Sıkma sırasında oluşan gerilmeden öngerilme kuvvetini hesaplarız. Boru içindeki basınç işletme basıncıdır. Buradan işletme kuvvetini buluruz.



Benzer belgeler
Mukavemet Hesabı . 4. d 4. C) Vidanın zorlanması. A) Öngerilmesiz cıvatalar. B) Öngerilme ile bağlanan cıvatalar. d 4

Makine Elemanları I Prof. Dr. Akgün ALSARAN. Cıvata ve somun-flipped classroom Bağlama Elemanları

Cıvata-somun bağlantıları

ÖRNEK SAYISAL UYGULAMALAR

CIVATA BAĞLANTILARI. DEÜ Makina Mühendisliği Böl. Çiçek ÖZES

Çözüm: Borunun et kalınlığı (s) çubuğun eksenel kuvvetle çekmeye zorlanması şartından;

MAKİNE ELEMANLARI DERS SLAYTLARI

CIVATA BAĞLANTILARI. DEÜ Makina Elemanlarına Giriş M. Belevi, Ç. Özes, M. Demirsoy

MENGENE HESAPLARI A-VĐDALI MENGENE MĐLĐ.

MAKİNE ELEMANLARI - (7.Hafta)

MAKİNE ELEMANLARI 1 GENEL ÇALIŞMA SORULARI 1) Verilen kuvvet değerlerini yükleme türlerini yazınız.

Şekil 1 Çeşitli vida profilleri (şematik)

MAK 305 MAKİNE ELEMANLARI-1

DİŞLİ ÇARKLAR II: HESAPLAMA

MAKİNA ELEMANLAR I MAK Bütün Gruplar ÖDEV 2

BURSA TECHNICAL UNIVERSITY (BTU) Department of Mechanical Engineering

MAKİNE MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ Doç.Dr.İrfan AY-Arş.Gör.T.Kerem DEMİRCİOĞLU CIVATA-SOMUN ve RONDELALAR

MAKİNE ELEMANLARI DERS SLAYTLARI

08_Cıvatalar, Excel Programı için tablolar

VİDALI BAĞLANTILAR Vidalı Bağlantılar

MAKİNE ELEMANLARI - (8.Hafta) VİDALAR -1

Silindirik iç ve dış yüzeyler üzerine açılan helisel girinti ve çıkıntılara vida denir.

MAK 305 MAKİNE ELEMANLARI-1

2009 Kasım. MUKAVEMET DEĞERLERİ ÖRNEKLER. 05-5a. M. Güven KUTAY. 05-5a-ornekler.doc

Yapıştırma Metin Soruları

MAKINA TASARIMI I Örnek Metin Soruları TOLERANSLAR

Havalandırma Kanalı Ekipmanları

T.C. KOCAELĠ ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ MEKATRONĠK MÜHENDĠSLĠĞĠ BÖLÜMÜ MEKATRONĠK YAPI ELEMANLARI UYGULAMASI

MAKİNE ELEMANLARI - (9.Hafta) VİDALAR -2

Problem 1 OABC 380 mm statik AISI MPa 25 mm Problem 2 F=22000 N Problem 3 F=1000 N Problem 4 F=10 kn 70 MPa Makine Elemanları Problemleri -

MAKĠNE ELEMANLARI II REDÜKTÖR PROJESĠ

METİN SORULARI. Hareket Cıvataları. Pim ve Perno Bağlantıları

Vidalı Bağlantılarğ (Cıvatalar) Vedat Temiz

Yapıştırma Metin Soruları

Birleşim Araçları Prof. Dr. Ayşe Daloğlu Karadeniz Teknik Üniversitesi İnşaat Mühendisliği Bölümü

29- Eylül KOÜ. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü ( 1. ve 2. Öğretim 2. Sınıf / B Şubesi) Mukavemet Dersi - 1.

PERÇİN BAĞLANTILARI (Riveted Joints)

DİŞLİ ÇARKLAR II. Makine Elemanları 2 HESAPLAMALAR. Doç.Dr. Ali Rıza Yıldız. BURSA TECHNICAL UNIVERSITY (BTU) Department of Mechanical Engineering

AKSLAR ve MİLLER. DEÜ Makina Elemanlarına Giriş Ç. Özes, M. Belevi, M. Demirsoy

MAK341 MAKİNA ELEMANLARI I 2. Yarıyıl içi imtihanı 24/04/2012 Müddet: 90 dakika Ögretim Üyesi: Prof.Dr. Hikmet Kocabas, Doç.Dr.

