SECO ÜRÜN HABERLERİ ÖZET 2014-1
2
ZORLUKLARIN ÜSTESİNDEN GELME Seco olarak gerçekleştirdiğimiz her eylem, bugün karşılaştığınız ve gelecekte karşılaşacağınız zorluklarla başa çıkmak için hesaplanmaktadır. Global ekibimiz, tüm coğrafi konumlardaki sanayi bölümlerinde hizmet veren üreticiler ile yakın ilişkiler kurarak piyasa eğilimlerine ilişkin muazzam bilgisini korumaktadır. Bu bilgi, araştırma ve geliştirmede kapsamlı yatırımlar yapmamıza ve kaynaklarımızı faaliyetlerinizde en büyük etkiyi gösterecek olan alanlarda odaklanmamıza imkan tanıyor. Seco Ürün Haberleri Özeti 2014-1 çeşitli yeni ürünleri ve ürün yelpazesi genişlemelerini içeriyor. Bununla birlikte küçük çaplarda frezeleme yaparken, hatta yüksek ısı alaşımları, paslanmaz çelik tornalaması veya diğer yaygın uygulamaları gerçekleştirirken yeni çözümlere ulaşacaksınız. 45'i aşkın ülkede 5.000'den fazla üyeye sahip ekibimiz metal kesme işlemlerinizin çoğunda her zaman size yardımcı olmaya hazır. İster tek takımlı basit bir uygulama geliştirin ister tam bir üretim hattı oluşturun ve uygulayın, başarınızı garanti edecek anlayış ve deneyimi sunmaya hazırız. Bu kaynakta en yeni ürünlerin genel bir değerlendirmesini bulacak ve bunların üretkenliğinizi nasıl etkileyebileceğini öğreneceksiniz. Herhangi bir çözüme ait ayrıntılı bilgi için lütfen www.secotools. com adresindeki web sitemizi ziyaret edin veya Seco bölge temsilciniz ile görüşün. Square T4-08... 4 X4... 6 MS2050 Kalite... 8 335.25 Ayarlanabilir Uç Yuvalı Freze... 9 Steadyline Combimaster Tutucular... 10 EPB A610 Kaba Baralama Kafaları ve EPB 5835 Hidrolik Pens Tutucular... 11 Yüksek İlerlemeli Double Octomill... 12 150.10 Jet Lama... 13 W-MF4 Yüksek İlerleme Geometrisi... 14 Crownloc Plus M ve L Geometrileri... M06 Geometrisi... 18 Jetstream Tooling... 19 Seco Tornalama Çözümleri 20 Jabro Solid Karbür Frezeler... 22 3
EN YENİ DİK KENAR FREZELEME ÇÖZÜMÜNÜZ SQUARE T4-08 R220.94-08 / R217.94-08 Yeni Square T4-08 konsepti, yüksek performans ve maliyet etkinliğinin buluştuğu ideal dengeyi sağlıyor. Çok kenarlı uçlarla kombine edilen güçlü ve güvenilir uç yuvaları, sağlamlığı optimize eder ve gerçek 90 duvar işleme sağlar. Uçlar, küçük çaplarda, daha derin paso miktarı için duyulan ihtiyacı karşılamak üzere teğet olarak monte edilmiştir. Square T4-08 değişken giriş açısına sahip pozitif boşluk açısı sayesinde kolay kesme sağlamaktadır. Freze, birçok dökme demir ve çelik uygulamalarında ve işlenmesi zor malzemelerde çevresel frezeleme operasyonlarında üstünlük sağlayacaktır. Dört kesme kenarıyla ekonomik yüksek performans Yenilikçi gövde tasarımıyla daha yüksek talaş boşaltma oranı 4
FREZELEME TANJANT FREZE W RADYAL FREZE W Frezeler: D c = 63 mm a p maks = 8 mm Bağlantı tipleri: Göbekten bağlantı (R220.94-08) Combimaster, silindirik, silindirik/weldon (R217.94-08) Uçlar: Geometriler: M08, MD08 Kaliteler: MP1500, MP2500, MP3000, MM4500, MK1500, MK2050, T350M, F40M Teğet olarak monte edilmiş uçlarla birlikte bir freze takımı, kesme kuvvetlerini uçların en kalın kısımlarına yönlendirecektir. Daha fazla bilgi için lütfen 2014.1 Güncelleme Kataloğu'ndaki 40-45 sayfalara bakınız. 5
