CICERT 2012 YILI EĞİTİM İÇERİĞİ

CICERT 2012 YILI EĞİTİM İÇERİĞİ CICert Belgelendirme Hizmetleri Ltd.Şti. 06.01.2012

CI/QMS-01 ISO 9001:2008 Kalite Yönetim Sistemi ISO 9001; müşteri odaklılık, liderlik, çalışanların katılımı, proses yaklaşımı, sistem yaklaşımı, sürekli iyileştirme, gerçeklere dayalı karar verme ve tedarikçilerle karşılıklı çıkar ortaklığına dayalı ilişki kavramları üzerine kurulmuş bir kalite yönetim sistemi standardıdır. Müşteri memnuniyetinin, müşteri beklentilerinin ve geçerli yasal şartlar karşılanarak sağlanması için şartları tanımlamaktadır. 1. Kalite yönetimi 2. 8 Kalite prensibi 3. Süreç yönetimi 4. Grup çalışması : Süreçharitası oluşturma 5. ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi 6. Standart maddeleri 7. Grup çalışmaları ( Her maddenin örnek işletme üzerinden uygulamaya alınması) 8. ISO 9001:2008 Kalite Yönetim Sistemi İş süreçlerine entegrasyonu Eğitimde, ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi standart şartlarını açıklarken dokümantasyondan çok uygulamaya ve performansa önem veren bir yapı oluşturmak, genel yönetim sistem prensiplerini desteklemek ve yönetim sistemlerinin entegrasyonunu kolaylaştırmak, süreç yaklaşımını açıklayarak, katılımcıların uygulamayı başlatma ve iyileştirme çalışmalarına başlayabilmesi için gereken tüm donanım sağlanacaktır. Süre : 2Gün Katılımcı Profili : Personel Yönetici, Mühendis, Uzman, Teknik Katılımcı Sayısı: Maksimum 16 kişi

CI/QMS-02 ISO 9001:2008 Kalite Yönetim Sistemi İç Denetim Eğitimi İç denetimlerin gerçekleştirilmesi, ISO 9001: 2008 standardı gerekliliklerindendir. Denetlenecek faaliyetin önemi ve önceki denetim sonuçları dikkate alınarak program yapılması ve denetim sonucu elde edilen bulgular ile düzeltici ve önleyici faaliyetlerin gerçekleştirilmesi beklenmektedir. İç denetim yapan personelin iş süreçleri konusunda bilgili, tecrübeli ve yetkin olmasının sistemin sürekli gelişimi ve kurumlara fayda sağlaması açısından önemi vardır 1. Denetim nedir? Denetim standartları (ISO 19011) 2. ISO 9001:2008 gereklilikleri 3. Süreç yönetimi yaklaşım 4. Denetçi sorumluluk ve yetkileri 5. Denetim teknikleri 6. Planlama- Soru listesi hazırlama 7. Açılış toplantısı 8. Denetim uygulaması 9. Uygunsuzluk raporları-raporlama 10. Kapanış toplantısı 11. Düzeltici faaliyet etkinlik değerlendirmesi 12. Standart maddelerinin uygulamaya geçirilmesi için uygulamalar, örnek uygulamalar 13. Sınav Eğitimde, denetçi adaylarının ISO 9001:2008 standardını bir denetçi olarak yorumlayabilmeleri, süreç yaklaşımının farkında olmaları ve denetim tekniklerini bilmeleri sağlamak kuruluşlarına katma değer sağlamak açısından örnek uygulamalara ağırlıklı olarak yer verilmiştir. Süre : 2Gün Katılımcı Profili : Kalite Yönetim Sistemi Çalışmalarında yer alan veya kuruluş içi denetimlerde yer alacak olan tüm yönetici ve çalışanlar Katılımcı Sayısı: Maksimum 16 kişi

CI/QMS-03 ISO 9001:2008 Süreç Yönetimi Bu eğitimde katılımcıların, süreç yönetimi ile ilgili temel kavram ve tanımlarla, süreçlerin belirlenmesi, tanımlanması ve süreç iyileştirme metodolojisini öğreterek firmalarında temel süreçlerini belirleyecek, tanımlayacak, kritik süreci seçip iyileştirme yapacak duruma gelmeleri amaçlanmaktadır. 1. Süreç ve iş süreci kavramları,iş süreçleri ve dikey organizasyonlar 2. Kilit süreçlerin belirlenmesi, süreç ve alt süreç kavramı, süreç sınıflandırma, süreç hiyerarşisi, süreç yönetiminin amaçları ve yararları, iş süreçlerinin iyileştirilmesi, BPI metodolojisi 3. İyileştirme ekibinin oluşturulması, taslak haritanın çıkarılması, müşteri bilgisini toplama, mevcut durumunun incelenmesi, önceliklerin belirlenmesi, kıyaslama, sorunun kaynağını belirleme çözüm geliştirme, uygulama planının oluşturulması, iyileştirmelerin hayata geçirilmesi, uygulamanın yaygınlaştırılması, neden sürekli iyileştirme? 4. Öğretilen iyileştirme metodolojisinin uygulanacağı bir vaka çalışması Eğitimde, mevcut bilgi düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler, başarılı ve başarısız uygulamalara ilişkin yaşanmış örnekler, becerilerin gerçek yaşama aktarılmasını kolaylaştıracak uygulamalar ile katılımcılar Süre : 2Gün Katılımcı Profili : Süreç yönetimi çalışmalarına başlamış veya başlayacak firma çalışanları ve ilgi duyan herkes 4

İstatistiksel Proses Kontrol CI/QMS-04 Eğitim, İLK SEFERDE DOĞRUSU mantığının uygulamaya geçirilmesine yardımcı olarak; prosesin zamana bağlı gidişini izlemek, prosesi kontrol altına alarak prosesten olabilecek değişimleri denetlemek, hataların oluşmadan önlenmesi konularına odaklanmıştır. 1. İstatistiksel çözümleme araçları 2. Veri türleri ve kaynakları, veri toplama 3. Veri özetleme, dağılımlar, örnekleme, olasılık 4. Sıklıkdağılımları,histogramlar 5. Süreçler ve süreç yönetimi 6. Süreç iyileştirmesi, kıyaslama, 7. Süreç yapılandırılması 8. Ölçme ve deneyler, varyasyon 9. Dağılma ölçüleri, kontrol kartları 10. Kontrol kartları türleri 11. Kontrol kartlarınınoluşturulması 12. Süreç kalitesinin değerlendirilmesi ve takibi Süre : 2Gün Katılımcı Profili : Kalite, üretim ve teknik departmanda çalışan her kademedeki yöneticiler, mühendisler ve teknisyenler 5

Kanban CI/QMS-05 KANBAN üretim ve malzeme akışını kontrol etmek için kullanılan; üretim proseslerine neyi, ne zaman, ne kadar üreteceklerini ve nereye göndereceklerini söyleyen bir üretim yönetimi aracıdır. KANBAN ile ürün ve bilgi akışı birlikte ele alınır, ayrı bir stok yönetimi gerekmez, fazla üretim engellenir ve israfların en aza indirilmesi sağlanır. 1. KANBAN tanımı 2. KANBAN ile ilgili kavramlar 3. KANBAN çeşitleri 4. KANBAN sistemininçalışma kuralları 5. Yalın üretim Ssistemi içinde KANBAN' ın yeri 6. KANBAN sistemi ile ilgili hesaplamalar 7. KANBAN-MRP-ERP ilişkisi Süre : 1Gün Katılımcı Profili : Öncelikle Firma Sahipleri ve Yöneticiler Olmak Üzere Tüm Çalışanlar 6

CI/QMS-06 Problem Çözme Kültürü ve Teknikleri Kalite iyileştirme ya da problem çözme, yaşanan bir sürecin belirlenmesi, tanımlanması ve iyileştirilmesini kapsar. Mevcut durum ve ulaşılmak istenen hedef bir kez belirlendikten sonra aradaki farkı sıfırlayacak çözümler çoğu kez kendiliğinden ortaya çıkar. Bu seminerde ilk yedi kalite denetim aracı, yeni yedi kalite aracı, yönetim ve planlama araçları gibi isimler altında anılan süreç ve kalite iyileştirme araçları tanıtılmaktadır. Varyasyonları ile birlikte sayısı elliyi aşan bu araçların ihtiyaçlarınıza uygun bir alt kümesi sınıf içi uygulamalarla verilmektedir. 1. Toplam kalite yönetimi, veri toplama, çözümleme, İstatistik, veri özetleme ve sunumu, ölçüm yöntemleri, hata çözümlemesi 2. Süreç nedir? İyileştirme adımları, ETVX modeli, süreç yönetimi, takım çalışması 3. Problem çözümüne yaklaşım, problem çözme adımları 4. Problem çözme araçları: ağaç diyagramı, beyin fırtınası, dağılım diyagramları, değer analizi, histogram, ilgi diyagramı, matris diyagramı, Nominal grup tekniği, pareto analizi, sebep-sonuç diyagramı 5. Uygun araç seçimi; Yaşanan soruna en uygun aracın seçimi Süre : 2 Gün Katılımcı Profili : Tüm Çalışanlar 7

CI/QMS-07 Toplam Verimli Bakım TPM Yöneticilerin TPM faaliyetlerini planlama, öncelikleri belirleme, gerekli kaynakların tahsisi, yetkilendirme, uygulanmaları ve sonuçları izleme, faaliyetlerin yayılması aşamaları için uygulama eğitimi öngörülmektedir. Mühendisler, ekip liderleri ve çalışanlar TPM faaliyetlerini uygularken izleyecekleri adımları, başarılı bir uygulama için yapılması ve yapılmaması gerekenleri, pilot bölge sonrası yayılım için önderlik rolü için uygulama eğitimi öngörülmektedir. 1. TPM nedir?; TPM genel Tanımı, hedefleri, prensipleri 2. TPM nasıl uygulanır?; TPM hazırlıkları, elemanların eğitimi, ekiplerin kurulması, ilk başlangıç (Kickoff), olumsuzlukların belirlenmesi, veri toplama ve değerlendirme, toplam ekipman etkinliği (TEE), işletmelerin temel kayıpları, hedeflerin belirlenmesi, raporlama ve izleme, otonom bakım, ekiplerin denetimi, ekiplerin sunumu, TPM çalışmalarının yayılımı 3. TPM uygulama sonuçları; TPM organizasyonu, önceliklerin belirlenmesi, pilot bölge seçimi, master plan ve faaliyet planı, ilk temizlik ve etiketleme Süre : 2 Gün Katılımcı Profili : Yöneticiler, Mühendisler, Ekip Liderleri 8

CI/QMS-08 Üretimde Maliyet Düşürme Teknikleri Maliyet kalemlerinin ve büyüklüklerinin anlaşılması, maliyet analizi yöntemlerinin kavranması, verimliliğin arttırılması ve maliyetlerin düşürülmesine ilişkin tekniklerin öğrenilmesi. 1. Maliyet merkezleri, kalitesizlik maliyetleri 2. İçvedışbaşarısızlık maliyetleri 3. Ölçme değerlendirme maliyetleri 4. Önleme maliyetleri, gizli maliyetler, 5. Maliyet ve verimlilik, maliyetlerin önceliklendirilmesi 6. Malzeme maliyetleri ve denetimi 7. Kalite planlama ve kontrol 8. Değer analizi, fire analizi, yarı mamul ve stok kontrol 9. Tamponlama, süreç planlaması ve süreç denetimi 10. Üretim planlaması ve denetimi 11. Çeşit azaltma / arttırma, duruş analizi, koruyucu bakım, savurganlıklar, makine / malzeme / işçilik / enerji / yönetim 12. Verim analizi ve metod etüdü, süreç kalitesi: ETVX modeli, süreç yönetimi, süreç iyileştirmesi Süre : 2Gün Katılımcı Profili : Üretimde çalışan herkes, üretim planlama, verimlilik ve kalite kontrol uzmanları, yöneticiler 9

