PROJE NEDEN SEÇİLDİ. Yalın Üretim: Planlama: Kapasite:

Benzer belgeler
2017_GB_JAN_09_Just-Do-It 5KM Üretim Adetlerinin Arttırılması

SALGI YALPA KAYNAKLI HURDA ORANININ AZALTILMASI (NOSALSA) Hayes Lemmerz Jantaş Jant AŞ

Boyahane Doğalgaz Tüketiminin Azaltılması

«Hava Kompresörlerinde Enerji Tasarrufu Proje Çalışması» «Project Work: Energy Saving in Air Compressors»

Boyahane Yükleme Seviyesinin Arttırılması

PROJE NEDİR? MARKALAMA OKUNABİRLİLİĞİNİN ARTTIRILMASI

1- KONU SEÇİMİ KONU: BİANCALANİ VE PENTEK MAKİNALARINDA TEMİZLİK SÜRELERİNİN İYİLEŞTİRİLMESİ

SEÇİL KAUÇUK AK GIDA. O-Ring Kaizen. Ekibi. Lüleburgaz. Kaizen Ekibi

2017_GB_JAN_11_Bizde(R)Yok 5KM Kaynaklı Rework Oranının Azaltılması

Prof.Dr. Nihal ERGİNEL Anadolu Üniversitesi Endüstri Mühendisliği Bölümü

TBS 5 KUTULAMA PROSESİ ÜRETİM VERİMLİLİĞİNİ ARTTIRMA PROJESİ

Torna Hattı Üretim Verimliliğinin Arttırılması Kaizen Sunumu

1. Kayıp yapısının incelenmesi

İHLAS EV ALETLERİ FABRİKASINDA YALIN ÜRETİM VE KAİZEN UYGULAMALARI

TEMSA FABRİKALARINDA İŞ ETÜDÜ UYGULAMASI: MONTAJ AKIŞ KARTI (AOS)

TALAŞLI İMALAT MİL HATTINDA VERİMLİLİĞİN ARTTIRILMASI

TEKNOLOJİLER PLASTİK ENJEKSİYON BOYAHANE MONTAJ VİBRASYON-ULTRASONİK KAYNAK KALIP İMALATI AR-GE

SEÇİL KAUÇUK. Bumerang Kaizen Ekibi

FABRİKA ENERJİ MALİYETLERİNİN AZALTILMASI

Kaizen konusu: 2. Kaynak Hattı ELBA yardımcı malzeme kaynaklı sızdırmazlıkların azaltılması ( 8 DELİK )

HEMA ENDRÜSTRİ. Çınar Kalite Çemberi

KİLİM MOBİLYA. Yenilikçiler Kaizen Ekibi

B6 F/H TASARIM DEĞİŞİKLİĞİ

Kaizen No: ITE Torque-Plate SMED Çalışması

OTOPSİ KAİZEN PROJE EKİBİ SUNUMU 21. KALİTE ÇEMBERLERİ PAYLAŞIM KONFERANSI SUNUMU

MAZİ İLE MUZARİ Ankara - 11 Ekim 2012

Operasyonel Mükemmellik Sistemi AKSESUAR PAKETLEME ALANINDA VERİMLİLİK ARTIRMA KAİZENİ. Motivasyon&Eğitim&Gelişim

EKİP PLANLAMA DENETİMİ KONTROL FORMU

«Maça Üretim Parametrelerinin Standartlaştırılması»

FİCOSA OTOMOTİV. Radyal Kalite Çemberi

ENDÜSTRİ 4.0 YOLUNDA: Geleceği Tasarlamak DENİZ SPORER SEKKİN

Araç kasasına yan dikme montajı. İrsaliye/Fatura çıkarılması. Açık kasalı araçların branda örtümü. Aracın rampadan çıkışı. Müşteriye sevk.

