ÖĞRENME FAALİYETİ-2 2. ZİNCİR DİŞLİ ÇARKLAR



Benzer belgeler
T.C. MİLLÎ EĞİTİM BAKANLIĞI MEGEP (MESLEKÎ EĞİTİM VE ÖĞRETİM SİSTEMİNİN GÜÇLENDİRİLMESİ PROJESİ) MAKİNE TEKNOLOJİSİ

ZİNCİR DİŞLİ ÇARKLAR. Öğr. Gör. Korcan FIRAT CBÜ Akhisar MYO

Makine Elemanları II Prof. Dr. Akgün ALSARAN. Konik Dişli Çarklar DİŞLİ ÇARKLAR

1. Kayma dirençli ( Kaymalı) Yataklar 2. Yuvarlanma dirençli ( Yuvarlanmalı=Rulmanlı ) Yataklar

ÖĞRENME FAALİYETİ 1 ÖĞRENME FAALİYETİ-1

DİŞLİ ÇARKLAR I: GİRİŞ

T.C. MĠLLÎ EĞĠTĠM BAKANLIĞI MAKĠNE TEKNOLOJĠSĠ HAREKET VE GÜÇ ĠLETME ELEMANLARI 3 521MMI181

Şekil. Tasarlanacak mekanizmanın şematik gösterimi

DİŞLER; Diş Profili, çalışma sırasında iki çark arasındaki oranı sabit tutacak şekilde biçimlendirilir. Dişli profillerinde en çok kullanılan ve bu

DİŞLİ ÇARKLAR IV: KONİK DİŞLİ ÇARKLAR

DÜZ VE HELİS DİŞLİ ÇARKLAR ÖĞR. GÖR. KORCAN FIRAT AKHİSAR MESLEK YÜKSEKOKULU

DİŞLİ ÇARK: Hareket ve güç iletiminde kullanılan, üzerinde eşit aralıklı ve özel profilli girinti ve çıkıntıları bulunan silindirik veya konik

SONSUZ VİDA VE KARŞILIK DİŞLİ ÇARKI. Öğr. Gör. Korcan FIRAT CBÜ Akhisar MYO

MAKİNA ELEMANLAR I MAK Bütün Gruplar ÖDEV 2

DİŞLİ ÇARKLAR I: GİRİŞ

DİŞLİ ÇARKLAR IV: KONİK DİŞLİ ÇARKLAR

BURSA TECHNICAL UNIVERSITY (BTU) 2 DİŞLİ ÇARKLAR I: GİRİŞ

Silindirik iç ve dış yüzeyler üzerine açılan helisel girinti ve çıkıntılara vida denir.

1. DİŞLİ ÇARK MEKANİZMALARI. 1.1 Genel İfadeler ve Sınıflandırması

DİŞLİ ÇARKLAR II: HESAPLAMA

DİŞLİ ÇARKLAR II: HESAPLAMA

KAYIŞ-KASNAK MEKANİZMALARI

DİŞLİ ÇARK MEKANİZMALARI

AKSLAR ve MİLLER. DEÜ Mühendislik Fakültesi Makina Müh.Böl.Çiçek Özes. Bu sunudaki bilgiler değişik kaynaklardan derlemedir.

Prof. Dr. İrfan KAYMAZ

T.C. MİLLÎ EĞİTİM BAKANLIĞI MAKİNE TEKNOLOJİSİ SONSUZ VİDA VE ZİNCİR DİŞLİ AÇMA

DİŞLİ ÇARKLAR IV: KONİK DİŞLİ ÇARKLAR

Makina Elemanları I (G3) Ödev 1:

Makine Elemanları II Prof. Dr. Akgün ALSARAN. Üretim. Dişli çarklar

BURSA TECHNICAL UNIVERSITY (BTU) Department of Mechanical Engineering. Makine Elemanları 2 DİŞLİ ÇARKLAR IV: KONİK DİŞLİ ÇARKLAR

Makine Elemanları II Prof. Dr. Akgün ALSARAN. Hesaplamalar ve seçim Rulmanlar

Kayış kasnak mekanizmaları metin soruları 1. Kayış kasnak mekanizmalarının özelliklerini, üstünlüklerini ve mahsurlarını açıklayınız. 2.

