KAIZEN SUNUMU Hazırlayan: Hatice Đsak 03.01.2009
Sunumun Amacı: Bu sunumun sonunda sizler kaizen tekniği hakkında bilgi sahibi olacaksınız.
Đlk çağlarda güçlü olan, Endüstri çağında zengin olan kazanırdı, Đçinde bulunduğumuz çağda ise maliyetlerine hakim olan ve sürekli iyileşen işletmeler kazanacak!
Kaizen nedir? KAI = SÜREKLĐ ZEN = ĐYĐ KAIZEN Japonca SÜREKLĐ ĐYĐLEŞME anlamına na gelen bir kelimedir. Đyileşme KAIZENĐN N TEMEL TAŞLARI Süreklilik
Kaizen in in Amacı Nedir? Değer er Verim Performans Kaizen küçük, fakat sürekli s adımlarla mevcut durumun iyileştirilmesini hedefler Zaman
Kaizen inin Hedefi Nedir? Kaizenin hedefi MUDA lard lardır. Amaç bunları sıfırlamak veya en aza indirmektir. MUDA NEDĐR R? MUDA = WASTE MUDA = ĐSRAF MUDA, mevcut kaynakların n KATMA DEĞER ER yaratmayan yerlerde kullanılmas lmasıdır.
Üretim Süreci S ve Kaizen Girdiler Çıktılar Üretim Kayıplar
16 Büyük B k Kayıp Ekipmanı Etkileyen 8 Büyük Kayıp 1- Arıza Kayıpları 2- Setup Ayar Kayıpları 3- Takım Değişimi 4- Başlangıç Kayıpları 5- Küçük Duruşlar 6- Hız Kayıpları 7- Hatalı Üretim ve Tamir Kayıpları 8- Kapatma Kayıpları Đşgücünü Etkileyen 5 Büyük Kayıp 9- Yönetim Kayıpları 10- Üretim Hareket Kayıpları 11- Hat Organizasyon Kayıpları 12- Lojistik Kayıpları 13- Ölçme ve Ayar Kayıpları Malzeme ve Enerji Etkinliğini Önleyen 3 Büyük Kayıp 14- Enerji Kayıpları 15- Jig,Kalıp ve El Aleti Kayıpları 16- Ürün Kayıpları
YENĐLĐK Yeni Standart Yenilik ile Kaizen farkı nedir? YENĐLĐK KAIZEN Yenilik,uzun aralıklar ile ve ani sıçramalar s ile yapılan performans iyileştirmeleridir tirmeleridir. Perfo rman 20 s 00 15 00 10 00 Kaizen küçük, fakat sürekli adımlarla yapılan mevcut durumun iyileştirilmesidir. Za ma n
Yenilik ile Kaizen farkı nedir? Yenilik, var olanın yerine yeni bir makina ekipman vs.alınmasıdır, Kaizen ise var olanın en iyi hale getirilmesine yönelik yapılan çalışmadır. Kapasite arttırımı vb. durumlarda yenilik kaçınılmazdır. Bu yüzden Kaizen ve Yenilik kavramı arasındaki fark karıştırılmamalıdır. YENĐLĐK Kısa vadeli, heyecanlı Büyük adımlar Sınırlı sayıda şampiyon Teknoloji Büyük yatırım KAIZEN Uzun vadeli, sabır gerekiyor Küçük adımlar Ekipler Đnsan Küçük yatırım YENĐLĐK tek başına yeterli değildir, ancak KAIZEN ile birlikte anlamlı olur.
Kaizen nedir? Sürekli iyileştirme KAIZEN SürekliĐyileştirme demektir. Ekipman, işçilik, malzeme ve enerji etkinliğinin sağlanması için 16 büyük kaybın yok edilmesine yönelik yapılan çalışmalardır. Bunun dışında tertip düzen,iş güvenliği ve çevreye yönelik olumsuzlukların iyileştirilmesi çalışmalarınıda kapsar. PROJE DAHĐLĐNDE YAPILAN ĐYĐLEŞTĐRMELER,MEVCUT STANDARTLAR,YAYGINLIKLAR,YENĐ BĐR MAKĐNA ALMAK VS. KAĐZEN DEĞĐLDĐR.
Kaizen Hayatımızın ve Đşimizin bir parçasıdır! Umumi Kullanıma açık a k yerlerde klozet kapağı bir ihtiyaç mıdır? Önce Sonra
Kaizen Hayatımızın ve Đşimizin bir parçasıdır! Yürürken rken paspas yapabilirmiyim?
Kaizen Hayatımızın ve Đşimizin bir parçasıdır!
Kaizen Hayatımızın ve Đşimizin bir parçasıdır!
Kaizen Hayatımızın ve Đşimizin bir parçasıdır! Örnek: Amerikan Havayolları, 1987 yılında maaliyetleri düşürmek üzere bir çalışma başlatmış ve çalışma sonucunda yapılan iyileştirmelerden biri aşağıdaki gibi gelişmiştir. First-class sınıfında yapılan inceleme ve gözlemlerde yolcuların % 80 inin salatada sunulan zeytinlerin hepsini yemediği tespit edilmiş ve salatalardan bir adet zeytin eksiltmek suretiyle, yıllık 40.000 USD kar elde edilmiştir.