DİŞ AÇMA HATTI EKİPMAN ARIZASI AZALTMA KAIZEN SUNUMU

Kaizen No: 259. ITE Torque-Plate Yüzey Tırlama Kalite Problemi

Click with the right mouse button on the graphic and choose change picture. Fındık Zar Soyma Operasyonunun İyileştirilmesi

Önemli KPI Örnekleri

Robot & Robotik Sistemler Montaj Otomasyonu Dozaj Sistemleri Püskürtme Sistemleri Bağlantı Elemanları Endüstriyel Aletletler

TAM ZAMANINDA ÜRETİM (JUST IN TIME MANUFACTURING)

ÖNCE-SONRA KAIZEN İÇERİK FORMU (Ek 2)

ÖDÜL PUANLANDIRMA SİSTEMİ TALİMATI

COCA-COLA İÇECEK, İZMİR FABRİKASI ENERJİ YÖNETİMİ

SÜREKLİ İYİLEŞTİRME. Kalite güvence için uygunsuzluk yönetimi. Görev

Konu Seçimi. Temmuz 2015 Arıza Grafiği. Temmuz Ayı Mekanik Arıza Grafiği. Mekanik Elektrik Kalıp Hidrolik Pnömatik. Kolon Arızaları.


DMAIC Rehberi Şubat 2015

Rakiplerimizle rekabet için daha az enerji tüketimi Gelecek kuşaklara yaşanabilir bir Dünya

Altı Sigma Nedir? Uygulayan şirketlere çok belirgin finansal kazançlar sağlamıştır.

Kalıp Bekleme ve Kalıp Ön Isıtma Kayıplarının Azaltılması -DÖKÜMHANE-

SEÇİL KAUÇUK DOĞADAN. O-Ring Kaizen. Yeşil Fırtına

Klasik Çalışma Modeli

KAIZEN SUNUMU. Hazırlayan: Hatice Đsak

FİCOSA OTOMOTİV. 5N 1K Kalite Çemberi

Maxion İnci (Çelik) Çevre Yönetim Sistemi. Dış İletişim Konuları

MANUAL DOLUM HATTI KOBETSU KAIZENİ

DAMLA SU SAPANCA Preform Verimliliğinin Artırılması Kaizen Ekibi

TANITIM KATALOĞU SİZ İSTEYİN BİZ YAPALIM

DENGELİ PROSES SAĞLAMAK

REXAM KAĐZEN ÇALIŞMASI

Enerji Yönetim Sistemleri

KESİNTİSİZ KESİM PROJE EKİBİ SMED ÇALIŞMASI

SEÇİL KAUÇUK YILDIZ ENTEGRE. O-Ring Kaizen. Zaman Avcıları

Fırın ve Setüstü Ocakların Gaz Kollektörlerinin gruplandırıldığı atölyedeki iş akışının ve proseslerin iyileştirilmesi.

İçindekiler. Teknik Özellikler 6. Parametre Tablosu 8. Kullanıcı Arabirimi 10. Montaj 16. Ürün Seçimi 20

Kazananlar Konferansı....Birlikte Düşünelim

Altı Sigma Kara Kuşak Yetiştirme Programı

Prof.Dr. Nihal ERGİNEL Anadolu Üniversitesi Endüstri Mühendisliği Bölümü

Bilgilendirme Toplantısı

Proje Konusu : Dışarı kaynaklı akü firelerinin azaltılması. : Dışarı Firelerinin Azaltılması

Hakkımızda ECOFİLO KİMDİR? Değerlerimiz

2. Hat Toz Altı Kaynak Standart Çevrim Süresinin Azaltılması 2014_WB_HLJ_07_TozDuman

YOLLARDA ETKİLEYİCİ PERFORMANS

TOFAŞ VERİMLİLİK ARTTIRICI PROJELERİ ve UYGULAMA SÜREÇLERİ

KESİNTİSİZ KESİM PROJE EKİBİ SMED ÇALIŞMASI

MİDEA ISI POMPASI-HAVUZ /SPA SU ISITMA

Arçelik A.Ş. de Enerji Verimliliği. Erhan HANGİŞİ Arçelik A.Ş. Enerji Yöneticiliği

A3N 10 adım kaizen çalışması. A3N Verimlilik iyileştirme çalışması Senem Kunter

Kiefel Makineleri Kalıp Değişim Süresinin Azaltılması (SMED)

PAÜ Kurum İç Değerlendirme Raporu Hazırlıkları-2018

Click with the right mouse button on the graphic and choose change picture. Optik Seçme Makinesi Temizlik Süre ve Ergonomi İyileştirilmesi

ÜRETİM DEPARTMANI TAŞIMA MALİYETLERİNİ AZALTMA ÇALIŞMASI. Bulaşık Makinesi Fabrikası, 2015

DAMLA SU Robot Ataçman Kaizen Ekibi

Orta Anadolu Leke Savar Kaizeni

MAKİNE TEKNİK ÖZELLİKLERİ ERK /

Rutin olmayan faaliyetler & Robotik alanlarda iş güvenliği uygulamaları

EKİZOĞLU EKİZOĞLU MAKİNA MERMER TEKSTİL SAN. TİC. LTD. ŞTİ.