RULMANLAR YUVARLANMALI YATAKLAR-I. Makine Elemanları 2. Doç.Dr. Ali Rıza Yıldız. BURSA TECHNICAL UNIVERSITY (BTU) Department of Mechanical Engineering

A TU T R U G R AY A Y SÜR SÜ M R ELİ

MAKİNE MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ Doç.Dr.İrfan AY-Arş.Gör.T.Kerem DEMİRCİOĞLU CIVATA-SOMUN ve RONDELALAR

DİŞLİ ÇARKLAR I: GİRİŞ

Temel bilgiler-flipped Classroom Akslar ve Miller

GÜÇ AKTARIM ELEMANLARI EĞİTİMİ

MAKĠNE ELEMANLARI II REDÜKTÖR PROJESĠ

KAVRAMALAR SAKARYA ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAKİNE ELEMANLARI-II DERS NOTU. Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI

AKSLAR ve MİLLER. DEÜ Makina Elemanlarına Giriş Ç. Özes, M. Belevi, M. Demirsoy

KONİK DİŞLİ ÇARKLAR. Öğr. Gör. Korcan FIRAT. CBÜ Akhisar MYO

YUVARLANMALI YATAKLAR I: RULMANLAR

Genel Doküman / Public Document MAKİNE ELEMANLARI

DİŞLİ ÇARKLAR II. Makine Elemanları 2 HESAPLAMALAR. Doç.Dr. Ali Rıza Yıldız. BURSA TECHNICAL UNIVERSITY (BTU) Department of Mechanical Engineering

Küçük kasnağın merkeze göre denge şartı Fu x d1/2 + F2 x d1/2 F1 x d1/2 = 0 yazılır. Buradan etkili (faydalı) kuvvet ; Fu = F1 F2 şeklinde bulunur. F1

Dişli çark mekanizmaları en geniş kullanım alanı olan, gerek iletilebilen güç gerekse ulaşılabilen çevre hızları bakımından da mekanizmalar içinde

Teknik Resim TEKNİK BİLİMLER MESLEK YÜKSEKOKULU. 9. Alıştırma Toleransları. Yrd. Doç. Dr. Garip GENÇ. [ ES (es) = EBÖ AÖ ]

Ekim, Bakım ve Gübreleme Makinaları Dersi

DİŞLİ ÇARKLAR III: HELİSEL DİŞLİ ÇARKLAR

DİŞLİ ÇARKLAR III: HELİSEL DİŞLİ ÇARKLAR

Makine Elemanları I Prof. Dr. Akgün ALSARAN. Temel bilgiler-flipped Classroom Akslar ve Miller

MAKİNE ELEMANLARI DERS SLAYTLARI

Makine Elemanları II Prof. Dr. Akgün ALSARAN. Temel bilgiler Rulmanlar

ÖĞRENME FAALĠYETĠ 2 ÖĞRENME FAALĠYETĠ-2

GÜÇ VE HAREKET İLETİM ELEMANLARI

2009 Kasım. MUKAVEMET DEĞERLERİ ÖRNEKLER. 05-5a. M. Güven KUTAY. 05-5a-ornekler.doc

MAK-204. Üretim Yöntemleri. (8.Hafta) Kubilay Aslantaş

tugra Üretimde Çözüm Ortağınız tugra . Makina, Dişli Imalat Sanayi

Birleşim Araçları Prof. Dr. Ayşe Daloğlu Karadeniz Teknik Üniversitesi İnşaat Mühendisliği Bölümü

T.C. MİLLÎ EĞİTİM BAKANLIĞI

DİŞLİ ÇARK MEKANİZMALARI

HALBACH & BRAUN. Madencilik ve hammadde sektörlerine hizmet veren H&B tüm dünyada kendini kanıtlamıştır.