CI/QMS-09 Hipotez Testleri Proses, ürün, çalışan, performans, kalite farklılıkları, değişkenlik (varyasyon) kaynaklarını analiz etmek için kullanılan, çok geniş ve yaygın bir uygulama alanı olan orta ve ileri düzey hipotez testlerini katılımcılara öğretmek. Hipotez testlerini kendi işlerinde etkin bir şekilde kullanabilmeleri için katılımcıları bilinçlendirme yoluyla karar destek mekanizmalarının etkin çalışmasını saplamak. 1. Örnekleme teknikleri, 2. Güven aralıkları, 3. Temel hipotez test kavramları, 4. Veri tipleri, 5. Niteliksel hipotez test metotları, 6. (oran testleri, uyumluluk testleri) 7. Niceliksel hipotez test metotları, 8. (ortalamalar için hipotez testleri) 9. Kitle parametreleri (ortalama, standart sapma, medyan, oran) testleri, 10. Hipotez test yol haritası, 11. Uygulamalar ve örnekler, 12. Kullanımalanları Süre : 2Gün Katılımcı Profili : Üst ve orta kademe yöneticiler, mühendisler, uzmanlar, yeşilkuşak ve karakuşak adayları 10

CI/QMS-10 Lojistik ve Tedarik Zinciri Yönetimi Şirketler faaliyetlerinde katma değer yaratmak için Tedarikçi ve Müşteri ilişkilerini yeniden gözden geçirmek ve süreçlerini analiz ederek zamanında (hızlı), kaliteli (standartlara uygun) ve uygun fiyatlı (maliyet) ürün ve/veya çözümler yaratmak için çaba sarfetmek ihtiyacını hissetmektedirler. Bu şartlar ise şirketlerin müşterileri ve tedarikçileri ile olan ilişkilerinde süreç yapılarını etkilemekte ve Tedarik Zinciri Yönetimi (SCM) oluşturmayı zorunlu kılmaktadır. 1. Lojistik 2. İş süreçleri 3. Tedarik zinciri yönetimi(tzy) / TZY tanımı 4. SCOR modeli 5. Rekabet ve sürdürülebilirlik için TZY 6. Lojistik operasyonlarda teknoloji kullanılması 7. TZY de yöneylem araştırması metotları 8. TZY de satınalma 9. Tedarikçi yönetimi Eğitimde, mevcut bilgi düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler, başarılı ve başarısız uygulamalara ilişkin yaşanmış örnekler, becerilerin gerçek yaşama aktarılmasını kolaylaştıracak uygulamalar ile katılımcılar Süre : 2Gün Katılımcı Profili : TZY odaklı faaliyet gösteren şirketlerin lojistik, satınalma, sipariş yönetimi, depo yönetimi, dağıtım ve planlama, üretim, muhasebe, bilgi işlem bölümlerinde görevli olan veya TZ yapılarını geliştirmek isteyen kuruluşlarınçalışanları ve yöneticileri 11

CI/EMS-01 ISO 14001:2004 Çevre Yönetim Sistemi ISO 14001 standardı herhangi bir çevresel zararın ortayaçıkmaması için yönetime en iyi önerileri vermeyi hedefleyen bir standarttır ve kilit noktası önleyicilik özelliğidir. Bu standart önleyici yaklaşım ile kirliliğin önlenmesini sağlarken kuruluşun kayıplarını asgariye indirmesini ve iş performansını arttırmayı temel alır. Kuruluşların uyguladıkları çevre sistemlerinin ulusal/ uluslararası standartlara uygunluğu 3.taraf belgelendirme kuruluşları tarafından belgelendirilmektedir. Kuruluşların sistemlerinin yeterliliğini ortaya koyduğu gibi standardın ön gördüğü sürekli iyileşme düşüncesi ile çevreye olan etkilerin azaltılmasında kuruluşlara yön göstermektedir. 1. Giriş; Çevre nedir? Sürdürülebilir kalkınma kavramı ve çevre yönetim sistemi gerekliliği, neden çevre yönetim sistemi? 2. ISO 14001; Çevre politikası ve hedefleri, şirketlerin çevresel durumlarının tespiti, Türk çevre mevzuatları, çevresel etkiler, çevre yönetim planlarının oluşturulması, Çevre Yönetim Sistemi'nin dokümantasyonu, çevre yönetimi denetimi, çevresel yönetim programı, doğrulama faaliyetleri, atıkyönetimi. 3. Örnek uygulamalar aktarılmasını kolaylaştıracak uygulamalar ile katılımcılar Süre : 2Gün Katılımcı Profili : Çevre Yönetim Sistemi kurmakta olan veya mevcut sistemlerini standart gereklerine göre geliştirmek ve düzenlemek için çalışan kuruluşların yöneticileri ve konunun uzmanları, çevre sistem tetkikçileri Katılımcı Sayısı: Maksimum 16 kişi 12

CI/EMS-02 ISO 14001:2004 Çevre Yönetim Sistemi İç Denetim Eğitimi ISO 14001: 2004 denetimi kuruluş içinde çevre yönetim sisteminin yeterliliğini, uygunluğunu ve etkinliğini denetlemek ve değerlendirmek için sistematik olarak içe bakışı sağlayan yönetim araçlarından biridir. İç denetimlerin gerçekleştirilmesi, ISO 14001 standardı gerekliliklerindendir. İç denetimleri gerçekleştirecek denetçi adaylarının ISO 14001 standardını bir denetçi olarak yorumlayabilmeleri ve denetim tekniklerini bilmeleri kuruluşlarına katma değer sağlamak açısından gereklidir. Bu eğitim, İç Denetimlerin sağlıklı, amacına uygun olarak gerçekleştirilmesi sistemin kontrolünden çok gelişimi, sağlamaya yönelik teknikleri içerecek şekilde hazırlanmıştır. 1. Temel gereklilikler; ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi standart gereklilikleri, çevre mevzuatları, çevre denetiminin amaç ve hedefleri 2. Denetime hazırlık; firma üst yönetiminin görevleri, iletişim teknikleri, denetimin planlanması, denetim öncesi hazırlık 3. Denetim; Açılış toplantısı, denetim gerçekleştirme, objektif kanıtlar, uygunsuzluk tipleri, uygunsuzlukların raporlanması, kapanış toplantısı 4. İyileştirme; Denetimin raporlanması ve değerlendirilmesi, denetimlerin takibi, karşılaşılan tipik problemler aktarılmasını kolaylaştıracak uygulamalar ile katılımcılar Süre : 2Gün Katılımcı Profili : Çevre Yönetim Sistemi çalışmalarını şirketlerinde başlatmış / başlatacak veya iç denetimlerde görev alacak olan her kademe yöneticiler, çalışanlar Katılımcı Sayısı: Maksimum 16 kişi 13

CI/EMS-03 Çevre Boyutlarının Değerlendirilmesi ve Etki Analizi Çevre yönetim sisteminin etkin bir şekilde kurulup geliştirilebilmesi için temel şart çevre boyutlarının doğru ve tam olarak belirlenmesidir. Bu eğitimde çevre boyutları ve bu boyutlardan kaynaklanan potansiyel ve mevcut çevre etkilerinin nasıl belirleneceği konusunda bilgi verilecek ve değişik analiz metotları anlatılacaktır. 1. Çevre boyutları değerlendirme 2. Çevre yönetim sistemi tanıtımı 3. Çevre boyutları nelerdir? 4. Çevre boyut analizi 5. Çevre etkilerinin belirlenmesi 6. Önemli boyutlar 7. Uygulama Süre : 1Gün Katılımcı Profili : Çevre Yönetim Sistemi uygulamasını kuruluşlarında başlatacak veya devam ettirecek olan çalışanlar 14

CI/EMS-04 Türk Çevre Mevzuatları Kuruluşların, çevre yönetim sistemini kurmada çevre mevzuatı yönünden gerekliliklerin belirlenmesi, Mevzuat gerekliliklerin yerine getirilmesinde ortaya çıkan sorunların öncelik sırasına göre çözümünün sağlanması, Üretim, faaliyet, hizmet süreçlerin mevzuat açısından kesintiye uğramamasının temini, Sürdürülebilir kalkınma felsefesinin uygulanabilirliğinin sağlanması, Çevresel her türlü iç ve dış denetimlerde verilen sürelerde olumlu neticelerin temini, İhracatta tarife dışı çevresel engellerle karşılaşma ihtimallerinin ortadan kaldırılması, Planlı programlı faaliyet sürecinin yerleştirilmesi. 1. Çevre nedir? 2. Çevre koruma nedir? 3. Çevre mevzuatınınoluşmasında tarihsel gelişim 4. Diğer mevzuatların çevre mevzuatı ile örtüşen yanları 5. Türkiye de çevre mevzuatının kontrol ve denetiminden yetkili birimler 6. Uluslararası çevresel imzalanan taraf olunan sözleşmeler 7. Ulusal çevre mevzuatından tesisler için önemli olanlarına genel bir bakış 8. Atıklarla ilgili mevzuatlar Süre : 1Gün Katılımcı Profili : Her düzey çalışanlar, Çevre yönetiminden sorumlu yönetici ve personel 15

CI/EMS-05 Atık Yönetimi Kuruluşların, çevre yönetim sistemini kurmada ihtiyaç duyulan en önemli konu atıklardır. Atıkların yürürlükteki mevzuat ve uluslararası taraf olunan sözleşmeler kapsamında, yönetiminin sağlanması, bu konuda çıkan sorunların çözümünün sağlanması, Üretim maliyet dengelerinin iyi bir şekilde kurulmasının sağlanması, sürekli gelişim sağlanmasında en etkili çalışmanın yapılması, sürdürülebilir kalkınma felsefesinin uygulanabilirliğinin sağlanması, kaynak kullanımında israfın önlenmesi, denetim birimlerinin istedikleri gerekliliklerin tespit edilmesi gerekmektedir. 1. Atığın genel tarihi 2. Atıkların kaynaklandığı faaliyetler-proses ve hizmetlere genel bir bakış 3. Atıkların kategorizasyonu ve karakterizasyonu 4. Kategorilerine göre yasal ve diğer nedenlerle yapılması gerekenler 5. Atıkenvanteri 6. Atıkyönetimisafhaları atık azaltma,atık geri kullanımı, atık gerikazanımı, atıkların bertarafı, atıkların tesisde geçici depolanması,atıkların tesisdışında taşınımı 7. Etkin atık yönetiminden elde edilen kazanımlar Süre : 1Gün Katılımcı Profili : Tüm Çalışanlar, İşletme Sorumluları, Atık üreten birimlerin amirleri, Sosyal ve İdari işler amirleri ve yönetim temsilcileri 16

CI/OHS-01 OHSAS İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi Bugün birçok ülkede iş sağlığı ve iş güvenliği yönetim sistemi kurmak ve işletmek yasal bir gereklilik olarak karşımıza çıkmaktadır. Etkin bir iş sağlığı iş güvenliği sistemi işletmenizde risklerin azaltılmasını, rekabet avantajı sağlamanızı, yasalarla uyum içersinde olmanızı ve toplam performansın sürekli iyileştirilmesini sağlayacaktır. Bu eğitim, OHSAS 18001 İş sağlığı ve Güvenliği Yönetim sistemi gerekliliklerini ve katılımcıların sistemin kuruluşusırasında ihtiyaç duyacakları teknikleri kapsayacak şekilde yapılandırılmıştır. 1. İş Sağlığı İş güvenliği; Tanımlar, terimler, kaza teorisi, iş sağlığı ve güvenliğine genel bakış, OHSAS 18001 standardı, genel yapısı, Türkiye deki yasal mevzuatlar 2. OHSAS 18001; Standardın amacı ve gelişimi, OHSAS 18001 standardı şartları tanıtımı, risk analizi yöntemleri (HAZOP, FMEA v.b ), İSİG performans ölçümleri, diğer yönetim sistemleri ile entegrasyon, standardın gerekliliklerine ve tetkikine yönelik vaka çalışması Süre : 2 Gün Katılımcı Profili : İSİG Yönetim Sistemi kurmakta olan veya mevcut sistemlerini standart gereklerine göre geliştirmek ve düzenlemek için çalışan kuruluşların yöneticileri ve konunun uzmanları

