Çamaşır Makinesi Kullanımı; Makinenin günlük temizliği yapılarak, makina ile ilgili notlar (arıza, program sonu, içindeki tekstil) okunduktan sonra ana şalter- 1 -konumuna getirilir. Su vanaları ve buhar vanası kontrol edilip blöf yapılır (su boşaltma). Çamaşırların cinsine ve rengine göre ayrımı yapılır, bu arada varsa hasarlı olanlar ayrılır, kullanılamayacak kadar hasarlılar bir tutanakla ıskartaya; diğerleri onarılmak üzere Terzihaneye yönlendirilir. Renkli ve lekeliler ayrılır ve diğer çamaşırlardan ayrı olarak yıkanır.
Normal kirliler yıkama makinesine tonajına göre doldurulur. (makinenin tonajı 60kg dır). Yıkanacak tekstiller, makine kapak karşısından hep sağ tarafa bakacak şekilde yüklenir. Yükleme işleminden sonra kapak arasına tekstil sıkıştırmadan düzenli olarak kapatılıp uygun kimyasallar ve uygun program seçilerek, start tuşuna basılır. Yıkanacak tekstil türüne göre makineler tüm yıkama ve sıcaklık ayarlarını kendisi yapmaktadır. Program süresince makine sıcaklığı, zaman ve program adımları takip edilir. Herhangi bir arıza esnasında acil stop butonuna basılarak makina kapatılır.
Program sonrasında tekstilin çıkarılacağı çamaşırhane arabasının iç temizliği kontrol edilip boşaltma yapılıp bir sonraki işlem alanına götürülür. Yıkanacak malzemeler bittikten sonra yıkama makineleri talimatına uyularak kapatılır. Yıkanan tekstiller günlük olarak makina kg. göre tutulan raporla çamaşırhane ofisine bildirilir.
Yıkamada Kullanılan Kimyasallar Ana Yıkama Kimyasalı Yardımcı Yıkama Kimyasalı (Ağır Yağ Ve Kir Çözücü) Ağartıcılı Yıkama Kimyasalı Yumuşatıcı
Silindir Ütü Çalıştırma
Silindir ütünün günlük temizliği ve bir önceki çalışma döneminden kalan notlar kontrol edilerek işleme başlanır. Silindir ütünün taşıyıcı paletleri, tekstil yürütme ipleri ve makaraları kontrol edilip ana şartel açılarak enerji verilir. Buhar dönüş vanası kapatılarak dönüşe göre ayarlanıp bir önceki çalışma döneminde, içinde oluşan veya birikmiş olan suyun tahliyesi yapılıp, tahliye vanaları kapatılıp dönüş vanası açılarak, buhar vanası yarım açılıp ısıtma butonuna basılır
Silindir gövdesinin çabuk ısınması için gövde düşük hızda çalıştırılır. İlk ısıdan sonra buhar vanası tam açılır, ısıtma işlemi devam eder. Silindir ütüden verilecek tekstil, silindir ütü masası üzerine düzenli bir şekilde açılır ve açarken kontrolü yapılır. Silindir ütüye tekstil verilirken seri olması için düzenli açılması gerekmektedir. Silindir gövdesi yeterli ısıya ulaşınca gövde toplarının temizliği için parafinli bez verilir.
Katlama bölümündeki hazırlık sonrasında tekstile göre uygun hız seçilerek kişiler tarafından tekstil silindir ütüye verilir. Geç fark edilen yırtık veya lekeli tekstil kenarı katlanarak, katlama bölümündeki görevli arkadaşa söylenir. Tekstil takibi ve sınıfı hakkında bilgi aktarımı yapılır. Katlama sonucunda biriken tekstil raflara yerleştirilip kullanıma sunulur.