OTIS SINIF I, II, III ve VI ASANSÖRLERĐ ĐÇĐN STANDART KUYU VE KABĐN ÖLÇÜLERĐ

MAK Makina Dinamiği - Ders Notları -1- MAKİNA DİNAMİĞİ

T.C. KOCAELĠ ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ MEKATRONĠK MÜHENDĠSLĠĞĠ BÖLÜMÜ MEKATRONĠK YAPI ELEMANLARI UYGULAMASI

Karadeniz Teknik Üniversitesi Orman Fakültesi Orman Endüstri Mühendisliği Bölümü Yrd.Doç.Dr. Kemal ÜÇÜNCÜ

Vargel. Vargel düzlem ve eğik profile sahip yüzeylerin işlenmesinde kullanılır.

KOÜ. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü (1. ve 2.Öğretim / B Şubesi) MMK208 Mukavemet II Dersi - 1. Çalışma Soruları 23 Şubat 2019

BURSA TECHNICAL UNIVERSITY (BTU) Department of Mechanical Engineering

DİŞLİ ÇARKLAR III: Makine Elemanları 2 HELİSEL DİŞLİ ÇARKLAR. Doç.Dr. Ali Rıza Yıldız

Silindirik Düz Pim : Sertleştirilmeden kullanılan silindirik bir pimdir. Şekilde görüldüğü gibi iki tipi mevcuttur.

DİŞLİ ÇARKLAR SAKARYA ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜH. BÖLÜMÜ MAKİNE ELEMANLARI DERS NOTU. Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI

SINIF I, II, III ve VI ASANSÖRLERİ İÇİN STANDART KUYU VE KABİN ÖLÇÜLERİ

KAYMALI YATAKLAR II: Radyal Kaymalı Yataklar

KAYIŞ-KASNAK MEKANİZMALARI

MAKİNE ELEMANLARI DERS SLAYTLARI

DİŞLİ ÇARKLAR. Makine Elemanları 2 PROFİL KAYDIRMA. Doç.Dr. Ali Rıza Yıldız. BURSA TECHNICAL UNIVERSITY (BTU) Department of Mechanical Engineering

Silindirik Düz Pim : Sertleştirilmeden kullanılan silindirik bir pimdir. Şekilde görüldüğü gibi iki tipi mevcuttur.

MAKİNE ELEMANLARI - II ÖRNEK SORULAR VE ÇÖZÜMLERİ

Mühendislik Mekaniği Statik. Yrd.Doç.Dr. Akın Ataş

FREZE TEZGÂHINDA BÖLME İŞLEMLERİ

Pamuk ekim makinaları Prof.Dr.Rasim OKURSOY 1

KALDIRMA GRUPLARININ TEST VE KONTROLLERİNDE GÖZ ÖNÜNDE BULUNDURULMASI GEREKEN GENEL FAKTÖRLER:

BOYUT TABLOLARI TANIMLAR Kabin: Kuyu üst bo Sahanlık: Makina dairesi: Kuyu alt bo Asansör kuyusu: ASANSÖR SINIFLARI Sınıf I: Sınıf II: Not -

MAKINA TASARIMI I Örnek Metin Soruları TOLERANSLAR

Safety Edges. Polymer Electric. Kanıtlanmış Güvenlik

MAKİNA ELEMANLARI II HAREKET, MOMENT İLETİM VE DÖNÜŞÜM ELEMANLARI ÇARKLAR-SINIFLANDIRMA UYGULAMA-SÜRTÜNMELİ ÇARK

Rulmanlı Yataklarla Yataklama. Y.Doç.Dr. Vedat TEMİZ. Esasları

METAL İŞLEME TEKNOLOJİSİ. Doç. Dr. Adnan AKKURT

A- STANDART SAYILAR VE TOLERANSLAR

Kılavuz Rayları ve Emniyet Freni Mekanizmaları Üzerindeki Gerilmelere Dair Araştırma

HALBACH & BRAUN. Madencilik ve hammadde sektörlerine hizmet veren H&B tüm dünyada kendini kanıtlamıştır.