KANAL AÇMA VE KESMEDE DAHA İYİ SONUÇLAR ELDE EDİN X4 Eşsiz tasarımı ve uç yuvası sayesinde X4, kanal açma ve kesme uygulamaları için esnek ve yüksek performanslı bir çözüm sunuyor. X4, güvenliği artırmak ve daha derin kanallar açabilmek için sağlam bir bağlama sistemiyle teğetsel bağlanan uçlar kullanmaktadır. Genişlikleri 0.5 3 mm arasında değişen birden çok kesme kenarı, kesme sırasında en düşük seviyede malzeme artığı sağlarken kanal açmada esneklik sağlamaktadır. 6.5 mm maksimum kesme derinliği ile X4, çapı 13 mm'ye kadar olan parçaları kesmek için kullanılabilir. Ek olarak, tüm takımlara stok miktarını azalatmak için tüm X4 uçlarını bağlayabilirsiniz. X4 için iki yeni uç geometrisi sunulmuştur. FG geometri segman kanalları ve düz standart dişler için tasarlanmış olup R geometrisi ise tam profil radyüs kanallar sağlamaktadır. Takım ömrünü ve talaş kontrolünü artırmak için X4 en uygun talaş oluşumu ve kontrolü için iki soğutma su jetini kullanan Jetstream Tooling Duo ile uyumludur. R Geometrisi FG Geometrisi 6
KANAL AÇMA VE KESME Dört kesme kenarı sayesinde ekonomik performans Her bir uç herhangi bir takıma takılabildiği için kullanımda esneklik Dar kesme kenarı genişliği sayesinde daha az malzeme atığı Jetstream Tooling Duo sayesinde daha uzun takım ömrü ve talaş kontrolü Geniş takım seçenekleri ve X4 değiştirilebilir uçlar Sap çeşitleri: mm, 20 mm, 25 mm Seco-Capto : C4, C5, C6 Kanal genişlikleri b = 0.5 3 mm Kanal genişlikleri a r maks = 6.5 mm Kesme kenarı tasarımı: nötr ve açılı (Sağ/Sol) Geometri seçimi: MC, FG*, R* Kaliteler: CP500, CP600 *Yeni geometri! Daha fazla bilgi için lütfen 2014.1 Güncelleme Kataloğu'ndaki 36-38 sayfalara bakınız. 7
FREZELEME TİTANYUM ALAŞIMLARDA ÜRETKENLİĞİNİZİ ARTIRIN MS2050 KALİTE Yeni kaplama tekniğini ve zorlu koşullar için uygun hale getirilmiş alt katmanı kullanan MS2050 kalitesindeki uç sürecin güvenilirliğini artırır ve titanyum uygulamalarında daha yüksek kesme verisine izin verir. MS2050 kalite aşınma direncini güçlendirmek ve iş parçası malzemesiyle reaksiyonu ortadan kaldırmak için PVD kaplamaya sahiptir. Havacılık sektörü üreticileri ve titanyum alaşımlarını işleyenler MS2050'nin mevcut F40M ve T350M kaliteleriyle mükemmel uyumlu olduğunu göreceklerdir. Bu yeni kalite dik kenar frezeleme, yüzey frezeleme, kopya frezeleme ve yüksek ilerlemeli frezeleme için çeşitli pozitif geometrilerde mevcuttur. Artırılmış üretkenlik, maliyet etkinliği ve takım ömrü Yüksek güvenilirlikle sonuçlanan daha iyi tezgah uyumu Daha fazla bilgi için lütfen 2014-1 Güncelleme Kataloğu'ndaki 64-78 sayfalara bakınız. 8
