GÜNLÜK ATÖLYE YÖNETİMİNDE 5S

Benzer belgeler
OYAK RENAULT ERGONOMİ UYGULAMALARI. DRH / 1740 Département Conditions et Santé de Travail 1

de i im Kaizen Kamil BOLAT

SÜREKLİ İYİLEŞTİRME PROSEDÜRÜ

Risk Analiz Prosedürü

OTOPSİ KAİZEN PROJE EKİBİ SUNUMU 21. KALİTE ÇEMBERLERİ PAYLAŞIM KONFERANSI SUNUMU

Tecrübeye Dayanan Risklerde Aksiyon Planına Dahil Edilir

KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ TS EN ISO 2015 PROSES YAKLAŞIMI

ŞİKAYET / İTİRAZ VE GERİ BİLDİRİM PROSEDÜRÜ

Operasyonel Mükemmellik Sistemi AKSESUAR PAKETLEME ALANINDA VERİMLİLİK ARTIRMA KAİZENİ. Motivasyon&Eğitim&Gelişim

GAZİANTEP TİCARET BORSASI ŞİKÂYET YÖNETİMİ PROSEDÜRÜ Revizyon Tarihi Sayfa No

T. C. KAMU İHALE KURUMU

T. C. TÜRK STANDARDLARI ENSTİTÜSÜ

TARİH :06/08/2007 REVİZYON NO: 3. KALİTE EL KİTABI : YÖNETİM TEMSİLCİSİ. Sayfa 1 / 6

STRATEJİK YÖNETİM VE YÖNETİMİN GÖZDEN GEÇİRMESİ PROSEDÜRÜ

T.C. GÜMRÜK VE TİCARET BAKANLIĞI İç Denetim Birimi Başkanlığı KALİTE GÜVENCE VE GELİŞTİRME PROGRAMI

1- KONU SEÇİMİ KONU: BİANCALANİ VE PENTEK MAKİNALARINDA TEMİZLİK SÜRELERİNİN İYİLEŞTİRİLMESİ

Enerji Yönetimi 11 Aralık Ömer KEDİCİ

KASTAMONU ENTEGRE A.Ş. 5S UYGULAMALARI

1. Validasyon ve Verifikasyon Kavramları

Tecrübeye Dayanan Risklerde Aksiyon Planına Dahil Edilir

ISO 9000 Serisi Standartların Amacı Nedir?

Enerji Yönetim Sistemleri

İç Tetkik Soru Listesi

STRATEJİK YÖNETİM VE YÖNETİMİN GÖZDEN GEÇİRMESİ PROSEDÜRÜ

YÖNETİM GÖZDEN GEÇİRME PROSEDÜRÜ

KALİTE YÖNETİM BİRİMİ İŞLEYİŞ PROSEDÜRÜ

T. C. TÜRK STANDARDLARI ENSTİTÜSÜ

TAM ZAMANINDA ÜRETİM (JUST IN TIME MANUFACTURING)

Orta Anadolu Leke Savar Kaizeni

STRATEJİK YÖNETİM VE YÖNETİMİN GÖZDEN GEÇİRMESİ PROSEDÜRÜ

YÖNETİM SİSTEMLERİ. TS EN ISO Kalite Yönetim Sistemi TS EN ISO Çevre Yönetim Sistemi TS (OHSAS) İSG Yönetim Sistemi

AKDENİZ ÜNİVERSİTESİ KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ UYGULAMA YÖNERGESİ

Prosedür. Kalite Yönetim Sisteminde Neden gerçekleştirilecek?

ÜNİVERSİTEMİZDE YÜRÜTÜLEN TS EN ISO 50001:2011 (ENERJİ YÖNETİM SİSTEMİ) ÇALIŞMALARI KAPSAMINDA SIKÇA SORULAN SORULAR VE CEVAPLARI

Sanayide Enerji Yönetimi... -mış gibi değil gerçekten yapmak için...