BURULMA (TORSİON) Dairesel Kesitli Çubukların (Millerin) Burulması MUKAVEMET - Ders Notları - Prof.Dr. Mehmet Zor

MAKİNE ELEMANLARI - (8.Hafta) VİDALAR -1

DİŞLİ AÇMA USULLERİ. Mak.Müh.Sait EYİGÖZ. DAŞ Dişli San.ve Tic.A.Ş. M.M.O.İst.Şube Y.Kurulu üyesi

DİŞLİ GEOMETRİSİ. Metin Yılmaz Arge Müdürü Yılmaz Redüktör

Disk frenler, kuvvet iletimi, konstrüksiyon, kampanalı frenler, kuvvet iletimi, konstrüksiyon, ısınma, disk ve kampanalı frenlerin karşılaştırılması

STATİK. Ders_9. Doç.Dr. İbrahim Serkan MISIR DEÜ İnşaat Mühendisliği Bölümü. Ders notları için: GÜZ

Transkript:

ÖĞRENME FAALİYETİ -2 AMAÇ TS ISO Standart çielgelerinde, incir dişli çark ile ilgili hesaplamaları yapabilecek, elde edilen verilere göre yapım resmini çiebileceksini. ARAŞTIRMA İmal edilmiş ve yapım resimleri çiilmiş incir dişli çarkları inceleyerek örnek resimleri sınıfta arkadaşlarınıla paylaşını. 2. ZİNCİR DİŞLİ ÇARKLAR 2.1. Zincir Dişli Çarkın Tanımı ve Kullanım Amacının Açıklanması 2.1.1. Tanımı ÖĞRENME FAALİYETİ-2 Eksenleri birbirine paralel, aralarındaki mesafenin orta uaklıkta olduğu bir milden diğer mile incirler vasıtasıyla ve kayma olmadan hareket ve güç iletmek için kullanılan dişli çarklara incir dişli çark denir. (Resim 2.1)(Şekil 2.1)(Şekil 2.2) Resim 2.1: Zincir dişli çarklar Şekil 2.1: Zincir dişliler 19

Şekil 2.2: Zincir şekline göre incir dişli çark çeşitleri Zincirler standart parçalardır ve piyasadan haır olarak alınır. Zincir dişli çarklar ise amaca uygun seçilmiş incirlere göre biçimlendirilerek üretilir. Şekil 2.3 ve Resim 2.2 de değişik incir çeşitleri görülmektedir. Şekil 2.3: Endüstride kullanılan incir çeşitleri 20

2.1.2. Çeşitleri Resim 2.2: Hareket ve güç iletiminde kullanılan incir örnekleri Kullanıldığı yerlere göre: Güç (transmisyon) incir dişliler, kuvvet-yük (kaldırma, taşıma) incir dişlileri. Diş profiline göre: ince profili (Şekil 2.4), kalın profilli (Şekil 2.5), seyrek profilli (Şekil2.6), trape profilli (Şekil 2.7) Diş sırasına göre: tek sıralı, çok sıralı (Şekil 2.8) Gövde yapısına göre: tek parçalı çok parçalı (Şekil 2.9) Zincir tipine göre: makaralı (roleli), eklemli (sessi), baklalı olmak üere gruplandırılır. Şekil 2.4: İnce profilli Şekil 2.5: Kalın profilli 21

Şekikl 2. 6. Seyrek profilli Şekil 2.7. Tarpe profilli Şekil 2.8. Tek sıralı ve çok sıralı incir dişliler Şekil 2.9. Tek parçalı ve çok parçalı incir dişliler Zincir dişli çarkın kullanımı sırasında dişli çarka çevresel elastiklik veren lastik burçla birlikte kullanılır(şekil 2.10). 22

Zincir dişlinin çalışması sırasın da herhangi nedenle kilitleme durumuna karşı yaylı emniyet tertibatı kullanılarak sistemin arar görmesi de engellenebilir (Şekil 2.11). Küçük çaplı dişli çarklar da ise çark mil ile birlikte üretilir(şekikl 2.12). Şekil 2.10: Çevresel elastiklik veren öel çark Şekil 2.11: Kaymalı emniyet kavraması olarak yapılmış çark Şekil 2.12: Küçük çaplar için mil ile birlikte yapılmış incir dişli çark 2.2. Zincir Dişli Çarkların Diğer Dişli Çarklara Olan Üstünlükleri Zincir dişli çarklar sessi çalışırlar. Mil eksenleri arası mesafe orta uaklıktadır. Kayma olmadan hareket ve güç iletirler. Çevresel hıları 20 m/sn ye kadar çıkabilir. Aynı anda değişik millere hareket ve güç iletilebilir. 23