Temel bilgiler-flipped Classroom Akslar ve Miller

Perçin malzemesinin mekanik özellikleri daha zayıf olduğundan hesaplamalarda St34 malzemesinin değerleri esas alınacaktır.

Burulma (Torsion): Dairesel Kesitli Millerde Gerilme ve Şekil Değiştirmeler

Makine Elemanları I. Perçin bağlantıları. Prof. Dr. İrfan KAYMAZ. Erzurum Teknik Üniversitesi. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü

TEKNOLOJİNİN BİLİMSEL İLKELERİ. Öğr. Gör. Adem ÇALIŞKAN

TEKNOLOJİNİN BİLİMSEL İLKELERİ. Bölüm-4 MALZEMELERDE ÇEKME-BASMA - KESME GERİLMELERİ VE YOUNG MODÜLÜ Malzemelerde Zorlanma ve Gerilme Şekilleri

BÖLÜM-2 ÇELİK YAPILARDA BİRLEŞİM ARAÇLARI

MAKİNE ELEMANLARI II

Yapıştırma Metin Soruları

MAKİNE ELEMANLARI DERS SLAYTLARI

Makina Elemanları I (G3) Ödev 1:

Makine Elemanları I. Yorulma Analizi. Prof. Dr. İrfan KAYMAZ. Erzurum Teknik Üniversitesi. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü

MAK 305 MAKİNE ELEMANLARI-1

Makine Elemanları I Prof. Dr. Akgün ALSARAN. Temel bilgiler-flipped Classroom Akslar ve Miller

mukavemeti τ MPa. Sistemde emniyet katsayısı 4 olarak verildiğine göre; , pimlerin kayma akma mukavemeti

SÜRTÜNME ETKİLİ (KAYMA KONTROLLÜ) BİRLEŞİMLER:

Servo Flexible Kaplin

Pnömatik Silindir Tasarımı Ve Analizi

MUKAVEMET-2 DERSİ BAUN MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ VİZE ÖNCESİ UYGULAMA SORULARI MART Burulma 2.Kırılma ve Akma Kriterleri

PASLANMAZ ÇELİK BORU DİREKLERİN İMALİNE AİT TEKNİK ŞARTNAME 1. GENEL

MAK 305 MAKİNE ELEMANLARI-1


DİŞLİ ÇARKLAR II: HESAPLAMA

Bağlama elemanı olarak somunlu, somunsuz ve saplama olmak üzere üç şekilde kullanılır. Saplamaların bir tarafı doğrudan doğruya bağlanacak parçaların

Şekil Çekmeye veya basmaya çalışan kademeli milin teorik çentik faktörü kt

AKSLAR ve MİLLER. DEÜ Mühendislik Fakültesi Makina Müh.Böl.Çiçek Özes. Bu sunudaki bilgiler değişik kaynaklardan derlemedir.

3.1. Proje Okuma Bilgisi Tek Etkili Silindirin Kumandası

Bu soruda isenen cevap MPa dır. Şıklarda cevap yine olarak bulunmaktadır.

SANTRİFÜJ KIZGIN YAĞ POMPALARI

ÇELİK YAPILARDA BİRLEŞİMLER

IN-LINE TİP YANDAN EMİŞLİ SALYANGOZLU MONOBLOK SANTRİFÜJ POMPALAR YEP

Bölüm 6. Birleşimlere giriş Perçinler Bulonlar

CIVATA BAĞLANTILARI. Bu sunu farklı kaynaklardan derlenmiştir.

MAKİNE ELEMANLARI LABORATUARI

Burulma (Torsion): Dairesel Kesitli Millerde Gerilme ve Şekil Değiştirmeler

Silindirik Düz Pim : Sertleştirilmeden kullanılan silindirik bir pimdir. Şekilde görüldüğü gibi iki tipi mevcuttur.

Proje Adı: İstinat Duvarı Sayfa 1. Analiz Yapı Tel:

SICAK SU HAZIRLAYICISI (BOYLER)

MAKİNE ELAMANLARI ÇÖZÜMLERİ

DİŞLİ ÇARKLAR III: HELİSEL DİŞLİ ÇARKLAR

olup uygu kaması A formuna sahiptir. Müsaade edilen yüzey basıncı p em kasnak malzemesi GG ve mil malzemesi St 50 dir.

YAYLAR. Bu sunu farklı kaynaklardan derlenmiştir.

