_WALTER XPRESS HIZINI ARTTIRIYOR Tasarrufa yatırım yapın. Walter Xpress
BİRLİKTE OLMASI GEREKENLERİ BİR ARAYA GETİRİN: VERİMLİLİK VE EKONOMİKLİK. İhtiyaca özel takımlarla, daha fazla operasyonu tek takımda birleştirin. Böylece verimsiz takım değişimi sürelerinden tasarruf edebilir ve toplam işleme prosesini daha kesintisiz hale getirebilirsiniz. Hazırlık süresi / takım değişimi Standart takımlar Operasyon 1 Operasyon 2 Operasyon 3 İhtiyaca özel takımlar Operasyon 1 + 2 + 3 Hazırlık süresindeki azalma sayesinde %40 a varan zaman tasarrufu Proses süresi [t] İŞ SÜRECİNİZİ, TAM DA VERİMLİLİK AÇISINDAN EKSİK OLDUĞU NOKTADA İYİLEŞTİRİN: HAZIRLIK SÜRELERİNDE Özel takımlar sayesinde birden çok işleme adımını tek takımda birleştirin. Özel bir işleme göreviniz mi var? Walter sizin için önceden, prosesinizi iyileştirecek bir çözüm yolu belirliyor! Örneğin şimdiye kadar bir matkap ve bir pah takımının gerekli olduğu bir işlemde, artık her iki operasyonu tek bir takım ile çok daha verimli gerçekleştirebilirsiniz. Çünkü her iki işleme tek takımda birleştirilmiştir. Sizin için avantajları: İş süreciniz belirgin şekilde daha kesintisiz hale gelir (yukarıdaki grafiği karşılaştırın). Daha entegre operasyonlar, daha fazla verimlilik. Birden çok operasyonu tek bir takımla yürütün işte bu bütüncül proses anlayışımızın mantıksal sonucudur. Amacımız, iş süreçlerinizi mümkün olduğunca verimli şekilde tasarlamaktır. Hazırlık sürelerini ve tezgah duruş sürelerini en aza indiriyoruz. İşleme sırasındaki verimsiz süreleri azaltın! Münferit adımları birleştirmek, takım değişimi sayısını azaltır ve eşzamanlı işlemeye olanak sağlar. Sonuç: İmalat verimliliğiniz artar. 2
Bugün bir Walter Xpress takım talep ettiğinizde, tüm gerekli veriler ertesi günün sabahında masanızda hazır olacaktır. Gün 1 Gün 2 Gün 3 Gün 4 2 3 hafta sonra Müşteri teklif isteği gelir Müşteriye teklif ve dokümantasyon gönderilir Müşteri siparişi Üretim başlangıcı Walter Xpress takımın teslim edilmesi Proses süresi [t] MAKSİMUM ÜÇ HAFTA TESLİM SÜRESİ: WALTER XPRESS HIZINI ARTTIRIYOR Takım stoklarınızı azaltın. Programın adından da anlaşıldığı gibi, Walter Xpress, son derece kısa teslim süresiyle göz kamaştırır. Bunun sizin için anlamı: Sipariş girişinden sonra en geç üç hafta içinde, hatta çoğu zaman daha erken, Walter Xpress takım programının size özel üretilen takımları elinize ulaşır. Böylece stok miktarınızı düşük tutar ve sermayenizin daha azını bağlarsınız. Kârınızı arttırın sipariş vermeden önce bile. Walter Xpress ile büyük bir planlama güvenliğinden faydalanabilirsiniz üstelik en başından itibaren! Çünkü simülasyon daha teklif aşamasında kullanıma sunulur. Walter Xpress ile nakit paradan tasarruf edersiniz. Walter Xpress hızlı, verimli ve size özeldir. Geleneksel işleme stratejilerine kıyasla işleme sayısına bağlı olarak ciddi oranda maliyet tasarrufu sağlar. Zamanınızı kendi uzmanlık alanınız için harcayın. Walter Xpress ile verimliliğinizi arttırırken, değerli boş zamanlar kazanacaksınız. Bu kazanılan süreler şaşırtıcı bir kaldıraç etkisiyle katlanacak siz bu zamanı örneğin kendi uzmanlık alanınız için kullanabileceksiniz. 3