FREZELEME FREZELEME İŞLEMLERİNİZE ESNEKLİK KAZANDIRIN 335.25 DİSK FREZE: GENİŞLİĞİ AYARLANABİLİR Yüksek başarıya sahip 335.25 serisi, 21-32 mm arası genişliklere ayarlanabilir disk freze takımları ile genişletilmiştir. 0 315 mm çaplarında mevcuttur ve tam frezeleme aralığına, kalitelere ve köşe radyüsüne sahip olan, 335.25 serisini daha kapsamlı ve esnek hale getiren yeni ürünler sunmaktadır. Ayarlanabilir disk freze, değiştirilebilir kartuşlar ile kesme genişliğini doğru ve hızlı bir şekilde ayarlamayı kolaylaştırır. Kartuşlar daha fazla dayanıklılık için kaplamalıdır ve işlemede daha fazla üretkenlik ve güvenilirliğe ulaşmak için ağız sayısının ve talaş alanının uygun hale getirildiği iki farklı boyutta kartuşlar bulunmaktadır. Ek olarak, 335.25 serisindeki tüm kesici takımları kesme kuvvetini ve gürültü seviyelerini azaltırken talaş akışını maksimize eden eşsiz bir uç geometrisi sunmaktadır. Kolaylıkla ayarlanabilir kesme genişliği sayesinde yüksek esneklik Her uç için dört kesme kenarı ile ekonomik performans Uca entegre edilmiş silici düzlük ile mükemmel yüzey kalitesi Daha düşük kesme kuvveti ve eşsiz uç ve kesici takım tasarımı sayesinde uygun hale getirilmiş talaş akışı 21 32 mm aralığında kanal genişliği D c = 125 315 mm r ε = 0.8 6 mm Geometri seçimi: E, M Kaliteler: MP2500, F40M, MK2050, H25 Daha fazla bilgi için lütfen 2014.1 Güncelleme Kataloğu'ndaki 46-57 sayfalara bakınız. 9
FREZELEME UZUN BAĞLAMA BOYLARINDA ZORLUKLARININ ÜSTESİNDEN GELİN STEADYLİNE COMBİMASTER TUTUCULAR Seco nun orta boyutlu freze takımları için popüler Combimaster takım tutucu sistemi, titreşim sönümü sağlamak için Steadyline teknolojisini kullanmaktadır. Bu tutucular ulaşması zor olan alanlarda uzun takım bağlama boyu gerektiğinde en uygun performansı sağlar. Steadyline dinamik sönümleme sistemi takımın ömrünü uzatır, proses güvenliğini artırır ve işleme süresinin %50'ye kadar kısaltılmasına imkan tanır. Steadyline Combimaster tutucularından EPB K820 tipi sağlamlık ve iş parçasına erişilebilirlik arasındaki en iyi dengeyi sağlayan konik tasarımlıdır. EPB K821 tipi iş parçasına maksimum erişilebilirlik için silindirik biçimindedir. Uzun bağlama boylarıyla çalışırken daha fazla stabilite Hem zorlu ve hem de geleneksel uygulamalarda daha yüksek kesme verisi imkanı Geleneksel tutucuların sınırlarının ötesindeki kompleks uygulamalar için yapabileceklerinizin kapsamını genişletir Daha fazla bilgi için lütfen 2014.1 Güncelleme Kataloğu'ndaki 120-125 sayfalara bakınız. 10
BARALAMA BARALAMA UYGULAMALARINIZI BASİTLEŞTİRİN EPB 610 KABA BARALAMA KAFALARI Kullanımı ve ayarlanması kolay olan EPB 610 kaba baralama kafaları Graflex modüler sistemini esas almaktadır ve çap ayarını sezgisel hale getirmek için bir itme/çekme mekanizmasına sahiptir. EPB 610 hem simetrik hem de çapraz işlemlere olanak verir ve çapları 39 115 mm aralığında dört boyutta mevcuttur. Kullanımı kolay ve sezgisel tasarımı eğitim gereksinimini ortadan kaldırır Baralama montajının azami sağlamlığı için