SOLİD KARBÜR PARMAK FREZELER KATALOG VE TEKNİK REHBER 2008

Kesme hesapları ve tanımlar Terminoloji ve formüller Devir Kesme hızı Tabla ilerlemesi Devir başına ilerleme Talaş kaldırma oranı n = = n = vc 1000 Dc n Dc 1000 v f = n Z n fz f = Z n fz Q = vc = ae ap vf 1000 Kopya frezeleme için devir ve kesme hızı n Dw 1000 vc 1000 Dw Dw = 2 ap (Dc-ap) (dev/dak) (m/dak) (/dak) (/dev) (cm 3 /dak) (m/dak) (dev/dak) () ae ap Dc f fz zn n Q v f = = = = = = = = = = radyal kesme genişliği Eksenel kesme derinliği Kesici çapı Devir başına ilerleme Ağız başına ilerleme Ağız sayısı Devir Talaş kaldırma oranı Kesme hızı Tabla ilerlemesi Dw = l = Çalışma çapı 'ye bağlı maks. kesme derinliği Profil yüksekliği Profil yüksekliği H () Yan adım ae () Dc Dc 2 - H = ae 2 2 2 Dw = 2 (Dc-ap) () () () () (/dev) (/ağız) (dev/dak) (cm 3 /dak) (m/dak) (/dak) () Teknik bilgiler Resim ölçüleri ve anlamları d = Sap çapı Dc m l 2 = = = Kesici ağız çapı Minimum sıkma boyu Toplam boy l 3 = Maximum kesme boyu ap = Efektif kesme boyu r 2 r 1 = = = = Kesme kenarının arkasındaki köşe radyüsü Köse radyüsu Sap boşluğu Maksimum giriş açısı Yokuş Frezeleme Aşağıdaki tabloda, belli yokuş frezeleme açılarında kullanılan ilerleme oranı yüzdesi gösterilmiştir. Kesici ağız sayısı 22,5 36 812 1625 1 2 3 4 >=5 1,4 x Dc 1,3 x Dc 1,2 x Dc 1,15 x Dc Delme 90 45 30 15 5 100% 50% 10% Tornado-Helisel enterpolasyon yokuş frezeleme için tavsiye edilen delik çapı Kesme çapı Dc Delik çapı 100% 60% 30% 5% 12,5 36 812 1632 100% 70% 50% 25% Kesme çapı Dc Yokuş frezeleme Delik çapı 1,4 x Dc 1,3 x Dc 1,2 x Dc 1,15 x Dc 100% 80% 70% 50% 5% Tornado-Helisel enterpolasyon yokuş frezeleme için tavsiye edilen delik çapı 100% 90% 85% 75% 10% ARGENTINA Tools Argentina S.A. Tel: +54 11 48 92 00 60 Fax: +54 11 47 23 86 00. AUSTRALIA Tools Australia Pty. Ltd. Tel: +61 2 96 76 22 79 (local tel: 1300 55 7326) Fax: +61 2 96 76 61 58 (local fax: 1300 65 7326). AUSTRIA Tools Ges.m.b.H Tel: +43 2253 210 40 Fax: +43 2253 210 4011. BELGIUM Tools Benelux N.V./S.A. Tel: +32 2 389 09 60 Fax: +32 2 389 09 89. BOSNIA See Solvenia. BRAZIL Tools Ind. e Com. Ltda. Tel: +55 15 2101 86 00 Fax: +55 15 2101 8606. BULGARIA See Sweden. CANADA Tools Canada Inc. Tel: +1 905 693 1780 Fax: +1 905 693 1788. CHINA Tools (Shanghai) Co., Ltd. Tel: +86 21 54 26 55 00 Fax: +86 21 64 85 56 85. COLOMBIA Rexco Tools Tel: +57 1 660 6030 Fax: +57 1 311 0026. CROATIA See Slovenia. CZECH REPUBLIC Tools CZ s.r.o. Tel: +420 530 500 811 Fax: +420 530 500 810. DENMARK Tools A/S Tel: +45 43 44 7600 Fax: +45 43 44 5030. FINLAND Tools OY Tel: +358 09 2511 7200 Fax: +358 09 2511 7201. FRANCE Tools France S.A. Tel: +33 2 48 67 27 27 Fax: +33 2 48 67 27 05, EPB Tel: +33 3 88 71 38 89 Fax: +33 3 88 70 98 98, Ets. Planche S.A. Tel: +33 4 74 83 26 54 Fax: +33 4 74 83 26 59. GERMANY Tools GmbH Tel: +49 211 240 10 Fax: +49 211 240 12 75. GREECE Athens Mechanica Tel: +30 210 523 1284/5 Fax: +30 210 523 1286. HUNGARY Tools KFT. Tel: +36 1 267 6720 Fax: +36 1 267 6721. INDIA Tools India (P) Ltd. Tel: +91 21 3766 7300 Fax: +91 21 3766 7410. INDONESIA Tools (SEA) Pte Ltd. Tel: +62 21 7918 6441/6442 Fax: +62 21 7918 6440. ITALY Tools Italia S.p.A. Tel: +39 031 97 81 11 Fax: +39 031 97 85 91 (local fax: 840 000938). JAPAN Tools Japan K.K. Tel: +81 3 37 33 81 11 Fax: +81 3 37 33 81 25. MACEDONIA See Slovenia. MALAYSIA Tools Malaysia SDN. BHD Tel: +60 3 9059 1833 Fax: +60 3 9059 4833. MEXICO Tools de Mexico Tel/Fax: +52 818 350 6311. NETHERLANDS Tools Benlux N.V. Tel: +31 183 63 66 00 Fax: +31 183 66 06 01, Jabro Tools b.v. Tel: +31 77 463 24 44 Fax: +31 77 463 14 54. NEW ZEALAND Tools New Zealand Ltd. Tel: +64 9 415 8441 Fax: + 64 9 415 8442. NORWAY Tools A/S Tel: +47 67 92 73 00 Fax: +47 67 92 73 02. PHILIPPINES See Singapore. POLAND Tools (Poland) Sp. z.o.o. Tel: +48 22 637 5383 Fax: +48 22 637 5384. PORTUGAL Tools Portugal, Lda. Tel: +351 256 371 650 Fax: +351 256 371 659. ROMANIA Tools Romania S.R.L. Tel: +40 268 414 723 Fax: +40 268 476 772. RUSSIA Tools Russia Tel: +7 495 680 1322 Fax: +7 495 680 6241. SERBIA AND MONTENEGRO See Slovenia. SINGAPORE Tools (SEA) Pte. Ltd. Tel: +65 68 41 28 02 Fax: +65 68 41 28 01. SLOVAKIA Tools SK s.r.o. Tel: +421 33 551 3537 Fax: +421 33 551 3538. SLOVENIA Tools SI d.o.o. Tel: +386 2 450 2340 Fax: +386 2 450 2341. SOUTH AFRICA Tools South Africa (Pty.) Ltd. Tel: +27 11 362 2660 Fax: +27 11 362 1893. SOUTH KOREA Tools Korea Ltd. Tel: +82 41 622 9785 Fax: +82 41 622 0985. SPAIN Tools España S.A. Tel: +34 93 474 5533 Fax: +34 93 474 5550. SWEDEN Tools AB Tel: +46 223 400 00 Fax: +46 223 718 60. SWITZERLAND Tools AG Tel: +41 32 332 78 78 Fax: +41 32 332 78 79. TAIWAN Tools (SEA) Taiwan Tel: +886 2 26 57 79 18 Fax: +886 2 26 57 94 61. THAILAND Tools (Thailand) Co. Ltd. Tel: +66 2 74 67 801 Fax: +66 2 74 67 802. TURKEY Tools A.S. Tel: +90 216 569 74 00 Fax: +90 216 575 73 83. UKRAINE Tools Ukraine Tel: +38 056 790 05 44 Fax: +38 056 790 05 43. UNITED KINGDOM Tools (U.K.) Ltd. Tel: +44 1789 76 43 41 Fax: +44 1789 76 11 70. USA Tools Inc. Tel: +1 586 497 50 00 Fax: +1 586 497 5627/5629. VIETNAM Tools (SEA) Pte. Ltd. Tel: +84 8 91 44 393/91 43 164 Fax: +84 8 91 43 164. SOLİD KARBÜR PARMAK FREZELER KATALOG VE TEKNİK REHBER 2008 TORNALAMA FREZELEME 1 FREZELEME 2 SOLİD KARBÜR PARMAK FREZELER DELİK İŞLEME TUTUCU SİSTEMLERİ SECO-CAPTO Takım boyuna bağlı olarak ap hesaplama Eğer kullanım boyu 4xDc den daha uzun ise ve silindirik sap kullanılıyorsa, tabloda belirtilen kesme derinliğinden (ap) başka bir değer kullanılması gereklidir. Yeni ap değerini hesaplamak için aşağıdaki formülü kullanın. ap (yeni) = ap (katalog) x ( 4 x Dc Yeni takım boyu 2 Dc 0,06 0,08 0,11 0,15 0,2 0,3 0,45 1 2 4 6 8 10 12 0,90 0,45 0,23 0,15 0,11 0,09 0,08 1,6 0,80 0,40 0,27 0,20 0,16 0,13 3,0 1,5 0,76 0,50 0,38 0,30 0,25 5,7 2,8 1,4 0,94 0,70 0,56 0,47 10 5,0 2,5 1,7 1,3 1,0 0,83 23 11 5,6 3,8 2,8 2,3 1,9 53 26 13 8,4 6,3 5,1 4,2 Trochoidal metot Aşağıdaki resim kanal frezeleme için olan trochoidal metodu göstermektedir. Kanal genişliği tavsiyesi Kesme çapı Dc 22,5 Delik çapı 1,8 x Dc Trochoidal metot Aşağıdaki resim kanal frezeleme için olan trochoidal metodu göstermektedir. Kanal genişliği tavsiyesi Kesme çapı Dc 12,5 Delik çapı 1,8 x Dc 36 1,6 x Dc 36 1,6 x Dc 812 1,4 x Dc 812 1,4 x Dc 1625 1,2 x Dc 1632 1,2 x Dc * Tavsiye edilen kanal genişliğini kullanırken, kaba kenar frezeleme için olan kesme verilerini kullanın. * Tavsiye edilenden daha küçük bir kanal genişliği kullanırken, finiş kenar frezeleme için olan kesme verilerini kullanın. Tools AB, 737 82 Fagersta, Sweden. Tel +46 223 400 00. www.secotools.com 02601558 ST20076128 TR SECO TOOLS AB, Grafiska Byrån Örebro/PA Group Karlstad 2008