CI/OHS-02 OHSAS İş Sağlığı ve Güvenliği İç Denetim Eğitimi OHSAS 18001 denetimleri kuruluş içinde İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sisteminin yeterliliğini, uygunluğunu ve etkinliğini denetlemek ve değerlendirmek için sistematik olarak içe bakışı sağlayan yönetim araçlarından biridir. İç denetimleri gerçekleştirecek denetçi adaylarının OHSAS 18001 standardını bir denetçi olarak yorumlayabilmeleri, yönetmelik gerekleri konusunda bilgi sahibi olmaları ve denetim tekniklerini bilmeleri kuruluşlarına katma değer sağlamak açısından gereklidir. 1. Giriş ; Denetim nedir?, denetim standartları (ISO 19011), OHSAS 18001 gereklilikleri-yasal gereklilikler 2. OHSAS 18001; Denetçi sorumluluk ve yetkileri, denetçi özellikleri; denetim teknikleri, planlama-soru listesi hazırlama, açılış toplantısı, denetim uygulaması, uygunsuzluk raporları, raporlama kapanış toplantısı, düzeltici faaliyet etkinlik değerlendirmesi 3. Örnek uygulamalar, sınav Süre : 2 Gün Katılımcı Profili : OHSAS 18001 Yönetim Sistemi çalışmalarını şirketlerinde başlatmış /başlatacak veya Kuruluş İçi OHSAS Denetimlerinde görev alacak olan her kademe yöneticiler, çalışanlar Katılımcı Sayısı: Maksimum 16 kişi

CI/OHS-03 Acil Durum Planlaması Bu eğitimin amacı katılımcıların acil durumlara hazırlamak, acil durum öncesinde, acil durum sırasında ve acil durum sonrasında almaları gerekli tedbirlere ait bilgiler, uygulamaya yönelik örnekler ve grup çalışmaları ile desteklenerek kapsamlı şekilde bilgilendirilmesidir 1. Acil Durum ile İlgili Tanımlar 2. Acil Durum Görevlileri ve Sorumlulukları 3. Acil Duruma Karşı Müdahale 4. Acil Durumun Duyurulması ve İletişim 5. Yalnız veuzaktaçalışanlar ile Acil Durum İrtibatının Sağlanması 6. Acil Durum Planlaması ve Operasyonları 7. Tıbbi ve İlk Yardım Gereklilikleri 8. İlk Yardım Kitleri, İstasyonları ve Revirler 9. İlk Yardım ile İlgili Çalışanların Gerekliliği ve Kalifikasyonları 10. Acil Durum için Gerekli KKM 11. Acil Durum için Gerekli Ekipmanlar 12. Acil Durum İşaretlemesi 13. Acil Durum Tatbikatları 14. Acil Durum Sonrası İnceleme ve Planlama Süre : 2 Gün Katılımcı Profili : İSİG Yönetim Sistemi kurmakta olan veya mevcut sistemlerini standart gereklerine göre geliştirmek ve düzenlemek için çalışan kuruluşların yöneticileri ve konunun uzmanları Katılımcı Sayısı: Maksimum 15 kişi

CI/OHS-04 Kaza Kök Neden Analizi Bu eğitimin amacı katılımcıların kaza kök neden analizi yapabilecek, kazalara neden olan sebepleri tanımlayabilecek, değerlendirebilecek ve bu sebeplerin ortadan kaldırmaya veya bu sebeplere ait olan risklerin azaltılmasına yönelik bilgiler, uygulamaya yönelik örnekler ve grup çalışmaları ile desteklenerek kapsamlı şekilde bilgilendirilmesidir. 1. Kaza Kök Neden Analizi Hakkında Kısa Bilgi 2. Kaza Kök Neden Analizi ile İlgili Tanımlar 3. ILO Tanımları 4. İş Makinesine Ait Direk Nedenler 5. İş Makinesine Ait Kök Sebepler 6. Domino Etkisi 7. Uygulamalı Örnek 8. Kazaların Nedenleri 9. Kazaların Tipleri 10. KazalarınÖnlenmesi 11. Kaza Üçgeni 12. Ramak Kala Bilgilerinin Toplanmasının Önemi ve Avantajları Süre : 2 Gün Katılımcı Profili : İSİG Yönetim Sistemi kurmakta olan veya mevcut sistemlerini standart gereklerine göre geliştirmek ve düzenlemek için çalışan kuruluşların yöneticileri ve konunun uzmanları Katılımcı Sayısı: Maksimum 15 kişi

CI/OHS-05 Davranış Odaklı Risk Değerlendirme Bu eğitimin amacı katılımcıların davranış odaklı riskleri tanımlayabilecek, değerlendirebilecek ve bu risklerin yönetiminde temel bilgiler, uygulamaya yönelik örnekler ve grup çalışmaları ile desteklenerek kapsamlı şekilde bilgilendirilmesidir. 1. Risk Değerlendirme Tanımları 2. Risk Değerlendiricinin Yetkinliği 3. 5 Aşamada Risk Değerlendirme 4. Risk Değerlendirmenin Özetlenmesi 5. Risk Değerlendirme ile İlgili Özel Durumlar 6. Genç Çalışanlar 7. Hamile Çalışanlar 8. Bedensel Engelli Çalışanlar 9. Gece Mesaisi ile İlgili Konular 10. Uygulama Sorusu 11. KKM 12. İSG Uyarı, İkaz ve İşaretleri 13. İSG İşaretleri ve Tipleri 14. İlk Yardım Süre : 2 Gün Katılımcı Profili : İSİG Yönetim Sistemi kurmakta olan veya mevcut sistemlerini standart gereklerine göre geliştirmek ve düzenlemek için çalışan kuruluşların yöneticileri ve konunun uzmanları Katılımcı Sayısı: Maksimum 15 kişi

CI/OHS-06 İSG Yasal Mevzuat Yeni iş sağlığı ve güvenliği yaklaşımı ve yasal mevzuat hakkında bilgilendirmek, iş kazalarının ve meslek hastalıklarının meydana gelişinden sonraki süreç hakkında bilgilendirmek, yasal sorumluluk altına girmemek için işyerlerinde yapılması gerekenler ve alınması gerekli tedbirler 1. Yeni İSG anlayışı neler getiriyor?, şyeri tanımı, İşveren kimdir?, İşveren vekili kimdir?, Alt işveren kimdir? 2. Yasal Mevzuat ve Yönetmelik Bilgileri, Yasal Mevzuat, İşverenin sorumlulukları, Çalışanların eğitimi, İSG kurulunun oluşturulması ve eğitimi, Çalışanların sorumlulukları, Genel iş sağlığı ve iş güvenliği kuralları 3. İş Güvenliği tanımı, ş kazası tanımı, İş kazasından sayılan haller, Kaza oluş sebepleri (Kaza zinciri), Güvensiz hareketler ve şartlar, Meslek Hastalıkları ve oluş sebepleri 4. İşyerlerinde Risk Değerlendirmenin yapılmasının yasal olarak önemi, Risk değerlendirme kapsamına giren işyerleri, Risk değerlendirme ve adımları 5. Kimyasallar; Malzeme Güvenlik Bilgi Formlarının hazırlanmasının önemi 6. Kişisel Koruyucu Donanımlar, İşverenin sorumluluğu Çalışanların sorumluluğu, KKD lerin Zimmet Formu ile teslim edilmesinin önemi 7. İşverenin Hukuki ve Cezai Sorumlulukları Süre : 1 Gün Katılımcı Profili : İşveren Vekilleri, İnsan Kaynakları, Sorumlu ve Temsilcileri, İş Sağlığı ve Güvenliği Kurul Üyeleri, İşyeri Hekimleri, İş Güvenliği Uzmanları, Sendika Temsilcileri, Sağ.Güv.işçi temsilcileri, Formenler, Ustabaşı ve Ustalar ile varsa İş Sağlığı ve Güvenliği Teknikerleri. Katılımcı Sayısı: Maksimum 15 kişi

CI/OHS-07 Risk Değerlendirme İşyerlerinde var olan tehlike kaynaklarının belirlenmesi, risk değerlerinin ölçülmesi, kabul edilemez risklere karşı iyileştirme faaliyetlerinin planlanması ve uygulanması ile daha sağlıklı ve güvenli işyerleri tesis edilmesi.. 1. Yasal mevzuat ve yönetmelik Bilgileri; Yasal Mevzuat, İşverenin ve Çalışanların sorumlulukları, Genel iş sağlığı ve iş güvenliği Kuralları, 2. İş kazaları, 3. İşverenin risk değerlendirme yapma Yükümlülüğü 4. Risk Değerlendirme; Tanımlar, Tehlike ve Risk nedir?, Risk değerlendirme ne demektir?, Kabul edilebilir ve, kabul Edilemez riskler nelerdir?, Riskin algılanmasını, engelleyen faktörler, Risk algılama örnekleri, Risk değerlendirme adımları, Önleyici Faaliyetlerin Planlanması, 6. İşyeri ortamında mevcut tehlike kaynaklarının tespiti, Riskler nelerdir?; İşyeri riskleri nelerden kaynaklanmaktadır?, Risk kaynaklarının tespiti, İşyeri risk haritasının çıkarılmasının önemi, Risk kaynaklarının Gruplandırılması,7. Risk değerlendirme ne zaman yapılmalıdır?hangi işyerlerini kapsamaktadır?, Kimler tarafından yapılmalıdır?, Faydaları Nelerdir? 10. Tehlike kaynaklarının belirlenmesi,kullanılan yöntem ve form örnekleri, 11. Risk değerlendirmede kullanılan yöntemler 12. Risklerin değerlendirilmesi, 13. Kontrol tedbirlerine karar verilmesi, 14. İyileştirme tedbirlerinin uygulanması ve gözden Geçirme, 15. Uygunsuz ortam ve güvensiz uygulama örnekleri 16. Uygun ve güvenli uygulama örnekleri, 17. Risk değerlendirme uygulama örnekleri Eğitimde, kazandırılmak ve/veya pekiştirilmek istenen becerilere ilişkin davranış değişikliği alanlarının anlaşılması ve mevcut bilgi düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler, becerilerin gerçek yaşama aktarılmasını kolaylaştıracak uygulamalar ile katılımcılar Süre : 1 Gün Katılımcı Profili : İşveren Vekilleri, İnsan Kaynakları, Sorumlu ve Temsilcileri, İş Sağlığı ve Güvenliği Kurul Üyeleri, İşyeri Hekimleri, İş Güvenliği Uzmanları, Sendika Temsilcileri, Sağ.Güv.işçi temsilcileri, Formenler, Ustabaşı ve Ustalar ile varsa İş Sağlığı ve Güvenliği Teknikerleri. Katılımcı Sayısı: Maksimum 15 kişi

CI/OHS-08 İSG Kurul Eğitimleri İş Güvenliği Kurulunda görev alan üyelerin görev, yetki ve sorumlulukları hakkında bilgilendirmek, iş güvenliği kültürünü yaşayan ve yayan bireyler haline getirme konusunda bilgilendirmek ve işyerlerinde meydana gelebilecek meslek hastalıkları ve iş kazalarının önlenmesine katkı sağlamak.. 1. Yasal mevzuat ve yönetmelik Bilgileri Yasal Mevzuat, İşverenin sorumlulukları, Çalışanların sorumlulukları, Genel iş sağlığı ve iş güvenliği kuralları 2. İş sağlığı ve güvenliği kurullarınınoluşumu 3. Kurul üyeleri yetki ve sorumluluklar? 4. iş kazası İş Hijyeni, İşyerine ait özel riskler ve korunma yöntemleri 5. İş kazalarında hukuki sorumluluklar 6. Kimyasallar 7. Kişisel Koruyucu donanımlar ve koruyucu malzemeleri kullanmanın önemi 8. Acil durum Acil durum planlarının hazırlanması, Ekiplerin oluşturulması, Acil durum tahliye tatbikatlarının gerçekleştirilmesi, Kayıtaltına alma Eğitimde, kazandırılmak ve/veya pekiştirilmek istenen becerilere ilişkin davranış değişikliği alanlarının anlaşılması ve mevcut bilgi düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler, becerilerin gerçek yaşama aktarılmasını kolaylaştıracak uygulamalar ile katılımcılar Süre : 1 Gün Katılımcı Profili : İşveren Vekilleri, İnsan Kaynakları, Sorumlu ve Temsilcileri, İş Sağlığı ve Güvenliği Kurul Üyeleri, İşyeri Hekimleri, İş Güvenliği Uzmanları, Sendika Temsilcileri, Sağ.Güv.işçi temsilcileri, Formenler, Ustabaşı ve Ustalar ile varsa İş Sağlığı ve Güvenliği Teknikerleri. Katılımcı Sayısı: Maksimum 15 kişi