kompakt tasarım Uç genişliğinin yarısına kadar pasoda kesme olanağı sayesinde yüksek üretkenlik Daha fazla bilgi için lütfen 2014.1 Güncelleme Kataloğu'ndaki 105-108. sayfalara bakınız. DAHA HIZLI TALAŞ BOŞALTIN EPB 5835 HİDROLİK PENS TUTUCULAR Klasik hidrolik pens tutucular ile karşılaştırıldığında "güçlü tip" EPB 5835 hidrolik pens tutucuların daha kısa olan gövdesi ve daha geniş olan dış çapı mükemmel sağlamlık sağlar ve titreşimleri azaltır. Bu pens tutucular daha yüksek iletilebilir tork sağlayarak daha yüksek kesme verisine olanak verir ve kaba frezelemede talaş kaldırma oranlarını artırır. EPB 5835 Weldon pens tutucularıyla karşılaştırıldığında daha iyi performansa sahiptir ve bir Shrinkfit cihazı kullanmayan üreticiler için alternatif olarak kullanılabilir. Daha fazla bilgi için lütfen 2014.1 Güncelleme Kataloğu'ndaki 135-140 sayfalara bakınız. Daha fazla sağlamlık, üretkenlik ve talaş kaldırma oranı 3xD'de maksimum 4 μm salgı 3 32 mm çaplarıyla doğrudan veya çap düşürücü burçlar ile kullanılabilir. 11
FREZELEME KABA İŞLEME HIZINIZI ARTIRIN YÜKSEK İLERLEMELİ DOUBLE OCTOMILL Çelik ve dökme demir uygulamalarında talaş kaldırma oranını maksimize etmek için tasarlanan yeni Double Octomill Yüksek İlerlemeli üretkenlikte büyük artış sağlamaktadır. Yeni yüksek ilerlemeli yüzey frezesinin çapları 80 0 mm arasında değişir ve geniş parçaların bulunduğu uygulamalarda büyük fayda sağlar. Tüm Double Octomill yüksek ilerlemeli frezeler eşsiz uç tasarımına sahiptir ve maksimum hassasiyete ulaşmak için uçlarda taşlanmış kanallar vardır. YÜKSEK İLERLEMELİ FREZELEME NEDİR? Bu proses, daha fazla parçanın işlenmesiyle sonuçlanan yüksek talaş kaldırma oranı sağlayan ve ağız başına yüksek ilerleme ile yüzeyin sığ bir paso ile işlenmesidir. Kesme kuvvetleri tezgah fener miline eksenel yönde yönlendirilerek stabilite artırılır, titreşim azaltılır ve takımın ömrü uzatılır. Frezeler: D c = 80-0 mm a p maks. = 2 mm Bağlantı tipleri: Göbekten bağlantı Daha fazla talaş kaldırma oranı sayesinde üretkenlikte önemli kazanımlar Freze gövdesinin dayanıklılığı sayesinde güvenilir proses güvenliği Uç başına kesme kenarından mükemmel maliyet performansı Uçlar: Geometriler: M12, M14, MD Kaliteler: MP1500, MP2500, MK1500, MK2050 Daha fazla bilgi için lütfen 2014.1 Güncelleme Kataloğu'ndaki 58, 61. sayfalara bakınız. 12
KESME SÜPER ALAŞIMLARIN VE PASLANMAZ ÇELİKLERİN KESİLMESİNİ OPTİMİZE EDER 150.10 JET LAMA Sertliği maksimize eden tasarım ile 150.10 Jet lama zorlu malzemelerde kesme işlemi için yeni bir çözüme ulaşmak amacıyla Jetstream Tooling Duo ile yüksek hızlı çelik lamalar ile birleştirilir. Kesme lamalarının mevcut aralığının tamamlanmasıyla 150.10 Jet lama havacılık sektöründe hizmet veren üreticiler ve paslanmaz çelik veya süper alaşımlarla çalışanlar için önemli bir değer sağlamaktadır. Jetstream Tooling Duo teknolojisi doğru talaş oluşumunu ve etkili talaş boşaltmayı sağlamak