Delme takma uçlu takımlarla Toleranslar Maksimum kesici uç yuvası sayısı Point drill l4 Delik işleme: sinterlenmiş: ± 0,15 taşlanmış: ± 0,10 En iyi koşullar altında, delme çapının IT8 delik toleransına ulaşmak mümkündür. * 5 Insert drill sinterlenmiş: ± 0,15 taşlanmış: ± 0,10 6 L c Operasyon Her kademe için maksimum 2 kesici uç yuvası mümkündür D min, max Delme Point Drill D c = 12,00 37,99 8 Insert Drill D c = 16,50 59,00 5 1. adım: Delme + Pah kırma, max = + 15 Point Drill 7 5 Insert Drill 5 1. adım: Delme + delik işleme, max = + 22 Point Drill 7 5 Insert Drill 5 1. adım: Delme + delik işleme ve pah kırma.1.2.1, max = + 15.2, max =.1 + 22 Point Drill 7 5 Insert Drill 5 2. adım:... + Pah kırma Point Drill 7 5 D 3 D 3, max = + 15 Insert Drill 5 2. adım:... + delik işleme Point Drill 7 5 D 3 D 3, max = + 22 Insert drill 5 2. adım:... + delik işleme ve pah kırma D 3.1, max = + 15 Point Drill 7 5 D 3.1 D 3.2 D 3.2, max = D 3.1 + 22 Insert drill 5 * Gerçek delinen iş parçası çapı delik derinliği, iş parçası malzemesi, ilerleme ve talaş boşaltma şartları vb. nedenlerden dolayı farklı olabilir. 4
Örnek takımlar Point Drill Insert drill Uygun takım tutucular Uygun kesici uçlar delik işleme SK DIN 69871 ANSI/CAT JIS (MAS-BT) HSK DIN 69893, Form A Form CC.. Form DC.. Silindirik şaft ISO 9766 Silindirik şaft DIN 1835 Form SC.. Form TC.. NCT Walter Capto Form MP.. Form P484.. NCT ScrewFit AC 5
Delik işleme takma uçlu takımlarla l4 Her kademe için makul diş sayısı Çap 0 25: Z =1 Çap 25 50: Z =2 Çap 50 75: Z =3 Çap > 75 : Z =4 ye oranla maksimum kademe atlama 1. Pah kırma: + 15 2. Delik işleme: + 22 3. Pah kırma + delik işleme: + 37 Operasyon Her kademe için maksimum 4 kesici uç / kartuş yatağı mümkündür D min, max Açı A P, max l4 1. adım: Pah kırma D W D c = 16 250 90 3 7,5 5 A P 1. adım: Delik işleme D W D c = 16 250 90 3 11 5 A P 1. adım: Delik işleme + pah kırma D W D c = 16 250 90 3 18,5 5 A P 2. adım:... + Pah kırma D W, max = + 15 90 3 5 2. adım:... + delik işleme D W, max = + 22 90 3 5 2. adım:... + delik işleme ve pah kırma D D W.1.1, max = + 15 2.2.2, max =.1 + 22 90 3 5 3. adım:... + Pah kırma D W D 3 D 3, max = + 15 5 3. adım:... + delik işleme D W D 3 D 3, max = + 22 5 3. adım:... + delik işleme ve pah kırma D D W D 3.1 D 3.1, max = + 15 3.2 D 3.2, max = D 3.1 + 22 90 3 5 6
Örnek takımlar Üç kademeli delik işleme takımı, sabit uç yuvalı ISO kısa kartuşlu işleme takımı Uygun takım tutucular Uygun kesici uçlar delik işleme Form CC.. Form DC.. SK DIN 69871 ANSI/CAT JIS (MAS-BT) HSK DIN 69893, Form A Form SC.. Form TC.. Silindirik şaft ISO 9766 Silindirik şaft DIN 1835 Form MP.. Form P484.. NCT Walter Capto Uygun kartuşlar NCT ScrewFit AC K: 95, 90 Hassas delik işleme:, min = 28 K: 95, 90, 75, 60, 45, 30, 15 Walter Mini takım tutucu:, min = 40 K: 95, 90, 75, 60, 45, 30, 15 ISO kısa kartuşlar:, min = 40 K: 95, 90, 75, 60, 45, 30, 15 Küçük tip kısa kartuş:, min = 20 7