Kaizen Türleri Đşletmelerde yoğun olarak iki çeşit Kaizen uygulanmaktadır : 1.Kaizen ( Önce-Sonra ) 2.Kobetsu-Kaizen Kaizenler konu, süre ve izlenen yol durumlarına göre farklılık gösterirler: 1. Önce-Sonra Kaizen Birey öncelikli çalışmalardır. Ekip sayısı en fazla 2 kişiden oluşabilir. Tecrübe ve sağduyu ile gerçekleşir. Her an uygulanır. Tüm alanlarda uygulanır. Kısa sürede tamamlanan çalışmalardır. 2. Kobetsu-Kaizen Ekip öncelikli çalışmalardır. Ekip en fazla 5 en az 3 kişiden oluşabilir. 16 büyük kaybı içerir. Veri takibi gerektirir. Öncesinde ve sonrasında gözlem ve izleme gerektirir. Sadece kendi alanı ile ilgili uygulanabilir. Uzun süreli ( min.3-max.6 ay) çalışmalardır.
Önce Sonra Kaizen Örneği Kaizen çizimle anlatıldığı için rahatlıkla anlaşılıyor.
BÖLÜM TV MONTAJ TAKIMI ÖNCE-SONRA KAĐZEN FORMU MAKĐNA VEYA Tuş takımında mavi led hataların BAŞLANGIÇ Önce 00.01.1900 Sonra KAĐZEN ADI Kaizen Örneği 01.04.2006 PROCESS önlenmesi. TARĐHĐ KAĐZEN NO SMTU06OS 07101 AMAÇ VE YAKLAŞIM : HEDEF : Tuş takımında mavi led hataların önlenmesi. KAIZEN ÖNCESĐ KAIZEN SONRASI AÇIKLAMA, FOTOĞRAF, ÇĐZĐM AÇIKLAMA : P02 191 PCB kodlu tuş takımı üzerindeki X901kablosu tüpe yakın olduğu için ilk AÇIKLAMA: X901 kablosu pcb'de değişiklik yapılarak alt tarafa alındı tüpten uzaklaştırılarak çalışma anında tuş takımı üzerindeki mavi ledlerin bozulmasına yol açıyor. mavi ledlerin bozulması önlenmiş oldu. KAIZEN MALĐYETĐ KAIZEN SONUÇLARI 07.06.2006 151,1134654 Kayıplar:1.Arıza 2.Set-up/Ayar 3.Takım Değişimi 4.Başlangıç Kayıpları 5.Küçük Duruşlar 6.Hız Kayıpları 7.Hata ve Tamir Kayıpları 8.Kapatma Kayıpları 9.Yönetim Kayıpları 10.Üretim Hareket 11.Hat Organizasyon 12.Lojistik 13.Ölçme ve Ayar Kayıpları 14.Enerji Kayıpları 15.Ürün Kayıpları 16.Ekipman Kayıpları Kaizen çizimle anlatıldığı için rahatlıkla anlaşılıyor.
Kobetsu- Kaizen 16 büyük kaybın azaltılmasına yönelik maliyeti düşük, getirisi yüksek olan iyileştirmelerdir.
Dikkat Edilmesi Gerekenler Kobetsu Kaizen konusu seçiminde öncelik; Dar boğaz işlemin olduğu, acil çözümler gerektiren ve yaygınla nlaştırma faktörünün göz önünene alınmas nması gereken yerlere verilir. 16 büyük kaybı içerir Yapılan kaizenlerin konusu 16 büyük kaybı içerir. Çalışanların kendi alanları ile ilgilidir Kobetsu Kaizen uzmanlık gerektirir. Ekip yapısında konuyla ilgili kişiler bulunmalıdır. Ekip öncelikli iyileştirmelerdir Kobetsu Kaizenler kapsamlı çalışmalardır. Ekip en az üç en fazla beş kişiden oluşabilir. Veri derinliği gerektirir Çalışma belirlenirken doğru neticeye ulaşılabilmesi için en çok veri derinliğine ihtiyaç duyulur. Problem çözme teknikleri kullanılır Problem tespiti ve çözüme ulaşmak için problem çözme teknikleri uygulanır. (Neden neden analizi, Setup analizi, PM Analizi, Balık Kılçığı vb.) Süreye ihtiyaç vardır Verilere bakarak uygulamalardaki gelinen noktanın kıyaslanabilmesi için süreye ihtiyaç vardır.
12 Adım Kobetsu Kaizen Uygulaması 1. Konu seçimi 2. Ekip Üyeleri 3. Kayıp Türü 4. Đyileştirilecek konuyu seçme nedeni 5. Makina / Ekipman çalışma prensibi 6. Hedefin Belirlenmesi 7. K.Kaizen 12 adım faaliyet planı 8. Problemin açıklanması Analiz (Neden neden- Setup vs.) 9a. Aksiyon planı 9b. Problem çözümünün anlatılması 10a. Đzleme 10b. Hedef karşılaştırma 11. Standartlaştırma 12a. Yaygınlaştırma 12b. Ödevler
1 2 3 9a 4 5 9b 6 7 8 10a 10b 11 12a 12b
Teşekk ekkürler