amacıyla kesme bölgesindeki en uygun noktalara iki taraftan jet hızında soğutma sıvısı gönderir. Bunun 150.10 Jet lamasında kullanılmasıyla takımın ömrü uzatılır ve daha yüksek kesme hızına ulaşılır. Daha yüksek kesme verisinin kullanılmasına imkan tanınarak daha hızlı üretim sağlanır Daha uzun takım ömrü sayesinde maliyetlerde düşüş Düşük titreşimden dolayı artan proses güvenliği TALAŞ KIRICI VE KALİTE REHBERİ DOLU MALZEME KESME Kolay Koşullar 12 CP500 14 CP500 12 TGP35 14 CP500 HX HX Zor Koşullar 12 CP600 CP600 T25M CP600 14 CP600 T350M BORU KESME Kolay Koşullar TGP45 14 CP500 12 TGP35 14 CP500 HX HX Zor Koşullar Kolay koşullar: Önceden işlenmiş yüzeyler, küçük çaplar, ince duvarlar vb. Zor koşullar: Kaba yüzey, geniş çap, kalın duvarlar vb. CP600 CP600 TGP45 CP600 CP600 T350M Uç genişlikleri 2 6 mm arası Talaş kırıcı kılavuzu: - 12, düşük ilerleme hızlarında çelik işleme için ilk tercih - 14, orta ilerleme hızlarında paslanmaz çelik ve çelik işleme için ilk tercih -, zor koşullarda veya yüksek ilerleme hızlarında çelik ve dökme demir işleme için ilk tercih Daha fazla bilgi için lütfen 2014.1 Güncelleme Kataloğu'ndaki 34-35. sayfalara bakınız. 13
TORNALAMA PASLANMAZ ÇELİK TORNALAMADA ÜRETKENLİĞİ VE KALİTEYİ ARTIRIN W-MF4 GEOMETRİSİ Özel olarak geliştirilmiş tasarımı sayesinde W-MF4 eskiden yalnızca sıradan çeliklerde ulaşılabilen performans seviyelerine ulaşmaktadır. Havacılık, gemi inşaatı, petrol ve gaz, gıda, pompa ve genel mühendislik gibi segmentler yeni geometriden faydalanacaktır. W-MF4 yüksek ilerlemeli (silicili) geometrisiyle paslanmaz çelik uygulamalarında hem yüzey kalitesi hem de azami ilerleme hızı için önemli artış elde ederler. Üreticiler aynı kalite ürünü daha hızlı üretebilir, hem kaliteyi hem de üretkenliği artıran kesme verisini elde edebilirler. Yüksek üretkenlik ve takım ömrü sayesinde daha fazla ürün çıktısı Daha iyi yüzey kalitesi sayesinde mükemmel parça kalitesi Daha iyi talaş kontrolü 14
R a [mikron] 6 5 4 3 MF4 Kaliteler: TM2000, TM4000, CP500 Uçlar: CNMG, DNMX, WNMG Tablo üzerinde karşılaştırma: CNMG120408W-MF4, TM4000 ile CNMG120408-MF4, TM4000 κ = 95 a p = 1 mm v c = kesme hızı, ilerleme için ayarlanmıştır 2 1 W-MF4 Daha fazla bilgi için lütfen 2014.1 Güncelleme Kataloğu'ndaki 5, 15, 23, 31 sayfalara bakınız. 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 İlerleme [mm / dev] 15
DELME DELME PROSESİ GÜVENLİĞİNİZİ ARTIRIN CROWNLOC PLUS M VE L GEOMETRİLERİ Crownloc Plus değiştirilebilir uçlu matkaplar ailesine iki yeni geometri eklendi. Bu genişleme, daha büyük bir uygulama aralığının uygun maliyetli takımlardan faydalanmasına imkan sağlar. Crownloc Plus matkaplarında uçları matkap gövdesine takmak için emniyetli bir bağlantı şekli kullanılır ve bu sayede aşınma neticesinde tüm takımı değiştirmek yerine sadece ucunu değiştirmeniz yeterli olacaktır. Ø DC M d L geometrisi kademeli delme uygulamalarına esneklik kazandırır.