Kesme verisi tabloları Kesme verisi tabloları Kesme verisi tabloları Tools firması karbür kesme takımları ve aksesuarları imalatı ve tedarikçisi olarak tanınan bir firma olup, metal işleme konusunda başlıca fikir ve teknoloji üreten bir firma olarakta bilinmektedir. bağlantı noktasından kesme ucuna kadar 20,000 çeşit ürün ile, en karmaşık işleme operasyonlarında bile çözüm sağlamaktadır. tüm dünyada talaşlı imalat sektörüne teknolojik ve maliyet azaltıcı çözümleri ile hizmet vermektedir. Bu katalogtaki önerilere göre kesme verileri oluşturmak için tablolar. 1. Bu sayfada: İlerleme faktörü ve kesme çapından (Dc), ağız başı ilerlemeyi (fz) hesaplama. 2. Diğer iki sayfada: Kesme çapı (Dc) ve kesme hızına (vc) göre Devirin (n) hesaplanması. Ağız sayısı (zn), ağız başı ilerleme (fz) ve Devire (n) göre ilerleme hızının (vf) hesaplanması. Tablo 1. Kesme çapı Dc () ve ilerleme faktörüne göre ağız başı ilerleme fz (). Dc 1,5 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 25 ilerleme Dc ve ilerleme faktörüne göre ağız başı ilerleme fz () faktörü 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,009 0,010 0,011 0,012 0,013 0,014 0,015 0,016 0,017 0,018 0,019 0,020 0,022 0,024 0,027 0,030 0,035 0,040 0,045 0,050 0,055 0,003 0,005 0,006 0,008 0,009 0,011 0,012 0,014 0,015 0,017 0,018 0,020 0,021 0,023 0,024 0,026 0,027 0,029 0,030 0,033 0,036 0,041 0,045 0,053 0,060 0,068 0,075 0,083 0,004 0,006 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020 0,022 0,024 0,026 0,028 0,030 0,032 0,034 0,036 0,038 0,040 0,044 0,048 0,054 0,060 0,070 0,080 0,090 0,100 0,110 0,006 0,009 0,012 0,015 0,018 0,021 0,024 0,027 0,030 0,033 0,036 0,039 0,042 0,045 0,048 0,051 0,054 0,057 0,060 0,066 0,072 0,081 0,090 0,105 0,120 0,135 0,150 0,165 0,008 0,012 0,016 0,020 0,024 0,028 0,032 0,036 0,040 0,044 0,048 0,052 0,056 0,060 0,064 0,068 0,072 0,076 0,080 0,088 0,096 0,108 0,120 0,140 0,160 0,180 0,200 0,220 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045 0,050 0,055 0,060 0,065 0,070 0,075 0,080 0,085 0,090 0,095 0,100 0,110 0,120 0,135 0,150 0,175 0,200 0,225 0,250 0,275 0,012 0,018 0,024 0,030 0,036 0,042 0,048 0,054 0,060 0,066 0,072 0,078 0,084 0,090 0,096 0,102 0,108 0,114 0,120 0,132 0,144 0,162 0,180 0,210 0,240 0,270 0,300 0,330 0,016 0,024 0,032 0,040 0,048 0,056 0,064 0,072 0,080 0,088 0,096 0,104 0,112 0,120 0,128 0,136 0,144 0,152 0,160 0,176 0,192 0,216 0,240 0,280 0,320 0,360 0,400 0,440 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080 0,090 0,100 0,110 0,120 0,130 0,140 0,150 0,160 0,170 0,180 0,190 0,200 0,220 0,240 0,270 0,300 0,350 0,400 0,450 0,500 0,550 0,024 0,036 0,048 0,060 0,072 0,084 0,096 0,108 0,120 0,132 0,144 0,156 0,168 0,180 0,192 0,204 0,216 0,228 0,240 0,264 0,288 0,324 0,360 0,420 0,480 0,540 0,600 0,660 0,028 0,042 0,056 0,070 0,084 0,098 0,112 0,126 0,140 0,154 0,168 0,182 0,196 0,210 0,224 0,238 0,252 0,256 0,280 0,308 0,336 0,378 0,420 0,490 0,560 0,630 0,700 0,770 0,032 0,048 0,064 0,080 0,096 0,112 0,128 0,144 0,160 0,176 0,192 0,208 0,224 0,240 0,256 0,272 0,288 0,304 0,320 0,352 0,384 0,432 0,480 0,560 0,640 0,720 0,800 0,880 0,040 0,060 0,080 0,100 0,120 0,140 0,160 0,180 0,200 0,220 0,240 0,260 0,280 0,300 0,320 0,340 0,360 0,380 0,400 0,440 0,480 0,540 0,600 0,700 0,800 0,900 1,000 1,100 0,050 0,075 0,100 0,125 0,150 0,175 0,200 0,225 0,250 0,275 0,300 0,325 0,350 0,375 0,400 0,425 0,450 0,475 0,500 0,550 0,600 0,675 0,750 0,875 1,000 1,125 1,250 1,375 Tablo 2. Kesme çapı Dc, kesme hızı vc, ağız sayısı zn ve ağız başı ilerleme fz 'ye göre devir ve ilerleme hızı vf 'nin hesaplanması. Talimatlar Ağız sayısı zn 'ye göre ağız zn başı ilerleme fz () 1 2 Dc vc Kesme çapı Dc nin olduğu kolonu bulun Tavsiye edilen kesme hızı vc 'ye doğru aşağı inin 10 9 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 3 8 0,001 0,001 0,001 RPM Sağa doğru ilerleyip ilgili deviri bulun 7 0,001 0,001 0,002 4 zn Ağız sayısı için yukarı doğru ilerleyin 6 0,001 0,001 0,002 5 fz Tavsiye edilen ağız başı ilerleme fz 'yi bulmak için sağa doğru ilerleyin 5 0,001 0,002 0,002 6 4 0,002 0,002 0,003 vf İlerleme hızı vf 'yi bulmak için aşağı inin 3 0,002 0,003 0,004 2 1 0,003 0,006 0,004 0,008 0,006 0,011 Dc 1,5 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 25 DEVİR 0,006 0,008 0,011 1 2 2 2 2 3 3 3 4 4 5 5 6 7 7 8 9 11 12 13 15 17 19 21 24 26 30 33 37 42 47 53 59 66 74 84 94 104 118 132 151 165 188 212 236 264 297 330 377 2 2 3 3 3 4 4 4 5 6 6 7 8 9 10 11 13 14 16 18 20 22 25 28 31 35 40 44 50 56 63 70 79 89 99 112 126 138 157 176 201 220 251 283 314 352 396 440 503 3 3 4 4 5 5 6 7 7 8 9 11 12 13 15 17 19 21 24 27 30 33 38 42 47 53 59 67 75 84 94 106 119 133 149 168 188 207 236 264 302 330 377 424 471 528 594 660 754 4 4 5 6 6 7 8 9 10 11 13 14 16 18 20 22 25 28 32 35 40 45 50 56 63 71 79 89 100 112 126 141 158 177 199 224 251 276 314 352 402 440 503 565 628 704 792 880 1005 5 6 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 25 28 31 35 39 44 50 56 63 70 79 88 99 111 125 140 157 176 198 221 248 280 314 346 393 440 503 550 628 707 785 880 990 1100 1257 6 7 8 8 9 11 12 13 15 17 19 21 24 27 30 34 38 42 47 53 60 67 75 84 94 106 119 133 150 168 188 211 238 266 298 336 377 415 471 528 603 660 754 848 942 1056 1188 1319 1508 8 9 10 11 13 14 16 18 20 22 25 28 32 35 40 45 50 56 63 71 79 89 100 112 126 141 159 178 200 224 251 281 317 354 397 447 503 553 628 704 804 880 1005 1131 1257 1407 1583 1759 2011 10 11 13 14 16 18 20 22 25 28 31 35 40 44 50 56 63 70 79 89 99 112 125 140 157 177 198 222 250 280 314 352 396 443 496 559 628 691 785 880 1005 1100 1257 1414 1571 1759 1979 2199 2513 12 13 15 17 19 21 24 27 30 34 38 42 48 53 60 67 75 84 95 106 119 134 150 168 189 212 238 267 300 336 377 422 475 532 596 671 754 829 942 1056 1206 1319 1508 1696 1885 2111 2375 2639 3016 14 16 18 20 22 25 28 31 35 39 44 49 55 62 69 78 88 99 110 124 139 156 175 196 220 247 278 311 350 391 440 493 554 620 695 783 880 968 1100 1232 1407 1539 1759 1979 2199 2463 2771 3079 3519 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 71 79 89 101 113 126 142 159 178 200 224 252 282 317 356 400 447 503 563 633 709 794 895 1005 1106 1257 1407 1608 1759 2011 2262 2513 2815 3167 3519 4021 20 22 25 28 31 35 40 45 50 56 63 70 79 89 99 112 126 141 158 177 199 223 250 281 315 353 396 445 500 559 628 704 792 886 993 1118 1257 1382 1571 1759 2011 2199 2513 2827 3142 3519 3958 4398 5027 25 28 31 35 39 44 49 56 62 70 79 88 99 111 124 140 157 176 197 221 248 279 313 351 393 441 496 556 624 699 785 880 990 1107 1241 1398 1571 1728 1963 2199 2513 2749 3142 3534 3927 4398 4948 5498 6283 315 355 400 445 500 560 630 710 795 890 1000 1120 1260 1410 1580 1780 2000 2240 2510 2820 3160 3550 3980 4465 5010 5620 6310 7080 7950 8900 10000 11200 12600 14100 15800 17800 20000 22000 25000 28000 32000 35000 40000 45000 50000 56000 63000 70000 80000 2 2 2 3 3 3 4 4 5 5 6 7 8 8 9 11 12 13 15 17 19 21 24 27 30 34 38 42 48 53 60 67 76 85 95 107 120 132 150 168 192 210 240 270 300 336 378 420 480 3 3 3 4 4 4 5 6 6 7 8 9 10 11 13 14 16 18 20 23 25 28 32 36 40 45 50 57 64 71 80 90 101 113 126 142 160 176 200 224 256 280 320 360 400 448 504 560 640 3 4 4 5 6 6 7 8 9 10 11 12 14 16 17 20 22 25 28 31 35 39 44 49 55 62 69 78 87 98 110 123 139 155 174 196 220 242 275 308 352 385 440 495 550 616 693 770 880 Kesme hızı vc (m/dak) Ağız sayısı zn f Kesme verisi tabloları 0,002 0,002 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,005 0,008 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,004 0,006 0,007 0,011 0,003 0,004 0,004 0,005 0,005 0,006 0,008 0,011 0,016 0,005 0,005 0,006 0,006 0,008 0,009 0,011 0,015 0,023 Ağız sayısı zn 'ye göre ağız başı ilerleme fz () 0,006 0,007 0,008 0,009 0,010 0,012 0,015 0,020 0,030 0,009 0,010 0,011 0,013 0,015 0,018 0,023 0,030 0,045 0,013 0,014 0,016 0,019 0,022 0,026 0,033 0,043 0,065 0,018 0,020 0,023 0,026 0,030 0,036 0,045 0,060 0,090 0,025 0,028 0,031 0,036 0,042 0,050 0,063 0,083 0,125 0,035 0,039 0,044 0,050 0,058 0,070 0,088 0,117 0,175 0,050 0,056 0,063 0,071 0,083 0,100 0,125 0,167 0,250 0,070 0,078 0,088 0,100 0,117 0,140 0,175 0,233 0,350 0,110 0,122 0,138 0,157 0,183 0,220 0,275 0,367 0,550 0,016 0,022 0,032 0,045 0,060 0,090 0,130 0,180 0,250 0,350 0,500 0,700 1,100 0,016 0,022 0,032 0,045 0,06 0,09 0,13 0,18 0,25 0,35 0,5 0,7 1,1 5 6 6 7 8 9 10 11 13 14 16 18 20 23 25 28 32 36 40 45 51 57 64 71 80 90 101 113 127 142 160 179 202 226 253 285 320 352 400 448 512 560 640 720 800 896 1008 1120 1280 7 8 9 10 11 12 14 16 17 20 22 25 28 31 35 39 44 49 55 62 70 78 88 98 110 124 139 156 175 196 220 246 277 310 348 392 440 484 550 616 704 770 880 990 1100 1232 1386 1540 1760 10 11 13 14 16 18 20 23 25 28 32 36 40 45 51 57 64 72 80 90 101 114 127 143 160 180 202 227 254 285 320 358 403 451 506 570 640 704 800 896 1024 1120 1280 1440 1600 1792 2016 2240 2560 14 16 18 20 23 25 28 32 36 40 45 50 57 63 71 80 90 101 113 127 142 160 179 201 225 253 284 319 358 401 450 504 567 635 711 801 900 990 1125 1260 1440 1575 1800 2025 2250 2520 2835 3150 3600 19 21 24 27 30 34 38 43 48 53 60 67 76 85 95 107 120 134 151 169 190 213 239 268 301 337 379 425 477 534 600 672 756 846 948 1068 1200 1320 1500 1680 1920 2100 2400 2700 3000 3360 3780 4200 4800 28 32 36 40 45 50 57 64 72 80 90 101 113 127 142 160 180 202 226 254 284 320 358 402 451 506 568 637 716 801 900 1008 1134 1269 1422 1602 1800 1980 2250 2520 2880 3150 3600 4050 4500 5040 5670 6300 7200 41 46 52 58 65 73 82 92 103 116 130 146 164 183 205 231 260 291 326 367 411 462 517 580 651 731 820 920 1034 1157 1300 1456 1638 1833 2054 2314 2600 2860 3250 3640 4160 4550 5200 5850 6500 7280 8190 9100 10400 57 64 72 80 90 101 113 128 143 160 180 202 227 254 284 320 360 403 452 508 569 639 716 804 902 1012 1136 1274 1431 1602 1800 2016 2268 2538 2844 3204 3600 3960 4500 5040 5760 6300 7200 8100 9000 10080 11340 12600 14400 79 89 100 111 125 140 158 178 199 223 250 280 315 353 395 445 500 560 628 705 790 888 995 1116 1253 1405 1577 1770 1988 2225 2500 2800 3150 3525 3950 4450 5000 5500 6250 7000 8000 8750 10000 11250 12500 14000 15750 17500 20000 110 124 140 156 175 196 221 249 278 312 350 392 441 494 553 623 700 784 879 987 1106 1243 1393 1563 1754 1967 2208 2478 2783 3115 3500 3920 4410 4935 5530 6230 7000 7700 8750 9800 11200 12250 14000 15750 17500 19600 22050 24500 28000 158 177 200 223 250 280 315 355 398 445 500 560 630 705 790 890 1000 1120 1255 1410 1580 1775 1990 2233 2505 2810 3155 3540 3975 4450 5000 5600 6300 7050 7900 8900 10000 11000 12500 14000 16000 17500 20000 22500 25000 28000 31500 35000 40000 221 248 280 312 350 392 441 497 557 623 700 784 882 987 1106 1246 1400 1568 1757 1974 2212 2485 2786 3126 3507 3934 4417 4956 5565 6230 7000 7840 8820 9870 11060 12460 14000 15400 17500 19600 22400 24500 28000 31500 35000 39200 44100 49000 56000 347 390 440 490 550 616 693 781 875 979 1100 1232 1386 1551 1738 1958 2200 2464 2761 3102 3476 3905 4378 4912 5511 6182 6941 7788 8745 9790 11000 12320 13860 15510 17380 19580 22000 24200 27500 30800 35200 38500 44000 49500 55000 61600 69300 77000 88000 zn 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 f İlerleme hızı vf (/dak) Ağız sayısı zn DEVİR 315 355 400 445 500 560 630 710 795 890 1000 1120 1260 1410 1580 1780 2000 2240 2510 2820 3160 3550 3980 4465 5010 5620 6310 7080 7950 8900 10000 11200 12600 14100 15800 17800 20000 22000 25000 28000 32000 35000 40000 45000 50000 56000 63000 70000 80000 www.secotools.com