2.3. Zincir Dişli Çarkı Oluşturan Elemanların Tanımı ve Formülleri Şekil 2.13: Roleli (makaralı) incir dişli elemanları 24

iş merke açısı Adım Bölüm dairesi çapı α p = 180 / 2 p = d. Sinα p p d = sin α p Diş üstü çapı d amax = d +1,25p d 1 1,6 d amin = d + p( ( 1 ) d1 Diş dibi çapı d f = d d 1 Min. Diş profili Max. Diş profili Makara oturma yarıçapı r i1 = 0,505.d 1 r i2 = 0,505d 1 +0,069 3 d 1 90 Makara oturma açısı α 1 = 140 90 α 2 = 120 Diş yanak yarıçapı r e1 = 0,12d 1 (+2) r e2 = 0,008d 1 ( 2 + 180) Diş h max = 0,625p + derinliği h min = 0,5.p 0,8p Diş Genişliği b f1 = 0,93b 1 (tek sıralı) b f1 = 0,91b 1 (iki-üç sıralı) b f1 = 0,88b 1 (çok sıralı) Diş yan yarıçapı r x = p Diş yan boşluğu b a = 0,1p...1,5p Dişlerin sıra genişliği: b f2,b f3 = (sıra sayısı - 1) Pt +b f1 Tablo 2.1: Roleli (makaralı) incir dişli elemanlarının (güç iletimi için ince profilli) hesaplanmasında kullanılan formüller. 25

Adımlara göre incir role (makara) çapları ve iç genişlikleri tablo 2.2 den alınacaktır. Adımlara göre incir role (makara) çapları ve iç genişlikleri P d 1max b 1max 5 mm 3,2 2,5 6 mm 4 2,8 8 mm 5 3 3/8 6,35 5,72 ½ 7,75; 7,79; 8,51 3,3; 4,88; 6,38; 7,75 5/8 1,16 9,65 ¾ 12,07 11,68 1 15,88 17,02 1 ¼ 19,05 19,56 1 ½ 25,4 25,4 1 ¾ 27,94 30,99 2 29,21 30,99 2 ½ 39,37 38,1 3 48,26 45,75 3 ½ 53,98 53,34 4 63,5 60,96 4 ¼ 72,39 68,58 Tablo 2.2: Adımlara göre incir role (makara) çapları ve iç genişlikleri TS 3578 26

Şekil 2.14: Roleli (makaralı) konveyör incir dişlisi elemanları ( güç iletimi için kalın diş profilli) 27

Diş merke açısı 180 α p = Adım p = d.sin α p Bölüm dairesi çapı p d = sin α Diş üstü çapı d a =d + d 1 +1,6h 4 Diş dibi çapı d f = d d 1 Diş derinliği h = d 1 + 0,8h 4 Makara yuva yarıçapı r i = 0,5d 1 Makara yuva açısı 360 α = 2(90 - ) Diş yanak yarıçapı r e = (0,8 ± 0,2)p Diş yan yarıçapı r x = 1,6b Diş yan boşluğu b a = 0,25b Yuva boşluğu S min = 0,04p Diş gernişliği b fmax = 0,9b 11 1 faturası b fmax = 0,9(b 1 b 11 ) 1 faturalı Pahlı diş genişliği b g = 0,25b f Fatura yarıçapı 180 d g = p. cot h 2 2ra Tablo 2.3: Röleli (makaralı) konveyör incir dişlisi elemanlarının formülleri p 28

Şekil 2.15: Roleli (makaralı) blok incir dişli (güç iletimi için seyrek diş profilli) elemanları Diş merke açısı α = 180 / 2 Role merke açısı Tan β = Bölüm dairesi çapı A d = sin β Diş üstü çapı d a = d + d 1 Diş dibi çapı d f = d d 1 B / A sin α + cosα Adım p = A + B Diş genişliği B 1 = 0,9b 1 Diş üstü genişliği C = 0,6b 1 Tablo 2.4: Röleli (makaralı) blok incir dişli elemanlarının hesaplanmasında kullanılan formüller 29