CI/FSM-01 ISO 22000:2005 Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi Güvenli gıda üretiminin tüm aşamalarında oluşabilecek fiziksel, kimyasal ve/veya mikrobiyolojik tehlikeleri ortadan kaldırmayı veya kabul edilebilir asgari seviyelere indirmeyi hedefleyen bir gıda güvenliği yönetim sisteminin temel prensiplerini örnek vaka çalışmalarıyla oluşturulması sağlanılır. Tüm Gıda Zincirinde yer alan işletmelerde Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi ni kurmak isteyen katılımcılara bilgi sunmak ve sistem kurma konusunda beceri kazandırmak için sizlerin katılımına açılmıştır. 1. Gıda güvenliğinin tarihçesi, tanıtımı, ISO 22000: 2005 GGY nin faydaları-amaçları, terimler ve sanımlar, prensipler ve uygulama adımları,standardın maddeleri, dokümantasyon, kayıt tutmaprosedürleri, yönetimin sorumluluğu, süreç Yaklaşımı, ön gereklilik programları ve operasyonel ön gereklilik programı ön aşamalar, grup çalışması 2. Ürünlerin tanımlanması, grup çalışması, akış şemalarının oluşturulması, grup çalışması, tehlikelerin belirlenmesi, grup çalışması, risk analizi, Grup çalışması, HACCP planının oluşturulması, grup çalışması, sistemin geçerli kılınması, doğrulanması ve geliştirilmesi, grup çalışması, kapanış Eğitimde, mevcut bilgi düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler, başarılı ve başarısız uygulamalara ilişkin yaşanmış örnekler, becerilerin gerçek yaşama aktarılmasını kolaylaştıracak uygulamalar ile katılımcılar Süre : 2Gün Katılımcı Profili : Kalite/ Gıda Güvenliği yöneticileri ve yönetici adayları, Gıda, Kimya veya Ziraat Mühendisleri, Gıda zincirinde yer alan tüm işletmelerin Üretim Müdürleri, HACCP Takım Lideriveüyeleri, Gıda Güvenliği Yönetim Sisteminin Kurulması, yönetilmesi ve uygulanmasında görev alacak kişiler

CI/FSM-01 ISO 22000:2005 Gıda Güvenliği İç Denetim Eğitimi ISO 22000 gıda güvenliği yönetim sistemi standardını uygulayan kuruluşların, kuruluş içinde oluşturulmuş olan kendi iç tetkiklerini ve tedarikçilerinin tetkiklerini; gıda güvenliği sisteminin yeterliliğini, uygunluğunu ve etkinliğini saptamak için tetkiklere ait esasları ve tetkik aşamalarını açıklamak ve uygulamalarla göstermek. Bu amaca yönelik kuruluş içi sistem tetkik görevlilerinin yeteneklerinin geliştirilmesi için sizlerin katılımına açılmıştır. 1. Gıda güvenliğinin tarihçesi, tanıtımı, faydalarıamaçları, terimler ve tanımlar, prensipler ve uygulama adımları, standardın maddeleri, dokümantasyon, kayıt Tutma prosedürleri, yönetimin sorumluluğu, süreç yaklaşımı, ön aşamalar, ürünlerin tanımlanması,akışşemalarınınoluşturulması 2. Tehlikelerin belirlenmesi, risk Analizi, Planın oluşturulması, denetim türleri, PUKO, soru listeleri, uygulama, denetimin gerçekleştirilmesi, açılış toplantısı, kanıtlar, gözlem, uygunsuzluklar, bulguların gözden geçirilmesi, bulguların Sunulması, kapanış toplantısı, düzeltici faaliyet tanzimi, raporlama, denetimin kapatılması,sınav Eğitimde, mevcut bilgi düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler, başarılı ve başarısız uygulamalara ilişkin yaşanmış örnekler, becerilerin gerçek yaşama aktarılmasını kolaylaştıracak uygulamalar ile katılımcılar Süre : 2Gün Katılımcı Profili : Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi iç denetçi adayları, Gıda Güvenliği Yönetim Sisteminin iyileştirilmesinde görev alacak kişiler Katılımcı Sayısı: Maksimum 12 kişi

CI/FSM-03 BRC Food/IOP Teknik Standart Ambalaj Malzemeleri Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi Uygulamalı Eğitimi Güvenli gıda ambalajı üretiminin tüm aşamalarında oluşabilecek fiziksel, kimyasal ve/veya mikrobiyolojik tehlikeleri ortadan kaldırmayı veya kabul edilebilir asgari seviyelere indirmeyi hedefleyen bir gıda güvenliği yönetim sisteminin temel prensiplerini örnek vaka çalışmalarıyla oluşturulması sağlanılır. Tüm Gıda Zincirinde yer alan ambalaj üreticilerin de Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi ni kurmak isteyen katılımcılara bilgi sunmak ve sistem kurma konusunda beceri kazandırmak için sizlerin katılımına açılmıştır. 1. Gıda güvenliğinin tarihçesi 2. Gıda güvenliğinin genel tanıtımı 3. HACCP den BRC/IoP Gıda Güvenliği Yönetim sistemine geçiş 4. BRC/IoP nin faydaları-amaçları 5. Gıda güvenliği zincirinde yer alan işletmelerin tanıtımı 6. Terimler ve tanımlar 7. HACCP sisteminin prensipleri ve uygulama adımları, grup çalışması 8. Kalite yönetim sistemi, işletme çevresi standartları, ürün kontrolü, proses kontrol, personel hijyeni 9. Örnek dokümantasyon, grup çalışması Süre : 2Gün Katılımcı Profili : Kalite/ Gıda Güvenliği yöneticileri ve yönetici adayları, Gıda, Kimya veya Ziraat Mühendisleri, Gıda zincirinde yer alan tüm işletmelerin Üretim Müdürleri, HACCP Takım Lideri ve üyeleri, Gıda Güvenliği Yönetim Sisteminin Kurulması, yönetilmesi ve uygulanmasında görev alacak kişiler Katılımcı Sayısı: Maksimum 12 kişi

CI/FSM-04 BRC Food Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi Eğitimi - Uygulamalı Güvenli gıda üretiminin tüm aşamalarında oluşabilecek fiziksel, kimyasal ve/veya mikrobiyolojik tehlikeleri ortadan kaldırmayı veya kabul edilebilir asgari seviyelere indirmeyi hedefleyen bir gıda güvenliği yönetim sisteminin temel prensiplerini örnek vaka çalışmalarıyla oluşturulması sağlanılır. Tüm Gıda Zincirinde yer alan isletmelerde Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi ni kurmak isteyen ve/veya 4. versiyondan 5. versiyona sistemi revize etmek isteyen katılımcılara bilgi sunmak ve sistem kurma konusunda beceri kazandırmak için sizlerin katılımına açılmıştır. 1. Gıda güvenliğinin tarihçesi, gıda güvenliğinin genel tanıtımı, BRC-food faydaları-amaçları, gıda güvenliği zincirinde yer alan isletmelerin tanıtımı, BRC standardının geçmişi vestandardın amacı, standardın revizyon nedenleri, terimler ve tanımlar, BRC teknik standardınıniçeriğivegrupçalışmaları 2. Üst yönetimin taahhüdü ve sürekli iyileştirme 3. Gıda güvenliğiplanı HACCP 4. Gıda güvenliği ve kalite yönetim sistemi 5. İşletme standartları, ürün kontrol, proses kontrol 6. Personel 7. Versiyondaki revizyonlar, örnek dokümantasyon, grup çalışmaları, belgelendirme prosesi, kapanış. Süre : 2Gün Katılımcı Profili : Kalite/ Gıda Güvenliği yöneticileri ve yönetici adayları, Gıda, Kimya veya Ziraat Mühendisleri, Gıda zincirinde yer alan tüm işletmelerin Üretim Müdürleri, HACCP Takım Lideri ve üyeleri, Gıda Güvenliği Yönetim Sisteminin Kurulması, yönetilmesi ve uygulanmasında görev alacak kişiler Katılımcı Sayısı: Maksimum 16 kişi

HACCP Tehlike Analizi ve Kritik Kontrol Noktaları CI/FSM-05 Üretimden-tüketime risk oluşturabilen her bir odağın ürünler bazında ayrı ayrı belirlenip, bu noktaların incelenmesi ile/kontrol altında tutulması ile sorunların giderilmesi olarak da ifade edilebilen HACCP, kritik kontrol noktaları (CCP) nın belirlenmesi, riskin azaltılması, dolayısıyla da tehlikenin engellenmesidir. Bu sistem temelde son üründeki kontrole bağlı gecikmeler geliştirilebilecek tehlikeleri engelleyen koruyucu önlemleri baştan belirlemeyi prensip edinmiştir. Bu eğitim, yedi temel prensip ve standart gerekliliklerinin uygulamaya yönelik olarak kullanılabilmesini sağlayacak temel bilgi ve yöntemleri içermektedir. 1. Sistem yaklaşımı; Terimlerin ve amacın tanımlanması, ürünün tanımlanması, ürünün amaçlanan kullanımı ve tüketici gruplarının tanımlanması ve akış şemasının oluşturulması, akış şemasının üretim hattında kontrolü 2. Tehlike analizi; Gıdanın hasatından üretime kadar geçen her aşamada tehlikelerin saptanması ve önlemlerin belirlenmesi, 3. İzleme ve ölçme; Gerekli olduğu durumlarda CCP lerin düzeltici önlemlerin alınması, sistem etkinliğinin kanıtlanması, HACCP planının gözden geçirilmesi 4. Uygulamalar Eğitimde, mevcut bilgi düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler, başarılı ve başarısız uygulamalara ilişkin yaşanmış örnekler, becerilerin gerçek yaşama Süre : 2Gün Katılımcı Profili : HACCP Yönetim Sistemi çalışmalarını şirketlerinde başlatacak olan her kademe çalışan ve yöneticiler

Gıda Hijyeni ve Sanitasyon CI/FSM-06 Hijyen, sanitasyon, dezenfeksiyon ve sterilizasyon uygulamalarında her geçen gün gelişen farklı yöntemlerden yararlanılmaktadır. Burada, gıdaların, eşyaların ve yüzeylerin arındırmasında mikroorganizma ve kirlerin yapısal özellikleri etkili olmakta; sağlanan iyilik koşullarının sürdürülmesi için bazı sağlık kurallarına dikkat edilmesi gerekmektedir. Hijyen ve sanitasyonla ilgili olarak; kişisel hijyen, personel hijyeni, besin hijyeni, su hijyeni yanında, günümüzde bina hijyeninden de söz etmek mümkündür. Hijyen ve sanitasyon işlemlerinin belli bir kalite standardında yürütülmesi ve sürdürülebilirliğinin sağlanması amacıyla bu eğitim, mevzuatlar ve standart gerekliliklerinin uygulamaya yönelik olarak kullanılabilmesini sağlayacak temel bilgi ve yöntemleri içermektedir. 1. Terim tanımlanması ve sistematik yaklaşımın önemi TS 13027 hakkında bilgilendirme 2. Mikroorganizmalar, Bulaşık Yıkama ve Sanitasyon, Kişisel Hijyen ve Üniformalar, Personel Hijyeni, Suların Dezenfekte Edilmesi, Depolar ve Depolarda Hijyen Sağlama, Bakterilerin Bulaşma Yolları ve Besin Zehirlenmeleri, Bina Hijyen Güvenliği, Dezenfektanların İnsan Sağlığı Üzerine Etkileri 3. İzleme ve ölçme; Gerekli olduğu durumlarda CCP lerin düzeltici önlemlerin alınması, sistem etkinliğinin kanıtlanması, HACCP planının gözden geçirilmesi 4. Uygulamalar Eğitimde, mevcut bilgi düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler, başarılı ve başarısız uygulamalara ilişkin yaşanmış örnekler, becerilerin gerçek yaşama Süre : 1Gün Katılımcı Profili : Gıda sektöründe olan her kademe çalışan ve yöneticiler