Ayrıca restaurant tekstili önceden kurutma makinesinde nemi alınıncaya kadar kurutulur, bundaki amaç silindire daha hızlı ve düzenli verebilmektir. Herhangi bir tekstil sıkışmasında ve sarmasında acil stop butonuna basılarak silindir ütü durdurulur. Acil stop butonlarının iş kaza önlemelerinde önemi büyüktür. İş bitiminde buhar vanaları kapatılıp soğutma motoru butonuna basılır, hızı artırılır. (azami:30)
Silindir Ütü Yardımcı Ekipmanlar Parafin Parafin Kumaşı Taşıyıcı İpler
Kurutma Makinası Çalıştırma
Buhar vanası açılmadan önce makinanın günlük bakımı ve temizliği yapılıp, alt ve üst elekleri temizlenerek makina ile ilgili not olup olmadığı kontrol edilip, işleme başlanır. Buhar gelişinden sonra kurutma makinalarının her birisinin dönüş vanaları açılarak içinde kalan soğuk hava ve birikmiş olan su buhar artığı, borularda kalan diğer kalıntılar blöf yapılarak atılır. Makine kapağı açılıp içi kontrol edilerek kg'ına göre tekstil yüklenir.
Yükleme sırasında tekstil gözle takip edilip, lekeli ve diskart olanlar ayrılır. Yükleme işleminden sonra kapak kapatılıp uygun program seçilip, ısı ve zaman ayarlanır. Kurutma işlemi devamınca makina programı ısısı ve zamanı gerek elle gerek gözle takip edilir.(kontrol amacı tekstilin fazla ısınıp sararmasını önlemek) Kurutma sonrasında tekstilin soğutma programı başlatılır.
Soğutma işlemi bitiminde temiz çamaşırhane arabasına bastırmadan boşaltma işlemi yapılır. Her yüklemeden sonra makinanın alt, üst elekleri kontrol edilir ve işleme devam edilir. Şift tesliminde katlanmış olan tekstil in sayımı alınarak çamaşırhane ofisine teslim edilir. Kurutma işleminde makinenin arıza durumunda acil stop butonuna basılır. Yetkili kişiye haber verilir. (Kurutmadan çıkan tekstile parfüm sıkılarak, tekstilin güzel kokması sağlanır)
Pres Ütü
Pres ütü temizliği, alt üst sünger ve koruma kumaşları kontrolü yapılır. Şalter açılır enerji verilir. Buhar vanası açılarak tahliye yapılır, alt yanak vakum motoru kontrol edilir. Ütüye hazır olan tekstilin yırtık, sökük vb. kontrolü yapılır. Preste ütülenecek tekstilin pres alt yanağından bol buhar verilerek kırışıklıkları açılır.
Parlama riski taşıyan kumaşlara dikkat edilmesi önemlidir. Pres ütüye uygun olan tekstil alt yanağa düzgün ve gergin olarak yatırılır. Pres ütüde olan hatalı kırışıklıklar el ütüsü ile düzeltilir. Ütü işlemi bitirildikten sonra buhar vanası ve enerjisi kesilip temizliği yapılır. Preste yapılan tekstilin sayımı yapılıp üniforma sorumlusuna teslim edilir.
Paskaralı El Ütü:
Paskaralı el ütü temizliği, alt sünger ve koruma kumaşı kontrolü yapılır. Şalter açılır enerji verilir. Buhar vanası açılarak tahliye yapılır, vakum motoru kontrol edilip buhar basıncını ve ütü sıcaklığını ütü yapılacak kumaşa göre ayarlar. Ütüye hazır olan tekstilin yırtık, sökük vb. kontrolü yapılır.
Ütülenecek tekstilin türüne göre ters çevrilerek dikişleri ve kırışıklıkları açılır. Ütüye uygun olan tekstil düzgün ve gergin olarak yatırılır. Parlama riski taşıyan kumaşlara dikkat edilmesi gerekir.(teflon takılması, ütü bezi )
Ütüde olan hatalı kırışıklıklar püskürtme su ile yumuşatılıp el ütüsü ile tekrar düzeltilir. Ütü işlemi bitirildikten sonra (ütünün taban temizliğini parafinli kumaş ile temizlenir) buhar vanası ve enerjisi kesilip temizliği yapılır. Ütüde yapılan tekstilin sayımı yapılıp üniforma sorumlusuna teslim edilir.