Şekil 2.16: Eklemli (sessi) incir dişlisi elemanları (güç iletimi için trape profilli) 30

Adım Anma Zincir ölçüleri Dişli ölçüleri P genişliği b e f g1 g2 i b c f g h i r 25 23,5 28 30 12,7 30 29,5 34 35 4,7 14 7,1 1,8 (1/2 ) 40 42 46,5 45 8 4,7 4 8 3 3 50 48,5 53 55 25 23,5 28,5 30 30 29,5 34,5 35 15,87 40 42 47 5,9 17,5 8,9 2,5 45 (5/8 ) 50 48,5 53,5 55 11 5,9 5 10 4 3 65 64 69 70 30 29,5 35 35 40 42 48,5 45 19,05 50 48,5 54 7 21 10,7 3,5 55 (3/4 ) 65 64 69,5 70 13 7 5 12 4 3 75 76,5 82 80 50 52 59 55 65 64,5 71,5 70 25,4 75 76,5 86,5 9,4 28 14,2 4,5 80 (1 ) 90 89 96 95 17 9,4 9 16 6 5 100 101 108 105 65 64,5 72,5 75 75 76,5 84,5 85 38,1 100 101 109 14,1 42 21,4 4,5 110 (1 1/2 ) 125 125 133 135 25 14,1 9 24 6 5 150 150 158 160 75 78 88 85 100 102 112 110 50,8 125 128 138 18,5 56 28,4 4,5 135 (2 ) 150 152 162 160 33 18,5 11 32 8 5 175 176 186 185 Tablo 2.5: Eklemli (sesi) incir dişlisi elemanlarının hesaplanmasında kullanılan formüller (güç iletimi için trape profilli) 31

Daha çok kaldırma mekanimalarında a kuvvetle fala yük kaldırmak için kullanılan, yuvarlak baklalı kuvvet incirleri için öel şekil ve ölçülerde yapılan dişli çarklardır.(şekil2.17) Şekil 2.17: Yuvarlak baklalı incir dişlisi elemanları (kuvvet-yük taşımak için) 32

Zincir adım açısı 90 α = Dişli adım açısı 360 α p = p Bölüm dairesi çapı D o = sin α Diş derinliği h = 1,5d Dişli max çapı D k = d o +3d 2 + d cosα Dişli incir kanalı çapı D 1 = d o b Adım P 18,5 18,5 22 24 28 36 45 56 64 Zincir çapı d 5 6 7 8 10 13 16 20 23 Zincir genişliği b 17 20 23 26 34 44 54 67 77 Kanal dibi çapı D 2 = D 1 b 2 Zincir oturma yarıçapı r i = 0,5d Diş yanak yarıçapı r e = p + 2,5d Diş yan yarıçapı r x = d Dişli genişliği B = b + 1,57d Zincir yuva genişliği b 1 = b + 0,38d Zincir kanal genişliği b 2 = 1,38d Göbek genişliği b 3 = 0,8B Dişli disk kalınlığı s = 1,19d Zincir bakla uunlukları l = p d L = p + d r 1 = 1,6d Tablo 2.6: Yuvarlak baklalı incir dişlisi elemanlarının ( kuvvet-yük taşıma için) hesaplanmasında kullanılan formüller 2 33

2.4. Makaralı ve Kovanlı Zincirlerin Standardında, İletilecek Emniyetli Çevresel Yüke Göre Adım ve Tek, Çift, Üç Sıralı Zincir Seçiminin Yapılması Tek, çift ve üç sıralı makaralı incirlerin boyutları Şekil 2.18 de gösterilmiştir. Ayrıca gerekli değerler incir adımlarına göre Tablo 2.7 den alınacaktır. Şekil 2.18: Tek, çift ve üç sıralı makaralı incirlerin elemanları 34