Kişisel Hijyen CI/FSM-05 Kişilerin kendi sağlığını korudukları ve devam ettirdikleri özbakım uygulamalarıdır. Bu eğitimde kişilerin sağlığının korunması için Kişisel temizlik kuralları hakkında bilgilendirme yapılmaktadır. 1. Terimlerin ve amacıntanımlanması, 2. El Hijyeni, Tırnak Bakımı ve Hijyeni, Deri Hijyeni, Ağız hijyeni, Ayak Hijyeni, Saç Hijyeni, Vucut hijyeni 3. Kişisel temizlik Kuralları 4. Uygulamalar Eğitimde, mevcut bilgi düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler, başarılı ve başarısız uygulamalara ilişkin yaşanmış örnekler, becerilerin gerçek yaşama Süre : 2Gün Katılımcı Profili : Her kademe çalışan ve yöneticiler

CI/MUS-01 ISO 10002:2004 Kalite Yönetimi Müşteri Memnuniyeti Kuruluşlarda Şikayetlerin Ele Alınması ISO 10002 standardı Uluslararası Standartlar Organizasyonu tarafından 2004 yılında Uluslararası Standart olarak hazırlanmış ve TSE tarafından 07 Aralık 2006 tarihinde Türk Standardı olarak kabul edilerek yayımına karar verilmiştir. ISO 10002 standardından Kuruluşların, müşterilerinin, şikayet sahiplerinin ve diğer ilgili tarafların yararlanması amaçlanmıştır. Etkin bir Şikayet Yönetimi Sistemi, başarılı Kurumlar için müşterilerinin ihtiyaçlarını yönetmek ve markalarını korumak açısından çok değerlidir. Standardın temel nedeni kuruluşlarda şikayetlerin ele alınması ile ilgili proseslerde katma değer kazandırma, müşteri memnuniyetine dair performansı sürekli artırma olanağı sağlamaktır. 1. ISO 10002: 2004; ISO 10002: 2004 Kalite Yönetimi müşteri memnuniyeti- kuruluşlarda şikayetlerin ele alınması sistemi, standart gereklilikleri, uygulama planı, sistemin korunması ve geliştirilmesi 2. Örnek uygulamalar; Standart maddelerinin uygulamaya geçirilmesi için uygulamalar Eğitimde, mevcut bilgi düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler, başarılı ve başarısız uygulamalara ilişkin yaşanmış örnekler, becerilerin gerçek yaşama aktarılmasını kolaylaştıracak uygulamalar ile katılımcılar desteklenmektedir Süre : 1Gün Katılımcı Profili : Bütün ölçeklerdeki ve bütün sektörlerdeki kuruluşlarda ürünle/hizmetle ilgili şikayetlerin ele alınması için ISO 10002 Sistemi çalışmalarını şirketlerinde başlatacak olan her kademe yöneticiler

CI/MUS-02 ISO 10002:2004 Kalite Yönetimi Müşteri Memnuniyeti Kuruluşlarda Şikayetlerin Ele Alınması İç Denetim ISO 10002 denetimi kuruluş içinde yönetim sisteminin yeterliliğini, uygunluğunu ve etkinliğini denetlemek ve değerlendirmek için sistematik olarak içe bakışı sağlayan yönetim araçlarından biridir. İç denetimleri gerçekleştirecek denetçi adaylarının ISO 10002 standardını bir denetçi olarak yorumlayabilmeleri ve denetim tekniklerini bilmeleri kuruluşlarına katma değer sağlamak açısından gereklidir. Bu eğitim, İç Denetimlerin sağlıklı, amacına uygun olarak gerçekleştirilmesi sistemin kontrolünden çok gelişimi, sağlamaya yönelik teknikleri içerecek şekilde hazırlanmıştır 1. ISO 10002: Temel gereklilikler; amaç ve hedefleri 2. Denetime hazırlık; firma üst yönetiminin görevleri, iletişim teknikleri, denetimin planlanması, denetim öncesi hazırlık 3. Denetim; Açılış toplantısı, denetim gerçekleştirme, objektif kanıtlar, uygunsuzluk tipleri, uygunsuzlukların raporlanması, kapanış toplantısı 4. İyileştirme; Denetimin raporlanması ve değerlendirilmesi, denetimlerin takibi, karşılaşılan tipik problemler Eğitimde, mevcut bilgi düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler, başarılı ve başarısız uygulamalara ilişkin yaşanmış örnekler, becerilerin gerçek yaşama aktarılmasını kolaylaştıracak uygulamalar ile katılımcılar desteklenmektedir Süre : 1Gün Katılımcı Profili : Bütün ölçeklerdeki ve bütün sektörlerdeki kuruluşlarda ürünle/hizmetle ilgili şikayetlerin ele alınması için ISO 10002 Sistemi çalışmalarını şirketlerinde başlatacak olan her kademe yöneticiler

CI/SA-01 SA 8000 Sosyal Sorumluluk SA8000 Sosyal Sorumluluk Standardı, Amerika Birleşik Devletleri'nde etkinlik gösteren bir sivil toplum kuruluşu olan CEPAA tarafından 1997 yılında, evrensel nitelikte bir sosyal sorumluluk standardı ihtiyacını karşılamak üzere hazırlanmıştır.. Uluslararası Çalışma Örgütü'nün sözleşmelerini ve ulusal yasaları temel alan standardın sekiz performans kriteri, çocuk işçilik, zorla çalıştırma, sağlık ve güvenlik, örgütlenme özgürlüğü, disiplin uygulamaları, ayrımcılık, çalışma saatleri ve ücretlendirme konularında minimum standartları belirlemektedir. Bu eğitim, kurumsal toplumsal sorumluluk akımı ve sosyal şartnameler ve SA8000 Sosyal Sorumluluk Standardının gereklilikleri hakkında genel bilgi verecek şekilde yapılandırılmıştır. 1. Sosyal sorumluluk; Sosyal sorumluluğun tarifi, kavramı ve politikası, yasal dokümanlar, AB içinde bu konuda direktif oluşturulması yolundaki çalışmalar, sosyal sorumlu şirketlerin yaklaşımları,rekabette sosyal sorumluluk, işçi sağlığı ve iş güvenliği, sosyal sorumluluk konusunda dünyadaki örnekler 2. SA 8000; Çalışan hakları, kurumsal toplumsal sorumluluk, sosyal şartnameler, SA8000'in özellikleri SA 8000 uygulamaları, performans gereklilikleri, yönetim sistemi gereklilikleri Süre : 2Gün Katılımcı Profili : Yönetici ve çalışanlar

CI/OTO-01 TS 16949:2009 Kalite Sistemi ISO 9001:2008 Kalite Yönetim Sistemi Standardı ile uyumlu ve Otomotiv Sektörü ne özgü ekleri içeren ISO/TS 16949:2009 Kalite Yönetim Sistemi Standardına uygun bir Kalite Yönetim Sistemi nin oluşturulması ve uygulanması için yöntemlerin belirlenmesi. 1. Kalite tarihçesi ve kalite kavramları 2. Prosedür / Akış Şeması / Elektronik Ortam / Talimat / Form 3. Kalite yönetim sistemi 4. Yönetim sorumluluğu 5. Kaynak yönetimi 6. Ölçme, analiz ve iyileştirme anlaşılması ve mevcut bilgi düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler, becerilerin gerçek yaşama Süre : 2Gün Katılımcı Profili : Kalite Yönetim Sistemi kurulmasında görev alan üretimi direk etkileyen faaliyetlerde çalışan ve ISO 9001 temel bilgilendirmesine sahip olması tercih edilir

CI/OTO-02 TS 16949:2009 Kalite Sistemi İç Denetim Eğitimi Katılımcılara Kalite kavramından yola çıkarak Kalite Sistemine ve Toplam Kalite Yönetimine giden yola otomotiv spesifik Kalite Yönetimi kavramlarıyla bir bakış açısı kazandırabilmek, katılımcı bir ortamda deneyimlerin paylaşımı ile seminer sonunda katılımcıların kendi sistemlerini geliştirebilmeleri için yol haritasına sahip olmaları hedeflenmektedir. 1. Kalite / Kalite Sistemi / Toplam Kalite Yönetimi 2. Sistem / Süreç / Süreç Yaklaşımı 3. ISO 19011; Denetim, denetçi, denetim çeşitleri 4. ISO/TS 16949:2009 İç tetkik yaklaşımı; Genel değerlendirme, başarı değerlendirme Eğitimde, mevcut bilgi düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler, başarılı ve başarısız uygulamalara ilişkin yaşanmış örnekler, becerilerin gerçek yaşama Süre : 3Gün Katılımcı Profili : Kalite Yönetim Sistem kurmakta olan veya mevcut sistemlerini geliştirmek isteyen otomotiv firmalarının ilgili personeli ve yöneticileri

CI/OTO-03 İleri Ürün Kalite Planlaması (APQP) TS 16949 uygulamaları kapsamında İleri Kalite Planlaması Yöntemi, kontrol planlarının hazırlanması, güncel tutulması hakkında örnek uygulama çalışmalarıyla bilgilendirme yapmak 1. APQP süreci 2. APQP esasları 3. APQP safhaları 4. Projenin planlanması ve tanımlanması 5. Ürün tasarımı ve geliştirilmesi 6. Süreç tasarımı ve geliştirmesi 7. Ürün ve prosesin geçerli kılınması 8. Geri besleme değerlendirmesi ve düzeltici faaliyet 9. APQP uygulama çalışmaları 10. PPAP (üretim parçası onay süreci) uygulamaları Süre : 1Gün Katılımcı Profili : Her kademe yöneticiler ile ilgili uzman personeli Katılımcı Sayısı: Maksimum 12 kişi

CI/OTO-04 Üretim Parçası Onay Süreci (PPAP) Bu eğitim programının hedefi, ISO/TS 16949 ve QS 9000 Standartlarının zorunlu bir parçası olan PPAP - Üretim Parçası Onay Prosesi ile ilgili müşteri isteklerini uygulamaya yönelik olarak ayrıntılı olarak açıklamaktır. ISO/TS 16949 Standardı, Otomotiv Sektöründe tüm mevcut Otomotiv Standartlarının yerine geçecek bir Standard olarak ISO tarafından oluşturulmuştur. ISO 9001:2000 üzerine kurulu olan 2. revizyonu da 2002 de yayınlanmıştır. Bu Standardın oluşturulmasındaki amaç; Otomotiv Yan Sanayileri Kalite Yönetim Sistemlerinin tüm dünyada kabul gören ortak kriterlere göre denetlenmesi ve değerlendirilmesidir. 1. Kalite planlaması, 2. Ürün kalite planlamasında PPAP in yeri, 3. PPAP in başlama aşamaları, 4. PPAP şartları, sunum teminat belgesi, 5. PPAP dokümanlarının kontrolü, ürün ve proses değişiklikleri, 6. Mühendislik onaylı ürün yetkisi, (EAPA), 7. Parça sunum statüsü, kayıtların saklanması Süre : 1Gün Katılımcı Profili : TS-ISO 16949 sistemini uygulayan veya uygulamaya alacak kuruluşların kalite, mühendislik, üretim, satış, satın alma, planlama v.b. bölümlerinde görev yapan her kademe yönetici ve uzman personel Katılımcı Sayısı: Maksimum 12 kişi

