10.11.2009 Farba Kalite Bölümü / Yan sanayi Proses Denetimleri 1
NUMUNE ONAYININ ALINMASI DOKUMANTASYONUN FARBA / PPAP GEREKLİLİKLERİNE GÖRE HAZIRLANMASI PROSES DENETİMİ (DENETİM SONUCU 80 PUAN) ÜRÜN ONAYI SERİ ÜRETİME DEVREDİLMESİ ÜRÜN ONAYI SERİ ÜRETİME DEVREDİLMESİ Farba Kalite Bölümü / Yan sanayi Proses Denetimleri 10.11.2009 2
denetim faaliyetleri her zaman aynı sistematiğe sahiptir; - hazırlık, - performans, inceleme - raporlama ile sonuçlandırma - düzeltici faaliyetlerin takibi ve etkinliğinin değerlendirilmesi Farba Kalite Bölümü / Yan sanayi Proses Denetimleri 10.11.2009 3
Denetlenecek olan proses ile ilgili ön bilgi toplama ; Denetim öncesinde,denetime ışık tutması amacıyla denetlenecek olan yan sanayi ve prosesiyle ilgili ihtiyaç duyulabilecek bilgiler çeşitli kanallardan toplanmaktadır. - PPAP Dosyası, - Müşteri özel istekleri - Ürünün numene onay süreci, - Ürün teknik resmi, - Yan sanayilerin performans sonuçları, - Yeni proje gerekleri & ürün özellikleri, - Yaşanılan kalite problemleri, - Komple ürün üzerindeki fonksiyonu. Farba Kalite Bölümü / Yan sanayi Proses Denetimleri 10.11.2009 4
5
Ürün tasarım çıktıları (DFMEA) ürün tasarım çıktılarına ait veriler. Verimlilik,proses yeterliliği,maliyetler ile ilgili hedefler. Kalite hedefleri, Müşteri şartları, Önceki uygulama ve geliştirmelerden kazanılan tecrübeler, Ürün Teknik resimleri, Özel karakteristikler, Ürün özel şartnameleri, Ürünün komple ürün üzerindeki fonksiyonu Farba Kalite Bölümü / Yan sanayi Proses Denetimleri 10.11.2009 6
7
Şartname ve Çizimler, İş akış şemaları / yerleşim, Proses FMEA Kontrol Planı, İş talimatları, Kalite,güvenilirlik ve ölçülebilirlikle ilgili veriler, Uygunsuzluk halinde reaksiyon planları, Ürüne yönelik hatasızlaştırma yöntemleri, Üretim için makineler,aparatlar,fikstürler, avadanlıklar, Proses parametreleri, Taşıma,ambalajlama ve stoklama yöntemleri, Farba Kalite Bölümü / Yan sanayi Proses Denetimleri 10.11.2009 8
Bakım faaliyetleri, Değerlendirme ve ölçüm teknikleri ve değerleri, Kontrol metotları, Sınır numuneler, Mastar parçalar, Makine / Proses yeterlilikleri, Operatör eğitimleri, İzlenebilirlik yöntemleri, İş ortamı şartları (Aydınlatma,Ergonomi,vb.) Deneme üretimleri ve sonuçların değerlendirilmesi, Farba Kalite Bölümü / Yan sanayi Proses Denetimleri 10.11.2009 9
10
Malzeme Ekipman Doküman Özel Karakteristikler Müşteri Gereklilikleri Müşteri Memnuniyeti Ürün Fonksiyonu Personel Ortam-Çevre Metod-Sistem Sürekli İyileşme Döngüsü Farba Kalite Bölümü / Yan sanayi Proses Denetimleri 10.11.2009 11
Farba Kalite Bölümü / Yan sanayi Proses Denetimleri 10.11.2009 12
13
0-70 Puan -RED Müşteriye hatalı ürün sevk edilme riski mevcut. 70 80 Puan / Şartlı Kabul -Seri üretim öncesi,proseste veya ürün üzerinde iyileştirilmesi gereken bölümler mevcut. - Ürünler Sapma Talebi ile kullanılabilir. 81 100 Puan OK Proses ve ürün seri üretim için UYGUNDUR. 14
15
- Proses ekipmanlardan birinin veya bir kaçının devre alınmamış olması, - Poka-Yokelerin çalışması veya devreye alınmamış olması, - Parametrelerin faklı olması (Kontrol planı / Mevcut proses / Check-Listler) - Kalite Problemleri - Proseste tanımlanan kontrollerin yapılmaması,(parametre,ürün kontrolü vb.) - Proseste kullanılan ölçüm ve kontrol ekipmanlarının kalibrasyon eksikleri, - Operatör eğitimlerinin tamamlanmaması, - Üretim ve kontrol araçlarının doğrulanaması için tuzak parçalarının hazırlanmaması, - Üretim ekipmanlarının bakım eksiklikleri, - Müşteri mülkiyet tanımlamaları, - İş güveliği riskleri, - Üretim adetlerinin yakalanamaması. Farba Kalite Bölümü / Yan sanayi Proses Denetimleri 10.11.2009 16
17
18