Siemens A.Ş. Sanayide Enerji Verimliliği Uygulamaları

Hasar Claimlerini Azaltma GM Depo Operasyonu

DMAIC Rehberi. Orhan Çevik İstanbul, 19 Mayıs 2015

T. C. KAMU İHALE KURUMU

KAMPANYALI YENİ ÜRÜNLERİMİZ

SÜREÇ YÖNETİMİ UZMANLIK PROGRAMI

YAŞAR HOLDİNG. GIDA ve İÇECEK GRUBU YALIN 6 SİGMA YAYILIMI

ROBOTLU HÜCRELERDE YALIN ÜRETİM TEKNİKLERİ KULLANILARAK ROBOT ÇEVRİM ZAMANININ VE VERİMLİLİĞİNİN ARTTIRILMASI

Operasyonel Mükemmellik Sistemi PAKETLEME HATTINDA ÜRETİM VERİMLİLİĞİ ARTTIRMA KAİZENİ. Motivasyon&Eğitim&Gelişim

YER HİZMETLERİ VE RAMP - I. Öğr. Gör. Gülaçtı ŞEN

TEKNİK ÖZELLİKLER. Giriş Beslemesi. Giriş besleme voltajı. Motor Çıkışı. Motor gerilimi. Aşırı yük ve kısa devre korumalı.

Transkript:

PROJE NEDEN SEÇİLDİ Yalın Üretim: Disk 2 hattında üretilen ürünlerin çevrim zamanlarının net çevrim zamanlarına göre farklılık göstermesi bu nedenle montaj hattını bekletmesi Kasnak hatlarının disk hatlarına göre daha hızlı çalışması ve senkronize bir şekilde montaj hattına besleme yapılamaması. Planlama: Çevrim zamanına göre disk üretim planının kasnaktan daha önce yapılması zorunluluğu. Kapasite: Vardiyalıkortalama üretim adedinin diğer hatlara göre daha az olması. Yıllık satış adedinin 2014 te artması. Birim zamanda çıkan disk adedinin arttırılması sonucuna yol açmıştır. Define Measure Analyze Improve Control Monitoring

PROJE BEYANI-HEDEF Ürün Referansları* Başlangıç (Ort. sn) En Đyi Değer Son Değer Hedef Tahmini üretim adetleri (2014) talep iş günü 1300000 adet/yıl 295 gün/yıl var 2,5 var/gün CT(Disk2) Ref 51.70.501 (2.20.0902/0903) 13,2 11,7 10,5 10,5 248.000 süre toplam süre 27000 sn/var 19912500 sn/yıl CT(Disk2) Ref 51.65.062 (2.15.1601/0699) CT(Disk2) Ref 51.70.497 (2.20.0900) 11,1 9,6 10,6 10,5 40.000 14,0 11,1 11,5 10,5 3.000 takt time 15,31731 sn/adet OEE 0,7 exp. Ct 10,72212 sn hedef ct 10,5 sn verimlilik 15 sn *Darboğaz ist. var. Adet 1800 adet/var Define Measure Analyze Improve Control Monitoring

PROJE BEYANI-EKİP Proje Liderliği Barış Kocabay Proje Şampiyonu Üretim Planlama Md Ayşe Özkıran Üretim Planlama Müh. Proje Ekibi Haydar Yücearslan Üretim Yöneticisi Niyazi Sidan Disk Hatları Ekip Lideri Serdar Fakabasmaz Disk Hatları Müh. Vedat Yörük Disk Hatları Ekip Lideri Birol Cömert Uzman Karakuşak S.P.A.C Proje Koçluğu Erkon Çevikel Yönetim Sistemleri ve Geliştirme Müdürü Define Measure Analyze Improve Control Monitoring

PROJE TANIMI Disk 2 hattında 2.20.0902/0903 Audi jant diskinin (51.70.501) çevrim zamanının azaltılarak standart çevrim zamanının iyileştirilmesi daha sonra hattaki tüm referanslara uygulanması. SEÇİLEN HAT Disk 2 SEÇİLEN REFERANS 51.70.501 Define Measure Analyze Improve Control Monitoring