Kalite İyileştirme Takımları CI/OTO-05 Toplam Kalite Yönetimi anlayışının uygulamasında temel gereklerden biri tüm çalışanların bu sürece katılımının sağlanmasıdır. Toplam Kalite Yönetimi sürecine katılım demek,çalışanlara yaptıkları işle ilgili gerekli yetki ve sorumluluğun verilmesi, çalışanların iş kararlarının verilmesinde ve sürekli iyileştirme sürecinde yer almasıdır. Kalite takımları, çalışanların hem birey hem de bir gruba ait olarak kendilerini ifade edebilecekleri bir motivasyon ortamı yaratarak, kuruluş içinde kalite, verimlilik artışı ve sürekli iyileştirme gibi kazanımları beraberinde getirir 1. Takım çalışması, takım çalışması ihtiyacı, takım kurma Prosesi, takım geliştirme ve takım dinamikleri 2. Takımların türleri;yönetim takımları, kritik proses Ekipleri, kalite İyileştirme takımları,çalışma grupları 3. Takım vizyonu, misyonu, değerleri, standartları 4. Kalite iyileştirme planı 5. Grup dinamikleri, takım üyelerinin rolleri / sorumlulukları 6. Kişisel kalite geliştirme, iyileştirme teknikleri 7. 7 Adımda problem çözme yöntemi 8. 9 Adımda proses iyileştirme yöntemi 9. Takımçalışması sonuçlarını sunma yöntemi Eğitimde, Kazandırılmak ve/veya pekiştirilmek istenen Süre : 2Gün Katılımcı Profili : İlk-Orta-Üst Kademe Yöneticiler

CI/OTO-06 FMEA(HŞEA) Hata Şekli ve Etkileri Analizi Özellikle otomotiv sektörü için zorunluluk haline gelen ISO / TS 16949 kalite sistemi ile birlikte, süregelen hata önleme ve tespit metotları daha önem kazanmıştır. Ek kitapçıklardan birisi olarak piyasaya sürülen FMEA - Hata Modu ve Etkileri Analizi çalışmaları ile; gerek ürün, gerekse proses aşamalarındayüksekpotansiyelrisktaşıyan operasyon adımları incelenerek, önleyici faaliyetler geliştirilmek suretiyle, söz konusu riskler azaltılmaya çalışılır. Bu eğitim, katılımcılara hataların oluşma öncesi meydana gelebilme risklerini değerlendiren bir metot olan FMEA uygulamaları hakkında gerekli bilgilendirmenin yapılması ve örneklerle konunun pekiştirilmesi amacıyla yapılandırılmıştır. 1. FMEA tanımı 2. Analiz çeşitleri 3. TasarımFMEAadımları 4. Proses FMEA adımları 5. FMEA ürün ve proses sistemi 6. Çalışma ekiplerinin oluşturulması 7. Kuruluşa özgü örnekler 8. Uygulama 9. Değerlendirme ve yorumlar 10. Öneriler Süre : 2Gün Katılımcı Profili : Tüm çalışanlar

CI/OTO-07 TS 16949:2009 KYS ve Otomotiv Süreç Yönetimi Bu eğitimde, katılımcıların Kalite kavramından yola çıkarak Kalite Sistemine ve Toplam Kalite Yönetimine giden yola otomotiv spesifik Kalite Yönetimi kavramlarıyla bir bakış açısı kazandırabilmek, katılımcı bir ortamda deneyimlerin paylaşımı ile seminer sonunda katılımcıların kendi sistemlerini geliştirebilmeleri için yol haritasına sahip olmaları hedeflenmektedir. 1. Kalite / Kalite Sistemi / Toplam Kalite Yönetimi 2. Otomotiv / Kalite Kavramı 3. Sistem / Süreç / Süreç Yaklaşımı 4. Klasik Yönetim / Süreçlerle Yönetim 5. Süreç Analiz / Tanımlama / Gruplama 6. Süreç Etkileşimleri, Ana / Alt süreçler 7. Süreç Performans Göstergeleri / Süreç Sahibi 8. Standard gereklilikleri 9. Sistem (iç), proses, ürün denetimi 10. Yeni ürün devreye alma süreci (APQP / ANPQP) 11. ÖSA, İPK uygulamaları, FMEA uygulamaları 12. Belgelendirme denetim süreci anlaşılması ve mevcut bilgi düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler, becerilerin gerçek yaşama Süre : 3Gün Katılımcı Profili : Kalite Yönetim Sistem kurmakta olan veya mevcut sistemlerini geliştirmek isteyen otomotiv firmalarının ilgili personeli ve yöneticileri

Kalite Ekonomisi CI/OTO-08 Sanayisi gelişmekte olan ülkelerde, tüketicinin alım gücünün az olması, onu daha düşük kalitede fakat ucuz ürün almaya itmektedir. Ülkemizde son yıllarda değişen yaşam biçimi, bizi ürünün fiyatı ile birlikte artık kalitesinin de aranması gerekliliğine yöneltmiştir. Bu olgu doğrultusunda, bir ürünü üreten ve piyasaya süren işletmeler; daha kaliteli ürünlerini daha düşük maliyetlerle elde etmeye çalışmaktadırlar. Bu çalışmaların esasını, kalitenin ölçülmesi, parasal değerlere dönüştürülmesi, bu değerlerin maliyet muhasebesi sistemi içinde diğer kalemlere göre analiz edilmesi, kalitenin ve üretim işlemlerinin geliştirilmesi çalışmaları oluşturmaktadır. 1. Kalite ekonomisi amacı 2. Amerikan, Alman, İngiliz kalite ekonomisi modelleri 3. Maliyet merkezleri 4. Yönetimin rolü 5. Kalite maliyetlerinin gruplandırılması maliyet unsurları 6. Kalite maliyetlerinin ölçümü 7. BS 6143 ve tekdüzen maliyet muhasebesi sistemi 8. Kalite ekonomisi analizleri ve teknikleri 9. Kalite ekonomisi raporlama ve takip sistemi 10. Kalitesizlik maliyetlerinin azaltılması için yöntemler 11. Kalite ekonomisi sistemi uygulama örnekleri Eğitimde, gerek teori gerekse uygulamalar ile Kalite Ekonomisi Sisteminin gerekliliklerinin aktarılması ile katılımcılar Süre : 2Gün Katılımcı Profili : Ürün ve hizmet geliştirme, üretim, planlama, kalite, yatırım, finansman, muhasebe bölümlerinin yöneticileri, kalite maliyet analizi yapacak çalışanlar

CI/IMS-01 ISO 9001&ISO 14001&OHSAS 18001 Entegre Yönetim Sistemi Bu sistemlerin birbirinden bağımsız, yinelenen tekrarlarla, işletmelerde hayata geçirilmesi gereksiz dublikasyonlara, zaman kaybına ve yüksek maliyetlere sebep olmaktadır. Oysa ki tamamen entegre sorumluluk ve yetkiler ile üç yönetim sisteminin, tek bir sistem paketi haline dönüştürülmesi, zaman, maliyet avantajlarının yanı sıra, merkezi kontrolünü de beraberinde getirmektedir. Bu eğitim, ISO 9001:2000 Kalite, OHSAS 18001 ve ISO 14001:2004 Çevre Yönetim Sistemlerinin birlikte kurulabilmesi için gerekli yol haritasını sunmak ve standart gereklilikleri konusunda bilgi vermek amacıyla hazırlanmıştır. 1. Sistem yaklaşımı; Önleyici yaklaşım, bilinçlenme süreci, kalite ve çevre, kalite tanımlar, çevre tanımlar, İş sağlığı ve güvenliğitanımlar, yönetim sistemlerinin gelişimi 2. Kanuni gereklilikler; Türk Çevre Mevzuatları, İş sağlığı ve GüvenliğiMevzuatları 3. Standart gereklilikleri; ISO 9001:2000 süreç modeli, ISO 9001, 18001 ve ISO 14001 yönetim sistemleri standart maddeleri, çevre boyutlarının belirlenmesi, atık yönetimi, tehlikelerin belirlenmesi ve olay yönetimi entegre sistem tarzları, tam entegrasyon, bölümsel entegrasyon, uygulama örnekleri. Süre : 2 Gün Katılımcı Profili : Ürün ve hizmet geliştirme, üretim, planlama, kalite, yatırım, finansman, muhasebe bölümlerinin yöneticileri, kalite maliyet analizi yapacak çalışanlar

CI/IMS-02 ISO 9001&ISO 14001&OHSAS 18001 Entegre Yönetim Sistemi İç Denetim Bu eğitim, ISO 9001:2008- ISO 14001Çevre ve OHSAS 18001 Entegre Yönetim Sistemlerinin birlikte kurulabilmesi için gerekli yol haritasını sunmak ve standart gereklilikleri gereklilikleri doğrultusunda iç denetim yapabilecek kurum içi denetçiler yetiştirmek amacıyla planlanmıştır. 1. Sistem yaklaşımı; Önleyici yaklaşım, bilinçlenme süreci, İSİG ve çevre, kalite tanımlar, İSİG tanımlar, çevre tanımlar, yönetim sistemlerinin gelişimi 2. Standart gereklilikleri; çevre boyutlarının ve etkilerin belirlenmesi, risk analizleri, atık yönetimi, risk yönetimi, entegre sistem tarzları, tam entegrasyon, bölümsel entegrasyon, 3. Firma Üst Yönetiminin Görevleri, denetçi, iletişim teknikleri, denetimin planlanması, denetim öncesi hazırlık, açılış toplantısı, denetim gerçekleştirme, objektif kanıtlar, uygunsuzluk tipleri, uygunsuzlukların raporlanması, kapanış toplantısı, denetimin raporlanması, denetimlerin değerlendirilmesi, denetimlerin takibi, karşılaşılan tipik problemler Süre : 3Gün Katılımcı Profili : Entegre Yönetim Sistemi çalışmalarını şirketlerinde başlatmış / başlatacak veya Kuruluş İçi Sistem Denetimlerinde görev alacak olan her kademe yöneticiler, çalışanlar

CI/IMS-03 OHSAS 18001:2007&ISO 14001:2004 Entegre Yönetim Sistemi Bu sistemlerin birbirinden bağımsız, yinelenen tekrarlarla, işletmelerde hayata geçirilmesi gereksiz dublikasyonlara, zaman kaybına ve yüksek maliyetlere sebep olmaktadır. Oysa ki tamamen entegre sorumluluk ve yetkiler ile iki yönetim sisteminin, tek bir sistem paketi haline dönüştürülmesi, zaman, maliyet avantajlarının yanı sıra, merkezi kontrolünü de beraberinde getirmektedir. Bu eğitim, ISO 14001 Çevre ve OHSAS 18001 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemlerinin birlikte kurulabilmesi için gerekli yol haritasını sunmak ve standart gereklilikleri konusunda bilgi vermek amacıyla hazırlanmıştır. 1. Sistem yaklaşımı; Önleyici yaklaşım, bilinçlenme süreci, İSİGveçevre, İSİGtanımlar, çevre tanımlar, yönetim sistemlerinin gelişimi 2. Kanuni gereklilikler; Türk Çevre Mevzuatları, İSİG yönetmelik ve mevzuatları 3. Standart gereklilikleri; ISO 9001 ve ISO 14001 yönetim sistemleri standart maddeleri, çevre boyutlarının ve etkilerin belirlenmesi, risk analizleri, atık yönetimi, Risk yönetimi, entegre sistem tarzları, tam entegrasyon, bölümsel entegrasyon, uygulama örnekleri Süre : 2Gün Katılımcı Profili : Çevre ve İSG Yönetim Sistemlerini şirketlerinde entegre şekilde kurmaya başlatacak veya ISO 14001-OHSAS 18001 entegre sistemlerini yeni versiyona göre yeniden düzenleyecek olan her kademe yöneticiler Katılımcı Sayısı: Maksimum 16 kişi