Hasar Claimlerini Azaltma GM Depo Operasyonu

İç denetimin yarattığı katma değer ve ölçümü

DELFİN ANAHTAR TESLİM

WCM - Dünya Klasında Üretim. 7 Haziran 2014

ĠÜ ONKOLOJĠ ENSTĠTÜSÜ BÜTÜNLEġĠK KALĠTE YÖNETĠM SĠSTEMĠ EL KĠTABI

SÜREÇ YÖNETİM PROSEDÜRÜ

ISO Akreditasyonunun Klinik Laboratuvarlara Etkisi

KALİTE YÖNETİM BİLİŞİM SİSTEMİ UYGULAMA KLAVUZU

GÖREV TANIM FORMU A.POZİSYONUN KISA TANIMI KALİTE YÖNETİM SİSTEMLERİ MÜDÜRÜ KALİTE KONTROL BÖLÜMÜ B.POZİSYONUN GEREKTİRDİĞİ BİLGİ BECERİ DÜZEYİ

PAÜ Kurum İç Değerlendirme Raporu Hazırlıkları-2018

UYGUNSUZLUK VE DÜZELTİCİ & ÖNLEYİCİ FAALİYETLER PROSEDÜRÜ

İZOCAM TİCARET VE SANAYİ ANONİM ŞİRKETİ. 30 Haziran 2015 itibarı ile Operasyonel Bilgiler

Farplas 2016 Yılı Çevre ve İş Güvenliği Performans Raporu

ISO 50001:2011 Enerji Yönetim Sistemi

GAZİANTEP ÜNİVERSİTESİ SPORIUM YÖNETİMİN SORUMLULUĞU PROSEDÜRÜ

Tesis Bilgileri Üretim tesislerimize ait mevcut kapasitelerimiz aşağıdaki tabloda belirtilmektedir. Tesis Toplam Alan Kapalı Alan Kapasite

STRATEJİK YÖNETİM VE YÖNETİMİN GÖZDEN GEÇİRİLMESİ PROSEDÜRÜ Doküman No: Yürürlük Tarihi: Revizyon Tarih/No:

SERTİFİKALI KALİTE YÖNETİM SİSTEMLERİ VE KİŞİSEL GELİŞİM EĞİTİMİ

KALİTE GÜVENCE VE GELİŞTİRME PROGRAMI

Kazananlar Konferansı....Birlikte Düşünelim

Enerji Yönetimi Sürecinde Danışmanın Rolü

REXAM KAĐZEN ÇALIŞMASI

ISO PROSES YAKLAŞIMI TALİMATI

KOCAELİ ÜNİVERSİTESİ İç Denetim Birimi Başkanlığı İÇ DENETİM KALİTE GÜVENCE VE GELİŞTİRME PROGRAMI

Tibbi Laboratuvarlarda ISO Akreditasyon Süreci: Sorunlar ve Çözümleri Teknik Uzman Gözüyle

HACCP Sistem Tetkikine Ait Resmi Form Resmi Kontrol Rapor No:

İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ YÖNETİM SİSTEMİ

SÜREKLİ İYİLEŞTİRME. Kalite güvence için uygunsuzluk yönetimi. Görev

İSTANBUL ÜNİVERSİTESİ İç Denetim Birimi Başkanlığı İÇ DENETİM PROSEDÜRÜ

bt-pota Bilgi Teknolojileri Hizmetleri Belgelendirme Standartları Merve Saraç Nisan 2008

BAŞ DENETÇİ PROGRAMLARI

PROSES GÜVENLİĞİ. sizi, çalışanınızı, işletmenizi, doküman değil! objektif değerlendirme ve iyileştirmeler korur.. PATLAMADAN KORUNMA

KÜTAHYA TİCARET VE SANAYİ ODASI 2017/1 YILI ÜYE MEMNUNİYET ANKETİ SONUÇ RAPORU

Kalite Sistemleri ve Yönetimi. Yılmaz ÖZTÜRK

ISO 9001:2009 KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ STANDARDININ AÇIKLAMASI

SEÇİL KAUÇUK. Bumerang Kaizen Ekibi

FARPLAS 2017 YILI ÇEVRE VE İŞ GÜVENLİĞİ PERFORMANS RAPORU FARPLAS 2017 YILI ÇEVRE VE İŞ GÜVENLİĞİ PERFORMANS RAPORU

F.Nesrin CAN DİALİFE Diyaliz Merkezleri Hemşirelik Hizmetleri Koordinatörü

ISO Nedir? denir. ISO 16001, Enerji yönetimi standardı, maliyetlerinizi ve sera gazı emisyonlarınızı indirgeme temelli, etkili bir enerji yöneti

Adam Gün: bir denetçinin denetme için harcayacağı 1 günlük zaman dilimidir. Bir Denetim Günü tipik olarak 8 saatlik normal çalışma günüdür.

KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ İş Sürekliliği

ERGONOMİ UYGULAMALARI

KURUMSAL RİSK YÖNETİMİ (KRY) EĞİTİMİ KURUMSAL RİSK YÖNETİMİ: KAVRAMSAL VE TEORİK ÇERÇEVE

MÜŞTERİ MEMNUNİYETİ, İTİRAZ ve ŞİKAYETLERİNİN YÖNETİMİ PROSEDÜRÜ

Notice Belgelendirme Muayene ve Denetim Hiz. A.Ş Onaylanmış Kuruluş 2764

Yönetim Dilemmaları TM

Web Tabanlı CMMI Süreç Yönetimi Uygulamalarının Süreç ve Yazılım Geliştirme Performansına Pozitif Etkileri

MÜŞTERİ GERİ BİLDİRİMİ YÖNETİMİ PROSEDÜRÜ

YÖNETİMİN GÖZDEN GEÇİRMESİ PROSEDÜRÜ

ĠÇĠNDEKĠLER VE ÇAPRAZ REFERANS ÇĠZELGE:

Dr. Selçuk Yakıştıran 2. Uluslararası Mesleksel ve Çevresel Hastalıkları Kongresi 04 Mart 08 Mart 2018 ANTALYA

YALIN SİSTEM VE KAZANIMLARI

Konu Seçimi. Temmuz 2015 Arıza Grafiği. Temmuz Ayı Mekanik Arıza Grafiği. Mekanik Elektrik Kalıp Hidrolik Pnömatik. Kolon Arızaları.

MÜŞTERİ İSTEK-ÖNERİ-MEMNUNİYET- ŞİKAYET YÖNETİM SÜRECİ PROSEDÜRÜ

PAYDAŞ ANALİZİ ve PAYDAŞ BEKLENTİLERİ ANALİZİ PROSEDÜRÜ REFERANS & FORMLAR & RİSKLER

AMELİYAT MALZEMELERİNİN YALINLAŞTIRILMASI. AĞAOĞLU Halime, YILDIRIM Ayşe, YILMAZLAR Aysun Özel Medicabil Hastanesi, BURSA

İç Denetim Kontrol Formu

ÖNSÖZ TANITIM İRD. 11 / 4

ENTEGRE YÖNETİM SİSTEMİ YAZILIMI

KALİTE NEDİR? Kalite, kullanıma uygunluktur Kalite, ihtiyaçlara uygunluktur Kalite, bir ürünün ifade edilen veya beklenen

İç Kontrol ve Risk Yönetimi Sisteminiz Stratejik Yönetim ve Planlama Sürecinize Katkı Sağlayabilir

SINAV PROSEDÜRÜ. Hazırlayan Kalite Yöneticisi. Onaylayın Şirket Müdürü

SAC PARÇA ÜRETİM BÖLÜMÜNDE ENERJİ ANALİZÖRLERİYLE VERİMLİLİĞİ ARTTIRMA AMAÇLI İŞ EMRİ TAKİP, VERİ TOPLAMA ve ANALİZ SİSTEMİ OTOMASYONUNUN KURULMASI

Transkript:

GÜNLÜK ATÖLYE YÖNETİMİNDE 5S OYAK RENAULT VİTES KUTUSU DEPARTMANI

GÜNLÜK ATÖLYE YÖNETİMİ 5S Standardizasyon

5S Ayıkla Düzenle Temizle Standartlaştır Uygula «İlk 3» formülü: Birbirinden ayrılamaz. «+ 2» Sonraki 2S: Zaman içinde korunmasını sağlar. Yaygınlaştırma : İlk 3S : Somut ve anında aksiyonlar Son 2S : Yönetim aksiyonları

ÖNCELİKLE 3S Atölye Şefleri UET Şefleri Hat sorumluları Operatörler TAKİP AYIKLA DÜZENLE TEMİZLE