İçindekiler Genel Ürünler, tanıtım...................................... 2-4 İndeks............................................. 5 Tanımlar, işleme stratejileri............................ 6-7 Tanımlamalar, temel ve ileri düzey işleme................. 8-9 İşleme stratejileri matrisi............................... 10 Birinci tercih takım seçimi.............................. 11-13 Resim anahtar semboller.............................. 14-15 Ürün grubuna genel bakış............................. 16-20 Takımlara genel bakış................................ 21-26 TORNADO TORNADO (Yüksek Hızlı İşleme) takımları................ 27 Kesme verileri, ürün bilgileri............................ 28-71 HPM HPM (Yüksek Performanslı İşleme) takımları.............. 72 Kesme verileri, ürün bilgileri............................ 73-83 HFM HFM (Yüksek İlerlemeli İşleme) takımları................. 84 Kesme verileri, ürün bilgileri............................ 85-87 MINI Minyatür takımlar.................................... 88 Kesme verileri, ürün bilgileri............................ 89-117 MINI DIAMOND/DIAMOND Diamond kaplamalı takımlar............................ 118 Kesme verileri, ürün bilgileri............................ 119-131 VHM VHM (Genel işleme) takımları.......................... 132-133 Kesme verileri, ürün bilgileri............................ 134-185 Hizmetler Tanıtım............................................ 186 Sorun giderme Sorun giderme...................................... 187 malzeme grupları malzeme grupları............................... 188 Sınıflandırma....................................... 189-193 DIAMOND MINI HFM HPM TORNADO Genel malzeme grupları Sorun giderme Hizmetler, Özel, modifiye ve tekrar bileme VHM 1