35 Adım P Zincir sıra No Mm inch b 1 min. b 2 max. b 3 min. d 1 max. d 2 h9 d 3 H11 Pt h 2 max. h 3 max. h 1 min. Kenet tarafı b7 Maks. 03 04 05B 06B 081 082 083 084 085 08B 010B 012B 16B 20B 24B 28B 32B 40B 48B 56B 64B 72B 5 6 8 9,525 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 15,875 19,05 25,4 31,75 38,1 44,45 50,8 63,5 76,2 88,9 101,6 114,3 3/8 ½ ½ ½ ½ ½ ½ 5/8 ¾ 1 1 ¼ 1 ½ 1 ¾ 2 2 ½ 3 3 ½ 4 4 ½ 2,5 2,8 3,0 5,72 3,3 2,38 4,88 4,88 6,38 7,75 9,65 11,68 17,02 19,56 25,4 30,99 30,99 38,1 45,72 53,34 60,96 68,58 4,15 4,1 4,77 8,53 5,8 4,6 7,9 8,8 9,07 11,3 13,23 15,62 25,45 29,01 37,92 46,58 45,57 55,75 70,56 81,33 92,02 103,81 4,25 4,2 4,9 8,66 5,93 4,73 8,03 8,93 9,2 11,43 13,41 15,75 25,58 29,14 38,05 46,71 45,7 55,88 70,69 81,46 92,15 103,94 3,2 4 5 6,35 7,75 7,75 7,75 7,75 7,77 8,51 10,16 12,07 15,88 19,05 25,4 27,94 29,21 39,37 48,26 53,98 63,5 72,39 1,49 1,85 2,31 3,28 3,66 3,66 4,09 4,09 3,58 4,45 5,08 5,72 8,28 10,19 14,63 15,9 17,81 22,89 29,24 34,32 39,4 44,48 1,52 1,87 2,36 3,33 3,71 3,71 4,14 4,14 3,63 4,5 5,13 5,77 8,33 10,24 14,68 15,95 17,86 22,94 29,29 34,37 39,45 44,53 - - 5,64 10,24 - - - - - 13,92 16,59 19,46 31,88 36,45 48,36 59,56 58,55 72,29 91,21 106,6 119,89 136,27 4,1 5 7,11 8,26 9,91 9,91 10,3 11,15 9,91 11,81 14,73 16,13 21,08 26,42 33,4 37,08 42,29 52,96 63,88 77,85 90,17 103,63 4,1 5 7,11 8,26 9,91 9,91 10,3 11,15 9,91 10,92 13,72 16,13 21,08 26,42 33,4 37,08 42,29 52,96 63,88 77,85 90,17 103,63 4,3 5,2 7,37 8,52 10,17 10,17 10,56 11,41 10,17 12,07 14,99 16,39 21,34 26,68 33,73 37,46 42,72 53,49 64,52 78,64 91,08 104,67 2,5 2,9 3,1 3,3 1,5-1,5 1,5 2 3,9 4,1 4,6 5,4 6,1 6,6 7,4 7,9 10,2 10,5 11,7 13 14,3 Tablo 2.7: Tek, çift ve üç sıralı makaralı incirlerin boyutları

Tablo 2.8: Konveyör incirleri boyutları (TS 35098)2.5 Seçilen Zincire Göre Zincir Dişli Çarkın Tüm Elemanlarının Hesaplanması 36

Örnek Diş sayısı =25 ve adımı p=3/8 olan incir dişli ile birlikte makaralı incir kullanılmaktadır. Buna göre incir dişli elemanlarını hesaplayını. Çöüm Önce kullanılacak incirin baı ölçüleri ve şekli belirlenmelidir. Zincir şekli: tek sıra (TS 3578) Makara yarıçapı d 1 =6,35 mm, iç genişlik b=5,72 mm 180 180 α = = = 7, 2 25 p 9,525 d = = = 76mm sin α 0,125 da = d+1,25.p-d 1 = 76+1,25.9,25-6,35 = 81,5 mm r i = 0,505.d 1 = 0,505.6,35 = 3,2 mm 90 90 α 1 = 140 = 140 = 136, 4 25 re 1 = 0,12.d 1 (+2) = 0,12.6,35(25+2) = 20,5 mm bf 1 = 0,93.b 1 = 0,93.5,72 = 5,3 mm r x P = 9 mm b a = 0,1.p =0,1.9,5 1 mm Örnek Adımı p=1/2 (12,7 mm) ve diş sayısı =30 olan eklemli incir dişlinin gerekli hesaplarını yapını. Verilen adım ve diş sayısına göre (d) çapı hesaplanır. 180 180 γ = = = 6 30 p 12,7 d = = = 76mm sin γ 0,1045 da = d-0,006.d = 121,5-0,7 = 120,8 mm h = 8 i = 3 r = 3 (Çielgeden) (Çielgeden) (Çielgeden) 37