Makine Elemanları I. Bağlama Elemanları. Prof. Dr. İrfan KAYMAZ. Erzurum Teknik Üniversitesi. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü

KOÜ. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü (1. ve 2.Öğretim / B Şubesi) MMK208 Mukavemet II Dersi - 1. Çalışma Soruları 23 Şubat 2019

Genel Giris. Çift kiriş sehpa portal vinç. Teklifte bilinen değerler: CS Gün. İlk yayın tarihi:

TASARIM METODOLOJİSİ-8-

DUMLUPINAR ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ İNŞAAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ GÜZ YARIYILI

PERÇİN BAĞLANTILARI. Bu sunu farklı kaynaklardan derlemedir.

Plastik Şekil Verme

SEVK SİSTEMİNİN TEMELLERE YERLEŞTİRİLMESİ İÇİN KURALLAR

İÇİNDEKİLER. Sayfa No:

DAİRESEL KESİTLİ TELDEN SOĞUK OLARAK SIKI SARILAN TORSİYON YAYLARININ HESABI

MAKİNE ELEMANLARI - (5.Hafta) BAĞLAMA ELEMANLARI. Bağlama elemanları, bağlantı şekillerine göre 3 grupta toplanırlar. Bunlar;

2009 Kasım. BANTLI FRENLER. 40-4d. M. Güven KUTAY. 40-4d-bantli-frenler.doc

A- STANDART SAYILAR VE TOLERANSLAR

Cetvel-13 Güvenirlik Faktörü k g. Güvenirlik (%) ,9 99,99 99,999

Makine Elemanları I Prof. Dr. Akgün ALSARAN. Temel bilgiler ve hesaplamalar Bağlama Elemanları

STATİK MÜHENDİSLİK MEKANİĞİ. Behcet DAĞHAN. Behcet DAĞHAN. Behcet DAĞHAN. Behcet DAĞHAN

DİŞLİ ÇARKLAR III: HELİSEL DİŞLİ ÇARKLAR

BARTIN ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ METALURJĠ VE MALZEME MÜHENDĠSLĠĞĠ

Transkript:

Ø50 Şekilde gösterilen boru bağlantısında flanşlar birbirine 6 adet M0 luk öngerilme cıvatası ile bağlanmıştır. Cıvatalar 0.9 kalitesinde olup, gövde çapı 7,mm dir. Cıvatalar gövdelerindeki akma mukavemetinin %60 ı kadar bir öngerilme oluşturan kuvvet ile sıkılmışlardır. Boru içinde 5 N/mm lik bir basınç varken bir cıvatanın ek uzamasının 0,005mm olduğu deneysel olarak belirlenmiştir. a) Cıvataya etki eden ek kuvvet nedir? b) Cıvataya etki eden toplam kuvvet nedir? c) Bu işletme kuvveti etkisi altında basma kuvveti nedir? d) Cıvata kesitindeki toplam gerilme nedir? e) Cıvata bu zorlanmaya dayanır mı?

Cıvatalar 0.9 kalitesinde olup, gövde çapı 7,mm dir. Cıvatalar gövdelerindeki akma mukavemetinin %60 ı kadar bir öngerilme oluşturan kuvvet ile sıkılmışlardır. Boru içinde 5 N/mm lik bir basınç varken bir cıvatanın ek uzamasının 0,005mm olduğu deneysel olarak belirlenmiştir Sıkma sırasında oluşan gerilmeden öngerilme kuvvetini hesaplarız. 0,6. iş Boru içindeki basınç işletme basıncıdır. Buradan işletme kuvvetini buluruz. ön ön ön iş 0,6..7, 0,6.0.9.0. z P.A iş boru Ak Ak.A cııvat.50 5. 88357,3 6 88357.3N 55,3N 986 N Ø50

c top a) Cıvataya etki eden ek kuvvet nedir? Z k. c ön ön =986 z k c EcA L iş =55,3 c c 5,.0..7, 0.,.0 5 N / mm o Z k c.,.0 5.0,005 963,N b b) Cıvataya etki eden toplam kuvvet nedir? φ ψ top ön z 986 963, 99,N 0,005 δ c δ p δ ctop δ ptop

c) Bu işletme kuvveti etkisi altında basma kuvveti nedir? b ön 0 top iş 99, 55,3 76,8 N c top =99, z =963, d) Cıvata kesitindeki toplam gerilme nedir? ön ön =986 iş =55,3 b o ctop A ctop civata 99,.7, 563,65 N / mm e) Cıvata bu zorlanmaya dayanır mı? φ 0,005 ψ AK 0.9.0 900 N / mm δ c δ p δ ctop δ ptop