Ürünler -Jabro 1976'da Hollanda'nın Lottum şehrinde kurulan Jabro, Aralık 2001'den beri Tools şirketler grubunun bir üyesidir. -Jabro, çeşitli yüksek teknoloji sektörlerine yönelik yüksek kalitede solid karbür parmak freze üretimi ve tedariki konusunda uzmandır. Bu sektörlerden bazıları: Kalıpçılık Havacılık Medikal Enerji Genel Mühendislik -Jabro, üretim proseslerini sürekli geliştirerek endüstrinin devam eden ve gittikçe artan taleplerini başarıyla karşılamaktadır. Bugün, gelişmiş kesme takımı piyasasının zirvesinde yer almaktadır. -Jabro en iyi kaliteli kesici takımları üretmek için özel olarak üretilmiş olan modern bir makine envanterine sahiptir. CNC üreticileriyle sürmekte olan işbirlikleri sayesinde en son teknolojiler kullanılmaktadır. Ürün kalitesi, organizasyon ve hizmet, şirketin en çok önem verdiği kavramlardır. -Jabro, bu alanların hepsinde ulaştığı mükeelliğiyle tanınmaktadır. Ürünler 2

Ürünler TORNADO (Yüksek Hızlı İşleme) Özellikle Yüksek Hızlı İşlemeler (HSM) için geliştirilmiş bu kaplamalı frezeler 2 ila 20 çaplar arasında çeşitli geometrik şekillerde yüksek performans için piyasaya sunulmuştur. Tüm Tornado ürünleri JH kodu ile başlar. Bakınız sayfa, 27-71. HPM (Yüksek Performanslı İşleme) Özellikle çeşitli malzemelerde yüksek talaş kaldırma oranları için geliştirilmiş bu kaplamalı frezeler 2 ila 16 çaplar arasında mevcuttur. Tüm HPM ürünleri JHP kodu ile başlar. Bakınız sayfa, 72-83. HFM (Yüksek İlerlemeli İşleme) Yüksek İlerlemeli İşleme için geliştirilmiş solid karbür freze çeşitleri ayrıca dalma frezeleme operasyonları içinde kullanılabilir. Çap aralığı 1,5 ila 12. arasındadır. Bakınız sayfa, 84-87. 3

Ürünler MINI (Mikro İşleme) Minyatür MEGA-64-T, MEGA-T ve DIAMOND kaplamalı karbür frezeler 0,1 (.0039") den 2,0 (.0590") ye kadar çaplar arasında mevcuttur. Tüm MINI ürünlerinin kodu JM ile başlar. Bakınız sayfa, 88-117. DIAMOND VHM (Genel işleme) CVD (Kimyasal Buhar Tortusu) ile kaplı DIAMOND karbür frezler özellikle grafit gibi yapışkan malzemeleri işlemek için geliştirilmiştir. Çap aralığı 3 ila 12. dir. DIAMOND ürünlerin kodu JD, MINI DIAMOND frezelerin kodu JM ile başlar. Bakınız sayfa,118-131. Kaplamalı ve kaplamasız Üniversal solid karbür frezeler. Çap aralığı 1 ila 32. arası. Tüm VHM ürülerin kodları J ile başlar. Bakınız sayfa, 132-185. Bir takımın kalitesi takımın malzemesine, geometrisine ve kaplamasına bağlıdır. Solid karbür: Solid karbür takım, dolgulu karbürün kalitesine bağlıdır. -Jabro, yoğun bir araştırmanın ardından, laboratuar ve alan testleri sonuçlarını kullanarak yeni gelişmelerde kullanılan karbürü belirler. İleri teknoloji kalitesine sahip karbür daha üzün bir takım ömrü sağlar. Kaplama: İyi bir kaplama karbür kesme takımının başarısında önemli bir faktördür. -Jabro PVD ve CVD kaplamaları kullanır. PVD kaplamalar: MEGA, MEGA-T, MEGA-64, TRIBON, HEMI, MEGA-64-T ve SIRON-A'dır. CVD kaplamalar: DIAMOND ve DURA'dır. Kaplama, kesme kenarını aşınmaya karşı korur. İşleme esnasında sıcaklık 900 o C'ye ulaşabilir. Kaplamanın yalıtım özelliği temel malzemeyi korur. Kaplamanın sertliği karbürün sertliğinden yüksektir. Bu yüzden takım, daha yüksek aşınma direncine ve dolayısıyla uzun takım ömrüne sahip olur. Kaplama ayrıca sürtünmenin azalmasını da sağlar. Bundan dolayı aşınma daha yavaş gerçekleşir ve talaş kaldırma iyileşir. DIAMOND kaplama, özellikle çok aşındırıcı bir malzeme olan grafit işleme için geliştirilmiştir. Dura kaplamanın çok sert ve homojen yapısı, takımı işlemenin oluşturduğu aşınmaya karşı dayanıklı hale getirir. 4

İndeks Takım kodu Takım kodu TORNADO MINI DIAMOND JH40............................... 54-55 JM600................................ 120 JH111.............................. 28-31 JM610................................ 121 JH120.............................. 36-37 JM650................................ 122 JH130.............................. 38-39 JM655................................ 123 JH141.............................. 40-43 JH150.............................. 34-35 DIAMOND JH160.............................. 32-33 JD620................................ 125 JH410.............................. 56-58 JD630................................ 126 JH421.............................. 50-53 JD640................................ 127 JH440.............................. 60-61 JD660................................ 128 JH450.............................. 62-63 JD660 KL.............................. 130 JH460.............................. 64-65 JD665................................ 129 JH720.............................. 44-45 JD670................................ 131 JH820.............................. 66-67 JH830.............................. 68-69 VHM JH910.............................. 46-47 HSC.............................. 154-155 JH930.............................. 48-49 HKM-HK.......................... 168-182 JH970.............................. 70-71 J23................................... 185 J28............................... 156-157 HPM J29................................... 184 JHP992............................. 74-75 J32............................... 136-137 JHP950............................. 76-77 J33............................... 146-147 JHP170............................. 78-79 J34............................... 148-151 JHP750............................. 80-83 J35............................... 148-151 J36............................... 164-165 HFM J37............................... 148-151 JHF980............................. 86-87 J39............................... 146-147 J40............................... 152-153 MINI J90............................... 160-163 JM103-104-106....................... 90-93 J91............................... 160-163 JM113-114-116....................... 94-96 J92............................... 142-145 JM403-404-406....................... 97-99 J93............................... 142-145 JM413-414-416..................... 100-102 J94............................... 166-167 JM905/JM920.......................103-111 J95............................... 138-139 JM915/JM925.......................112-117 J97............................... 134-135 J98............................... 160-161 J99............................... 142-145 MSF.............................. 158-159 TDM.............................. 140-141 V31.................................. 183 İndeks 5

Tanımlar, ișleme stratejileri Tanım: İşleme stratejileri: - Genel işleme - Yüksek hızlı işleme - Yüksek performanslı işleme - Yüksek ilerlemeli İşleme - Yüksek hızlı hassas işleme -Mikro işleme Tanımlar, işleme stratejileri: Genel işleme: Genel kullanım için işleme stratejisidir. - oranı operasyona göre farklılık gösterebilir. Takım özellikleri: Takımlar uzun kesme boylarına ve ince merkez çapına sahiptir. Yüksek tolerans değerleri gerektirmez. Tezgah gereksinimleri: Özel bir tezgah gereksinimi yoktur. Basit CNC teknolojisi ile zor ve ileri düzeyde işleme metodları mümkün değildir. Ancak ortalama bir talaş kaldırma oranına (Q = cm3/dak.) ulaşılabilir. Uygulama alanları genellikle küçük partiler ve geniş mazleme çeşitlerini içerir. Yüksek hızlı işleme: Küçük radyal kesme derinliği, yüksek kesme hızı ve tabla ilerlemesi kullanılan bir işleme stratejisidir. Kullanılan metoda bağlı olarak yüksek talaş kaldırma ve düşük R a değerine ulaşılabilir. Bu stratejinin sonucunda düşük kesme güçleri, takımda ve parçada daha az ısı birikimi, daha az çapak formu ve iş parçasında yüksek ölçü hassasiyetine ulaşılır. HSM (Yüksek hızlı işleme) ile genel işlemeye göre daha yüksek kesme hızı kullanarak daha yüksek talaş kaldırma oranına ve/veya yüzey kalitesine ulaşabilirsiniz. Takım özellikleri: Sağlam (kalın merkez çapı ve kısa kesme boyu), iyi bir talaş boşaltma için temiz ve iyi biçimlendirilmiş talaş kanalı, kaplamalı. Tezgah gereksinimleri: Hızlı CNC kontrolü, yüksek devir (RPM-), eksene hızlı hareket. Uygulama alanı: Kalıpçılık endüstrisinde sertleştirilmiş çelikte (48-62 HRc), kısa sürede semi-finiş ve finiş operasyonlar içindir. Diğer malzemelerde ileri düzey işleme metodları ve doğru takım kullanıldığı zaman da bu teknik uygulanabilir. Tanımlar, ișleme stratejileri 6