ISO 9001:2008&ISO 14001:2004 Entegre Yönetim Sistemi Bu sistemlerin birbirinden bağımsız, yinelenen tekrarlarla, işletmelerde hayata geçirilmesi gereksiz dublikasyonlara, zaman kaybına ve yüksek maliyetlere sebep olmaktadır. Oysa ki tamamen entegre sorumluluk ve yetkiler ile iki yönetim sisteminin, tek bir sistem paketi haline dönüştürülmesi, zaman, maliyet avantajlarının yanı sıra, merkezi kontrolünü de beraberinde getirmektedir. Bu eğitim, ISO 9001:2000 Kalite ve ISO 14001:2004 Çevre Yönetim Sistemlerinin birlikte kurulabilmesi için gerekli yol haritasını sunmak ve standart gereklilikleri konusunda bilgi vermek amacıyla hazırlanmıştır. 1. Sistem yaklaşımı; Önleyici yaklaşım, bilinçlenme süreci, kalite ve çevre, kalite tanımlar, çevre tanımlar, yönetim sistemlerinin gelişimi 2. Kanuni gereklilikler; Türk Çevre Mevzuatları 3. Standart gereklilikleri; ISO 9001:2000 süreç modeli, ISO 9001 ve ISO 14001 yönetim sistemleri standart maddeleri, çevre boyutlarının belirlenmesi, atık yönetimi, entegre sistem tarzları, tam entegrasyon, bölümsel entegrasyon, uygulama örnekleri. Süre : 3Gün Katılımcı Profili : Kalite ve Çevre Yönetim Sistemlerini şirketlerinde entegre şekilde kurmaya başlatacak veya ISO 9001- ISO 14001 entegre sistemlerini yeni versiyona göre yeniden düzenleyecek olan her kademe yöneticiler Katılımcı Sayısı: Maksimum 16 kişi

CI/MNG-01 Proje ve Proje Ekiplerinin Yönetimi Proje ve Ekipleri Yönetebilmek 1. Proje ekiplerinin yönetimi; Proje yöneticisinin iş tanım, aranan yetkinlikler, liderlik rolü, proje ekibi nasıl kurulur?, temel davranış profillerini tanıma, projelerin ve proje ekiplerinin performansının ölçülmesi 2. Proje yönetimi; Proje yönetiminin tarihçesi, temel tanımlar, üç temel kısıt, proje yönetimi aktiviteleri, proje hedefleri, riskleri, dokümanlar, değişkenler, proje yönetimi yaklaşımları, 6 sigma, program yönetimi, geçici organizasyon izleme yaklaşımı,kritik zincir yaklaşımı, ekstrem proje yönetimi,olay zinciri metodolojisi, süreç bazlı yönetim, proje sistemleri, proje geliştirme aşamaları, proje yönetim araçları, uluslararası standartlar. Süre : 2 Gün Katılımcı Profili : Proje Yöneticileri, Proje ekip üyeleri Katılımcı Sayısı: Maksimum 12 kişi

Görsel İşletme CI/YAY-01 İş dünyasının kıyıcı rekabet ortamında ayakta kalmaya devam etmemiz lazım. Fabrikalarımızda iş gücümüzün şirket hedef ve stratejileri doğrultusunda maksimum boyutta seferber edilmesi gerektiğini kavradık, insan kaynağımızı yeterince motive ettik, koordineli çabalarımızla kuruluşumuzu faaliyet sahasının eniyisiolması hedefine azimle taşıyoruz. Bu arada, çalışanlarımızın ortaya koydukları performansın sonuçlarını sürekli görmeleri ve izlemeleri de şarttır. Ayrıca, Görsel İşletme de çalışanlar düşünce ve önerilerini üst yönetime kolaylıkla duyurabilecekleri ortamı bulurlar. Seminerimizde Görsel İşletme yaklaşımı tüm boyutları ile gözden geçirilmekte ve bu olguyu fabrikasına taşıyarak yerleştirecek uzmanların bilgilendirilmesi amaçlanmaktadır. 1. Görsel iletişim 2. Takımın bölgesi 3. Görsel belgeleme 4. Görsel üretim kontrolü 5. Görsel kalite kontrol 6. Üretim süreç göstergeleri 7. Gelişmenin görünür kılınması 8. Görsel iletişimin işletmelerde yaygınlaştırılması Süre : 1Gün Katılımcı Profili : Tüm yöneticiler, mühendisler, formenler ve takım liderleri

CI/YAY-02 İş Süreçlerinde Görmeyi Öğrenmek Bu eğitimde iş süreçlerinin Değer Akış Haritası metoduyla nasıl analiz edileceği, çoğunlukla farklı organizasyonel birimleri içeren süreçte birimler arası geçiş problemlerine nasıl yaklaşmak gerektiği, ofis çalışmasında verimliliğin nasıl arttırılacağı konuları işlenmektedir. İş süreçlerinde israfları nasıl göreceğiz, beklemeleri, tekrarları nasıl önleyeceğiz, hızlı ve doğru bilgi akışını nasıl sağlayacağız,çekmeprensibinegörebilgiakışı nasıl organize edilecek? Bu ve bunun gibi sorularıncevabını bu eğitimde bulabilirsiniz. 1. Değer akışı 2. Üretim dışı süreçlerde değer akış haritalama 3. İsrafın belirlenmesi, mevcut durum analizi 4. Müşteri bilgileri, süreç adımları, süreç göstergeleri 5. Süreç öncelikleri, mevcut durum haritalama 6. Gelecek durum tasarımı,müşteri beklentileri 7. Değer yaratan ve yaratmayan süreç adımları 8. Akışın yaratılması, çekme sistemlerinin kurulması 9. İş yükü dengeleme, iyileştirme projelerinin tespiti 10. Gelecek durum haritalama, gelecek duruma ulaşma anlaşılması ve becerilerin gerçek yaşama aktarılmasını kolaylaştıracak uygulamalar ile katılımcılar Süre : 1Gün Katılımcı Profili : Firma sahipleri, tüm üst ve orta düzey yöneticiler, süreç iyileştirme çalışmalarında yer alacak elemanlar

Yalın Üretim 1950'li yıllardan itibaren Toyota fabrikalarında geliştirilen yalın üretim sisteminin altında yatan düşünme biçimi, hizmet sunumundan ürün geliştirmeye, üretimden tedarik zincirinin yönetimine, kamu hizmetlerinden ticari faaliyetlere pek çok alanda uygulanabilecek bir yaklaşım olarak her geçen gün yeni örneklerle ortaya çıkmaktadır. 1. Yalın nedir, hangi ihtiyaçlardan doğmuştur? 2. Yalın düşüncenin kökleri 3. Kitle üretimi ve yalınlaşma ihtiyacı 4. Yalındüşüncenin temel ilkeleri 5. Kazanımlar 6. Yalın üretimin özellikleri 7. Diğer sistem yaklaşımları ile ilintisi (Lean 6 Sigma, TQM, BPR) 8. Yalın şirket modeli 9. Yalın dönüşümün başarılması 10. Çalışanlara yaklaşım 11. Yalın üretim teknikleri Süre : 1Gün Katılımcı Profili : Kalite, üretim ve teknik departmanda çalışan her kademedeki yöneticiler, mühendisler ve teknisyenler

Yalın İşletme Simülasyonu CI/YAY-04 Maket fabrika üzerinde katılımcıların bizzat üretim yaptığı bir oyundur. Bu oyunun amacı, yalın üretimin getireceği faydayı somut olarak katılımcılara göstermek ve yalın üretim mantığını canlandırabilmelerini sağlamaktır. Bunun yanı sıra değer akış haritalama tekniğinin öğretilmesi de hedeflenmektedir. Oyun önce klasik kitle üretimi yöntemleri ile oynanır. Ortaya çıkan problemler, problemlerin kaynakları tartışılır ve yalın üretim yöntemleri anlatılır. Daha sonra maket fabrika yalın yaklaşıma göre düzenlenir ve oyun yeniden oynanır. 1. Oyun ile ilgili açıklamalar, kitle üretimi simülasyonu 2. Yalın üretim kavramları,yalın üretim simülasyonu 3. Soru cevap, oyun ile ilgili açıklamalar 4. Kitle üretimi Simülasyonu 1. tur 5. Sonuçlarıntartışılması ve öneriler 6. Kitle üretimi simülasyonu 2. tur 7. Yalın üretim kavramları 8. Yalın üretim simülasyonu 1. tur (akış ve çekme sistemleri, Smed), sonuçlarıntartışılması ve öneriler 9. Yalın üretim simülasyonu 2. tur (üretim seviyelendirme, planlama, ekipmanlar), soru cevap 1 gün içeriğine ilaveten her tur için değer akış haritalarınınhazırlanması Eğitimde, Kazandırılmak ve/veya pekiştirilmek istenen Süre : 1Gün Katılımcı Profili : Öncelikle firma sahipleri ve yöneticiler olmak üzere tüm çalışanlar

CI/YAY-05 Regresyon, Korelasyon ve Varyans Analizi Veriler arasında ilişkileri anlamak, analiz etmek ve geleceğe yönelik varsayımlarda bulunmak için tahmin modelleri kurmak isteyen katılımcılara regresyon, korelasyon ve varyans analizi tekniklerini öğretmek. Böylelikle tahmin edilebilir işletme kavramına katkıda bulunarak yönetimin planlama yapmasını kolaylaştırmak. 1. Veri tipleri, seriler, 2. Regresyon metodu ( Basit doğrusal, polinom ve kübik modeller ), korelasyon metodu, 3. Varyans analizi, verilerin ilişkileri, 4. Rezidüel (artık) analizi, grafik yorumları, 5. Modelleme, model güvenirliği, 6. Örnekler, çalıştaylar Gerekli Önbilgi: Bilgisayar, Temel Matematik, Temel İstatistik NOT:Seminerinenaz%70 inekatılan kişilere seminer sonunda katılım belgesiverilir. Süre : 1Gün Katılımcı Profili : Üst ve orta kademe yöneticiler, mühendisler, uzmanlar, yeşilkuşak ve karakuşak adayları

CI/BLG-01 ISO 27001:2005 Kurumsal Bilgi Güvenliği ve ISMS Veri kaybı, elektronik ticaret, şifreleme ve olası bilgi kayıplarının telafisine kadar işinizdeki riskleri sistem yönetimi gözüyle değerlendiren Kurumsal Bilgi Güvenliği Yönetim Sistemi, ISO standartlar serisinde Information Safety Management System (ISMS) adı altında ISO 27001 olarak yayınlanmıştır. Bu tür bir sistem yapısına sahip olarak kendinizi potansiyel sistem arızalarından ya da yanlış kullanımdan koruyabilirsiniz. Bu eğitimin amacı, katılımcılara Kurumsal Bilgi GüvenliğiYönetimiISO27001Standardının temel yapısını ve kavramlarını tanıtmak, uygulama örnekleri vererek ve konu ile ilgili filmler göstererek KBG yönetim sistemi şartlarını açıklamaktır. 1. Bilgi güvenliği 2. Tehditler, risk 3. Kurumsal ağ güvenliği (Firewall, veri depolama sistemleri) 4. Film 5. İşyerinde BG (Gizlilik dereceleri, zayıf nokta analizi) 6. Grup çalışması /sunuşlar 7. Standartlar 8. Risk yönetimi ve risk analizi 9. Uygulama politika yazma 10. ISMS genel bakış Eğitimde, mevcut bilgi düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler, başarılı ve başarısız uygulamalara ilişkin yaşanmış örnekler, becerilerin gerçek yaşama aktarılmasını kolaylaştıracak uygulamalar ile katılımcılar Süre : 2Gün Katılımcı Profili : İşletmelerinde KBG Yönetim Sistemi kurmak isteyen, mevcut sistemlerini ve dokümantasyon yapısını bu standart gereklerine göre geliştirmek ve düzenlemek için çalışan kuruluşların yöneticileri ve konunun uzmanları

