnün sıcaklık set değerleri ayarlanıp, sıcaklık değişimi izlenebilir. Yapıştırma sıcaklığını yaklaşık 10 dk da yakaladığından, üretime başlamadan önce bu süre planlanmalıdır. Yapıştırma sıcaklık ayarları Her bir ütünün sıcaklık değişim grfiği 13- İletişim sayfasına girilerek dolum istasyonu üretim için hazır sinyali kontrol edilir (yeşil yanar).aynı iletişim sayfasında dolum istasyonu ürün beklemede sinyali geldiğinde (yeşil yanar) ürün prosesten hatta verilir.
15.07.2011 00-5-7 ÜRT.02.01 TF 01 Dolum istasyonu üretim için hazır Dolum istasyonu ürün beklemede 14- Ana menüden force (zorlama) sayfası açılarak,üretim öncesinde V27 vanası aktif hale getirilir(sarı yanar).proses pişirme tankı ile makine balans tankı arası hattaki su V27 vanasından tahliye edildikten sonra otomatik olarak kapanır ve ürün makine balans tankına döner.tahliye işlemi sırasında a1 vanası ürün gelene kadar açık tutulur su boşaltıldıktan (v27 vanası kapandıktan sonra) manuel olarak kapatılır.vana pozisyonları yukarıdaki şekilde Sinoptik sayfasından izlenebilir.
15.07.2011 00-6-7 ÜRT.02.01 TF 01 15- Dolumu yapılacak ürünün kaselerini kase alma magazinine yerleştirip,magazin üst kolunu çekip üst kısma doğru kaseleri stoklayın. 16- Tarih atma makinesine yapılacak üretimin kodlarını girin. 17- Ürün balans tankına gelip %20 seviyeyi doldurduktan sonra makine dolum pozisyonu için hazırdır. Makine otomatik olarak purge yapmaya başlar. Purge bittikten sonra ekranda purge nin yeterli olup olmadığı uyarısı gelir. Dolum başlıklarından gelen ürün istenilen yapıda değilse(sulu) Purge işlemine devam edilir. 18- Yapılan purgelerin step parametreleri ürüne göre;ayarlar menüsü,sistem ayarlar sayfasından değiştirilebilir.istenilen ürün yapısı sağlanınca makine tele kumanda dan startlanarak dolum işlemi başlatılır. 19- Makine operatör paneli üzerindeki sayaçları sıfırlayın. Üretim esnasındaki duruşları, arızaları üretim süresince ÜRETİM KONTROL FORMUNA işleyin. 20- Dolumu yapılan ürünlerin gramajlarını kontrol edin ve üretim süresince ÜRETİM KONTROL FORMUNA işleyin. 21- Kase folyolarının yapışıp yapışmadığını kontrol edin ve üretim süresince ÜRETİM KONTROL FORMUNA işleyin. 22- Tarihleme kısmında folyoya atılan tarihleme ve kodlarını kontrol edin, her tarih değişiminde ÜRETİM KONTROL FORMUNA işleyin.
15.07.2011 00-7-7 ÜRT.02.01 TF 01 23- Üretimin bitirilmesi: Üretim sonunda proses ünitesi pişirici balans tankı alt seviyeyi gördüğünde diyaloglar menüsündeki ürün gönderim sinyali yeşilden kırmızıya döner. Hattaki ürün havayla makine balans tankına itilir. Bu sırada makine; üzerine tanımlı son ürün kase parametresi (Ayarlar, sistem ayarlar, son ürün kase step) kadar kaseyi besledikten sonra kase beslemeyi otomatik olarak kapatır. Son kase sırası dolumu yapıldıktan sonra proses ünitesi hattaki ürünü suyla iter( v27 vanasının açık olduğunu kontrol edin).ardından son purge onay isteği op.paneline gelir.onaylandıktan sonra tanımlı purge stepi kadar purge yaptıktan sonra üretim tamamlanır. DİKKAT:! Güvenlik açısından talimat harici makinaya hiçbir müdahalede bulunmayınız. Yapılması gereken diğer uygulamalar için bakım teknisyenlerine haber veriniz. 7.0 DAĞITIM VE DOSYALAMA: Bu dokümanın kontrolünden doğan kayıtlar, Kayıtların Kontrolü Prosedürüne göre muhafaza edilir.