KARŞILAŞTIĞIMIZ GÜÇLÜKLER Alışkanlıklar Vardiyalar arası farklar Operatörlerin sahiplenmesi Süreklilik İzlenebilirlik, gösterge eksikliği Görsel yönetim

5S DEĞERLENDİRME KRİTERLERİ İyileştirme yüzdesi Önceki sonuç 5S Değerlendirme Kriterleri Gözlemci 100% Tarih 100% Atölye/Bölüm Sonuçlar 5S Anahtar Parçalar/ Çalışma APW standartları tam olarak İdeal duruma ulaşmak için sağlam İdeal duruma ulaşmak için aksiyon Kriterler UET Şefi Operatör APW standartları uygulanıyor İdeal durum Noktalar Dokümanlar Postası uygulanmıyor aksiyon planları belirlenmiş planları sürdürülüyor 1 2 3 4 5 Operatörler, postalarının 5S referans Operatörler/destek birimler kendi Operatörlerin, çalışma postalarının 5S Operatörler, çalışma postalarının 5S durumlarını kendi kendilerine Çalışma postasının 5S referans Operatörler, çalışma postalarının 5S çalışma postaları yada proseslerinin referans durumlarını yaratma referans durumlarının oluşturulması için oluştururlar ve destek birimlere Daha etkin a a a durumunun tanımlanması sırasında referans durumlarının tanımlanmasına 5S referans durumlarının konusunda otonom hale gelmeleri için UET şeflerinin belirlediği sınırlar danışılmıştır. çalışma operatöre danışılmıştır. katılmışlardır. tanımlanmasına katılmışlardır. eğitim/koçluk seansları planlanmıştır. çerçevesinde isteklidirler. 5S referans durumlar UET şefi ortamının tarafından onaylanmıştır. belirlenmesi Operatörler, çalışma postalarındaki için operatörün Operatörler sapmaların tespit Operatörler, kök nedenlerin analizinin Operatörler çalışma postalarındaki Operatörler çalışma postalarındaki Operatörlerin, kök nedenleri analiz sapmaları tespit ederler ve herzaman katılımı edilmesi ve iyileştirilmesine katılırlar. gerçekleştirilmesi konusunda UET a a a sapmaları tespit ederler fakat UET sapmaları tespit ederler ve UET şefini etme yetkinliklerini geliştirmek amacıyla UET şefine haber vermeden önce (Posta gözlemi, anormallik belirleme şefinin belirlediği sınırlar çerçevesinde 5S şefini uyarmazlar. uyarırlar. bir aksiyon planı belirlenmiştir. kendi imkanlarıyla kök nedenleri tablosu, vb.) Anahtar Noktaları isteklidirler. belirleyip çözümler üretmeyi denerler. Çalışma postasında gereksiz nesneler Çalışma ortamında gereksiz Çalışma postasında gereksiz nesneler a a yok yada zaman zaman oluşan nesnelerin olmaması. mevcut. sapmalar hemen ele alınıyor. Çalışma Nesneleri katma değersiz işlem Tüm nesnelerin kullanım frekanslarına Nesnelerin kullanım frekanslarına göre ortamının Nesnelerin kullanım frekanslarına Nesnelerin kullanım frekansları Uygulanan aksiyonlar katmadeğersiz yapmadan almak mümkündür. Yerleşim a a a yada ergonomik koşullarına göre yerleşimi iyileştirmek için bir aksiyon düzenli, göre düzenlenmesi. bilinmiyor. işlemlerde azalma olduğunu gösterir. düzenli olarak gözden geçirilir ve yerlerinin belirlenmesi mümkün. planı belirlenmiştir. basitleştirilmiş gerektiğinde güncellenir. ve işlevsel hale Stoklar tüketim miktarları ve potansiyel getirilmesi. Nesneler için gerekli miktarların risklere göre belirlenir ve düzenli olarak Stokların seviyesini azaltmayı Stoklar minimum seviyededir ve Stoklar ile bağlantılı riskleri azaltmak belirlenmesi (tüketim miktalarına a a a Nesnelerin tüketim miktarları bilinmiyor. değişikliklere göre uyarlanır. sağlayacak aksiyonlar devreye sadece riskleri gizlemek içindir. Düzenli için bir aksiyon planı belirlenmiştir. göre) Doğrulama yapmak için görsel alınmıştır. olarak güncellenir. yönetimden faydalanılır. Öğrenmeyi ve gözlem Operatörlerin verecekleri kararları ve yapmayı Operatör eğitimini hızlandırmak için Operatörler parçaları kendi bilgi a a a uygulamalarını kolaylaştırmak için kolaylaştıracak görsel yönetimin kullanılması. seviyeleri sayesinde ayırt edebilirler. Standartlar görsel yönetim kullanılır. şekilde düzenlenmesi. Operatör katılımı Basit, işlevsel çalışma ortamı Çalışma Nesnelerin yerleşimi sadece kağıt postası ve üzerinde dokümante edilmiştir bu çevresinin 5S 5S referans durum ve görsel yönetim a a nedenle standarda uyulup uyulmadığı referans durumları değerlendirmek için bu durumlarının Referans durumun belirlenmesi dokümana ihtiyaç duyulur. oluşturulması. Çalışma postasının 5S referans Çalışma durumunu korumak için gerekli a a a postasının 5S aktivitelerin minimuma indirilmesi. referans durumunu Postada referans durum korumayı 5S referans durumun korunması için kolaylaştıracak gerekli aktivitelerin kimlerin tarafından a a a şekilde yapılacağının tanımlanması ve düzenlenmesi. gerçekleştirilmesi.