CI/BLG-02 ISO 20000-1:2005 Bilgi Teknolojileri Yönetim Sistemi ISO/IEC 20000 - Bilgi Teknolojileri Hizmet PUKÖ yasam döngüsüne göre tasarlanmıs ve bilisim teknolojileri yönetimi gerekliliklerini tanımlamaktadır. ISO 20000, ITIL (IT Information Library) süreçlerini temel alır ve ITIL uygulamalarının belgelendirilmesi için kullanılan tek standarttır. Yönetim Sistemleri yaklaşımı ile iyileştirme fırsatlarının belirlenmesi ve iyileştirme için gerekli planlamanın yapılarak sürekli iyileşme ve gelişme sağlanır. Bu yaklasım, teknoloji odaklılıktan hizmet odaklı yönetim sekline geçis anlamına gelir. Kuruluşun odaklanması gereken nokta kullanılan teknoloji ne olursa olsun, tüm bileşenleri bir arada yöneterek müşteriye en iyi hizmeti sunabilmektir. 1. Hizmet Planlama ve Hizmetin Sağlanması 2. Hizmetin İzlenmesi, Gözden Geçirilmesi ve Hizmetin Sürekli İyileştirilmesi 3. Örnek Hizmet Planı Çalışması 4. Değişiklik Yönetimi 5. Sözleşme Yönetimi 6. Hizmet Sürekliliği veerişilebilirlik 7. Bütçeleme ve Muhasebe 8. Kapasite Planlama 9. Bilgi Güvenliği 10. Müşteri Memnuniyeti 11. Tedarikçi Yönetimi 12. Vaka ve Problem Yönetimi 13. Konfigürasyon ve Değişiklik Yönetimi 14. Sürüm Yönetimi Eğitimde, mevcut bilgi düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler, başarılı ve başarısız uygulamalara ilişkin yaşanmış örnekler, becerilerin gerçek yaşama Süre : 2Gün Katılımcı Profili : İşletmelerinde ISO 20000 IT Hizmet Yönetimi Sistemini kurmak isteyen, mevcut sistemlerini ve dokümantasyon yapısını bu standart gereklerine göre geliştirmek ve düzenlemek için çalışan kuruluşların yöneticileri ve konunun uzmanları

CI/ENG-01 ISO 50001:2011 Enerji Yönetim Sistemi Enerji Yönetimi; Konfor şartlarından, hizmet ve ürün kalitesinden, güvenlikten veya çevresel tüm koşullardan fedakârlık etmeksizin ve üretimi azaltmaksızın enerjinin verimli kullanımı doğrultusunda yapılandırılmış ve organize edilmiş disiplinli bir çalışmadır. Bu standart, organizasyonunuzun enerji politikasını geliştirmesine ve uygulanmasına yardımcı olurken enerji tüketimindeki önemli alanları belirler, enerji yönetimi araçlarını, hedeflerini ve programlarını saptar. Bu program, katılımcılara ISO 50001 Enerji Yönetimi Sistemi ni kuruluşları bünyesinde nasıl uygulamaya geçirecekleri konusunda yol gösterecektir. Bu eğitim, organizasyonların enerji performansı, enerji verimliliğini artırmak için gerekli sistemleri ve süreçleri kurması ve enerji tüketimi ve maliyetlerini azaltması için gerekli olanakları sağlar. 1. Giriş Enerji Nedir?, Enerji Verimliliği, Yenilenebilir Enerji, Enerji Yoğunluğu, Enerji Boyutu, Enerji Faktörü, Enerji Yönetimi?, Enerji Yönetimi Mevzuatları, Enerji Yönetim Sistemi 2. ISO 50001:2011 Enerji Merkezli Proses Yaklaşımı, Enerji politikası, Enerji Boyutlarının Belirlenmesi ve Gözden Geçirilmesi UYGULAMA Yasal Yükümlülükler ve Diğer Şartlar, Türkiye de Enerji Verimliliği Mevzuatı ve Yönetmelikler, Amaç, Hedef ve Programlar UYGULAMA Kaynaklar, Roller, Sorumluluk ve Yetki, Farkındalık, eğitim ve Yeterlilik, İletişim, Enerji Yönetim Sistemi'nin dokümantasyonu, 3. ISO 50001:2011 Faaliyetlerin Kontrolü, İzleme ve Ölçme UYGULAMA Yasal Gereklere Uygunluğun İzlenmesi, Uygunsuzluk, Düzeltici ve Önleyici Faaliyet, Kayıtların Kontrolü, Enerji Yönetimi Denetimi, Yönetim Gözden Geçirmesi, Eğitimde, mevcut bilgi düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler, başarılı ve başarısız uygulamalara ilişkin yaşanmış örnekler, becerilerin gerçek yaşama Süre : 2Gün Katılımcı Profili : Enerji Yönetim Sistemi kurmakta olan veya mevcut sistemlerini standart gereklerine göre geliştirmek ve düzenlemek için çalışan kuruluşların yöneticileri ve konunun uzmanları, Enerji Yönetim Sistemi tetkikçileri.

CI/ENG-02 ISO 50001:2011 Enerji Yönetim Sistemi İç Denetim ISO 50001 denetimi kuruluş içinde enerji yönetim sisteminin yeterliliğini, uygunluğunu ve etkinliğini denetlemek ve değerlendirmek için sistematik olarak içe bakışı sağlayan yönetim araçlarından biridir. İç denetimlerin gerçekleştirilmesi, ISO 50001 standardı gerekliliklerindendir. İç denetimleri gerçekleştirecek denetçi adaylarının ISO 50001 standardını bir denetçi olarak yorumlayabilmeleri ve denetim tekniklerini bilmeleri kuruluşlarına katma değer sağlamak açısından gereklidir. Bu eğitim, İç Denetimlerin sağlıklı, amacına uygun olarak gerçekleştirilmesi sistemin kontrolünden çok gelişimi, sağlamaya yönelik teknikleri içerecek şekilde hazırlanmıştır. 1. Temel gereklilikler; ISO 50001 Enerji Yönetim Sistemi standart gereklilikleri, enerji mevzuatları, enerji denetiminin amaç ve hedefleri 2. Denetime hazırlık; firma üst yönetiminin görevleri, iletişim teknikleri, denetimin planlanması,denetimöncesihazırlık 3. Denetim; Açılış toplantısı, denetim gerçekleştirme, objektif kanıtlar, uygunsuzluk tipleri, uygunsuzlukların raporlanması, kapanış toplantısı 4. İyileştirme; Denetimin raporlanması ve değerlendirilmesi, denetimlerin takibi, karşılaşılan tipik problemler Eğitimde, mevcut bilgi düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler, başarılı ve başarısız uygulamalara ilişkin yaşanmış örnekler, becerilerin gerçek yaşama Süre : 3Gün Katılımcı Profili : Enerji Yönetim Sistemi Çalışmalarında yer alan veya kuruluş içi denetimlerde yer alacak olan tüm yönetici ve çalışanlar

EN 15838 Müşteri İletişim Merkezi Yönetim Sistemi Çağrı Merkezlerine yönelik olarak Kasım 2009 tarihinde EN 15838 Müşteri İletişim Merkezleri Hizmet sunumu için genel şartlar standardı hazırlanmış ve yürürlüğe konulmuştur. Bu standardın hazırlanma amacı Çağrı Merkezleri için ortak kalite ve teknik şartların belirlenmesidir. Standard hem iç hem de dış kaynaklı müşteri iletişim merkezleri için geçerlidir. Bu Standard, Müşteri İletişim Merkezleri için özel şartlar içeren uluslar arası bir standarttır. Bu standarda belirtilen sistem şartları, hizmetin teknik şartlarını tamamlayıcı niteliktedir. 1. EN 15838 uygulama alanları ve standart maddelerinin analizleri 2. Dokümantasyon yapısı 3. Çağrı Merkezleri yönetim stratejileri ve politikaları 4. Personel kriterlerinin tanımlanması 5. Altyapı 6. Proseslerin belirlenmesi 7. Müşteri memnuniyeti 8. Sosyal sorumluluk 9. Anahtar Performans göstergelerinin açıklanması Eğitimde, mevcut bilgi düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler, başarılı ve başarısız uygulamalara ilişkin yaşanmış örnekler, becerilerin gerçek yaşama aktarılmasını kolaylaştıracak uygulamalar ile katılımcılar Süre : 1Gün Katılımcı Profili : Çağrı Merkezi çalışanları (Agent, Supervisor, Takım liderleri,vs), sektörde kendini geliştirmek isteyenler, 15838 sistemini denetlemek isteyenler Katılımcı Sayısı: Maksimum 16 kişi

ISO 28000:2007 Tedarik Zinciri Güvenliği Yönetim Sistemi ISO 28000:2007 Tedarik Zinciri Güvenliği Yönetim Sistemi uluslararası bir standart olup, Tedarik Zinciri Güvenliği Yönetim Sistemi gereklerini tanımlar ve bu sistemi uygulamak isteyen kuruluşlara bir yönetim modeli sağlar. Kuruluşun, Tedarik zinciri güvenliği ile ilgili faaliyetlerini diğer yönetim sistemleri ile entegre ederek, risklerin etkin yönetilmesini hedefler. 1. ISO28000 standardınıngelişimi 2. Standartta kullanılan terimlerin açılımı 3. Diğer Standartlarla ilişkiler 4. ISO28001 standart maddelerinin incelenmesi ve tartışılması 5. Sistemin kurulması ve uygulanmasında dikkat edilmesi gereken noktalar 6. Sistemin kurulmasında ve uygulanmasında yaşanılan güçlükler ve çözüm yolları Eğitimde, mevcut bilgi düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler, başarılı ve başarısız uygulamalara ilişkin yaşanmış örnekler, becerilerin gerçek yaşama Süre : 2 Gün Katılımcı Profili : İşletmelerinde Katılımcı Sayısı: Maksimum 16 kişi

CI/KRY-01 ISO 31000:2009 Kurumsal Risk Yönetimi Kurumsal risk yönetimi süreci kuruluş genelinde olan ve oluşturulan stratejileri uygulayan, kuruluşun yönetim kurulu, yönetimi ve diğer personelinden etkilenen, kuruluşu etkileyebilecek potansiyel olayları tanımlayan ve risk kapasitesi içinde yönetmek amacıyla tasarlanan bir süreçtir. Katılımcılar, risk yönetiminin önemi, felsefe, yaklaşım vekavramları, ISO 31000 yaklaşım, ilke ve gerekleri doğrultusunda risk yönetim sistemlerini değer yaratacak şekilde kurmaları ve işletmeleri için vizyoner, kapsamlı, derinlemesine bilgi sahibi olacak beceri ve yetkinliklerini geliştireceklerdir. 1. Değişim, Belirsizlik ve Sürdürülebilir Rekabet 2. Yönetim Paradigmalarında Değişim 3. Hedeflerle yönetim felsefesi 4. Risk Yönetimi Evrimi ve önemi 5. ISO 31000 Risk Yönetim Standardı 6. Risk Yönetim Felsefe ve Yaklaşımları, İlkeleri, Çerçevesi,Organizasyonu, Rol ve Sorumluluklar 7. Risk Yönetim Politika ve Stratejileri 8. Risk Yönetim Süreçleri 9. İletişim ve İstişare 10. Risk Belirleme ve Tanımlama & Analiz ve değerlendirme 11. Nicel ve Nitel Risk Değerlendirme Teknikleri 12. Risk Bilgisi ve Dokümantasyonu 13. Risk İzleme ve Değerlendirme 14. Risk Yönetiminde İleri Yaklaşımlar Kuruluş eğitimlerinde eğitim konuları katılımcıların sektörlerine uygun vaka ve workshop çalışmaları ile de ele alınabilir. Genel katılıma açık eğitimlerde ise herkesin katılabileceği bir örnek kuruluş üzerinde risk modeli workshoplarla oluşturulmaya çalışılacaktır. Süre : 2Gün Katılımcı Profili : Risk yönetim sistemi kurmayı planlayan, mevcut risk yönetim sistemlerini uluslararası ilke ve yaklaşımlara göre gözden geçirmek isteyen kuruluşların üst yöneticileri, sermayedarlar, kuruluş stratejisini belirleyenler, risk yöneticileri, süreç sahipleri, yöneticileri ve uzmanları Katılımcı Sayısı: Maksimum 16 kişi