MEVCUT P GEOMETRİSİ Genel uygulamalar için ilk tercih olan P geometrisi farklı malzemelerin bulunduğu uygulamalarda güvenilir işleme sağlayan güçlü ve çok yönlü bir çözümdür. M GEOMETRİSİ Isı üretimini en aza indirgemek amacıyla kolay kesen uç merkezine sahip M Geometrisi yüksek ısı alaşımlarında, titanyum, titanyum alaşımları ve paslanmaz çelikte mükemmel performans sağlamaktadır. %10 mikro tanecikli alt tabaka, TiAIN kaplaması ve düşük sürtünme dirençli TiN kaplama sertliği artırmak ve kenara talaş birikmesi ihtimalini azaltmak için birleştirilmiştir. Zorlu malzemelerde uzun ve tahmin edilebilir takım ömrü Isı oluşumunda önemli düşüş L GEOMETRİSİ L geometrisi 140 derece merkez noktası ile düz bir geometriyi birleştirerek sünek, uzun talaşlı çeliklerde en uygun talaş kontrolünü sağlar. Çift kenar düzlüğü açılı çıkışlar gibi zorlu uygulamalar için geometriyi güçlü bir tercih haline getirmektedir. 180 açılı tasarım L geometrisini cıvata kafalarında konik freze uygulamaları için uygun hale getirmektedir. Çap aralığı, en yaygın cıvata metrik boyutlarını kapsamaktadır. Daha fazla talaş kontrolüyle daha yüksek proses güvenliği Zorlu uygulamalarda uzun ve tahmin edilebilir takım ömrü Matkap gövdesi 3xD, 5xD, 8xD olarak mevcut D c = 12.00 19.99 mm R a = 1 3 μm Sap tasarımı: silindirik, ISO 9766 Delik toleransı IT9 IT10 Daha fazla bilgi için lütfen 2014.1 Güncelleme Kataloğu'ndaki 95-97 sayfalara bakınız. 17
FREZELEME PASLANMAZ ÇELİKLERİN VE TİTANYUM ALAŞIMLARIN İŞLENMESİNİ UYGUN HALE GETİRİN M06 GEOMETRİSİ X0EX10T3 radyüs seçenekleri: 0.4, 0.8, 1.2, 1.6, 2.0, 2.4, 3.1 Daha fazla bilgi için lütfen 2014.1 Güncelleme Kataloğu'ndaki 75 sayfalara bakınız. X0EX10T3 uçlarda M06 geometrisiyle paslanmaz çelik ve titanyum alaşımlarda işleme yaparken takım ömrü artar. Dik kenar işleme takımı olan mevcut Turbo 10 ailesi için geliştirilmiş olan yeni ek geometrisi F40M, T350M, MP2500, MP1020, MM4500, MS2500 ve MS2050 kalitelerinde mevcuttur. Daha uzun takım ömrüyle daha düşük maliyetler Mevcut Turbo 10 kesici takımlarıyla uyumlu 18
TORNALAMA TORNALAMA PERFORMANSINIZI ARTIRIN JETSTREAM TOOLING Yüksek üretkenliğe sahip Jetstream Tooling ailesi arka bağlantıdan sapa bağlanan bir soğutma sıvısı girişine ve ayrıca sapın arka kısmında bir girişe sahiptir. Bu, etkili talaş kontrolüne ve Jetstream Tooling'in pek çok tezgahta kolaylıkla uygulanabilmesi için yüksek üretkenliğe imkan tanır. Pozitif (merkezden sıkmalı) ve negatif uçlar kullanan takımlar için alternatif olarak saptan sıvı girişi mevcuttur. Yeni takımlar Jetstreem Tooling Duo teknolojisiyle tasarlanmıştır; yani üst jet, talaş yüzeyini soğuturken ilave bir soğutma sıvısı jeti de alt taraftan boşluk yüzeyini soğutur. Kaba işlemlerde performansı daha da artırmak için Jetstream Tooling finiş ve orta kaba işleme için standart soğutma sıvısı aparatına ek olarak yeni bir opsiyonel kaba işleme için aparata sahiptir. Optimal soğutma sıvısı iletimiyle daha iyi talaş oluşumu ve kontrolü Daha fazla termal kontrol sayesinde daha uzun takım ömrü ve daha iyi parça kalitesi Bu özelliğe sahip takım tutucular ürün açıklamasının sonundaki B harfi ile tanımlanır. Örneğin, PCLNR2525K12JETLB Daha fazla bilgi için lütfen 2014.1 Güncelleme Kataloğu'ndaki 2-3, 6-10 sayfalara bakınız. 19