Bir hidrolik silindirin kapağı adet M0 cıvata ile bağlanmıştır. Bir tek cıvata ile yapılan benzer bağlantının yay rijitlik oranı kp/kc=3,5 olduğu belirlenmiştir.hidrolik silindirin basıncı 0 ile 00daN/cm arasında değişmektedir. Kapak ile silindir arasındaki yüzey basıncının, sızdırmazlık nedeni ile maksimum işletme basıncı etki ettiği anda bu basıncın en az, katı olması istenmektedir. a) Her cıvata en az ne kadarlık bir moment ile sıkılmalıdır? μ=μ =0,5 b) Kullanılan cıvata 8.8 kalitesinde olduğuna göre sonsuz ömür için emniyetli midir? (σ D =0,5 σ K ; k ç =3,8; güvenirlik %95; k y =0,7

Bir hidrolik silindirin kapağı adet M0 cıvata ile bağlanmıştır. Bir tek cıvata ile yapılan benzer bağlantının yay rijitlik oranı k p /k c =3,5 olduğu belirlenmiştir. Hidrolik silindirin basıncı 0 ile 00daN/cm arasında değişmektedir. Kapak ile silindir arasındaki yüzey basıncının, sızdırmazlık nedeni ile maksimum işletme basıncı etki ettiği anda bu basıncın en az, katı olması istenmektedir. Silindir içindeki basınçtan işletme kuvvetini buluruz. iş iş z P.A iş silindir.5 00. 987,77 987,77 dan 88,3daN

Kapak ile silindir arasındaki yüzey basıncının, sızdırmazlık nedeni ile maksimum işletme basıncı etki ettiği anda bu basıncın en az, katı olması istendiğine göre ; P b,.p iş 0daN / cm b P b. A basma yuzeyi b b 0. b 36 6 059,., 886,03daN 059, dan / cm

a) Her cıvata en az ne kadarlık bir moment ile sıkılmalıdır? μ=μ =0,5 c to M s üçgen ön d tan( ) D 0 d D p ön b b =886,03 z o iş =88,3 ön z iş b k c iş k c k p z φ ψ Bir tek cıvata ile yapılan benzer bağlantının yay rijitlik oranı k p /k c =3,5 olduğu verilmişti δ c δ cto p δ p δ ptop z ön iş k p / k c 88,3 88,05daN 3,5 886,03 88,3 88,05 589,8daN

M s üçgen ön d tan( ) D 0 d D ön 589,8daN Tablolardan M0 için h=,5 mm, d =8,376 mm tan=h/(d )=,5/(.8,376 mm) ise =,79 0 µ=tanρ (Kare profil için) Metrik vida üçgen profillidir. µ =tanρ (Üçgen profil için) µ = µ/cos(α/) µ = 0,5/cos(60/) =0,7 ρ =9,8 0 D 0 =,8.d=,8.0=36 mm M s üçgen 8,376 589,8 tan(,79 9,8) 36 0,5 6365,daNmm

b) Kullanılan cıvata 8.8 kalitesinde olduğuna göre sonsuz ömür için emniyetli midir? (σ D =0,5 σ K ; k ç =3,8; güvenirlik %95; k y =0,7 s o Ak Ak D. g ctop z =88,05 ön =589,9 iş =88,3 o o o.d max ; min g g.d ; g max - min b =886,03 φ o ψ δ c δ p δ ctop δ ptop

max top ön z ; min ön ctop max min 589,8 88,05 589,8daN 7007,85daN ön =589,9 z =88,05 iş =88,3 o b =886,03 o g o (7007,85 589,8) / 7,88 dan / mm.d.6,933 (7007,85 589,8) /,036daN / mm.6,933 ; φ δ c δ ctop ψ δ p δ ptop

D 80.0,7.0,9.0,863... 3,8 5,9daN / mm s o Ak Ak D. g 80 80 7,88 5,9,036 0556 Bağlantı emniyetsizdir. Bağlantıyı emniyetli hale getirmek için -Bağlantıda elastik cıvatalar kullanılması gerekir. -Cıvata kalitesi arttırılabilir