Delme Komple Karbür / HSS-E takımlarla Toleranslar D min, max IT6 l 3 kademe boyu ± 0,05 L c l1 Operasyon D min, max L c l 3 kademe boyu Uç açısı min, max Havşa kademesi min, max Delme Karbür: D c = 3,00 20,00 430 35 90 150 HSS / HSSE: D c = 3,00 16,00 470 1. adım: Delme + Pah kırma Karbür:, max = ~ 1,5 10 10 330 90 150 60 180 1. adım: Delme + delik işleme Karbür:, max = ~ 1,5 12 10 330 90 150 60 180 2. adım:... + Pah kırma D 3 Karbür: D 3, max = ~ 1,5 12 10 330 90 150 60 180 2. adım:... + delik işleme D 3 Karbür: D 3, max = ~ 1,5 12 10 330 90 150 60 180 8
Örnek takımlar X treme Plus VHM High Performance Kademeli matkap Supreme DC170 180 kademe açılı Alpha Jet Kademeli matkap X treme DH, XD Teknolojisi Soğutma tipi Şaft tipi İçten soğutma DIN 6535 HA Dıştan soğutma DIN 6535 HE MMS (minimum miktarda soğutma) DIN 6535 HB 9
Diş açma HSS-E / HSS-E PM takımlarla Seçenekler Sağ veya sol yönlü kesme D N l1 Operasyon D N, min, max, max Standartlar ve takım ölçüleri Vida dişi tipleri Ağızlama tipi * Diş açma: Kör delik D N 3,00 24,00 İnç: NO5 15/16" 80 [D N 4 ] 135 [D N 12 ] 190 [D N 24 ] DIN 371 DIN 374 DIN 376 DIN 5156 DIN 2184-1R DIN 2184-1T ANSI DIN-ANSI ANSI-DIN JIS DIN 40435R DIN 40435T Tanıma göre M EG M MF EG MF UN EG UN UNC EG UNC UNF EG UNF UNEF G Form C (2-3 diş) Form E (1,5-2 diş) Form F (1-1,5 diş) Form A (6-7 diş) Form D (4-5 diş) Diş açma: Açık delik D N 3,00 24,00 İnç: NO5 15/16" 80 [D N 4 ] 135 [D N 12 ] 190 [D N 24 ] DIN 371 DIN 374 DIN 376 DIN 5156 DIN 2184-1R DIN 2184-1T ANSI DIN-ANSI ANSI-DIN JIS DIN 40435R DIN 40435T Tanıma göre M EG M MF EG MF UN EG UN UNC EG UNC UNF EG UNF UNEF G Form B (4-5 diş) Vida dişi ovalama: Kör ve açık vida dişi açma D N D N 3,00 24,00 İnç: 1/16" 5/8" 80 [D N 4 ] 135 [D N 12 ] 190 [D N 12 ] DIN 2174R DIN 2174T DIN 2189 ANSI DIN-ANSI ANSI-DIN JIS DIN 40435R DIN 40435T Tanıma göre M EG M MF EG MF G Form C (2-3,5 diş) Form E (1,5-2 diş) Form A (6-7 diş) Form D (4-5,5 diş) * Tipe bağlı 10
Örnek takımlar Paradur kör delik işleme için kılavuz Prototex açık delik işleme için kılavuz Protodyn ovalama kılavuzu Soğutma tipi Şaft tipi Dıştan dört köşeli İçten eksenel çıkış dört köşeli ve yüzeyli (tolerans h6) İçten radyal çıkış dört köşe olmayan (tolerans h6) dört köşe olmayan ve yüzeyli (tolerans h6) 11
Frezeleme takma uçlu takımlarla Toleranslar Çap Kesme genişlikleri Sinterlenmiş kesici uç üzerinden: Taşlanmış kesici uç üzerinden: Sınırlı tolerans üzerinden: ± 0,20 ± 0,12 ± 0,07 Kenar freze Sinterlenmiş kesici uç üzerinden: ± 0,30 ± 0,34 Disk SB a e SB a e Taşlanmış kesici uç üzerinden: Sınırlı tolerans üzerinden: ± 0,23 ± 0,09 ± 0,16 ± 0,11 Operasyon, min, max, min, max, min, max a e, max SB Kesici uçlar Kenar frezeleme Xtra tec 10,00 250,00 0,1 16,7 125 AD..0803 AD..10T3 AD..1204 AD..1606 AD..1807 Kenar frezeleme Walter BLAXX 21,90 250,00 0,1 15,0 125 LN..0904 LN..1306 LN..1607 Kanal frezeleme Xtra tec a e 80,00 350,00 11,0 31,0 100 0,3 11 30 CN..0805 CN..1206 CN..1608 SB Kanal frezeleme SB a e 80,00 350,00 11,0 30,0 100 0,3 11 30 LN..0804 LN..1005 LN..1206 LN..1608 12