Örnek Diş sayısı = 20, adımı p=1/2, makara çapı d 1 = 7,75 mm ve incir iç genişliği b 1 =6,4 mm olan incir dişli çarkın diğer elemanlarını hesaplayını. 180 180 α p = = = 9 20 p 12,7 d = = 81,2mm sin α sin 9 da = d+1,25.p-d 1 = 76+1,25.12,7-7,75 = 85, mm d f = d-d 1 = 81,2-7,75 = 73,45 mm h = 0,5.p = 0,5.12,7 = 6,35 mm r İ = 0,505.d 1 = 0,505.7,75 = 3,91 mm 90 90 α 1 = 140 = 140 = 135, 5 20 re 1 = 0,12.d 1 (+2) = 0,12.7,75(20+2) = 20,46 mm bf 1 = 0,93.b 1 = 0,93.6,4 = 5,95 mm r x P = 12,7 mm b a = 0,1.p =0,1.12,7 1,27 mm 2.5. Zincir Dişli Çark Çiimi 2.5.1. Zincir Dişli Çarkların Resimlerle İfade Edilmesi Zincir dişliler, Normal görünüş Sadeleştirilmiş görünüş Sembol görünüş olarak şekil 2.19 deki gibi ifade edilir. Şekil 2.19. Zincir dişlilerin normal, sadeleştirilmiş ve sembol olarak gösterilmesi 38

2.5.2. Zincir Dişli Yapım Resmi Çiimi Şekil 2.20: Zincir dişli çark yapım resmi 39

2.6. Bakla Sayısına Göre Zincir Boyunun Hesaplanması Zincir hesabında eksenler arası mesafe önemli yer tutar. Zincir çok uun ise, bir defa dolanıncaya kadar küçük çarkı birçok defa, incir kısa ise küçük çarkı ancak bir defa çevirir. Bu ise aşınmayla ilgili olarak çalışma şartlarını etkilemektedir. Zincir boyunu ve eksen mesafesini hesaplamak için aşağıdaki formül kullanılır. X = a 2. p + 1 + 2 2 2 1 + 2π 2 p. a X = Zincir mafsal (bakla) sayısı p = Zincir (diş) adımı a = Eksenler arası mesafe 1 = Küçük dişli diş sayısı 2 = Büyük dişli diş sayısı Örnek Eksenler arası a=360 mm, 1 = 22 ve 2 = 64 adımı p=12,7 mm olarak verilen dişli çark sisteminde incir uunluğunu bakla sayısı cinsinden hesaplayını. Zincirlerde bakla sayıları daima çift alınmalıdır. Nedeni ise boyunlu baklanın kullanılmaması içindir. Boyunlu bakla incir gücünü %20 ayıflatmaktadır. 2 360 22 + 64 64 22 12,7 X = 2. + +. = 56,69 + 43 + 1,58 = 101,27 102 adet 12,7 2 2.3,14 360 2.6.1. Zincir Dişli Çarklarında Bölüm Dairesi Çapının (D) Kolay Hesaplama Yöntemi Zincir dişli çarklarda bölüm dairesi çapı: Burada; 1/T = sin 180/ olarak alınmıştır. p d = = p. T dır. 180 sin 40

Z = 6 ile 110 arasında diş sayısına sahip çarklar için T değeri hesaplanmış ve bir tablo şeklinde haırlanmıştır.(tablo 2.) böylece daha kolay hesaplamalar yapılabilecektir. Tablo 2.9: Çeşitli diş sayıularına göre T değerleri 41