Proses ekipmanı devreye alınmamış,ürün kalitesi,fire oranı yüksek Hatalı proses yapısı nedeni ile işlem işlem Farba Kalite Bölümü / Yan sanayi Proses Denetimleri 10.11.2009 19
Proseste standartlaşma ve maliyet indirimi. Prosese dış ortamdan toz vb. yabancı madde girişi mevcut,toz problemi mevcut. Farba Kalite Bölümü / Yan sanayi Proses Denetimleri 10.11.2009 20
21
Müşteriye hatalı ürün gitme riski mevcut. 22
Müşteriye hatalı ürün gitme riski mevcut. 23
24
İstenilen kontrol şartı sağlanmamış. Kontrol kriterleri uygun değil. Parametre kontrolü için tanımlanan sistem uygun değildir. Proses parametresi : 1,2+1 bar Anolog Saat skalası : 0,2mbar ile 1 mbar Cihaz kurs boyu Kontrol için tanımlanan sistem yetersiz. 25
Kontrol ekipmanları çalışmıyor.(poka-yoke) Kontrol ekipmanı hatalı tasarlanmış. 26
27
Proses dokümanları aktif olarak kullanılmıyor,işlevsel değil. Ekipman Temizliği uygun değildir. Test Parçası Tanımları uygun değil.(tanım,test değerleri,hazırlama tarihi,sorumlu personel vb.) Tanımsız Parçalar 28
Aparat Kaplamaları,uygun değil parçaya zarar veriyor. Hammadde tanımları ve stoklaması uygun değil.hatalı hammadde kullanma riski mevcut. Aparat temizlikleri,bakımları uygun değildir.yabancı madde riski 29
Ürün tanımlama ve stoklama yetersiz,hatalı ürün sevk edilme riski mevcut. 30
31
Proseste,kalıpla bir başka proses ve makine üzerinden atlatılarak alınıyor.transfer işlemi esnasında iş güvenliği riski mevcut,olası düşme vb. kazada proses ekipmanlarının zarar görme ve müşteriye sevkiyat yapamama riski mevcut. İş Güvenliği Riski,bariyer yerinden çıkmış. 32
33
İşlem kontrol kartları,kontrol planları ile uyumlu olmalıdır.(iş akışı,kullanılan ekipman,malzeme,,vb.) İşlem kontrol kartları,proseste gerçekleştirilen tüm operasyonları tarif etmelidir. İşlem kontrol kartlarında,parça numarası (Müşteri numarası dahil,komple parçalar için) parça indisi,hazırlama ve revizyon tarihleri olmalıdır. Kontrol yöntemleri net bir şekilde tanımlanmalıdır.atıfta bulunulan kontrol standartları vb. İşlem kontrol kartlarında,proses parametreleri tanımlanmalıdır. İşlem kontrol kartında tanımlanan iş akışı ile mevcut proses iş akışı arasında faklılık olmamalıdır. Farba Kalite Bölümü / Yan sanayi Proses Denetimleri 10.11.2009 34
Proseslerde,proses parametreleri,otonom bakımlar,iş güvenlğivb. konular için hazırlanan check-listler,gerekli kontroller yapılarak aksatılmadan doldurulmalıdır. Check-Listlerekayıt işlemleri,kontrol kriteri eğer sayısal bir değer ise,kontrol sonucu sayısal değer olarak yazılmalıdır, V X gibi işaretler kullanılmamalıdır. Check-Listlerüzerinde kontrol kriteri ile ilgili olarak belirlenen sınır değerlere yaklaşıldığı durumlarda proseslerde gerekli önlemler alınmalıdır. Check-Listlerproses üretime başlatılmadan önce,gerekli kontroller yapılarak doldurulmalıdır. Farba Kalite Bölümü / Yan sanayi Proses Denetimleri 10.11.2009 35
36
Proses çıktılarının,proses girdilerini karşılama durumu kontrol edilmelidir, Lean Excellence Ürün Teknik Resimleri nin ve Şartnamelerinin iyi bir şekilde incelenmelidir, Ürüne ait Özel karakteristiklerin, çok iyi irdelenmesi ve proseste gerekli önlem ve kontrollerin istenilen şartları karşılayacak şekilde yapılandırılmalıdır, Proses denetimi öncesinde,proseslerin Kontrol Planları nagöre gözden geçirilmelidir, - İşlem adımları,kontroller,makine ekipman,dokümantasyon vb. Kontrol planı ile mevcut prosesin karşılaştırılması..(farklılık olmamalıdır.) Self audit yapılması ve proses iç onay verilmelidir, vb. Geçmiş projelerde edinilen tecrübelerin,yeni projelere aktarılmalı ve uygulanmalıdır, Ürün ile ilgili tüm onayların tamamlanmalıdır. Farba Kalite Bölümü / Yan sanayi Proses Denetimleri 10.11.2009 37
Rıdvan KOŞAR; rkosar@farba.com 38