Tanımlar, ișleme stratejileri Yüksek Performanslı İşleme: Çok yüksek talaş kaldırma oranlarına ulaşılabilen bir işleme stratejisidir. Bu strateji için tipik olan iş parçası malzemesine bağlı olarak, D c nin 1 katıdır ve, D c nin 1-1½ katıdır. HPM (Yüksek Performanslı İşleme) ile genel işlemedekinden çok daha yüksek bir paso miktarı kullanarak çok yüksek bir talaş kaldırma oranına ulaşırsınız. Takım özellikleri: Talaş kanalında özel olarak geliştirilen talaş oluşturma formu, alında küçük bir 45 o pah veya köşe radyüsü ile kenar koruma, özel pürüzsüz talaş kanalı ve kaplama, Weldon saplı veya Weldon sapsız. Tezgah gereksinimleri: Yüksek stabilite, yüksek güç gereksinimleri, CNC kontrolü, sağlam bağlama sistemi. Uygulama alanı: Üretim zamanının çok önemli olduğu toplu üretim veya yüksek bir talaş kaldırma oranı Q (cm 3 /dak.) gereken tek parçalık üretim operasyonlarında kullanılır. Yüksek İlerlemeli İşleme: Küçük oranı ile beraber tam takım çapı ile işleme yapılırken yüksek ilerleme oranlarına ulaşılabilen bir işleme taktiğidir. HFM (Yüksek İlerlemeli İşleme) ile genel işlemeye göre daha yüksek tabla ilerlemesi ile daha yüksek talaş kaldırma oranı ve/veya yüzey kalitesine ulaşabilirsiniz. Takım özellikleri: Özellikle geliştirilmiş kesici ağız, çok kısa kesme boyu ve kaplama. Tezgah gereksinimleri: İyi stabilite, CNC kontrol, yüksek tabla ilerleme olanağı (v f ). Bu teknolojinin en büyük avantajı kullanıcı dostu, kolay, güvenli ve CAM ile çabuk programlanabilir olsmasıdır. Z-ekseninde paso verilerek zor operasyonlar kolay programlanabilir. Uygulama alanı: Yumuşak çelikten sertleştirilmiş çeliğe, titanyum ve paslanmaz çelik ve ayrıca HSM kullanılmadan önce ön işleme için gayet uygundur. Ayrıca derin cep boşaltma ugulamaları için de kullanılabilir. Mikro işleme: Son derece küçük takım çaplarının kullanıldığı bir işleme stratejisidir. Takım özellikleri: Çağ aralığı 0,1-2,0 arası, kısa kesme boyu, yüksek hassasiyet, kaplama. Tezgah gereksinimleri: Yüksek fener mili hassasiyeti, yüksek devir, CNC, fener mili ısınmaya karşı dayanıklı olmalı. Uygulama alanı: Kanal, cep boşaltma ve delikler gibi oyukların işlenmesi yada birçok malzeme tiplerinde gravür işleme için kullanılır. 7

Tanımlar, temel ișleme Temel operasyonlar: - Yüzey frezeleme - Kanal frezeleme - Kenar frezeleme - Kopya frezeleme Tanımlar, temel operasyonlar: Yüzey frezeleme: Düz bir yüzey elde etmek için frezenin alın kısmının parçayı kestiği operasyondur. Takım teması: Küçük ve büyük. Kanal frezeleme: Tam çapın parça ile temasta olduğu operasyondur. ile D c eşittir ve çaptan 1 ½ kat büyüktür. D c kullanılan işleme stratejisine bağlıdır. Kenar frezeleme: Takımın kenardan parçaya temas ettiği operasyondur, geniş ve küçüktür. Kopya frezeleme: Takım radyüsünün parçaya temas ettiği operasyondur. ve her ikisi de küçüktür. Tanımlar, temel ișleme 8

Tanımlar, temel ișleme Gelişmiş işleme metotları: - Yokuş frezeleme - Helisel enterpolasyon - Trokoidal frezeleme - Aşağı-Yukarı işleme - Dalma kesme frezeleme - Z-ekseniyle işleme - Delme Tanımlar, gelişmiş işleme metotları: Yokuş frezeleme: Z ekseninde açılı dalarak cep boşaltma işlemidir. Ayrıntılı bilgi için, lütfen Teknik bilgiler kısmına bakın Helisel enterpolasyon ile yokuş frezleme: Z ekseni ile yokuş frezeleme yaparken takımla dairesel hareket yaparak cep boşaltma. Ayrıntılı bilgi için, lütfen Teknik bilgiler kısmına bakın Trokoidal: X ve Y ekseninin kısmi dairesel hareketlerini kullanarak kenar frezeleme ile kanal açma operasyonudur.(kanal frezelemeyi kenar frezelemeye dönüştürme). Daha fazla bilgi için lütfen "Teknik bilgiler" kısmına bakınız. Aşağı-Yukarı işleme: Formun profilini izleyerek aşağı ve yukarı kopya frezeleme hareketi yaparak 3 boyutlu bir formu işlemek. Dalma kesme frezeleme: Z ekseni ile derin kanal açma operasyonudur. Z-ekseni ile işleme: Z ekseninde küçük bir delme veya yokuş frezeleme hareketi yaparak yüzey işlemenin ardından X ve Y hareketleri ile cep boşaltma operasyonudur. Delme: Z ekseninde hareket ederek delme. 9

İșleme stratejileri matrisi İşleme stratejileri karakteristikleri Genel işleme Yüksek hızlı İşleme Yüksek performanslı İşleme Yüksek İlerlemeli İşleme Mikro İşleme ~ D c ~ 0.4 x D c (%40 D c ) < D c ~ D c ~ D c ~ D c ~ 0.5 x D c < D c <- D c < D c x v f (ilerleme oranı) ++ ++++ +++ +++++ + Gerekli n (RPM) ++ +++++ +++ +++ +++++ Hacim (Q/dak) ++ +++ +++++ ++++ + Kesme kuvveti (F) ++ + ++++ +++ + Güç tüketimi ++ + ++++ ++ + +++++ ++++ +++ Daha yüksek ++ Normal + Daha düşük İșleme stratejileri matrisi 10

İlk tercih takımın seçimi Kanal frezeleme Genel işleme 1-2 J99/J93/J92/J39/ J33/J34/J35/J37 3-4 J99/J93/J92/J39/ J33/J34/J35/J37 5-6 J99/J93/J92/J39/ J33/J34/J35/J37 Yüksek hızlı işleme Yüksek performanslı işleme Yüksek ilerlemeli işleme Mikro işleme JH910-MEGA JHP992/JHP950 JHF980 JM905/JM920/ JM915/JM925 JH910-MEGA JHP950/JHP992 JHF980 JM905/JM920/ JM915/JM925 JH910-MEGA JHP950/JHP992 JHF980 JM905/JM920/ JM915/JM925 7a >48-56 HRc - JH120 JHP170 JHF980 JM103/JM104/JM106 JM113/JM114/JM116 7b >56-62 HRc - JH120 JHP170 - JM103/JM104/JM106 JM113/JM114/JM116 7c >62-65 HRc - JH120 JHP170 - JM103/JM104/JM106 JM113/JM114/JM116 7d >65 HRc - JH120 JHP170 - JM103/JM104/JM106 JM113/JM114/JM116 8-9 J34/J35/J37/J99/ J93/J92/J39/J33 10-11 J34/J35/J37/J99/ J93/J92/J39/J33 12-13 J99/J93/J92/J39/ J33/J34/J35/J37/J94 14-15 J99/J93/J92/J39/ J33/J34/J35/J37/J94 JH910-TRIBON JHP750 JHF980 JM905/JM920/ JM915/JM925 JH910-TRIBON JHP750 JHF980 JM905/JM920/ JM915/JM925 JH910-MEGA JHP992/JHP950 JHF980 JM905/JM920/ JM915/JM925 JH910-MEGA JHP992/JHP950 JHF980 JM905/JM920/ JM915/JM925 16 J40 JH421/JH40/JH410 - - JM403/JM404/JM406 JM413/JM414/JM416 17 J99/J93/J92 JH820/JH830 - - JM403/JM404/JM406 JM413/JM414/JM416 20 J34/J35/J37/J99/ J93/J92/J39/J33 21 J34/J35/J37/J99/ J93/J92/J39/J33 22 J34/J35/J37/J99/ J93/J92/J39/J33 JH910-TRIBON JHP750 JHF980 JM905/JM920/ JM915/JM925 JH910-TRIBON JHP750 JHF980 JM905/JM920/ JM915/JM925 JH910-TRIBON JHP750 JHF980 JM905/JM920/ JM915/JM925 İlk tercih takımın seçimi Grafit J99/J93/J92 JD620 - - JM600/JM610/ JM905/JM920 Plastik-ymşk. J28/J40/HSC JH421/JH40/JH410 - - JM403/JM404/JM406 JM413/JM414/JM416 Plastik-sert J99/J93/J92 JH421/JH440 - - JM403/JM404/JM406 JM413/JM414/JM416 Bakır J99/J93/J92 JH421/JH440 - - JM403/JM404/JM406 JM413/JM414/JM416 MMC - JH820/JH830 - - JM905/JM920/ JM915/JM925 İndeks için bakınız sayfa, 5. grupları için bakınız sayfa,189-193. 11