TORNALAMA TORNALAMA UYGULAMALARINIZDAN DAHA FAZLASINI ELDE EDİN SECO TORNALAMA ÇÖZÜMLERİ CP600 POZİTİF UÇLAR Aşırı sert PVD kaplamalı CP600 uç kalitesi artık merkezden bağlamalı pozitif uçlarda kullanılabilmektedir. CP600, paslanmaz çelikte zorlu uygulamalarda mükemmel sonuçlar elde etmek için sert karbür alaşıma ilaveten, PVD kaplamaya ve keskin kenarlara sahiptir. Dar delikler veya ağır kesintilerin olduğu tornalama uygulamalarında proses güvenliği büyük ölçüde artırılmıştır. TH1000/TH1500 UÇ KALİTELERİ TH1000/TH1500 uç kaliteleri daha geniş bir geometri aralığını kapsamak üzere genişletilmiştir. Bu aşırı sert kaliteler sertleştirilmiş çelik ve süper alaşımlar gibi işlenmesi zor malzemelerde başarı gösterir. TH1000/ TH1500 havacılık ve otomotiv sektörlerindeki üreticilere önemli faydalar sağlamaktadır. Zorlu malzemelerde mükemmel performans Zorlu tornalama uygulamalarında daha fazla proses güvenliği 20
TK2001 İÇİN M6 TALAŞ KIRICI TK2001 ile artık son derece üretken M6 talaş kırıcı geometrisi kullanılabilmektedir. Duratomic kalitesi dökme demirin tornalanması için uygun hale getirilmiştir. Bu takım ömrünü artırır ve sünek dökme demiri veya diğer zorlu dökme demirleri işlerken yüksek kesme verilerinde güvenli işleme sağlar. AĞIR TAKIMLARDA İNÇ GENİŞLEMESİ Oldukça başarılı olan ağır işleme takımları inç olarak boyutları kapsayacak şekilde genişletilmiştir. Bu dayanıklı ürünlerin faydalarından daha geniş uygulama aralığında da yararlanılabilir. Artık daha fazla uygulamada yüksek performansa ulaşılabilir Dökme demirleri tornalarken güvenlik veya üretkenlik 21
FREZELEME FREZELEME BECERİNİZİ GELİŞTİRİN JABRO SOLİD KARBÜR PARMAK FREZELER JS522 JABRO-SOLİD 2 KARBÜR PARMAK FREZELERİN İNÇ ÇEŞİTLERİ Uzun kanallı finiş işleme frezesi olan JS522, talaş boşaltma hızını artırırken havacılık piyasasının dikeylik ve yüzey hassasiyetindeki yüksek standartlarını karşılamaktadır. Artık sıkça talep edilen inç boyutlarında bulunan frezeler tek bir pasoda tamamlanmış parça kalite seviyesine ulaşmaktadır. Tek pasoda finiş işleme ile döngü süresinde azalma Yüksek kalite standartlarının korunmasını kolaylaştırır 22
JABRO-SOLİD 2 JS400, ALÜMİNYUM ALAŞIMLAR İÇİN PARMAK FREZELERE İLAVELER JS400 serisinin yeni dört geometrisi genel işleme ve havacılık uygulamalarında alüminyum alaşımları işlemek için özel olarak tasarlanmıştır. Havacılıkla ilişkili uygulamaların daha büyük bir kısmına uyum sağlamak için JS453 yeni köşe radyüsleri ve uzun boy versiyonları ile genişletilmiştir. Daha yüksek kesme verisine imkan sağlayan en uygun talaş oluşumu Daha fazla uygulamanın kapsanmasını sağlayan yeni radyüs seçenekleri ve bağlama boyları JABRO JC0710 ZN-4 AĞIZLI VE ZN-6 AĞIZLI VERSİYONLAR JCO710 Solid HSS-E parmak frezelerinin serisine yeni eklenen zn-4 ağızlı versiyonları tam kanal açma işlemlerinde özellikle ideal kesme işlemlerinden daha az olan proses güvenliğini artırmaktadır. Ek olarak, JCO710 zn-6 ağızlı versiyonları tek pasoda 4xD'ye kadar yüksek kenarların frezelenmesi için verimli ve etkili bir çözüm sunmaktadır. JCO710 geometrisiyle yüksek proses güvenliği ve tam kanal açma Yüksek hacim, eski tezgahlarda yüksek kenarların tek pasoda işlenmesi mümkün 23
WWW.SECOTOOLS.COM 02917832, ST20136426 TR, SECO TOOLS AB, 2013. Tüm hakları saklıdır. Teknik özelliklerde önceden bildirimde bulunmadan değişiklik yapılabilir.