Şekilde bir silindirin piston piston kolu bağlantısı gösterilmiştir. Piston çift tesirli olup,,5 N/mm lik basınç altında çalışmaktadır. Piston kolunun uç kısmına M36 diş çekilmiştir. Somun sıkıldıktan sonra işletme sırasında vida kesitinde oluşacak maksimum gerilmenin, malzemenin akma mukavemetinin en çok%60 ına eşit olması istenmektedir. Sonsuz ömür için vida kesitini kontrol ediniz. Kalite 0.9; k c =6,5.0 5 N/mm ; k p =,6.0 5 N/mm ; σ D =0,5 σ K ;güvenirlik %50

Şekildeki bağlantıda 0 ile 95000 N arasında değişen bir işletme kuvveti etki etmektedir. Bağlantıya işletme kuvvetinin,5 katı kadar bir öngerilme kuvveti verilmiştir. Cıvata M malzemesi 8.8 kalitesinde,. d =8,75 mm, h=,5 mm dir. E c =.0 N/mm, L =5mm, L =5mm, tüm yüzeyler arasındaki sürtünme katsayısı μ=0, dir. Parçalar Dökme Demirdir. E p =9,8.0 N/mm :Delik çapı d D =3mm,L p =65mm a) Gerekli önyüklemeyi verebilmek için somuna uygulanması gereken moment ne olmalıdır? b) İşletme kuvveti etki ettiği anda civatanın diş dibinde oluşacak en büyük gerilme ne kadardır? c) En büyük işletme kuvveti etki ettiği anda sıkılan parçaların değme yüzeyindeki basma kuvveti ne olur?

Şekilde gösterilen bilezik başlı metrik cıvata 7000 N luk statik kuvvet ile zorlanmaktadır.emniyet katsayısını,5 alarak cıvatayı boyutlandırınız. Cıvata kalitesi 5.6 dır.

Cıvata gövdesi bileziğine asılan yükü ile çekiye zorlanmaktadır. ç iş.d s Ak d iş. s Ak AK 5x6x0 300 N / mm d 7000 300.,5 3,mm Cetvelden d =3,56 mm olan M6 cıvata seçilir.

Şekilde gösterilen kancaya 80000N luk statik kuvvet etki etmektedir. Kanca C35 malzemeden yapılmıştır. Uç kısmına şekilde görüldüğü gibi M36 diş açılmıştır. Emniyet katsayısı s=3 için vidanın emniyet katsayısı s= için vida dişlerinin emniyet kontrolünü yapınız.

Cıvata çekiye zorlanmaktadır. ç.d em ç 80000.3,093 0,5daN / mm Ak 37 dan / mm em 37 3,33daN / mm

Vida diş dibi kesiti emniyetli ancak vida dişleri yüzey basıncı ve diş kesilmesi açısından da kontrol edilmelidir. P z. (d d ) P em Somun içinde kalan diş sayısını bulmamız gerekir. Somun yüksekliği m~(0,8 ).d M36 için h=mm ise m=0,8.36=9mm d =3,093mm m=z.h 9=z. z=7,5~7 diş P 7. (36 3,093 ),dan / mm p em 37 9,5daN / mm

z..d.(a.h) em CIVATA 8000 7..3,093.(0,75.) 3,9daN / mm SOMUN 8000 7..3,093.(0,85.) 3,daN / mm em s AK 0,577. s AK,35 3 7,daN / mm

GG0 den yapılmış bir motor kapağı ve silindir, 5.6 kalitesinde ki saplama somun çifti ile bağlanmıştır. Her bir cıvataya gelen işletme kuvveti 5 kn dur. İşletme sırasında parçaları birbirine bastıran kuvvet 5 kn dur. Sıkıştırılan parçaların deformasyona katılan kısmının çapı 0 mm, kapaktaki cıvata deliği d D =,.d; somun sürtünme yüzeyi dış çapı D 0 =,8.d, tüm yüzeylerde μ=μ =0, ve emniyet katsayısı,5 tir. E c =.0 N/mm ; E p =,0.0 ; L c =L P =30mm a) İşletme durumunda cıvatayı boyutlandırınız.(c b =,3) b) Öngerilme kuvvetini bulunuz. c) Cıvata gövdesinin mukavemet kontrolunu yapınız.