İlk tercih takımın seçimi Kenar frezeleme Genel işleme 1-2 J90/J91/J98/ J36/V31/MSF 3-4 J90/J91/J98/ J36/V31/MSF 5-6 J90/J91/J98/ J36/V31/MSF Yüksek hızlı işleme Yüksek performanslı işleme Yüksek ilerlemeli işleme Mikro işleme JH930 JHP992/JHP950 JHF980 JM905/JM920 JH930 JHP950/JHP992 JHF980 JM905/JM920 JH930 JHP950/JHP992 JHF980 JM905/JM920 7a >48-56 HRc - JH130/JH120/JH930 JHP170 JHF980 JM103/JM104/JM106 7b >56-62 HRc - JH130/JH120/JH930 JHP170 - JM103/JM104/JM106 7c >62-65 HRc - JH130/JH120/JH930 JHP170 - JM103/JM104/JM106 7d >65 HRc - JH130/JH120/JH930 JHP170 - JM103/JM104/JM106 8-9 J90/J91/J34/J35/ J37/J36/V31 10-11 J90/J91/J34/J35/ J37/J36/V31 JH910-TRIBON JHP750 JHF980 JM905/JM920 JH910-TRIBON JHP750 JHF980 JM905/JM920 12-13 MSF/J90/J91/V31 JH930 JHP992/JHP950 JHF980 JM905/JM920 14-15 MSF/J90/J91/V31 JH930 JHP992/JHP950 JHF980 JM905/JM920 16 J34/J35/J37/HSC JH40 - - JM403/JM404/JM406 17 J90/J91/J34/ J35/J37 JH830 - - JM403/JM404/JM406 20 J34/J35/J37/J90/ J91/J36 21 J34/J35/J37/J90/ J91/J36 22 J34/J35/J37/J90/ J91/J36 JH910-TRIBON JH930 JH910-TRIBON JH930 JH910-TRIBON JH930 JHP750 JHF980 JM905/JM920 JHP750 JHF980 JM905/JM920 JHP750 JHF980 JM905/JM920 Grafit J90/J91/MSF/J34 J35/J37 JD640/JD630 - - JM600/JM610/ JM905/JM920 Plastik-ymşk. J34/J35/J37/HSC JH40 - - JM403/JM404/JM406 Plastik-sert J34/J35/J37 JH421/ JH910-TRIBON - - JM403/JM404/JM406 Bakır J90/J91/J34/J35/ J37 JH910-TRIBON/JH40 - - JM403/JM404/JM406 MMC - JH830/JH820 - - JM905/JM920 İndeks için bakınız sayfa, 5. grupları için bakınız sayfa,189-193. 12

İlk tercih takımın seçimi Kopya frezeleme Genel işleme Yüksek hızlı işleme Yüksek performanslı işleme Yüksek ilerlemeli işleme Mikro işleme 1-2 J97/J32/TDM/J95 JH970/JH141 - JHF980 JM915/JM925 3-4 J97/J32/TDM/J95 JH970/JH141 - JHF980 JM915/JM925 5-6 J97/J32/TDM/J95 JH970/JH141 - JHF980 JM915/JM925 7a >48-56 HRc - JH111/JH141/ JH150/JH160 - JHF980 JM113/JM114/JM116 7b >56-62 HRc - JH111/JH141/ JH150/JH160 - - JM113/JM114/JM116 7c >62-65 HRc - JH111/JH141/ JH150/JH160 - - JM113/JM114/JM116 7d >65 HRc - JH111/JH141/ JH150/JH160 - - JM113/JM114/JM116 8-9 J97/J32/TDM/J95 JH970/JH720 - JHF980 JM915/JM925 10-11 J97/J32/TDM/J95 JH970/JH720 - JHF980 JM915/JM925 12-13 J97/J32/TDM/J95 JH111/JH141/ JH150 14-15 J97/J32/TDM/J95 JH111/JH141/ JH150 - JHF980 JM915/JM925 - JHF980 JM915/JM925 16 J97/J32/TDM/J95 JH450/JH440/ JH720/JH460 - - JM413/JM414/JM416 17 J97/J32/TDM/J95 JH450/JH440/ JH720/JH460 - - JM413/JM414/JM416 20 J97/J32/TDM/J95 JH970/JH720 - JHF980 JM915/JM925 21 J97/J32/TDM/J95 JH970/JH720 - JHF980 JM915/JM925 22 J97/J32/TDM/J95 JH970/JH720/JH460 - JHF980 JM915/JM925 Grafit - JD660/JD665/JD670 - - JM650/JM655/ JM915/JM925 Plastik-ymşk. J97/J32/TDM/J95 JH450/JH440/JH720 - - JM413/JM414/JM416 Plastik-sert J97/J32/TDM/J95 JH450/JH440/JH720 - - JM413/JM414/JM416 Bakır J97 JH450/JH440/JH720 - - JM413/JM414/JM416 MMC J97/J32/TDM/J95 - - - JM915/JM925 İndeks için bakınız 5. grupları için bakınız sayfa,189-193. 13

Resimli anahtar semboller Katalog sayfalarında gösterilen resimli anahtar semboller 1 2 3 4 5 6 Merkez kesme z n = 1 Merkez kesme z n = 2 merkez boyunca 2 ağız z n = 2 Merkez kesme z n = 3 merkeze 3 ağız, merkez kesme yok z n = 3 Merkez kesme z n = 4 7 8 9 10 11 12 Merkez boyunca 2 ağız z n = 4 Merkeze 4 ağız, merkez kesme yok z n = 4 Merkez kesme z n =5 Merkez kesme yok z n = 5 Merkez kesme yok z n = 6 Merkez kesme yok z n = 8 13 14 15 16 17 18 Silindirik sap Weldon Kaplama Kaplama Kaplama Kaplama 19 20 21 22 23 24 Kaplama Kaplama Kaplama Keskin Köşesi raydüs Pah 25 26 27 28 29 30 Tam raydüs Konik tam raydüs Konik keskin Freze 250 Helisel açı Helisel açı 31 32 33 34 35 36 Helisel açı Helisel açı Helisel açı Helisel açı Helisel açı Helisel açı Resimli anahtar semboller 14

Resimli anahtar semboller Katalog sayfalarında gösterilen resimli anahtar semboller 37 38 39 40 41 42 Helisel açı Helisel açı Helisel açı Helisel açı Helisel açı Radyal 43 44 45 46 47 48 Radyal/Yokuş frezeleme Radyal/Yokuş frezeleme/ Dalma kesme Kesme boşluğu Kesme boşluğu Kesme boşluğu Kesme boşluğu 49 50 51 52 53 54 Kesme boşluğu Kesme boşluğu Kesme boşluğu Kesme boşluğu Kesme boşluğu Kesme boşluğu 55 56 57 58 59 60 Kesme boşluğu Kesme boşluğu Kesme boşluğu Kesme boşluğu Kesme boşluğu Kesme boşluğu 61 62 63 64 65 66 Kesme boşluğu Merkez kesme yok z n = 3 9 z n = 2 Kaplama Kaplama 15

Ürün grubuna genel bakıș Ürün grubu TORNADO Küresel freze Köşesi radyüslü parmak frezeler Büyük köşe radyüslü freze Çok ağızlı Z n = 2 veya 4 Küresel freze Küresel freze Tornado için bakınız indeks, sayfa 27. Ürün grubuna genel bakıș 16

Ürün grubuna genel bakıș Ürün grubu HPM Parmak frezeler HPM için bakınız indeks, sayfa 73. 17

Ürün grubuna genel bakıș Ürün grubu VHM Küresel freze Parmak freze Konik parmak freze Çok ağızlı Z n =5+ VHM için bakınız indeks, sayfa 133. 18

Ürün grubuna genel bakıș Ürün grubu MINI Diamond Parmak Freze Küresel freze Parmak freze Z n =2 Küresel freze Z n =2 Sap Ø3 Sap Ø6 Sap Ø3 Sap Ø6 Sap Ø3 Sap Ø3/Ø4 Sap Ø3/Ø4 Sap Ø4 Sap Ø4 ML L TL XL SL XXL XSL = 3 x d = 5 x d = 7 x d = 8 x d = 10 x d = 12,5 x d = 20 x d MINI için bakınız indeks, sayfa 89 ve118. 19