(raporlama) Performansa katkı Performansa katkı sağlanması. 5S in uygulanması sayesinde elde edilen performansın açıkça tanımlanması. a a Performans hedefi belirlenmemiş. Tekrar eden sapmaların Tekrar eden sapmaları belirlemek Sapmaların derinlemesine analiz edilmesi. a a mümkündür. analizi ve Sürekli kök (Neden analizi, QC iyileşme story) nedenlerin belirlenmesi ile sürekli iyileştirme. Büyük değişikliklerin (yeni İyileşmek için Büyük değişiklikler çalışma postasının model,organizasyon değişiklikleri) belirgin planının gözden geçirilmesi için fırsattır çalışma postasının yeniden a a değişikliklerde fakat yalnızca değişiklik yapıldığında tanımlanması için fırsat olarak n faydalanmak. bir kez gerçekleştirilir. değerlendirilmesi. Nesnelerin yerleşimi ve miktarları direk olarak çalışma postasında yada 5S referans durumunda dokümante edilmiştir. Herkes sapmaları tespit edebilir. uygulanmıyor Standart şartları direk olarak çalışma postasında tanımlamak için bir aksiyon planı belirlenmiştir. 5S referans durumunu korumaya 5S referans durumunu korumaya 5S referans durumunu korumaya yönelik aktivitelerin etkinliğini arttırmak yönelik bazı aktiviteler tanımlanmıştır. yönelik tüm aktiviteler tanımlanmıştır. için bir aksiyon planı belirlenmiştir. Çalışma postası 5S referans durum - Çalışma postası 5S referans duruma standartlarına uygun değildir fakat bazı uygundur yada nadiren görülen 5S referans duruma göre sapmaların koruyucu aktiviteler tanımlanmıştır. sapmalar hemen düzeltilir. kök nedenleri ve düzeltici eylemleri Bunların yapılıp yapılmadığını - 5S referans durumu korumaya yönelik tanımlanmıştır. doğrulama imkanı vardır. aktiviteler tanımlıdır ve kayıt edilir. 1 Performans hedefleri tanımlanmış WTB'ye ulaşmak için bir aksiyon planı fakat bugün için henüz performans belirlenmiş fakat bugün için henüz artışı sağlanmamış. performans artışı sağlanmamış. Tekrar eden sapmalar için analizler göstermek mümkündür. Derinlemesine analizler yapılarak Fakat tekrar eden saplamalar hala düzeltici eylemler belirlenmiştir. mevcuttur. Çalışma postasının mümkün olan en UET şefi gelecek 12 ay içindeki büyük etkili düzenini oluşturmak için büyük değişikliklerden haberdardır. değişiklikler önceden öngörülür ve Çalışma postasının iyileştirilmesi için etkileri analiz edilir. bir aksiyon planı belirlenmiştir. Kağıt üzerinde 5S referans durum Nesnelerin yerleşimi ve miktarları direk oluşturmak yerine çalışma postasında olarak çalışma ortamında bunu sağlamak için gerekli çalışmalar tanımlanmıştır ve herkes sapmaları sürdürülmektedir. tespit edebilir. 5S referans durumu korumak için Çalışma postasının standartlarını harcanan süre azaltılmıştır böylece koruma aktiviteleri mümkün olduğu çalışma postası 5S referans durumu kadar kısa sürede gerçekleştirilecek seviyesi korunur. şekilde tasarlanmıştır. 5S referans durumu korumaya yönelik Çalışma postası hiçbir koruma aktivitelerin azaltılması için düzeltici aktivitesi olmaksızın 5S referans eylemler devreye alınmıştır. duruma uygundur. Performans hedeflerine ulaşılmış ve WTB performans göstergelerinin atölyede 5S uygulamaları sayesinde sonuçlarında iyileşme mevcut fakat elde edilen performans artışı açıkça cible hedefe henüz ulaşılmamış. görülebilir. Sapmalar son 12 ayda tekrar ortaya Sapmalar 12 aydan uzun bir süredir çıkmıştır. ortaya çıkmamaktadır. Tüm değişiklikler önceden öngörülür ve Çalışma postasının iyileştirilmesi için etkileri analiz edilerek çalışma belirlenen aksiyonlar devreye postasının etkinliğinin arttırılması için alınmıştır. fırsat olarak kullanılır. Önceki Not Sonuç sonuç İdeal Durum 5