PROJE PLANI İzleme 28.02.2014 Kontrol & Bitiş 31.12.2013 İyileştirme 30.09.2013 Analiz 20.09.2013 Ölçme 01.09.2013 Tanımlama 25.08.2013 Başlangıç 15.07.2013

ÖLÇME-ANALİZ VİDEO ANALİZ Avix Ct Analiz (Başlangıç Fırsat) BAŞLANGIÇ FIRSAT Define Measure Analyze Improve Cont

Aksiyonlar Analiz Sonuçlarına Göre Aksiyonlar ZİHİN HARİTALAMA /AKSİYONLAR No Operasyon Makine Aksiyon Sorumlu Tarih Durum Açıklama 1 I. Sıvama Robot 7 Robot kol yüksekliği ve mıknatısta iyileştirme yapılması N. Sidan 25/26.09.2013 Tamamlandı profil yüksekliği 2 cm azaltıldı, döner takoz (ara parça) iptal edildi. 2 I. Sıvama D2-30 DIMITRI* Koç stroke mesafesi azaltılarak iniş ve çıkıştaki süre kayıpları azaltılması N. Sidan 25/26.09.2013 Tamamlandı 3 Havşalama Robot 4 4. robot kolu ve nüve değiştirilmesi N. Sidan 10.10.2013 Tamamlandı 4 Bijon delikleri delme Robot 3/ 1. Servo Bant hızlandırılarak robotun parça beklemesi bant kaldırılacak. Elek. Bakım 19.10.2013 Tamamlandı Motor hız çarpanı 8 bin'den 10 bin'e çıkarıldı. 5 I. Sıvama D2-30 DIMITRI* Pilot pompa basıncı arttırılması. (limit 100 bar) Mek. Bakım 19.10.2013 Tamamlandı 60 bar -80 bar çıkarıldı. 9 Tüm opr. Servo bant Servo bantlarda 4 nokta iyileştirilmesi yapılacak. N. Sidan/Elek. Bakım 19.10.2013 Tamamlandı 6 Robotlar Robot 3/4/5 7 Robotlar Robot 1 Pozisyon alıp bekleme satırı programdan kaldırılacak. (güvenlik ihlali araştırılacak) N. Sidan 09.12.2013 Tamamlandı robot programında wait satırı kaldırıldı. Diski çevirip bir sonraki operasyona verme işi hızlandırılacak. N. Sidan 09.12.2013 Tamamlandı

PROJE KAZANÇ/TAKİP Tüm Referanslar Çevrim zamanında rekor Vardiyalıküretim sayısında rekor Vardiyalıkortalama adetlerde artış

STANDARTLAŞTIRMA Disk hatları ayar parametrelerinin ürün bazında standartlaştırılmasına başlanmıştır. Konu ile ilgili olarak tek nokta eğitimi düzenlenmiştir. SAP de revize çevrim sürelerinin revizyonu gerçekleştirilmektedir.

YAYGINLAŞTIRMA Disk 3 hattında Cycle time iyileştirme projesi yaygınlaştırma kapsamında açılmıştır. Proje Lideri : Serdar FAKABASMAZ (YK*) Proje Ekibi : Ayşe ÖZKIRAN (Pl) / Vedat YÖRÜK (Ür) / Bülent BENEK (Ür) Şampiyon Proje Adı : Tekin BEREKET(YK) : Çevrim Zamanının Kısaltılması D3 ÖLÇÜTLER BAŞLANGIÇ ŞU ANDA CT (D3) Ref 51.16.581 (Versa) HEDEF EN ĐYĐ DEĞER 11,9 10,5 11,1 CT (D3) Ref 51.16.589 (845) Deneme?? 10,5 CT (D3) Ref 51.16.546 (833) 12,2 10,6 10,5 10,6 CT (D3) Ref 51.65.038 (841) 11,2 11,3 10,5 11,3 VERĐ TARĐH/TARĐH ARALIĞI Mayıs Aralık 2013 Mart 2014 Aralık 2014 PLANLANAN KAZANÇ GERÇEKLEŞEN KAZANÇ 47,250 /Yıl??? /Yıl ÇALIŞMA KONULARI Duruşsuz Çevrim Sürelerinin azaltılmasına çalışılacaktır.