Markalama Makinası Markalama makinası temizliği yapılıp, mürekkebi markalama şeridi kontrol edilir. Enerji verildikten sonra hava basıncı ve ısı derecesi ayarlanır. Markalanacak kumaşın özelliğine göre, markalama işlemi yapılır. Markalama makinasına uygun olmayan, kumaşların (naylon, polyester, ligra vb.) etiketlerine markalama tabancası ile numaralandırma işlemi yapılır. (pantolonlarda cep işlerine, gömleklerin sol alt kenarına tişörtlerin alt dikiş kısımlarına)
Kullanılan Yardımcı Ekipmanlar: Kumaş Kalemi Tel Zımba Markalama Şeridi Markalama Tabancası
Kuru Temizleme Makinası
Kuru temizleme makinası hassas, değerli kumaşların, yıkama prosedürüne uygun olmayan yıkama ile çıkmayan lekelerin, aynı zamanda deforme olmaması gereken tekstillerin temizliğini sağlayan bir ekipmandır. Kuru temizleme makinasının temizliği yapılıp enerji verilir
Hava basıncı, buhar basıncı kontrol edilip, 1.ve 2.tanktaki kimyasalların göz kontrolünü yaptıktan sonra havalandırma programının start butonuna basılarak havalandırma işlemine başlanır. İşlem sonunda kuru temizleme yapılacak tekstillerin ayırma işlemi renk ve tekstilin türüne göre yapılır. Cep kontrolü, risk taşıyan kumaşlar, (eriyen plastikler, baskılı olanlar, aksesuarlar vb.) iadeye ayrılır.
Lekeli olanlar leke üzerinde çalışılması için leke paskarasına götürülür. İşlem süresi boyunca makina sürekli kontrol edilmelidir. Program bitiminden sonra bir sonraki işlem için hazırlık yapılır. Kirlenen kimyasal kaynatma tankında temizlenmeye alınır. Temizlenen kimyasalın temiz tankına dönüşümü takip edilir. Kaynatma kazanı soğuduktan sonra kazanın temizliği yapılır, enerji ve vanalar kapatılır.
Kullanılan Yardımcı Ekipmanlar: Devantör Nötürleyici
Leke Paskarası
Makine temizliği yapılıp, enerji verilir. Buhar, hava basıncı ve vakum kontrolü yapılır, kontrol işlemleri bitiminde lekeye tabii olan tekstil üzerinde çalışılması için leke paskarasına yatırılır. İşleme başlamadan önce maske takılır. Lekeye uygun kimyasal seçilir. Kimyasal önce tekstile zarar vermeyecek uygun bir bölgede deneme yapılır
Tekstilin üzeri su tabancası ile çevrilir. Kimyasal uygun ise lekenin orta kısmına kimyasal püskürtülerek veya damlama işlemi ile lekenin kumaş üzerinde parçalanması uygunluğu tespit edilir. Lekeyi çevresinden iç kısma doğru çıkarma işlemine başlarız. Daha sonra buhar tabancası ile tekstile zarar vermeden lekeyi ve kimyasalı kumaş üzerinden atarız.
Leke çalışması biten tekstil uygun bölümlerde işleme tabi tutulur. Leke paskarasının temizliği yapılıp enerjisi kesilir. NOT: Hava ve buhar basıncı ekipman için çok önemlidir. Bir leke çalışmasından diğerine geçmeden önce leke paskarasında kimyasal kalmamalıdır.
Kullanılan Yardımcı Ekipmanlar SEKAFİX 1 (Kan,protein çözücü,yemek lekeleri) SEKAFİX 2 (Çim,çay,kahve renkli içecek lekeleri ) SEKAFİX 3 (Yağlı boyalar, tükenmez kalem, ruj lekeleri) STAİN GURUPLARI (A-B-C)
o STAİN A ; Pas çözücü o STAİN B ; Tükenmez ve keçeli kalem, doğal ve madeni yağ, krem, ruj, oje, ayakkabı boyası, zift, katran, yağlı boya, mum, zamk, mayonez, çikolata o STAİN C ; Meyve ve sebze suları,çay,kakao,kahve,dondurma,hardal,marmelat,reç el,kırmızı şarap,yemek sosları, çimen nikotin, mürekkep