Ürün grubuna genel bakıș Ürün grubu DIAMOND Küresel freze Parmak freze Tanımı yok = Kısa ML L TL XL SL KXL KSL KL V VL VSL = Orta /Uzun = Uzun = Daha uzun = Ekstra uzun = Süper uzun = Konik boğazlı, ekstra uzun = Konik boğazlı, süper uzun = Konik boğazlı = Boğaz çapı düşürülmüş = Boğaz çapı düşürülmüş, uzun = Boğaz çapı düşürülmüş, süper uzun DIAMOND için bakınız indeks, sayfa 118. 20

Takımlara genel bakıș Küresel freze JH111 (K-L) TORNADO D c Ø2 - Ø 16 z n = 2, merkez kesme MEGA-64 kaplama Sertleştirilmiş çelikte 3D frezeleme için ilk tercih γo = 0 λ sh = 17 7 12-15 JH150 TORNADO D c Ø6 - Ø 12 z n = 4, merkez kesme MEGA kaplama 3D finiş işleme γo = 0 λ sh = 17 7 12-15 Sayfalar 28-31. Sayfalar 34-35. JH450 (L) TORNADO D c Ø2 - Ø 20 z n = 2, merkez kesme MEGA-T kaplama Alüminyumda 3D frezeleme γo = 18 λ sh = 50 16-17 Plastik Bakır JH970 (L) TORNADO D c Ø2 - Ø 16 z n = 2, merkez kesme TRIBON kaplama Yumuşak ve paslanmaz çelikte ve süper alaşımlarda 3D frezeleme için ilk tercih γo = 8 λ sh = 30 1-6 8-11 20-22 JH720 TORNADO D c Ø2 - Ø 16 z n = 3, merkez kesme TRIBON kaplama Paslanmaz çelik, alüminyum ve süper alaşımlarda 3D finiş işleme γo = 12 λ sh = 40 8-11 16-17 20-22 Plastik Bakır Sayfalar 62-63. Sayfalar 70-71. Sayfalar 44-45. JM113-JM114-JM116 (ML-L-TL-XL-SL) D c Ø 0,2 - Ø 2 z n = 2, merkez kesme MEGA-64-T kaplama Sertleştirilmiş çelikte 3D frezeleme γo = 4 λ sh = 30 7 JM413-JM414-JM416 (ML-L-TL-XL-SL-XXL) D c Ø 0,2 - Ø 2 z n = 2, merkez kesme MEGA-T kaplama Yumuşak malzemelerde 3D frezeleme γo = 20 λ sh = 50 16-17 Plastik JM915 MINI (L-XL-SL-XXL-XSL) D c Ø 0,1 - Ø 2 z n = 2, merkez kesme MEGA-T kaplama Mikro işleme uygulamalarında 3D frezeleme dm m = Ø 3 γo = 4 λ sh = 20 1-6 8-11 12-15 20-22 Grafit Plastik Bakır Sayfalar 94-96. Sayfalar 100-102. Sayfalar 112-117. JM925 MINI (ML-TL-SL-XXL-XSL) D c Ø 0,5 - Ø 2 z n = 2, merkez kesme MEGA-T kaplama Mikro işleme uygulamalarında 3D frezeleme dm m = Ø 6 1-6 8-11 12-15 20-22 Grafit Plastik Bakır JM650 (L-XL-SL) MINI D c Ø 0,2 - Ø 2 z n = 2, merkez kesme DIAMOND kaplama Grafitte 3D mikro işleme γo = 4 λ sh = 20 Grafit JM655 (L-KXL-KSL) MINI D c Ø1 - Ø 2 z n = 2, merkez kesme DIAMOND kaplama Grafitte 3D frezeleme γo = 10 λ sh = 30 Grafit Sayfalar 112-117. Sayfa 122. Sayfa 123. JD660 (L-V-VL-KL) DIAMOND Grafit JD665 VL DIAMOND Grafit JD670 (KL-KSL) DIAMOND Grafit D c Ø3 - Ø 12 z n = 2, merkez kesme DIAMOND kaplama Grafitte 3D frezeleme γo = 10 λ sh = 30 D c Ø6 - Ø 12 z n = 4, merkez kesme DIAMOND kaplama Grafitte 3D frezeleme γo = 10 λ sh = 30 D c Ø5 - Ø 10 z n = 3, merkez kesme DIAMOND kaplama Grafitte derin formlarda 3D frezeleme γo = 10 λ sh = 30 Sayfa 128. Sayfa 129. Sayfa 131. γo = Kesme boşluğu, λ sh = Helis boşluk açısı Takımlara genel bakıș 21

Takımlara genel bakıș J97 (L-XL-VSL) VHM D c Ø1 - Ø 25 z n = 2, merkez kesme MEGA kaplama/kaplamasız Genel işleme uygulamalarında 3D frezeleme (kaba işleme) γo = 10 λ sh = 30 1-6 8-11 12-15 16-17 20-22 Grafit Plastik J32 (L-XL-SL) VHM D c Ø1 - Ø 25 z n = 3, merkez kesme MEGA kaplama/kaplamasız Genel işleme uygulamalarında 3D frezeleme (finiş işleme) γo = 14 λ sh = 40 1-6 8-11 12-15 16-17 20-22 Plastik Bakır J95 (L) VHM D c Ø2 - Ø 22 z n = 4, merkez kesme MEGA kaplama/kaplamasız Genel işleme uygulamalarında 3D frezeleme (finiş işleme) γo = 10 λ sh = 30 1-6 8-11 12-15 16-17 20-22 Plastik Bakır Sayfalar 134-135. Bakır Sayfalar 136-137. Sayfalar 138-139. TDM VHM D c Ø3 - Ø 10 z n = 2/4, merkez kesme MEGA kaplama Genel işleme uygulamalarında 3D frezeleme (finiş işleme) γo = 10 λ sh = 30 1-6 8-11 12-15 16-17 20-22 Plastik Bakır Sayfalar 140-141. Köşesi raydüs JH141 (V-VL-VXL-VXXL) TORNADO D c Ø2 - Ø 16 z n = 2/4 MEGA-64 kaplama Köşe radyüsünde geniş çeşitlilik γo = 2 λ sh = 28 1-6 7 12-15 JHP950 HPM D c Ø3 - Ø 25 z n = 3/4 merkez kesme MEGA-64 kaplama Çelikte hacimli işleme uygulamaları için ilk tercih γo = 5 λ sh = 42 3-6 12-15 Sayfalar 40-43. Sayfalar 76-77. JH120 TORNADO 7 JH130 TORNADO 7 JHP170 HPM 7 D c Ø2 - Ø 16 z n = 4, merkez kesme yok MEGA kaplama Helisel enterpolasyon ile yokuş frezeleme için ilk tercih γo = 2 λ sh = 20 D c Ø6 - Ø 20 z n = 5/6/8, merkez kesme yok MEGA kaplama Sert finiş frezeleme için ilk tercih γo = -24 λ sh = 44 D c Ø2 - Ø 20 z n = 3/4, merkez kesme MEGA-64 kaplama Sertleştirilmiş çelikte hacimli işleme uygulamaları için ilk tercih γo = -12 λ sh = 45 Sayfalar 36-37. Sayfalar 38-39. Sayfalar 78-79. JH910 (L-RS) TORNADO D c Ø2 - Ø 20 z n = 3, merkez kesme MEGA/TRIBON kaplama Üniversal takım γo = 12 λ sh = 40 1-6 8-11 12-15 20-22 Grafit Plastik Bakır JH930 TORNADO D c Ø6 - Ø 20 z n = 5/6/8, merkez kesme yok MEGA kaplama Finiş ve yarı finiş γo = 4 λ sh = 41 1-6 7 12-15 20-22 JH421 (L) TORNADO D c Ø2 - Ø 25 z n = 2, merkez kesme z n = 3, merkez kesme yok MEGA-T kaplama Tek parça uçak gövdesi bileşenleri için ilk tercih γo = 18 λ sh = 30 16 Plastik Bakır Sayfalar 46-47. Sayfalar 48-49. Sayfalar 50-53. γo = Kesme boşluğu, λ sh = Helis boşluk açısı 22