Örnek takımlar Kenar frezesi Kenar ve yüzey freze Uygun takım tutucular SK DIN 69871 ANSI/CAT JIS (MAS-BT) HSK DIN 69893, Form A Silindirik şaft DIN 1835 NCT Walter Capto NCT ScrewFit Silindirik delik, boyunca kama DIN 138 Silindirik delik, boyunca kama DIN 138 Silindirik delik, boyunca kanallı DIN 138 DC aralığı: 10 62, silindirik şaft ve ScrewFit için. 10 84, HSK, SK ve NCT için. 40 350, delik adaptörleri için. 13
Frezeleme karbür takımlarla Uygun helis açısı Diş sayısı Toleranslar 25, 30, 40, 45, 50 * 2 10* IT8 IT11 40, 45, 50 * 2 10* IT8 IT11 Karbür parmak frezeler R l1 DC d1 LC Modüler karbür frezeler d1 l4 ConeFit DC R LC Karbür parmak frezeler Operasyon Kenar frezeleme DC, min, max Lc l1, max 3 DC 125 [DC 6 ] 160 [DC 16 ] 225 [DC > 16 ] Kesme kenarı tasarımı Alın geometrisi l1 DC LC 2,00 25,00 Kanal frezeleme l1 Rmax = 0,4 DC Rmin = 0,1 [DC 12 ] Rmin = 0,2 [DC > 12 ] Pah açısı 45 Pah genişliğimax = 0,25 DC Merkezden kesmeli DC LC Kopya frezeleme Merkez dışından kesme l1 2,00 25,00 DC 3 DC 125 [DC 6 ] 160 [DC 16 ] 225 [DC > 16 ] Rmax = 0,4 DC Rmin = 0,1 [DC 12 ] Rmin = 0,2 [DC > 12 ] LC Karbür freze ConeFit Operasyon Kenar frezeleme DC, min, max LC, min, max l4, min, max Kesme kenarı tasarımı Alın geometrisi l4 DC LC 6,00 25,40 Kanal frezeleme 1,5 D1 0,4 D1 10,9 49,6 Rmax = 0,4 DC Rmin = 0,1 [DC 12 ] Rmin = 0,2 [DC > 12 ] Pah açısı 45 Pah genişliğimax = 0,25 DC l4 Merkezden kesmeli DC Merkez dışından kesme LC Kopya frezeleme l4 DC 6,00 25,40 LC * Tipe ve çapa bağlı 14 1,5 D1 0,4 D1 10,9 49,6 Rmax = 0,4 DC Rmin = 0,1 [DC 12 ] Rmin = 0,2 [DC > 12 ]
Örnek takımlar Karbür parmak frezeler Şaft boyutları d1 h6: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25 HA HB HE Modüler karbür freze ConeFit Uygun tipler Protostar N30* Protostar N40* Protostar N45 Protostar N50 Protostar AL25* Protostar AL30* Protostar AL45 Proto maxtm ST N45 Proto maxtm ST N50 Proto maxtm TG MC326 MC726 Protostar Compact N45 Protostar Tough Guy H50 * Safe-Lock (Dc 12 den itibaren) ConeFit boyutları d1: E10, E12, E16, E20, E25 tam çapta mümkün, merkezden kesme Uygun tipler ProtomaxTM ST N50 ProtomaxTM TG Protostar N40* Protostar N45 Protostar N50 Protostar N50-Graphite Protostar AL45 * tam çapta mümkün, merkezden kesme 15
Walter AG Derendinger Straße 53, 72072 Tübingen Postfach 2049, 72010 Tübingen Germany www.walter-tools.com Walter Kesici Takımlar Sanayi ve Ticaret Ltd. Şti. Istanbul, Türkiye +90 (216) 528 1900 Pbx, service.tr@walter-tools.com Değişiklik yapma hakkı saklıdır Printed in Germany 6921950 (08/15) TR