5S DEĞERLENDİRMELERİ 5S KOTASYONU 0-0,49 2,5-2,99 0,33 0,83 0,33 0,5-0,99 1-1,49 3-3,49 3,5-3,99 0,55 0,77 0,77 1,5-1,99 2-2,49 4-4,49 4,5-5 0 0,83 0,67 0,67 0,50 0,50 0,50 0,67 0,67 0,83 EYLÜL 2017 0,63 0,67 0,50 0,50 0,67 0,41 0,67 0,50 0,41

NASIL İLERLEDİK? Operatör katılımı Referans durumların belirlenmesi İyileştirme fikirleri 3 ekip arasında en iyi çözüm Sahada referans durum Düzenli takip Üst yönetim denetlemeleri Çarkıfelek Görsel yönetim Zeminde işaretlemeler Stok seviyelerinin gösterilmesi

5S DEĞERLENDİRMELERİ 5S KOTASYONU 0-0,49 2,5-2,99 2,5 2,2 0,5-0,99 " 1-1,49 3-3,49 3,5-3,99 2,70 2,5 2,7 2,2 1,5-1,99 2-2,49 4-4,49 4,5-5 2,5 3,8 2,33 2,6 2,6 2,6 2,5 2,5 4,06 4,06 2,8 2,8 2,9 2,7 2 1,91 2,5 1,75 EYLÜL 2018 2,5 4,06 4,06 4,06 3,1 3,2 2,3 1,5 3,0 2,33 2,33 2,33 2,33 2,8 2,8 2,33 2,24 2,33 2,33 2,33

ÇALIŞMA POSTALARI HARİCİ 5S ÖNCE / SONRA

ÇALIŞMA POSTALARI HARİCİ 5S ÖNCE / SONRA

ÖZETLE Mart'17 Nisan'17 Ağustos'17 Eylül'17 Ekim'17 Kasım'17 Aralık'17 Şubat'18 Mayıs'18 Ağustos'18 Ağustos'18 Öncelikle 3S Epoksinin yenilenmesi Operatör katılımı Sahada yaygınlaştırma Dinlenme bölgelerinin yapılması Havalandırma iyileştirmeleri Haftalık takip - Sürpriz denetimler Yaşanabilir atölye imajı Çalışan memnuniyeti İlk 5S notu 0,63 Hedef: HAY anketinde %30 iyileşme İş güvenliği risklerinin azalması 5S referans durumlarının oluşturulması 5S aylık ilerleme takibi Kalitede iyileşme Kalite göstergelerinde %40 iyileşme Maliyetlerde iyileşme Atölye içi yer değişiklikleri Son 5S notu: 2,5 Hidrolik tüketimlerinde %20 azalma

TEŞEKKÜRLER