Şekilde gösterilen M cıvata 0 ile kn arasında değişen bir işletme kuvvetinin etkisi altındadır. Cıvata malzemesi 8-8 ve bağlanan parçalar GG0 olduğuna göre cıvatayı mukavemet bakımından kontrol ediniz. E c =.0 N/mm, E p =.0 5 N/mm ;σ D =0,5 σ K ;k ç =3, güvenirlik %95. Ön gerilme kuvveti işletme kuvvetinin üç katı alınacaktır. ön =3 iş

Cıvata 0 ile kn arasında değişen bir işletme kuvvetinin etkisi altındadır. Ön gerilme kuvveti işletme kuvvetinin üç katı alınacaktır. ön =3 iş ön =3. iş =3.=36 kn s o Ak Ak D. g ctop z σ o o o = π.d max = max ; + top min σ g g = π.d ; = ön g z max ; min min ön ön b φ o ψ iş δ c δ p δ ctop δ ptop

z iş k c kc k p ctop k k p c EcA Lc EpA L p c p ; 5,.0.. 0. A p (D eş - d D 807770 N / mm ) ; D eş s k o L p ön b z o iş k 0 =0,5 (D.D); s=,5.d=,5.=; d D =,.d=,.=5,96mm D eş =+0,5.0/=6 mm φ δ c δ ctop ψ δ p δptop A p (6-5,96 ) 330,87mm k p E p L A p p 5.0.330,87 0 8778 N / mm z iş k c kc k p 807770 000 807770 8778 08,86 N

max top 99 N ; min 36000 N o (99 36000) / 399,3 N / mm.,56 ; g (99 36000) /.,56 3,86 N / mm D 0,5.800.0,7.0,96.0,868... 3 79,79daN / mm s o Ak Ak D. g,07

Cıvata gövdesi çekiye zorlanmaktadır. M0 d =6,933 mm; h=,5 mm ç ç AK iş.d 6500.6,933 s Ak 7,6 N / mm AK 6x8x0 80 N / mm σ ç σ em emniyetli s 80 0 N / mm

b-cıvata ve somun dişlerinin ezilme ve kesilme kontrolünü yapınız. Somun yüksekliği veya vidalanan parçaların vidalama derinliği Çelik, Dökme çelik veya Bronz cıvatalar için m=(0,8 ).d Dökme demir m=,3.d Hafif metal m=.d alınır P P em ; P z (d d ) P m 6 Somun çelik olduğundan m=0,8.0=6mm z 6, 6 h,5 em 6 (0 6500 6,933 ) 80 9,6 0

z..d.(a.h) em a=0,75 cıvata vidası a=0,85 somun vidası 6500 6..6,933.(0,75.) civata, 8 em 6500 6..6,933.(0,85.) somun 39, 07 em em em AK s 76,96 AK 0,577. AK 69,daN / mm 00,577.80 76,96 N / mm

Sıkma sırasında vida ön kuvveti ile çekiye, M s momenti ile burulmaya zorlanır. ç ön.d ; M s 3.d 6 ; B ç 3 Ak s M0 için h=,5mm d =6,933mm d =8,376mm A =5mm d Ms üçgen ön( ) tan( ) Tablolardan M0 için h=,5 mm, d =8,376 mm tan=h/(.d )=,5/(.8,376 mm) ise =,79 0 Metrik vida üçgen profillidir. µ =tanρ (Üçgen profil için) µ = 0,7 ise ρ =9,65 0 bulunur. M s üçgen 8,376 3000.( ) tan(,79 9,65) 59,3 danmm

Sıkma sırasında vida ön kuvveti ile çekiye, M s momenti ile burulmaya zorlanır. ön Ms ç ; ; 3.d.d 6 d Ms üçgen ön( ) tan( ) B ç 3 Ak s M0 için h=,5mm d =6,933mm d =8,376mm A =5mm tan=h/(.d )=,5/(.8,376 mm) ise =,79 0. µ =tanρ (Metrik vida üçgen profilli olduğu için) µ = 0,7 için ρ =9,65 0 bulunur. M s üçgen 8,376 3000.( ) tan(,79 9,65) 59,3 danmm

ön 3000 ç 3,33daN / mm.d 5 59,3 6,daN / mm 3.6,933 6 6.8 B 3,33.6, 8,daN / mm dan / mm

b- Anahtara uygulanan M stop = EL.L momenti esas sıkma momenti M s ve somun ile temas yüzeyi arasındaki sürtünme momenti M s yi yenmek için harcanmaktadır. M stop M s +M s olmalıdır. d0 Ms 0.ön.,.0 0,.3000. 5880daNmm EL EL..0 59,3 5880 80,3daNmm 80,3 3 9,8 dan Bir insan yorulmadan 5 30daN kuvvet uygulayabilir. Bulunan kuvvet çok büyük, 0 mm den daha uzun anahtar kullanılmalıdır.