Takımlara genel bakıș JH40 (K) TORNADO D c Ø2 - Ø 20 z n = 2, merkez kesme HEMI kaplama Alüminyum profiller için ilk tercih γo = 17 /20 λ sh =25 16 Plastik Bakır JH410 (ML-TL-RSR-L-RSL) TORNADO D c Ø2 - Ø 17 z n = 1, merkez kesme Kaplamasız Uç yuvası açma takımı γo = 18 λ sh = 30 16 Plastik Bakır JH830 TORNADO D c Ø2 - Ø 12 z n = 3, merkez kesme DURA kaplama Karbon/cam takviyeli malzemeler için ilk tercih, Demir dışı malzemeler γo = 12 λ sh = 40 17 MMC Sayfalar 54-55. Sayfalar 56-58. Sayfalar 68-69. JH820 TORNADO D c Ø4 - Ø 12 z n = 2, merkez kesme DURA kaplama Karbon/cam takviyeli malzemeler için ilk tercih, Demir dışı malzemeler γo = 18 λ sh = 30 17 Demir dışı JH440 TORNADO D c Ø6 - Ø 16 z n = 2, merkez kesme MEGA-T kaplama Alüminyum için toroidal takım γo = 18 λ sh = 30 16-17 Plastik Bakır J36 VHM D c Ø2 - Ø 25 z n = 3, merkez kesme MEGA-T kaplama γo = 10 λ sh = 50 1-6 8-11 20-22 Sayfalar 66-67. Sayfalar 60-61. Sayfalar 164-165. J37 VHM D c Ø3 - Ø 6 z n = 3, merkez kesme MEGA kaplama Uç yuvaları işlemek için ilk tercih γo = 14 λ sh = 40 1-6 8-11 12-15 16-17 20-22 Grafit JM905 MINI (L-XL-SL-XXL-XSL) D c Ø 0,5 - Ø 2 z n = 2, merkez kesme MEGA-T kaplama Mikro işleme γo = 4 λ sh = 20 1-6 8-11 12-15 20-22 Grafit Plastik JM920 MINI (ML-TL-SL-XXL-XSL) D c Ø 0,5 - Ø 2 z n = 2, merkez kesme MEGA-T kaplama Mikro işleme γo = 4 λ sh = 20 1-6 8-11 12-15 20-22 Grafit Plastik Plastik Bakır Bakır Sayfalar 134-135. Bakır Sayfalar 103-111. Sayfalar 103-111. JM600 (L-XL-SL) MINI D c Ø 0,5 - Ø 2 z n = 2, merkez kesme DIAMOND kaplama Grafitte mikro işleme γo = 4 λ sh = 20 Grafit JM610 (KXL-KSL) MINI D c Ø1 - Ø 2 z n = 2, merkez kesme DIAMOND kaplama Grafitte mikro işleme γo = 10 λ sh = 30 Grafit JD620 (V-VL-VSL) DIAMOND D c Ø3 - Ø 12 z n = 2, merkez kesme DIAMOND kaplama Grafitte işleme γo = 10 λ sh = 30 Grafit Sayfa 120. Sayfa 121. Sayfa 125. JD630 (V-VL) DIAMOND D c Ø3 - Ø 8 z n = 3, merkez kesme DIAMOND kaplama Grafitte işleme γo = 14 λ sh = 40 Grafit JD640 (V-VL) DIAMOND D c Ø6 - Ø 12 z n = 4, merkez kesme DIAMOND kaplama Grafitte işleme γo = 10 λ sh = 30 Grafit JM103-JM104-JM106 MINI D c Ø 0,2 - Ø 2 z n = 2, merkez kesme MEGA-64-T kaplama Sertleştirilmiş çelikte işleme γo = 0 λ sh = 0 7 Sayfa 126. Sayfa 127. Sayfalar 90-93. γo = Kesme boşluğu, λsh = Helis boşluk açısı 23

Takımlara genel bakıș JM403-JM404-JM406 MINI D c Ø 0,2 - Ø 2 z n = 1, merkez kesme MEGA-T kaplama Yumuşak malzemelerde işleme γo = 18 λ sh = 30 16-17 Plastik Bakır JHP750 HPM D c Ø2 - Ø 25 z n = 2/3/4 TRIBON kaplama Paslanmaz çelikte yüksek adetli işlemeler için ilk tercih γo = 9 λ sh = 44 8-11 20-22 Sayfalar 97-99. Sayfalar 80-83. Keskin JM600 MINI D c Ø 0,2 - Ø 0,4 z n = 2, merkez kesme DIAMOND kaplama Grafitte mikro işleme yo = 4 λ sh =20 Grafit J99 VHM D c Ø1 - Ø 16 z n = 2, merkez kesme MEGA kaplama/kaplamasız Kanal açma için genel takım yo = 10 λ sh =30 1-6 8-11 12-15 17 20-22 Grafit Plastik Sayfa 120. Sayfalar 142-145. Bakır J92 VHM D c Ø 1,5 - Ø 5 z n = 2, merkez kesme MEGA kaplama Kanal açma için genel takım yo = 10 λ sh =30 1-6 8-11 12-15 17 20-22 Grafit Plastik J93 (L-XL) VHM D c Ø 1,5 - Ø 25 z n = 2, merkez kesme MEGA kaplama/kaplamasız Kanal açma için genel takım yo = 10 λ sh =30 1-6 8-11 12-15 17 20-22 Grafit Plastik J94 (L) VHM D c Ø 1,5 - Ø 12 z n = 2, merkez kesme Kaplamasız Dökme demirde kanal açma ve kenar frezleme için yo = 0 λ sh =0 12-15 Sayfalar 142-145. Bakır Sayfalar 142-145. Bakır Sayfalar 166-167. HSC VHM D c Ø2 - Ø 20 z n = 2, merkez kesme Kaplamasız yo = 18 λ sh =50 16 Plastik J35 (L-XL) VHM D c Ø 1,5 - Ø 25 z n = 3, merkez kesme MEGA kaplama/kaplamasız Genel takım yo = 14 λ sh =40 1-6 8-11 12-15 16-17 20-22 Grafit J39 (L) VHM D c Ø 1,5 - Ø 10 z n = 3, merkez kesme MEGA kaplama/kaplamasız Genel takım yo = 10 λsh =30 1-6 8-11 12-15 20-22 Plastik Sayfalar 154-155. Sayfalar 148-151. Bakır Sayfalar 146-147. J33 VHM D c Ø 1,5 - Ø 5,5 z n = 3, merkez kesme MEGA kaplama/kaplamasız Genel takım yo = 10 λ sh =30 1-6 8-11 12-15 20-22 J90 VHM D c Ø1 - Ø 16 z n = 4, merkez kesme MEGA kaplama/kaplamasız finiş işleme için genel takım yo = 10 λsh =30 1-6 8-11 12-15 17 20-22 Grafit Bakır J98 VHM D c Ø 1,5 - Ø 5 z n = 4, merkez kesme MEGA kaplama finiş işleme için genel takım yo = 10 λ sh =30 1-6 8-11 12-15 17 20-22 Grafit Bakır Sayfalar 146-147. Sayfalar 160-163. Sayfalar 160-161. γo = Kesme boşluğu, λ sh = Helis boşluk açısı 24

Takımlara genel bakıș J91 (L-XL-SL) VHM D c Ø 1,5 - Ø 32 z n = 4, merkezden kesme MEGA kaplamalı/kaplamasız finiş işleme için genel takım yo = 10 λ sh =30 1-6 8-11 12-15 17 20-22 Grafit Bakır MSF (L) VHM D c Ø6 - Ø 25 z n = 5/6/8, merkezden kesme yok MEGA kaplamalı Finiş işleme takımı yo = 6 λ sh =40 1-6 12-15 Grafit J34 VHM D c Ø1 - Ø 20 z n = 3, merkezden kesme MEGA kaplamalı/kaplamasız Genel takım yo = 14 λ sh =40 1-6 8-11 12-15 16-17 20-22 Grafit Plastik Sayfalar 160-163. Sayfalar 158-159. Sayfalar 148-151. Bakır V31 VHM D c Ø6 - Ø 28 z n = 4, merkezden kesme yok MEGA kaplamalı Konkav ürünlere yönelik takım yo = 0 λ sh =0 1-6 7 8-11 12-15 16-17 20-22 J28 VHM D c Ø2 - Ø 12 z n = 1, merkezden kesme Kaplamasız yo = 18 λ sh =30 Plastik J29 VHM D c Ø3 - Ø 6 z n = 1, merkezden kesme Kaplamasız Oyma takımı yo = 0 λsh =30 1-6 8-11 12-15 16-17 20-22 Grafit Grafit Plastik Sayfa 183. Plastik Bakır Sayfalar 156-157. Sayfa 184. Bakır J23 VHM D c Ø2 - Ø 12 Merkezden kesme Kaplamasız Ön finiş oyma takımı yo = 0 λ sh =0 1-6 7 8-11 12-15 16-17 20-22 JM905 MINI D c Ø 0,1 - Ø 0,4 z n = 2, merkezden kesme MEGA-T kaplamalı Mikro işleme yo = 4 λ sh =20 1-6 8-11 12-15 20-22 Grafit Plastik Grafit Bakır Sayfa 185. Plastik Bakır Sayfalar 103-111. Köşesi pahlı J40 VHM D c Ø2 - Ø 20 z n = 2, merkezden kesme Kaplamasız Alüminyum için genel takım yo = 17/20 λ sh =25 16 Plastik Sayfalar 152-153. JHP950 HPM D c Ø3 - Ø 25 z n = 3/4 merkezden kesme MEGA-64 kaplamalı Çelikte hacimli işleme uygulamaları için ilk tercih yo = 5 λ sh =42 3-6 12-15 JHP170 HPM D c Ø2 - Ø 20 z n = 3/4, merkezden kesme MEGA-64 kaplamalı Sertleştirilmiş çelikte hacimli işleme uygulamaları için ilk tercih yo = -12 λ sh = 45 7 JHP992 HPM D c Ø4 - Ø 25 z n = 4, merkezden kesme MEGA kaplamalı Yumuşak çelikte hacimli işleme uygulamaları için ilk tercih yo = 7 λ sh =38 1-4 12-15 Sayfalar 76-77. Sayfalar 78-79. Sayfalar 74-75. γo = Kesme boşluğu, λ sh = Helis boşluk açısı 25